Töltőberendezések és töltéstechnika használt eladó (259)

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, garancia időtartama: 6 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladjuk ezt a használt Alfred Gruber GmbH ARFD 6/11 típusú palacktöltő gépet, amely tartalmaz egy öblítő és egy RingBull Off típusú zárófejet is. Gyártási éve 2020. Gyártó: Alfred Gruber GmbH Típus: ARFD 6/11 palacktöltő Hedpfx Ahszlymfjlenp Gyártási év: 2020 Gyári szám: 2020044 Rendelési szám: 5728 Teljesítmény: 1100 palack/óra Palackonkénti térfogat: 0,33 liter Névleges áram: 16 A Névleges feszültség: 3×400 V/N/PE Frekvencia: 50 Hz 1 db Teljesen automatikus palacköblítő, a berendezésbe integrálva Lineáris, elektropneumatikus palacköblítő, 2x6 szórófejjel, alkalmas palackokhoz. Alkalmas hengeres palackokhoz: Magasság: 170-300 mm Átmérő: ø 58-90 mm 1 db Vízszűrő rendszer a palacköblítőhöz 1,0 μm és 0,45 μm szűrő, szűrőházas. 1 db Automatikus palack- és 5 literes doboztöltő gép IDM-mel, 6 állomásos - Teljesen automatikus töltési folyamat – a csomagolás maximális mérete: ø90 mm, magasság 320 mm - Félautomatikus töltési folyamat – a csomagolás maximális mérete: ø175 mm, magasság 350 mm - Félautomatikus töltési folyamat 2,0 literes szifonpalackokhoz fogantyúval, és 5,0 literes PartyKeg dobozokhoz (csak minden második állomás használható). Teljesítmény: 1100-1200 palack/óra (0,3 literes palackok) 1000 palack/óra (0,5 literes palackok) 700 palack/óra (1,0 literes palackok) 1 db Permetező alagút A csomagolásról a sör maradványainak eltávolítására szolgál. 1 db Forgótálca – bemeneti oldal 1 db Teljesen automatikus Ring Pull Off zárófej, a berendezésbe integrálva Opcionálisan átalakítható 26 mm-es koronazárra, a válogató tartállyal együtt. Felár: 25 000 euró. A Ring Bull Off helyett. 1 db Szállítószalag Teljesen karbantartva és szervizelve, 6 hónap garanciával és elektromos alkatrészekkel.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SG600LC-YZ35-13, Felszereltség: CE-jelölés, Modell száma: SG600FC/YZ35-13 Márka: CR Származás: Kína Tanúsítvány: CE ISO9001 Átfolyási teljesítmény: 1,3–12000 ml/perc Kijelző mód: LCD (angol és kínai nyelven választható) Hnsdpfey S Sfcjx Ahlep Vezérlési mód: érintőképernyő + billentyűzet Védettségi szint: IP31 Méretek: 305*232*285 (mm) Szivattyúfej: YZ35-13 Modell: SG600FC Sebességtartomány: 0,1–600 ford./perc Feszültség: AC220V vagy AC110V

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva. Hnsdeyhcgbopfx Ahlsp

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, a termelési kapacitás körülbelül 8000 palack/óra. A vonal lefedi a teljes gyártási és csomagolási folyamatot, a PET-előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-fúvó- és nyomóöntő gép, 8 üreg Palack-szállító rendszer és szállítószalag AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és záró egység, 30 töltőállomás és 8 záróállomás Nitrogénbefecskendező rendszer Palack-szállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállító rendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Hnsdpfx Aozmd Uiehlep Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack mérete: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést egy komplett, integrált gyártóvonalként kínáljuk, amely PET-palackfúvást, étolaj-töltést, zárást, címkézést, zsugorfóliázást és automatikus raklapozást tartalmaz. A teljes vonal jelenleg telepítve van, működik és teljesen üzemképes. Érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és valós gyártási körülmények között láthatják azt működés közben. A vonal Szkopjéban, Észak-Macedóniában található. További műszaki dokumentáció, fényképek és videók a berendezésről kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonal egy egységként kerül eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Hnodpfx Ahovguv Uolep Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: M337, Használt RAVECCO MORAVEC töltő-monoblokk 12-12-1C, vízhezTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt Raveco Moravec töltő-monoblokk ötvözi a mosást, a töltést és a zárást egy kompakt, forgó platformon, amelyet hatékony italgyártásra és ipari csomagolásra terveztek. Üvegpalackokhoz készült, így megbízható választás egy használt töltőberendezéshez, amely rugalmas zárási lehetőségeket és egyszerű integrációt kínál.Gyártó: Raveco MoravecModell: 12-12-1C monoblokkSebesség: 2500 palack/óraKonfiguráció: 12 mosókar, 12 töltőszelep, 1 zárófejPalacktípusok: ÜvegpalackokPalackméretek: Kompatibilis 0,33 literes, 0,5 literes, 0,75 literes és 1,0 literes palackokkalSzájnyílás: Hosszú nyakZárak: Korona kupakGyártási év: 2009–2011Géptípus: Monoblokk mosó-töltő-záró berendezésFejlett automatizálás és vezérlésA gép egy Moravec vezérlőplatformot használ, manuális kezeléssel, ami egyszerű és megbízható vezérlést biztosít a kezelőszemélyzet számára. A mosás, a töltés és a zárás fő funkciói a monoblokkban szinkronizálva vannak, hogy biztosítsák a következetes palackkezelést és a pontos folyamatidőt. A kezelői hozzáférés gyors beavatkozásokhoz és alapvető paraméterek beállításához van tervezve, és támogatja a megbízható átállítást a különböző zárótípusok között.Moravec vezérlőrendszer, manuális kezelésselSzinkronizált monoblokk ciklus a mosás-töltés-zárás sorozathozKezelőbarát vezérlők a méretbeállításokhozStandard vészmegállító és zárt védőburkolatok, jellemzően ipari csomagológépekreSzerkeszthetőség a gyártósorokbaEz a töltő-monoblokk egyenes futószalag elrendezésre van konfigurálva, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt egy használt töltősorba, vagy önálló modulként való üzemeltetést. Számos üvegpalackméretet fogad, és támogatja a méretek és zárók gyors átállítását, ami alkalmassá teszi rugalmas italgyártó környezetekhez.In-line integráció egyenes futószalag elrendezésbenÖnálló vagy in-line üzemmód a felsőbb szintű töltőgépekbenMéretrugalmasság 0,33 literes és 1,0 literes üvegpalackokhozÁtállíthatóság korona kupakhozGépek állapota és karbantartási előzményekA berendezés jelenleg alkalmi üzemben van, és a közelmúltban heti körülbelül 25 órát üzemelt, a fennmaradó időben készenléti állapotban. Az utolsó használati évben rendszeresen karbantartották. Tesztek állnak rendelkezésre, beleértve a száraz üzemelést és a produkciós tesztet, hogy ellenőrizzék a működési teljesítményt, mielőtt egy használt gyártósorba integrálnák.Üzemállapot: Alkalmi üzemTesztelhetőség: Száraz üzemelés és produkciós teszt lehetségesKarbantartási állapot: A közelmúltban rendszeresen karbantartva. Hnedpfxsy Uvhmj Ahlep

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 67 130 h, gép/jármű száma: R77, Használt A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph töltőgép 2024-es felújítás, kiváló állapotban, cserélt alkatrészre garancia A használt A3 Flex töltőgép áttekintése Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép fejlett aszeptikus töltési teljesítményt kínál tej alapú italok és gyümölcslevek számára. A Tetra Pak eredetileg 2006-ban gyártotta ezt az A3 FLEX 100V modellt, amelyet a vállalat 2024-ben frissített a 100V verzióra. Ennek eredményeként a gép ma már megfelel a folyamatirányítás, a teljesítmény és az üzembiztonság modern követelményeinek, így továbbra is kiváló és megbízható választás a jelenlegi gyártási igényekhez. Csomagolási formátum és műszaki kialakítás A használt A3 Flex töltőgép támogatja az 1000 ml Edge formátumot, a Tetra Brik csomagolás egy döntött éllel rendelkező verzióját. Ennek a kialakításnak köszönhetően ergonomikusabb a kezelhetőség, és egyszerűbb a csavaros kupakok felhelyezése. A rendszer egyetlen töltőszelepet használ, amely az A3 Flex gépek szabványos felépítéséhez igazodik. Ezek a gépek függőlegesen, aszeptikus körülmények között végzik a töltési folyamatot. A rendszer minden fázisban – formázás, töltés, zárás – biztosítja a steril környezetet. Hodpfx Ahswbhdaslonp Kapacitás és üzemóra Az A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph használt töltőgép névleges kapacitása 7000 csomag/óra, így a közepes–nagy teljesítményű aszeptikus töltési megoldások közé tartozik a csendes italok szegmensében. A gép eddig összesen 67 130 üzemórát teljesített, amely fontos műszaki mérőszám szakemberek számára. Életkora ellenére a gondos karbantartási előzmények és a 2024-es felújítás biztosítják, hogy a gép továbbra is hatékonyan működjön még igényes termelési környezetben is. Termékalkalmazás és higiénikus kialakítás Az A3 Flex használt töltőgép könnyedén kezeli a tej- és gyümölcslé termékeket, teljesíti az aszeptikus csomagolás minden követelményét beleértve a sterilizálást és a hermetikus zárást. A gyártó rozsdamentes acélból készítette a belső köröket és a töltőkamrát, amelynek kialakítása támogatja a hatékony higiéniai feltételeket, valamint kompatibilis a CIP (Clean-in-Place) tisztítási eljárásokkal. A higiénikus kialakítás megfelel az italipar aktuális élelmiszerbiztonsági követelményeinek, így érzékeny termékekhez is ajánlott. Integráció és vezérlés A használt A3 Flex töltőgép kompakt helyigényű és moduláris kialakítású, így technikusok könnyen integrálhatják meglévő töltősorokba. A gép felépítése mellett...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 4 689 h, gép/jármű száma: R89, Használt Tetra Pak A3-speed aszeptikus töltőgép - Gyártási év: 2013 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Ez az A3/Speed aszeptikus kartondobozos töltőgép megbízható teljesítményt nyújt minőségi italcsomagoláshoz ipari környezetben. A Tetra Pak által gyártott berendezés precíz töltésre, magas rendelkezésre állásra és higiénikus működésre lett tervezve. Alacsony üzemóraszámmal és korszerű, szervóvezérelt mozgással kiváló választás használt töltősor korszerűsítéséhez vagy italgyártásra szánt használt ipari csomagolókapacitás bővítéséhez. Gyártó: Tetra Pak Modell: A3/Speed Gyártási év: 2013 Üzemórák: 4689 Töltéstechnika: Aszeptikus kartondobozos töltés Csomagolási formátumok: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Csomagolástípus: Karton Fő csatlakozás: Ipari háromfázisú hálózatra tervezve Frekvencia: 50/60 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Vezérlőszekrény IP-védettsége: Magas védettségi szint, alkalmas élelmiszer- és italipari tisztításokra (jellemzően IP54/IP65) Állapot: Telepítve, feszültség alatt Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Modern automatizálási architektúrával rendelkezik: központi PLC-t, terepi buszrendszert és átfogó HMI-t integrál a hatékony üzemeltetéshez. Az érintőképernyős kezelőfelület támogatja a valós idejű felügyeletet, riasztásdiagnosztikát, receptkezelést és automatikus mosási ciklusokat, csökkenti az átállási időket és növeli a csomagológépek sorhatékonyságát. PLC/HMI: Központi PLC érintőképernyős HMI-vel Fieldbus: Ipari terepi busz decentralizált I/O-hoz és hajtásokhoz Mozgásvezérlés: Kefe nélküli szervohajtások precíz kartonpozícionáláshoz, hajtogatáshoz és záráshoz Elektronikus szinkronizáció: Virtuális elektronikus tengelyek váltják fel a mechanikus kapcsolódásokat a pontosabb sebességszabályozásért Hodpfx Ahjzguffjljnp Kezelői biztonság: Zárható, ajtózárral ellátott főleválasztó kapcsoló a fő vezérlőszekrényen Kisfeszültségű vezérlések: 24 V DC érzékelők, működtetők és biztonsági logika számára Soros integrációs képességek Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható egy teljes italgyártó sorba. Képes önálló gépként vagy inline üzemelni elő- és utófeldolgozó berendezésekkel, mint kartonadagolók, szállítószalagok, dobozolók és raklapozók. Gyors, receptalapú formátumváltás teszi lehetővé a 0,25 l Prisma és 0,2 l Slim csomagok közötti egyszerű átállást, támogatva a rugalmas ipari csomagolási folyamatokat. Üzemmódok: önálló vagy inline Formátumok: kompatibilis 0,25 l Prisma és 0,2 l Slim kartondobozokkal Szállítástechnika: előkészítve standard szállítórendszerekhez való integrációhoz Receptkezelés: HMI-alapú

Állapot: használt, Adagolóállomás IBC tartályokhoz, Lotus vegyi tárolóállomás Használt berendezés, jó állapotban, lásd képek Hossz: 260 cm Szélesség: 150 cm Magasság: 210 cm Alku tárgya: 1.400 € + áfa raktárról Az áru raktáron van. Szállítás és szerelés kérésre lehetséges. Az eszköz megtekintése előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges. További információ kérésre. Folyamatosan több mint 5000 fm raklapos polcrendszer különböző gyártóktól raktáron. Hodpfx Aetwy Hkohlsnp (A műszaki adatok, információk és árak változtatási joga, valamint az időközbeni értékesítés fenntartva! Lásd ÁSZF, minden ár ÁFA nélkül, raktárról!)

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 34 590 h, gép/jármű száma: R81, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz-töltő, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra fejlesztettek ki. Az 1000 ml-es Tetra Brik Aseptic (bázis) csomagformátumhoz van konfigurálva, megbízható, folyamatos működést biztosít UHT tej, gyümölcslevek és más tartós italok számára. Névleges kapacitása kb. 7 000 doboz/óra, és ötvözi a nagy áteresztőképességet az aszeptikus integritással modern kartoncsomagolásokhoz. Műszaki adatok Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártási év: 2008 Töltési mód: aszeptikus (nem izobáros kartontöltés) Csomagformátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bázis) Névleges sebesség: ≈ 7 000 doboz/óra Üzemórák: ≈ 30 000 Közművek Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Beépített teljesítmény: max. ≈ 50 kW (jellemzően 35–50 kW, konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/óra (technológiai/sterilizáló felhasználásra) Méret és tömeg Alapterület (h × sz × m): 7 × 3 × 4,5 m Közelítő tömeg: ≈ 7 000 kg (modelltől függően 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A műszaki adatok iránymutató jellegűek, és ellenőrzés/FAT során igazolandók. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős kezelőfelülettel (HMI) van felszerelve a receptkezeléshez, riasztásokhoz és diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázó-, töltő- és zárási ciklusokat, amely magas sebesség mellett is biztosítja az aszeptikus integritást és a csomagminőséget. Típusos funkciók: Receptkezelés H-tej, gyümölcslevek és üdítőitalok számára Integrált folyamatszabályozás esemény- és riasztási naplózással I/O szolgáltatások elő- és utófokozatban lévő gépekhez Üzembe helyezés előtti ajánlott ellenőrzések: PLC funkciók, szelepvezérlés, szivattyú teljesítmény, tömítések állapota Gyártósor integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő hatékonyan integrálható használt töltőgép-sorba vagy új italgyártó technológiába: Előfokozat: alapanyag adagolás, sterilizálómódulok az OEM tervezés szerint Utófokozat: szállítószalagok, szívószál-/záróapplikátorok, kartonozók, raklapozók Közművek/technológia: csatlakozás CIP/SIP rendszerekhez, steril levegő, víz és gőz Vezérlés: digitális/analóg I/O és fieldbus-ready architektúra, konfigurációtól függően Ideális választás másodkézből származó ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátumok és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gépállapot és karbantartási előzmények Állapot: használt, jelenleg raktáron Közelítő üzemóra-szám: ≈ 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással elérhető Ajánlott üzembe helyezés előtti ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek... Hnsdpjx H Thuofx Ahlop

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson végzett feldolgozásra és megbízható szemcseméret-csökkentésre lett tervezve ital- és élelmiszer-alkalmazásokhoz. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform stabil működéséről, higiénikus kialakításáról és strapabíró alkatrészeiről ismert, amelyek folyamatos termelésben, nagy igénybevétel mellett is alkalmasak. A berendezés 250 bar üzemi nyomásra minősített, amely megfelel a tejipari, gyümölcsleves és italgyártási szektor szokásos követelményeinek, a töltés és csomagolás előtti homogenizálási folyamatokhoz használt, használt palackozósorokon vagy ipari csomagolórendszereken. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA200 Nyomástartomány: max. 250 bar (a gép adattáblája szerint) Tervezési cél: Nagynyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Van Aszeptikus képesség: Előkészített/fejleszthető aszeptikus homogenizálásra Felhasználási kör: Italgyártó- és ipari csomagolósorok Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Tetra Pak TA200 platformja modern automatizálási rendszerekhez való integrációra lett kialakítva, melyek elterjedtek az italgyártás területén. Tipikus interfészei lehetővé teszik a felfelé és lefelé irányuló szinkronizációt a feldolgozó- és palackozóberendezésekkel. Felhasználóbarát vezérlők és egyértelmű állapotjelzők segítik a folyamatos, ismételhető eredmények elérését és csökkentik az állásidőt. - Integrációs vezérlő interfészek sorautomatizáláshoz - Folyamatfelügyelet a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében - Konstans homogenizálási teljesítmény biztosítása beállított nyomáson Hnedpfx Aozd Ul Tehlop - Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági zárak Gyártósorba történő integrálhatóság Ez a homogenizátor ideális töltőberendezések és más palackozó eszközök elé történő telepítésre használt palackozósorokon vagy használt italgyártó üzemekben. Az aszeptikus előkészítés támogatja a higiénikus és ultra-tiszta technológiai szegmensekbe történő integrációt, ahol a termékvédelem és az eltarthatóság a fő szempont. - Használható önállóan vagy soros rendszerekbe integrálva - Kompatibilis keverőkkel, pasztőrökkel és töltőgépekkel ipari csomagolósorokon belül - Rugalmas elhelyezés PET vagy üveg tartályok feltöltése előtt - Alkalmas többtermékes italgyártási munkafolyamatokra Gép állapota és karbantartási előélet A berendezés aszeptikus homogenizálásra alkalmas előkészítéssel/fejlesztéssel együtt kerül értékesítésre. Gyors üzembe helyezésre alkalmas italgyártó környezetben. A Tetra Pak utasításai szerinti rendszeres karbantartás mellett a teljesítmény és megbízhatóság fenntartható. - Másodkézből, ipari eszközként kínált termék - Telepítés és üzembe helyezés után azonnal üzemkész állapotban Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagynyomású homogenizálás javítja az italok stabilitását, textúráját és egységességét, lehetővé téve PET vagy üveg csomagolásba történő későbbi töltést. A TA200 platform széles körben alkalmazott az italgyártásban, ahol a következetes minőségszabályozás elsődleges szempont. - Stabil szemcseméret-csökkentés meghatározott ...

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Hodpfxszd Ulyo Ahlenp A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Állapot: nagyon jó (használt), Automatikus töltőgép Logdos Späth GmbH Típus K-DOS.F/AL 40/ EX folyadékok vödrökbe, hobbockokba, IBC-kbe és hordókba töltéséhez EX védett mobil, görgőkön mozgatható kompakt méretek : 3m x 2m x 2m (LxSxH) programozható X/Y tengely és raklapminta Nagyon jó állapotban, közvetlenül a gyártásból!!!! Hnsdpjiyytqsfx Ahlsp

Gyártási év: 2008, állapot: nagyon jó (használt), Traypacker Power Ételkapacitás: 14.400 csésze / h à 125 g / csésze, használt - nagyon jó állapotban Műszaki adatok: Gyártási kapacitás: 40 doboz / perc 6 csésze / tálca = 240 csésze / perc = 14 400 csésze 125 g / csésze Építés éve : 2008 Méretek: Vágások - LxWxH: 698,5 x 168,0 x 1,5 mm Fedél - LxDxH: 95,5 x 95,5 x 9,0 mm Kupa - DxH: 92,5 x 42,0 mm Gépi méretek: HxSxH: 7500 x 7400 x 3000 mm Súly: kb. 6.800 kg Új ár: 950.000 € Hjded Rwwbopfx Ahljnp

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, üzemórák: 1 700 h, gép/jármű száma: M292, Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 palack/óra Általános jellemzők – Használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph Az ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY töltő-monoblokk, 2013-as gyártású, hatékony és megbízható megoldást kínál étolaj töltéséhez. 1500 palack/óra kapacitással működik, jobbos futásiránnyal és teljesen automatikus üzemmenettel. A gép jelenleg is gyártásban használatban van, hozzávetőleg 1700 üzemórával. Minden biztonsági berendezés és kezelési útmutató a csomag része. Tartály-kompatibilitás és támogatott formátumok A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph széles tartálykínálattal kompatibilis. Kifejezetten alkalmas PET-palackokhoz és fémkannákhoz is, a következő méretekkel: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanna 150x92xh192 mm Kanna 150x92xh261 mm Kanna 149x120xh315 mm A gép így gördülékenyen alkalmazkodik a különféle csomagolási igényekhez – a kis háztartási palackoktól a nagyobb ipari kannákig szükséges rugalmasságot biztosítja. Sokoldalúsága csökkenti a több gép iránti igényt, optimalizálja a helyigényt és a befektetést is. Hjdpowiu Rvofx Ahljnp Töltőszekció: Volumetrikus technológia A használt Alfatek töltő-monoblokk olívaolajhoz, 1500 bph töltőszekciója 9 volumetrikus szeleppel dolgozik. Ezek pontos és ismételhető adagolást tesznek lehetővé, ami különösen fontos a nagy viszkozitású termékeknél, mint az olívaolaj. A rendszer fix szelepekkel, nem izobár konfigurációban működik, ezért szénsavmentes folyadékokhoz alkalmas, és elkerüli a nyomás alatti rendszerek bonyolultságát. A volumetrikus módszer segíti a termék integritásának megőrzését, minimalizálja a selejtet és a túltöltést. Nyomókupak-záró: Kompatibilitás és méretek A gép műanyag nyomókupakokat helyez fel, egyetlen zárofejjel, amely több kupakméretet is kezel: Ø51.5 x 23 mm

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 913 mm, teljes hossz: 634 mm, teljes magasság: 1 700 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, össztömeg: 200 kg, teljesítmény: 1,9 kW (2,58 LE), bemeneti feszültség: 230 V, Félautomata tubus töltőgép. Teljesítmény: akár 13 tubus/perc. Adagolás: 5 ml-től 270 ml-ig Tubus átmérő: 19 mm-től 50 mm-ig Tubus magasság: 70–210 mm Gyártva Lengyelországban A gép megtekinthető és kipróbálható a cég telephelyén. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Lengyelország Hjdpfx Ajxx Uihohljnp

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, levegőnyomás: 6 rúd, Automata Tubustöltő Gép JTB-40 Fenix – Akár 40 tubus/perc | Szervo Precizitás Tubustöltő gép, tubus töltő, adagológép, tubuslezáró gép, tubushegesztő, kozmetikai csomagolás, gyógyszeripari gép, szervohajtás Teljesítmény akár 40 tubus percenként Adagolás 5ml-től 270ml-ig Tubus átmérője 19mm-től 50mm-ig Tubus magassága 70-től 210mm-ig Lengyelországban gyártva Egy formátum tartalmazva Gép magassága 1.9m Gép hossza 1.7m Gép szélessége 1.3m Hedpfxok Abyvo Ahljnp A gép megtekinthető és tesztelhető a cég telephelyén. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Lengyelország

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: M333, Használt SIG Combibloc töltővonal – 26 500 BPHMűszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a SIG Filling Combibloc HMR - 7478 nagy hatékonyságú aszeptikus töltésre van kialakítva kis kiszerelésű csomagolásokhoz. 2024-es gyártási évvel kombinálja a megbízhatóságot a precíz adagolással, és ideális igényes italgyártási környezetek számára. A SIG-2 Combibloc ökoszisztémán belül koncepcióban készült, fejlett sterilizációs és nagysebességű kezelés integrálásával támogatja a folyamatos ipari csomagolási folyamatokat használt töltősorokon vagy másodkézből származó installációkon is.VonalspecifikációkTípus Gyártási év Formátumok Névleges teljesítmény Jellemzők SIG-B HMR - 7478 2024 65ml, 125ml, 200ml 26 500 BPH H2O2-ellátórendszer, koncentrációs ellenőrző rendszer Hnodpfozdipujx Ahljp Töltőgép CFA 1224 & tartozékok 2024 Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz 2025 Gyártó: SIG Modell: HMR - 7478 Névleges teljesítmény: 26 500 BPH Töltési térfogat: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizáció: H2O2 rendszer (SIG COMBI 2024) Kompatibilitás: SIG-2 Combibloc 1224 töltőplatform Bővítések: Sebességnövelő átalakítókészlet töltőhöz (SIG-2 2025) Formátumok: 0,065L, 0,125L, 0,2L kiszerelésekhez kompatibilis Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Combibloc SIG-mérnöki megoldásokat alkalmaz kontrollált aszeptikus működéshez. A 2024-ben frissített H2O2-sterilizációs modul megbízhatóan fertőtleníti a csomagolási útvonalakat, miközben a szinkronizált hajtások és szervomotoros vezérlés biztosítja a pontosságot nagy áteresztőképesség mellett. Modern HMI érintőképernyős kezelőfelület intuitív formátumváltást és felügyeletet kínál, ezáltal stabil üzemi működést támogat ipari csomagolási alkalmazásoknál. Beépített biztonsági logika és zárható rozsdamentes acél burkolatok védik a kezelőket, és garantálják a higiénikus üzemeltetést italgyártás közben.Vonali integráció A zökkenőmentes vonalintegráció érdekében kialakított Combibloc könnyedén kapcsolódik elő- és utókészítő gépekhez a SIG-2 Combibloc rendszerek és kompatibilis csomagológépek között. Támogatja a folyamatos (inline) működést szállítószalaggal, pufferekkel és utólagos másodlagos csomagolással. A gyors formátumváltási elvek lehetővé teszik a 65 ml-től 200 ml-ig terjedő kis méreteket, segítve a termékváltások és hatékony SKU-kezelés megvalósítását komplex elrendezésű használt töltősoroknál.Gépi állapot és karbantartási előzmények Azonnali integrációra optimalizált, csúcskategóriás megoldásként van konfigurálva, megfelelve a SIG-2 Combibloc töltőgép sztenderdjeinek, és magába foglalja a rendelkezésre álló H2O2 rendszer fejlesztést. Sebességnövelő átalakítókészlet (2025) telepítve a kapacitás növelése érdekében. Ez a töltő Combibloc professzionális berendezésként érhető el 2026. júniusát követően, olyan üzemek számára, ahol kompromisszummentes aszeptikus működési protokoll mellett fontos a megbízható teljesítmény.Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizálva a kis kiszerelésű adagolásos csomagolásokhoz szállít...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 3 400 mm, teljes hossz: 3 400 mm, teljes magasság: 3 000 mm, bemeneti feszültség: 220 V, állóhelyek száma: 32, 6000 palack/óra töltőkapacitás, 1,5 és 1 liter, monoblokk dugózószerkezettel Hnodoziul Rspfx Ahljp

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felajánljuk ezt a jó állapotban lévő, többféle termék súlyozására alkalmas Multi Weigh, Delta Pack MKW: HDW10 3,5 típusú többféjű mérőgépet, melyhez tartozik a DE420 FU típusú zacskózógép is. Gyártási éve 2004. Gyártó: Multi Weigh, Delta Pack Modell: MKW: HDW10 3,5, zacskózógép: DE420 FU Hnsdpfxjzlnbwe Ahlsp Gyártási év: 2004 Állapot: jó Kategóriaazonosító: 703 Típus: Többféjű mérőgép zacskózógéppel Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk egy üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt automata TMG VEGA 60 depalettírozó, 5000 palack/óraTechnikai adatok és teljesítménymutatókEz a VEGA 60 automata depalettírozó egy masszív megoldás az ipari csomagolókörnyezetekben történő megbízható palackkezeléshez. A TMG által gyártott gép hatékony palacklevételt tesz lehetővé a raklapokról, továbbá automatikus köztesréteg-kezeléssel rendelkezik a gördülékenyebb működés érdekében. 3000 palack/órás gyártási sebességével közepes teljesítményű palackozó üzemek és használt töltősorok számára ideális. Kialakítása állandó teljesítményt biztosít üvegtartályokhoz, különösen 1,5L-es formátumban.Gyártó: TMG Típus: VEGA 60 Gyártási év: 2008 Gyártási kapacitás: 5000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 1,5L-es palackokkal Tartálytípusok: üvegpalackok kezelésére Automatizálás: PLC-vezérelt működés Biztonság: Elektronikus biztonsági sáv Köztesréteg-kezelés: Automata köztesréteg-adagoló tár; képes azonos tárból védőburkolatokat is kezelni.Korszerű automatizálás és vezérlőrendszerekA VEGA 60 PLC-alapú automatizálást kínál a precíz és reprodukálható műszakos működéshez. A vezérlési logika lehetővé teszi a sima, soronkénti depalettírozást, összehangolt mozgásokat és világos hibadiagnosztikát. Az elektronikus biztonsági sáv aktív kezelővédelmet biztosít, valamint biztonságos hozzáférést tesz lehetővé beállítási- és karbantartási műveletekhez, a termelékenység megtartása mellett. A gyorsbeállítás lehetővé teszi az 1,5L-es palackok sztenderd kezeléséhez szükséges gyors alkalmazkodást és hatékony újraindítást szünetek után.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a depalettírozó könnyen integrálható új vagy használt palackozósorokba. Használható önálló depalettírozómodulként, illetve szalagrendszerekkel, pufferasztalokkal, mosógépekkel, valamint utóműveleti töltő-, záró-és címkézőgépekkel inline módon. Az automatikus köztesréteg-kezelés csökkenti a kézi beavatkozást a rétegek között, és javítja az áramlást a következő csomagológépek felé. Kialakítása alkalmas üvegpalack-logisztikára, ezért rugalmas választás víz-, üdítő-, sör- vagy borpalackozó sorokhoz, kompatibilis formátumok esetén.Gépállapot és karbantartási előzményekA gépet 2008-ban a TMG professzionálisan tervezte és használt ipari csomagolóberendezésként kínálják, amely telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC vezérlés, valamint a robusztus mechanikai konstrukció tervezett karbantartási intervallumokat és hosszú élettartamot garantál.Működési teljesítmény és sokoldalúságA 3000 palack/óra teljesítménnyel a VEGA 60 ideális közepes kapacitású üzemekhez, ahol megbízható depalettírozási teljesítmény szükséges. A köztesrétegek és burkolatok automatikus eltávolítása minimálisra csökkenti a kézi kezelést, lerövidíti a rétegek közötti átállási időket és javítja a munkabiztonságot. A rendszer 1,5L-es palackokra optimalizált, és kompatibilis üvegtartályokat támogat, így széles körű követelményekhez alkalmas italgyártásban, valamint használt palackozósorok fejlesztéséhez.Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés Hedpfx Ajzc Hqyohlsnp

Gyártási év: 2017, állapot: használt, gép/jármű száma: AT108, Használt COMTEC hevítő alagút – gyártási év: 2017 Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Ez a COMTEC palackhevítő alagút arra lett tervezve, hogy közvetlenül a töltést követően, meleg vízzel történő locsolás útján stabilizálja a palackok hőmérsékletét. A hősokk csökkentésével hozzájárul a termék integritásának és a csomagolás minőségének megőrzéséhez számos italgyártási alkalmazásban. A 2017-ben gyártott használt berendezés megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagoló- és italgyártó környezetben, önálló hőmérséklet-kondicionáló egységként vagy használt töltősorba integrálva egyaránt alkalmazható. Gyártó: COMTEC Gyártási év: 2017 Modell: 4MQ Folyamatfunkció: Palackok melegvízes permetezése (eső/zuhany) töltés után Fő cél: Hőstabilizálás, a hősokk csökkentése és a palacksérülések megelőzése Csomagolás-kompatibilitás: PET és üvegpalackokra tervezve Alkalmazási szint: Töltő után, címkézés/csomagolás előtt Működési mód: Soron belüli, folyamatos üzemű alagút melegvíz-keringetéssel és permetezéssel Kiemelt automatizálási és vezérlőrendszerek Az alagút szabályozott melegvíz-elosztást alkalmaz az egyenletes permetezés és állandó hőmérséklet biztosításáért. Ipari szabványvezérlések lehetővé teszik a kezelők számára a folyamat paramétereinek kezelését, a permetezési teljesítmény felügyeletét, valamint az előtte és utána lévő berendezések összehangolását. Integrált biztonsági funkciók és reteszelések támogatják a stabil üzemeltetést modern töltősorokban. Központosított kezelői vezérlés a folyamatmenedzsmenthez Állandó permetkép az egyenletes palackfelületi nedvesítéshez Soros PLC/HMI rendszerekkel kompatibilis kialakítás Kezelői védelem ipari szabványú biztonsági reteszelésekkel Hsdpfx Ahozc Hqgolsnp Integrációs lehetőségek Zökkenőmentes integrációra tervezve, egyszerűen csatlakoztatható szállítószalagokhoz és szinkronizálható töltőkkel, öblítőkkel, címkézőkkel és csomagolóberendezésekkel. Töltés utáni elhelyezése révén széles formátum- és sebességtartományban alkalmazható italgyártásban és ipari csomagolásban. Soron belüli vagy önálló üzem Kompatibilis a szokványos palack szállítószalagokkal és pufferrendszerekkel Többformátumú működést támogat, ahogy felújított töltősoroknál gyakran szükséges Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a 2017-es COMTEC alagút használt, de működőképes állapotban kerül értékesítésre, modern csomagolósorban üzembe helyezhető. A melegvizes locsolóüzemmel javítja a csomagkezelés megbízhatóságát, és kézzelfogható minőség- és kapacitásjavulást biztosít. Üzemkész állapot Ipari használatra alkalmas

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Komplett víz- és gyümölcslé üzemeket gyártunk és telepítünk, szénsavas vagy szénsavas. A teljes termékcsalád a következőkből áll: palackfúvó gép, automata adagoló PET, kompakt mosás, töltés és kupakoló gép. Minden kupakoló gép rendelkezik automatizált kupak adagolóval és sterilizáló állomással a kupakokhoz. Nagy termelékenységű szűrőket és CIP automatizált higiéniás állomást kínálunk. Opcióként hozzáadhatjuk a szénsavas állomást hűtővel és hőcserélővel kiegészítve. Hodpfx Ahju Nad Telonp A palackok feltöltése után röntgenkészüléket szerelünk fel ellenőrzésre, sütőt a folyadék hőmérsékletének növelésére, vízfúvót a palackok tisztítására, címkéző gép, dátum és tétel gép, palackdoboz csomagoló gép, raklapozó egység, sztreccsfólia gép raklapok tárolására.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: PAL61, Használt Palettázó TMG Strio 2S1 14000 BPH Hjdpszcf Nbsfx Ahlsnp Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A TMG Strio 2S1 palettázó egy robusztus end-of-line megoldás italgyártás és ipari csomagolás számára. Különféle csomagolóanyagokhoz és csomagolási stílusokhoz tervezve megbízható teljesítményt nyújt használt töltősorokhoz és másodlagos csomagolási fejlesztésekhez. A TMG által 2003-ban gyártott készülék wrap-around, tálcás és fóliás csomagolásokat támogat, így kiváló választás sokféle termékválasztékkal dolgozó üzemek számára. Gyártó: TMG Típus: Strio 2S1 Gyártási év: 2003 Termelési sebesség: maximum 14 000 üveg/óra Csomagformátumok: wrap-around, tálca, fólia Csomagolóanyagok: PET, üveg, alumínium (dobozok) Jelenlegi formátumok: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Támogatott raklapméret: Eur-Epal 800x1200 mm Munkamagasság (szállítási szint): 750 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis + N Sűrített levegő: 6 bar Vezérlés: Siemens PLC HMI S7-300 Segédrendszer: Automata közbenső lapadagoló Fejlett automatizálás és vezérlés Megbízható automatizálásra tervezve, a palettázó Siemens vezérléssel és felhasználóbarát S7-300 alapú HMI-vel rendelkezik. Ez a rendszer pontos mozgáskoordinációt, állandó rétegképzést és egyszerű diagnosztikát biztosít. A recept-vezérelt üzem gyors formátum- és palettázási minta választást tesz lehetővé, míg az automatikus közbenső lapadagoló növeli a rakomány stabilitását, minimalizálva a kézi beavatkozást. A 400 V, 3 fázisú betáplálás ipari terhelési profilokat is támogat igényes italgyártó környezetekben. Integrálhatóság a gyártósorokba A TMG Strio 2S1 zavartalanul integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokhoz. Működhet inline zsugorcsomagológéppel, wrap-around kartonálóval és tálcacsomagolóval, vagy önálló palettázó cellaként is. Kompatibilis PET, üveg és alumínium (doboz) alapú csomagolásokkal 0,33L-től 1,0L-ig, így többféle termékkel (víz, szénsavas italok, sör, bor, tej, olaj, szeszes italok) is használható. Az Eur-Epal 800x1200 mm-es raklapok kezelése egyszerűsíti a logisztikát és a raklapfóliázást. Gépi állapot és karbantartási előélet Használt, üzemképes állapotban elérhető. Igény szerint felújítottan és garanciával, vagy az aktuális állapotban is átvehető, így gyors beüzemelést tesz lehetővé használt vonalak bővítésénél vagy rugalmas karbantartási stratégiáknál. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Strio 2S1 magas rendelkezésre állásra és állandó teljesítményre tervezett gép, amely wrap-around, tálcás és fóliás csomagokat dolgoz fel precíz rétegképzéssel. Az automatikus közbenső lapadagoló optimalizálja a szállítási stabilitást. Széles csomagolóanyag-kompatibilitása alkalmassá teszi üdítő-, ásványvíz-, sör-, bor-, tej-, olaj- és szeszesital-gyártók valamint vegyes formátumú ipari csomagolók számára is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1985, gép/jármű száma: R88, Használt COBERT bor töltőgép Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Cobert SUPREMA egy izobárikus töltőgép, melyet precíz ellennyomásos töltésre terveztek borhoz. 24 töltőszeleppel rendelkezik, amelyek egyenletes töltésszintet biztosítanak, miközben megőrzik a pezsgő és csendes borok szénsavtartalmát és minőségét. A gép kialakítása ipari csomagolási környezetre alkalmas, ahol az italgyártásban elsődleges a pontosság, higiénia és az ismételhetőség. Hodpfszcf I Rox Ahlsnp Gyártó: Cobert Típus: SUPREMA Gyártás éve: 1985 Sebesség: 3000 palack/óra Géptípus: Izobárikus töltőgép Töltési technológia: Izobárikus (ellennyomás) Töltőszelep száma: 24 Termékek: csendes bor, gyöngyözőbor, pezsgő Palackok: üvegpalackok Vonali környezet: Használt palackozó sorba és másodlagos italgyártási felállásokba integrálható Fejlett automatizálás és vezérlés Az izobárikus rendszer minden palackot nyomás alá helyez a töltés előtt, így ellenőrzött termékátadást és stabil töltést biztosít, még szénsavas borok esetén is. A szelepvezérlés megbízható indítási/leállítási ciklusokat, a nyomáskiegyenlítés pedig a termék integritását biztosítja. A gép szabványos kezelői vezérlőfelületek támogatásával lehetővé teszi a beállítást és felügyeletet, megfelelve az italipari töltőgépeknél alkalmazott biztonsági és működtetési elvárásoknak. Gyártósori integráció A SUPREMA tökéletesen illeszthető komplett palackozó sorba, hatékonyan párosítható előmosógépekkel, záró- és kapszulázógépekkel, feliratozókkal. Kezeli a boriparban szokásos palackgeometriákat és nyakméreteket. Ipari csomagoló- vagy italgyártó sor részeként sorba rendezve vagy önálló töltőként, saját be- és kihordó szállítószalagokkal is működtethető. Állapot és karbantartási előélet Az 1985-ben gyártott SUPREMA robusztus Cobert konstrukcióval rendelkezik, ami hosszú távú használatra, használt palackozó környezetbe is alkalmas. Megelőző karbantartás során javasolt a termék-érintkező alkatrészek tisztítása és fertőtlenítése, az izobárikus szelepek tömítéseinek és tömítőgyűrűinek ellenőrzése, a nyomásbeállítások ellenőrzése és a töltési szintek kalibrálása a következetes teljesítmény érdekében. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az izobárikus töltési elv lehetővé teszi a gyöngyöző- és pezsgőborok kíméletes kezelését, mivel a palack belső nyomásához igazítva minimalizálja a habzást, illetve megőrzi az oldott szén-dioxidot. Csendes borok esetében a szabályozott töltési ciklus egyenletes áramlást és stabil szintet biztosít. A 24 szelepes kialakítás kiegyensúlyozott teljesítményt nyújt a precíz termékkezelés mellett, ideális választás borászatoknak, akik meglévő vagy bővített használt palackozó sorukat megbízható töltési technológiával kívánják felszerelni. Telepítési követelmények és helyszín előkészítés A telepítés az ipari palackozó gépeknél szokásos módon történik: stabil, sík padozat a pontos beállításhoz; megközelíthetőség tisztítás és karbantartás céljából; megfelelő közművek, mint elektromos áram, sűrített levegő a működtetéshez és technológiai víz a tisztításhoz. A telepítési dokumentáció és a részletes helyigény a géphez tartozik.