Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M315, Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a használt öblítő-töltő-záró monoblokk (triblokk) megbízható teljesítményt nyújt üveges palackokba történő töltési alkalmazásokhoz. A Fimer gyártotta, bevált mérnöki minőséggel, az SRT 24-24-6 konfiguráció egy öblítőegységet 24 markolóval, egy töltőegységet 24 szeleppel és egy záróegységet 6 fejjel integrál egy kompakt, hatékony platformba, amely alkalmas ipari csomagolásra és italgyártásra. Robusztus megoldást kínál a meglévő, használt töltővonal korszerűsítésére vagy egy gyártócella bővítésére, karbantartásbarát berendezésekkel. Ndsdpj Adt Scofx Adhsc Gyártó: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Gyártási év: 1998 Konfiguráció: 24-24-6 triblokk (öblítés-töltés-zárás) Termelési sebesség: akár 5000 palack/óra Palack: Üvegpalack Öblítő: 24 markoló mozgatható fúvókával Töltő: 24 szelep, gravitációs/enyhe vákuumos technológia Záró: 6 fej alumínium csavarzárókhoz Záróforma: Alumínium csavarzáró 31,5 x 18 mm Feszültségellátás: 380 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 6,5 kW Sűrített levegő: max. 6 bar Mellékelve: Záróadagoló és egy válogatás alkatrészekből Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk egyszerű kezelőszerveket tartalmaz, amelyek a megbízható napi működést biztosítják. Az öblítő, töltő és záró egységek közötti mechanikus szinkronizálás pontos palackvezetést és reprodukálható folyamatokat garantál névleges teljesítmény mellett. A szabványos kezelőfelületek paraméterbeállításokat és formátváltásokat tesznek lehetővé, míg a reteszelhető védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók biztonságos működést biztosítanak. A töltési területen alkalmazott enyhe vákuum támogatása javítja a töltés stabilitását csendes termékek esetén, növeli a konzisztenciát és minimalizálja a termékre gyakorolt hatást. Integráció gyártósorokba Az ipari csomagolási környezetbe való integrálásra tervezve, ez a triblokk sorba kapcsolható az adagoló- és a kivonó szállítószalagokkal, pufferzónákkal és ellenőrző berendezésekkel. A csillagkerekek és a vezetők az üvegmozgatásra vannak tervezve, és lehetővé teszik a sima átmenetet az öblítő, töltő és záró állomások között. A 31,5 x 18 mm-es alumínium csavarzáró formát gyakran használják fűszerezett és csendes italokban, és kompatibilis a meglévő záróadagoló és -rendszerező rendszerekkel. A gép jól alkalmas egy használt töltővonalba való beépítésre, amely megbízható üvegpalack-kezelést keres. A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt egység korábban ecet üveges palackokba történő töltésére szolgált, és teljes, záróadagolóval és kiválasztott alkatrészekkel együtt kerül szállításra. Konfigurációja és műszaki állapota praktikus jelöltévé teszi az italgyártásban vagy más csendes folyadékokhoz való alkalmazásokban történő újraüzemeltetésre. A berendezés működőképessé tett állapotban kerül kínálatra, a szokásos telepítést, üzembe helyezést és formátbeállítást követően.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M310, {"h2":"Műszaki adatok és teljesítményparaméterek"} Nodpfxo Ady Eco Adhedc

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: DEPAL36, Használt ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra A használt ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra, Rasar D180 modell, egy teljesen automata rendszerként működik, mely alulról betöltött, 1 literes üvegpalackok depalettírozására szolgál, melyeket 12 palackos műanyag ládákba csomagolnak. Kifejezetten nagy sebességű töltővonalakhoz fejlesztették, a rendszer akár 2200 ládát is képes feldolgozni óránként. Ezenkívül moduláris szerkezete lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártósorokba. Bár jelenleg szétszerelve és tárolva van, a berendezés továbbra is teljesen működőképes és azonnal készen áll az újra telepítésre. Ndsdpfs Adyx Nex Adhsc A depalettírozás felépítése és működési módja Az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra hagyományos automata, függőleges szerkezettel rendelkezik, mely alulról történő raklapbetöltést tesz lehetővé. Ez a konfiguráció maximális stabilitást és pontosságot biztosít az üveg tárolók kezelése során. Ezenkívül a gépbe integrált raklaptárolóval rendelkezik, mely automatikusan betölti a raklapokat a folyamatba, manuális beavatkozás nélkül. Ennek eredményeként a rendszer növeli a berendezés teljesítményét és minimalizálja az állásidőt. Ezen túlmenően az automatizált kialakítás csökkenti a személyzeti igényt és növeli a megismételhetőséget. A tárolók kompatibilitása és a formátumok kezelése az ACMI depalettírozóban Ez a gép kifejezetten 1 literes üvegpalackok kezelésére szolgál, melyek 12 palackos műanyag ládákban vannak elhelyezve. Ezért alkalmas olyan gyártósorokra, melyek érzékeny, nehéz vagy nyomás alatt tárolt tárolókkal dolgoznak. A kompatibilitás tekintetében az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra megfelel az iparági szabványoknak a ládák és palackok kezelésével kapcsolatban. Ezenkívül biztosítja a pontos átadást a raklapról a ládákba, majd a szállítószalagra. A berendezés nemcsak megbízható teljesítményt nyújt, hanem csökkenti a szállítási sérülések kockázatát is az átrakás során. Hasonlóképpen, a pontos vezérlőberendezései optimalizálják a formátumok váltásakor történő átállítást. A depalettírozó biztonsági jellemzői és elektronikus vezérlése A mérnökök a gépet tanúsított biztonsági berendezésekkel szerelték fel, melyek megfelelnek az automatizált berendezésekre vonatkozó összes érvényes előírásnak. Ezek a jellemzők magukban foglalják a fizikai védelmet, az érzékelőalapú érzékelést és a vészleállító funkciókat a kritikus területeken. Ezáltal a gép biztonságos működést biztosít ipari környezetben. Az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra egy Siemens PLC vezérli, mely valós idejű szekvenciálással és diagnosztikával vezérli a műveleteket. Különösen a PLC egyszerűsíti a hibakeresést és csökkenti az állásidőt. Ezen túlmenően a nyitott architektúrája egyszerű integrációt tesz lehetővé a helyi SCADA-rendszerekbe. Ezért a felhasználók teljes folyamatáttekintésből és gyors reagálású vezérlésből profitálnak. Műszaki dokumentáció és működési állapot A dokumentáció tekintetében az ACMI 2200 automata depalettírozó, műanyag ládák/óra teljes körű műszaki kézikönyveket tartalmaz. Ezek a dokumentumok lefedik a telepítést, az elektromos kapcsolási vázlatokat, a PLC-logikát és a kommunikációs interfészeket. Ezáltal a karbantartó csapatok könnyen karbantarthatják és szükség esetén beállíthatják a rendszert. Bár a gép jelenleg szétszerelve és tárolva van, továbbra is...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Kínálatunkban szerepel ez a használt OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK CSOMAGOLÓGÉP, DIVA/5 típus, 2012-es gyártási év. Ndjdpfxex Rw Hvs Adhsc Modell: MOD. CONF. DIVA-5 Gyártási szám: 2298 Gyártási év: 2012 Balesetvédelmi burkolatok CE-szabvány szerinti kivitelben. Szükséges elektromos teljesítmény: háromfázisú, 220/380 V, 50/60 Hz. Szükséges sűrített levegő: 6 bar. Váz: hegesztett acél, epoxigyanta festékkel lakkozott. Színkód: RAL 9006 (OMAG szabvány). Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük üzenjen nekünk vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M354, Használt PROCOMAC RM 36-42-6 palackozó monoblokk csendes folyadékokhoz, 9000 palack/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A PROCOMAC FILLSTAR BLOCK egy palackozó monoblokk, mely integráltan biztosítja a csendes termékek öblítését, feltöltését és lezárását PET palackokban. A 2002-ben gyártott PET HAL 36/42/6 konfiguráció egy PROCOMAC GRIPSTAR öblítőegységet, egy HAL SF feltöltő egységet és egy AROL PK lezáró gépet kombinál egy kompakt, forgó palackozó egységben, melyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Gyártó: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguráció: Monoblokk, amely öblítő-, feltöltő- és lezáró egységet tartalmaz Maximális termelési sebesség: 9000 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Öblítő egység: PROCOMAC GRIPSTAR, 36 markolattal és 1 kezelőfejjel Feltöltő egység: HAL SF, 42 feltöltő szeleppel, csendes folyadékokhoz Lezáró gép: AROL PK, 6 fejjel, PCO 1881 zárósapkához Jelenlegi palackformátumok: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l Palack nyakának átmérője: 66 mm, 89 mm és 95 mm Felújítási/átvizsgálási munkálatok listája: - Főhajtómű felújítása - Főmotor csapágyainak felújítása - Karusszel meghajtó szíj cseréje - Csillagkerék csapágyainak felújítása - Öblítő markolatok felújítása - Öblítő forgóelosztó felújítása - Feltöltő pneumatikus hengerek felújítása - Palackátadó markolatok ellenőrzése - Feltöltő szelepek felújítása - Szelep löketszabályozójának felújítása - Termék forgóelosztójának felújítása - Bemeneti oldalú szabályozószelep felújítása - Fertőtlenítő bypass szelepek felújítása - Lezáró gép dugattyúinak felújítása - Lezáró gép fejeinek felújítása - Lezáró gép kúpos elemeinek felújítása - Központosítók cseréje - Zárófej elosztó felújítása - Pneumatikus rendszer ellenőrzése - Elektromos rendszer ellenőrzése - Általános funkcióellenőrzés Ndedpfs Adtt Hsx Adhsc Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk saját, különálló vezérlőszekrényrel és Siemens elektromos komponensekkel van felszerelve. Egy Siemens S7 PLC végzi a gép vezérlését, míg az ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőpanel támogatja a napi üzemeltetést és a beállításokat. Az elektromos táplálás 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezetékkel van megadva, 24 V-os segédtáplálással és 10 kW-os beépített teljesítménnyel. Siemens S7 PLC vezérlőrendszer ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőfelület Saját, különálló vezérlőszekrény 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezeték Beépített teljesítmény: 10 kW Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a gép integrált öblítő-feltöltő-lezáró blokknak lett tervezve, és központi palackozó állomásként használható egy használt PET palackozó sorban. A palackok nyakán keresztül történő továbbítása stabil konténerszállítást biztosít az öblítés, feltöltés és lezárás folyamatában.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2021, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13902, Felszereltség: alacsony zajszint, Groninger MFCS 201 RH – Töltő-, záró- és címkező gép – Gyártási év: 2021 – újszerű állapotban Eladó egy kiváló minőségű, teljesen automatikus töltő-, záró- és címkező gép a német Groninger GmbH & Co. KG gyártótól. Típus: MFCS 201 RH, gépszám: 13902, gyártási év: 2021. A gépet 2022-ben telepítettük és üzembe helyeztük a solingeni telephelyünkön. A gépet nagyon kevés ideig használtuk, és szinte újszerű állapotban van. Összesen körülbelül 300 000 darab terméket töltöttünk vele. A legtöbb időben a gép nem üzemelt, és nem alkalmaztuk folyamatos vagy több műszakos üzemben. Az egyes alkatrészeket, különösen a beépített címkező rendszert, a termelés során egyáltalán nem használtuk. A gép igazolható új ára lamináris légáramlás nélkül 630 000 € nettó volt. A gép lamináris légáramlás nélküli egységként kerül eladásra. A gép teljesítménye akár 60 darab/perc, azaz kb. 3600 darab/óra. A jelenlegi beállítás mikrocsavaros üvegekre van optimalizálva. A dokumentált töltési mennyiség kb. 0,3 ml. A jelenlegi üveg átmérője kb. 11 mm, magassága kb. 43,9 mm; a csavaros kupak átmérője kb. 13 mm. Más méretek is használhatók, ehhez azonban speciális formázó alkatrészeket kell gyártani. A gép Groninger peristaltikus/tömlős töltőrendszerrel rendelkezik, amely töltőtűvel és automatikus töltőtűmozgatással van felszerelve. Az üvegeket automatikusan vibrációs adagolóból és válogatóegységből táplálják be, majd időzített szállítószalagon keresztül a gépben helyezkednek el. A csavaros zárakat szintén teljesen automatikusan válogatják és adagolják. A gép elő- és utó-csavarozó állomással, záróellenőrzéssel, valamint automatikus minőségi/hibás termékek szétválasztásával van felszerelve. Beépítve van egy teljesen automatikus, 360°-os címkező állomás, amely szervomotoros CAB címkező rendszerrel rendelkezik. Ezenkívül egy Markem hőtranszfer nyomtató is található a változó jelölésekhez, mint például a tételszám és a dátum, valamint egy „nyomat jelenlét” ellenőrző rendszer. Ndjdpfxsz R A Sgs Adhsc A gép emellett receptkezelő, felhasználókezelő, diagnosztikai és szervizfunkciókkal, darabszámlálóval, riasztás-/eseménykijelzővel, valamint VPN routerrel történő távkarbantartási lehetőséggel is rendelkezik. Rendelkezésre áll egy eredeti Groninger EK/EU megfelelőségi nyilatkozat. A gép többek között megfelel a 2006/42/EK gépirányelvnek és a 2014/30/EU EMC irányelvnek. A teljes, kiterjedt Groninger eredeti dokumentáció elérhető, beleértve a kezelési, karbantartási és javítási dokumentumokat, a pótalkatrészek és kopóalkatrészek listáját, a formázó dokumentációt, a pneumatikus és telepítési vázlatokat, valamint a FAT dokumentációt. A gépet általunk szakszerűen szétszereltük, és jelenleg biztonságosan tároljuk. A szétszerelésről videó készült. Tudunk segíteni a vevőnek az újra összeállításban, és elmagyarázni a gép működését és működési elveit. Alternatív megoldásként természetesen lehet a Groningert is felkérni az összeállításra, üzembe helyezésre és szervizelésre. Van egy további rendelés is ehhez a géphez, amelyet az új vásárló is kezelhet, ha a megrendelő igényli. A vevő Svájcból származik, és a rendelés értéke évi 60 000 € bevétel. Helyszín: 42699 Solingen, Németország. Megtekintés időpont egyeztetés után lehetséges. További műszaki dokumentumokat szívesen rendelkezésre bocsátunk komoly vételi érdeklődés esetén.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2 szállítószalag + zsákolási rendszer, jó állapotban. Iparági szállító- és betápláló rendszer, AP Maschinenbau SL 4 S – működőképes Eladó egy robusztus, ipari szállító- és betápláló rendszer, melyet az AP Maschinenbau GmbH gyártott, Magdeburgban, 1995-ben. A rendszer egy nagy tároló-/betápláló tartályból és alvázból, valamint több szállítószalagból áll, és alkalmas ömlesztett és darabáru szállítására, illetve betáplálására. Műszaki adatok: * Gyártó: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Típus: SL 4 S * Gyári szám: 172 * Gyártási év: 1995 * Eszközszám: 7029 * Több szállítószalag * Robusztus acél szerkezet * Elektromos hajtások * Motorteljesítmény: 1,1 kW Nodpjzy Suqefx Adhedc * Motor: Dutch Motors * Típus: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 fordulat/perc * Védettségi fokozat: IP55 Állapot és működés A rendszer használt, az életkorának megfelelő állapotban van, és a szokásos használatból adódó kopásnyomokat, rozsdát és festékhiányokat mutat. A rendszer működőképes. A működés ellenőrzése a helyszínen kifejezetten lehetséges a megtekintéskor. Az érdeklődők így a vásárlás előtt meggyőződhetnek a rendszer állapotáról és működéséről. A rendszer a jelenlegi állapotában kerül eladásra. Megtekintés és működésellenőrzés előzetes időpont egyeztetés után lehetséges. Érdekes lehet a következő cégek számára: * Újrahasznosító és feldolgozó üzemek * Építőipari anyag- és ömlesztettárú feldolgozás * Mezőgazdaság * Ipari és gyártóüzemek * Gépgyártók * Alkatrész-beszerzés vagy átalakítás

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automatikus sörpalackozó egység, melyet üvegpalackok öblítésére, ellennyomásos töltésére és koronazáró kupakok felhelyezésére terveztek. A készülék korábban egy norvég sörgyárban volt használatban. A címkező gép értékesítése és eltávolítása után elektromos motorra van szükség a palackozó vonal meghajtásához. Az elektromos motor nem része az értékesítésnek. Az SMB öblítő, töltő és záró egység a változtatás előtt működőképes volt, és jelenleg Norvégiában, a helyszínen megtekinthető. KONFIGURÁCIÓ * 9 állomásos palacköblítő * 9 fejjel rendelkező ellennyomásos töltő * 3 fejjel rendelkező koronazáró * Automatikus palackátvezetés az öblítő, töltő és záró szakaszokon keresztül * Szállítószalagok * CO₂ ellennyomásos/izobárikus töltés * Hosszú csöves, alulról történő töltés * Külön palacknyomás-szabályozó és visszatérő gáz rendszer * Automatikus töltőedény szint- és nyomásvezérlés * Nagy nyomású befecskendő/fúvó a zárás előtt * Elektromosan reteszelhető biztonsági ajtók * Automatikus palackérzékelő rendszer TÖLTÉSI FOLAMAT A Multima üvegpalackokba történő sörpalackozásra lett tervezve. A palackokat töltés előtt megmossák. A töltés előtt a palackokat nyomás alá helyezik, általában CO₂-t használva. Ezután a sört alulról, hosszú töltőcsöveken keresztül töltik be. A rendszer külön csatornákat használ a palacknyomás-szabályozó gázhoz és a visszatérő gázhoz, és úgy lett kialakítva, hogy minimalizálja a turbulenciát, a habképződést és az oxigénfelvételt. A töltés után a palackok egy nagy nyomású befecskendőn (fúvón) haladnak át, mely szabályozott habképződést eredményez, és segít a levegő eltávolításában a palack nyakából közvetlenül a koronazáró kupak felhelyezése előtt. MŰSZAKI ADATOK Gyártó: SMB Technik GmbH, Mannheim, Németország Modell: Multima 9R/9L/3K Gyártási év: 2000 Sorozatszám: 68370 Elektromos táplálat: 400 V / 50 Hz Áramerősség: 12 A Tároló: Üvegpalackok Termék: Sör Záróelem: Koronazáró kupakok Töltési elv: Ellennyomásos/izobárikus Öblítő: 9 állomás Töltő: 9 töltőszelep Záró: 3 fej Az értékesítés tartalmaz egy 400 V-ról 230 V-ra átalakító eszközt. DOKUMENTÁCIÓ Széleskörű, eredeti SMB műszaki dokumentáció áll rendelkezésre, beleértve a kezelési útmutatót, a beállítási és kalibrálási eljárásokat, a palackcserével kapcsolatos információkat, a tisztítási és fertőtlenítési eljárásokat, a karbantartási és hibaelhárítási információkat, valamint a töltőszelep műszaki dokumentációját. FONTOS A címkező gépet külön értékesítették, és NEM része az ajánlatnak. A palackozó vonal működtetéséhez elektromos motorra van szükség, mely NEM része az ajánlatnak. A fényképeken látható tartályok és egyéb sörgyári berendezések NEM tartoznak az ajánlathoz, kivéve, ha külön megállapodásban másképp rendelkeznek. A készülék Norvégiában található, és előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető. Nsdpfez Dhrqsx Adhjdc A szétszerelés, a rakodás és a szállítás külön tárgyalható.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: Típuscímke elérhető, berendezés paszták, lekvárok, húsok, sajtok stb. adagolására alumínium és műanyag poharakba, alumínium fedélhegesztő és dátumozóval együtt Nodpfxsw E H A As Adhsdc

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: R90, Használt, izobár palacktöltő gép, BERTOLASO, 10 000 palack/óra. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ndodpfxe Adt A Uj Adhsc Ez a Bertolaso által gyártott, forgó palacktöltő gép a pontos italgyártásra lett tervezve ipari környezetben. A rozsdamentes acél vázra épített, forgó karusszel konstrukció lehetővé teszi a nagy teljesítményű működést, több szelepes platformmal és palackemelő hengerekkel, amelyek a töltési magasság pontos szabályozását biztosítják. A felső, kör alakú termékelosztó tartály stabil termékellátást biztosít minden töltőállomáshoz. A gép alkalmas használt telepítésekhez, mint egy használt töltősor része, vagy önálló modernizálásokhoz. Töltési rendszer: Forgó, több szelepes karusszel Palackkezelés: Palackemelő hengerek minden szelep alatt Teljesítmény: 6000 - 10 000 palack/óra (0,75 l) Terméktartály: Felső, kör alakú elosztó tartály Vezérlőpanel: Elektronikus Bertolaso vezérlőpanel kijelzővel Szerkezet: Rozsdamentes acél a higiénia és a tartósság érdekében Biztonsági védelem: Üvegajtós biztonsági burkolat a kezelőszemélyzet védelmére Áramellátás: 380 V Alkalmazások: Bor és pezsgő, de más italokhoz is rugalmasan alkalmazható Palackkompatibilitás: Üveg- és PET-palackokhoz tervezve, megfelelő átalakító alkatrészekkel Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A beépített, elektronikus Bertolaso vezérlőpanel kijelzővel egyszerűsíti a kezelést, áttekinthető állapotjelzéseket biztosít és könnyűvé teszi a paraméterek beállítását. Az automatizálási platform ismételhető beállításokat, a töltési paraméterek pontos szabályozását és a palackkezelés koordinált működését támogatja. A biztonsági zárak az üvegajtókon védik a kezelőszemélyzetet, miközben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a tisztításhoz és az ellenőrzéshez. Az elektromos rendszer 380 V-os tápellátásra van konfigurálva, ami megkönnyíti az integrációt az italgyártó berendezésekbe. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a palacktöltő gép problémamentesen integrálható új vagy meglévő töltősorokba. Önálló töltőállomásként is működtethető, vagy folyamatosan csatlakoztatható mosógépekhez, kupakozógépekhez, címkézőgépekhez és a következő lépésekben a másodlagos csomagolási berendezésekhez. Hatékonyan csatlakoztatható szállítószalagokhoz, és a megfelelő átalakító alkatrészekkel rugalmasan alkalmazkodik a különböző palackméretekhez, így kis- és közepes méretű italgyártásra is alkalmas. A gép állapota és karbantartási előzményei: Ez az egység egy jól ismert gyártó használt, forgó palacktöltő gépeként kerül értékesítésre, és azonnal integrálható egy meglévő használt töltősorba. A rozsdamentes acél szerkezet megkönnyíti a tisztítást és a napi karbantartást. A védett kialakítás, üvegajtókkal, megkönnyíti a rutinszerű ellenőrzéseket és karbantartási munkálatokat, és biztosítja a megbízható működést. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A forgó, több szelepes elrendezés és a palackemelő hengerek egyenletes...

Gyártási év: 2023, üzemórák: 500 h, állapot: szinte új (használt), etetőtálcák száma: 2, A berendezés funkciója és felépítése Az ajánlat a következőket tartalmazza: 1. Keverő • 9 m³ űrtartalmú betonkeverő. • A keverőben lévő keverőlapát megújításra került és kettős megerősítéssel látták el. • A keverő egy nagy teljesítményű elektromos motorral van hajtva. • A keverő négy mérőcella fölé van helyezve (egyik cella 20 tonnáig terhelhető), a hozzáadandó anyagok pontos méréséhez. 2. Adagoló csigák 1 • Szállító berendezés a keverő betöltéséhez. 3. Adagoló csigák 2 • Szállító berendezés a kész keverék kiürítéséhez. 4. Folyadékadagolás • Folyékony összetevők adagolása a Flux cég szivattyúrendszerén keresztül. 5. Elektronikus vezérlés • Elektronikus vezérlés mobil kezelőegységgel, a keverőben lévő anyag súlyának mérése és adagolása céljából. Működési elv • A keverő mérőcellákra van telepítve. A jelenlegi anyag súlya folyamatosan megjelenik a kijelzőn. • Például, ha 4500 kg-os keveréket kell előállítani, azt egy előre meghatározott arány szerint lehet adagolni, pl. 80% főanyag (3600 kg), 10% adalékanyag (450 kg), 7% adalékanyag (315 kg) és 3% adalékanyag (135 kg). • A kisebb adalékanyagokat előre pontosan lemérik, és az adagoló tölcsér segítségével, egy mozgó daruval, nagy zsákokból (big bag) az 1. adagoló csigába helyezik. • Ezután a főanyagot az 1. adagoló csigán keresztül a keverőbe szállítják, amíg a kívánt 4500 kg-os összsúly el nem éri. • Ezután a betöltés az adagoló csigán keresztül leáll. • A keverési folyamat ezután az igényeknek megfelelően történik. A mi esetünkben a keverési idő kb. 20 perc volt. • A keverési folyamat befejezése után a keveréket a 2. adagoló csigán keresztül ürítik. Ehhez a kezelőpanelen megváltoztatják a meghajtó motor forgásirányát, és bekapcsolják a kiürítő csigát. Ndjdpfszmyviox Adhec • A kész keveréket ezután közvetlenül ki lehet tölteni, vagy szállító járművekbe (nálunk egy tolófalas vagy műtrágyaszóró) lehet rakni. Keverék előállítása súlyszázalékok alapján 1. A főanyagot a nagy rozsdamentes acél tölcséren keresztül az adagoló csigába adják, amely a keverőbe szállítja az anyagot. A mi esetünkben biogáz-hulladékokból származó szilárd anyagok voltak. 2. Egy második rozsdamentes acél tölcsér segítségével további összetevőket, egy híd segítségével közvetlenül nagy zsákokból a főanyagra lehet adagolni. Ennek köszönhetően a szállító folyamat során már egyfajta előkeverés is történik. A mi esetünkben növényi szén és bentonitot adtunk hozzá. 3. A folyékony összetevőket közvetlenül a keverőbe permetezik. A mi esetünkben EMa-t (aktivált, hatékony mikroorganizmusokat) használtunk. Opcionálisan a tolófalas/műtrágyaszóró is megvásárolható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 62 000 h, gép/jármű száma: R78, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az eladó, használt TETRA PAK A3 Flex 1L slim, 7500 doboz/óra kapacitású töltőgép egy 2006-os, aszeptikus, formázó-töltő-lezáró rendszer, amelyet a dobozos italok hatékony előállítására terveztek. A Tetra Pak® gyártotta gép pontos és megbízható töltést biztosít tejtermékek és gyümölcslevek számára Tetra-Brik formátumban, és ideális választás ipari csomagológépekhez, amelyek kiszámítható rendelkezésre állást és higiénikus teljesítményt igényelnek. * Gyártó: Tetra Pak® * Modell: A3 Flex (gyártási év: 2006) * Kategória: Töltőgép – aszeptikus, dobozos FFS (formázó-töltő-lezáró) * Névleges teljesítmény: akár 7500 doboz/óra * Gépműködési idő: 62 000 óra * Konténertípus: Brik (aszeptikus doboz); a formátumtartomány a telepített berendezéstől függ * Termékkompatibilitás: Tejtermékek (pl. UHT-tej), gyümölcslevek (darabos/darabos nélküli, alacsony vagy közepes viszkozitású) * Töltési elv: Aszeptikus, térfogati adagolás * Szelepek/fejek száma: 1 * Gépek konfigurációja: Lineáris (forgatás: 0) * Formátumváltás: Receptalapú formátumbeállítások az állásidő minimalizálása érdekében * Biztonsági jellemzők: Beépített védelmi eszközök és reteszelések Nedpfe Adt S Ajx Adhsdc * Dokumentáció: Az operátori és a műszaki kézikönyvek rendelkezésre állnak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az A3 Flex teljesen PLC-vezérelt, és HMI interfészzel van felszerelve. Receptkezelést, riasztásdiagnosztikát és tételközvetítést kínál a megbízható nyomon követhetőség érdekében. A vezérlőplatform támogatja a kapcsolatot a létesítmény SCADA/MES-rendszereivel az adatgyűjtés és a teljesítménymonitorozás céljából. A szabványosított I/O-k megkönnyítik az integrációt a feláramú UHT-/szterilizáló berendezésekkel és a leáramú, a vonal végén lévő berendezésekkel. A beépített biztonsági áramkörök, a reteszelő ajtók és a vésmegállító kapcsolók hozzájárulnak a kezelők védelméhez az öblítés, a töltés és a leáramú kezelési folyamatok során. Az elektromos és pneumatikus interfészek a szokásos EU-ipari szabványoknak megfelelően vannak kialakítva. Integrálhatóság a gyártósorokban: Ez a gép zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba vagy egy vegyes csomagolási környezetbe. Interfészei vannak a feláramú termékfeldolgozó berendezésekkel (UHT, homogenizátor, CIP/SIP), valamint a leáramú dobozszállító berendezésekkel, súlyozó gépekkel, tintasugaras címkenyomtatókkal, dobozoló berendezésekkel és raklapozó berendezésekkel. Bár elsősorban dobozos csomagolásra tervezték, megoszthatja az adagoló berendezéseket, vezérléseket és adatinfrastruktúrát a párhuzamos PET-, üveg- vagy alumínium dobozos vonalakkal, amelyek öblítő-, töltő-, lezáró- és címkéző gépeket tartalmaznak. A Brik családokon belüli formátumváltás vezérelt eljárásokon és receptekkel történik a beállítási idő és a selejtes termék csökkentése érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények: Aktuális állapot: KARBANTARTÁS ALATT. Ez a használt Tetra Pak A3 Flex rendszeres karbantartáson esik át, hogy ellenőrizzék az aszeptikus integritást, az adagolási pontosságot és a lezárási minőséget. A kritikus kopóalkatrészeket ellenőrzik, és szükség esetén kicserélik. Az A3Flex-100V-frissítés részeként a gépet 1 AB CPU, 2 AB hálózati modul, 1 AB bemeneti modul, 1 AB kimeneti modul és 1 GE modul beépítésével korszerűsítették.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 80 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Új állapotú HEIDE Klamotec BigBag rakodóállomás és konténerfeltöltő rendszert kínálunk, gyártási év: 2023. Gyártó: HEIDE Modell: Klamotec Gyártási év: 2023 Állapot: újnak megfelelő Kategóriaazonosító: 437 Típusazonosító: 256 Géptípus: BigBag rakodóállomás és konténerfeltöltő rendszer Ndedpfxezwuqvs Adhjc Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, írjon nekünk üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, gép/jármű száma: M343, Használt FIMER palackozó monoblokk 16-1, olajhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Ez a Fimer palackozó monoblokk 16/1 pontos és megbízható étolaj-palackozásra lett tervezve, beépített zárórendszerrel. Kompakt palackozó-záró egységként koncipálva, optimalizálja az elsődleges csomagolást élelmiszeripari alkalmazásokban, és zökkenőmentesen integrálható egy használt palackozósorba vagy egy önálló ipari csomagolási egységbe. A készülék CE-jelöléssel rendelkezik, és csatlakozókkal van felszerelve italgyártáshoz és étolaj-alkalmazásokhoz. Gyártó: Fimer Modell: 16/1 Gyártási év: 1995 Konfiguráció: 16 töltőszelep / 1 zárófej Alkalmazás: Étölaj, szeszes italok Záró típus: T-sapkás (T stopper) 79 mm, 94 mm, 101 mm Áramellátás: 380 V Nsdpfj Adt Dfex Adhodc Frekvencia: 50 Hz Elektromos csatlakozás: 8 A Nyomás: Max. 6 bar Monoblokk funkciók: Palackozás + zárás Tanúsítvány: CE Fejlettebb automatizálás és vezérlés A monoblokk központi gépi vezérléssel rendelkezik a palackozó és a zárógép koordinált működéséhez, állandó nyomaték alkalmazásához a T-sapkáknál, valamint a gyengéd tartálykezeléshez. A kezelői vezérlők egyszerű indítás/leállítás és formátváltási beállításokat tesznek lehetővé, pontosan ismételhető paraméterekkel. Az elektromos alkatrészek 380 V, 50 Hz és 8 A feszültségre, a pneumatikus rendszerek pedig 6 bar nyomású sűrített levegővel történő működésre vannak tervezve. A zárt hozzáférések és az állapotjelzők biztonságos és hatékony, rutin szerű működést támogatnak. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a használt palackozó monoblokk könnyen integrálható betöltő és kiadó szállítószalagokba, gyűjtőasztalokba, valamint ellenőrző vagy címkéző állomásokba. Önálló gépként vagy egy teljes, használt étolaj-csomagolási palackozósor részeként is üzemeltethető. A T-sapkás zárórendszer kompatibilis a standard T-sapkás záróelemekhez való adagolókkal és elhelyező eszközökkel. Soros vagy önálló üzemmód Kompatibilis a szabványos palack betöltő/kiadó szállítószalagokkal Egyszerű formátbeállítás a gyakori olajos palackok geometriájához Alkalmas címkéző, ellenőrző és másodlagos csomagolási rendszerekhez való integrálásra Gép állapota és karbantartási előzményei Használt Fimer palackozó monoblokk 16/1, eredeti adattáblával és CE-jelöléssel. Ipari, használt csomagológépként kínáljuk, amely alkalmas a szabványos üzembe helyezés után a gyártó környezetbe való integrálásra. A letisztult mechanikai kialakítás egyszerű karbantartást tesz lehetővé, jól elérhető kopóalkatrészekkel és kenési pontokkal. Teljesítmény és sokoldalúság A nem szénsavas, viszkózus termékekre, például az étolajokra optimalizált, 16 szelepes palackozó egyenletes palackozási teljesítményt biztosít, a termék szabályozott áramlásával. A beépített, egyfejes T-sapkás zárógép olyan záróelemeket helyez fel, amelyek alkalmasak az étolajpalackokhoz, és szabályozott kiöntést tesznek lehetővé. A kompakt m...

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M294, Használt Metalnova palackozó monoblokk, csendes és szénsavas vízhez, 12 000 palack/óra. A használt Metalnova palackozó monoblokk, amely csendes és szénsavas víz palackozására szolgál, 12 000 palack/órás kapacitással, LG modell, egy olyan palackozási megoldást kínál, amely 2 literes tárolókba való csendes és szénsavas víz palackozására van tervezve. Az 1997-ben gyártott gép jelenleg szétszerelve és raktárban van. Óramutató járásával ellentétes irányban működik, és PET és üveg palackok egyaránt használhatók hozzá, így a vegyes formátumú palackozó vonalaknál rugalmasságot biztosít. Ezenkívül a kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő gyártási környezetekbe. Ndodpfxe Adyx Ae Adhsc Monoblokk konfiguráció és palackmosási folyamat: A monoblokk egy mosási szakasszal kezdődik, amely 60 darab megfogóval van felszerelve, és arra van tervezve, hogy a palackokat a töltés előtt alaposan megtisztítsa. Konkrétan, a rendszer két kezelési fázison megy keresztül, amelyek nemcsak az szennyeződéseket távolítják el, hanem minden palackot előkészítenek a következő töltési fázisra. Ennek eredményeként a készülék állandó higiéniai szabványokat tart fenn, miközben magas átfolyási sebességet biztosít. Ezenkívül a mosó modul közvetlenül integrálható a használt Metalnova palackozó monoblokkba, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, biztosítva a palackok pontos pozicionálását a következő műveletekhez. Izobáros töltőrendszer hagyományos szelepes technológiával: A használt Metalnova palackozó monoblokk központi eleme, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, egy 60 szeleppel rendelkező izobáros töltő. A rendszer különösen hagyományos izobáros szelepeket használ, amelyek lehetővé teszik a gép számára, hogy pontosan kezelje a szénsavas és a nem szénsavas folyadékokat. Ezáltal a nyomásstabilitás fenntartható a teljes töltési folyamat során. Ezáltal minimalizálják a habképződést, és megőrzik a szénsavat a szénsavas italokban. Ezenkívül ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy a töltő alkalmas legyen a kettős gyártósorokra, amelyek széles skálájú víztermékeket dolgoznak fel precízen és hatékonyan. AROL kupakzáró szerkezet háromhengeres menetes rendszerrel, műanyag csavaros kupakokhoz: A töltési fázis után az AROL kupakzáró alumínium csavaros kupakokat helyez a palackokra, háromhengeres menetes mechanizmust ("3 principles Alaska") használva. Ez a komponens 10 fejjel rendelkezik, amelyek mindegyike úgy van kialakítva, hogy biztosítsa a kupakok egyenletes zárását nagy sebességnél. Pontosabban, a rendszer a "3 principles" elvet használva három menetes hengert alkalmaz a konzisztens nyomaték biztosítására és a biztonságos tömítés elérésére. Ezáltal a kupakzáró megbízható teljesítményt garantál a különböző formátumok és a különböző típusú kupakok esetén. Különösen hatékony a nagy teljesítményű üzemekben. Ezenkívül tökéletesen illeszkedik a használt Metalnova palackozó monoblokk teljesítményére, amely csendes és szénsavas vízhez van tervezve, 12 000 palack/órás kapacitással, biztosítva a kupakok pontos zárását és a termék integritását. Elektronikus vezérlés és a pótalkatrészek elérhetősége: A gép egy Siemens PLC-t használ a különböző működési szintek vezérlésére. Ez a platform nemcsak a rendszer stabilitását biztosítja, hanem a könnyű diagnosztikát és a felületintegrációt is lehetővé teszi. Ráadásul...

Gyártási év: 2011, üzemórák: 10 500 h, állapot: használt, gép/jármű száma: ISP17, Használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011 A használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011, bevált és hatékony megoldást kínál a nagyteljesítményű töltőgépekben végzett minőségellenőrzésre. A német KRONES, a világ vezető vállalata az italipari automatizálás terén, ezt a modellt a megbízhatóság, a pontosság és a moduláris felépítés szem előtt tartásával fejlesztette ki. Ennek eredményeként ez a minőségellenőrző zökkenőmentesen beilleszthető az ipari környezetbe, ahol nagy pontosság és állandó működés szükséges. A használt KRONES minőségellenőrző gép elektromos tulajdonságai és műszaki konfigurációja A használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011, háromfázisú, 400/230 V-os tápegységgel, 50 Hz-es frekvenciával és 13 Amper áramfelvétellel működik. Ennek köszönhetően megfelel az európai ipari szabványoknak, és stabil működést biztosít a nehéz körülmények között is. Ezenkívül az elektromos rendszerbe integrált biztonsági berendezések vannak, amelyek megvédik az alkatrészeket a túlterheléstől vagy a meghibásodástól. Ráadásul a kompakt és tartós ház megkönnyíti a beépítést a meglévő gyártósorokba. Gyártási év és üzemórák A KRONES ezt a készüléket 2011-ben gyártotta. Azóta a gép 10 500 üzemórát teljesített, ami a készülék mérsékelt használatát tükrözi, figyelembe véve, hogy ipari felhasználásra lett tervezve. Más, hasonló funkcionalitású modellekhez képest ez a készülék kiemelkedő teljesítményszintet kínál. Ezenkívül a gép szerkezete minimális kopást mutat, ami a gondos karbantartást igazolja. Ezért a technikusok megbízható működésre számíthatnak, anélkül, hogy azonnali nagyszabású felújításra lenne szükség. A gép jelenleg működik, pontosabban húsvétig. Ezután szétszerelik. Támogatott ellenőrzési típusok A használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011, automatikus hibadetektálást végez üres üveg- vagy PET-palackokon, egy fejlett optikai érzékelőkből és nagy sebességű kamerákból álló rendszerrel. Konkrétan a gép a következő ellenőrzési típusokat támogatja: Nyak ellenőrzés: A rendszer kamerákat használ a nyak területén lévő repedések, deformációk vagy szennyeződések felismerésére. Ezáltal megakadályozza, hogy hibás palackok kerüljenek a töltési fázisba. Alj ellenőrzés: A kamerák elemzik a palack alját, hogy azonosítsák az ott található forgácsokat, idegen tárgyakat vagy a szerkezeti szabálytalanságokat. Ezáltal biztosítja a tárolóedény integritását. Oldalfal ellenőrzés: Egy forgó tükör és egy kamera vizsgálja az oldalfelületet... Ndeds Adyv Uspfx Adhoc

Állapot: új, Gyártási év: 1971, gép/jármű száma: M126, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az új 24.6-os töltő-/zárogató monoblokk pontos, nagy sebességű olajtöltésre és megbízható, nyomás alatt történő zárogatásra lett tervezve, mindezt egy kompakt, higiénikus szerkezetben. A modern ipari csomagolási környezetekhez tervezve, a súlyalapú töltési pontosságot a következetes zárogatási eljárással ötvözi, maximalizálva ezzel a rendelkezésre állási időt és a minőséget. Névleges teljesítmény: akár 11 000 palack/óra (az alkalmazástól függően) Töltési rendszer: terhelésmérővel vezérelt, gravitációs, érintésmentes fúvókák; atmoszférikus működés, súlyalapú adagolással Pontosság: szelep-specifikus súlyellenőrzés; gramm-szintű felbontás literenként a következetes nettó súly elérése érdekében Töltőfej konfiguráció: 24 töltőszelep Zárófej konfiguráció: integrált, nyomás alatt történő zárogató, 6 fej Zárótípus és méret: műanyag, nyomás alatt történő zárogató kupakok, 28–30 mm Palackformátumok: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Palack anyaga: PET (fő kompatibilitás) Termékek: gravitációs/súlyalapú töltésre alkalmas olajok és olaj alapú folyadékok Állapot: ÚJ Dokumentáció: mellékelve a kezelési és karbantartási útmutatók Biztonság: integrált védőburkolatok és -rendszerek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Minden töltőállomás egyedi terhelésmérőt használ a termékadag mérésére és valós idejű vezérlésére. A rendszer atmoszférikus nyomáson működik, érintésmentes fúvókákkal, hogy csökkentse a keresztfertőzés kockázatát és a mechanikai kopást. A tipikus funkciók közé tartozik a palackformátumok és célok kiválasztása, az automatikus nullázás, az eltolódás kompenzációja és a tűréshatékokon kívüli értékek érzékelése, hiba jelzéssel. Egy modern vezérlőpanel, világos kezelői felülettel, támogatja a termelési számlálók, riasztások és a váltásokra vonatkozó útmutatók funkcióit. Az elektromos szekrény ipari használatra lett tervezve, és beállítható a szokásos gyári szabványoknak megfelelően; támogatja az integrációt a vonalvezérlő rendszerrel és a felső- vagy alsó áramkörök közötti összekapcsolással. A biztonsági funkciók közé tartoznak a reteszelhető hozzáférési ajtók, a vészmegállító gombok és a blokkolás-diagnosztika. A gyártósorba való integrálás lehetőségei Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható a teljes gyártósorba, amely magában foglalja az öblítési, címkézési, kódolási, dobozolási és raklapozási rendszereket. Alkalmas új telepítésekhez és felújításokhoz is, amikor egy meglévő, használt palackozósorhoz vagy másodkézből származó berendezéshez kell csatlakoztatni. A gyorsan cserélhető alkatrészek támogatják a gyors váltást a rendelkezésre álló palackméretek között, míg a kupakadagoló és a 6 fejű, nyomás alatt történő zárogató a 28–30 mm-es kupakokra lett beállítva. A súlyalapú töltési architektúra sokoldalú, és alkalmas olajokhoz, miközben a pontosságot fenntartja a kisebb sűrűség- vagy hőmérséklet-változások esetén. A gép hatékonyan kommunikál a felső áramkörben lévő öblítőgépekkel és az alsó áramkörben lévő címkézőgépekkel, melyek gyakoriak az italgyártásban és az élelmiszeripari csomagolási környezetekben. Ndjde Adyw Sjpfx Adhjc A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép ÚJ állapotban van, és készen áll a beüzemelésre. A telepítéshez, üzemeltetéshez és megelőző karbantartáshoz szükséges útmutatókkal van ellátva. A kopó alkatrészek könnyen hozzáférhetők, és az érintésmentes, gravitációs alapú kialakítás minimalizálja a mechanikai bonyolultságot. Ajánlott alkatrészlista is rendelkezésre áll...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gassner záróelem-adagoló pneumatikus emelőállomással és ventilátorral. Szűrőberendezés a légáramlás biztosítására. Nedpjww Hvmofx Adhodc Különleges ár a raktárkiürítés alkalmából: 3600 €, a Külsheimben található gyárból.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M325, Használt SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 töltőblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs töltőblokk PET palackokhoz lett tervezve, és optimalizált a víz és szénsavas üdítőitalok töltésére. A Simonazzi által gyártott, Eurostar RAA282 modellű gép a robusztus rotációs töltőtechnológiát integrált zárófejjel kombinálja, hogy biztosítsa a következetes teljesítményt az italgyártás és az ipari csomagolás során. Használt töltősor vagy felújított berendezés részeként megbízható átbocsátást és reprodukálható eredményeket kínál. Gyártó: Simonazzi Modell: Eurostar RAA282 Gyártási év: 1998 Kialakítás: Rotációs töltőblokk integrált zárófejjel (Arol) Maximális sebesség: 18 000 palack/óra Jelenlegi palackméret: 1,5 liter Kompatibilis tartályok: PET palackok Maximális palackmagasság: 320 mm Gépközi távolság: 110 mm Működési irány: Óramutató járásával megegyező Átviteli típus: Nyakvezetés CO2-kompatibilitás: Igen (izobáros üzemmód szénsavas termékekhez) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A blokk bevált rotációs mechanizmust használ, hogy biztosítsa a szelíd tartályvezérlést és a stabil töltést nagy sebességnél. A nyakvezetéses átvitel minimalizálja a karcolásokat és a pontos beállítást a töltési és zárási fázisok során. A szabványos kezelőfelületek lehetővé teszik a formátumváltást, míg a gépi védőburkolatok és reteszek biztonságos működést biztosítanak a modern italgyártó vonalakon. Rotációs mozgás a folyamatos, rendkívül hatékony töltéshez Ndodo Adyyyepfx Adhoc Nyakvezetés a stabil PET palackok kezeléséhez Integrált Arol zárófej a szinkronizált működéshez Felhasználóbarát kezelőfelületek és állítható paraméterek a formátumváltáshoz Biztonsági burkolatok és reteszek a biztonságos és a szabványoknak megfelelő működéshez Integráció a gyártósorba Ez a blokk zökkenőmentesen integrálható a megelőző és a következő töltőberendezésekbe egy használt töltősoron vagy egy teljes italgyártó rendszerben. A nyakvezetéses kialakítás egyszerűsíti az összehangolást a betápláló és a kivezető szállítószalagokkal, valamint a követő ellenőrző-, címkező- és csomagoló gépekkel. Inline üzemmód a szabványos szállítószalag-interfészekkel Alkalmas PET vonalakhoz, amelyek vizet és üdítőitalokat töltenek Jelenlegi konfiguráció 1,5 literes palackokhoz; a formátumváltó alkatrészek igény szerint konfigurálhatók Kompatibilis a tipikus vonalalkatrészekkel, például ellenőrző rendszerekkel, címkezőgépekkel és csomagológépekkel Gépek állapota és karbantartási előzmények A készülék felújított, garanciális és azonnal használatba vehető. Kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, hogy támogassuk a beüzemelést és a rendszeres karbantartást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: DEPAL44, Használt SIDEL palettázó – Gyártási év: 2013 Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a Sidel Sweep-Off típusú, automatikus palettázó arra lett tervezve, hogy üvegeket és befőttes üvegeket vegyen le a palettázott rétegekről, és hatékonyan továbbítsa azokat a következő gyártási szakaszba. 2013-ban készült, és ipari csomagolási műveletekhez alkalmas, ahol megbízható konténermanipulációra van szükség egy használt palackozó vonal kezdetén. Gyártó: Sidel Modell: Sweep-Off Teljesítmény: akár 200 réteg/óra Feldolgozható paletta méret: 1000 x 1200 mm Konténerek anyaga: Üveg és alumínium Nodpfx Adsz E Dgmehodc Kezelt konténerek: Üvegek és befőttes üvegek Teljesítményfelvétel: 17,7 kW Elektromos táplálék: 400 V, 3 fázis + védőföld, 50 Hz Teljes terhelésű áram: 32 A Üzemi nyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép automatikusan működik egy Siemens S7-300 PLC és egy B&R Panel PC 800 kezelői felület segítségével. Ez a vezérlési architektúra intuitív felületet biztosít a kezelők számára a palettázási ciklusok, a paletta kezelés és a vonalba való továbbítás kezeléséhez. Az automatizált vezérlés biztosítja a következetes rétegürítést és a csatlakoztatott palackozó berendezésekkel való összehangolt működést. Gyártási vonal integrációs lehetőségek A Sweep-Off palettázót egy palackozó vagy ipari csomagolási vonal bevezető részén helyezik el, ahol a konténereket 1000 x 1200 mm-es palettákról a következő feldolgozó berendezésekhez továbbító szalagrendszerekre továbbítja. Integrálható mosó-, töltő-, kupakoló-, címkéző- és másodlagos csomagológépekkel. Az üvegpalackok, alumíniumdobozok és befőttes üvegek kezelésére való képessége alkalmassá teszi azt a rugalmas italgyártásra és a csomagolt élelmiszerekre. Egy használt gyártósor esetén a palettázó fontos, automatizált anyagmozgató funkciót biztosít a manuális palettaürítés csökkentésével és a konténerek folyamatos áramlásának fenntartásával a vonal felé. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép azonnal üzemeltethető, és felújították. Kompatibilis alkatrészek állnak rendelkezésre, és a géphez 6 hónapos garancia jár. A megadott, azonnal használható állapota alkalmassá teszi azt azoknak a vásárlóknak, akik egy használt palackozó vonalba integrálható alkatrészt keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez az automatikus palettázó üvegekhez és befőttes üvegekhez készült, amelyeket lekvárok, szénsavmentes víz, szénsavas víz, üdítőitalok, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok gyártásához használnak. A Sweep-Off kezelési koncepció támogatja a konténerek rendezett továbbítását a palettákról a gyártási vonalba, segítve a folyamatos konténerszállítás fenntartását a következő palackozó berendezésekhez. Az üveg- és alumínium konténerekkel való kompatibilitása kibővíti a felhasználását az italgyártás és az élelmiszer-csomagolás területén. Telepítési követelmények és a hely előkészítése A telepítési tervezés során figyelembe kell venni a paletták rakodásának és kiszedésének lehetőségét, a 1000 x 1200 mm-es paletta méretet, valamint a csatlakozást a bevezető és a kilépő szalagrendszerekhez. Az elektromos telepítéshez 400 V, 3 fázis + védőföld szükséges...

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automatikus zsákolási rendszer nettó mérleggel és platformmal – 500–800 zsák/óra Teljesen automatikus zsákolási rendszer szabadon folyó, ömlesztett termékekhez. A rendszer automatikusan végzi az adagolást, a mérést, a termékek továbbítását, a zsákok kinyitását, pozicionálását, feltöltését és lezárását. Műszaki adatok: Kapacitás: 500–800 zsák/óra Zsák hossza: 500–860 mm Zsák szélessége: 300–460 mm Mérőrendszer: gravitációs nettó mérleg Njdo Afcr Ujpfx Adhsdc Alkalmas termékek: szabadon folyó, ömlesztett termékek Vezérlés: PLC érintőképernyővel Zsákolási rendszer, automatikus zsákológép, zsákfeltöltő gép, nettó mérleg, gravitációs mérleg, mérő- és zsákolási rendszer, nyitott szájú zsákok, zsákfeltöltő gép, ömlesztett termékek zsákolási rendszere, állati takarmány zsákológép, Absackanlage, Absackmaschine, Sackaufsteckmaschine, Nettoverwiegung, Nettowaage, Schwerkraftdosierung, Sackfüllanlage, automatische Sackbefüllung, open mouth bagging machine, automatic bag placer, net weigher, gravity fed bagging machine, bag filling system, automatic weighing and bagging line.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: M352, Használt TREPKO töltőmonoblokk, 233KSP típus – gyártási év: 2015 Műszaki adatok és teljesítményadatok A Trepko 233KSP típusú töltőtrioblokk/monoblokk egy ipari töltő- és záróberendezés, amely az élelmiszer-, kozmetikai-, háztartási és ipari ágazatban található folyékony termékek folyamatos, gravimetrikus adagolására szolgál. Ez a 2015-ben gyártott gép a töltést és a műanyag kupakok felhelyezését egy kompakt gyártórendszerben kombinálja, a pontos tartálykezelés érdekében. Gyártó: Trepko Modell: 233KSP típus Termelési kapacitás: akár 7200 tartály/óra Üzemelési teljesítmény: 40 ciklus/perc Töltőrendszer: gravimetrikus töltés Töltőszelepek: 3 Töltőfúvókák: 3 Tartályméret tartomány: 100 g – 500 g, a méretváltással testreszabható Méretek: 3,3 m hosszú, 2,0 m széles, 3,3 m magas Súly: 2500 kg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A monoblokk Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC-vel és egy Pro-Face HMI-vel van felszerelve, ami a töltési és zárási folyamat kontrollált működését teszi lehetővé. A gravimetrikus töltési konfigurációja a reprodukálható adagolási teljesítményt biztosítja a folyamatos ipari csomagolási alkalmazások során. A méretváltás lehetővé teszi a gép alkalmazkodását a különböző csomagolási típusokhoz a megadott súlytartományon belül. Áramellátás: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvencia: 60 Hz Elektromos teljesítményfelvétel: 9,5 kVA Sűrített levegő igény: 6 bar Kb. sűrített levegő fogyasztás: 850 NL/perc Lehetőségek a gyártósorokba való integráláshoz Ez a töltő- és zárómonoblokk központi folyamategységként használható egy speciális ipari csomagolócella keretében. PET-, PP- és HDPE-tartályokhoz tervezték, amelyek műanyag, pattintható vagy rátekert kupakokkal vannak ellátva. Kompakt méretének köszönhetően az egység integrálható a megelőző tartályadagolóval, valamint a követő szállítási, ellenőrzési, címkéző és másodlagos csomagoló gépekkel. A 100 g – 500 g-os méretkapacitás lehetővé teszi a termékcsomagolás változtatását speciális átalakító alkatrészek és méretbeállítások segítségével. Ez a rugalmasság teszi a gépet alkalmassá használt gyártósorokhoz, amelyek különböző tartálytípusokhoz szükséges töltő- és záróberendezéseket igényelnek. Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg működőképes állapotban van, és gyártásban van. 15 000 000 ciklust futott. A rendelkezésre álló dokumentáció tartalmazza a kézikönyveket és a P&ID dokumentációt. A rendszer 35 pótalkatrésszel kerül leszállításra, és azonnal telepíthető. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A gravimetrikus Trepko töltőgép pontosan adagolja az olyan termékeket, mint a margarin, sütőzsír, ketchup, majonéz, mogyoróvaj, folyékony szappan, folyékony mosószer, testápoló, folyékony joghurt, gyümölcslé és ipari kenőanyagok. Ez a széleskörű alkalmazhatóság támogatja az élelmi.. Ndjdpfx Aj Ady Ansdhjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, AXOMATIC OPTIMA 700 Félautomata tömő- és zárógép Ndjdpfszyu R Usx Adhjc Kompakt és kiváló minőségű tömő- és zárógép az AXOMATIC-tól, Olaszországból. A gép korábban műanyag csövek töltésére és lezárására használták, és forró levegős zárórendszerrel, térfogati dugattyús adagolórendszerrel, fűtött terméktartállyal és keverővel van felszerelve. Gyártó: AXOMATIC S.r.l., Olaszország Modell: OPTIMA 700 Sorozatszám: 14027E 2005 Gyártási év: 2005 CE jelölés FŐBB BERENDEZÉSEK - Félautomata tömő- és zárógép - Jelenleg alumínium csövekhez van beállítva - Forgó indexáló asztal, 7 csőállomással / -tartóval - Kézi csőtöltés - Térfogati dugattyús adagolórendszer - Rozsdamentes acél töltőfúvóka - A gép fel van készítve műanyag csövek forró levegős zárására - Elektromos csatlakozó a forró levegős zárófejhez - A forró levegős zárófej jelenleg nincs a géphez mellékelve / nincs elérhető - Fűtött rozsdamentes acél terméktartály - Külön hőmérséklet-szabályozás a tartály fűtéséhez - Termékkeverő - Automatikus / folyamatos adagolási módok - Automatikus csőkibocsátás - Rozsdamentes acélból készült gépváz - Átlátszó védőburkolat - Vészleállító és biztonsági vezérlők - Különböző formátumok és pótalkatrészek állnak rendelkezésre ELEKTROMOS / MŰSZAKI ADATOK Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Teljesítményfelvétel: 8,5 kW Max. nyomás a sűrített levegőben: 6 bar A becsült levegőfogyasztás: kb. 150 l/perc Max. víznyomás: 3 bar A becsült vízfogyasztás: kb. 2–3 l/perc Zajszint: < 75 dB Nettó súly: kb. 300 kg ALKALMAZÁS A gép jelenlegi konfigurációja szerint alumínium csövek töltésére és lezárására van felszerelve. A gép fel van készítve egy forró levegős zárórendszer beépítésére műanyag csövekhez, beleértve a megfelelő elektromos csatlakozót is. A szükséges forró levegős zárófej azonban jelenleg nem része a gépnek. A CYCRON jelenleg az olaszországi AXOMATIC-kal van kapcsolatban, hogy tisztázza az eredeti forró levegős zárófej vagy egy megfelelő csere elérhetőségét, valamint további műszaki dokumentációt, pótalkatrészeket és a műanyag csövek feldolgozásához való alkalmassá tétel lehetőségeit. ÁLLAPOT Használt gép, nagyon jó és teljes, vizuálisan kifogástalan állapotban. A gép jelenleg tárolásban van, és még nem végeztünk rajta funkcionális teszteket. Tervezzük, hogy előkészítjük és beállítjuk a gépet egy funkcionális teszthez és bemutatóhoz. A befejezést követően funkcionális teszt és a gép működését bemutató videó áll rendelkezésre. A gép előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető. Számos, a géphez tartozó formátum és pótalkatrész mellékelve / elérhető. A pontos tartalom a szállítás előtt dokumentálásra kerül. FONTOS A pontos csőméretek, az adagolási tartomány és a termelési kapacitás a telepített formátumtól és adagoló alkatrészektől függ, és jelenleg ellenőrzés alatt van. További műszaki információk, részletes fényképek és dokumentációk kérésre állnak rendelkezésre. Ár: 22 500 EUR nettó, tárgyalható, EXW Svájc.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. Nodpfx Ajzvprrsdhsdc A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Gyártási év: 2026, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, UNIVERZÁLIS KÉZI IZOBÁRIKUS PALACKTÖLTŐ GÉP Ø 54 mm-től Ø 69 mm-ig terjedő átmérőkhöz, valamint 195 mm-től 320 mm maximális magasságig. További információért kérjük, küldjön nekünk e-mailt. Njdpfxjzbl Ems Adhedc