Egyéb töltőberendezések és töltéstechnika használt eladó (91)

Gyártási év: 2021, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlő modell: PLC Siemens S7, termelési kapacitás: 4 000 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! TECHNIKAI ADATOK Teljesítmény: 4000 palack/óra Csavaros zárófedél méretei: 30 × 10 mm PET-palack mérete (20 ml): 26,05 × 48,38 mm GÉP ADATOK Vezérlés: PLC Siemens S7 Szétválogató tál Szállítólánc magassága: kb. 1000 mm ± 50 mm Teljesítményfelvétel: 2,5 kW Feszültségellátás: 380/400 V Biztosíték: 16 A FELSZERELTSÉG Centrifugális zárófedél-szétválogató, rozsdamentes acélból (Niro AISI 304), zárófedél-szintérzékelővel Rozsdamentes acélból (Niro AISI 304) készült zárófedél-adagolócsatorna, elektronikus zárófedél-hibajelzővel Kézi eszköz az elhelyezkedési hibával rendelkező zárófedelek eltávolítására Emelgető-helyező rendszer (Pick-&-Place) Zárófejek mágneses kuplunggal és zárófej kúppal Palacknyak-központosító elemek tüskékkel Frekvenciavezérelt fogaskerekes motor A függőleges mozgás tartományának speciális kialakítása, a palackok kezeléséhez, amelyek a függőleges állítási tartományon kívül esnek Forgásgátló szerkezet Védőburkolat a palackok takarására A zárófej felső részének elektromos függőleges állítása Axiálisan állítható csavar Vezérlőszekrény Gépmeghajtás frekvenciaváltóval (Danfoss VLT 2800) Érintőképernyő a kezeléshez FESTO pneumatika Adagítótál külső átmérője: 800 mm Adagítótál frekvenciaváltóval és külön meghajtással Fgolhcdszyihhowvog Szállítószalag-hosszabbítás a gép bejáratánál: 500 mm Szállítószalag-hosszabbítás a gép kimeneténél: 200 mm Érzékelővel vezérelt rendszer Mechanikus zárófedél-szállító rendszer, padlóra szerelt tárolótartállyal Rozsdamentes acélból (AISI 304) készült függőleges szállítószalag, zárófedél-szállítószalaggal

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, óránként körülbelül 8000 palack kapacitással. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az általunk kért ár 520 000 EUR nettó, a Shtipben (Észak-Macedónia) található gyárból történő átvételkor. Az ár alkuképes, és szívesen mérlegeljük az ésszerű ajánlatokat. A vonal a teljes gyártási és csomagolási folyamatot lefedi, a PET előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: Fjlhcdwjzmd Uisvogg SIAPI EAS 50.100/8 – PET nyújtó-fúvó gép, 8 üreg Palackszállító és szállítórendszer AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és zárogató monoblokk, 30 töltőállomás és 8 zárogató állomás Nitrogén befecskendező rendszer Palackszállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállítórendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Palack anyaga: PET Palack űrtartalma: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést teljes, integrált gyártósorként kínáljuk, amely PET-palackok fúvásához, étolaj töltéséhez, zárogatásához, címkézéséhez, zsugorfóliázásához és automatikus raklapozásához használható. A teljes vonal jelenleg telepítve van, üzemel és tökéletesen működik. Az érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és megnézhetik, ahogy a tényleges gyártási körülmények között működik. A vonal Shtipben (Észak-Macedónia) található. A berendezéshez kapcsolódó további műszaki dokumentáció, fényképek és videók kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonalat egy egységként kínáljuk eladásra.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lejtős aljú adagoló tölcsér, amelyben egy adagoló csigacsavar található. Űrtartalom: 3 m3 Méretek: 2800x1400x2300 mm Folhezxz Iqscdwvogg ALMO IE3 nagyteljesítményű motor-hajtóművel hajtva (MH3-100L4 modell, 230/400V, 1445 ford./perc, gyártás: 2017.07.). Átlátszó plexiüveg ellenőrző ablakokkal szerelve. Görgős, mozgatható alvázra szerelve. Jó, általános állapotban. Festett acélból készült.

Gyártási év: 2023, üzemórák: 500 h, állapot: szinte új (használt), etetőtálcák száma: 2, A berendezés funkciója és felépítése Az ajánlat a következőket tartalmazza: 1. Keverő • 9 m³ űrtartalmú betonkeverő. • A keverőben lévő keverőlapát megújításra került és kettős megerősítéssel látták el. • A keverő egy nagy teljesítményű elektromos motorral van hajtva. • A keverő négy mérőcella fölé van helyezve (egyik cella 20 tonnáig terhelhető), a hozzáadandó anyagok pontos méréséhez. 2. Adagoló csigák 1 • Szállító berendezés a keverő betöltéséhez. 3. Adagoló csigák 2 • Szállító berendezés a kész keverék kiürítéséhez. 4. Folyadékadagolás • Folyékony összetevők adagolása a Flux cég szivattyúrendszerén keresztül. 5. Elektronikus vezérlés • Elektronikus vezérlés mobil kezelőegységgel, a keverőben lévő anyag súlyának mérése és adagolása céljából. Működési elv • A keverő mérőcellákra van telepítve. A jelenlegi anyag súlya folyamatosan megjelenik a kijelzőn. • Például, ha 4500 kg-os keveréket kell előállítani, azt egy előre meghatározott arány szerint lehet adagolni, pl. 80% főanyag (3600 kg), 10% adalékanyag (450 kg), 7% adalékanyag (315 kg) és 3% adalékanyag (135 kg). • A kisebb adalékanyagokat előre pontosan lemérik, és az adagoló tölcsér segítségével, egy mozgó daruval, nagy zsákokból (big bag) az 1. adagoló csigába helyezik. • Ezután a főanyagot az 1. adagoló csigán keresztül a keverőbe szállítják, amíg a kívánt 4500 kg-os összsúly el nem éri. • Ezután a betöltés az adagoló csigán keresztül leáll. • A keverési folyamat ezután az igényeknek megfelelően történik. A mi esetünkben a keverési idő kb. 20 perc volt. • A keverési folyamat befejezése után a keveréket a 2. adagoló csigán keresztül ürítik. Ehhez a kezelőpanelen megváltoztatják a meghajtó motor forgásirányát, és bekapcsolják a kiürítő csigát. • A kész keveréket ezután közvetlenül ki lehet tölteni, vagy szállító járművekbe (nálunk egy tolófalas vagy műtrágyaszóró) lehet rakni. Fjlezmyviehcdwvjgg Keverék előállítása súlyszázalékok alapján 1. A főanyagot a nagy rozsdamentes acél tölcséren keresztül az adagoló csigába adják, amely a keverőbe szállítja az anyagot. A mi esetünkben biogáz-hulladékokból származó szilárd anyagok voltak. 2. Egy második rozsdamentes acél tölcsér segítségével további összetevőket, egy híd segítségével közvetlenül nagy zsákokból a főanyagra lehet adagolni. Ennek köszönhetően a szállító folyamat során már egyfajta előkeverés is történik. A mi esetünkben növényi szén és bentonitot adtunk hozzá. 3. A folyékony összetevőket közvetlenül a keverőbe permetezik. A mi esetünkben EMa-t (aktivált, hatékony mikroorganizmusokat) használtunk. Opcionálisan a tolófalas/műtrágyaszóró is megvásárolható.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: HO1, Használt Tetra Pak 4.3 T aszeptikus homogenizátor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az ipari homogenizátor nagy nyomáson történő feldolgozásra és a részecskeméret megbízható csökkentésére lett tervezve, és ital- és élelmiszeripari alkalmazásokhoz használható. A Tetra Pak által gyártott TA200 platform ismert a stabil működéséről, a higiénikus kialakításáról és a robusztus alkatrészeiről, amelyek alkalmasak a folyamatos üzemeltetésre. Ez az egység 250 bar nyomásra van tervezve, és megfelel a tej, a gyümölcslevek és az italok feldolgozásának általános követelményeinek a palackozás és csomagolás előtt egy használt palackozó vonalon vagy egy használt ipari csomagolási rendszeren. Gyártó: Tetra Pak Modell: TA200 Nyomásosztály: legfeljebb 250 bar (a típustáblán feltüntetett érték szerint) Kialakítási cél: nagy nyomású homogenizálás italgyártáshoz CE jelölés: Meglévő Aszeptikus képesség: Tartalmazza az aszeptikus homogenizálásra való előkészítést/frissítést Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolóvonalak Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Felozd Ul Tehcdwvogg A Tetra Pak TA200 platformja a modern italgyártási automatizálási architektúrákba való integrálásra lett tervezve. A tipikus interfészek támogatják a szinkronizálást a folyamat előtti és utána lévő berendezésekkel és a palackozó rendszerekkel. A felhasználóbarát vezérlők és a világos állapotjelzők segítik a reprodukálható eredmények elérését és az állásidő csökkentését. Integrálásra kész vezérlőfelületek a vonalautomatizáláshoz Folyamatfigyelés a nyomás- és áramlásstabilitás érdekében Állandó homogenizálási teljesítményre tervezve a beállított nyomás mellett Ipari szabványoknak megfelelő biztonsági reteszelések Integrációs lehetőségek a gyártósorokba Ez a homogenizátor alkalmas a palackozógépek és más palackozó berendezések előtt történő telepítésre egy használt palackozó vonalon vagy egy használt italgyártó üzemben. Az aszeptikus frissítésre való előkészítés támogatja az integrálást a higiénikus és ultra-tiszta folyamatszegmensekbe, ahol a termékvédelem és a tartósság kiemelt fontosságú. Kompatibilis az önálló vagy a vonalba telepített üzemmóddal Felületek keverőkhöz, pasztörizátorokhoz és palackozógépekhez ipari csomagolóvonalakban Rugalmas elhelyezés a palackozás előtt PET- vagy üvegpalackokba Alkalmas több termékes munkafolyamatokhoz az italgyártásban A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az egység értékesítésre kerül az aszeptikus homogenizálásra való előkészítéssel/frissítéssel együtt. A gyors üzembe helyezésre van tervezve italgyártási környezetben. A Tetra Pak irányelveinek megfelelően rendszeres karbantartási eljárások alkalmazhatók a teljesítmény és a megbízhatóság megőrzése érdekében. Kereskedelmi ajánlat, használt ipari eszközként Üzembe helyezhető a szokásos telepítés és üzembe helyezés feltétele mellett Teljesítmény és sokoldalúság A nagy nyomású homogenizálás javítja a stabilitást.

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: HO2, Használt Tetra Pak TA25 6.3T aszeptikus homogenizátor Fgelhcozd Ulyedwvjg Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus homogenizátor nagy nyomású termék-homogenizálásra lett tervezve ital- és élelmiszer-feldolgozó környezetekhez. A Tetra Pak TA25 sorozata iparági szinten elismert a megbízható teljesítményéről és higiénikus kialakításáról. A kínált egység TA25 konfigurációjú, azon belül azonosított 6.3T változattal és 250 BAR nyomásosztályú kivitelben. CE minősítésű, és azokhoz az alkalmazásokhoz készült, ahol elsődleges feltétel az aszeptikus feldolgozás. A géphez tartozik egy aszeptikus működéshez szükséges előkészítő és felújító csomag, ami biztosítja a sterile termelési folyamatokhoz való beállítást ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Gyártó: Tetra Pak Típus: TA25 Változat/konfiguráció: 6.3T Nyomásosztály: 250 BAR Gyártási év: 2012 Megfelelőség: CE minősítés Gép típusa: Aszeptikus, nagy nyomású homogenizátor Tartozékok: Aszeptikus homogenizátor előkészítése/felújítása Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható folyamatirányítást szem előtt tartva a TA25 platform pontos nyomás-szabályozást és következetes homogenizálási teljesítményt kínál. A gép integrált kezelőfelülettel rendelkezik az indításhoz, beállításokhoz és biztonsági reteszeléshez. Aszeptikus kialakítása szabályozott termékkezelést tesz lehetővé, amely támogatja az egyenletes minőséget és ismételhetőséget a termelési szériák során. A vezérlő felület gyors paraméter-módosításokat és rutinfunkciókat tesz lehetővé, ami csökkenti az állásidőt és növeli a vonalhatékonyságot mind használt, mind felújított palackozó sorok esetén. Gyártósori integrálhatóság Ez a homogenizátor zökkenőmentesen integrálható töltőgépek előtti technológiai sorokba italgyártásban és ipari csomagolási környezetekben. Alkalmas in-line működésre pasztőröző, sterilizáló és CIP rendszerekkel, továbbá önálló vagy teljesen integrált konfigurációkhoz is illeszthető. Az aszeptikus upgrade csomag támogatja az aszeptikus tartályokkal, szelepekkel és a downstream aszeptikus töltő berendezésekkel való kompatibilitást, amelyek PET vagy üvegpalackokat kezelnek. Kompakt kialakítása és a karbantartási hozzáférési pontok megkönnyítik a beépítést meglévő használt palackozósorokba. Gép állapota és karbantartási előélete Az egység használt gépként, üzemkész állapotban kerül kínálatra. Az aszeptikus homogenizátor előkészítése és felújítása gyors üzembe helyezést és a higiénikus termelési elvárásokhoz való igazítást teszi lehetővé. A modell tipikus karbantartási gyakorlata magában foglalja a tömítések ellenőrzését, a szivattyúk és szelepek átvizsgálását, a nyomás kalibrálását, valamint az aszeptikus gát integritásának ellenőrzését. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A TA25 sorozat stabil nyomásleadásáról és hatékony szemcseméret-csökkentéséről ismert, mely hozzájárul az italgyártásban a termék stabilitásához, a szájérzethez és a hosszabb eltarthatósághoz. Aszeptikus kialakítása hosszabb üzemidőt és csökkentett fertőzésveszélyt biztosít, így ideális nagy igénybevételű ipari csomagolósorokhoz. A 250 BAR nyomásérték széleskörű homogenizálást tesz lehetővé ...

Gyártási év: 2018, állapot: használt, gép/jármű száma: AT89, Használt Tetra Pak Helix-akumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018-as gyártás) hatékonyan gyűjti össze és kezeli a termelési áramlatot aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak ezt az ACHX10-0400-44 típusjelű modellt 2018-ban gyártotta, kifejezetten falazott kartondobozok feldolgozására. Műszaki és funkcionális jellemzők A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018) konténereket egy spirális rendszerrel gyűjti, amely 44 méter hosszúságig terjed. Elsődleges funkciója a termelési sor elő- és utórendező gépeinek sebességkülönbségeinek kiegyenlítése, ezáltal optimalizálja a termelési folyamatot és megelőzi a leállásokat. Az ACHX10-0400-44 modell magas átmeneti tárolókapacitást kínál, folyamatos tárolóáramlást biztosít anélkül, hogy veszélyeztetné a csomagolások szerkezeti integritását. Emellett a spirális kialakítás optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a telepítési helyigényt más lineáris akumulátoros rendszerekhez képest. Ezzel a konfigurációval a 2018-as, 44 méteres Helix-akumulátor magas üzemi hatékonyságát kevesebb helyen is biztosítani tudja, különösen hasznos komplex elrendezésű gyártósorokhoz. Anyaghasználat és kompatibilitás Az akumulátor falazott kartondobozokat kezel, kíméletes mozgatást biztosítva, amely elkerüli a dobozok deformálódását vagy sérülését. Korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokból épült, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak is. A szállítószalagok és belső alkatrészek minimális súrlódást generálnak, ami zökkenőmentes mozgatást eredményez. Integráció a termelési sorral Fontos, hogy a használt Tetra Pak Helix-akumulátor problémamentesen integrálható a meglévő csomagolósorokba, különös tekintettel a Tetra Pak töltő- és zárógépekkel való teljes kompatibilitásra. Fejlett elektronikus vezérlőrendszere szinkronizálható a termeléssel, a tárolási és kiadási sebességek pedig dinamikusan állíthatók az aktuális üzemi igényekhez. Ez jelentősen optimalizálja a termelésirányítást, csökkentve a torlódások vagy lassulások kockázatát. Üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak Helix-akumulátorok alkalmazása jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja a teljes gyártósor teljesítményét. Kompakt és moduláris felépítése egyszerű telepítést és karbantartást, valamint alacsonyabb üzemeltetési költségeket biztosít. A Tetra Pak magas szintű gyártási minősége és megbízhatósága pedig a rendszer tartósságát és hosszú élettartamát garantálja. Összefoglalás Felhsyhbxpscdwvegg Összességében a használt Tetra Pak Helix-akumulátor fejlett megoldást jelent az aszeptikus csomagolósorok termelésirányítására; tárolókapacitása, üzemi hatékonysága, könnyű integrálhatósága és megbízhatósága révén remek befektetés a gyártósorok optimalizálására.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Mev600, Adagoló mérleg granulátumokhoz, kávéhoz, tésztához, diófélékhez, süteményekhez, fűszernövényekhez, minden szabadon folyó termékhez. Adagolási tartomány: 10 grammtól 2000 grammig. • A gép tetején található tárolótartály, 40 literes űrtartalommal. Fslhcdwezx Rk Usvsgg • A termék egy vibráló csatornán keresztül kerül továbbításra. • A vibráló csatorna AISI 304 rozsdamentes acélból készült. • A vibráló csatorna sebessége állítható, gyorsabb a nagyobb mennyiségekhez, lassabb a pontos adagoláshoz. • Elektronikus terhelőcella a mérőlemezen, elektronikus súlyellenőrző rendszerrel. • Minimális/maximális súly: 10 grammtól 2000 grammig (a termék mennyiségétől függően). • Feszültség: 220 V, egyfázisú, 50 Hz. • Levegő-csatlakozás: 50 liter/ciklus. ZÁRÓGÉP, FOLyamatos működésű, MINISEALING típus (az adagolóberendezéshez). • Horizontális, FOLyamatos TERMO-ZÁRÓGÉP, ferde szállítószalaggal, állítható szállítószalag-sebességgel és állítható hőmérséklettel a zacskók zárásához. • DATA-NYOMTATÓval, 2 soros kijelzővel. • Feszültség: 220 V, egyfázisú, 50 Hz. • Tartalmazza a pótalkatrész-készletet. • A GÉP A CEE-SZABÁLYOKNAK MEGFELELŐ ÖSSZES ESZKÖZZEL ÉS KAPCSOLÓVAL RENDELKEZIK. Ár (opcionális): 3.500,00 EUR.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: PX15, Használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású A PARMATEC által 1998-ban gyártott, használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású, nagy teljesítményű ital előállítására szolgál. Ez a gép precízen keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket eredményez. Ezenkívül moduláris felépítésének és fejlett folyamatirányításának köszönhetően különösen alkalmas közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők: Modell: Drinkmix 12 000 l/óra Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter/óra Fő alkatrészek: Az alapváz stabilitást biztosít a gép számára. A víztartályban a keveréshez használt víz tárolódik. A sziruptartályban a vízzel való keveréshez használt szirup található. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a feldolgozási vonalon. A karbonizáló és keverő egység CO₂-t juttat a termékbe, és biztosítja a teljes homogenizációt. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket a töltés előtt. A fertőtlenítő szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A kezelőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlést. A használt PARMATEC Drinkmix előkeverő működési ciklusa A használt PARMATEC Drinkmix 12 000 l/óra előkeverő egy strukturált, négy lépésből álló folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos adagolását és alapos keveredését. Levegőztetés: Először a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasságot. Ehhez pontos mennyiségű CO₂-t juttatnak a vízbe, mielőtt az a fő tartályba kerülne. Ezenkívül egy speciálisan tervezett fúvóka „esőhatást” hoz létre, ami javítja az oxigén eltávolítását. Ennek köszönhetően a rendszer optimálisan felkészül a következő lépésre. Adagolás: Ezután a levegőtelenített víz és a szirup mikrométeres szelepeken halad át, amelyek rendkívül pontosan szabályozzák az áramlásukat. Ezenkívül a gép speciális skálázott kijelzőkön mutatja ezeket az áramlási mennyiségeket, így a kezelő valós időben nyomon követheti a folyamatot. Ebben a fázisban biztosítják, hogy a végső előkeverék pontosan megfeleljen az ital specifikációinak. Fgslhcdwsv Ai Hyjvog

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása Felhcovxz Axjdwvsgg A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Gyártási év: 2005, állapot: nagyon jó (használt), átmérő: 1700mm rozsdamentes acél Fgjlhcdjfd E R Ajwvsg

Gyártási év: 2026, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, UNIVERZÁLIS KÉZI IZOBÁRIKUS PALACKTÖLTŐ GÉP Ø 54 mm-től Ø 69 mm-ig terjedő átmérőkhöz, valamint 195 mm-től 320 mm maximális magasságig. További információért kérjük, küldjön nekünk e-mailt. Fgelhozbl Emscdwvjg

Gyártási év: 2010, állapot: nem ellenőrzött (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Szétszerelt prototípus töltő-/tankolóberendezés – Egyedi berendezés V2A tartályokkal Eladásra kínálunk egy ipari felhasználásból származó, szétszerelt prototípus töltő-/tankolóberendezést. Ez egy speciális, egyedi gyártású berendezés az Evonik / Daimler AG részéről. A berendezést szakszerűen szétszerelték, jó állapotban van és szállításra előkészített. Műszaki adatok / felszereltség * Gyártó: Evonik / Daimler AG * Berendezéstípus: Prototípus töltő-/tankolóberendezés * Modell: Egyedi berendezés / Tartályraktár- és töltőberendezés * Gyártási év: 2010 * 2 db 40 m³-es tartály * 1 db 30 m³-es tartály * Tartályok / berendezés V2A acélból * Szivattyúk külön tárolva * Szivattyújegyzék kérésre rendelkezésre áll * Állapot: szétszerelt, nem ellenőrzött, szállításra előkészített Megjegyzések A berendezés a szétszerelt állapot miatt ellenőrizetlenül kerül értékesítésre. Megtekintés javasolt. A műszaki ellenőrzést, a közegekkel való kompatibilitás vizsgálatát, az ismételt üzembe helyezést, illetve a szállítás szervezését a vevő végzi. Folszabgwehcdwvegg További információk, meglévő dokumentumok, valamint a szivattyújegyzék kérésre biztosíthatóak. Kapcsolatfelvétel elsősorban e-mailben. Telefonos érdeklődés kizárólag előzetes időpont-egyeztetés után.

Gyártási év: 2008, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó Blažek ABM-5 D tasakos töltőgép – 3 gép áll rendelkezésre Eladó három teljesen működőképes Blažek ABM-5 D tasakos töltőgép, beleértve a hozzájuk tartozó, későbbi gyűjtőállomásokat. A berendezéseket kifejezetten a finomszemcsés cukor pontos adagolására tervezték, és térfogati adagolórendszerrel rendelkeznek granulátumok és kristályos alapanyagok számára. Robusztus felépítésüknek és megbízható működésüknek köszönhetően a gépek számos más, szabadon folyó termékhez is alkalmasak, amelyek hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek. Főbb műszaki adatok: Gyártó: Blažek Típus: ABM-5 D Adagolórendszer: Térfogati adagolás Alkalmas: Finomszemcsés cukorhoz Granulátumokhoz Kristályos alapanyagokhoz Aktuális kivitel: 5 tasak/ciklus Későbbi gyűjtőállomással Gépek teljesen működőképesek Rendelkezésre álló berendezések: Gyártási év: 2008 Gyártási év: 2008 Gyártási év: 2016 Állapot Folhcdwszvww Novsgg Minden berendezés működőképes állapotban van. Egyeztetés alapján helyszíni bemutató is lehetséges, így az érdeklődők meggyőződhetnek a gép működéséről és teljesítményéről. Megtekintés A berendezések megtekintése előzetes időpont egyeztetést követően lehetséges. Szívesen rendelkezésre bocsátunk további műszaki információkat, képeket vagy egy tesztvideo-t. Érdeklődése esetén várjuk jelentkezését.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladásra kínáljuk a Nordson Pico Puls Jet rendszert tartozékokkal együtt. Az ajánlat a következő komponenseket tartalmazza: - 1 db Pico Touch vezérlő (cikkszám: 7361217) Fslhcdjy D Shbswvogg - 1 db Pico Puls Jet szelep (cikkszám: 7361283) - 2 db 2 m hosszabbító kábel (cikkszám: 7361298) - 1 db gyorscserélő tartó robothoz Felár ellenében további tartozékok vásárolhatók: - 1 db Pico Puls folyadéktest 5.0 S P7 D15 (cikkszám: 7362711); eladási ár: 500,00 EUR/db - 3 db Pico Puls folyadéktest 5.0 S F0 D30 (cikkszám: 7362584); eladási ár: 500,00 EUR/db

Gyártási év: 2000, állapot: használt, Alkalmas 0,7 literes VdF-palackokhoz, teljesítmény: 3000 palack/óra, a palackok haladási iránya: jobbról balra, a palackozófej 12 darab, nagy élettartamú palackozóbetéttel van felszerelve. A gépet kisüzemben használták, nagyon jó állapotban van és kevés üzemórája van. Lehetséges a helyszíni szemle. Felhcjzxr Nljdwvogg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, utolsó nagyjavítás éve: 2025, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Gyártó: Eurostar Italy – az egyik vezető töltőgép-gyártó Alkalmas alma cider, sör, szénsavas üdítőitalok (CSD) és szénsavmentes italok palackozására Triblock rendszer: öblítő – töltő – koronazáró Teljesítmény: - 2 000 palack/óra (500 ml palack esetén) - 3 000 palack/óra (330 ml palack esetén) Fgjlhcex A U Uredwvog Izobárikus, nyomás alatti töltés: kifejezetten cider, sör és egyéb szénsavas vagy szénsavmentes italokhoz Dupla előevakuálás vákuumszivattyúval: minimális oxigén-felvétel a kiemelkedő termékminőség érdekében 316 rozsdamentes acél érintkező alkatrészek: kiemelkedő higiénia és tartósság Pneumatikus palackemelők – 2025-ben teljesen felújítva Kétcsatornás öblítő végső kifúvatással – 2025-ben felújítva Koronazáró (26 mm kupak) Záróberendezés megkerülő (bypass) – más záróberendezésekhez való továbbításhoz Érintőképernyős vezérlőpanel az egyszerű kezelhetőség és felügyelet érdekében Siemens PLC rendszer: pontos folyamat-automatizálás és rugalmasság Fokozatmentes fordulatszám-szabályzás frekvenciaváltóval CIP tisztítócsészék – tisztítófolyadék visszaforgatható Átszerelő készletek 250 ml, 330 ml, 500 ml és 750 ml üvegpalackokhoz Masszív rozsdamentes acél váz CE-minősített biztonság Tartozék: minden kézikönyv Tartalékalkatrész-csomag Tartalék töltőcsövek – új, bármely palackmagassághoz való adaptáláshoz Tartalék töltőszelep-tömítések stb. Vevő szállítására rakodva átadható

Gyártási év: 2024, állapot: új, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Ez egy ATEX-minősítéssel rendelkező adagoló gép, 4 adagozó fúvókával. Standard 10 literes kannákhoz alkalmas. A gépen található súlyérzékelők lehetővé teszik, hogy minden kanna beállítható súlyú anyaggal legyen feltöltve. A gépet 2024-ben vásároltuk, de nálunk soha nem használtuk. Még mindig új, az eredeti csomagolásában. Márka: Boloni. Felhcdszxrubewvjgg

Gyártási év: 1982, állapot: használt, Átfolyási kapacitás: 2000–4000 palack/óra, sorok száma: 12, a gép gőzfűtéses és teljesen működőképes, helyszíni szemle lehetséges. Fjlhcdezxr Nxowvogg

Gyártási év: 1982, állapot: használt, Teljesítmény: 5000 palack/óra, palackméret: 0,75 literes palackok, helyszíni bemutató lehetséges. Fslhcdwezxr N Ejvsgg

Állapot: szinte új (használt), TECHMI 10 dugattyús automata töltőgép – Rozsdamentes acél TECHMI 10 dugattyús automata töltőgép, amelyet folyékony, félszoloid és viszkózus termékek pontos és folyamatos adagolására és töltésére terveztek ipari gyártósorokon. A gép 10 dugattyúval/töltőcsővel van felszerelve, lehetővé téve, hogy egyszerre több csomagolóeszköz is megtöltésre kerüljön minden gyártási ciklusban, és hatékony megoldást kínál a közepes és nagy volumenű ipari folyamatokhoz. Főként rozsdamentes acélból készült, tartalmazza a csomagolóeszközök szállítására szolgáló szállítószalagot, védett töltőzónát és a kezelő számára készült kezelőpanelt. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: TECHMI - Típus: Dugattyús automata töltőgép - Töltődugattyúk száma: 10 - Többcsöves konfiguráció - Automata térfogatmérős töltőrendszer - Több csomagolóeszköz egyidejű adagolása - Beépített szállítószalag - Automata pozicionálás a töltőcsövek alatt - Rozsdamentes acélból készült szerkezet - Zárt töltőzóna biztonsági védelmell - Beépített kezelőpanel / HMI - Állítható töltőrendszer - Folyamatos ipari termelésre tervezve - Integrálható automata töltő- és csomagolósorokba ALKALMAZÁS A TECHMI töltőgép 10 dugattyús rendszerrel végzi az automata térfogatmérős adagolást. A csomagolóeszközök automatikusan a töltőzónába kerülnek, és a töltőcsövek alá kerülnek. A dugattyús rendszer egy kontrollált mennyiségű terméket adagol több csomagolóeszközbe egyszerre, mielőtt azokat a sor következő szakaszába továbbítanák. Fgolhcdozwwa Tewvjg A dugattyús töltési technológia különösen alkalmas olyan termékekhez, amelyek kontrollált térfogatmérős adagolást igényelnek, beleértve a nagyobb viszkozitású vagy más állagú termékeket is, mint amelyeket a hagyományos gravitációs töltőrendszerekben használnak. Integrálható: - Csomagolóeszközök adagoló rendszerekkel - Palack- és üveg szállítószalagokkal - Fedéllezáró és -rögzítő gépekkel - Fedelek adagolóival - Súlyellenőrző rendszerekkel - Fémdetektorokkal és ellenőrző berendezésekkel - Címkéző és kódoló berendezésekkel - Rakó- és sorvégi rendszerekkel ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas élelmiszer-gyártóknak, szósz- és fűszerszerek-gyártóknak, tartósítószer-gyártóknak és csomagolóipari vállalatoknak, amelyek többfejes automata térfogatmérős töltőrendszert igényelnek. A konfigurációtól függően felhasználható szószok, krémek, pürék, paszták, lekvárok, paradicsomalapú termékek, fűszerezések és más folyékony vagy viszkózus termékek feldolgozására. A 10 dugattyús konfiguráció lehetővé teszi több csomagolóeszköz egyidejű töltését, ezért különösen hasznos olyan ipari sorokban, amelyek automatizált és ismétlődő adagolást igényelnek. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csősterilizáló, homogenizátor, CIP-rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az indirekt UHT csősterilizáló a tejfeldolgozásra lett tervezve, változtatható fordulatszámú üzemmóddal és magas hőhatékonysággal. Biztosítja a tej és a 40%-os zsírtartalmú tejszín megbízható ultra-hőkezelését, magas hővisszanyerítéssel és precíz hőmérséklet-szabályozással minden folyamatfázisban. Teljesítmény: Tej 10 000 l/h; 40%-os zsírtartalmú tejszín 5 000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámzott csövek rozsdamentes acélból, AISI 316 A termék hőmérséklete a bevezetésnél: 8 °C Homogenizálási hőmérséklet: kb. 65–75 °C (köztes kivezetés elérhető) Fgelhcozmpznodwvjg Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizálási hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig A termék hőmérséklete a kivezetésnél: kb. 20–25 °C Hővisszanyerítés: kb. 70% a csőhőcserélőnél Hőmérséklet-profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt álló forró vízzel), sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz ~6 bar), hűtés 142→27 °C (17 °C-os vízzel), végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os vízzel) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges hengeres, rozsdamentes acélból, AISI 304, 3 szintérzékelővel és CIP permetezőgolyóval Termékpumpa: Rozsdamentes acél centrifugálpumpa, speciális, magas hőmérsékletre tervezett tömítés, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Csőcsonkkal szerelt, 4–20 mA kimenet Forróvíz-keringető egység: Nagyon hatékony pumpa, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz-víz csőhőcserélő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus, moduláló gőzszabályozó szelep; nagy hatékonyságú kondenzátum-elvezető Integrált CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi anyag adagoló pumpa, 2 x 150 l-es tartály rozsdamentes acélból, AISI 304 (sav és lúg) Kivitel: Előre összeszerelve, rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es alvázra szerelve, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT-feldolgozást, nyomon követhetőséget és az állandó termékminőséget. Vezérlő architektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Vezérlőszekrény: Két rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es szekrény (elektronika és pneumatika külön) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, teljesítmény- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromágnesszelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP-ciklusok kezelése, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérséklet-szabályozás, riasztások kezelése, biztonsági reteszek Folyamatadatok rögzítése: Folyamatos hőmérséklet-, terméknyomás-, tartási idő- és áramlásmérés Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő, 4–20 mA kimenettel a megbízható szabályozáshoz.

Gyártási év: 1997, állapot: használt, Átmeneti kapacitás: 2000 palack/óra, a palackok űrtartalma: 1 liter és 0,75 liter, helyszíni szemle lehetséges. Fgslhszxr Nrecdwveg

Gyártási év: 2021, állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy ütemvezérelt, körasztalos palacklezáró gép, Kematec MBK 1 AR típus. Helyszíni megtekintés lehetséges. Fslhsympdqscdwvegg

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: QP-25-AF, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, Qualipack QP-25-AF A teljesen automata töltési ciklus akkor kezdődik, amikor a zsák szelepe teljesen lezáródik, és a zsák súlya is kinullázódik. A következő fázisban a zsák, amely egy mérőcellán helyezkedik el, gyors adagolással töltődik fel egy pneumatikusan vezérelt tolózárón keresztül, csigás szállítóval. Amikor a súly eléri az előre beállított mennyiséget (általában a kívánt teljes súly kb. 95%-a), a tolózár lassú adagolási sebességre vált és így folytatódik, amíg el nem éri a kívánt végsúlyt, majd teljesen lezár. Amikor a csiga az összes terméket átvitte, megáll, és a szelep tömítése automatikusan kiold, kész a zsák eltávolítására. - Szállítószalagok a megtöltött zsákokhoz - Hegesztők a megtöltött zsákokhoz - Mérési kapacitás: 5-50 kg - Pontosság: 25 g-en belül - Töltési sebesség: akár 4 tonna óránként - Töltési módszer: 2-fázisú csigás adagolással - Szelepzár: Pneumatikus (teljesen zárt) - Zsáktartás: magasságban állítható gravitációs görgők Fgelozgtv Ashcdwvog - Anyagbetáplálás: pneumatikus zárón keresztül vezérelve