Monoblock használt eladó (245)

Állapot: használt, Gyártó: Ima Farmomac Modell: F370 18VL 8C Évjárat: 1987-es váz – A gépet a gyártó 2004-ben felújította, gyógyszeripari minősítéssel. Típus: Monoblokk palacktöltő- és zárógép. Felhasználási terület: Üveg és műanyag szirupos palackok alumínium PP28 kupakkal (Ø 28 mm) Iparág: Gyógyszeripar és kozmetika Működés: Folyamatos, automata Töltőfejek száma: 18 db Zárófejek száma: 8 db Térfogat adagoló szivattyú: max. töltési mennyiség 1000 ml Elérhető formátumok: 370 ml és 200 ml Kapacitás: 6000 üveg/óra 370 ml-es méretben Kapacitás: 7500 üveg/óra 200 ml-es méretben NEM kupakemelő Rezgetőtál Elektromos vezérlőszekrény Lamináris áramlási szekrény Előfeltöltő tartály/puffertartály Palackbetápláló szalagrendszer lapátokkal Vezérlődoboz és tápkapcsolós szekrény Védőburkolatok biztonsági berendezésekkel Rendelkezésre álló előélet és dokumentáció Blodpjx R Dqzsfx Alpog Az elemek külön is árazhatók. Formátumváltás, palacklezárás (csavaros kupak, nyomásos kupak, végzáró kupak, PFP stb.) megoldható.

Állapot: használt, KRONES AG Monoblokk (Sauerstein SD 1500/1100/950 egységgel és KRONES hűtőberendezéssel) Gyártó: KRONES AG – Neutraubling, Németország Típus: Rozsdamentes acél burkolatú ipari monoblokk (sorba integrált egység) folyamathoz és hűtéstechnikai segédberendezésekkel Bodpfx Aex N Utdelpslg Ipari felhasználás: A KRONES sorba integrált egysége azokhoz az automatizált csomagolási környezetekhez készült, amelyek megkövetelik a védett burkolatot, a folyamatos szállítószalag-üzemet, valamint az integrált segédberendezéseket. A bemutatott konfiguráció Sauerstein levegőkezelő egységet és KRONES hűtőberendezést is tartalmaz, hogy a beépített berendezések/szekrények hőmérsékletszabályozását biztosítsa. Fő műszaki adatok Légtechnikai egység (Sauerstein adattábla): - Márka: Sauerstein - Típus: SD 1500/1100/950 - Referenciaszám (Kom.): 10.462 - Gyártási év: 01/10 Hűtőberendezés (KRONES adattábla – Kühlergerät): - Cikkszám, gyári szám: M6530292550 - Tápfeszültség: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Névleges / indító áram: 1,5 A / 3,2 A - Teljesítményfelvétel: 315 W - Hűtőteljesítmény: 320 W - Hűtőközeg: R134a, 96 g - Védettségi fokozat: IP54 / IP24 be/kimenet - Max üzemi nyomás: PS35 / PO30 bar - Gyártási év: – - Biztosíték: 6 A T - Működési tartomány (min./max.): 20 °C – 55 °C - Belső minimális beállítás: 35 °C - Tömeg: 13 kg - Gyártási hely: Málta (Európai Unió) - Jelölések: CE, cRUus Gép felhasználása: Ez a KRONES monoblokk egy sorba integrált ipari egység, amely védett burkolaton belüli ipari működésre lett tervezve. Az azonosított segédberendezések folyamat-támogató funkciókat látnak el: levegőkezelés a Sauerstein modullal és célzott hűtés a KRONES egységgel a fedélzeti berendezések hőstabilitásának fenntartásához. Főbb jellemzők / Megkülönböztetők: - Rozsdamentes acél burkolatos, őrzött monoblokk kialakítás, automatizált gyártóterületekhez optimalizálva - Integrált KRONES hűtőegység, 320 W hűtőteljesítménnyel, R134a hűtőközeggel, ipari alkalmazásra (IP54) - Segédberendezések teljes nyomon követhetősége cikkszámon és sorozatszámon keresztül (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550)

Állapot: új, - Külső méretek (HxSzxM): 450x896x732 mm - Működési hőmérséklet-tartomány: +5 ÷ -2°C - Párologtatási hőmérséklet: -10°C - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C - Környezeti hőmérséklet: 32°C - Leolvasztás: Forró gáz - Tápfeszültség: 230 V / 1+N fázis / 50 Hz - Maximális felvett áram: 6,6 A - Maximális felvett teljesítmény: 1,2 kW - Névleges felvett teljesítmény: 73 W - Hűtőközeg: R452A - Teljesítmény: 1032 W - Névleges teljesítmény: 0,5 LE - Kompresszor típusa: E - Lamellatávolság: 2,5 mm - Ventilátorok: 1 x ø254 mm - Légszállítás: 750 m³/h - Légdobás: 3 m - Tömeg: 45 kg - Térfogat: 0,49 m³ - Hermetikus kompresszor - Levegőhűtéses kondenzátor - Horganyzott acél burkolat - Automatikus visszaállítású magas és alacsony nyomáskapcsoló - Axiális ventilátor - Forró gázos leolvasztás mágnesszelep - Kondenzvíz csapda - Kondenzvíz leeresztő fűtés (csak BT modellek esetén) - Külső hőmérséklet-érzékelő - Leolvasztás vége érzékelő - Kondenzációs vezérlő érzékelő - Ajtófűtés tápkábel - Mikro-ajtó csatlakozókábel - Digitális kijelző hőmérséklet kijelzéssel - Üzemállapot kijelzés: - Hűtés/Leolvasztás Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Elpárologtató ventilátorok - Aktív riasztás - Manuális leolvasztás gomb - Hangjelzés riasztás esetén - Magas és alacsony hőmérséklet riasztás - Kondenzátor túlmelegedés (szennyezett kondenzátor) riasztás Bjdoxvr T Ejpfx Alpslg - Alacsony kondenzátor hőmérséklet riasztás - Ajtó nyitva riasztás - Magas és alacsony nyomás riasztás - Leolvasztási idő túllépés riasztás - Hibás hőmérséklet-érzékelő riasztás - Kondenzációs vezérlő érzékelő hibája riasztás - Párologtatási hőmérséklet MT esetén: -10°C - Kondenzációs hőmérséklet MT esetén: +40°C - Párologtatási hőmérséklet LT esetén: -30°C - Kondenzációs hőmérséklet LT esetén: +40°C

Állapot: új, - Külső méretek (HxSzxM): 644x930x863 mm - Alkalmazási hőmérséklettartomány: -18 ÷ -22°C - Elpárologtatási hőmérséklet: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C - Hűtőkamra hőmérséklet: -20°C - Környezeti hőmérséklet: 32°C - Leolvasztás: Forró gáz - Tápfeszültség: 230 V / 1+N fázis / 50 Hz - Maximális felvett áram: 13,2 A - Maximális felvett teljesítmény: 2,8 kW - Névleges felvett teljesítmény: 110 W - Hűtőközeg: R452A - Teljesítmény: 1 318 W - Névleges teljesítmény: 1,9 LE - Kompresszor típusa: E - Bordaköz: 2,5 mm - Ventilátorok: 1 x ø300 mm - Légszállítás: 1 000 m³/h - Légdobás: 6 m - Súly: 89 kg - Térfogat: 0,80 m³ - Hermetikus kompresszor - Lég/hűtéses kondenzátor - Horganyzott lemez burkolat - Automatikus visszaállítású magas és alacsony nyomáskapcsoló - Axiális ventilátor - Forró gázos leolvasztás mágnesszelep - Kondenzvíz elvezető szifon - Kondenzvíz-tálca fűtés (csak BT modelleknél) - Környezeti hőmérséklet szenzor - Leolvasztás-vég érzékelő - Kondenzáció vezérlő szenzor - Tápvezeték ajtófűtéshez - Mikrokapcsoló csatlakozókábel - Digitális kijelző hőmérséklet-jelzéssel - Üzemállapot kijelző: - Hűtés/leolvasztás - Elpárologtató ventilátorok - Aktív riasztás - Programozó gombok - Kézi leolvasztás gomb - Hangjelzéses riasztás - Alacsony és magas hőmérséklet riasztás - Magas kondenzátor hőmérséklet riasztás (szennyezett kondenzátor esetén) - Alacsony kondenzátor hőmérséklet riasztás - Nyitott ajtó riasztás - Magas és alacsony nyomás riasztás - Leolvasztási idő túllépése riasztás - Hibás hőmérséklet szenzor riasztás - Kondenzáció vezérlő szenzor hibája riasztás - Elpárologtatási hőmérséklet: -10°C pozitív hőmérséklethez (TN) - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C TN Bodpjxvr Upefx Alpjlg - Elpárologtatási hőmérséklet: -30°C alacsony hőmérséklethez (BT) - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C BT A fordítást automatikus rendszer készítette, előfordulhatnak hibák.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, x-rugóút 450 mm y-irányú mozgás 400 mm z-mozgás 400 mm Heidenhain Mill Plus V600 vezérlés Bljdpfx Alowgi Drjpog Gép súlya kb. 7000 kg 24000 fordulat/perc 16x HSK63A cserélhető 40 bar belső hűtés 250 literes hűtőközeg-tartály Chip hordozó

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Blodpfx Aloyhbhqepog Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 1 h, össztömeg: 175 kg, térfogatáram: 400 m³/ó, végnyomás: 30 rúd, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram: 24 A, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: víz, fordulatszám (max.): 1 450 ford/min, garancia időtartama: 3 hónapok, Vízgyűrűs vákuumszivattyú, monoblock, felújított, tesztelt. Új fedlap, saválló járókerék, SIC/ VITON mechanikus tömítés. Csapágyak újak. Alkalmazása vegyipar, gyógyszergyártás, szennyvíz elvezetés. Tartalék alkatrész, szervíz és karbantartás elérhető Garancia 3 hónap, amegfelelő üzembehelyezés után. Teljesítmény adatokért tekintse meg a mellékelt adatlapot. Bljdpfx Aoyzbfqelpsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Alapgép M800 X5 TV 1 MUNKATERÜLET X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Átjárómagasság: 300 mm (50 mm szívófej magasságtól) GÉPSZERKEZET Az alapváz vastagfalú acélból készült monolitikus szerkezet. Az egész gépágyon átívelő behegesztett merevítők biztosítják a kiemelkedő stabilitást. Az alkalmazott asztalkialakítás, nagy alapfelülettel, a hosszútávú pontosság és stabilitás záloga. A gépelrendezés a minimális helyigény mellett is optimális munkafolyamatot tesz lehetővé. A mobil portálszerkezet masszív monoblokk kialakítású, X irányban csiszolt prizmavezetőkön gördülő golyóscsúszkákon mozog. Erre a mozgó aggregáttartóra a munkagregát szintén csiszolt prizmatikus vezetőkön, golyós csúszkákon került felfogatásra. TENGELYMOZGÁSOK Minden tengely mozgása nagy keresztmetszetű, prizmatikus lineáris vezetőkön, nagy felületű golyós csúszótalpakkal történik, így maximális a siklás, még nagy sebesség és gyorsulás esetén is. A mozgó portál (X tengely) precíz, gyors pozicionálását ferdefogazású fogasléces- fogaskerekes mechanizmus biztosítja. A munkaegység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely) nagy keresztmetszetű golyós orsók végzik. A tökéletes mechanikai dinamika és pontos pozicionálás a kiváló minőségű hajtásoknak és kefe nélküli motoroknak köszönhető. Max. tengelysebességek: · X tengely = 90 m/perc · Y tengely = 90 m/perc · Z tengely = 30 m/perc Biztonsági berendezés ütközővel és fénysorompóval 1 A mozgó állvány köré ütközők, szenzorok, valamint a gép elé fénysorompó rendszer került felszerelésre. Ha a kezelő az aktív zónába lép, az X tengely sebessége automatikusan 25 m/perc-re csökken anélkül, hogy a gép leállna. Így lehetőség nyílik a munkadarabok ráhelyezésére ingás üzem közben, anélkül, hogy a belépési területek korlátozása (mint pl. lépőszőnyeg esetében) hátráltatná a kezelőt. Ez megelőzi a megmunkálási ciklus nem kívánt megszakítását, és nagyobb mozgásszabadságot biztosít a munkasztal körül. CE tanúsítvány a biztonsági rendszerhez 1 Biztonsági védőrács 1 Oldalsó és hátsó védőrácsozás Automata központi kenés CNC vezérlés alapján 1 Az X-Y-Z tengelyek kenése a CNC vezérlés alapján, rendszeres időközönként, kézi beavatkozás nélkül történik. Központi elszívócsonk 1 Az összes megmunkáló egység elszívócsonkja egy központi csonkra van kapcsolva. A csonkon belül több tolózár található, melyeket az NC vezérlés működtet, így az elszívó levegőszükséglet optimalizálható. Forgácsszállító szalag 1 Maxi - 5 tengelyes elektrofőorsó 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 tengelyes elektrofőorsó, 11 kW teljesítmény, 20.000 1/perc S1 (100% ED), max. fordulatszám: 20.000 1/perc, bal/jobb forgás, folyadékhűtéssel, szerszámfelfogatás: HSK 63F. 18 kW-os frekvenciaváltó, fokozatmentes teljesítményleadás. Max. B tengely elfordulás = 200° (+-100°) C tengely = 650° A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően bonyolult horizontális pozícionálások is elvégezhetők kis munkatérben. Ez lehetővé teszi komplex geometriák megmunkálását ütközési veszély nélkül. Bedpfxjxy Tmno Alpjlg

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése a minimális helyigény ellenére optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely hajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban - asszisztált programozás - számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - parametrikus programozás ugyanazon panel megmunkálás különböző síkon történő végrehajtásához Bledpfxsvvi Nzo Alpsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, · Munkaterület X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Futóhossz X-Y: 4.200 x 2.000 mm Az egységek és tartozékok leírása (talp) Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszöglapok merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög alakzat, nagy alappal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára a minimális helyigény ellenére. Az így felépített alaptest ezért kiegyensúlyozott és biztonságos alapot kínál a feldolgozó egységnek, különösen jó terheléselosztással. A portál kialakításában a mobil összesített hordozó egy szilárd monoblokkból épül fel. X-irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és a keringető golyós szánra van felszerelve. Tengelymozgás: Az Y és Z tengely hajtásrendszere a legmagasabb precíziós osztályba tartozó köszörült golyóscsavarokkal történik. Az X-tengely meghajtása holtjáték-mentes, előre feltöltött precíziós fogasléc-hajtáson keresztül történik. Ez biztosítja a kiegyensúlyozott terheléselosztást a pozicionálási folyamat során. Az ilyen tulajdonságok fontosak a kiegyensúlyozott mozgás biztosításához bonyolultabb feladatok során is. A különböző tengelyek mozgását kefe nélküli háromfázisú szervomotorok / kefe nélküli AC motorok végzik. Ezek kiváló pozicionálási sebességet kínálnak a nagyon rövid rámpaidők miatt. Ezenkívül a mérőrendszerek teljes mértékben integrálva vannak ezekbe a motorokba. Ezek a tulajdonságok teljesen karbantartásmentessé teszik ezt a hajtástípust. · Gyorsmenet X-ben: 40 m/perc · Gyorsmenet Y-ban: 60 m/min · Gyorsmenet Z-ben: 22,5 m/min Vákuumrendszer (alap) · Vákuumszivattyú: 100 cbm/h · Teljesítmény: 2,5 kW · Max. Vákuum (csatlakozás) 0,9 bar Vezérlő / Vezérlőszekrény · Irodai PC vagy ipari PC (lásd az opciókat) · Alapvető NC vezérlés: ESA-GV KVARA 6.0 · Kábeltávirányító a legfontosabb funkciókkal ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS CNC VEZÉRLÉS Az univerzális egy erős NC vezérlés. Az integrált irodai PC páratlan szintű ismertséget ad az NC vezérlésnek: a szoftver Windows XP-vel működik, és gyors és egyszerű programozást tesz lehetővé, amelyet még a tapasztalatlan felhasználók is könnyen megtanulhatnak. A rendszer nyitott, és lehetővé teszi CD-ROM meghajtók, hangkártyák, vonalkód-olvasók, modemek, nyomtatók, lapolvasó rendszerek stb. csatlakoztatását. Ezen kívül minden hálózati rendszer és minden kereskedelmi forgalomban kapható CAD program telepítése lehetséges. A helytakarékosság érdekében a kapcsolószekrény a gépasztal alá kerül, és a kezelő egy külön terminálon, szabadon elhelyezhető görgőkön dolgozik. XILOG PROGRAMOZÓ RENDSZER A szoftver jellemzői: - DXF fájlok importálása - ASCII fájlok importálása - Felhasználói felület a kezelő anyanyelvén (I - GB - F - D - E nyelvekhez) - Lineáris és körkörös interpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirálisan a kiválasztott síkban - Segített programozás - Számológép a számított adatok közvetlen átviteléhez - Grafikus és szintaktikai segédletek fúrási és marási műveletekhez - Paraméteres programozás ugyanazon panel megmunkálására különböző felületeken Bedpevvi Rfefx Alpelg

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Bodpfoy Ef Ttex Alpelg Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, termék szélessége (max.): 400 mm, bemeneti feszültség: 230 V, MINIPACK MEDIA A Minipack MEDIA egy kompakt, félautomata csomagológép L-alakú hegesztéssel és integrált zsugorcsatornával. Monoblokk kialakításának köszönhetően különösen helytakarékos. – Teflonbevonatú hegesztőkarok a füstképződés csökkentése érdekében – Termelési kapacitás: akár 750 darab/óra – Hegesztőkar mérete: 540 × 400 mm – Max. fóliatekercs szélessége: 600 mm – Max. fóliatekercs átmérő: 350 mm – Alagút bemeneti mérete: 440 × 240 mm – Munkamagasság: 875 mm – Gép mérete (zárt): 2.780 × 730 × 1.400 mm Blodpfx Ajx Ttbhjlpsg – Gép tömege: 286 kg (nettó) – Alapkivitelben motorizált hulladékfeltekerővel

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Morbidelli szerző M400 Fő jellemzők 5 tengelyes megmunkáló egység "Prisma: Minőség és termelékenység a legmagasabb szintű XILOG maestro szoftver: Rendkívül egyszerű Matic programozás" Munkahely: Egy pozicionálás több megmunkáláshoz 1 Munkadarab Hosszú inga megmunkálás MM 1650 Utazási sebesség X-Y tengelyek Pro-Speed M/Min 85 Z-tengely sebesség M/perc Az IECE tartók, a következők elvégzéséhez: - Függőleges fúrás a panel felületén - vízszintes fúrás a munkadarab mind a négy oldalán - Groove marás tárcsamaróval - Általános marómunka 3-4-5 tengely gépszerkezet Az alapszerkezet egy vastagfalú acélból készült monolit felépítésű. A teljes gépágyon hegesztett merevítések merevítik, így rendkívül stabil. Az alkalmazott asztalforma, nagy talppal a titka a tartós precizitás és stabilitás biztosításában. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé minimális helyigény mellett. A mobilportál-hordozó tömör monoblokkból épül fel. X irányban, prizmaszerűen köszörült vezetőkön helyezkedik el, recirkulációs golyós csúszdákkal. Ezen a mobil egységtartón a munkaegység prizmás, földelt vezetőkre és recirkulációs golyós csúszdákra van felszerelve. MOZGÁS Valamennyi tengely mozgása nagy keresztmetszetű prizmás lineáris vezetőkön és nagy érintkezési felületű recirkulációs golyóscsapágyakon történik, melyek optimális siklást biztosítanak a legnagyobb sebességnél és gyorsulásnál is. A mozgatható portál (X-tengely) pontos és gyors pozicionálását ferde fogazatú fogaskerék és fogasléc biztosítja. A nagy keresztmetszetű recirkulációs golyóscsavarok biztosítják a munkaegység pontos pozícionálását a mozgatható portál mentén (Y és Z tengely). MOTOROK, HAJTÁSOK ÉS INVERTEREK A tökéletes mechanikai dinamikát és a maximális pozicionálási pontosságot kiváló minőségű hajtások és kefe nélküli motorok vezérlik, amelyeket úgy terveztek, hogy akár 90 m/perc sebességet is elérjenek a legjobb befejezési minőség biztosítása mellett. VEZÉRLÉS A vezérlőegység a maró- és fúrógépek numerikus vezérléséből áll, "Xilog Maestro" grafikus felhasználói felülettel, amely a Windows 7 Office operációs rendszeren alapul. 17 hüvelykes színes LCD kijelző. QWERTY billentyűzet. Dönthető kezelőpanel. Gépi interfész Xilog Maestro szoftverrel. Xilog Maestro jellemzői Programozás Paraméteres grafikus programozás DXF fájlok importálása (2D; SPLINE, POLYLINE 3D geometriák), lineáris vagy körinterpoláció három tengelyen, lineáris térben, spirál a kiválasztott síkban. Programozás grafikus és szintaktikai segédeszközökkel fúrási és marási műveletekhez Fúrási műveletek és szerszámcsere ciklusok automatikus optimalizálása Lehetőség a Lemez nullpont eltolása ferde vagy ívelt lemezoldalak fúrásához Bsdpsy Dta Sofx Alpjlg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Munkaterület: 2780 x 1140 mm (függőleges marás) 2500 x 950 mm (vízszintes fúrás) X-Y mozgástávolság: 2980 x 1271 mm Z-tengely mozgáshossz: 200 mm Áthaladási magasság: 180 mm Az alaptest szerkezete vastag falú acélból készült monolit szerkezet. A teljes gépágyon hegesztett háromszög alakú lemezek merevítik, ezért rendkívül stabil. A teherhordó alkatrészekhez használt háromszög forma, nagy talppal, a tartós pontosság és stabilitás titka. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára minimális helyigény mellett is. Az így felépített alaptest tehát kiegyensúlyozott és biztonságos alapot biztosít a megmunkálóegységnek, különösen jó teherelosztással. A mobil aggregátszállító tömör monoblokkból készült. X irányban, prizmatikusan köszörült vezetőkön van elhelyezve recirkuláló golyóscsúszkák segítségével. Ezen a mobil egységhordozón a munkagép prizmás, talajvezetékekre és a recirkulációs golyóscsúszkára van felszerelve. Az egységek és tartozékok leírása (alap) Fúróegység: Fúrófej 10 + 4 orsóval · 6 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó X-ben · 4 db egyenként hozzáférhető függőleges orsó Y-ban · 2 db vízszintes orsó X-ben (1 + 1) · 2 db vízszintes orsó Y-ban (1 + 1) · Fordulatszám: 4000 ford/perc · Teljesítmény: 2,2 kW · Raszter: 32 mm · Fúrótokmány: M 10 11 mm-es csatlakozóval · Elszívófúvóka: D = 160 mm Függőleges maróegység (2. pozíció) · Szerszámtokmány HSK 63F · Fordulatszám 1500 - 24000 ford/perc, fokozatmentesen állítható frekvenciaváltóval · Motorteljesítmény 4,4 kW (6 LE) 12000 ford/perctől (S1) · Jobbra / balra forgás · Kerámia csapágyak · Szállítási terjedelem: 4 db szerszámtokmány (jobbra) befogótokmány nélkül · Szerszámváltó · Oldalra szerelt 7-állású szerszámtár (TR7) teljes tokozással a lepattogzás megakadályozása érdekében · 7 sorban elrendezett szerszámpozíciók HSK 63F szerszámtartóhoz · maximális szerszámátmérő D=120 mm · maximális súly tartónként 4,5 kg · az összes szerszám maximális szerszámsúlya 20 kg (TR7) · szögletes fogaskerekek befogadására alkalmasak Vízszintes maróegység (1. pozíció) Vízszintes egység két ellentétes kimenettel maráshoz és beszúráshoz. · Fordulatszám 9000 - 18 000 ford/perc, folyamatosan változtatható inverteren keresztül · 1 kimenet 3-20 mm-es befogópatronhoz (ER 32) · 1 kimenet 3-12 mm-es fűrészhez/befogópatronhoz (ER20) (120 mm-es fűrészhez / 50 mm-es furathoz) · Motorteljesítmény 3 kW (4 LE) · Max. szerszámátmérő homlokmarásnál: 20 mm · Max. szerszámhossz homlokmarásnál: 110 mm · Max. szerszámátmérő hátsó marásnál: 12 mm · Max. szerszámhossz hátsó marásnál: 80 mm · Max. fűrészlap átmérője: 100 mm · Furatú fűrészlap (ER 32): 50 mm · Fűrészlap tüskéjének átmérője (ER 20): 12 mm Munkaasztal A munkaasztalt úgy tervezték, hogy garantálja a kezelő maximális mozgásszabadságát. A vákuumos gyorsbefogó rendszer maximális rugalmasságot biztosít a munkadarabok precíz pozicionálásával és optimális tartásával. · 4 db 900 mm-es tartó, manuálisan, X irányban fokozatmentesen állítható · 8 db 110 mm-es kerek vákuumos tapadókorong, Y irányban fokozatmentesen állítható (tartónként 2 darab) · 2 ütköző X irányban (1 balra / 1 jobbra) · 1 ütköző Y irányban tartónként (összesen 6 darab) · A behúzható referenciaütközőket CNC vezérli. · Szállítási terjedelem: 4 db. Dugaszolható adapterek tapadókorongokhoz · Standard ingás megmunkálás (2 munkaterület) Tengelymozgás Az X, Y és Z irányú hajtásrendszert a legmagasabb precíziós osztályú köszörült golyóscsavarok végzik. Az X-tengely golyóscsava Bodpfex Twdyox Alpolg

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, · Munkaterület: 2.650 x 1.240 mm · X-Y tengelyúthossz: 2.995 x 1.385 mm · Z-tengely lökethossz: 200 mm · Átjárási magasság: 180 mm A gépváz szerkezete egy monolitikus, vastagfalú acélból készült konstrukció. A teljes gépasztalon végig hegesztett háromszög alakú merevítő lemezekkel van erősítve, így különösen stabil. A teherhordó részekhez használt nagy alapterületű háromszög forma a tartós precizitás és stabilitás titka. A gép elrendezése lehetővé teszi az optimális munkafolyamatot, minimális helyigény mellett. Az ilyen felépítésű alaptest kiegyensúlyozott és biztonságos alapot nyújt a megmunkáló egységnek, különösen jó terheléseloszlással. A mozgatható egységtartó szilárd monoblokk kivitelű, amely X irányban, csiszolt prizma vezetőkön, golyóskosaras kocsikkal mozog. Ezen a mobil egységtartón található a megmunkáló egység, szintén csiszolt prizma vezetőkön és golyóskosaras kocsin. Aggregátok és tartozékok (alapkivitel) Fúró aggregát: Fúrófej 12 + 6 orsóval· 7 egyenként működtethető függőleges orsó X-ben· 5 egyenként működtethető függőleges orsó Y-ban· 4 vízszintes orsó X-ben (2+2)· 2 vízszintes orsó Y-ban (1+1)· Fordulatszám: 4.000 1/perc· Teljesítmény: 2,2 kW· Osztás: 32 mm· Fúrószár befogó: M 10, illesztő 11 mm Hornyoló fűrészegység „X-ben”: Fúrófejbe integrált· Maksz. 120 mm átmérőjű hornyoló fűrésztárcsa Főmaró aggregát (2. pozíció): · Szerszámbefogó: HSK 63F· Fordulat: 1.500 – 24.000 1/p fokozatmentesen, inverterrel· Motor teljesítmény: 4,4 kW (6 LE) 12.000 1/p (S1) felett· Motor teljesítmény: 6,6 kW (9 LE) 12.000 1/p (S6) felett· Jobb/bal forgásirány· Kerámiacsapágy· Tartozék: 4 db szerszámbefogó (jobb), befogópatron nélkül R8L szerszámcserélő: Automatikus szerszámcserélő berendezés 8 szerszámhoz, hátsó egységtartón, a gyors szerszámelérés érdekében. · Szerszámtartó helyek: 8 · Max. szerszámátmérő: 120 mm · Max. szerszámsúly: 4,5 kg/szerszám · Max. összsúly: 22 kg · 1 szögáttétel befogására alkalmas · X irányban mozgatható Vízszintes maróaggregát (1. pozíció): Két, egymással szemben elhelyezkedő kimenettel maráshoz és horonymaráshoz. · Fordulat: 9.000 – 18.000 1/p fokozatmentesen, inverterrel· 1 kimenet befogópatronhoz 3-20 mm (ER 32)· 1 kimenet fűrészhez/befogópatronhoz 3-12 mm (ER 20) (fűrész D=120 mm / felfogó 50 mm)· Motor teljesítmény: 3 kW (4 LE)· Max. szerszám átmérő elöl marásnál: 20 mm· Max. szerszámhossz elöl marásnál: 110 mm· Max. szerszám átmérő hátul marásnál: 12 mm· Max. szerszámhossz hátul marásnál: 80 mm· Max. fűrésztárcsa átmérő: 100 mm· Fűrésztárcsa furat (ER 32): 50 mm· Fűrésztárcsa tengely átmérő (ER 20): 12 mm Bedpfx Alsx Twccopolg Munkasztal: A munkasztalt úgy alakították ki, hogy a kezelő számára maximális "mozgásszabadságot" biztosítson. A gyorsvákuumos befogórendszer pontos pozícionálást és optimális tartást nyújt a munkadaraboknak. · 6 db 1000 mm hosszú, fokozatmentesen pneumatikusan állítható felfekvő X-ben · 12 db kör alakú vákuumszívó D = 110 mm, fokozatmentesen állítható Y-ban (2 db / felfekvő)· 2 ütköző X-ben (1 bal/1 jobb)· 1 ütköző Y-ban felfekvőnként (összesen 6 db)· A süllyeszthető referenciaütközőket CNC vezérli· Alapfelszereltségben két munkaterülettel "inga" üzemmód támogatott· --- egyéb befogórendszerek opcionálisan rendelhetők --- Tengelymozgás: Az X, Y és Z meghajtórendszer legmagasabb precizitási osztályú csiszolt golyósorsókkal működik. A golyósorsó...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO127, Blowformázó gép Contiform – Áttekintés Ez a használt Krones Contiform S8 blowformázó gép nagyteljesítményű PET-palackok gyártására lett tervezve modern italipari és ipari csomagoló üzemek számára. Forgó kialakításával és masszív mechanikai felépítésével akár 13.000 palack/óra kapacitást is elér, és támogatja a közepes és nagy sebességű sorokhoz szükséges skálázható teljesítményt. A gép PET-tartályok előállítására optimalizált; alkalmas különféle italgyártási környezetekhez, köztük víz, sör, bor, szeszes italok, tej, olaj és szénsavas üdítők csomagolásához. A Krones mérnöki megoldásai kiváló megbízhatóságot, állandó palackminőséget és gördülékeny átállásokat biztosítanak. Sokoldalú komponensként egy használt töltősorhoz, vagy önálló blowformázóként is alkalmas; ez a használt rendszer precíz előforma-kezelést, stabil előmelegítést és hatékony fújási teljesítményt nyújt. Alaska menetkialakítással, 8-kavitásos konfigurációval és óramutató járásával megegyező munkairánnyal rendelkezik, mely bizonyítottan kiváló választás italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz, ahol a rendelkezésre állási idő és az ismételhetőség kiemelten fontos. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kialakítás: Forgó Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális palackformátum: 0,5 l Kavitások száma: 8 Menet-/nyak kialakítás: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Bemeneti/kimeneti megfogók száma: 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: Óramutató járásával megegyező Munkaszint magassága: 1470 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Bledpfx Alsx H Tf Tspsg Üzemi áram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Contiform S8 integrált Siemens PLC-t alkalmaz a robusztus automatizálásért és folyamatvezérlésért, melyet Krones HMI egészít ki az intuitív működtetés és gyors diagnosztika érdekében. A vezérlőrendszer stabil előforma-melegítési profilokat, precíz fúvási ciklusokat és megbízható PET-előforma és palackkezelést biztosít. A biztonsági reteszek és kezelővédelmek a biztonsági és hozzáférési pontokkal együtt garantálják a folyamatos, minimális állásidőt eredményező termelést. Integrációs lehetőségek Ez a blowformázó gép önálló egységként és egy komplett, használt töltősorba integrálva is működtethető. Hatékonyan kapcsolható felömlő előforma-adagoló rendszerekhez, utólagos légszállító szalagokhoz, öblítőkhöz, töltőkhöz és címkéző gépekhez. A formátumváltás az áramvonalasított 8-kavitásos forgóplatform köré szervezett, míg az Alaska nyakkialakítás széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál az italgyártás teljes spektrumában.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Szögvágás egyes lapokhoz és lapcsomagokhoz: Hatékonyság és precizitás kompromisszumok nélkül TRGSI, akárcsak a TRSI, egy monoblokk rendszer, amelyet arra terveztek, hogy biztosítsa a kiváló telepítési sebességet és a hatékony rezgéscsillapítást. Igazi innováció, amely lehetővé teszi a tökéletes eredmények elérését rekordidő alatt! Programozott vágás egyes lapokhoz és lapcsomagokhoz Fix méretek és testreszabott szekvenciák: Különböző vágási tervek kezelésének lehetőségének köszönhetően könnyen beállíthatók mind a fix, mind a szekvenciális vágások, így optimalizálva minden egyes műveletet. Ipari CNC technológia: Egy fejlett rendszer, amely lehetővé teszi különböző vágási tervek gyors mentését. Akár 25 különböző méret is kezelhető egyszerre, dőlt fejjel és független lehetőségekkel minden egyes specifikus igényhez. Testreszabható vágási programok: A munkaparaméterek (például mennyiség és hulladék) könnyen beállíthatók, és a felhasználó egyedi preferenciáihoz igazíthatók. Minden vágási terv elmenthető gyors hozzáférés érdekében. Programok gyors betöltése USB-n keresztül: A vágási programok gyorsan betölthetők USB-n keresztül néhány lépésben, .txt fájlokkal, hogy egyszerű és praktikus kezelést biztosítsanak. Fejlett optimalizálás: Két vágási verzió az optimális hatékonyság érdekében: az OL verzió optimalizálja a hosszúságot, míg az E verzió teljes optimalizálást kínál és minimalizálja a hulladékot. Működési dinamika Gyors és precíz mozgás: Acélvezető golyós vezetékekkel és dupla csúszószekrénnyel, amelyet kefe nélküli motorok hajtanak, biztosítja a kiváló sebességet és pontosságot. Bsdsv Iqd Rspfx Alpslg Növelt tartósság és tökéletes csúszás: A megerősített szerkezet biztosítja az optimális csúszást, amely növeli a rendszer tartósságát és megbízhatóságát. Pneumatikus toló: A teljesen védett és jól látható ütközővel biztosítja a maximális kontrollt és pontosságot. Tökéletes szögek és precizitás: A szinkronizált mozgás az oldalsó kar és a pneumatikus sajtolók között biztosítja a tökéletes vágást, mind minőségben, mind szögben. Fejlett kiegészítők a betároláshoz és kipakoláshoz A dedikált kiegészítők segítségével a rendszer manuális vagy teljesen automatizált betárolásra és kipakolásra is konfigurálható, biztosítva a folyamatos munkafolyamatot.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Optimalizáló fűrész TRSI tolórendszerrel – A legjobb modell Európában Ha egy innovatív, gyors és megbízható automatikus optimalizáló fűrészt keres, a TRSI a megfelelő választás. Testreszabható az Ön igényei szerint, tökéletes a programozott vagy optimalizált vágásokhoz, és különböző iparágakhoz alkalmazható. Tökéletes különböző iparágak számára: • Csomagolás – Pontos vágás egyedi deszkák vagy csomagok esetén, ideális dugók vágásához is. • Ablakok és ajtók – Fejlett optimalizálás a minőség és hibák kiválasztására, csökkentve a hulladékot. Bljdpfx Alsv Iqcmjpjg • Bútorok – Milliméteres pontosság a kész félkész termékek vágásához a legmagasabb minőségben. • Padlók és parketta Technológia, amely különbséget jelent A TRSI egy fejlett programozó szoftverrel van felszerelve, amely leegyszerűsíti a munkát és optimalizálja a folyamatokat: • Programozott vágás: Fix méretek sorozatai ismétlődő és pontos munkákhoz. • Optimalizált vágás: OL verzió: Hossz optimálása a hulladék minimalizálása érdekében. E verzió: Teljes optimalizálás hibák eltávolításával a maximális hozam érdekében. • Testreszabható optimalizálási prioritások: Választhat a kereskedelmi érték, hulladék, mennyiség, hosszúság vagy kevert stratégia között. • Azonnali integráció a vállalati rendszerekkel, további interfész nélkül. • Online technikai támogatás mindig elérhető. • Intuitív HD érintőképernyő USB-n keresztüli adatimportálással. • Ipari CNC számítógép folyamatos termeléshez. Ultra-pontosságú és gyors mozgás • Gyors toló acélvezetőn, golyóscsapágyakkal és dupla kocsival a sima és pontos mozgásokhoz. • Szénkefe nélküli motorok kiváló teljesítménnyel a magasabb sebesség és megbízhatóság érdekében. • Megerősített szerkezet tökéletes csúszáshoz, rezgések és csúszás nélkül. • Védett mozgás látható pneumatikus emeléssel a maximális kontroll érdekében minden vágási fázisban. Erős és megbízható vágóegység • Robusztus igazító csendes fújással, kényelmesebb munkakörnyezet biztosítása érdekében. • Pneumatikus présszerkezet lineáris vezetőkön golyóscsapágyakkal a tökéletes tartás érdekében. • Gumírozott, olajfürdős fékek a stabilitás biztosításához és a csúszás megelőzéséhez. Tartozékok a termelékenység maximalizálásához • Egyedi betöltők a holtidők kiküszöbölésére és a hatékonyság növelésére. • Manuális és automatikus nyomtatók a félkész termékek világos és pontos jelölésére. • Optimalizált kirakodó rendszerek minden feldolgozási igényhez. Bízzon a Cursal-ban kompromisszumok nélküli termeléshez A TRSI segítségével vállalata olyan hatékonyságot és pontosságot érhet el, amelyet eddig még nem tapasztalt. Fedezze fel a tartozékokat, betöltőket és kirakodókat, hogy testreszabhassa gyártósorát és optimalizálja minden egyes feldolgozási fázist. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy személyre szabott tanácsadást kapjon, és emelje a termelését a következő szintre.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: TRV 2000 Ø700R, Magas sebességű optimalizálás a fűrésztelepeken: A TRV 2000 lehetővé teszi! Fedezze fel a TRV 2000-et, a tökéletes optimalizálót a fűrészelt és nem fűrészelt deszkákhoz, amely magas precizitást, nagy vágókapacitást és lenyűgöző sebességet biztosít. Az ideális teljesítmény kombinációja, amely forradalmasítja a munka folyamatát a fűrésztelepén! Fejlett technológia a rendkívüli eredményekhez A TRV 2000 a megbízható CURSAL szoftverrel van felszerelve, amelyet más optimalizáló sorozatok is használnak. Ez a szoftver ideális megoldás a gyártási folyamat felgyorsítására, mivel optimalizálja a törzseket és újrahasznosítja azokat az oldalsó részeket, amelyeket a hagyományos gépek nem tudnak hatékonyan kihasználni. Tökéletesen együtt működik a többlapos késrendszerrel a ciklus hatékony befejezéséhez. 150 m/perc sebességgel (automatikusan korlátozott) a TRV 2000, Brushless motorral, kiküszöböli a felhalmozódás kockázatát, és biztosítja a folyamatos áramlást, amely zökkenőmentesen integrálódik a leggyorsabb rönkhasító gépekkel. Példátlan precizitás A TRV 2000 precizitása olyan magas, hogy nem szükséges újra vágni a többlapos késrendszer után. Az innovatív technológiának köszönhetően ideális közepes méretű, értékes faanyagok optimalizálására, így tökéletes választás mindazoknak, akik hibátlan eredményeket keresnek. Kiváló tervezés és funkcionalitás A gép teste megbízható előrehaladási rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a jobb és bal irányú mozgást 8 fogas hengeren keresztül. A pneumatikus nyomókerék kifejezetten nem fűrészelt deszkákhoz van tervezve, és az optimalizálás lehetősége a monoblokk fűrészgépen lehetővé teszi a hajlított és torzított deszkák feldolgozását. Fedezze fel a lenyűgöző teljesítményt Nézze meg a mellékelt videót, és ismerje meg, hogyan optimalizálhatja a TRV 2000 a termelését rendkívüli eredményekkel. Ideális alkalmazások: Bedpfx Alov Ip U Ispolg Félkész termékek a bútorgyártás számára Csomagolóipar Deszkák visszanyerése a törzs oldalairól Ablakok, építkezés és padlóburkolás Laminált fák, deszkák, konstrukciók TRV 2000: Az ideális megoldás a modern fűrésztelepek számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, TRSI Automatikus Fűrész: Erő, Pontosság és Optimalizálás TRSI Ø600 Push-Feed Fűrész – 90° Vágás: Ideális Bükk Fűrészüzemekhez A TRSI Ø600 egy automatikus optimalizáló fűrész push-feed rendszerrel, amelyet bükkfák vágására terveztek, egyenletes vastagsággal és változó szélességgel. Az monoblokk moduláris szerkezetével és Ø600 fűrészlapjával ideális a precíz vágásokhoz. Főbb jellemzők: Programozott és Optimalizált Vágás: Pontos, ismétlődő műveletek vagy optimalizálás a hulladék csökkentése és az anyagfelhasználás maximalizálása érdekében. TRSI Ø700 Push-Feed Fűrész – 90° Vágás: Gerendák és Csomagolás Vágása A TRSI Ø700 ideális gerendák és csomagolások vágására. Az Ø700 fűrészlappal és masszív felépítésével magas teljesítményt biztosít a fűrészüzemek és a csomagolóipar számára. Főbb jellemzők: Programozott és Optimalizált Vágás: Az anyagfelhasználás maximalizálása és a hulladék minimalizálása. TRSI: Testreszabható Megoldás Minden Iparág Számára A TRSI az ideális automatikus fűrész olyan vállalatok számára, amelyek gyorsaságot, megbízhatóságot és pontosságot keresnek. Szükségletei szerint testreszabható, tökéletes különböző ipari szektorok számára. Fejlett Technológia: Blsdov Iqddepfx Alpeg Fejlett Szoftver: Könnyű programozás és a folyamatok optimalizálása. Teljes Integráció: Kompatibilis vállalati rendszereivel. Távoli Támogatás: Technikai támogatás mindig elérhető. Kiváló Teljesítmény: Ultra-Pontos Mozgás: Gyors push-feed mozgás golyós vezetékekkel a sima és pontos vágásokhoz. Kefementes Motorok: Magas teljesítmény és megbízhatóság. Megerősített Szerkezet: Zökkenőmentes működést biztosít, rezgés nélkül. Kiegészítők a Maximális Termelékenységhez: Testreszabott Töltők: Csökkentik a holtidőt. Kézi és Automatikus Nyomtatók: Világos címkézés a félkész termékeken. Optimalizált Kiürítő Rendszerek: Minden típusú feldolgozási igényhez. Bízzon a Cursal-ban az Innovációban és Teljesítményben A TRSI segítségével maximális hatékonyságot és pontosságot érhet el, úgy hogy a gép minden elemét testreszabja, hogy optimalizálja a gyártási folyamatot. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy egyedi tanácsokat kapjon és emelje új szintre a gyártását.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 2 800 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 280 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 830 mm, orsó motor teljesítmény: 30 000 W, teljes magasság: 1 915 mm, teljes szélesség: 2 035 mm, össztömeg: 5 650 kg, termék hossza (max.): 3 821 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes DOOSAN Puma GT 3100 M 2022-ben készült. Maximális esztergálási átmérője 376 mm, esztergálási hossza pedig 725 mm. A gép 12 állomásos szerszámforgatóval és 305 mm átmérőjű, hárompofás motoros tokmánytokokkal van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DOOSAN Puma GT 3100 M vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Siemens S828D vezérlő érintőképernyő ShopTurn 15 hüvelykes kijelzővel • 3 tengelyes CNC vízszintes esztergagép hajtott szerszámokkal és farokütemmel • C-tengelyes főorsó: 360° felbontás 0,001° • C-tengely fordulatszám: 200 rpm • C-tengely nyomatéka: kb. 1162 Nm • Átmérő az ágy felett: 720 mm • Keresztcsúszda feletti átmérő: 590 mm • Maximális esztergálási átmérő: 376 mm • Maximális fordulási hossz: 725 mm • Főorsó furata: 115 mm • Rúdkapacitás: 103 mm • Orsó orr: ASA A2-11 • Max nyomaték: kb. 1112 Nm • Gyorsmeneti X-tengely: 24 m/perc • Gyorsmozgás Z-tengelyen: 30 m/min • X-tengelyes előtolási erő: 9465 N • Z-tengelyes előtolási erő: 17379 N • Hárompofás motoros tokmány átmérője: 305 mm puha pofákkal • 12 állomásos szerszámforgató BMT65P szerszámtartókkal • Maximális meghajtott szerszámsebesség: 5000 fordulat/perc • Hajtott szerszám teljesítménye: kb. 7,7 kW • Meghajtott szerszám nyomatéka: kb. 75 Nm • Farokállvány maróval átmérő: 100 mm • Maró lökete: 100 mm • Hidraulikus rögzítő rendszer üreges hengerrel • Monoblokk öntöttvas gépágy, Meehanite kivitelben • 30°-os ferde ágy kialakítás • Edzett és csiszolt vezetőpályák alacsony súrlódású bevonattal • Automatikus központi kenés • Hűtőfolyadék-rendszer: 7 bar nyomás • Hűtőfolyadéktartály térfogata: kb. 235 liter • Hidraulikatartály: kb. 20 liter • Teljes burkolat a munkaterület megvilágításával • Rúdadagoló interfész • Olajszűrő • Elektronikus biztonsági tengelykapcsoló az X és Z tengelyekhez Bsdpfx Aloy E I Hispjlg • Elektromos csatlakozás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz • Teljes teljesítmény: kb. 47 kVA • Kihasználatlan (újszerű) Kiegészítő felszerelés • OPCIONÁLIS: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Megfogó a Doosan Universal Big 70-hez • Fordítóállomás • Munkadarab-tartó • Alaplemez 23 mm / 175 mm Big 70 • Gépi interfészdoboz Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: 399, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Thibaut multifunkciós gép természetes kő megmunkálásához Monoblokk gép (alapozás nem szükséges) Orsó fordulatszám: 250–10.000 ford/perc Függőleges automatikus oszcilláció Függőleges motoros finomállítás az orsón Szerszámbefogás: SK 40 Pneumatikus nyomás Orsó magasságállítás: 300 mm Pneumatikus magasságállítás: 100 mm X-tengely mozgástartomány: 3.400 mm Dönthető munkalap Munkalap mérete: 3.000 mm x 970 mm Csuklós kar rögzítőrendszer Blsdpfx Aloy Iu Ixjpog Márványcsiszoló tárcsa (befogás 3 x Frankfurt profil) Szerszámokkal és tüskékkel együtt

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Új gép Gyártási év: 2025 Leírás: Műszaki jellemzők Munkaszélesség: 630 mm Munkasztal mérete: 640x1000 mm Munkamagasság: - maximum: 300 mm - minimum: 3,5 mm Maximális lefejtés egy menetben: 8 mm Minimális munkadarabhossz: 260 mm Gyalu tengely átmérő: 120 mm 4 kés: 35x3x640 mm Gyalu tengely fordulatszám: 4500 ford/perc Előtolási sebesség elektronikusan szabályozható: 4–20 m/perc Előtolómotor (S6 -40%): 1,3 kW Elszívó csatlakozó átmérő: 150 mm Alapfelszereltség és tartozékok - Automatikus vastagságasztal-emelés 2 sebességgel, mikrométeres pozicionálással - Vastagságasztal függőleges mozgása 4 acél menetes orsón keresztül - Elektronikus vezérlés 2 tengellyel a következő beállításához: * Beállított vastagsági asztal mérete * Előtolási sebesség - Fokozatmentes előtolási sebesség 4 és 20 m/perc között, inverterrel elektronikusan szabályozható - Előtolási sebesség igazítása a főmotor maximális teljesítményfelvételéhez - Felső bordázott acél görgő a bevezetésnél - Két felső gumírozott előtoló görgő a kivezetésnél - Cserélhető előtoló görgők - Független pneumatikus nyomásszabályzás a felső előtoló görgőknél - Motor teljesítmény 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) automatikus csillag-háromszög üzemmóddal: * S1] 7,5 kW 10 LE 50 Hz (8,8 kW 12 LE 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW 12 LE 50 Hz (11 kW 15 LE 60 Hz) Biztonság/védelem - Zajcsillapító burkolat be- és kimenetnél - Mikro biztonsági kapcsoló a védőburkolaton - Vészleállító kapcsoló a gép elején és hátulján - Zárható főkapcsoló Bljdpsy D U A Ijfx Alpeg - Motorvédő kapcsoló - Kisfeszültségű áramkör (110 V) - Automatikus motorfék - C.E. megfelelőségi nyilatkozat Gyártási kód: S 7 109999 Alapszintű biztonsági előírások 530314 TERSA – késelfej (monoblokk kivitel) egyirányú fordíthatókésekkel 083201 Talapzat 930731 400V EU R02017 L'invincibile S 7 CE-kivitel 931201 50 Hz frekvencia 109993 GÉPNYELV: német Elérhetőség: azonnal Raktárhely: Flörsheim

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 5 120 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 7 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 100 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 655 mm, gyors előtolás X-tengely: 75 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 60 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 40 m/min, nyomaték: 12 Nm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, forgácsszállító, Tengelyek mozgástartománya X-TENGELY (hosszanti): 7.800 mm Y-TENGELY (keresztirány): 1.100 mm Z-TENGELY (függőleges): 655 mm B-TENGELY (függőleges-vízszintes egység forgatás): 0° ÷ 90° C-TENGELY (függőleges forgás az egységnél): 0° ÷ 360° Mozgási sebességek X-TENGELY: 75 m/perc Y-TENGELY: 60 m/perc Z-TENGELY: 40 m/perc B-TENGELY: 3.240 °/perc C-TENGELY: 3.600 °/perc Tengelygyorsulások X-TENGELY: 3 m/mp² Y-TENGELY: 3 m/mp² Z-TENGELY: 2 m/mp² Motororsó Max. teljesítmény S1-ben: 15 kW Max. fordulatszám: 24.000 ford/perc Max. nyomaték: 12 Nm Szerszámbefogás: HSK – 63F Motororsó léptető enkóder merev menetfúráshoz Víz hűtés hűtőegységgel Automata szerszámcserélő Alapfunkció szerint 16 szerszámhoz A standard tárban max. megengedett szerszámméret: Ø = 80 mm H = 300 mm A standard tárban max. megengedett fűrészlap méret: Ø = 180 mm H = 150 mm Fűrészlap tár max. fűrészlaphoz: Ø = 500 mm H = 73 mm Megmunkálható profiloldalak Szerszámmal sarokfej nélkül (profil teteje, oldalak, homlok): 5 Fűrészlappal, Ø = 500 mm (profil teteje, oldalak, homlok): 1 + 2 + 2 Menetfúrási teljesítmény (menetfúróval alumíniumon átmenő furat esetén) Merev menetfúrás: M12 Menetmaróval nagyobb menetek is lehetségesek Profil adagolás 2 referenciaütköző fix pozícióval Funkciók Dinamikus ingaüzem Túlméretű megmunkálás a géphossz kétszereséig (X tengely) Rúd vágása és szétválasztása (nem működik 2 rúd párhuzamos üzemben) Automata üzemmódú megmunkálások: marás és vágás (nem működik 2 rúd párhuzamos üzemben) Munkadarab leszorítás Alapfelszereltség: pneumatikus leszorítóelemek: Kivitelek: dinamikus és statikus 7.800/6 Max. pneumatikus szorítóelemek száma: 12 6 szorító zónánként, ezek a gép teljes tartományában mozgathatóak. Max. profilszélesség, Y, standard szorításnál: 550 mm Motorizált szorítóberendezés Abszolút mérésű szorítópofa-pozíció Biztonsági berendezések és védőelemek Fényfüggöny rendszer a munkaterület hozzáférés elleni védelmére 3 oldalas fém védőkerítés Teljes géptakarás baleset- és zajvédő kabinnal Belső világítás Kompozit üveg védőburkolat Gép felépítése Monoblokk gépváz elektrokovácsolt és normalizált acélból Bledpjy Iqr Tsfx Alpjg Forgácsszállító acél szalaggal, a gép jobb oldalán Megmunkáló egység Portál kialakítás 5 tengelyen vezérelt motororsó, szimultán interpolációval Minimális mennyiségű kenőolaj permetezés Központi kenőrendszer a vezetékek részére Kezelés és vezérlés Kapcsolószekrény hűtőegységgel Pneumatikus kapcsolószekrény Valós idejű CNC vezérlés MG-Pilot Ipari PC érintőképernyővel Atom 1600 processzor Grafikus 15" LCD-TFT színes kijelző Billentyűzet, egér 1 GB RAM 4 GB Compact Flash kártya 4 USB port RJ45 hálózati kártya Szoftver Microsoft® Windows® Embedded Bidi-CAM DRILL Tápellátás (feszültség/fázis/hz) 400V/3FÁZIS/50Hz Megmunkáló központ vezérlőszoftvere CAMPLUS SATELLITE XT-hez, grafikus programozási szoftver 3D-nézettel SHAPE, szabad megmunkálási kontúrok kialakításához

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Bljdpfx Asyz R H Dolpsg