Monoblock használt eladó (258)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk, akár 2000 palack/óra kapacitással Ez a monoblokk egy Bertolaso által 2006-ban gyártott palackozó egységet kínál. Bár a maximális kapacitása 2000 palack/óra (BPH), a berendezést még soha nem használták, ezért kiváló állapotban van. Az Olimpia 12/12/1 monoblokk hatékonyan kezeli az üvegpalackokat, támogatja a 0,75 és 1,5 literes formátumokat is, különösen alkalmas csendes bor és sör palackozására. Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítőrendszere A használt BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk öblítése üvegpalackokhoz kialakított, 12 fogós csiptető rendszerrel valósul meg. Ez a rendszer biztosítja a palackok egyenletes tisztítását a töltés előtt. Egyféle kezelési módja hatékonyan készíti elő a tartályokat, megőrizve a végtermék minőségét. A konfiguráció stabilan szabályozza az öblítőfolyadék áramlását, és hatékony magas intenzitású üzemben is. Töltéstechnológia: gravitációs szelepek könnyű depresszióval A Bertolaso monoblokk 12 darab szeleppel rendelkezik, amelyek gravitáció segítségével, gyenge depressziós támogatással töltik meg a tartályokat, így pontos folyadékadagolást biztosítanak. Ez a módszer minimálisra csökkenti a levegő jelenlétét a palackban, elősegítve a termék minőségének és eltarthatóságának megőrzését bor és sör esetén is. Fix töltőfejek az egyenletes töltésért A BERTOLASO töltő monoblokk fix töltőfejei stabil, folyamatos töltést biztosítanak, így a palackokban homogén folyadékeloszlás érhető el. Ez a kialakítás lehetővé teszi a monoblokk számára a nagy volumenek hatékony kezelését, csökkentve a termékveszteséget és optimalizálva a gyártási folyamatokat. Működési és tárolási állapot A BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk raktárban található, még nem került üzembe helyezésre, ezért minden alkatrész újszerű, azonnal üzembe helyezhető állapotban van. Ideális választás mindazok számára, akik azonnal használható, felújítást vagy javítást nem igénylő palackozó monoblokkot keresnek. Ijdpovgvfkjfx Aqgoba Az OLIMPIA 12/12/1 töltő monoblokk termelési előnyei A Bertolaso monoblokk kiválóan alkalmazható olyan gyártósorokon, amelyek különböző tartályméretekhez és palackozott termékekhez igényelnek rugalmasságot. A különféle (0,75 l és 1,5 l) tartályméretek kezelhetősége növeli a felhasználási lehetőségeket, így sokoldalú választás. A gép kialakítása növeli a hatékonyságot, biztosítva a magas teljesítményt a gyártási folyamatok során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Ibodsvvapxepfx Aqgea Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 17 797 h, X tengely elmozdulási távolság: 880 mm, Y tengely mozgástávolsága: 630 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 630 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 32, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, B-tengely elfordulási szöge (min.): -30 °, B-tengely elfordulási szöge (max.): 90 °, TECHNIKAI ADATOK Vezérlés: MillPlus iT Heidenhain X-irányú elmozdulás: 880 mm Y-irányú elmozdulás: 630 mm Z-irányú elmozdulás: 630 mm B-tengely: -30° / +90° C-tengely: rendelkezésre áll Orsó és hajtás Orsófordulatszám: 20 -12.000 1/perc Orsókúp: SK 40 DIN 69871 Nyomaték 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Asztal és munkadarab Iodpfx Ajxf A E Rjqgoba Asztalméret: 1.250 x 700 mm Asztalterhelés: 650 kg NC körasztal: Ø 800 mm Szerszámtár Szerszámcserélő: 2 × 16 pozíció GÉPADATOK Bekapcsolási idő: 43.802 óra Orsóidő: 17.797 óra Összteljesítményigény: 44 kW Gép tömege: 9,5 t Helyigény (HxSzxM): 3,50 × 3,20 × 2,60 m Hűtőközeg rendszer standard térfogata: 250 liter FELSZERELTSÉG - Renishaw OMP60 mérőtapintó - Rotoclear - Leöblítő pisztoly - Nagynyomású szivattyú - Forgácsszállító - Levegőszűrő rendszer - IKZ

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, B-tengely billenési tartomány: +/- -90° / +12° C-tengely: 360° Vezérlés: HEIDENHAIN - Millplus Főorsó fordulatszáma: 12 000 1/perc Szerszámtárhelyek száma: 60 Szerszámbefogó: SK40 NC körasztal átmérője: 600 mm Rögzítőasztal, fix: 1 000 x 600 mm Maximális asztalterhelés: 500 kg 5 tengelyes, szimultán megmunkáló központ | DMG - DMU 60 monoBlock, felszerelve IKZ-vel (40 bar), 60 férőhelyes szerszámcserélővel, NC körasztallal, Renishaw mérőtapintóval és forgácsszállítóval. További felszereltségi információk: - NC billenőfej B-tengely Ijdpfx Aqoy A Tbyegjba - NC körasztal C-tengely, integrálva a fix asztalba - Közvetlen útmérés X/Y/Z tengelyeken (üvegrácsos mérőlécek) - Elsívás - 3D-Quickset - Kézikerék HR 410 A gép megkímélt állapotban van és bármikor feszültség alatt megtekinthető. A gépről készült videót a gyáregységből kérésre szívesen megosztjuk Önnel.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 250 mm, Y tengely mozgástávolsága: 710 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 710 mm, vezérlő modell: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, asztalterhelés: 800 kg, 5 tengelyes szimultán megmunkálóközpont! MŰSZAKI ADATOK X tengely elmozdulás: 1.250 mm Y tengely elmozdulás: 710 mm Z tengely elmozdulás: 710 mm Asztal mérete: 1.500 x 800 mm Asztalterhelés: 800 kg Fordulatszám: 12.000 1/perc Főorsó motor: 15 / 10 kW Szerszámbefogó: SK 40 Szerszámcserélő: 60 pozíció GÉPADATOK Vezérlés: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Teljesítményfelvétel: 44 kVA Méret & tömeg Helyigény: kb. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Gép tömege: kb. 10,5 t FELSZERELTSÉG B tengely (-120 / +30) NC körasztal beépítve a fix asztalba Ibodjxwlgzspfx Aqgea Közvetlen mérőrendszer 3D tapintó infravörös HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Mosópisztoly Forgácsszállító 3D Quickset – szoftver Megjegyzés: A gép teljesen működőképes. A körasztal és az X tengely zajt adnak.

Állapot: új, - Külső méretek (HxSzxM): 450x896x732 mm - Működési hőmérséklet-tartomány: +5 ÷ -2°C - Párologtatási hőmérséklet: -10°C - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C - Környezeti hőmérséklet: 32°C - Leolvasztás: Forró gáz - Tápfeszültség: 230 V / 1+N fázis / 50 Hz - Maximális felvett áram: 6,6 A - Maximális felvett teljesítmény: 1,2 kW - Névleges felvett teljesítmény: 73 W - Hűtőközeg: R452A - Teljesítmény: 1032 W - Névleges teljesítmény: 0,5 LE - Kompresszor típusa: E - Lamellatávolság: 2,5 mm - Ventilátorok: 1 x ø254 mm - Légszállítás: 750 m³/h - Légdobás: 3 m - Tömeg: 45 kg - Térfogat: 0,49 m³ - Hermetikus kompresszor - Levegőhűtéses kondenzátor - Horganyzott acél burkolat - Automatikus visszaállítású magas és alacsony nyomáskapcsoló - Axiális ventilátor - Forró gázos leolvasztás mágnesszelep - Kondenzvíz csapda - Kondenzvíz leeresztő fűtés (csak BT modellek esetén) - Külső hőmérséklet-érzékelő - Leolvasztás vége érzékelő - Kondenzációs vezérlő érzékelő - Ajtófűtés tápkábel - Mikro-ajtó csatlakozókábel - Digitális kijelző hőmérséklet kijelzéssel - Üzemállapot kijelzés: - Hűtés/Leolvasztás Ibodjxvr T Ejcvyqi Aod - Elpárologtató ventilátorok - Aktív riasztás - Manuális leolvasztás gomb - Hangjelzés riasztás esetén - Magas és alacsony hőmérséklet riasztás - Kondenzátor túlmelegedés (szennyezett kondenzátor) riasztás - Alacsony kondenzátor hőmérséklet riasztás - Ajtó nyitva riasztás - Magas és alacsony nyomás riasztás - Leolvasztási idő túllépés riasztás - Hibás hőmérséklet-érzékelő riasztás - Kondenzációs vezérlő érzékelő hibája riasztás Ibjdpfx Aqoxvr T Esgoa - Párologtatási hőmérséklet MT esetén: -10°C - Kondenzációs hőmérséklet MT esetén: +40°C - Párologtatási hőmérséklet LT esetén: -30°C - Kondenzációs hőmérséklet LT esetén: +40°C

Állapot: új, - Külső méretek (HxSzxM): 644x930x863 mm - Alkalmazási hőmérséklettartomány: -18 ÷ -22°C - Elpárologtatási hőmérséklet: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C - Hűtőkamra hőmérséklet: -20°C - Környezeti hőmérséklet: 32°C - Leolvasztás: Forró gáz - Tápfeszültség: 230 V / 1+N fázis / 50 Hz - Maximális felvett áram: 13,2 A - Maximális felvett teljesítmény: 2,8 kW - Névleges felvett teljesítmény: 110 W - Hűtőközeg: R452A - Teljesítmény: 1 318 W - Névleges teljesítmény: 1,9 LE - Kompresszor típusa: E - Bordaköz: 2,5 mm - Ventilátorok: 1 x ø300 mm - Légszállítás: 1 000 m³/h - Légdobás: 6 m - Súly: 89 kg - Térfogat: 0,80 m³ - Hermetikus kompresszor - Lég/hűtéses kondenzátor - Horganyzott lemez burkolat Ibedpfx Aqjxvr Upogea - Automatikus visszaállítású magas és alacsony nyomáskapcsoló - Axiális ventilátor - Forró gázos leolvasztás mágnesszelep - Kondenzvíz elvezető szifon - Kondenzvíz-tálca fűtés (csak BT modelleknél) - Környezeti hőmérséklet szenzor - Leolvasztás-vég érzékelő - Kondenzáció vezérlő szenzor - Tápvezeték ajtófűtéshez - Mikrokapcsoló csatlakozókábel - Digitális kijelző hőmérséklet-jelzéssel - Üzemállapot kijelző: - Hűtés/leolvasztás - Elpárologtató ventilátorok - Aktív riasztás - Programozó gombok - Kézi leolvasztás gomb - Hangjelzéses riasztás - Alacsony és magas hőmérséklet riasztás - Magas kondenzátor hőmérséklet riasztás (szennyezett kondenzátor esetén) - Alacsony kondenzátor hőmérséklet riasztás - Nyitott ajtó riasztás - Magas és alacsony nyomás riasztás - Leolvasztási idő túllépése riasztás - Hibás hőmérséklet szenzor riasztás - Kondenzáció vezérlő szenzor hibája riasztás - Elpárologtatási hőmérséklet: -10°C pozitív hőmérséklethez (TN) - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C TN - Elpárologtatási hőmérséklet: -30°C alacsony hőmérséklethez (BT) - Kondenzációs hőmérséklet: +40°C BT A fordítást automatikus rendszer készítette, előfordulhatnak hibák.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 7 186 h, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: ITNC530, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes DMG MORI DMU 60 MonoBlock 2010-ben készült. Rendelkezik 60 szerszámos automata szerszámcserélővel, 12 000 RPM maximális orsófordulatszámmal és SK40 szerszámtartóval. További jellemzői közé tartozik a Heidenhain TS649 tapintó, a 3D quickSET és a 40 bar átmenő orsóhűtőfolyadék. Ideális összetett és precíz megmunkálási feladatokhoz. Izlandon található, további információkért keressen minket erről a gépről. Isdpex D Iirofx Aqgeba • Átmenő orsóhűtőfolyadék: 40 bar • Permetezőpisztoly • Elektronikus kézikerék • BA4 üzemmód Kiegészítő felszerelés • Heidenhain TS649 érintésérzékeny szonda • 3D quickSET (kalibráló/ellenőrző rendszer) Technical Specification Taper Size SK 40

Állapot: használt, pezsgőhöz, borhoz és egyéb CO2-vel öblített italokhoz. NOVA 20/1050 öblítő Ibsdexyty Uspfx Aqgoa ELETTRA 1400/23 nyomástöltő 28 töltőszeleppel Korker DELTA 804Elektromos vezérlőszekrényVákuumszivattyúPalackformátumok375ml - 1500ml

Állapot: használt, Töltőanyag: 25 szelep Corker: 4 fej Ibsdpfxsxytxdo Aqgja Formátum alkatrészek: csillagkerekek és beömlőcsavarok 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgundy / 1,00l / 1,50l

Állapot: használt, Öblítő 24Töltő 24Csavaros kupak 4 fej. 46 mm átmérőjű palack zárófejjel, 22x30 mm-es átmérőhöz Iedpfxoxyt H Ij Aqgoba

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Az üvegpalackok (nem visszaváltható és visszaváltható) töltősora a közelmúltig egy kis németországi sörfőzdében működött. A vonal 0,33 literes hosszúnyakú palackokhoz készült, és óránként akár 2500 palackot is képes megtölteni. A gép még mindig üzemel, és időpont egyeztetés alapján bármikor megtekinthető. A palackmosó és a kicsomagoló külön is megvásárolható. Műszaki adatok Teljesítmény: 2 500 palack óránként Formátumok: Előkészített 0,33l longneck töltési hőmérséklet: 6°C Csomagolás: 0,33l longneck 24 palackos hajtogatott dobozban 0,33l longneck 24 palackos moduláris dobozban Egyedi gépek / vonalelemek Új üvegbontó | Füllmeister | - | 2016 Filler + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Általános nagyjavítás: Sihi vákuumszivattyú Az emelőhengerek és a töltőszelepek tömítései 2023-ban kicserélve Vákuum- és nyomáscsökkentő szelepek új tömítésekkel és rugókkal ellátva 2023-ban Palackbontó | Joha | - 1982 Csomagolófej 24 palackhoz moduláris ládában Palackmosó | Silmo | Praktika | 1983 Palackok soronként: Címkézőgép | Krones | Vinetta | 1999 Típus 480-6-3-180 Címkézőállomás hátsó címkékhez Címkézőállomás mellcímkékhez és nyakhurokhoz Három ragasztópaletta és egy-egy ragasztószivacs Ragasztópaletták, Ragasztópaletták, megfogó szivacsok és szivacshenger a palackok kimeneténél új 2023 Krones Unipump-H ragasztószivattyú ragasztófűtővel Csomagoló | Pexco | - | - 1 fej 24 palackhoz a modulboxban Új elektromosság telepítve és a gép 2016-ban felújítva Maradék folyadék és nyakfelület ellenőrzése | Miho | LC2000 | Maradék folyadék érzékelése a palackmosóból származó maradék folyadék ellenőrzése A palacknyak felületek ellenőrzése a koronás kupakok/metálok esetében Beleértve a palackok nyakfelületét. Silmo világító képernyő a megtisztított palackok vizuális ellenőrzéséhez Ládamosó | Fleischer | - | - Üres műanyag ládák tisztítására, hosszanti áramlásban Modul mérete: 300x400mm 2016-ban felújított kompresszor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Olajmentes 4897 üzemóra Szállítás Palackszállítás: különböző szállítószalagok + 90°-os kanyarok Ládaszállító/ görgős szállítószalag: 2016-ban felújított, rozsdamentes acél oldalakkal és lábakkal. Ibjdpfjl Hx Rpox Aqgea

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatikus adagoló/záró gép. Monoblokk palacktöltő/kupakoló gép a kozmetikai ipar számára. 4 hengeres töltőfúvókával és 1 vákuumvezérelt fúvókával felszerelt a termék kiegyenlítésére az összes tartályban. Ibedpfx Aqewr Dzijgoa Dupla kupakoló fej (felszed és elhelyez) és vibrációs rámpa a szelep behelyezéséhez. Töltő- és vákuumszivattyúk. Termelés 6000 b/h Töltési kapacitás akár 250 ml-ig Feszültség 380-400 VAC + N Teljesítmény 2,2 kW Teljes dokumentációval és CE tanúsítvánnyal

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, x-irányú elmozdulás: 735 mm y-irányú elmozdulás: 650 mm z-irányú elmozdulás: 560 mm Vezérlés: 840D sl FD operate Siemens Főorsó fordulatszám-tartomány max.: 18.000 ford./perc Főorsó hajtási teljesítménye: 35 / 24 kW Max. nyomaték: 119 Nm Szerszámbefogó: HSK-A63 DIN 69893 Asztal átmérője: 680 mm Max. asztalterhelés: 600 kg Ibedpfjzipzyox Aqgoa Max. munkadarab-méret: 650 x 650 x 500 mm Billenthető: +/- 120° Forgatható: 360° Szerszámhelyek száma: 30 pozíció Szerszámbefogó: HSK-A63 Max. szerszámátmérő: 80 mm Max. szerszámátmérő (szabad szomszédos helynél): 160 mm Max. szerszámhossz: 315 mm Max. szerszámtömeg: 8,0 kg Szerszámcsereidő (span-to-span): kb. 4,9 mp Előtolási sebesség max.: 40.000 mm/perc Gyorsjárás: 40 m/perc Teljes teljesítményigény: 65 kVA Gép tömege kb.: 11,6 t Helyigény kb.: 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5 tengelyes CNC univerzális megmunkálóközpont DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Billenthető-forgó asztal - Szerszámok nélkül - Csak 8.444 bekapcsolási óra - Csak 2.246 orsóüzemi óra - Légsugaras orsóközép hűtés - Deckel Maho MDynamics csomag - Áramszünet elleni biztonsági csomag - Hűtőközeg-gyűrűfúvóka: 7 db levegőfúvóka, 13 db vízfúvóka - Trópusi csomag (35° - 50° Celsius) - Hűtőközeg egység (ICS) két fokozatban, 40 és 80 bar - Speciális szerszámok használata 18 kg / 370 mm-ig

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, x-rugóút 450 mm y-irányú mozgás 400 mm z-mozgás 400 mm Iedpfx Aewgi Drjqgeba Heidenhain Mill Plus V600 vezérlés Gép súlya kb. 7000 kg 24000 fordulat/perc 16x HSK63A cserélhető 40 bar belső hűtés 250 literes hűtőközeg-tartály Chip hordozó

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, Deckel Maho DMU100T (monoblokk) 5 tengelyes megmunkáló központ Gyártási év: 2003 Információ: Új főorsó, csere dátuma: 2025 december Vezérlés: - Heidenhain iTNC530 Löketek: - X - 1060 - Y - 710 Ibodpfezuprcjx Aqgsa - Z - 710 Asztal: - Befogási felület: 1500 x 800 mm. - Asztal terhelhetősége: max. 2000 kg - Forgóasztal: 360° Forgatható fej: - NC-vezérelt forgatható marófej Szerszámtár: - 32 szerszámtáros hely Hűtőfolyadék: - IKZ (integrált hűtőfolyadék-rendszer) - Szalagfilter-rendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO144, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A SIPA SFR 8 egy forgó, PET-fúvó-nyújtó gép, amelyet PET-palackok gyártására használnak előre gyártott, vagyis „preform” anyagokból, italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 2009-ben gyártott gép tervezett termelési kapacitása 12 400 palack per óra. Forgó felépítése lehetővé teszi a folyamatos palackgyártást, és alkalmas integrálásra egy használt töltővonalba, ahol a töltés, a zárás, az címkézés és a másodlagos csomagolás előtti folyamatokban megbízható tartályellátás szükséges. Gyártó: SIPA Modell: SFR 8 Gyártási év: 2009 Termelési kapacitás: 12 400 palack per óra Fúvóforma konfiguráció: 4 forma készlet, mindegyik 8 üreggel Preform nyak kialakítása: 28 mm / 1881 rövid nyak Támogatott palackméretek: 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a forgó fúvó-nyújtó gép automatizált PET-palackgyártásra van tervezve, és a fűtött preformokat a nyújtás-fúvás ciklus során kész tartályokká formálja. A mellékelt preform adagoló rendszer lehetővé teszi a preformok szabályozott adagolását a gépbe. A forgó fúvóformás berendezéseket általában összehangolt folyamatszabályozásokkal üzemeltetik, amelyek szinkronizálják a preform átadás, fűtés, nyújtás és fúvás fázisait. A géphez mellékeljük a preform adagoló rendszert és a hűtőberendezést. Ezek a komponensek átfogóbb fúvócsomagot tesznek lehetővé a preform adagolás és a folyamathűtés biztosításával. A nagynyomású kompresszor nem tartozék, ezért a nyomott levegővel való ellátást a telepítés és üzembe helyezés során meg kell tervezni. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban A SIPA SFR 8 egy használt PET-töltővonal palackgyártási szakaszaként üzemeltethető. A töltőegységek, címkézőgépek, zsugorfóliázó gépek, fogantyú felhelyező berendezések és raklapozó rendszerek elé helyezik el, és PET-tartályokat gyárt a további feldolgozás céljából egy italgyártó vonalban. A rendelkezésre álló forma készletek rugalmasságot biztosítanak a 0,5 l, 0,75 l és 1,5 l palackméretekhez, a telepített formától és a hozzá tartozó vonal konfigurációjától függően. A mellékelt preform adagoló rendszer támogatja az integrációt a preform kezelő berendezésekkel. A preform tölcsér nem tartozék, ezért a vevő a helyszíni elrendezés, az autonómia igényei és a preform logisztika alapján konfigurálhat egy tölcséralapú megoldást. A 28 mm / 1881 rövid nyakú kialakítást kompatibilis preformokkal, kupakokkal és a következő lépcsőben használt töltőberendezésekkel kell összehangolni. Ibsdeztwmfspfx Aqgea Gép állapota és karbantartási előzmények A gépet nagyon jó állapotban írják le, és a gyártó rendszeresen karbantartja. 2026. szeptember 30-ig üzemben marad, ami azt jelenti, hogy jelenleg is termel, nem tárolják vagy állítják le. Ez az üzemeltetési állapot lehetőséget ad a potenciális vevőknek, hogy a szétszerelés előtt egy aktív gyártási környezetben értékeljék a gépet. A tervezett szétszerelés és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 1 480 h, ---- Kotrási pajzs Ibodozr Tt Sjpfx Aqgsa Gumi lánctalpak Monoblokk Rádió Klímaberendezés 3. vezérlőkör A Powertilt HS03 tartozék Helyszín: Würzburg

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, ÁLTALÁNOS TULAJDONSÁGOKCNC-megmunkáló központ, állandó géptalppal és mozgó szerszámtartóval, portál kialakításban, különböző anyagokból készült lapok (farostlemez, MDF, tömörfa, műanyag stb.) fúrására és marására.GÉPSZERKEZETAz alapvető szerkezet egy monolitikus, vastag falú konstrukció, melyet hegesztett elemekkel erősítenek meg az egész géptalpban, ezáltal rendkívül stabil. A használt géptalap-forma, nagy alapfelülettel, a tartós pontosság és stabilitás biztosításának kulcsa. A gép elrendezése optimális munkafolyamatot tesz lehetővé a felhasználó számára, minimális mozgó alkatrészekkel. A mozgó portál tartója egy masszív monoblokkból készül. X tengelyen, prizmatikus, megmunkált vezetőkhöz kapcsolódó gömbcsavarokkal történik a pozicionálás. Ezen a mozgó szerszámtartón a megmunkáló egység szintén prizmatikus, megmunkált vezetőkhöz és gömbcsavarokhoz van rögzítve. Tengelymozgás "Brushless" motorokkal az X/Y/Z tengelyen. A meghajtó rendszer X tengelyen előfeszített, precíziós fogaskerekes hajtással, Y/Z tengelyen pedig finom megmunkálású, gömbcsavarokkal történik, a legmagasabb precíziós osztály szerint.TENGELYMOZGÁSAz összes tengely elmozdulása prizmatikus lineáris vezetőkön történik, nagy keresztmetszettel és nagy felületű gömbcsúszkákkal, amelyek optimális csúszást biztosítanak még a legnagyobb sebességnél és gyorsulásnál is. A mozgó portál (X tengely) pontos és gyors pozicionálása fogaskerékkel és fogasléccel történik, ferde fogazással. Nagy keresztmetszetű gömbcsavarok biztosítják a megmunkáló egység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely). A tökéletes mechanikai dinamikát és a maximális pozicionálási pontosságot a kiváló minőségű meghajtások és a kefementes motorok biztosítják. A GÉP SZABVÁNYOS KIÉPÍTÉSEMarófej 5 tengelyes pozicionálással, 11 kW-os (15 LE), HSK63 tokmánnyal, 1200-20000 ford/perc. A megmunkáló egység egy erős, 11 kW-os (15 LE) motorból áll, mely folyadékhűtéses, és 5 tengelyes pozicionálásra alkalmas. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a munkadarab megmunkálását egy olyan szerszámmal, amelyet bármilyen irányban el lehet helyezni; ezért nincs szükség túl sok szögletes ...A marófej alapvető szerkezete egy olyan konstrukcióra épül, amely két nem ortogonális tengellyel rendelkezik, melyek a szerszám mellett keresztezik egymást. Ez a tulajdonság robusztus támasztást biztosít a nehéz marási alkalmazásokhoz. A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően számos áthelyezés végezhető el anélkül, hogy túl sok helyet foglalna. Ez lehetővé teszi összetett geometriák megmunkálását anélkül, hogy fennállna a kockázata a megmunkáló szerszám és a munkadarab ütközésének, és lehetővé teszi a gép asztalához képest -10°-os szög elérését. A kis méretű csoportnak köszönhetően az összes megmunkálási művelet egyszerűbbé válik a spindlee tengely forgástengelyéhez képest: amikor a csoport vízszintes helyzetben van, a mérete mindössze 35 mm.MUNKALAP TVA munkalap úgy van kialakítva, hogy maximális „mozgásszabadságot” biztosítson a kezelő számára. A vákuumos gyorsrögzítő rendszer maximális rugalmasságot biztosít a pontos pozicionáláshoz és a munkadarab optimális rögzítéséhez. Az asztal mozgó konzolokból áll, amelyek X tengelyen, megmunkált vezetőkön, gömbcsúszkákkal állíthatók, és speciális profillal rendelkeznek a ... Iodpfxozrvvvo Aqgjba

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben. Ibjdpjzrgq Dsfx Aqgoa

Állapot: használt, gép/jármű száma: M348, Használt, automata palackozó triblokk gép kapszulaemelővel – műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az automata triblokk mosó-töltő-záró gép kapszulaemelővel egy kompakt, 3-az-1-ben monoblokk, amelyet kiváló minőségű üvegpalackok ipari környezetben történő feltöltésére terveztek. A gravitációs töltésre optimalizált gép megőrzi az alkohol- és aromatartalmat a prémium szeszes italok és a csendes borok esetében. A triblokk egy 9 karos, forgó mosógépet, egy 10 szelepes gravitációs töltőfejet és egy AROL-zárófejet integrál, és megbízható teljesítményt nyújt kis helyigény mellett – ideális ipari csomagoláshoz, italgyártáshoz, valamint egy használt palackozó vonalba való beépítéshez, vagy egy használt palackozó technológia korszerűsítéséhez. Termelési sebesség: akár 1600 palack/óra (0,75 l-es palackok esetén) Csomagolási típus: üvegpalackok Palackméretek: jelenleg 0,25 l-re beállítva; referenciasebesség 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (adagolt méret), 1,5 l (alacsony profilú) esetén. Palackátmérő tartomány: 55–110 mm Palackmagasság tartomány: 160–320 mm Aktuális zártípus: GPI 28/400 (fa/műanyag csavaros) Monoblokk konfiguráció: 9 karos, egyedi kezelésű mosógép; 10 szelepes gravitációs töltő; 1 fejű AROL-zárófej Forgásirány: óramutató járásának iránya (balról jobbra) Áramellátás: 380 V, 50 Hz, 3 fázis + N + Föld; kiegészítő 24 V DC; IP55 Telepített teljesítmény: 7,0 kW Pneumatika: 6 bar üzemi nyomás; 200 l/perc; 1/4" csatlakozók Mosóvíz nyomása: max. 3 bar Isdszrgqqepfx Aqgjba Termékcsatlakozás: DN25 triclamp Töltőszelep külső átmérője: 14 mm; minimális palacknyílás: 18,5 mm Szállítószalag: Acetal (POM) lánc, osztás 38,1 mm, szélesség 82,5 mm; tartó 100x100 mm, zárt keresztmetszet Munka magasság: 1000 mm ± 50 mm Gépméretek (H x Sz x M): kb. 4000 x 1500 x 2100 mm Géptömeg: kb. 3500 kg Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszerelve elforgatható betöltő csigákkal, amelyek pontos központosítást tesznek lehetővé a szállítószalagon, még kis átmérőjű palackok esetén is (pl. 100 ml / mini palackok). Töltő: Magasságállítást egy állítható központi oszlop tesz lehetővé (fel- és lefelé történő emelés belső orsó segítségével). A töltőszelepek a szükséges magasságtartományhoz megfelelően beállíthatók vagy kicserélhetők. Mosógép: Standard magasság kezelés kb. 150–180 mm-ig. Rövidebb formátumok feldolgozásának lehetősége, invertált/megfordított fogókkal. Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk rozsdamentes acélból készült vezérlőszekrényrel rendelkezik, melyet az EN60439-1, CEI17-13/1 és EN60204-1 szabványoknak megfelelően szereltek össze, teljesen zárt csatlakozókkal és égésgátló kábelezéssel. A gép sebessége finoman állítható a frontoldali potenciométerrel. A mosógép motorja frekvenciaváltós...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Iedpfxjy Uvhms Aqgsba

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Ibedpjydn A Hofx Aqgea Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Alapgép M800 X5 TV 1 MUNKATERÜLET X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Átjárómagasság: 300 mm (50 mm szívófej magasságtól) GÉPSZERKEZET Az alapváz vastagfalú acélból készült monolitikus szerkezet. Az egész gépágyon átívelő behegesztett merevítők biztosítják a kiemelkedő stabilitást. Az alkalmazott asztalkialakítás, nagy alapfelülettel, a hosszútávú pontosság és stabilitás záloga. A gépelrendezés a minimális helyigény mellett is optimális munkafolyamatot tesz lehetővé. A mobil portálszerkezet masszív monoblokk kialakítású, X irányban csiszolt prizmavezetőkön gördülő golyóscsúszkákon mozog. Erre a mozgó aggregáttartóra a munkagregát szintén csiszolt prizmatikus vezetőkön, golyós csúszkákon került felfogatásra. TENGELYMOZGÁSOK Minden tengely mozgása nagy keresztmetszetű, prizmatikus lineáris vezetőkön, nagy felületű golyós csúszótalpakkal történik, így maximális a siklás, még nagy sebesség és gyorsulás esetén is. A mozgó portál (X tengely) precíz, gyors pozicionálását ferdefogazású fogasléces- fogaskerekes mechanizmus biztosítja. A munkaegység pontos pozicionálását a mozgó portál mentén (Y és Z tengely) nagy keresztmetszetű golyós orsók végzik. A tökéletes mechanikai dinamika és pontos pozicionálás a kiváló minőségű hajtásoknak és kefe nélküli motoroknak köszönhető. Max. tengelysebességek: · X tengely = 90 m/perc · Y tengely = 90 m/perc · Z tengely = 30 m/perc Biztonsági berendezés ütközővel és fénysorompóval 1 A mozgó állvány köré ütközők, szenzorok, valamint a gép elé fénysorompó rendszer került felszerelésre. Ha a kezelő az aktív zónába lép, az X tengely sebessége automatikusan 25 m/perc-re csökken anélkül, hogy a gép leállna. Így lehetőség nyílik a munkadarabok ráhelyezésére ingás üzem közben, anélkül, hogy a belépési területek korlátozása (mint pl. lépőszőnyeg esetében) hátráltatná a kezelőt. Ez megelőzi a megmunkálási ciklus nem kívánt megszakítását, és nagyobb mozgásszabadságot biztosít a munkasztal körül. CE tanúsítvány a biztonsági rendszerhez 1 Biztonsági védőrács 1 Oldalsó és hátsó védőrácsozás Automata központi kenés CNC vezérlés alapján 1 Az X-Y-Z tengelyek kenése a CNC vezérlés alapján, rendszeres időközönként, kézi beavatkozás nélkül történik. Központi elszívócsonk 1 Az összes megmunkáló egység elszívócsonkja egy központi csonkra van kapcsolva. A csonkon belül több tolózár található, melyeket az NC vezérlés működtet, így az elszívó levegőszükséglet optimalizálható. Forgácsszállító szalag 1 Maxi - 5 tengelyes elektrofőorsó 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 tengelyes elektrofőorsó, 11 kW teljesítmény, 20.000 1/perc S1 (100% ED), max. fordulatszám: 20.000 1/perc, bal/jobb forgás, folyadékhűtéssel, szerszámfelfogatás: HSK 63F. 18 kW-os frekvenciaváltó, fokozatmentes teljesítményleadás. Max. B tengely elfordulás = 200° (+-100°) C tengely = 650° A nem ortogonális tengelyeknek köszönhetően bonyolult horizontális pozícionálások is elvégezhetők kis munkatérben. Ez lehetővé teszi komplex geometriák megmunkálását ütközési veszély nélkül. Ibedpfx Aqjxy Tmnsgea

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, orsófordulatszám (max.): 2 800 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 280 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 830 mm, orsó motor teljesítmény: 30 000 W, teljes magasság: 1 915 mm, teljes szélesség: 2 035 mm, össztömeg: 5 650 kg, termék hossza (max.): 3 821 mm, tengelyek száma: 3, Ez a 3 tengelyes DOOSAN Puma GT 3100 M gép 2022-ben készült. Maximális esztergálási átmérője 376 mm, esztergálási hossza pedig 725 mm. A gép 12 állásos szerszámtárcsával és 305 mm átmérőjű, hárompofás motoros tokmánnyal van felszerelve. Ha kiváló minőségű esztergálási lehetőségeket keres, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DOOSAN Puma GT 3100 M vízszintes esztergagépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. • Siemens S828D vezérlő érintőképernyő ShopTurn 15 hüvelykes kijelzővel • 3 tengelyes CNC vízszintes eszterga hajtott szerszámokkal és hátsó orsóval • C-tengelyes főorsó: 360° felbontás 0,001° • C-tengely fordulatszáma: 200 fordulat/perc • C-tengely nyomatéka: kb. 1162 Nm • Forgási átmérő az ágy felett: 720 mm • Forgási átmérő a keresztcsúszka felett: 590 mm • Maximális esztergálási átmérő: 376 mm • Maximális esztergálási hossz: 725 mm • Főorsó furatátmérője: 115 mm • Rúdátmérő: 103 mm • Orsócsúcs: ASA A2-11 • Maximális nyomaték: kb. 1112 Nm • Gyorselőrehaladás X-tengelyen: 24 m/min • Z-tengely gyorselőrehaladása: 30 m/perc • Előtolási erő X-tengely: 9465 N • Előtolási erő Z-tengely: 17 379 N • Háromfogós motoros tokmány átmérője: 305 mm puha fogókkal • 12 állásos szerszámtárcsa BMT65P szerszámtartókkal • A hajtott szerszám maximális fordulatszáma: 5000 fordulat/perc • A hajtott szerszám teljesítménye: kb. 7,7 kW • A hajtott szerszám nyomatéka: kb. 75 Nm • Hátsó orsó átmérője: 100 mm • Csőhúzás: 100 mm • Hidraulikus befogórendszer üreges hengerrel • Monoblokkos öntöttvas gépágy, Meehanite kivitel • 30°-os ferde ágy kialakítás • Edzett és köszörült vezetőpályák alacsony súrlódású bevonattal • Automatikus központi kenés • Hűtőfolyadék-rendszer: 7 bar nyomás • Hűtőfolyadék-tartály űrtartalma: kb. 235 liter • Hidraulikatartály: kb. 20 liter • Teljes burkolat, a munkaterület megvilágításával • Rúdbetöltő interfész • Olajelszívó Ibsdpfx Aqoy E I Hijgsa • Elektronikus biztonsági tengelykapcsoló az X és Z tengelyekhez • Elektromos csatlakozás: 400 V, háromfázisú, 50 Hz • Teljes teljesítmény: kb. 47 kVA • Használatlan (újszerű állapotú) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes