Monoblock használt eladó (247)

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig A rendszer áttekintése: Az UBL SRL "Unibloc 50 50 10" modellje egy integrált palackozórendszer, amelyet 15000 BPH maximális kapacitással való működésre terveztek. Felépítése három fő funkciót egyesít: öblítés, töltés és zárás egyetlen monoblokkban. Forgóöblítés az új töltőmonoblokkban a CSD számára: Gbsdpsvgt U Aofx Abvoi Az öblítő részleg 50 fejet tartalmaz, amelyek PET-palackok feldolgozására vannak konfigurálva. A kialakítás lehetővé teszi a hatékony és gyors öblítést, ami elengedhetetlen a higiéniai előírások betartásához. Ellennyomásos töltés: A töltőmodul 50 izobarikus szelepet használ az egyenletes és pontos töltés biztosítása érdekében. Az izobarikus rendszer különösen előnyös a szénsavas italok, például üdítők és szénsavas vizek esetében, mivel minimálisra csökkenti a CO2-veszteséget a töltés során. Csavaros lezárás: A lezáró részleg 10 forgófejjel van felszerelve a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez. Ez a mechanizmus megbízható és következetes zárást biztosít, az óramutató járásával megegyező irányban működik a nagyobb hatékonyság érdekében. Vezérlés és automatizálás: A monoblokk a Schneider által gyártott PLC/HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a folyamat pontos és megkönnyített irányítását. Az elektronikus BPM-mérő és a be- és kimeneti áramlásérzékelők beépítése tovább javítja a működési hatékonyságot. Konfiguráció és alkalmazkodóképesség: A rendszer 500 ml-es PET-palackok kezelésére van konfigurálva, de felépítése lehetővé teszi a különböző palackméretekhez való módosítást. Ez a rugalmasság elengedhetetlen a különböző termékekkel és tartályformátumokkal dolgozó vállalkozások számára. A CSD új töltőmonoblokkjának biztonsága és felépítése: A konstrukció rozsdamentes acélból készült biztonsági motorháztetővel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát és a hatályos előírásoknak való megfelelést. Műszaki következtetés: Az "Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig" egy összetett és magas technológiai színvonalú rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy maximalizálja a hatékonyságot az italok PET-palackokba történő palackozásában. Műszaki jellemzői - a termelési kapacitástól az automatizálási megoldásokig - nélkülözhetetlen eszközzé teszik a palackozási folyamat precizitását, megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét kereső vállalatok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt Casepacking Monoblock Oma 2007 Ez a gép egy OMA Monoblock, amely egy ládafelállítóból és egy ládapakolóból áll. Oma márkájú ládafelállító forró ragasztóval történő lezárással. Nordson ragasztófűtő. Függőleges kartonképzés. 2 db 6-os vagy 1 db 12-es kartondoboz kialakítása kaptárral vagy anélkül. Mechanikus mozgatású tokcsomagoló. Különböző kartonformátumok kialakításának és csomagolásának lehetősége. Festett vaskeret. Balesetvédelmi védelem. Gyártás kb. 320 db 12-es és kb. 600 db 6-os dobozban. A gép megfelel a CE 2007-es kézikönyveknek. Kiváló állapotban. Méretek A gép 2 részre van osztva Az első rész forró ragasztóval formázza és zárja a karton alsó részét. Elülső rész 2500 mm. Gbedpfxevgumgo Abvji Szélesség 2100 mm. Magasság 2500 mm. Tömeg kb. 700 kg. A kartonozógép második része Elöl 2000 mm. Szélesség 1900 mm. Magasság 2700 mm. Tömeg kb. 900 kg.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt automata töltő monoblokk olívaolajhoz 20-3 márka Baratta 4500 BPH A gép le van választva a gyártósorról, de tökéletes állapotban van. A következőkből áll: 20 szelepes vákuumtöltő egység, 3 fejes lezáró egység 1 méret 35×24 alumínium A következő berendezésekből álló csavaros kupakológép: Bertoli olaj 1lt, 500ml, 750ml emeli és leereszti az elektromos töltőanyagot elektromos kupakoló emeli és süllyeszti nincs kupakérzékelő palack felfelé, palack lefelé érzékelők (túlfolyás, palackok hiánya) Gedevguvbspfx Abvsbi

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő Triblock GAI 12.1.16.1. 16 szelep 2500 Bph Öblítőgép 12 markolóval, amely a palack szájára fújt levegővel egyszeri kezelést alkalmaz a kiegyenesítés előtt. Karusszel megragadók kézzel változtatható magasságúak 1. 1 fejes állomás a töltőgép előtti vákuum- és gázbefecskendezéshez, változó magasságú fejjel. 2. Töltőgép 16 könnyű vákuumcsap a harangban Kézzel változtatható magasságú töltőharang Mechanikus rugós palackemelő dugattyúk 1. kupakoló 1 fejes egyenes dugó Szintező a lezárás előtt gázbefecskendezéssel A használt triblockban van a vákuumrendszer a palack lezárása előtt Kézzel változtatható magasságú fej Az összes keret rozsdamentes acélból készült Rozsdamentes acélból készült burkolat Védőelemek a teljes kerületben Palack bal oldalról Gbsdsvguz Dspfx Abvsi 1995-ös év CE jelöléssel Termelés kb. 2.500 bph a 0,75 Ml-es palackkal

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Használt töltő monoblokk GAI 2405 1500 bph Ez a monoblokk tehát egy rendkívül speciális megoldást kínál a csendes borok üvegedényekbe történő palackozásához, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a műszaki pontosság és a termelés folyamatossága iránti igényeknek az ipari szereplők számára. A GAI 2005-ben gyártotta ezt a gépet, és 1500 palack/óra töltési sebességet ér el, ami viszont nagy hatékonyságot biztosít a közepes kapacitású gyártósorok számára. A GAI használt töltő monoblokkjának töltési specifikációi A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere eközben nagy pontosságot biztosít a termék kezelésében, fenntartva az állandó működési feltételeket. Ez a modell különösen 12 gravitációs vagy könnyű depressziós töltőszelepet használ, amelyek hatékonyan megakadályozzák a turbulenciát vagy a csendes bor változását a feldolgozás során. A töltőszelepek következésképpen rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. Öblítő részleg Gbsdpfsvgvcvsx Abvoi A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph öblítőrendszer 12 markolót tartalmaz, amelyek minden egyes palackon tisztító kezelést végeznek. A rendszer így egyetlen fázisban fejezi be az öblítést, amely a töltés előtt eltávolítja a tartályokban lévő maradék részecskéket. Ez az egykezelős konfiguráció ráadásul optimalizálja a feldolgozási időt és javítja az általános sebességet a minőség romlása nélkül. Takarási jellemzők A GAI Használt töltőmonoblokk e modelljének kupakoló szekciója támogatja az egyenes dugókat, és egy dugó behelyezésére szolgáló fejet tartalmaz, amely lehetővé teszi a 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es formátumú csendes borok előállítását. Az egyenes dugókkal való működés ezen jellemzője biztosítja a végtermék hagyományos jellemzőinek betartását, és ezáltal megfelel a különleges piaci igényeknek. Kialakítás és szerkezet A Monoblock olyan kialakítással rendelkezik, amely hosszú élettartamot és könnyű karbantartást biztosít. A kezelők minden egyes alkatrészhez hozzáférhetnek tisztítás és ellenőrzés céljából, ami lehetővé teszi a gép biztonságos és hatékony kezelését. Ezenkívül az öblítő, töltő és kupakoló részek egyetlen egységbe történő integrálása csökkenti a gép alapterületét, ami így optimalizálja a létesítményben rendelkezésre álló helyet. A használt töltő monoblokk GAI gyártási ciklusa Ez a monoblokk hasonlóképpen stabil termelési ciklust tart fenn, a palackok belsejében a hőmérséklet és a nyomás ingadozását a töltési feltételek optimális szabályozásával korlátozza. A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph ennek eredményeképpen a folyamat minden egyes szakaszát szinkronizálja, minimalizálva a várakozási időt és maximalizálva a hatékonyságot. Kompatibilitás és sokoldalúság A Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph tökéletesen alkalmazkodik a különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitástartománya 0,75 l-től 1,5 l-ig terjed. Ez a sokoldalúság végül is ideálisvá teszi a gépet a közepes volumenű palackozósorokhoz, így optimalizálva a gyártási folyamatot, miközben valóban fenntartja a minőségi szabványokat.

Állapot: használt, Használt töltő KHS és Angelus PRO 120L Seamer dobozok számára 40000 cph-ig A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer bemutatása: Az italcsomagolás dinamikus környezetében a hatékony és megbízható konzervipari megoldások iránti igény kiemelkedően fontos. Következésképpen lépjen be az újjáépített KHS konzervdoboz töltő az Angelus 120L varróval párosítva, egy nagy sebességű műveletekre szabott félelmetes duó. Az eredetileg 1990-ben (töltő) és 1993-ban (varrógép) gyártott rendszer 2019-ben átfogó átépítésen esett át, biztosítva a csúcsteljesítményt és a hosszú élettartamot. Kivételes képességek Az iparág szigorú követelményeinek megfelelően tervezett, a Filler KHS és az Angelus 120L Seamer erőmű kombinációja kivételes képességekkel büszkélkedhet. A 94 töltőszeleppel és 12 varrófejjel páratlan hatékonyságot biztosít, és óránként akár 40000 darab konzervdoboz befogadására is képes. Különösen a 202/204 x 602 (0,35L) formátumhoz ideális, és kiválóan alkalmas a hideg töltésű CSD italok precíz és következetes kezelésére. A KHS töltő és az Angelus 120L varrógép átfogó átépítése A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer átépítési folyamata során a rendszer minden elemét megfiatalították az optimális működés érdekében. A rozsdamentes acélból készült, festett öntöttvas keret robusztus tartást biztosít, amelyet a fokozott stabilitás érdekében új forgókarika egészít ki. Továbbá a kannakezelő alkatrészek teljes cseréje biztosítja a zökkenőmentes működést, míg a hajtással ellátott magasságállító rendszer a pontos igazítást garantálja. Továbbfejlesztett alkatrészek A Filler KHS és az Angelus 120L Seamer esetében olyan kritikus alkatrészeket cseréltek ki, mint a töltőcsövek, a kioldókarok és a tulipános működtetőszerkezetek. Ezen kívül a zárókar és a kopócsíkcsomag beépítése biztosítja a dobozok zökkenőmentes lezárását. Ezenfelül a rendszer megbízhatóságát tovább erősítik az új betápláló szalaghajtású és csigahajtású sebességváltók, amelyek megkönnyítik a megszakítás nélküli gyártási ciklusokat. Gsdpfx Abevgvvcsvobi Technológiai előrelépések a Filler KHS és az Angelus PRO 120L elzárógépek esetében A technológiai fejlesztéseket felkarolva az átépítés olyan modern funkciókat tartalmaz, mint a CIP csészeszerelvények és egy új középső oszlop, ami javítja a higiéniát és a könnyű karbantartást. Továbbá, az Allen Bradley vezérlőkkel felszerelt Filler vezérlőpanel intuitív kezelőfelülettel és zökkenőmentes működéssel ruházza fel a kezelőket. A rendszer ezenfelül légszállítós betáplálásra van konfigurálva, optimalizálva az anyagmozgatás hatékonyságát. Működési pontosság Feltétlenül ki kell emelni egy fontos üzemeltetési részletet: a töltő az óramutató járásával ellentétes irányban, míg a varró az óramutató járásával megegyező irányban működik. Ez a szinkronizált, mégis ellentétes forgás biztosítja a zökkenőmentes integrációt és az optimalizált teljesítményt a konzerválási folyamat során. Következésképpen ez az irányspecifikusság aláhúzza a rendszer mögött álló aprólékos mérnöki munkát, hozzájárulva az iparágban a pontosság és megbízhatóság hírnevéhez. Hatékony munkafolyamat Ezzel a szinkronizált forgással a töltő és a varró harmóniában dolgozik, megkönnyítve a hatékony konzervdoboz-kezelést és lezárást.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Isobarikus töltő monoblokk Alfatek 12/1 Bevezetés az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkba Először is, a Használt Alfatek 12/1 Isobarikus töltőmonoblokk jelentős innovációnak számít a palackozóiparban. Ez a cikk a páratlan pontosságot és hatékonyságot kínálja, és célja, hogy részletesen bemutassa a műszaki képességeit és a professzionális környezetben való alkalmazását. Tervezés és műszaki adatok Ennek a monoblokknak a középpontjában az ALFATEK 12/1 modell 12 önbeálló csapot tartalmaz, amelyek biztosítják a palackok egyenletes és pontos töltését. Ráadásul rozsdamentes acélszerkezete nemcsak a tartósságot növeli, hanem a tisztaságot is biztosítja. Ezenkívül kompakt mérete lehetővé teszi a hatékony helykihasználást a különböző ipari berendezésekben. Fejlett töltési technológia Fontos, hogy az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának kulcsfontosságú eleme a gázmentesítő állomás, amely kulcsfontosságú a maradék levegő eltávolításához és a palackozott termék minőségének megőrzéséhez. Emellett a monoblokk technológiája magában foglal egy vákuum- és gázbefecskendező állomást, amely pontosan szabályozza a töltési környezetet, optimalizálva a folyamatot a különböző folyadéktípusokhoz. Sokoldalúság és rugalmasság Ami a sokoldalúságot illeti, a gép AROL-fejjel felszerelt egyfejű kupakolója gombás és egyenes parafa dugókat egyaránt befogad. Ez a funkció a termékek széles skálájának palackozásánál előnyös. Emellett az Alfatek izobarikus töltőmonoblokk két palackméret kezelésére is képes, ami tovább növeli a rugalmasságot. A palackbevezetés balról van kialakítva, ami megfelel a különböző gyártósorok elrendezésének. Biztonság és karbantartás Ami a biztonságot illeti, a kialakítás átfogó biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a biztonságos működést és csökkenti a baleseti kockázatokat. Ezenkívül a felhasználói, karbantartási és pótalkatrész kézikönyvvel való ellátottság megkönnyíti a karbantartást. Következésképpen a rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot és hatékonyságot. Gsdjvgt Txjpfx Abvobi Teljesítmény és megbízhatóság A 2022 novemberéig üzemelő monoblokk nemcsak állandó teljesítményről, hanem megbízhatóságról is tanúskodik. Óránként 1500 palack kapacitásával megfelel a nagy volumenű gyártósorok követelményeinek. Robusztus kialakítása és fejlett technológiája valóban értékes eszközzé teszi a palackozóiparban. Az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának következtetései Összefoglalva, a használt Alfatek 12/1-es izobarikus töltőmonoblokk több mint egyszerű berendezés; a palackozóiparban a fejlett mérnöki munka bizonyítéka. A precizitás, a sokoldalúság és a hatékonyság keveréke ideális választássá teszi a professzionális palackozási műveletekhez, és bölcs beruházást jelent a palackozási folyamatok fejlesztését célzó vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz Gjdpfx Aovxum Djbvjbi A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Case csomagolás Monoblock márka Oma YOM 1996 - 2005 bph Monoblock Oma márkájú alkatrészek: Egyfejű csomagolóval ellátott ládakészítő Egy 6 vagy egy 12 palackos ládát tud készíteni. Védőeszközök. Festett vaskeret. Különböző formátumok vannak. A ládacsomagoló háromszárú gyártásának éve 1996. A termelés körülbelül 450 láda 6 palackos óránként. A ládacsomagoló tri-blokk kimeneténél nincs szalagozó gép, amely lezárja a láda felső és alsó részét. Ezért motorokat kell használni a ládakivezető szalagokon. Gbsdpfx Abovguuqovsi A láda ezután mehet a szalagozógéphez, hogy alulról és felülről lezárják. A szalagozógépnek rendelkeznie kell egy patentrendszerrel, amely a felső patentok előhajtását irányozza elő a tok megfelelő lezárása érdekében. Kérésre a vevő igényeihez igazított, megfelelő elrendezést tudunk készíteni.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt töltő monoblokk MITSUBISHI akár 39000 BPH-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a hozzá tartozó öblítőgépet: (kattintson ide). A Filling Monoblock Mitsubishi fejlett megoldást kínál a palackozási ágazatban. Kifejezetten a folyadékok széles skálájának kezelésére tervezték, és akár 39 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Az FHRJ80M modell műszaki adatai A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016-ban gyártotta az FHRJ80M modellt, hogy megfeleljen a palackozásban a sebesség és a pontosság iránti növekvő igényeknek. Ez a 80 szeleppel felszerelt, súlyalapú töltőrendszer pontosan adagolja a termékeket, jelentősen minimalizálva a hulladékot. A rendszer ráadásul 0,29 l és 0,41 l közötti különböző méretű alumínium palackokat tölt. Így megmutatja sokoldalúságát a különböző típusú folyadékok, például kávé (az utolsó termék, amelyet ez a monoblokk töltött), folyékony szappan, olaj és szeszes italok kezelésében. Palackozás és lezárás jellemzői Gedpfxsvgvlko Abvsbi Továbbá a Mitsubishi FHRJ80M monoblokk 24 fejjel ellátott, 28 mm-es és 38 mm-es alumínium csavaros kupakok befogadására alkalmas kupakoló funkciót is integrál. Az óramutató járásával megegyező forgásirány megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Emellett a kupakok precíz elhelyezése és a gyors kivitelezés biztosítja a folyamat hatékonyságát, ami kulcsfontosságú a termék integritásának és a tartályok biztonságának megőrzése szempontjából a szállítás és a tárolás során. Tárolás és karbantartás A jelenleg egy raktárban tárolt Mitsubishi töltőmonoblokk kiváló állapotban marad, hogy működőképességét és készenlétét biztosítsa. Emellett a használati utasítások rendelkezésre állása segíti a karbantartási és javítási műveleteket, amelyek elengedhetetlenek a gép élettartamának meghosszabbításához és az optimális teljesítmény fenntartásához. A beépített biztonsági funkciók védik a kezelőket és a gépet, ezáltal csökkentve a baleseti kockázatokat a működés során. A Mitsubishi töltőmonoblokkjának következtetései Végül a használt Mitsubishi FHRJ80M töltőmonoblokk optimális megoldásként szolgál azok számára, akik a palackozóiparban hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint a töltő- és kupakolórendszer pontossága az ipari alkalmazások széles skálájához teszi ideális eszközzé. Megfelelő karbantartás és gondos kezelés mellett ez a monoblokk nagy teljesítményre képes, jelentősen javítva a gyártási folyamatok optimalizálását. Ez a modell nemcsak megfelel, hanem túl is szárnyalja az ipari elvárásokat a funkcionalitás és a teljesítmény tekintetében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használtpalack-töltő monoblokk 800 bph sörhöz Monoblokk felépítés A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk három különálló egységből áll: egy automatikus öblítőből, egy dupla vákuumrendszerrel ellátott izobár töltőből és egy koronás kupakozóból. Ez a konfiguráció optimalizálja az öblítési, töltési és lezárási fázisok kezelését. Ennek eredményeként a rendszer alkalmas 0,5 literes üvegpalackokban történő sör feldolgozására. Ezenkívül ez a moduláris elrendezés megkönnyíti a karbantartást és a cserét, ezáltal növelve az üzembiztonságot. ZPC-12 forgóöblítő A 800 bph sörhöz való Használtpalack-töltő monoblokk öblítője folyamatos forgórendszerrel működik, és 12 fogót használ. Először a működési ciklus a palackok betöltését kezeli. Ezután belső öblítést végez kezelt vízzel, majd csepegtetést és végső kiürítést. A gép 150 és 330 mm közötti magasságú és 50 és 90 mm közötti átmérőjű üvegpalackokat kezel. Óránként 600-800 palackot dolgoz fel. A beépített motor 1,5 kW teljesítményt nyújt. Ezenkívül a kialakítás lehetővé teszi a palackformátumok közötti gyors váltást, ami növeli a termelési rugalmasságot. Izobár töltés dupla vákuummal Gbedpfxew Tlz Es Abvsi A BFP-12 töltőegység, a 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk szíve, 12 töltőszelepet tartalmaz, és dupla vákuummal működő izobár folyamatot alkalmaz. Konkrétan a rendszer két evakuálási ciklust és CO₂ visszafecskendezést végez a töltési szakasz előtt. Következésképpen jelentősen csökkenti a maradék oxigént és megőrzi a sör minőségét. 250 és 1000 ml közötti palacktérfogatokat támogat. Továbbá az egység olyan kulcsfontosságú komponenseket integrál, mint a Southern Pump, a Mitsubishi PLC, a THINEDA érintőképernyő, a koreai gyártmányú érzékelők és az AUTONICS pneumatikus rendszerek. Ez a gép 1,5 kW-os motorral is működik. A vezérlés tekintetében az elektromos interfész valós idejű beállításokat biztosít, ezáltal javítva a pontosságot a gyártás során. ZDS-3 koronazárógép A 800 bph sörhöz használt palacktöltő monoblokk koronazárógépe fém koronakupakokat helyez az üveg söröspalackokra. A gép 3 kupakolófejjel rendelkezik, és folyamatos forgómozgással működik. Akár 330 mm magas palackokat és 20-30 mm átmérőjű (cP méretű) kupakokat is képes kezelni, amelyek kompatibilisek a normál európai nyaktípussal. Figyelemre méltó, hogy a kupakoló óránként akár 1500 palackot is elérhet, ezáltal működési puffert biztosítva, amely megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását a töltőanyag után. A standard kupakolókkal összehasonlítva ez a modell nagyobb pontosságot és kupakstabilitást biztosít. Ezenkívül robusztus váza csökkenti a rezgést nagy sebességű működés közben. Elektromos jellemzők és kompatibilitás A 800 bph sörhöz használt töltőmonoblokk gépei megbízható és ipari szabványoknak megfelelő elektromos alkatrészeket használnak. A teljes sor becsült teljes energiafogyasztása körülbelül 4,5 kW. Integrációs szempontból ez alkalmassá teszi a rendszert közepes energiakapacitású létesítmények számára. A rendszer kizárólag 0,5 literes üveg söröspalackokat kezel. Működés közben szabályozott nyomás alatt végzi a töltést a CO₂-szint megőrzése és a termék végső stabilitásának biztosítása érdekében. Összességében a rendszer állandó teljesítményt, csökkentett oxigénfelvételt és kiváló csomagolási minőséget biztosít. Végül, a kompakt méret leegyszerűsíti a telepítést még korlátozott helyeken is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 55 000 h, Krones lapos vízfeltöltő monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC töltőgép CIP és CTA és HEUFT BOTTLE INSPECTORral. Terméktípus: Szénsavmentes víz, szénsavmentes gyümölcslevek. Öblítőgép Márka : KRONES Modell: Variojet 2,160-54-126 Öblítőfejek: 54 Tengelytáv: 126 Évjárat: 2004/2005 Töltőgép Márka : KRONES Modell: SZENZOMETIKUS VP-G-PET 4,320-108-126 Töltőszelepek: 108 osztás: 126 mm Termék: szénsavmentes víz Méretek: 2,0 literre. 0,5, 1,0 L és 1,5Lt is tölthető. Kapacitás: 30000 b/h Hatékony méret: 2,0 L PET Nyak: 30/26 A tartály maximálisan lehetséges magassága: 350,00 mm A konténer lehetséges legkisebb magassága: 150,00 mm A körhinta forgási iránya az óramutató járásával megegyező irányban történő behajtás után (balról jobbra) Év: 2004 Gbjdpevgugtjfx Abvsi Rozsdamentes acél KRONES tisztatéri házzal Krones triblock kupakoló gép ZALKIN Fejek száma: 18 Nyak: 30/26 CIP Év: 2004 Feszültség 230/400 V Frekvencia 50 Hz CAT - CTA - SZABÁLYOZOTT LÉGHŐMÉRSÉKLET Márka: C.C: CIAT Év: 2009 Szabályozza a levegő hőmérsékletét a KRONES CLEAN kamrában az azonos hőmérséklet fenntartása érdekében, valamint a tisztaterem túlpreszurálásához. TÖLTÖTTSÉGI SZINT-ELLENŐRZŐ Márkanév: HEUFT Krones használt töltő monoblokk csendes vízhez - AZONNAL KAPHATÓ - ÉS KÉSZEN ÁLL a csomagolásra és a szállításra! Segítséget tudunk nyújtani cégének mind a szétszerelésben, mind az összeszerelésben, hozzáértő munkatársakkal rendelkezünk, és képesek vagyunk a megfelelő technológiát alkalmazni ennek a krones berendezésnek a visszaállításához. El tudjuk végezni a teljes újratelepítési projektet és a termelés beindítását minden sérült vagy cserélendő alkatrész cseréjével. Körülbelül 1500 négyzetméterre van szükségünk a teljes palackozósorhoz, a jelenlegi elrendezéssel. A szétszerelési munkálatok legalább 30 napot igényelnek, hogy gondosan elvégezzük és megjelöljük az összes kábelt és mechanikus alkatrészt. Minden programot letöltünk, hogy semmilyen információ ne vesszen el.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt kitöltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt az olaj PET tartályokba töltésére. Mivel a Sicmea 1999-ben gyártotta ezt a modellt, óránként 4500 palack gyártási kapacitást biztosít, miközben 2 literes és 5 literes csomagolási formátumokhoz tervezi. Következésképpen továbbra is megbízható megoldás marad az ipari palackozósorokon. A SICMEA Használt kitöltő monoblokk műszaki jellemzői A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph volumetrikus töltőrendszert használ, amely a termék viszkozitásától függetlenül biztosítja a pontos adagolást. Ezenkívül a monoblokk 12 töltőszelepet tartalmaz, és mindegyik szelep rendelkezik egy rögzített fúvókával, amely egyenletes áramlást garantál a teljes töltési ciklus során. Ennek eredményeként a gép jó konzisztenciát biztosít. Ezenkívül a kupakrendszer hatékonyan kezeli a csavaros műanyag kupakokat. A 12 zárófej a töltési folyamattal szinkronban működik, magas termelési hatékonyságot és hermetikus tömítést biztosítva a tartály számára. Ezenkívül ez a beállítás minimálisra csökkenti a termékpazarlást, miközben megőrzi a pontosságot. A gép az óramutató járásával megegyező irányú működési ciklust követ, ezáltal optimalizálja a mechanikai alkatrészek elrendezését a folyamatos és megszakítás nélküli működés érdekében. Hasonlóképpen, szerkezeti kialakítása növeli a munkafolyamat hatékonyságát. Tápellátás és elektromos adatok A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph töltő monoblokk 380 V, 5 kW és 50 Hz tápegységgel működik. Ezek a paraméterek kompatibilissé teszik a főbb ipari gyártósorokkal. Következésképpen biztosítja a működési stabilitást és optimalizálja az energiafogyasztást. Ezenkívül elektromos rendszere támogatja a nagy hatékonyságú teljesítményt. Biztonság és megfelelőség A rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőt és biztosítják a hatályos előírások betartását. Különösen a mechanikus védőburkolatok és a vészleállító érzékelők minimalizálják a balesetek kockázatát és fenntartják a biztonságos munkakörnyezetet. Ezenkívül biztonsági mechanizmusai javítják a munkahelyi hatékonyságot, miközben csökkentik az állásidőt. Alkalmazások és kompatibilitás A SICMEA Cometa 12/5 4500 bph hatékonyan tölti az olajat PET-tartályokba, így biztosítva a pontos és megbízható palackozási folyamatot. Ezenkívül a 2 literes és 5 literes formátumokkal való kompatibilitása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy rugalmasan irányítsák a termelést és alkalmazkodjanak a különféle piaci igényekhez. Ennek eredményeként a vállalkozások profitálnak a megnövekedett sokoldalúságból. Gbedpfxov Nyzbj Abvji 4500 palack/óra kapacitásával ez a monoblokk támogatja a nagy volumenű gyártást. Ezenkívül lehetővé teszi a könnyű integrálást a meglévő palackozósorokba. Mivel kialakítása fokozza az automatizálást, hatékonyan racionalizálja a gyártási folyamatokat. Következtetés a SICMEA használt töltő monoblokkról A használt töltő monoblokk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph technikai megoldást nyújt a PET tartályok térfogati olajtöltéséhez. Optimalizált kialakításának, robusztus felépítésének és teljesen automatizált konfigurációjának köszönhetően magas gyártási teljesítményt biztosít. Ezenkívül az integrált biztonsági rendszerek és a hatékony működés megbízható választássá teszik ezt a monoblokkot azoknak a vállalatoknak, amelyek nagy teljesítményű, ipari szabványoknak megfelelő rendszert igényelnek. Végső soron ez a gép hatékony megoldást jelent a nagymére

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt töltelékes monoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA 2014-es újraerjesztett sörhez Ez a töltő monoblokk kompakt és hatékony megoldást kínál az újraerjesztett sör üvegedénybe történő palackozásához. Következésképpen az Alfatek ezt a gépet gravitációs töltőrendszerrel gyártotta, hogy biztosítsa az ipari szabványoknak megfelelő, stabil folyamatot. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelékes monoblokk műszaki jellemzői Az ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA töltő monoblokk a 2014-es sörévhez 7 rögzített töltőszelepet tartalmaz, amelyeket kifejezetten a 0,33 literes és 0,75 literes üvegpalackok sör feldolgozására terveztek. Ezenkívül a gravitációs töltés megakadályozza az érzékszervi változásokat, és jelentősen csökkenti a habképződés kockázatát a töltés során. Ezenkívül az integrált kupak 1 zárófejjel rendelkezik a 29 mm-es koronasapkákhoz, amely biztonságos és hatékony tömítést biztosít. Ezenkívül ez a kupakrendszer szinergiában működik a gravitációs töltési folyamattal, hogy fenntartsa a palackok belső nyomásának stabilitását. Működési előírások Figyelemre méltó, hogy a monoblokk óránként akár 1000 palackot is megtölt, így ideális kis és közepes méretű gyártósorokhoz. Ennek eredményeként a palackok az óramutató járásával megegyező irányban forognak a rendszerben, ezáltal optimalizálják a munkafolyamat hatékonyságát. A monoblokk mellett a szállítószalagok is benne vannak az eladásban. A következő méretekkel rendelkeznek: 1,80 m hosszú, 52,5 cm maximális szélesség, 25 cm minimális szélesség. Ami az elektromos specifikációt illeti, az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez használt monoblokk töltésű 415 V-on és 50 Hz-en működik. Ezért továbbra is kompatibilis a legtöbb ipari üzemmel. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelék monoblokk biztonsága és felépítése Fontos, hogy a gép biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek védik a kezelőt működés közben. Ezenkívül kompakt szerkezete 1190 mm széles, 1900 mm hosszú és 2330 mm magas, így nagyobb módosítások nélkül zökkenőmentesen integrálható a meglévő gyártósorokba. Gedpfx Asv N Dcijbvebi Jelenlegi állapot és elérhetőség Jelenleg az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez való Használt töltetű monoblokk raktáron van. Így készen áll az ellenőrzésre és egy új gyártóüzembe történő beszerelésre. Robusztus szerkezetének és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően megbízható választást jelent a nagy teljesítményű és tesztelt gépet kereső sörfőzdék számára. Végső soron ez a monoblokk értékes lehetőséget kínál a termelés hatékonyságának javítására. Hasonlóképpen stratégiai befektetést jelent egy jól karbantartott rendszerbe. Következésképpen a sörfőzdék optimalizálhatják működésüket, miközben csökkentik a beszerzési költségeket. Ezenkívül az ipari szabványokkal való kompatibilitása biztosítja a zökkenőmentes integrációt a különböző gyártási beállításokba. Ezért ez a gép egyszerre kínál hatékonyságot és megbízhatóságot, így praktikus választás a modern palackozó berendezésekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Használt töltő monoblokk Cortellazzi 1990 Ezt a töltő monoblokkot a Cortellazzi gyártotta 1990-ben. A modell IPD 24/6 A gép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. A töltő 24 szeleppel rendelkezik, és a töltés típusa volumetrikus. A fúvóka típusát tekintve rögzített. A kupakoló, amely ennek a töltőmonoblokknak az alapvető része, 6 fejjel rendelkezik, és koronás kupakokkal dolgozik. Ezt a palackozásra használt gépet mindig kiváló állapotban tartották, és azonnal eladó. Csomagolva és rakodásra készen. Godpevguq Sefx Abvebi

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő monoblokk FIMER 16-1 3500 BPH-ig A FIMER 16-1 töltőmonoblokk bemutatása A használt FIMER 16-1 töltőmonoblokk lenyűgöző, akár 3500 palack/óra (BPH) termelési kapacitásával kiemelkedik a palackozóiparban. Az eredetileg 1995-ben tervezett gép a robusztus konstrukciót és a fejlett technológiát ötvözi, így a kompromisszumok nélküli hatékonyságot előtérbe helyező vállalatok első számú választása. Műszaki specifikációk Ez a 16 szeleppel felszerelt monoblokk gravitációs vagy könnyű depressziós töltőrendszerrel működik. Ideális esetben minimálisra csökkenti a habképződést és egyenletes töltést biztosít. Ez a fajta monoblokk tökéletesen működik a köpködők és a csendes borok töltéséhez. Ezenkívül a rendszer zökkenőmentesen alkalmazkodik a 0,70 l-es és 1,0 l-es palackméretekhez, jelentősen növelve a gyártósor sokoldalúságát. Alkatrészek és működés A FIMER 16-1 töltőmonoblokk zárórendszere továbbá egy fix fúvókát alkalmaz, amelyet kifejezetten T-dugókhoz terveztek. A kupakolófej hatékonyan kezeli a 21 mm átmérőjű kupakokat, biztosítva a palackok tartalmának megőrzéséhez elengedhetetlenül fontos, megbízható és kiváló minőségű tömítést. Konfiguráció és karbantartás A jelenleg még gyártásban lévő Monoblock jelentős megbízhatóságról és karbantartási egyszerűségről tesz tanúbizonyságot. Kialakítása magában foglalja az óramutató járásával megegyező irányú forgást, ami fontos szempont a gép meglévő sorokba történő integrálásakor a munkafolyamatok optimalizálása érdekében. Hatékonyság és fenntarthatóság Emellett ez a töltő Monoblock nemcsak a termelési kapacitásban ér el nagy hatékonyságot, hanem az anyaghulladék minimalizálásával a fenntarthatósági szabványokat is betartja. Következésképpen ez a funkció egyre fontosabbá válik a környezeti hatásuk csökkentése iránt elkötelezett vállalatok számára. A FIMER 16-1 töltőmonoblokk végső megfontolásai Gedpfx Abevgvlwovebi A FIMER 16-1 töltőmonoblokk alkalmazása a palackozóiparban a minőségi és hatékonysági szabványok fenntartása iránti elkötelezettséget tükrözi. Bizonyított megbízhatósága a modern karbantartási gyakorlatokkal együtt biztosítja, hogy ez a gép továbbra is nélkülözhetetlen marad minden kiválóságra törekvő palackozóüzem számára. Végső soron egy olyan rendszerbe való befektetés, mint ez a Filling Monoblock, bölcs döntés a termelés jövője szempontjából.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Krones 50V konzervdoboz töltő és Angelus 62H varrógép 30000 cph-ig Bemutatkozás A Krones 50V és a Seamer Angelus 62H használt konzervdoboz töltőgép 30000 cph-ig nagy teljesítményű konzervdoboz töltést biztosít. Sebességi specifikációk A Krones 50V és a Seamer Angelus 62H használt konzervdoboz töltő maximális sebessége eléri a 30 000 cph-t (dobozok óránként). Ez a kapacitás ideális a nagyméretű palackozási műveletekhez. Ráadásul a Krones töltő és az Angelus varrógép tökéletesen összehangoltan biztosítja a nagy sebességet. Munkakörülmények A gép kiváló állapotban működik, egészen 2024 augusztusáig, amikor is egy gyorsabb gép szükségessége miatt lecserélik. Következésképpen minden mechanikus és elektronikus alkatrész megfelelően működik. Továbbá a Lincoln kenőrendszer karbantartja a mozgó alkatrészeket, ezáltal minimalizálva a kopást és meghosszabbítva a gép élettartamát. Elektromos adatok A Krones 50V konzervdoboztöltő és az Angelus 62H varrógép 575 V és 60 Hz feszültségen működik. Ez a konfiguráció stabil és hatékony működést biztosít. Ezenkívül a szabadon álló, rozsdamentes acélból készült elektromos panelek tartalmazzák az összes szükséges kezelőszervet, így biztosítva a biztonságot és a könnyű karbantartást. Gbjdpevgvrdefx Abvoi A Krones 50V jellemzői A Krones 50 szelepes doboztöltő, VCC-50-136 modell pontosan és gyorsan tölti a dobozokat. A Krones 50V konzervdoboz töltő és az Angelus 62H varró 50 szeleppel rendelkezik, amely folyamatos és gyors termékáramlást tesz lehetővé a konzervdobozokba. A robusztus rozsdamentes acélszerkezet biztosítja a tartósságot, még igényes ipari környezetben is. Az Angelus 62H jellemzői Az Angelus / pneumatikus mérleg (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H megbízható és pontos tömítést biztosít. Ez a nagy teherbírású, rozsdamentes acélból készült közös alapkeretre szerelt zárógép a töltő mellett működik. Ez az elrendezés biztosítja a stabilitást és a tökéletes igazítást működés közben. Támogatott konzervdoboz-formátumok A rendszer a 202 végű és 211 testű 0,55 literes dobozokat kezeli. Tartalmazza a 0,35 literes dobozokhoz való alkatrészeket is. Ezért ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy jelentős módosítások nélkül alkalmazkodjon a különböző gyártási igényekhez. Kezelőpanelek A géphez tartozik egy E-Stop funkcióval ellátott kezelőpanel, amely lehetővé teszi a műveletek biztonságos és azonnali vezérlését. Emellett az Allen Bradley PanelView 1000 OI és vezérlő intuitív felhasználói felületet biztosít a folyamatparaméterek felügyeletéhez és vezérléséhez. Kenőrendszer A Krones 50V doboztöltő és az Angelus 62H varrógépben található Lincoln kenőrendszer biztosítja a mozgó alkatrészek folyamatos kenését, így minimálisra csökkentve a karbantartás miatti állásidőt. Ez a rendszer fenntartja a gép működési hatékonyságát. Következtetés Összefoglalva, a használt Krones 50V és Seamer Angelus 62H konzervdoboz töltőgép 30000 cph-ig megbízható és nagy teljesítményű megoldást kínál a konzervdobozok töltéséhez. Műszaki specifikációi és kiváló üzemeltetési feltételei ideális választássá teszik a nagyüzemi gyártóüzemek számára. Ezenkívül a fejlett kenőrendszer és a hatékony elektronikus vezérlés biztosítja, hogy ez a gép a lehető legjobb teljesítményt nyújtsa és tartósan működjön. Következésképpen a berendezésbe való befektetés minden olyan gyártóüzem számára előnyös, amely hatékonyságra és megbízhatóságra törekszik.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje. Gbsdpfxovgvufo Abvji

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során. Gbedpsw Hr Awsfx Abvei

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, évjárat: 2014 A használt AMS FERRARI 12/12/1 (2014) töltő monoblokk kompakt, integrált izobár palackozó megoldást kínál sör üvegpalackokba történő töltéséhez. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, kifejezetten úgy tervezve, hogy az öblítést, a töltést és a zárást egy mechanikus egységben egyesítse. Ez a kialakítás csökkenti a kezelési időt és optimalizálja a helykihasználást közepes méretű palackozóüzemekben. Műszaki és gyártási konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk 12 öblítőfogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33–1 liter közötti űrtartalmú palackokat dolgoz fel, óramutató járásával megegyező irányban. Ezáltal alkalmas a söriparban elterjedt különböző palackformátumokhoz. A névleges teljesítménye 1800 palack/óra, miközben folyamatos, stabil munkamenetet biztosít az állandó termelési kapacitás érdekében. A berendezést közel 200 üzemóra után szerelték szét, ezalatt körülbelül 300 000 litert palackozott. Alacsony futásteljesítménye miatt a gépen minimális a mechanikai kopás, és főbb alkatrészei megőrizték épségüket. Így a berendezés egyszerűen integrálható meglévő sorokba, vagy új üzembeállítások alapgépeként is használható. Mindkét esetben a monoblokk mechanikus egységességet és magas üzembiztonságot garantál. Öblítőegység A használt AMS FERRARI 12/12/1 (2014) öblítőmodulja 12 mechanikus fogóval rögzíti a palackokat. A rendszer két öblítési ciklust hajt végre, ezáltal gondoskodva a palackok belső fertőtlenítéséről töltés előtt. A fogók 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat egyaránt támogatnak, így a gép számos söripari formátumhoz alkalmas. Az öblítőrendszer hozzájárul a higiéniai előírások betartásához minden méretkategóriában. Töltőegység A töltési szekció 12 hagyományos izobár szeleppel és mozgó töltőfejekkel rendelkezik. A rendszer töltés közben biztosítja a nyomáskiegyenlítést, minimalizálja a habzást és a CO₂-veszteséget, ezzel óvja a termék minőségét és csökkenti a veszteséget. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és egyszerűsíti a karbantartást. Ezek a jellemzők különösen alkalmassá teszik sörök palackozására, ahol a nyomás megfelelő kezelése alapvető a végtermék minősége szempontjából. Gbedow Ag Ndopfx Abvsi A kezelők a mozgó töltőfej-konfigurációval a palackváltozatokat minimális beállítással kezelhetik, míg az izobár szelepek garantálják a hosszú távú ismételhetőséget. Az így elért töltési teljesítmény mellett a működés hatékony marad. Záróegység Az AMS FERRARI 12/12/1 (2014) monoblokk zárómodulja két zárófejjel helyezi fel a koronazár kupakokat. A rendszer támogatja a 26 mm-es és 29 mm-es kupakokat is, mechanikus erővel mindig azonos nyomást biztosítva a zárásnál. Az elektronikus rendszerekhez képest ez a mechanikus megoldás egyszerű karbantartást és kiszámítható, megbízható teljesítményt garantál.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt, felújított töltőtriblokk ALFATEK Elvira 16-20-3 év 2009 A 2009-ben készült ALFATEK Elvira 16-20-3 töltő triblock kezdetben az üvegpalackok palackozásának mércéje. 1. A modell leírása és működési képessége Az óránként 4000 palack (BPH) lenyűgöző teljesítményre konfigurált készülék kifejezetten a 0,75 literes üvegedények kezelését célozza meg. Továbbá a Filling Triblock Alfatek Elvira három fő működési modult integrál: az öblítőt, a töltőt és a zárót. Mindegyik modul aprólékosan a palackozási folyamat egy-egy külön fázisára van szabva, így biztosítva az áramvonalas működést. 2. Az Alfatek Elvira töltő triblock öblítő egysége A Filling Triblock Alfatek Elvira 16 megfogóval van felszerelve, az öblítő rendszer biztosítja a tartályok alapos tisztítását a töltés előtt. Következésképpen a megfogó mechanizmust zseniálisan úgy tervezték meg, hogy a legnagyobb gondossággal kezelje az üvegedényeket, ezáltal megelőzve az esetleges sérüléseket. 3. Töltési mechanizmus Gjdpovgt H Esfx Abvobi A töltési szegmens továbbá 20 szelepet tartalmaz, amelyek nagyvákuumos elven működnek a precíz töltés érdekében. Ez a módszer nem csak egyenletes töltési szintet biztosít minden tartályban, hanem a fix fúvókák kiválasztásának köszönhetően lehetővé teszi a különböző viszkozitású folyadékok hatékony adagolását is. 4. Tetőfedő rendszer Ezt követően a három fejjel felszerelt kupakolóegység páratlan pontossággal képes az alumínium csavaros kupakok felhelyezésére. Ez bizonyítja a Filling Triblock Alfatek Elvira rendkívüli sokoldalúságát a különböző kupaktípusok kezelésében, így biztosítva következetesen biztonságos lezárást. 5. Biztonsági intézkedések és karbantartási protokollok A Filling Triblock Alfatek Elvira emellett betartja a szigorú ipari biztonsági előírásokat, és átfogó védőintézkedésekkel rendelkezik a kezelő biztonsága érdekében. A jelenleg optimális körülmények között tárolt készülékhez egy teljes karbantartási kézikönyvkészlet tartozik. Ez a kulcsfontosságú szempont döntő fontosságú a gép működési hatékonyságának fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához. 6. Elektromos specifikációk és mechanikai kialakítás A 380 V-os, 50 Hz-es áramellátást igénylő gép tökéletesen megfelel a szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgómozgását átgondoltan úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő termelési beállításokba, megkönnyítve ezzel a könnyed alkalmazást. 7. Összefoglalva a töltő Triblock Alfatek Elvira Összefoglalva, a 2009-es ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock a fejlett mérnöki munka megtestesítője, amely hatékonyan optimalizálja a palackozási folyamatok öblítési, töltési és kupakolási műveleteit. Műszaki konfigurációjának köszönhetően kiválóan alkalmas a palackozóiparban történő robusztus alkalmazásra, és magas pontszámokat ér el a működési hatékonyság, a pontosság és a megbízhatóság terén. Az aprólékos tervezés biztosítja a palackozási követelmények széles skálájával való kompatibilitást, biztonságosan pozícionálva azt, mint értékes eszközt a termelési környezetekben. Végső soron az átmeneti szavak beépítésének célja az elemzés áramlásának és koherenciájának fokozása, biztosítva a gép képességeinek átfogó megértését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt töltő monoblokk Kompass 12000 bph-ig Áttekintés és állapot A Használt töltő Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy integrált palackozó rendszer, jelenleg raktárban tárolva. Ez a Kompass által gyártott, 2004-es SK24-es modellű gép 12000 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve. Ideális a 0,237 és 1,0 literes speciális formátumú üvegedényekbe palackozott gyümölcslevek palackozására. Öblítő: hatékonyság és precizitás A használt Monoblock Kompass öblítő rendszere 24 szorítóval rendelkezik. Ez a konfiguráció minden egyes palack egyedi és pontos kezelését biztosítja. Az öblítési folyamat hatékonysága döntő fontosságú a végtermék sértetlenségének biztosítása szempontjából. Töltőanyag: Fejlett technológia A töltőszektor 24 szeleppel van felszerelve. Gravitációs és könnyű depressziós töltési módszert alkalmaz, fix típusú fúvókákkal. Ez biztosítja az egyenletes és pontos töltést, ami elengedhetetlen a gyümölcslé minőségének megőrzéséhez. A töltési hőmérsékletet 85 fokon tartják, ami optimális a gyümölcslé számára. Csapoló: Megbízhatóság és biztonság A koronás kupakokhoz konfigurált kupakoló 6 fejet tartalmaz. A Használt Monoblock Kompass ezen része biztosítja a palackok biztonságos és tartós lezárását. A gép fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, amelyeket átfogó karbantartási és üzemeltetési kézikönyvek támogatnak. A forgás iránya az óramutató járásával megegyező. Elektromos adatok és tárolás Gbodpfx Abevgt Uvsvoi A gép 440 V feszültségen és 60 Hz frekvencián működik. Raktárban történő tárolása biztosítja az optimális állapotot, azonnal üzembe helyezhető. Következtetés A Használt Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy technológiailag fejlett megoldást jelent a palackozási ágazat számára. A 12000 BPH kapacitással alkalmas a közepes és nagyméretű termelési műveletekhez, hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot kínálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő Monoblock MBF Synchrofill szeszes italokhoz 12000 bph-ig Ez a gép nagy hatékonyságot és pontosságot biztosít az alkoholos italok palackozósoraiban. Ennek eredményeként ez a triblokk egyesíti az öblítési, töltési és lezárási funkciókat, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. 2001-ben gyártották, megfelel a szigorú műszaki szabványoknak, és megbízható teljesítményt nyújt nagy kapacitású műveletekhez. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés műszaki felépítése A monoblokk egy PLC S7-et használ, amely optimalizálja a gyártási paraméterek vezérlését. Szemléltetésképpen a gép jellemzői: 36 öblítőfej, amelyek hatékonyan tisztítják a palackokat töltés előtt Gbsdpfx Aevtbc Ijbvji 36 töltőfej, amelyek gravitációs és könnyű depressziós töltőrendszert használnak, amely megfelel a szeszes italoknak, például a vodkának 5 kupakfej, amelyek biztonságosan és precízen lezárják az egyes palackokat Ezenkívül a gép az óramutató járásával megegyező irányban dolgozza fel a palackokat, és 70 cl-es és 100 cl-es palackokat is befogad. Következésképpen 70 cl-es palackoknál 12000 bph-t, 1 literes palackoknál 10000 bph-t ér el. Alkalmazások és kompatibilitás Ez a monoblokk MBF Synchrofill töltőanyagot használta szeszes italokhoz 12 000 bph-ig, és korábban hatékonyan kezelte a vodkapalackozási feladatokat. Sőt, adaptálható kialakítása más, hasonló tulajdonságokkal rendelkező alkoholos italokat is támogat. Így ez a rugalmasság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy magas termelési szabványokat tartsanak fenn a szeszes italok széles skáláján. Elektromos és mechanikai előírások A Filling Monoblock MBF Synchrofill a következő specifikációkkal működik: Feszültség 415 V Teljesítmény 14 kW Frekvencia 50 Hz Súlya 7500 kg Mint ilyenek, ezek a funkciók egyenletes teljesítményt és megbízható működést biztosítanak még hosszabb gyártási folyamatok során is. Felszerelés és biztonság A gyártó műszaki kézikönyveket tartalmaz a telepítési, konfigurálási és karbantartási folyamatokhoz. Ezenkívül a gép fejlett biztonsági rendszereket integrál a kezelők védelmére a gyártás során. Ezen túlmenően a vállalatok hatékonyan kezelhetik a karbantartást, ha hozzáférnek a könnyen elérhető pótalkatrészekhez. A palackozósorok előnyei A monoblokk MBF Synchrofill szeszes italokhoz akár 12000 bph-ig optimalizálja az alapterületet azáltal, hogy több funkciót kombinál egyetlen egységben. Kialakítása például csökkenti az öblítés, a töltés és a lezárás közötti átmeneti időt. Ezenkívül a gép könnyedén kezeli a nagy gyártási mennyiségeket, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy nagyobb teljesítményt érjenek el a minőség feláldozása nélkül. Összefoglalva, kialakítása egyensúlyban tartja a termelékenységet a működési hatékonysággal. A kitöltő monoblokk MBF szinkronfeltöltés következtetése Ez a gép robusztus és hatékony megoldást kínál a szeszes italokra összpontosító palackozósorokhoz. Különösen a 12000 bph-ig használt szeszes italokhoz használt töltő monoblokk MBF Synchrofill növeli a termelékenységet és biztosítja a hosszú távú működési megbízhatóságot. Ezért kiváló választás a precizitást, alkalmazkodóképességet és nagy teljesítményt igénylő cégek számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Bortöltő monoblokk Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 csendes borokhoz: Ebbe a mélynyomásos rendszerű bortöltő monoblokkba a palackok balról jobbra haladva kerülnek be. Az öblítő kettős kezelést alkalmaz és mobil fúvókával rendelkezik, a töltő enyhe mélyedést használ, központi szintbeállító rendszerrel. Ehhez a töltőhöz két dugóhúzó tartozik: egy 8 fejes alumínium csavaros dugóhúzó Ø 31,5 x 18 és Ø 30 x 60 mérethez, valamint egy 6 fejes egyenes dugóhúzó. Óránkénti teljesítménye 9000 b/h 0,75 literes formátumhoz, csendes borok feldolgozásánál. Ez a bortöltő monoblokk nagyon hatékony bármilyen sűrűségű és tulajdonságú csendes bor előállításában. Szelepei a Bertolaso által szabadalmaztatottak, és nagyon hatékonyak a gyártási ciklusban. Gbodpevguwfefx Abvsi A pontosság találkozik a szelepek könnyű szétszerelhetőségével is: ez tehát a csapok korrektebb és gyorsabb karbantartását jelenti. Eladás esetén a teljesen ellenőrzött vagy felújított gépet is fel tudjuk ajánlani; ez azonban hosszabb szállítási idővel felel meg a Bertolaso csendes borokhoz használt monoblokknak. Mit tartalmaz a csomag: CIP-hez csatlakoztatott, automatikus mosáshoz használt palackok. Egy dugóemelő és egy alumínium csavaros kupakemelő két csavaros kupakmérethez. A bortöltő gép elrendezése szögletes, ezért meg kell vizsgálni a megfelelő elrendezést a borgyártó sorban. A CE-védelem könnyű hozzáférést biztosít a kezelő számára a karbantartáshoz. Kattintson ide, ha szeretné megtekinteni ennek a jelenleg raktáron lévő automata borpalackozó gépnek az összes palackformátumát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt Kosme töltő monoblokk teljesen felújítva 2016-ban Gbjdpovgvviefx Abvji A Kosme Monoblock bemutatása A Kosme töltő, egy töltő monoblokk 24/24/6 konfigurációval szénsavas és szénsavmentes vízhez, kiemelkedik megbízhatóságával és nagy teljesítményű képességeivel. Ráadásul ez a 2016-ban teljesen felújított és azóta nem használt gép optimális működési állapotot biztosít. A 2016-ban teljesen felújított Kosme használt töltőmonoblokk teljesítménye és működési kapacitása Ennek a monoblokknak a működési kapacitása figyelemre méltó; óránként 9000 darabot gyárt 330 ml-es palackokhoz, ami bizonyítja sokoldalúságát a különböző méretű palackok kezelésében, amelyek átmérője 50 mm-től 105 mm-ig, magassága pedig 150 mm-től 350 mm-ig terjed. A monoblokk műszaki jellemzői Legfontosabb jellemzői közül kiemelendő az alumínium kupak és a hatékony öblítő rendszer jelenléte. Továbbá a monoblokk 24 megfogóval van felszerelve, és egyetlen kezelést alkalmaz. Ezenfelül a töltő 24 szelepet tartalmaz izobarikus töltőtípussal és fix fúvókával, míg a kupakoló 6 fejjel rendelkezik az alumínium csavaros kupakokhoz. A töltőgép 28×16 mm-es méretű kupakok befogadására alkalmas. A palackok magassága minimum 160 mm-től maximum 350 mm-ig terjed. Továbbá a gép 330 ml-es és 750 ml-es palackokkal is működik, és akár 1000 ml-es térfogatú palackokat is képes megtölteni, minimálisan 200 ml-es kapacitással. Ezenkívül ez a modell kifejezetten kerek palackokat tölt. Az olaszországi Clean Pack 2016 végén szállította a töltőberendezést, és a technikusok azóta teljesen felújították azt új alkatrészekkel az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Jelenlegi állapot és biztonság Ez a jelenleg raktárban tárolt gép használatra kész és biztonságos működést biztosít. Ezenkívül kézikönyveket is mellékeltek a könnyű használat és a hatékony karbantartás megkönnyítése érdekében. Továbbá a monoblokk beépített biztonsági funkciókkal van felszerelve, és az optimális működés érdekében az óramutató járásával ellentétes irányban forog. A felújított monoblokk vásárlásának előnyei A használt töltőmonoblokk vásárlása előnyöket biztosíthat a termelési költségek csökkentésére törekvő vállalatok számára a minőség romlása nélkül. Ráadásul a 2016-ban teljesen felújított Kosme lehetőséget kínál arra, hogy megfizethető áron élvezhessék egy kiváló minőségű gép teljesítményét. Környezeti hatás és fenntarthatóság A felújított gép választása az új berendezések gyártásával járó környezeti hatások csökkentését is jelenti. A meglévő gépek újrafelhasználása és felújítása hozzájárul a hulladékcsökkentéshez és az erőforrások optimalizálásához. A 2016-ban teljesen felújított használt töltőmonoblokk Kosme következtetése Összefoglalva, a 2016-ban teljesen felújított Kosme monoblokk kiváló választás a palackozási igényeikhez megbízható és költséghatékony megoldást kereső vállalatok számára. Nagy teljesítményű képességeivel és kifogástalan állapotával ez a gép ideális megoldásként tűnik ki a különböző italok gyártási követelményeinek kielégítésére.