Monoblock használt eladó (263)

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, CASADEI Libra 35 - Széles szalagcsiszológépek két szalagos változatban azonnal rendelkezésre áll - raktárkészletről 54634 Bitburg Műszaki adatok Csiszolási szélesség 1100 mm Minimális / maximális munkamagasság 4 /170 mm Csiszolószalag szélessége 1115 mm Csiszolószalag hossza 1900 mm előtolási sebesség 4,5 / 9 m/min Betáplálómotor 0,33/0,55 kW Asztalbeállító motor teljesítménye 0,25 kW Hajtómotor teljesítménye 11 kW Elektromos feszültség 400 V Fázis(ok) 3 Ph Hálózati frekvencia 50 Hz Hossz 1650 mm Szélesség/mélység 1820 mm Magasság 1960 mm Ábra opcionális felszereléssel Széles szalagcsiszoló két szalaggal 1100 mm-ig, számos felszerelési lehetőséggel az árérzékeny kézműves műhely számára. Robusztus, csőmerevítésű, monoblokk acél géptest, magasan elhelyezett munkaegységekkel a maximális merevség érdekében. Felhasználóbarát az elülső oldalon lévő áttekinthető kezelőpanel miatt Motoros asztalmagasság-állítás Digitális kijelző a munkamagassághoz Elektronikusan vezérelt csiszolószalag-oszcilláció csökkentett sűrített levegőigény mellett Automatikus csillag-delta indítás a főmotorhoz Természetes gumi takarmányszőnyeg negatív profillal Két görgővel ellátott támasztóasztal az adagolószőnyeg be- és kimeneti részén. Szőnyegadagolás két sebességes fogaskerekes motorral Rugalmas acél nyomósín az első egység előtt Gumi nyomógörgők, minden egyes munkaegység előtt és mögött Pneumatikus szíjfeszítés minden egyes egységhez a mag/szíj erősségének tizedes korrekciós lehetőségével Minőség - Made in Europe Végrehajtás RTC 1. egység szögletes hornyolt acélgörgővel Ø 120 mm és finombeállítással a kalibráláshoz Nwjdpecr S Ecsfx Aa Hon 2. aggregátumok kombinációja aggregátum finom állítható munkamagassággal a kalibráláshoz és a finomcsiszoláshoz gumibevonatú Ø 120 mm-es (45 Sh) görgővel és kemény, grafitbevonatú csiszolócipővel a cserélhető betéten Szállítási terjedelem: Munkaasztal magasságának beállítása a munkamagasság elektronikus kijelzésével. A csiszolószalagok rezgése elektronikus rendszerrel Gumibevonatú bordázott nyomógörgő a betáplálási 1°-os pozícióban, hátrameneti gátlóval (C.E.) A főmotorok csillag-delta indítása hornyolt acél kalibráló görgő Választó kapcsoló a csiszolócipő pozicionálásához a kezelőpanelről Tartozékok: - Félkemény lapos csiszolócipő - Automatikus szőnyeg centrírozás Helyszín: Ex stock Bitburg - akciós áron

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2018, Áttekintés Ez az üvegpalack-töltő és záró gép 2018-ban készült az olasz GAI vállalatnál. Az MLE 661 Beer modell egy kompakt és precíz töltő-monoblokk, amelyet kis- és közepes méretű sörfőzdék, valamint italgyártók számára fejlesztettek ki. Pilfer-proof, alumínium csavarzárakhoz (30 x 20 mm) Pick & Place technológiával, valamint elektronikus töltésszint-beállító rendszerrel rendelkezik a formátumváltások egyszerűsítésére. Teljesítménye akár 900 palack/óra, 0,25 l–1,0 l palackokhoz alkalmas. A gép kiváló állapotban, azonnal üzemkész. Műszaki adatok Töltőrendszer: Izobárikus (sör és más szénsavas italok számára) Teljesítmény: 900 palack/óra Palackméretek: 0,25 l – 1,0 l Zártípus: lopásbiztos alumínium csavarzár (30 x 20 mm), Pick & Place rendszer Elektronikus töltésszint-beállítás Rozsdamentes acélszerkezet Nodpfx Asxn A R Eja Hewn

Kondíció: új, ELMAG hidraulikus fémlemezolló HGS-A 2100x6mm -CybTouch 8 vezérlőegység -hidr. vágási hézag beállítása -hátméret 1000mm -vágási vonal megvilágítása -biztonsági fénysorompó "hátul Alapfelszereltség - Felső és alsó kések rozsdamentes acél megmunkálásához is - Hidraulikus vágási hézagbeállítás - Felső kés két vágóéllel, speciálisan edzett acél gerenda - Alsó penge négy vágóéllel, speciálisan edzett acélból - Vágási hézagállító berendezés - NC-vezérlésű hátsó mérőműszer visszaforgó golyóscsavarral - Vágási vonal megvilágítása - Automatikus rögzítő rendszer - CE biztonsági berendezések - Tartókar vonalzóval és oldalsó ütközőkkel - Tartóasztal golyós görgőkkel - HGS-A vezérlőpult - CybTouch 6 vezérlőegység színes érintőképernyővel - Mozgatható vezérlőoszlop lábkioldóval és vészleállító gombbal - Használati utasítás / CE Különleges tartozékok - Szögmegállító skálával - I. vagy II. típusú fémlemez tartószerkezet - Tartókar hossza akár három méterig, vonalzóval - Lézervágási vonaljelző - Ujjvédő fényfüggöny - CNC HGS-A, CYBELEC DNC 61 G vezérlőegységgel ELŐNYÖK Magas minőségi szabványok Robusztus ipari modellek a legmodernebb gyártásból Nagy vágási pontosság Hegesztett, nagyon stabil és feszültségmentes monoblokk acélszerkezet acélszerkezet kiváló rezgéscsillapítással S275 anyag nagyon magas szakítószilárdsággal Kiváló minőségű BOSCH-REXROTH vagy HOERBIGER hidraulikarendszer Alacsony zajszintű ATOS hidraulikaszivattyúk nagy nyomásteljesítménnyel Erőteljes hidraulikahengerek élezett és krómozott kivitelben Két vágóéllel ellátott felső penge, speciálisan edzett acélból Alsó penge négy vágóéllel, speciálisan edzett acélból Központi vágási hézagbeállítás a különböző anyagvastagságok és -típusok minőségi vágásához NC-vezérlésű, motoros, pontosan állítható hátsó mérőműszer visszavezető golyóscsavarral Nagy állítási sebesség 110 mm/s, állítási tartomány 1000 mm Nedpet Hg Npsfx Aa Hewn Automatikus visszaforgatással ellátott hátsó mérőműszer Vágási vonal megvilágítása Automatikus rögzítő rendszer nagy tartóerővel a vágási fázis alatti támasztás és dőlésbiztonság érdekében CE biztonsági berendezések Beépített biztonság a vágási rés fedelén keresztül Fénysorompó a gép hátulján Vészleállító gomb a gépen és a vezérlőoszlopon TECHNIKAI ADATOK Vágási hossz 2100 mm Vágási kapacitás 42 kg/mm² 6 mm Vágási kapacitás 70 kg/mm² 4 mm Vágási hézag min. / max. 0,05 - 0,8 mm Húzások száma 28 1/min Lefogókészülék 11 sz. Lenyomónyomás 9 t Főhajtás Motorteljesítmény 11 kW Visszahajtó Motor teljesítménye 0,75 kW Visszamérő beállítási tartomány 1000 mm Beállítási sebesség 110 mm/s Vágási szög 1,2 ° Asztal hossza 2415 mm Tartókarok száma 2 Szélesség támasztókarok nélkül 2410 mm Szállítási szélesség 2100 mm Asztal magassága 800 mm Olajtartály térfogata 150 liter Hossza 3010 mm Szélesség 2410 mm Magasság 1640 mm Tömeg 4250 kg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NP 684 | TELJES PET PALACKOZÓ SOR KRONES 30.000 BPH Termék: szénsavmentes víz (nyak módosításával szénsavas is tölthető) Kapacitás: - 30.000 palack/óra 0,5 literes palackkal - 30.000 palack/óra 1,5 literes palackkal - 22.000 palack/óra 2 literes palackkal Üzemóra: 56.000 Preform feladó M. Tanner AG: - Típus: VZT-4010 - Gyártási év: 2004 Preform mosó rendszer Krones: - Gyártási év: 2004 Nagynyomású kompresszor Ateliers Francois: - Típus: 20G282 - Gyártási év: 2004 - Nyomás: 40 BAR PET fúvógép Krones: - Modell: Contiform 20 - Gyártási év: 2004 - Üregek száma: 20 - Formák nem tartozékok - Komplett adagolóval és preform orientátorral Kupakfeladó és orientáló Gassner (2 db): - Gyártási év: 2004 - Támogatott kupak típus: műanyag előmenetes; sportkupak - Típus: mechanikus CIP rendszer Steinecker: - Modell: Media - Gyártási év: 2004 UV állomás WEDEDCO: - Gyártási év: 2004 - Vízkezelés UV-fénnyel KRONES monoblokk (töltő és zárógép): - Modell: Isofill - Gyártási év: 2004 - Munkairány: balra forgó (ellenkező óra járás) - Magasságállítás: elektromos Töltő: - 88 szelep - Töltés típusa: izobárikus töltés - Szelep típusa: mechanikus - Degázolás Zárógép: - 22 fej - Feldolgozható kupak: előmenetes műanyag; sportkupak - Pick & Place rendszer Palackellenőrző Heuft: - Modell: HBBVXTXXX - Gyártási év: 2015 - Palack iránya: jobbról balra - Ellenőrzés típusa: túltöltés, alultöltés, kupak jelenlét, rosszul pozícionált kupak Nodpfx Ajxl R Uaja Hown Palackszállító Krones: - Gyártási év: 2004 Címkéző Krones: - Modell: Contiroll - Gyártási év: 2019 - Munkairány: óramutató járásával egyező - Elektromos fejállítás - 18 mechanikus vezérlőkarmos fej - 1 tekercstartós wrap-around címkéző állomás - Címke jelenlét ellenőrzés Zsugorfóliázó Variopac: - Gyártási év: 2004 - Kivitel: Film Launch - Típus: csak fólia Wrap Around gép Krones: - Modell: Wrapapac - Gyártási év: 2004 - Hot-melt ragasztó rendszer: Nordson - Palack/szállítódoboz: 12x1,5L és 24 x 0,5L - Üzemóra: 1000 Köteg/ doboz szállító Krones: - Gyártási év: 2004 Kezelő Comag: - Modell: H 55/2 - Gyártási év: 2004 - Dupla pálya Raklapozó Krones: - Modell: Pressant - Gyártási év: 2004 - Raklapozható termék: kötegek, dobozok - Típus: toló (push) - Raklapraktár - Elválasztóréteg-adagoló - Kettős bemenet Raklapfóliázó Robopac: - Modell: HELIX HS 30 - Gyártási év: 2004 - Fóliázás típusa: forgó karos - Előfeszítés

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SN 1171, munkadarab tömege (max.): 450 kg, munkamagasság: 870 mm, Y tengely előtolási sebessége: 45 m/min, munkaszélesség: 300 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, teljes hossz: 1 900 mm, magasságállítás típusa: mechanikai, össztömeg: 450 kg, teljes magasság: 1 500 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Az APACHE 3 egy kézműves vagy ipari felhasználásra alkalmas, költséghatékony megoldás, amely optimális homlokzatburkolatok és azok alapszerkezeteinek bevonására. Tökéletesen és korlátozások nélkül használható 300 mm x 25 mm keresztmetszetű elemek bevonására, rendkívül költséghatékonyan és hatékonyan készít tökéletes felületet – mindezt anélkül, hogy a kezelőnek különösebb szaktudásra lenne szüksége. A berendezés beilleszthető automatizált rendszerekbe vagy bevonógyártó sorokba is. Lecsap anyagokat, profildeszkákat, nútos-hornyos deszkákat, rombusz profilokat, rétegelt és szerkezeti faanyagokat, továbbá teraszburkolatot, kerti ház-, szauna-, vagy belátásgátló elemeket. Minden olyan terméket kezel, amelynél a látható oldal kitűnő minőségi felületet igényel. Az alapszerkezeteket (legtöbbször fekete színűeket) híg, erősen pigmentált, faanyagot védő pácokkal lehet bevonni, oldalirányú kefék nélkül is. Az APACHE 3 az általános piaci termékektől a stabil monoblokk acélhegesztett szerkezetével tér el, valamint egy kiemelten ellenálló teflonos (zománc) porfestett bevonattal, amelyet égetéses eljárással visznek fel. Ez a taszító bevonat önmagát tisztító és minimális karbantartási igényű működést biztosít. A kínált gép új, bemutatóteremben megtekinthető. Szívesen bemutatjuk gépeinket telephelyünkön vagy az Ön közelében lévő ügyfeleknél is. További információk és részletes leírás a SARMAX weboldalán elérhető. Nsdpfx Aaexhquxs Hewn APACHE 3 Sorozatszám: SN 1171 Átitató berendezés három (3) kefével Megmunkálási szélesség: 300 mm Megmunkálási magasság: 100 mm Minimális munkadarab-hossz: 100 cm Előtolási sebesség, frekvenciaszabályzott: 10–45 m/perc Hajtott szállítóhengerek száma: 3 Szállítóhengerek átmérője: 80 mm Kefék elrendezése: kettő (2) felülről, egy (1) alulról Kefék átmérője: 160 mm Központi kefehajtás: 2,2 kW Sűrített levegős kifúvás bal/jobb, ventilátorfúvókák a nút- és fedélrészekhez: 80 l/perc Kettős membrános szivattyú: 90 l/perc Sűrített levegő fogyasztás: 600 l/perc Csatlakozás: CEE dugó 16 A 400/50/3 V/Hz/P E Teljesítmény: 4,5 kW Munkamagasság: 900 +/- 50 mm Súly: kb. 450 kg Kezelés: VDE előírások szerinti vezérlő- és jelzőberendezésekkel, hidraulikus golyóscsapokkal Méretek (H/Sz/M): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Szabvány: CE Szín, design: szürke 7046 RAL

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 19-00455, Felszereltség: Típuscímke elérhető, Werth Tomoscope XS 160 számítógépes tomográfos mérőgép Forrás: werth.de/de/produkte/geraete/d/computertomografie/geraet/tomosco pe-xs.html "Mérések röntgentomográfiával gyártásban és mérőszobában A transzmissziós cső - első alkalommal monoblokk kialakításban - lehetővé teszi a kis fókuszméret elérését nagy csőteljesítmény mellett is, így gyors és nagy felbontású mérések hajthatók végre. A cső, a generátor és a vákuum előállítása első ízben valósult meg nyitott kivitelű monoblokk formában. Ennek eredményeként hosszú karbantartási intervallumok és elméletileg korlátlan élettartam jár. Alkalmazási területek: 3D mérések például csatlakozókon, műanyag házakon és fedeleken, 3D-nyomtatott munkadarabokon, csomagolásokon, PET palackokon és előformákon. A TomoScope® XS (használati minta) szerszámkorrekcióra is használható. A munkadarabon végzett mérések alapján ellenőrizhető a szerszámok funkciója és kopása, például a munkadarabokat ellenőrizhetjük szerszámtörés és sorjaképződés szempontjából." "További előnyök A transzmissziós cső - első ízben monoblokk kivitelben - kis fókuszméretet biztosít nagy csőteljesítmény mellett, így a hagyományos CT-berendezésekhez képest akár 5-ször gyorsabb, nagy felbontású mérések végezhetők. A TomoScope® XS egyedülálló módon ötvözi a különböző készülékosztályokat. A röntgenforrás ötvözi a zárt és nyitott mikro-fókuszú röntgencsövek előnyeit. Minimális állásidő és üzemeltetési költségek. Gyors megtérülés az alacsony beszerzési költségnek köszönhetően. Lokális szubvokszeling a tapintási eltérés csökkentése érdekében. OnTheFly tomográfia és valós idejű rekonstrukció a gyors mérésekért. A jövőbiztos konstrukció lehetővé teszi a röntgenfeszültség és teljesítmény egyszerű helyszíni bővítését 160 kV-ig, illetve 80 W-ig. Kialakításában megfelel a sugárvédelmi előírásoknak teljes védőkészülékként. A VDI 2617 szabvány szerinti kalibrálás a megbízható és visszavezethető mérési eredményekhez, igény szerint DAkkS tanúsítvánnyal." "Műszaki adatok Kialakítás Nwodpfsxbgclox Aa Hen 3D CNC-koordináta mérőgép számítógépes tomográf érzékelő technológiával Mérési tartomány Max. munkadarab méret: D = 277 mm / L = 149 mm (a munkadarabok oldalarányától függően) Pontosság Megengedett hosszméret-eltérés: legfeljebb 4,5 µm" +++++ Felhasználási terület: Orvostechnikai eszközök gyártója A berendezést évente ellenőrizték és a német §88 StrlSchV előírásai szerint tanúsították. A speciális gyártási alkatrészek alacsony darabszáma miatt a gépet nagyon keveset használták.

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2017, üzemórák: 610 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Rozsdamentes acélból, lapos gépasztallappal, amely a következőkből áll: 1) 12 ÁLLOMÁSOS 2-FÁZISÚ MECHANIKUS ÖBLÍTŐ (VÍZ+LEVEGŐ) 2) 12 ÁLLOMÁSOS, ELEKTROPNEUMATIKUS NAGYNYOMÁSÚ TÖLTŐ BERENDEZÉS 8 BAR-IG 3) MONOFEJES 4270 KORONAZÁRÓGÉP 26 és 26 TWIST-OFF kupakhoz A monoblokk felszereltsége: - CE szabvány szerinti biztonsági burkolat temperált üvegajtókkal - Univerzális csiga - Motorosan állítható oldalvezegetők - Kézi pozicionálású próbaüvegek az öblítő sterilizálásához - Kézi pozicionálású próbaüvegek a töltő sterilizálásához - Elektromos szelep garnitúra a mosási ciklushoz - PLC és ÉRINTŐKÉPERNYŐS KEZELŐPULT - Mindegyik állomás elektromos magasságállítása - Zársapka jelenlét-ellenőrzés - Palacköblítő egység a gép kimenetén A gép áthidalófej nélkül, de hajtófejjel és csomagolóállomással rendelkezik. Nwodpfsw Uk Nwox Aa Hsn Különböző formatartozékok az adattábla szerint. A gép nagyon jó állapotban van, teljes szervizelés történt kiszállítás előtt. A záróoszlop igény esetén csavarzáróval is felszerelhető.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, asztal magassága: 850 mm, préselési erő: 80 t, asztalszélesség: 600 mm, asztal hossza: 800 mm, átmenő furat az asztalban: 190 mm, dugattyú beállítása: 85 mm, löketszabályozás: 100 mm, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, A D TÍPUSÚ EXCENTRIKUS SAJTÓK ÁLTALÁNOS TULAJDONSÁGAI o   Acélszerkezetű karosszéria, o   A testet és a hegesztett részeket a vibráció enyhíti. o   A táblázatok közötti párhuzamossági és merőlegességi tűrés megfelel az ISO és DIN szabványoknak. o   Pneumatikus tengelykapcsoló-fék kombináció – OMPI-Olaszország o   8 szánkóágyas kos o   Nyomószár csillapító henger o   Az olyan alkatrészek, mint a nyomószár, hajtókar, csigahajtómű acélöntvényből, GS52 o   Nagy szilárdságú tömör főtengely – 4140 o   A hajtórúd belseje bronz lesz, (Zr14) o   Hátsó Flounce o   tartalék tálcával, o   Hidraulikus biztosíték, o   Motoros asztal-rúd állítás o   Automatikus központi kenés, Nwjdpfovxhb Uox Aa Hen o   Pneumatikus pedál retesszel és időzítővel, kétkezes vezérlés, o   Elektromos számlálóval, o   PLC alkalmazás és érintőképernyő -DELTA o   Elektromos kapcsolóberendezés SIEMENS-SCHNEIDER o   CE alkalmazás – OPCIONÁLIS o   Ujjvédő fénysorompók, -SICK , LEUZE o   Biztonsági PLC (a teljes elektromos rendszert, a szelepet, a duplát és a pedált vezérli) - PILZ o   Kettős tekercses biztonsági szelep – GPA , TOPAIR o   Zárt helyzetkapcsoló és panel, o   Biztonsági ék, o   A CE hatálya alá tartozó védőburkolatok lesznek. D TÍPUSÚ MONOBLOKK KOSSZÉRIA Kapacitás 80 tonna Asztal-ram távolság 400 mm Falak közötti távolság 880 mm Nyomószár állítás 85 mm Hozzávetőleges présszélesség 1150 mm Hozzávetőleges préselési mélység 1500 mm Préselés hozzávetőleges magassága 2500 mm Asztalfurat átmérője 190 mm Asztal mérete 600 / 800 mm Forma rögzítő nyílás átmérője 40 mm Nyomóméret 245 / 410 mm Padlóasztal méretei 850 mm Löket beállítás 10 / 100 mm Löketek száma/perc 50 egység/perc. Motor teljesítmény 7,5 kW Motor fordulatszám 1450 RPM Körülbelül 6500 kg

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2013, Általános adatok Szélesség: 3 500 mm Mélység: 22 000 mm Gép tömege: 3 200 kg Nodpfx Aaoxd Ibzo Hown Fő hajtás Orsó fordulatszám tartománya: 24 000 Tengelyek száma: 12 Szerszámok Szerszámbefogó típusa: ER 32 További felszereltség Nyomás alatti permetezőrendszer Automatikus és motoros rögzítőrendszerek Elektrohegesztett, normalizált acélból készült monoblokk gépváz Ez a 12 tengelyes Emmegi Quadra L1 2013-ban készült, és széles mozgástartományt biztosít: X, Y, Z, U, V, W, H, P, Q, B, C és CI tengelyekkel, valamint akár 120 m/perc gyorsmenettel. 6 levegőhűtéses elektroorsóval szerelt maróegységgel, 600 mm-es fűrésztárcsás vágóegységgel és robusztus monoblokk vázzal rendelkezik. Ideális összetett marási, fúrási és vágási feladatokhoz. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot! Alkalmazási területek Marás

Kondíció: használt, Használt töltősor tejes PET palackokhoz és joghurtokhoz üvegedényben 2005 Ez a terméksor tartalmaz egy Weightpack töltő monoblokkot, a WET 8-8-4-282 modellt. Figyelemre méltó, hogy a mérnökök 2005-ben építették ezt a rendszert, hogy biztosítsák a magas működési hatékonyságot és a precíz tejtermék-töltést. Következésképpen a vonal ciklusonként 2500 PET-palackot tölt meg tejjel és 4500 125 g-os joghurtos üveget. Töltőrendszer specifikációi Először is, a töltő monoblokk meghatározott formátumokkal működik: 0,5 literes és 1,0 literes PET palackok tejhez, 125 g-os üvegedények joghurthoz. Ezenkívül a gép biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát a palackozás során. Ezenkívül a töltési folyamat egy 8 fogóval ellátott öblítőt és egy ózonkezelést használ a tartályok fertőtlenítésére. Ezenkívül a töltőanyag 6 fejet használ gravitációs töltéstechnológiával és mobil fúvókákkal a termékáramlás optimalizálása és a szennyeződés kockázatának minimalizálása érdekében. Két különböző típusú sapkát használnak. 38 mm-es csavaros kupak különböző méretű PET palackokhoz. Alternatív megoldásként a zárógép fejének cseréjével rányomható sapkát használ. Ebben az esetben egy 56 mm-es kupakról van szó, amely alkalmas üvegedényekhez. Címkézési rendszer a palackozó vonalban tejhez és joghurthoz Hasonlóképpen, a telepített címkéző, a WINC CWT 40 Packlab modell 2005-ből, biztonsági védelemmel és öntapadó címkékkel rendelkezik. Pontosabban, a fotoelektromos központosító rendszer biztosítja a címke pontos elhelyezését a tartályokon. Ezenkívül a kezelők manuálisan állítják be az alkalmazási fejet a formátumváltozatokhoz. Nevezetesen, egy Siemens PLC irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a megbízható és következetes működést. További vonaljellemzők Ugyanilyen fontos, hogy a 2005-ös PET-palackos tej és joghurt töltősora 2005-ben tartalmaz egy végső felhalmozási táblázatot, amely biztosítja a folyamatos termelési folyamatot és csökkenti a gépek állásidejét. Következésképpen a rendszer teljes mértékben működőképes marad, készen áll a telepítésre és az azonnali használatra. A tej és joghurt palackozási vonalának lezárása Nodovphz Nopfx Aa Hswn Tekintettel ezekre a pontokra, konfigurációjával és fejlett műszaki jellemzőivel ez a terméksor hatékony megoldást nyújt a tej- és joghurtgyártáshoz, miközben betartja a magas higiéniai, biztonsági és precíziós szabványokat. Különösen az ózonos fertőtlenítő rendszerek, a gravitációs töltőegységek és a megbízható automatizálási alkatrészek teszik megfelelő választássá a magas minőséget és termelékenységet igénylő tejtermelési környezetekben. Ezenkívül ezek a tulajdonságok hozzájárulnak a hosszú távú megbízhatósághoz és hatékonysághoz

Kondíció: használt, Használt sör GAI töltősor 900 bph 2017-ig Nedpfx Ajvt Np Nea Hewn A 2017-es GAI sör 900 bph-ig használt töltősora rendkívül hatékony és precíz műszaki megoldást kínál a palackozó szektor számára. Ezen túlmenően ez a GAI sörtöltő sor magas teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle termelési igényekhez, megfelelve az iparági szereplők által megkövetelt legmagasabb minőségi követelményeknek. A GAI sörtöltő vonal főbb műszaki jellemzői A GAI sör töltősora 900 palack per óra (BPH) sebességgel működik, ami optimalizálja a közepes termelést. Ezenkívül az üvegpalackok 0,33 L, 0,50 L és 0,70 L formátumot támogatnak. Ez a rendszer a sört izobár töltelékkel dolgozza fel, így precízen megőrzi a termék érzékszervi jellemzőit. A címkézési folyamat megelőzi a töltést, így fokozza a hatékonyságot és a rendet a gyártósoron, miközben optimalizálja az üzemi áramlást. Monoblokk kitöltése A 2017-ben épített GAI MLE441-BIER-003 töltő monoblokk számos alapvető funkciót integrál a palackozási folyamathoz: 4 öblítő fogó előkészíti és fertőtleníti a palackokat. 4 töltőszelep biztosítja a pontos és gyors adagolást. 1 zárófej 26,5 × 5,9 méretű sapkákat tartalmaz. A monoblokk hossza 3650 mm, szélessége 1300 mm, magassága 2200 mm. Ezenkívül 6 kW áramot fogyaszt, 400 V-on működik, és 50 Hz-es frekvencián működik. Ezért ez a műszaki profil támogatja a rugalmas telepítést, amely kompatibilis a szabványos ipari infrastruktúrával. Címkézőgép a GAI sör töltősorában Az Enos SIRIAM címkézőgép 2016-tól lineáris rendszerrel ragasztja fel a címkéket a palackok elejére és hátuljára. Ezenkívül az automatikus ragasztószint-beállító rendszer görgőket használ a pontosság érdekében. A fotoelektromos technológián alapuló optikai központosító rendszer pontosan alkalmazza a címkéket. Ezenkívül az elektronikusan kezelt fejbeállítás gyors és megbízható konfigurációt tesz lehetővé. A címkézőgép hossza 2405 mm, szélessége 2200 mm, magassága 1690 mm. Ezenkívül 400 Volt áramot fogyaszt, és 50 Hz-es frekvencián működik. Működési állapot és előnyei A GAI sörtöltő sor hatékonyan működik, és zökkenőmentesen integrálódik egy meglévő gyártósorba, vagy újat alkot. Ezenkívül a GAI monoblokk és az Enos címkézőgép együttműködve zökkenőmentes gyártási folyamatot hoz létre, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ez a vonal olyan sörfőzdéket szolgál ki, amelyek kompakt, megbízható és nagy teljesítményű megoldást igényelnek. Hasonlóképpen, műszaki konfigurációja különféle típusú palackokat és termékeket kezel, így nagy gyártási sokoldalúságot kínál. Következtetés A 2017-es, 900 bph-ig használt sör GAI töltősor kiváló lehetőséget kínál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű berendezéseket keresnek. Műszaki adottságai és üzemállapota azonnali megvalósítást tesz lehetővé, ezzel is kielégítve a jelenlegi piac hatékonysági és minőségi igényeit.  

Kondíció: használt, Használt KHS palackozó vonal akár 19000 bph 1,5L üdítőitalokhoz Bevezetés a hatékony palackozási technológiákba Kezdetben az üdítőital-ipar folyamatosan hatékony és megbízható palackozási megoldásokat keres a növekvő kereslet kielégítésére. Következésképpen az iparág dinamikus jellege nagy kapacitású, technológiailag fejlett palackozósorokat tesz szükségessé. Ezért a KHS palackozósor akár 19000 palack/óra (bph) kapacitással 1,5 literes PET tartályok esetében kivételes megoldást kínál. Ezenkívül a legmodernebb technológiát tartalmazza, amely biztosítja a zökkenőmentes és magas színvonalú gyártási folyamatot, ami kulcsfontosságú a termelési hatékonyságot növelni kívánó vállalkozások számára. A KHS palackozósor átfogó alkatrész-áttekintése 19000 bph-ig Először is, a vonal egy sor speciális gépből áll, amelyek mindegyike a palackozási folyamat egyes szakaszaira lett tervezve. Kezdve a BLOWMAX 10 típusú, 2009-es BLOWMAX 10 fúvóformázó géppel, amely kulcsszerepet játszik a KHS palackozó vonal 19000 bph-ig terjedő PET-tartályok kezdeti szakaszában A KHS palackozó vonal hatékonysága és a palackok kialakításának pontossága páratlan. Biztosítja a gyártósor zavartalan működését. Ezt követően a 2009-ben gyártott dobozbillenő és légszállító berendezéseket úgy tervezték, hogy kíméletesen és pontosan szállítsák a tartályokat a következő fázisba, megelőzve az esetleges sérüléseket vagy a munkafolyamat megszakítását. A KHS palackozósor töltési technológiája akár 19000 bph sebességig A KHS palackozósor központi eleme a 2007-es INNOFILL DRV modell INNOFILL Monoblock töltőberendezése. Ez az izobarikus töltési technológiát alkalmazza. Ezt a fejlett rendszert a szénsavas üdítőitalok precíz és egyenletes töltésére tervezték, ami kritikus szempont a termék integritásának megőrzése és az iparág szigorú minőségi előírásainak való megfelelés szempontjából. Továbbá a KHS palackozósor technológiája 19000 bph-ig biztosítja, hogy minden palackot pontosan, minimális hulladékkal és maximális hatékonysággal töltsenek meg. A termékminőség biztosítása A palackozási folyamat során a minőségellenőrzés kiemelkedő fontosságú. Ez a KHS palackozósor 19000 bph-ig két korszerű ellenőrrel rendelkezik, a 2007-ben bevezetett INNOCHECK FHK és INNOCHECK ETK modellekkel. Az előbbi a tartályok ellenőrzésére összpontosít, hogy a töltés előtt biztosítsa, hogy azok megfelelnek az összes előírt specifikációnak. Ezzel szemben a Khs palackozó vonal utóbbi, legfeljebb 19000 bph-ig, a címkézési folyamatot vizsgálja. Biztosítja, hogy minden termék helyesen legyen felcímkézve és megfeleljen a vizuális minőségi előírásoknak. Ezek a minőségellenőrzési intézkedések elengedhetetlenek az üdítőital-iparban elvárt magas színvonal fenntartásához. Nwodsvgt Ipepfx Aa Hon A Khs palackozósor címkézése és végső csomagolása legfeljebb 19000 bph sebességig A töltés és a minőségellenőrzés után a KHS 19000 bph-ig terjedő palackozósorán a 2007-es INNOKET NEO modellű címkézőgép rugalmas és pontos címkézési megoldásokat kínál. Ez a szakasz a termék azonosítása és a márkaépítés szempontjából kulcsfontosságú a versenyképes üdítőital-piacon.

Kondíció: használt, Használt palackozósor KRONES üvegpalackokhoz 20000 bph-ig A KRONES palackozósor bemutatása Kezdetben az üvegpalackokhoz használt KRONES palackozósor megbízhatósága és hatékonysága miatt nagyon keresett ipari környezetben. A csúcskategóriás komponensek sorát magában foglaló KRONES teljes palackozósor zökkenőmentes teljesítményt biztosít, hatékonyan teljesítve a nagy volumenű gyártás szigorú követelményeit. Fő komponensek Először is, a 2016-ban gyártott KRONES K-131-669 töltő monoblokk a KRONES komplett palackozósor központi eleme. Figyelemre méltó, 20 000 palack óránkénti feldolgozására képes, kiegészítve az 1998-as KRONES 472-072 raklapozóval és a 2000-es Gronemeyer RINSER 8983-400-4-gyel. Következésképpen ez a közös beállítás megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli munkafolyamatot a palackok kirakodásától a töltési folyamatig a KRONES komplett palackozósoron. A KRONES használt palackozósor minőségellenőrzése A termék minőségének megőrzése minden palackozási műveletnél a legfontosabb. Ezért az 1999-es KRONES CHECKMAT ellenőr ebben a tekintetben kulcsfontosságú szerepet játszik a KRONES teljes palackozási vonalában. A fejlett funkciókkal, amelyek nemcsak a szint ellenőrzését, hanem az aprólékos címkeellenőrzést is magukban foglalják, biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Ezenkívül a 2000-es ACI TA20 2 AE palackszárító garantálja, hogy a palackok kifogástalanul előkészítve legyenek a későbbi címkézési és csomagolási szakaszokhoz, hatékonyan kiküszöbölve a nedvességből eredő esetleges problémákat. Nsdpfx Aajvgvwmj Hjwn Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás a KRONES palackozósor alapvető elemei. Következésképpen az 1999-es KRONES STARTMATIC K-080-669 kiváló ezeken a területeken. A precíz címkefelhordási lehetőségekkel, valamint a közvetlenül üvegpalackokra történő nyomtatás lehetőségével nem csak egyszerűsíti a műveleteket, hanem a márka bemutatását is növeli a KRONES használt palackozó vonalon, akár 20 000 bph-ig. Ezt egészíti ki az 1999-es SMI SMI/7507 tokcsomagoló és az 1997-es FRANPACK Typ 121971214 raklapcsomagoló, amely biztosítja, hogy a termékek biztonságosan be legyenek csomagolva és készen álljanak az elosztásra. Működési állapot és specifikációk A KRONES palackozósor hibátlanul működik, és megfelel a modern gyártási környezet követelményeinek. Figyelemreméltó, 20 000 palack/óra teljesítményével a terméksor a működési hatékonyság növelését ígéri a termékminőség megőrzése mellett. Kifejezetten üvegedényekhez készült, és elsősorban a sörgyártást szolgálja, precíz és egyenletes töltetet garantál, ami végső soron kiváló termékminőséget és vevői elégedettséget eredményez. Összefoglalva, a KRONES palackozósor jó befektetést jelent a palackozási tevékenységüket optimalizálni kívánó vállalkozások számára. Robusztus felépítésével, élvonalbeli jellemzőivel és bizonyított múltjával rendkívüli teljesítményt nyújt, és új magasságokba emeli a gyártási szabványokat.

Kondíció: használt, Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra egy rendkívül hatékony ipari megoldást kínál szénsavmentes víz, szénsavas víz és üdítőitalok PET palackos palackozásához és csomagolásához. A rendszer 18 000 db 2 literes palack/óra névleges teljesítményt biztosít, emellett nagyfokú üzemi rugalmasságot is kínál, különböző palackméretekhez opcionálisan beszerezhető formátumváltó készletekkel. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra teljes gyártási ciklusa a preforma betáplálási területen kezdődik, ahol egy automata rendszer – adagológarat, billentő és preforma-adagoló egység – végzi a preformák felhalmozását és hatékony továbbítását a fúvógéphez. A tizennégy fészkes fúvógép modul hőkezelést és nagynyomású fúvást alkalmaz, biztosítva a palackok maximális méret- és szerkezeti egységességét, ezáltal optimalizálva a sor átviteli kapacitását. A frissen fújt palackok továbbítása a következő feldolgozási fázisokba rozsdamentes acél légszállító rendszereken keresztül történik, amelyek gyengéd és szabályos palackmozgatást garantálnak, deformáció veszélye nélkül, ezzel biztosítva a fúvógép és a töltőszekció közötti zökkenőmentes integrációt a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetén. A szállítószalagok méretezése, sebesség-szabályozása, valamint a központi automatizálás támogatja az italgyártási szektor folyamatos termelékenységi követelményeit. A gyártósor magja: töltés, zárás, ellenőrzés és jelölés A vonal az üdítőitalok és szénsavas vizek előkeveréséhez szükséges premix rendszerrel van felszerelve, amely a keverési és karbonizációs lépéseket is magában foglalja. A rendszer integrált CO₂-kezeléssel rendelkezik, amely a gyártási stabilitást garantálja. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra működési központi egysége az izobár töltő monoblokk, amelyhez egy előöblítő egység kapcsolódik a palackok beérkezéskori fertőtlenítésére. Az izobár töltéstechnológia lehetővé teszi szénsavmentes és szénsavas termékek kezelését is, garantálva a pontos adagolást és a széles működési rugalmasságot. Kiemelten fontos a palackfeltöltés után beépített nitrogén-adagoló rendszer, amely optimalizálja a termék minőségét és eltarthatóságát az oxigéntartalom csökkentésével, valamint stabilitást nyújt a szénsavas víz és üdítőitalok gyártásánál. A zárási folyamatot egy forgó kupakzáró egység végzi, amelyet automata kupakfelhordó lát el, integrált rendszerekkel a kupak jelenlétének és megfelelő felhelyezésének ellenőrzésére. A rendszer kimagasló megbízhatóságát a szakaszok közötti mechanikus szinkronizáció garantálja, minimalizálva a hibalehetőségeket még nagy sebesség mellett is. Az élelmiszer-biztonságot speciális műszaki megoldások növelik, amelyek minden feldolgozási lépés során biztosítják a termék védelmét. A minőség-ellenőrzés a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetében többszintű optikai és elektronikus vizuális ellenőrzőrendszerekkel valósul meg. Nwedpfx Aew D E Ubja Hjn

Kondíció: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Nwodpfswukuzsx Aa Hsn Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Kondíció: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Nedpfx Ajwlt Dgoa Hswn Belső anyagmozgatás és csomagolás Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.

Kondíció: használt, Használt teljes vonal PET és üveg 2007 Öblítőgép: Gyártó: Dipran Modell: Dipran: Marea 12P Év: 2007 A PET- és üvegpalackokhoz használt teljes vonalhoz egy kiváló minőségű öblítőgép is tartozik. A Dipran által 2007-ben gyártott modell a Marea 12P. Ez a gép biztosítja a palackok alapos és hatékony öblítését, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Töltő monoblokk: Gyártó: NELDEN Nwodpfx Ajvgufvea Hon Modell: Giove FC VA 20-1 Big Év: 2010 A NELDEN által gyártott megbízható töltőmonoblokk is megtalálható a termékcsaládban. A modell a Giove FC VA 20-1 Big, és 2010-ben gyártották. Ez a monoblokk gravitációs töltési módszerrel pontosan tölti a palackokat a kívánt termékkel, biztosítva a pontosságot és a következetességet. Címkézőgép: Gyártó: Newtec Modell: Fix S2 E2 Év: 2007 A kínálatban egy 2007-ben gyártott Newtec címkézőgép, Fix S2 E2 modell. Ez a gép mechanikus bütykösével hatékonyan helyezi fel a címkéket a palackokra, egyértelmű és professzionális márkajelzést biztosítva a termékeknek. Dobozfelhúzó: Gyártó: SistAI Modell: HM 2000 Évjárat: 1995 A csomagolási folyamat befejezéséhez a SistAI által gyártott ládafelállító berendezés is a sorhoz tartozik. Az 1995-ben gyártott HM 2000 modell egy megbízható gép, amely gyorsan felállítja a ládákat a palackok hatékony csomagolása és szállítása érdekében. További részletek: A vonal gyártási sebessége 5 literes tartályokkal 1800-2000 darab/óra. Az öblítőgép mikroszűrt vizet használ a kezeléshez. A töltőmonoblokk zárószerkezete a termelési igények alapján cserélhető fejekkel és csatornákkal van felszerelve. A csavaros kupakok kupakméretei közé tartoznak a 35 x 18 méretű alumíniumkupakok és a 48 x 17 méretű műanyag kupakok. Használt teljes vonal PET és üveghez 2007, ez a teljes vonal kiváló állapotban van, és azonnal eladó.

Kondíció: használt, Gea Procomac használt teljes palackozó vonal Ezek olyan gépek, amelyek egy palackozósor részét képezik, és a következő jellemzőkkel rendelkeznek. - Palackozósor sebessége: 7 000 / 8 000 bt/h 75 cl pezsgő és 10 000 / 11 000 bt/h 75 cl csendes bor esetében. Nwsdpsvguibofx Aa Hen - A következő formátumok palackozására tervezett palackozósor: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Az alábbiakban az egyes berendezések gyártási éve és a vonatkozó eladási ár szerepel: 1. Bortolin-Kemo depalletizáló - üzembe helyezés éve: 1993 Töltés 2. Gea Procomac töltő monoblokk - üzembe helyezés éve: 2000 Beleértve: Gea Procomac öblítő - 54 csaptelep Ozosteril Gea Procomac az öblítőkben felhasználandó ozonizált víz előállítására - üzembe helyezés éve: 1993. Gea Procomac izobarikus töltőberendezés - 56 csaptelep Arol parafakupakoló - 8 fej (gombakupakos és lapos kupakos szájkosárkészlet) Arol csavaros dugókupakoló - 8 fej (dugófejkészlet: stelvin 30×60, csavar 31,5×18, csavar 15×18 pezsgőhöz 20cl) Mikroszűrés 3. Gea Procomac mikroszűrő üzem - üzembe helyezés éve: 2000. Felosztva: Uniflux (mikroszűrő üzem) Unitherm (borszivattyúrendszer) - Inverter vezérlésű forgódugattyús szivattyú a töltőanyag táplálására. Csomagolás 4. Bortolin-Kemo csomagológép - üzembe helyezés éve: 2002 5. Bortolin-Kemo kartonfelállító gép - üzembe helyezés éve: 1993. 6. Bortolin-Kemo osztó-betétgép - üzembe helyezés éve: 1993 7. Bortolin-Kemo felső ragasztógép - üzembe helyezés éve: 1993 8. Bortolin-Kemo palettázógép - üzembe helyezés éve: 1993 Párosítva: 9,Tosa párnázó rendszer - üzembe helyezés éve: 2007 10. Tosa raklapcsomagoló - üzembe helyezés éve: 1998 Gea Procomac használt teljes palackozósor Gea Procomac használt komplett palackozó vonal, vegyes vonal bortolin kemo gépekkel kiváló állapotban. Mi itt állunk az Ön rendelkezésére bármilyen információval ne habozzon kapcsolatba lépni velünk

Kondíció: használt, üzemórák: 31 000 h, Kosme használt teljes palackozósor a gyümölcslé és a tej számára 2006 Ha teljes palackozósort keres tej- vagy gyümölcslé termékeihez, akkor ne keressen tovább, mint a Kosme Használt teljes palackozósor tejhez 2006. Ezt a kiváló minőségű palackozósort korábban a Kosme 2006-ban tej palackozására használta, és olyan vezető gyártók korszerű berendezéseit tartalmazza, mint a Kosme, a Krones és a Mariani. Ez a berendezés étolaj palackozására is használható PET 38-as nyakkal, ez azért van, mert a töltőrendszer súly szerint működik, és így lehetővé teszi ezt a lehetőséget. A töltő kimeneténél súlyellenőrző rendszer található, amely garantálja a töltés helyességét. A Kosme használt teljes palackozósor tejhez az óramutató járásával megegyező irányban fut, és tartalmaz egy előformakiemelőt és egy előforma-orientáló/emelőt a hatékony előformakezelés érdekében. A vonal egy KOSME KSB 4L fúvógépet is tartalmaz, amely 1LT és 1,5LT tartályok kezelésére alkalmas, és a termelés hatékonyságának növelése érdekében légszállítóval van felszerelve. Ezen kívül a Kosme használt komplett tejpalackozó vonal egy KOSME 16.8 töltő monoblokkot tartalmaz, amely 16 szelepes töltőberendezéssel rendelkezik a súly szerinti töltéshez, biztosítva a pontos töltést és az egyenletes termékminőséget. A műanyag előmenetes kupakokhoz való 8 fejes kupakoló pneumatikus kupakemelővel biztosítja a hatékony kupakolást, míg a KRONES tekercses címkéző 10 fejjel (az Ön igényeitől függően) lehetővé teszi a nagy sebességű címkézést. A használt vonal berendezései A MARIANI dobozcsomagoló is a Kosme használt komplett tejpalackozó vonal része, amely hatékony csomagolást és a késztermékek könnyű kezelését biztosítja. A palack/rekesz szállítószalagok és egy ládapalettázó is a vonal részét képezik, így a termékek könnyen mozgathatók a gyártósoron. A használt palackozósort PET-tartályok kezelésére tervezték, és 0,50 literes és 1,0 literes formátumú tejtermékek és gyümölcslevek kezelésére alkalmas. Az óránkénti 6000 palack termelési kapacitással ez a használt palackozósor rendkívül hatékony és költséghatékony megoldás bármely italgyártó létesítmény számára. Nsdpfx Aaevgui Ij Hjwn Összefoglalva, a Kosme használt teljes palackozósor a Milk 2006-hoz kiváló választás minden olyan tej- vagy gyümölcslétermék-gyártó számára, aki racionalizálni szeretné gyártási folyamatát és növelni a hatékonyságot. A vezető gyártóktól származó, kiváló minőségű berendezésekkel ez a palackozósor biztosítja az egyenletes termékminőséget és a nagy sebességű termelést, miközben minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a nyereséget.

Kondíció: használt, Használt komplett palackozósor borhoz azonnal eladó: Ez a használt palackozósor olyan használt berendezésekből áll, amelyek főként csendes borokkal dolgozhatnak. A használt használt használt teljes palackozósor egy izobarikus monoblokkal rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy enyhén pezsgő és pezsgő borokkal is dolgozhasson. Jelenleg gáz nélküli borokhoz használják, de néhány pezsgővel történő gyártáshoz is. A kupak ebben az esetben klasszikus alumínium csavaros. A használt komplett palackozósor bortöltése teljesen automatikus a depalettázótól a palettázóig. Njdpfx Aovguphsa Hswn A használt vonal csomagolása három különálló géppel történik, amelyek az amerikai kartont formázzák, dobozolják és lezárják. A használt teljes palackozósoron jelenleg 3 kezelőt, valamint a be- és kirakodás során egy negyedet a targoncára. A használt palackozósorra néhány használt berendezést is szállítanak a borhoz. Ezek a szabványos 0,75 CL-es bordeaux-i palackokhoz készülnek. A használt vonal fertőtlenítéséhez eldobható gőzt használnak, amely még mindig lehetővé teszi a csapok \ középső részének jó mosását. Használt bortöltő vonal szolgáltatásai: A borhoz használt teljes palackozósorhoz szétszerelési és csomagolási szolgáltatásokat, valamint szükség esetén újbóli összeszerelést kínálunk. Továbbá új palackforma esetén új projektet tudunk javasolni palackformátumú berendezések hozzáadására. Ehhez a komplett palackozósorhoz karbantartási szolgáltatásról is lehet tárgyalni, és a megrendelés visszaigazolásától számított körülbelül 75 munkanapon belül megvalósítható. Minden kicserélt alkatrészre garanciát vállalunk, kivéve a szűrőket, biztosítékokat, kenőanyagokat és általában a fogyóeszközöket; ezek a rendes vagy tervezett karbantartás tárgyát képezik. Az elektromos alkatrészeket a vezérlőpanel véletlen áramütése és az általános vezérlés megszakadása károsíthatja. Nem eredeti alkatrészek használata miatti károk. Használt komplett palackozósor borhoz, előzetes eladás tárgyát képezi.

Kondíció: használt, üzemórák: 24 000 h, Eladó használt palackozósor Bertolaso 7000 BPH - 1999 csendes és pezsgő borokhoz. Az eladó palackozó vonal egészében, minden alkatrészt figyelembe véve, nagyon jól karbantartott. Tiszta és nyilvánvaló vagy kompromittáló kopásnyomok nélkül. A pezsgő palackozósor a 0,75-ös formátumokon kb. 3000 BPH óránkénti sebességet ér el. Depalettázó: A sor az Acmi automatikus depalettázó modell Rasar P130; elektromos görgős raklaptárolóval, amely automatikusan kezeli a raklapokat két raklap várakozással. A megmunkálható raklap maximális magassága elérheti a 2 métert. A szabványos raklapméret 800 × 1200, 140 cm magassággal. Automatikus rétegközi eltávolító sűrített levegővel forgó karral. Ejtőernyős biztonsági rendszerrel rendelkezik, amely megakadályozza a fej lezuhanását abban az esetben, ha van egy kezelő. Továbbá egy peremgáttal is fel van szerelve, amely az ajtók kinyitása esetén blokkolja a gépet. Eladó a Bertolaso palackozósor töltő izobarát monoblokkja: A Bertolaso Sincronia 1400 töltő monoblokk egy 28 szelepes belső palacköblítő géppel kezdődik, amelyet egy 36 csapos izobár töltőgép követ, és egy 6 fejű gombás dugós dugóhúzóval vagy egy 4 fejű csavaros kupakkal zárul. A géposztás kb. 30 cm, hogy lehetővé tegye több különböző méretű formátum feldolgozását. Az irány az óramutató járásával megegyező. A biztosítékok mind jelen vannak, mint ahogyan a gép kézikönyvek is. Ennek a vonalnak a palackozott terméke bor és pezsgő 0,375 és 1,5 l közötti méretekben. Mozgatható fúvókákkal és hagyományos szelepekkel végez izobarikus töltést. A palackozás előtt vákuumot hoz létre. Az alkalmazott kupakok típusa parafa (egyenes vagy gomba) vagy szilikon 6 fejjel; míg az alumínium és Stelvin kupakok 4 fejjel. A dugóhúzó mérete minimum 44 × 23,5 mm és 48 × 30,5 mm között mozog. Ellenőr: Ez egy 2011-es modell, amely képes ellenőrizni a szintet és a kupakot, a belső terméket és az üres palackban lévő esetleges maradványokat. Teljesen elektronikus, lézeres érzékelőkkel, 7000 BPH és nagyobb sebességgel képes dolgozni. Nwjdpfovguu Djx Aa Hsn Mosó-szárítógép: Ez egy Cames 2000-ből származó, szórásos mosórendszerrel, amely a palackot kívülről öblíti, átkeféli, majd a forró levegővel működő hajszárítók alá vezeti, amelyek azonnal megszárítják a palackot, előkészítve a felületet a címkézéshez. Drótkötegelő és kapszula: A következő a sorban a Nortan Minerva 60 márkájú Spumante Wirehooder, a palackok tárolására szolgáló tárolóhely, amelyet egy Nortan kupakoló követ. Ez a berendezés alkalmas centrálható pezsgőkhöz is, a feldolgozott palack maximális magassága 15 és 35 cm között mozog. Teljes tömeg 3000 kg; Fogyasztás: 380 V, 15 kW, 50 Hz Címkézőgép: Krones címkézőgép a 2000-es évből, palackzárral a bejáratnál. A gép 8 tányérral rendelkezik, kb. 30 cm-es géposztással. Kézi fej- és ragasztófólia beállítással, mechanikus központosító rendszerrel és kimenő címke simítással rendelkezik.

Kondíció: használt, Használt palackozósor PROCOMAC csendes és szikvízhez 12000 bph-ig Teljes palackozósort kínálunk természetes és szénsavas ásványvizekhez, amelyet kifejezetten a technikusok és ipari szakemberek komplex igényeinek kielégítésére terveztünk. Ez a megoldás nem csak a 0,5 és 2 liter közötti palackformátumokat kezeli, hanem óránként akár 12 000 palackot is gyárt, nagy megbízhatóságot és kiváló teljesítményt biztosítva. SIPA Fúvógép és előformakezelés A 2000-ben gyártott SIPA SFR 12 fúvógép indítja el a gyártási folyamatot. Hatékonyan kezeli az előformákat egy dömper és egy elevátor-orientáló segítségével. Ezen túlmenően a beépített hűtő és a négy szerszámkészlet lehetővé teszi, hogy a gép különböző méretű palackok precíz és rugalmas előállítását. Ennek eredményeképpen a kezdeti gyártási fázisban zökkenőmentes működést biztosít. PROCOMAC Monoblock: A rendszer magja A PROCOMAC monoblokk három kritikus palackozási funkciót egyesít egyetlen rendszerben. Először is, a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő alaposan megtisztítja a palackokat, előkészítve azokat a töltési folyamatra. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10 fejű PICK & PLACE kupakoló biztonságosan és hatékonyan helyezi fel a kupakokat. A telítőberendezés és a CIP (Clean-In-Place) rendszer továbbá fenntartja a higiéniai szabványokat és egyszerűsíti a karbantartási műveleteket. Ezek a kiegészítő komponensek nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem megbízható teljesítményt is biztosítanak a gyártás során. Szállítási és csomagolási rendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakemelő következetesen, megszakítás nélkül látja el a kupakokat a rendszerbe. Ezenkívül a PE ROLLMATIC CI 540 12T címkézőgép pontosan helyezi fel a címkéket a különböző formátumú palackokra. Ezt követően a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyorsan csomagolja a palackokat kötegekbe, míg a COMAG H 55/1 fogantyúfelhelyező a könnyebb szállítás érdekében fogantyúkat rögzít a kötegekhez. Továbbá a LEVATI ARTIS raklapkészítő precízen rendezi a kötegeket raklapokra. Hasonlóképpen, a ROBOPAC HELIX HS 30 raklapcsomagoló biztonságosan becsomagolja a rakományt, hogy megvédje azt a szállítás során. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtatja és helyezi fel a címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást, ami biztosítja a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodást. Szállítószalagok az optimális áramlásért A szállítószalagrendszer megkönnyíti a hatékony anyagáramlást a gyártási fázisok között. Konkrétan, a légszállítók gyorsan mozgatják a palackokat, míg a külön erre a célra szolgáló szalagok zökkenőmentesen szállítják a kötegeket és a raklapokat a gyártósor egyes szakaszai között. Következésképpen ezek a rendszerek folyamatos és zökkenőmentes munkafolyamatot tartanak fenn, ami jelentősen csökkenti a termelési leállásokat. Nodpfovgu Tyjx Aa Hown Jelenlegi állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozósor a csendes és szikvízhez 12000 bph-ig hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig használatban marad, amikor is leszerelik és lecserélik. Ezért arra biztatjuk az érdeklődő vásárlókat, hogy a leszerelés előtt tekintsék meg a vonalat működés közben, hogy értékelni tudják a teljesítményét és az állapotát. Végső soron ez a teljes és integrált megoldás megbízható és nagy teljesítményű palackozási képességeket biztosít az ipari víztermelés számára.

Kondíció: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Nwjdowr T E Djpfx Aa Hen Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Kondíció: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Nodpfowa Tqcox Aa Hewn Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Kondíció: használt, Használt palackozó vonal GAI csendes borokhoz 1600 bph-ig Az is vonal csendes borokhoz ezért rendkívül megbízható megoldást nyújt a különböző méretű palackok feldolgozásához. Ezen túlmenően minden egyes komponens precizitást és minőséget biztosít minden működési szakaszban, és megfelel a boripar magas követelményeinek. Töltő monoblokk a GAI használt palackozósoron csendes borokhoz 1600 bph-ig. A GAI 3005 TOP modellű töltőmonoblokk a 12 öblítőbilincsével optimalizálja a palackok tisztítását. Ezenkívül egy légtelenítőfej segítségével eltávolítja a maradék oxigént, és 16 töltőszeleppel pontos adagolást biztosít. Emellett egy CO2-befecskendező fej aktívan teremt védőlégkört, megakadályozva az oxidációt és megőrizve a termék minőségét. Formátum kompatibilitás A vonal különösen a 0,375 literes, 0,75 literes és 1,5 literes palackokat támogatja. Emellett 22×38 mm-es, 25×38 mm-es és 24×25 mm-es szabványos méretű egyenes dugókat is befogad. Ez a sokoldalúság tehát alkalmassá teszi a sort a különböző termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Komponensek csatlakoztatása Nwodpfx Asvgu T Tja Hon A GAI szállítószalagok viszont összekötik a töltő monoblokkot a kupakoló és címkéző rendszerrel, biztosítva a palackok folyamatos áramlását és hatékony átadását a különböző gyártási szakaszokon keresztül. Ezenkívül ezek a szállítószalagok lehetővé teszik a különböző komponensek zökkenőmentes integrációját. Kupakoló és címkéző monoblokk A GAI MEB 9320 monoblokk emellett két mosó-szárító fejjel, két hőzsugorító fejjel és két simítófejjel javítja a termelést. Emellett két címkézőállomással címkéket helyez fel, és egy forró bélyegzőegységgel megjelöli a palackokat. Így ez a rendszer professzionális és konzisztens eredményeket biztosít, miközben az utolsó feldolgozási fázisokat is ellenőrzi. Fogyasztás és műszaki jellemzők A gépsor hatékonyan működik, mivel levegőfogyasztása az egyes komponensekhez van igazítva. A fejek például 400 Newton/órát fogyasztanak, míg az alsó fúvórendszer 20 000 Newton/órát, és a rendszer 6 bar nyomáson működik. Ezenkívül a beépített teljesítmény eléri a 10,63 kW-ot, míg a monoblokk tömege 1500 kg. A kapszula autonómiája ehhez képest 300 és 600 egység között mozog. Használt palackozósor GAI csendes borokhoz 1600 bph-ig terjedő állapotig A technikusok a teljes vonalat felújították, hogy biztosítsák az azonnali üzemkészséget. Következésképpen a kiváló minőségű alkatrészek és a gondos tervezés kétségkívül ideális választássá teszik ezt a vonalat a csendes borok palackozásához, akár 1600 palack/óra kapacitással.