Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Lrjdpovgukrofx Adheu

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PAL51, Használt KOSME Palpack PD rakodógép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Kosme Palpack PD rakodógép egy robusztus, használt megoldás ipari csomagolási és italgyártási környezetekhez. A Wrap-Tray fóliás csomagok, ládák és köteges csomagok feldolgozására tervezve, ez a gép zökkenőmentesen beilleszthető egy használt töltővonalba, vagy önálló, a vonal végén elhelyezett egységként is működtethető. Magas megbízhatóságot, következetes rétegezést és hatékony raklapkezelést biztosít PET-, üveg- és alumínium dobozos termékek esetén. Gyártó: Kosme Modell: PALPACK PD Gyártási év: 2010 Maximális vonali sebesség: akár 14 400 db/óra (a Wrap-Tray fóliás csomagokhoz tartozó egyenértékű vonali sebesség) Támogatott raklapméretek: 800x1200 mm, 1000x1200 mm Teljesítmény: 37 kW Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Nyomás, sűrített levegő: 6 bar Súly: 4200 kg Becsült beépítési terület: kb. 18722 x 9226 mm (H x Sz) Szállítószalag munkamagassága: 900 mm ± 50 mm Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Lrjdpfx Ae Adt I Dedhsu A megbízható, automatizált működés érdekében tervezett Palpack PD bevált vezérlőarchitektúrákat használ a rétegek során, biztosítva a zökkenőmentes raklapozást minimális beavatkozással. Az automatikus rétegbetét behelyező javítja a rakomány stabilitását és csökkenti a manuális kezelést. PLC: B&R HMI: B&R érintőképernyős interfész intuitív beállításhoz és diagnosztikához Automatikus rétegbetét behelyező a biztonságos rétegek elkülönítéséhez és stabilitásához Programozható rétegzési minták a gyakori csomagolási/ládás formátumokhoz Diagnosztikai funkciók és riasztások a gyors hibamegállapításhoz Receptkezelés a gyors termékkapcsoláshoz Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a raklapozógép ideális integráláshoz zsugorfóliázó gépek, tálcás csomagológépek, körbefóliázó dobozos csomagológépek és kötegelt szállítószalagok után. Lehetőség van inline üzemeltetésre, vagy önálló raklapozó egységként egy teljes, használt töltővonalban vagy keverőgép-konfigurációban. Kezeli a kötegeket, ládákat és Wrap-Tray fóliás csomagokat. PET-, üveg- és alumínium dobozok csomagolásához tervezve Alacsony adagolási magasság az egyszerű vonali csatlakozáshoz A gyors formátumváltás támogatja a több termékkel való rugalmas munkavégzést Kompatibilis a szabványos EUR-raklapokkal (800x1200 mm) és ipari raklapokkal (1000x1200 mm) A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép felújított, és garantáltan működőképes. Kiváló állapotban kínáljuk, hogy azonnal integrálható legyen italgyártásba vagy ipari csomagolási környezetbe. Felújított, funkcionális tesztekkel Működőképes Garancia: 6 hónap Működési teljesítmény és sokoldalúság A Kosme Palpack PD széles körű ital- és élelmiszeripari alkalmazásokat támogat, és megfelel az igényeknek.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 438 mm, teljes hossz: 6 058 mm, teljes magasság: 2 591 mm, saját tömeg: 9 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Teljes PET fúvó- és 1 literes palackokba vizet töltő sor. Konténerbe zárt, önellátó egység áramfejlesztővel, vízelőkészítő berendezéssel, kompresszorral és minden szükséges infrastruktúrával. További információk a fotókon, illetve a YouTube videókon találhatók. Lodpsx Hqrwofx Adhoru

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Lrsdpfx Ajy Epktodhou Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy ütemvezérelt, körasztalos palacklezáró gép, Kematec MBK 1 AR típus. Helyszíni megtekintés lehetséges. Lsdpfxjympdqs Adhoru

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Lsdpfezd Ulyex Adhoru Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút Lsdpfx Aevxz Axsdhjru A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: A1607, termelési kapacitás: 500 egység/óra, MŰSZAKI ADATOK Raklapméretek Euro-raklap: 800 × 1200 mm CP1-raklap: 1000 × 1200 mm Zsáksúly: max. 50 kg Lsdpfxsz Hwfro Adheru Teljesítmény: akár 500 zsák/óra KIEGÉSZÍTŐK Fóliatekercs-adagoló Fóliázógép

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs töltőgép borhoz, öblítő rendszerrel. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet a KOSME fejlesztette ki, hogy ipari körülmények között pontosan és megbízhatóan töltse a bort. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok egyenletes kezelését és a folyamatos termelést, beleértve a használt vagy felújított töltővonalakba való integrálást is. Géptípus: Rotációs öblítő-töltőgép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő felhasználási terület: Csendes borok töltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack óránként (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 liter és 1,5 liter között (tipikus 0,75 literes borpalack) Palack anyaga: Üvegpalack Töltési elv: Folyadékszint-vezérelt gravitációs töltés vagy enyhe vákuum (enyhe nyomáskülönbség) Öblítés: Beépített öblítő rendszer, három permetezési fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Burkolat: Üvegfalú, zárható biztonsági burkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép támogatja az automatikus és a kézi üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a palackméret-változtatásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a töltési minőség állandóan magas marad. Választható kapcsoló az automatikus/kézi üzemmódhoz Ljdszrgrbspfx Adhsru Kézi, fokozatos üzemmód és a gép indításának/leállításának vezérlése A karusszel forgásának sebesség szabályozása és a folyamat optimalizálása Vészleállító és alaphelyzetbe állító funkciók Jelzőlámpa az állapot jelzésére Ajtózár és üvegfalú biztonsági burkolat a kezelő személyzet védelmére Külön öblítővezérlés, három permetezési fokozattal Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba, vagy önálló egységként működhet. Könnyen csatlakoztatható a megelőző depalettáló/ellenőrző gépekhez, valamint a követő címkéző-, kupakozó- és másodlagos csomagoló gépekhez. Az üvegpalackok kezelése és a karusszel stabil mozgása egyenletes betöltést és kiürítést tesz lehetővé a szabványos szállítószalagokon. Vonalszerű vagy önálló működés Kompatibilis a szállítószalagokkal és a pufferszalag-rendszerekkel A leggyakoribb borpalackok mérete: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideális a borra összpontosító italgyártási környezetekhez Gépek állapota és a karbantartás története: A gépet jól karbantartott környezetben használták, és teljesen üvegfalú, zárható burkolattal rendelkezik, amely biztosítja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME konstrukciónak köszönhetően a pótalkatrészek és a szerviz támogatás könnyen elérhetőek a bevált ipari forgalmazási csatornákon keresztül. Az általános állapot egy használt gép állapotának felel meg, amelyet a professzionális italgyártásban történő megbízható üzemeltetésre készítettek elő.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M293, Használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép Bemutatás a használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógéphez A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép egy kompakt és nagy teljesítményű megoldást kínál csendes borok palackozására. A Bertolaso, egy elismert gyártó, ezt a speciális modellt, a Miniblock Olimpia 12/12/1-et 2012-ben gyártotta. Így a gép egyesíti a mosást, a töltést és a lezárást egyetlen, hatékony szerkezetben. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép teljesítménye A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép óránként 2500 palackot dolgoz fel, és óramutató járásával megegyező irányban működik. Ezenkívül a rendszer teljes biztonsági intézkedéseket tartalmaz, amelyek megfelelnek az ipari gépekre vonatkozó érvényes szabványoknak. Emellett műszaki kézikönyvekkel és teljes felújítási dokumentációval is szállítják. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy hatékonyan kezeljék a telepítési és karbantartási tevékenységeket. Működési állapot és gyártási alkalmazások A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép jelenleg is üzemben van, és csendes bort palackoz. Konkrétan a mosóegység 12 markolót használ, és egyetlen kezelési ciklust végez el, hogy a palackokat a töltés előtt belülről megtisztítsa. Ezáltal magas higiéniai szabványoknak felel meg. Ezenkívül a moduláris felépítés lehetővé teszi a könnyű alkalmazkodást a különböző gyártási követelményekhez. A palackozógép műszaki adatai A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép palackozó szekciója 12 szeleppel rendelkezik. Különösen a rendszer enyhe vákuumos eljárással tölti fel a palackokat, ami megőrzi a bor érzékszervi tulajdonságait. Ezenkívül a fix szelepek használata megbízható működést biztosít és egyszerűsíti a karbantartási eljárásokat. Így a gép minimalizálja a leállási időt a tisztítás vagy az alkatrészek cseréje során. A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró rendszere A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép lezáró egysége egyetlen lezárófejjel biztosítja a tömör dugók felhelyezését. Ez egyenletes lezárási minőséget biztosít minden palackon. 26 milliméter átmérőjű dugókat dolgoz fel, és kompatibilis a szokásos ipari szabványokkal. Emellett a Siemens PLC-alapú vezérlése magas szintű automatizációs pontosságot biztosít. Valójában garantálja a zökkenőmentes működést még hosszabb gyártási műszakok során is. Ezért a vállalatok a monoblokk gépet jelentős módosítások nélkül integrálhatják az automatizált palackozó vonalakba. Lrjdpfx Adex H Rn Ejhju A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 ü/óra palackozógép méretei és konfigurációja

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Rendelkezésre áll egy félautomata, asztali csőhegesztő gép, Neweco típusú. Csőanyagok: LDPE/HDPE/PE/PP/laminált anyag, max. csőátmérő: 50 mm, max. csőhossz: 250 mm, max. hegesztési teljesítmény: kb. 720 cső/óra, a gép méretei (X/Y/Z): kb. 600 mm/800 mm/800 mm, súly: kb. 70 kg, a becsült üzemórai szám: kb. 80000 cső. Dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszíni megtekintésre. Lsdpszpyymefx Adhjru

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csősterilizáló, homogenizátor, CIP-rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az indirekt UHT csősterilizáló a tejfeldolgozásra lett tervezve, változtatható fordulatszámú üzemmóddal és magas hőhatékonysággal. Biztosítja a tej és a 40%-os zsírtartalmú tejszín megbízható ultra-hőkezelését, magas hővisszanyerítéssel és precíz hőmérséklet-szabályozással minden folyamatfázisban. Teljesítmény: Tej 10 000 l/h; 40%-os zsírtartalmú tejszín 5 000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámzott csövek rozsdamentes acélból, AISI 316 A termék hőmérséklete a bevezetésnél: 8 °C Homogenizálási hőmérséklet: kb. 65–75 °C (köztes kivezetés elérhető) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizálási hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig A termék hőmérséklete a kivezetésnél: kb. 20–25 °C Hővisszanyerítés: kb. 70% a csőhőcserélőnél Hőmérséklet-profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt álló forró vízzel), sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz ~6 bar), hűtés 142→27 °C (17 °C-os vízzel), végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os vízzel) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges hengeres, rozsdamentes acélból, AISI 304, 3 szintérzékelővel és CIP permetezőgolyóval Termékpumpa: Rozsdamentes acél centrifugálpumpa, speciális, magas hőmérsékletre tervezett tömítés, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Csőcsonkkal szerelt, 4–20 mA kimenet Forróvíz-keringető egység: Nagyon hatékony pumpa, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz-víz csőhőcserélő Lredpfx Adozmpznjhju Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus, moduláló gőzszabályozó szelep; nagy hatékonyságú kondenzátum-elvezető Integrált CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi anyag adagoló pumpa, 2 x 150 l-es tartály rozsdamentes acélból, AISI 304 (sav és lúg) Kivitel: Előre összeszerelve, rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es alvázra szerelve, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT-feldolgozást, nyomon követhetőséget és az állandó termékminőséget. Vezérlő architektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Vezérlőszekrény: Két rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es szekrény (elektronika és pneumatika külön) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, teljesítmény- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromágnesszelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP-ciklusok kezelése, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérséklet-szabályozás, riasztások kezelése, biztonsági reteszek Folyamatadatok rögzítése: Folyamatos hőmérséklet-, terméknyomás-, tartási idő- és áramlásmérés Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő, 4–20 mA kimenettel a megbízható szabályozáshoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M353, Használt Linker 36-36-12 töltő monoblokk. Műszaki adatok és teljesítményadatok. A Linker 36-36-12 töltő és kupakoló monoblokk egy ipari csomagológép, amelyet térfogati töltésre és műanyag csavaros kupakok felhelyezésére terveztek. 2002-ben gyártották, ez az egység a töltési és kupakolási funkciókat egy kompakt palackozógép-platformon egyesíti, így hatékony italgyártást és alacsony viszkozitású folyadékok kezelését teszi lehetővé. Termelési sebesség: 140 egység/perc, 500 ml-es kiszerelés esetén (8400 egység/óra, 500 ml esetén). Töltő szelepek: 36 Kupakoló fejek: 12 Kompatibilis kiszerelések: 0,25 l és 1,0 l között, további kiszerelésekhez átállítható. Konténerek kezelése: PET, PP és HDPE konténerek műanyag kupakokkal. Méretek: 6000 mm hossz, 6000 mm szélesség és 3600 mm magasság. Súly: 3500 kg. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek. A monoblokk Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-vel és egy Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-vel van felszerelve. A vezérlőpanelek, a műszerek és az operátori felület elemei támogatják a töltő és kupakoló állomások összehangolt működését. A rögzített töltőfúvókák és a térfogati pontosságú töltőrendszer következetes folyamatot biztosítanak a konfigurált termékválasztékhoz. Az elektromos tápfeszültség követelménye: 460 V AC, 3 fázis, 60 Hz-en, a megadott energiafogyasztás 6,4 kVA. Lodpfsz E Dggjx Adhsru Termelési vonalba integrálhatóság. Ez a töltő és kupakoló monoblokk egy használt palackozó vonalban a központi folyamatgépként működhet, a konténer-ellátás és -öblítés után, és a további címkéző, ellenőrző és másodlagos csomagoló gépek előtt helyezve el. Tartalmaz egy PACE 5286 palackadagolót/rendezőt a konténerek rendezett betáplálásának támogatásához. A gép formátváltó képessége és kompatibilitása miatt alkalmas olyan termelési környezetekhez, ahol különböző 0,25 l és 1,0 l közötti kiszerelésekkel kell dolgozni. A CIP tisztítórendszerekkel való kompatibilitás támogatja az ipari csomagolási rendszerekbe való integrálást, ahol higiénikus termék-érintkező tisztítási eljárásokra van szükség. A gép állapota és karbantartási előzményei. A gép üzemel. A kezelési útmutatók, a karbantartási dokumentáció és a P&ID dokumentáció elérhető, amelyek támogatják a műszaki felülvizsgálatot, a telepítési tervezést és a folyamatban lévő karbantartási tevékenységeket. A gép másodkézből származó töltő monoblokként van konfigurálva, dokumentált vezérléssel, műszerekkel és működtetési berendezésekkel. Működési teljesítmény és sokoldalúság. A Linker monoblokk étkezési célra szánt növényi olajhoz van konfigurálva, és kompatibilis a vízzel, gyümölcslevvel, szénsavas üdítőitalokkal, ecettel és más alacsony viszkozitású folyadéktermékekkel is. A 36 szelepes, térfogati töltő rögzített fúvókákat használ, a beépített 12 fejes kupakoló pedig 28 mm-es műanyag csavaros kupakokat helyez fel. A gép aseptikus képességekkel rendelkezik, és PET, PP és HDPE konténerek kezelésére lett tervezve. Ez a rugalmasság támogatja az italgyártást és az élelmiszer-folyadék csomagolási alkalmazásokat, ahol a töltési és zárási műveletek egyetlen gépben történnek. Telepítési követelmények és hely előkészítése. A telepítési tervezésnek figyelembe kell vennie a gép alapméretét, amely 6000 mm x 6000 mm, valamint a teljes magasságot, amely 3600 mm, és a működéshez szükséges helyet.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: QP-25-AF, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, Qualipack QP-25-AF A teljesen automata töltési ciklus akkor kezdődik, amikor a zsák szelepe teljesen lezáródik, és a zsák súlya is kinullázódik. A következő fázisban a zsák, amely egy mérőcellán helyezkedik el, gyors adagolással töltődik fel egy pneumatikusan vezérelt tolózárón keresztül, csigás szállítóval. Amikor a súly eléri az előre beállított mennyiséget (általában a kívánt teljes súly kb. 95%-a), a tolózár lassú adagolási sebességre vált és így folytatódik, amíg el nem éri a kívánt végsúlyt, majd teljesen lezár. Amikor a csiga az összes terméket átvitte, megáll, és a szelep tömítése automatikusan kiold, kész a zsák eltávolítására. - Szállítószalagok a megtöltött zsákokhoz - Hegesztők a megtöltött zsákokhoz Lrodjzgtv Aopfx Adhou - Mérési kapacitás: 5-50 kg - Pontosság: 25 g-en belül - Töltési sebesség: akár 4 tonna óránként - Töltési módszer: 2-fázisú csigás adagolással - Szelepzár: Pneumatikus (teljesen zárt) - Zsáktartás: magasságban állítható gravitációs görgők - Anyagbetáplálás: pneumatikus zárón keresztül vezérelve

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M338, Használt Crown Bevcorp töltő-monoblokk 40 szeleppel Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt doboztöltő-monoblokk egy Bevcorp UB40 forgó doboztöltőgépet kombinál egy Angelus 61H zárógéppel, és megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagolás és italgyártás terén. A rendszer alumíniumdobozokhoz van konfigurálva, és több doboztípushoz tartozó szerszámokkal szállítjuk. Kiváló használt megoldás ott, ahol a megbízhatóság és az egyszerű integráció kulcsfontosságú a töltősorok esetében. Töltőmodell: UB40 forgó doboztöltő Lredpfxjzcf Ids Adhsu Töltőszelepek: 40 Zárógép modell: 61H Teljes körűen felújítva: 2019 Tartályok: alumíniumdobozok (standard és sleek) Fedél: 202 típusú dobozfedelek Sebesség: 20 000 BPH Konfigurált dobozméretek: 12 oz (kb. 0,355 l) és 16 oz (kb. 0,473 l) Tartozékok: doboz-transzfer szállítószalag, kapcsolószekrény, kenőpanel-rendszer, rozsdamentes acél mechanikus védőburkolatok, formátumalkatrészek, kezelési kézikönyv Elektromos: 480 V, 3 fázis, 60 Hz Nitrogén adagolás: vákuum-bariéres nitrogén adagolórendszer Állapot: használt – jó, rendszeresen karbantartott Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk integrált kapcsolószekrénnyel rendelkezik, amely koordinált vezérlést biztosít a töltő és a zárógép számára. Biztonsági reteszek és rozsdamentes acél védőburkolatok segítik a kezelő biztonságát az italgyártás során. A fordulatszám-szabályozható hajtásokhoz dedikált kenési rendszer tartozik, amely folyamatos megbízható üzemelést biztosít. A gyorsan hozzáférhető burkolatok és panelek megkönnyítik a rutin-beállításokat és a megelőző karbantartást ipari csomagolási környezetben. Integrációs lehetőségek a gyártósorokba A gép inline üzemre van tervezve elősor és utósor berendezésekkel, így ez a töltő-záró blokk zökkenőmentesen integrálható egy használt töltősorba vagy új italgyártó elrendezésbe. A mellékelt doboz-transzferszalag megkönnyíti a szinkronizációt a 40 szelepes töltő és a 61H zárógép között. A meglévő formátumalkatrészek és szerszámok támogatják mind a standard, mind a karcsú alumíniumdobozokat 202-es fémtetővel, lehetővé téve a hatékony formátumváltást 12 oz és 16 oz között. A monoblokk egy komplett csomagológépsor részeként is működtethető – depalettizálóval, öblítővel, kódolóval és kartonozóval együtt. Gépállapot és karbantartási előzmények A gépet használt – jó állapotúként írják le, és rendszeresen karbantartották. Mechanikus védőburkolatok, kenőpanel és kezelési kézikönyv is tartozik hozzá, ami egy jól karbantartott, azonnal bevethető gépre utal. Ez kiváló választás olyan üzemek számára, amelyek minimális leállással kívánják bővíteni vagy korszerűsíteni italgyártásukat. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A monoblokk úgy lett kialakítva, hogy szénsavas és szénsavmentes italokhoz is alkalmas legyen…

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez egy ATEX-minősítéssel rendelkező töltőgép, mely alkalmas a standard 200 literes hordók feltöltésére. Lrsdpfxezx S Eyj Adhou A gépet 2024-ben vásároltuk, de nálunk sosem használtuk. Még mindig új, az eredeti csomagolásában található. Márka: Boloni. A gépet a jelenlegi állapotában kínáljuk eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M309, Használt Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 palackozó monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 palackozó monoblokk egy használt palackozó gép, amelyet kiváló minőségű italok üvegpalackokba való töltésére terveztek. Ez a használt berendezés, amely a palackozó vonal része, egy kompakt, forgó platformon integrálja a tisztítást, a töltést és a lezárást, így megbízható teljesítményt nyújt az ipari csomagolási területen. A Bertolaso által gyártott gép inertgáz-kezelő rendszerrel rendelkezik, amely a palackok előkészítésére és a lezárásra is alkalmazható, így kiváló választás prémium termékekhez, amelyeknél az oxigéncsökkentés elengedhetetlen. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Lsdpfoz E Dlpsx Adhsru Csomagolási típus: Üvegpalack Tisztítóegység: 16 rögzítőkar penetráló fúvókával és kettős inertgáz-kezeléssel Töltőegység: gravitációs/enyhe vákuumos töltés nitrogén támogatással Lezáróegység: egyfejes, egyenesen lezáró rendszer, inertgázzal és vákuumos lezárással Formátumok: kompatibilis a 0,375 literes és 0,75 literes palackformátumokkal Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz CIP-képesség: beépített CIP rozsdamentes acél "dummy" palackokkal Modellkód és konfiguráció: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk olyan folyamatfunkciókat tartalmaz, amelyek a következetes minőség és a csökkentett oxigénfelvétel elérésére irányulnak. A tisztítóegység dupla inertgáz-kezelést alkalmaz a palackok előkészítésére. A töltőegység enyhe vákuum/gravitációs üzemmódban dolgozik nitrogénnel, kiegészítve a töltőszelep-szintszabályozással. Egy szenzor érzékeli a kijáratnál a függő palackokat, hogy megvédje a termékáramlást és minimalizálja a hibákat. A beépített CIP és a rozsdamentes acél "dummy" palackok lehetővé teszik a hatékony "in-place" tisztítást a tisztító és a töltő tornyok felett, és támogatják a higiénikus működést az italtermelésben. Integráció a gyártósorba Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett monoblokk önálló egységként is üzemeltethető, vagy egy teljes, használt palackozó vonalba integrálható. Optimalizálva van az üvegpalackok kezelésére, és kommunikálhat az upstream szállítószalagokkal, valamint a downstream ellenőrző vagy címkező rendszerekkel. A formátumrugalmasság a 0,375 literes és a 0,75 literes formátumokat tartalmazza, a formátumváltást pedig a torony kialakítása és a formázó alkatrészek támogatják. A gép állapota és karbantartási előzményei A gép kiváló általános állapotban van, és élettartama során körülbelül 1 000 000 palackot dolgozott fel. Állapota és a beépített CIP-rendszer gondos üzemeltetésre és karbantartásra utal, így alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, azonnal használatba vehető palackozó rendszert keresnek. Teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen alkalmas az oxigénérzékeny termékek üvegpalackokba való töltésére. A dupla, inertgázzal történő tisztítás, a nitrogénnel támogatott, enyhe vákuumos töltés és a vákuumos lezárás biztosítja a termék minőségének megőrzését.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson történő feldolgozásra és a részecskeméret megbízható csökkentésére lett tervezve, és ital- és élelmiszeripari alkalmazásokhoz használható. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform ismert a stabil működéséről, a higiénikus kialakításáról és a robusztus alkatrészeiről, amelyek alkalmasak a folyamatos üzemeltetésre. Ez az egység 250 bar nyomásra van tervezve, és megfelel a tej, a gyümölcslevek és az italok feldolgozásának általános követelményeinek a palackozás és csomagolás előtt egy használt palackozó vonalon vagy egy használt ipari csomagolási rendszeren. Gyártó: Tetra Pak Modell: TA200 Nyomásosztály: legfeljebb 250 bar (a típustáblán feltüntetett érték szerint) Kialakítási cél: nagy nyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Meglévő Aszeptikus képesség: Tartalmazza az aszeptikus homogenizálásra való előkészítést/frissítést Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolóvonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja a modern italgyártási automatizálási architektúrákba való integrálásra lett tervezve. A tipikus interfészek támogatják a szinkronizálást a folyamat előtti és utána lévő berendezésekkel és a palackozó rendszerekkel. A felhasználóbarát vezérlők és a világos állapotjelzők segítik a reprodukálható eredmények elérését és az állásidő csökkentését. Integrálásra kész vezérlőfelületek a vonalautomatizáláshoz Folyamatfigyelés a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében Állandó homogenizálási teljesítményre tervezve a beállított nyomás mellett Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági reteszelések Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a homogenizátor alkalmas a palackozógépek és más palackozó berendezések előtt történő telepítésre egy használt palackozó vonalon vagy egy használt italgyártó üzemben. Az aszeptikus frissítésre való előkészítés támogatja az integrálást a higiénikus és ultra-tiszta folyamatszegmensekbe, ahol a termékvédelem és a tartósság kiemelt fontosságú. Kompatibilis az önálló vagy a vonalba telepített üzemmóddal Lrodpfx Ajzd Ul Tsdheu Felületek keverőkhöz, pasztörizátorokhoz és palackozógépekhez ipari csomagolóvonalakban Rugalmas elhelyezés a palackozás előtt PET- vagy üvegpalackokba Alkalmas több termékes munkafolyamatokhoz az italgyártásban A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az egység értékesítésre kerül az aszeptikus homogenizálásra való előkészítéssel/frissítéssel együtt. A gyors üzembe helyezésre van tervezve italgyártási környezetben. A Tetra Pak irányelveinek megfelelően rendszeres karbantartási eljárások alkalmazhatók a teljesítmény és a megbízhatóság megőrzése érdekében. Kereskedelmi ajánlat, használt ipari eszközként Üzembe helyezhető a szokásos telepítés és üzembe helyezés feltétele mellett Teljesítmény és sokoldalúság A nagy nyomású homogenizálás javítja a stabilitást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: M298, Használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk, gyártási év: 2014 Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-ből kompakt, integrált izobáros töltési megoldást kínál üvegpalackos sörgyártáshoz. Az AMS FERRARI ezt a modellt 2014-ben gyártotta, és úgy tervezték, hogy a mosást, töltést és zárást egyetlen mechanikai egységben egyesítse. Ez csökkenti a kezelési időket és optimalizálja a helyigényt közepes méretű töltősorokban. Mechanikai és technológiai konfiguráció A használt AMS FERRARI 12/12/1 töltő monoblokk (gyártási év: 2014) 12 mosófogóval, 12 töltőszeleppel és kétfejes zárómodullal rendelkezik. A gép 0,33 – 1 literes palackokat dolgoz fel az óramutató járásával megegyező irányban. Így alkalmas a sörpalackozásnál szokásos számos palackformátumhoz. Névleges kapacitása 1800 palack/óra. A rendszer ezen felül stabil és folyamatos munkafolyamatot biztosít az állandó termelési teljesítményért. A kezelők a gépet körülbelül 200 üzemóra után szerelték szét, ez idő alatt mintegy 300.000 litert töltött meg. A kisfokú használat következtében a berendezés minimális mechanikai kopást mutat, a főbb alkatrészek épsége megmaradt. Így a gyártócsapatok ezt a berendezést meglévő sorokba tudják integrálni, vagy új installációk alapjaként használhatják. Mindkét esetben a monoblokk mechanikai egyenletességet és magas megbízhatóságot nyújt. Mosóegység Lredpfew Ag Ndjx Adhsu Az AMS FERRARI 12/12/1 használt töltő monoblokk 2014-es mosómodulja 12 mechanikus fogót alkalmaz a palackok kezelésére. A rendszer két mosási ciklust végez, hogy töltés előtt biztosítsa a belső fertőtlenítést. A fogók támogatják a 0,33 és 0,75 literes üvegpalackokat is, így a gép különféle sörformátumokhoz alkalmas. Ez a mosórendszer segít fenntartani a higiéniai előírások betartását minden csomagolásméret esetében. Töltési szekció A töltőszekció 12 hagyományos izobáros szelepet alkalmaz mozgatható fúvókákkal. A rendszer a töltés alatt fenntartja a nyomásegyensúlyt, minimalizálva a habképződést vagy a CO₂ veszteséget. Ez a tulajdonság védi a termék minőségét és elkerüli a veszteségeket. A mechanikus kialakítás megkönnyíti a tisztítást és karbantartást is. Ezek a tulajdonságok teszik az üzemet ideálissá a sörpalackozás számára, ahol a nyomásszabályozás közvetlenül hat a végtermék állandóságára. A kezelő a mozgatható fúvóka-konfigurációra támaszkodik, hogy a palackvariációkat minimális gépbeállítással kezelje. Továbbá az izobáros szelepek hosszabb gyártási ciklusok alatt is biztosítják az ismételhetőséget. Ezek a funkciók összességében javítják a töltési teljesítményt a működési hatékonyság fenntartása mellett. Záró egység

Állapot: nagyon jó (használt), ASZEPTIKUS TETRA PAK A3 FLEX 1000 B TÖLTŐGÉP – 500 ML-ES CSOMAGOLÁS Ipari, aszeptikus TETRA PAK A3 FLEX 1000 B töltőgép, amely automatikus, folyékony élelmiszerek 500 ml-es, több rétegű Tetra Brik Aseptic kartoncsomagolásokba töltésére van beállítva. A berendezés aszeptikus formázó, töltő és záró technológiát használ, integrálva egyetlen gépbe a csomagolóanyag sterilizálását, a kartoncsomagolás formázását, a termék adagolását és annak hermetikus lezárását. A Tetra Pak A3 Flex technológia ipari körülmények között, már sterilizált termékek csomagolására lett tervezve, lehetővé téve a hosszú eltarthatóságú italok előállítását, anélkül, hogy a felhasználás előtt hűtésre lenne szükség, amennyiben a szükséges feldolgozási és sterilizálási feltételek teljesülnek. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: TETRA PAK - Modell: A3 FLEX Lredpez Rzidjfx Adhou - Megadott verzió: 1000 B - Megadott töltési forma: 500 ml - Típus: Automatizált, aszeptikus kartoncsomagolás-töltő gép - Csomagolás: Tetra Brik Aseptic - Automatizált formázó, töltő és záró rendszer - Folyamatos csomagolóanyag-ellátás tekercsről - Csomagolóanyag sterilizálása - Több rétegű kartoncsomagolások formázása - Már sterilizált termék töltése - Hosszanti és keresztirányú záró rendszer - Automatizált csomagolások vágása és formázása - Aszeptikus feltételek ellenőrzése a folyamat során - Automatizált csomagolások szállítása és kirakodása - Elektronikus Tetra Pak vezérlőpanel - Működési paraméterek felügyeleti rendszere - Felső hozzáférési és karbantartási platform - Ipari szerkezet rozsdamentes acél alkatrészekkel - Integrálható teljes, aszeptikus csomagolási vonalakba MŰKÖDÉSI ELJÁRÁS A több rétegű csomagolóanyag tekercsről kerül be a TETRA PAK A3 FLEX-be, és a formázás előtt áthalad a sterilizálási rendszeren. Ezt követően a csomagolóanyag hosszanti zárással folyamatos csővé alakul. A terméket, amely előzőleg UHT rendszerrel lett kezelve, aszeptikus körülmények között a csőbe vezetik. A gép elvégzi az egyedi csomagolások keresztirányú zárását, vágását és formázását, így hermetikusan zárt, és a következő gyártási lépésekre előkészített kartoncsomagolásokat kapunk. A kész csomagolásokat át lehet helyezni ellenőrző, címkéző, kupakozó, csoportosító, kartondobozoló és raklapozó rendszerekhez. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas tejipari vállalatok, gyümölcs- és zöldséglevet, nektárokat, növényi italokat és egyéb, hosszú eltarthatóságú folyékony termékeket gyártó vállalkozások számára. A telepített konfigurációtól függően a következőkre is használható: - UHT tej - Aromásított tej - Tejturmixok - Gyümölcslevek - Nektárok - Szójából, zaból vagy rizsből készült növényi italok - Tápanyagokban gazdag italok - Egyéb, az aszeptikus csomagolással kompatibilis folyékony italok A TETRA PAK A3 FLEX 1000 B egy ipari megoldást jelent az italok aszeptikus csomagolásának automatizálására, amely egyetlen berendezésben egyesíti a csomagolás formázását, a töltést és a zárást. A pontos formátumok, a gyártási kapacitás és a különböző termékekkel való kompatibilitás a telepített konfigurációtól és tartozékoktól függ. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, gyártási kapacitás, formátumok, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: szinte új (használt), MESPACK H-320 SCD – Automata töltő- és zárógép tasakokhoz MESPACK H-320 SCD automata töltő- és zárógép, amelyet a termékek előre formázott, rugalmas tasakokba történő ipari töltésére és csomagolására terveztek. A MESPACK egy speciális, rugalmas csomagológépeket gyártó vállalat, és az H-320 SCD-t úgy tervezték, hogy automatizálja a tasakok kezelésének, kinyitásának, töltésének és zárásának különböző szakaszait egy ipari gyártósoron. A gép automatikusan kezeli a tasakokat a betöltéstől és pozicionálástól a végső töltésig és zárásig, integrált megoldást nyújtva a folyamatos termelésű csomagolási vonalakhoz. FŐBB JELLEMZŐK -Gyártó: MESPACK -Modell: H-320 SCD -Típus: Automata töltő- és zárógép tasakokhoz -Formátum: Előre formázott, rugalmas tasakok Lrsdpfey Nzm Dox Adhju -Automatikus tasakbetöltés -Tasak kinyitása és pozicionálása -Terméktöltő állomás -Automatikus zárás -Automatikus csomagkezelés -Folyamatos ipari termelés -Robusztus felépítés, professzionális használatra -Integrálható különböző betöltő- és adagoló rendszerekkel -Kompatibilis ellenőrző, szállító és vonalzáró berendezésekkel ALKALMAZÁS A MESPACK H-320 SCD-t úgy tervezték, hogy automatizálja az előre formázott tasakokba történő terméktöltéshez szükséges különböző műveleteket. A gép egyenként kezeli a tasakokat, pozicionálja és kinyitja azokat, majd a megfelelő adagolórendszer segítségével végrehajtja a töltési műveletet. A termék behelyezése után a gép automatikusan lezárja a tasakot, így az készen áll a következő gyártási szakaszra. A terméktől és a vonal konfigurációjától függően a következővel kombinálható: Termékbetöltő rendszerek Térfogati adagolók Folyadékadagolók Mérlegek Súlyellenőrző berendezések Fémérzékelők Ellenőrző berendezések Szállítószalagok Rendező- és vonalzáró rendszerek ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen érdekes megoldás az élelmiszer-gyártók és a feldolgozó- és csomagolóipari vállalatok számára, amelyek automatizálni szeretnék a termékek előre formázott, rugalmas tasakokba történő töltését és zárását. A MESPACK H-320 SCD integrálható a meglévő csomagolási vonalakba, valamint új, a tasakos automatikus feldolgozásra és csomagolásra tervezett létesítményekbe. A gép megtekinthető. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), Eladásra kínálunk egy hiányos, újratölthető üveges töltő- és csomagolósort, amely a következő gépekből és egységekből áll: Kirakó: Kettner, Rekeszmosó: Bohrer, betétrosták, 1 zóna, 2 fordító, Kicsomagoló: Kettner Blitzpac A35 T1, 2002-es évjárat, Leforgató: Adelski, Mosógép: Krones Einend KESK, 1994-es gyártási év, kb. 19 303 üzemóra, EBI vizsgáló gép: Heuft Spectrum Inline IR, kb. 2015-ös évjárat, Töltőgép: Cobert, 60 töltőfej, kb. 15 000 palack/óra 1,0 l-es palacknál, 1 db SV 10 állásos, 2 db KK 10 állásos, Twist-off kupakzárógép: SWC, 2008-as évjárat, Visszahűtő: NIKO, 2015-ös évjárat, Hőmérséklet tartomány: kb. 85°C - 30°C, Címkézőgép: Krones Prontomatic K090-A43, test-, mell- és hátcímkézés, Dátumozó: Markem Image, Rakodó: Kettner Bojok, Born Binder. Feldolgozható tárolók/formátumok: 0,2l/30-as rekesz, 0,25l (RW), 0,5l/24-es rekesz, 0,7l üdítős palack, 0,75l (EW), 1l VdF/6-os/12-es rekesz, Rekeszek/formátumok: 1l VdF/12-es/6-os műanyag rekesz, 0,75l VdF/12-es műanyag rekesz, 0,2l/30-as műanyag rekesz, 1l/12-es kartondoboz. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Lodpfsx Aupvjx Adheru

Állapot: nagyon jó (használt), TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML ASZEPTIKUS TÖLTŐGÉP Ipari, aszeptikus TETRA PAK TBA/19 200 B töltőgép, mely a 200 ml-es, több rétegű Tetra Brik Aseptic kartoncsomagok automatikus formázására, töltésére és lezárására lett tervezve. Ez a berendezés integrálja a csomagolóanyag sterilizálásának, a doboz formázásának, a termék adagolásának és a légmentes lezárásnak a folyamatait egy folyamatos, aszeptikus környezetben. A Tetra Pak technológia lehetővé teszi előzőleg sterilizált folyékony termékek, mint például UHT tej, gyümölcslevek, nektárok és növényi italok csomagolását, elősegítve azok szobahőmérsékleten történő, hűtés nélküli tárolását a felbontásig, feltéve, hogy a szükséges sterilizálási és csomagolási feltételek teljesülnek. FŐBB JELLEMZŐK - Gyártó: TETRA PAK - Modell: TBA/19 - Kivitel: 200 B - Típus: Automatikus, aszeptikus doboztöltő gép - Formátum: 200 ml - Csomag: Tetra Brik Aseptic - Automatikus formázó-, töltő- és lezáró rendszer - Csomagolóanyag adagolása tekercsből - A csomagolóanyag sterilizálása - A több rétegű kartoncsomag folyamatos formázása - Előzőleg sterilizált termék töltése - Hosszú és keresztirányú lezáró rendszer - Automatikus vágás és a csomagok formázása - Aszeptikus feltételek ellenőrzése - Automatikus szállítás és kiürítés - Működési paraméterek ellenőrző rendszere - Felső platform a hozzáféréshez és a karbantartáshoz - Ipari kivitel rozsdamentes acél alkatrészekkel - Integrálható teljes, aszeptikus csomagolási vonalakba MŰKÖDÉSI FOLyamat A több rétegű csomagolóanyag tekercsből történik betáplálása, és áthalad a gép sterilizáló rendszerén. Ezt követően az anyagot egy hosszanti hegesztéssel folyamatos csővé formálják. A terméket, melyet előzőleg egy UHT rendszerrel sterilizáltak, aszeptikus körülmények között vezetik be a csőbe. A gép elvégzi a keresztirányú hegesztést, a 200 ml-es egyedi csomagok szétválasztását és formázását, létrehozva a légmentesen zárt dobozokat. A kész csomagok automatikusan továbbíthatóak ellenőrző rendszerekhez, szívócső felhelyezéséhez, kódoláshoz, csoportosításhoz, dobozoláshoz és raklapozáshoz. Lodjz Rzcwspfx Adhoru ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas tejiparok, gyümölcslevgyártók, növényi italok gyártói és tartós italok gyártói számára. A konfigurációtól függően kompatibilis termékek: - UHT tej és ízesített tej - Tej alapú turmixok - Gyümölcslevek - Nektárok - Szójából, zaból vagy rizsből készült növényi italok - Táplálkozási italok - Egyéb, aszeptikus töltéssel kompatibilis folyékony italok A TETRA PAK TBA/19 200 B lehetővé teszi a folyékony termékek 200 ml-es egyedi csomagolásának automatizálását, integrálva a formázást, töltést és lezárást egyetlen ipari berendezésbe. A gép megtekinthető. További műszaki információk, termelési kapacitás, formátumok, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M311, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a Pentablock töltő monoblokk ötvözi az öblítést, töltést, dugózást és drótkosár felhelyezését egy kompakt, kör alakú vázban, amelyet üvegpalackok kezelésére terveztek. A Mondial gyártmánya, LD 16-16-3E/PK-1RF-1V konfigurációval, masszív mechanikai felépítéssel és precíz palackvezetési rendszerrel rendelkezik az öblítő-, töltő-, záró- és drótkosár-tornyokon keresztül. Alkalmas használt telepítésekhez, illetve integrálható használt töltősorokba italgyártásra és ipari csomagolásra fókuszálva.Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1VPalack anyaga: üvegPalackformátumok: kompatibilis 0,33 l és 0,75 l palackformátumokkalÖblítőtorony: 16 forgó megfogóTöltőtorony: 16 szelep, gravitációs/könnyű vákuumtechnológiaTámogatott zárók: koronazár, pezsgős típusú gombadugóDrótkosár-szerelés: integrált drótkosár-applikátor pezsgős típusú zárókhozHMI: Siemens OP73 MicroFőbb alkalmazások: bor és speciális italok üvegbenFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA monoblokk integrált automatizálási architektúrával és felhasználóbarát HMI-vel rendelkezik beállítások, formátumreceptek és diagnosztika számára. A kezelők egyértelmű riasztásokat és vezetett folyamatokat használnak, így csökken az állásidő és egyszerűvé válik a formátum-, illetve zárócsere. A vezérlőrendszer biztosítja a koordinált mozgásokat a tornyok között, ezáltal stabil palackvezetéssel és állandó töltési pontossággal.Siemens OP73 Micro HMI megfigyeléshez és vezérléshezProgramozható formátum-paraméterek különböző palackméretekhezZárható védőburkolatok és biztonsági logika a személyzet védelméhezGyors beállítási lehetőségek magasság- és csillagkerékcseréhezIntegrációs lehetőségek a termelési sorbaÖnálló üzemként vagy teljes, használt töltősorba illeszthetőként is használható; alkalmas be- és elvezető szállítószalagokhoz, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes kapcsolatot az elő- és utólagos berendezésekkel, például címkézőkkel, ellenőrző rendszerekkel és csomagolókkal. Körkörös architektúrája többféle üveges formátumhoz és zárótípushoz használható, miközben biztosítja a konstans teljesítményt és a kíméletes palackkezelést.Inline integráció szabvány szállítórendszerekkelTöbbformátum-képesség: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackokhozZárórugalmasság: koronazár, pezsgős dugó, drótkosárralAlkalmas utóerjesztett sör gyártási környezetébeGépállapot és karbantartási előzményekA gép üzemképes állapotban kínált, hangsúlyosan megbízható, használt töltéstechnológiára fókuszálva. Szabványos megelőző karbantartási pontjai könnyen hozzáférhetők, világos eljárásokkal a tervezett ellenőrzésekhez és tisztítási/fertőtlenítési műveletekhez a következetesen jó minőség fenntartása érdekében.Üzemállapot: üzemképesRutin hozzáférés ell... Lsdpfxe Adt Rlj Adheru

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Ledpozrgqwjfx Adheru Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21