Hőkezelés használt eladó (141)

Gyártási év: 2025, állapot: új, ASK - 0 akasztós sörétszóró gép; Préselésből és hőkezelésből kikerült lemez- és fémalkatrészek polírozására, öntvények tisztítására és érdesítésére, festés és gumibevonat előtti előkészítésre, kovácsolt alkatrészek vászonra szedésére és régi alkatrészek átdolgozására használják. (Mennyiség x átmérő): Ø: 800 H: 700 2 turbina x Ø 325 mm, 6 lapáttal Bsdpsvkf Agofx Al Isdd A kabin ST-37 fémlemezből készült, a forró edény területét Brinell vagy Mangán kopólemez tartja. A szekrény belseje gumilappal van bevonva, nehogy ki legyen téve a homokfúvás miatti kopásnak. A gumilapokat díszlécekkel rögzítik a szekrényhez. (A teljes mangánpáncél bevonatot opcionálisan kínáljuk ügyfeleinknek.) A kopólemez burkolat csavarozható kialakítású a jövőbeli kopás alapú cserékhez. A cég felhatalmazott személyzete könnyen megváltoztathatja. Bár a kabinajtó lehet pneumatikus vagy kézi, de szárnyas rendszerűnek és 2 db-os kialakítású. A szekrényajtó zárrendszerrel rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a robbantási folyamat során kinyíljon. Ezenkívül van egy érzékelő vagy kapcsoló a szekrényen, amely leállítja a homokfúvást, amikor az ajtó nyitva van. A sínvezetékből, felfüggesztésből és daruból (opcionális) álló rendszert úgy tervezték, hogy a csiszolandó anyag könnyen mozoghasson a gép belsejében. Teljes automatizálási panel áll rendelkezésre. A panelek anyaga Siemens / Schineider márka. A gépvezérlés 10”-os PLC-képernyővel van ellátva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Bedex E Tbfjpfx Al Ijdd Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Gyártási év: 2010, állapot: teljesen felújított (használt), Vákuumkemence fémek hőkezeléséhez molibdén kamrával. A kemencében 10^-6 mbar magas vákuum érhető el. Maximális üzemi hőmérséklet 1300 C. Bdodjn Snx Hopfx Al Ijd Munkakamra méretei: 0,35 x 0,42 m átmérő x magasság. Molibdén fűtőkamra. Zárt hűtőrendszer puffertartállyal. Szivattyúrendszer mechanikus és turbomolekuláris szivattyúval. Képesség folyamatok végrehajtására: - Nagy vákuumban történő izzítás - feszültségmentesítés - Vákuumforrasztás - vákuumforrasztás - stb. A kemence a korszerűsítés után 100 %-ban működőképes. Eladás a vevő telephelyén történő telepítéssel és üzembe helyezéssel. A végső ár a korszerűsítés terjedelmétől függ, amelyről a megrendelővel egyedileg állapodnak meg. Ha bármilyen kérdése van, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 1 300 mm, teljes szélesség: 1 830 mm, teljes magasság: 2 735 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 950 kg, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 35,5 kW (48,27 LE), nyomás: 4 rúd, hőmérséklet: 110 °C, Univerzális gép mindenféle húskészítmény és hal hőkezelésére. A fűtés elektromos, gőz vagy gáz segítségével valósítható meg. A levegőkeringető rendszer biztosítja a folyamatok stabilitását, és két sebességgel működik: 1450/2850 percenként. Bsdpfxswp I Axs Al Iedd A füstölőgenerátor balra vagy jobbra is felszerelhető. Pneumatikus szelepvezérlés. A kamrát az ADITEC vezérli. A vezérlőegység méri és szabályozza a kamra és a kolbász hőmérsékletét, páratartalmát, delta t-jét és a feldolgozási időt. 100 program menthető 10 lépésben. A következő érzékelőket használják: Pt 100. Opcionálisan vizuális vezérlőszoftver is kérhető. A kamra automatikus mosórendszerrel van felszerelve. Minden modul saját fűtéssel és keringtetéssel rendelkezik, amely biztosítja a folyamatok stabilitását és a feldolgozási idő csökkentését.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A láncfűrész-pályák láncszemei kiváló minőségű öntöttvasból vagy acélból készülnek, ami garantálja az előállított lánctalp magas minőségét. A láncszemek opcionálisan felszerelhetők további anyagszállító tüskékkel. A lánctalpak elemei (vezetősínek, csapok és perselyek) magas minőségű anyagból készülnek, és hőkezelésen, illetve hő-kémiai kezelésen mennek keresztül. Bsdpfjwvp Ddjx Al Isdd A lánctalp előretolási lépésének pontossága speciális furatmegmunkálási eljárással érhető el a láncszemekben. Egyedi megrendelésre gyártunk vezetősíneket, anyagtörőket, fogaskerekeket, szíjtárcsákat és tengelyeket. Világszerte ismert gyártók fűrészgépeihez tervezünk és gyártunk lánctalpat, mint például: A.COSTA RAIMANN TOS SVITAVA REMA RESZEL GABIANNI PAUL OGAM és minden KÍNAI LÁNCTALP modellhez.

Állapot: új, Gyártási év: 2017, Gázlángkezelő berendezés Arcotec FTS 4005 DR som, KW42 / 2017 év, a gép új és nem használt, CE jelöléssel rendelkezik, működési feszültsége 400V, teljesítmény 7kw, gáz típusú előre beállított propán, földgáz is használható, égők 4x MB3-500S / 2E, kezelhető anyag fémlemezek. A gázlángkezelő berendezés kizárólag a fémlemezek felületének hőkezelésére szolgál, a tinta, nevetés, ragasztók, hab stb. Tapadásának javítása érdekében. A gép több mint 200000 € -ba kerül! ! Bdsdpfx Aled Rik Ao Iod

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, ÚJ berendezés kiolvasztott halalapanyagok adagolásához a blansírozó területre Halalapanyag blansírozó berendezés – Biztosítja a halalapanyag(ok) (egy vagy több rétegben elrendezve) gépi vagy kézi továbbítását a hőkezelési területre; · Biztosítja a halalapanyag hőkezeléséhez (blansírozásához) szükséges folyadékot (víz, sós víz, ecetes víz keveréke) vagy gőzkörnyezetet; · A blansírozó szállítószalag sebessége szabályozható; · A blansírozási hőmérséklet állítható (50–100°C között) és állandóan tartható; · A blansírozó területen ütésálló szigetelés található, így megakadályozza a hőveszteséget; · Biztosítja a termikusan kezelt halalapanyag folyamatos továbbítását és csomagolóterületre juttatását; · Biztosítja a víz vagy gőz csatlakozási lehetőségét, valamint a túlfolyó folyadék vagy kondenzvíz, illetve blansírozó folyadék közvetlen elvezetését a szennyvízrendszerbe; Blansírozó kapacitás: 600 kg/óra (Nagyobb igény esetén jelezze, és küldje el a gyártóterület alaprajzát.) Halalapanyag adagoló és konzervdoboz töltő berendezés – Berendezés (Hansa típusú konzervdoboz adagoló), amely biztosítja a dobozok szekvenciális továbbítását az adagoló területre. Sebesség: min. 75 – max. 90 doboz/perc. · Félautomata adagoló berendezés blansírozott halalapanyag konzervdobozokba: kézi adagolás a porciózó területen, gépi porciózás és gépi adagolás a dobozokba. A gyártósor működési sebessége szinkronban legyen a dobozadagoló sebességével. Bsdpfx Alsv Dftxj Ijdd Megengedett eltérés: ±4 gramm · Feltöltött dobozok akkumulációját biztosító berendezés, amely legalább 2 percnyi töltési kapacitás (min. 150 doboz) tárolását teszi lehetővé; · Folyamatos dobozsúly-mérésre alkalmas gép, amely a megengedett eltérésen kívüli súlyú dobozokat egy elvezető szalagra irányítja, majd ezek visszavezethetők a fő áramlatba; · A berendezések könnyen karbantarthatók és higiénikusak. · Kezelő személyzet létszáma: 4 fő Automata vezérlőegység – Automatikus gépvezérlést és a működési sebesség szabályozásának lehetőségét biztosítja. Műszaki karbantartás és üzembiztonság: Szakértő karbantartást, diagnosztikát és alkatrész-ellátást nyújtunk a nem tervezett leállások megelőzésére, hogy gyártósora folyamatosan működjön. Berendezések – Igény esetén egyes alkatrészek külön is szállíthatók: 1 – Filészállító szalag – 1 db 2 – Blansírozó szállítószalag – 1 db 3 – Filé adagoló gép – 1 db 4 – Ellenőrző mérleg – 2 db 5 – Dobozadagoló gép – 2 db 6 – Forgó asztal – 1 db 7 – Szállítószalag – 8 db Felhasználás A gyártósor blansírozott halszeletekhez készült. Automatikus blansírozott halszelet adagolás „Hansa” típusú dobozokba, súlykontrollal, majd a zárógéphez történő átadással.

Állapot: új, Porfestő rendszerek Az elmúlt években a porfestés folyamatosan fejlődő alternatívát kínál a nedves festés helyett, és különösen az utóbbi időben egyre nagyobb jelentőséget kap, mivel nem tartalmaz oldószereket vagy festékszennyet, így jóval kisebb a környezeti terhelése. Kiemelkedő hatékonyságot kínál a por visszanyerési lehetősége is. Bdedpoxa Hzxjfx Al Isd A felhasználó számára a porfestés előnye, hogy rendkívül ellenálló, korrózióval szemben védett felületet biztosít, amely sokkal ütésállóbb, mint a hagyományos festés. Ráadásul az utólagos megmunkálás, például csiszolás vagy fúrás is probléma nélkül kivitelezhető, anélkül hogy a bevonat lepattogna. A Pony Luxury Coating porfestő rendszerei kézzel fogható előnyöket biztosítanak: hatékonyak, környezetbarátok és természetesen a megszokott módon verhetetlenül rugalmasak – ezt a különféle rendszerkialakítások teszik lehetővé. Manuális porfestő rendszerek A kézi szóróberendezések az igényes, bonyolult munkadarabokhoz ideális megoldást nyújtanak. Képzett dolgozóval a rendszer folyamatosan igazítható az új igényekhez és változó termékméretekhez. A rugalmasság itt a legfontosabb szempont, ráadásul kedvező belépési költségekkel kínál megoldást a porfestés világában. Nagy térfogatú porfestő kabinok Bármilyen méretű és összetettségű munkadarabról legyen szó – a mi rendszerünk nagyobb! A teher- és haszongépjármű iparban jelentkező nagy igénybevétel miatt a porfestés tökéletes megoldássá vált. A folyamatosan növekvő alkatrészméretekhez kínáljuk nagyméretű porfestő kabinunkat, amely manuális bevonással és szállítórendszerrel minden méretű munkadarabhoz igazítható. Automata porfestő rendszerek Ha a mennyiség és a gyors áteresztőképesség a legfontosabb, ideális megoldás egy automatizált porfestő rendszer. Szállítórendszerrel kombinálva a fénysorompók pontos darabfelismerést és automatikus poradagolást tesznek lehetővé, maximalizálva a hatékonyságot. Természetesen emelőállomásokkal és robotokkal is bővíthetők, így a legbonyolultabb alkatrészek szórása is megoldható. Porbeégető kemencék és tapadóvizes szárítók A porfestés tökéletes befejezése: a beégető kemence. Legmagasabb szintű szigeteléssel kimagasló hatékonyságot érünk el ezen a területen is. A részletes hőmérséklet-szabályozás lehetővé teszi a rendszer tapadóvizes szárítóként történő használatát, így az előkészített alkatrészek szárítása is gyorsan elvégezhető. Akár 250°C hőmérséklet is elérhető, például tűzihorganyzott anyag hőkezeléséhez is alkalmas. Természetesen a klasszikus porbeégetési folyamat is egyszerűen kivitelezhető. Az optimális légelosztás és a vizualizált vezérlőpanel meggátolja a túlpörkölést, sőt akár több szín beégetése is egy menetben lehetséges. Kérdése vagy észrevétele van? Szívesen segítünk önnek!

Állapot: új, A DM1100 ZC fém sorjázó és széleket kerekítő gépek fémlemezekhez és alkatrészekhez lyukasztással, nyírással, lézerrel vagy plazmával vágva. A fúrók eltávolítása és kerek élek létrehozása keresztszalag-technológiával lehetséges 1100 mm szélességig, és néhányon akár 50x50 mm-ig. A rozsdamentes acél, acél és alumínium alkatrészek lézerrel vagy más hőkezeléssel elvágott belső és külső kontúrjait a teljes felületről megtisztítják. Műszaki adatok - DM1100 ZC: Működési kapacitás (mm) 1100x100 Szíjállomások száma (Z) 1 Keresztirányú szalagállomások (C) 1 Csiszolószalag méretei (mm) 1100x2200 Csiszolószalag sebessége (m / s) 10 Keresztszíj sebessége (m) / s) 8 Táplálási sebesség (m / m) 0,9-13 Csiszolószalagmotor fejenként (kW) 18,5 Keresztirányú szalagmotor (kW) (2x) 3 Táplálómotor (kW) 0,37 Teljes teljesítmény (kW) 26,22 Fogyasztás (A) 55 Fejenként por elszívó csatlakozás (Ø mm) (2x) 150 Méretek (mm) 2230x2300x2250 Súly (kg) 3300 Bodsd Hintspfx Al Iedd

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), ITG típusú, függőleges láncos emelőrendszerrel ellátott indukciós berendezés áll rendelkezésre munkadarabok hőkezeléséhez. Eljárás: melegítés/edzés, induktorok száma: 2, induktor típusa: réztekercs, hűtés: vízhűtés, csatlakozási teljesítmény: 382 kVA, névleges áramerősség: 552 A. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Bdedow Exrvopfx Al Ied

Gyártási év: 1986, állapot: üzemkész (használt), A gyűrűs csövek hőkezelésére Herdieckerhoff edényes izzító kemence áll rendelkezésre. Maximális hőmérséklet: 1000°C, üzemi közeg: védőgáz, max. nettó töltettömeg: 1200kg, tartómagasság: 3850mm, kemence átmérő: 2200mm, kemence magassága: 4650mm. 3x vákuumtömör és vízhűtéses keringetőt és 3x keringtető járókereket tartalmaz. Dokumentáció elérhető. Helyszíni szemle lehetséges. Bdedpfxovxvgrj Al Iod

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Motorteljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Bedpfx Aloxpyh Ro Ijdd Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Bdsdpfx Asxqhzuol Ied Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Bedpoxpkgdofx Al Iedd Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkadarab befogási átmérője: ø 3 – 140 mm (opcionálisan: ø 210 mm) Munkadarab átmérője: ø 3 – 310 mm Munkadarab hossza: 50 – 1.100 mm Központfurat átmérője: ø 1 – 60 mm (opcionálisan: ø 100 mm) Munkadarab súlya: max. 170 kg (opcionálisan 1.000 kg) Központfurat szöge: 60 ° Pontosság: < 1 µm (szubmikronos pontosság) Főtengely fordulatszám: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszörűkúp mozgások: 3+1 - Forgás - Orbitális forgás - Lökethosszú mozgás +1 Munkadarab forgatás Quirlig köszörülési technika: Tartozék (keresztirányú köszörülési mintázat) Félautomata köszörűkúp utánállítás: Tartozék Munkadarab forgatás: Elérhető (opció) Porelszívás és szűrés: Elérhető (opció) Köszörülési folyamat: Kézi Felhasználási területek: Precíziós köszörülés, repülőgépipar, autóipar, gépgyártás stb. Előnyök: Szubmikronos pontosság: A svájci mérnöki precizitás és strapabíró gépkonstrukció révén a köszörülés során szubmikronos (< 1 µm) pontosság érhető el. Bdodpfewv Nq Rsx Al Ijd Fenntartható megbízhatóság: Hosszú távon megbízható és fenntartható megmunkálás. Költséghatékonyság és magas termelékenység: Alacsonyabb gyártási költségek és nagyobb produktivitás a rövid köszörülési folyamat és a későbbi műveleteknél (hengeres köszörülés) csökkenő gyártási idő következtében. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat a Quirlig köszörülési technika révén. A megfelelően köszörült központfuratok keresztmintázatú felülettel készülnek, amely biztosítja az olaj megtartását a központközötti hengeres köszörülés során, mikroréteget képezve. Ez a mikroréteg megakadályozza a nem kívánt "száraz futást" a hengeres köszörülés során. Alacsony karbantartási költségek: A svájci minőségű szerkezetnek köszönhetően a gép teljes élettartama alatt alacsony karbantartási költségek jellemzik. A Zentroflex M-sorozatú központfurat köszörűgépek nagy pontosságú hengeres köszörülést biztosítanak a repülőgépipar, autóipar és gépgyártás számára. Továbbá, a Zentroflex M-sorozat ideális megoldás hőkezelés utáni deformált alkatrészek helyreállítására és a hengeres köszörülési költségek csökkentésére. További információkért lépjen velünk kapcsolatba.

Állapot: használt, Az egység teljesen működőképes, azonnal üzembe helyezhető. A Julabo ED fürdő egy laboratóriumi cirkulációs vízfürdő rendszer, amely egy fürdőtartályt ötvöz egy belemerülős cirkulátorral a folyadékok szabályozott fűtéséhez és keringetéséhez. Ezeket a készülékeket gyakran használják minták vagy anyagok stabil, előre beállított hőmérsékleten tartásához laboratóriumi környezetben. Tipikus alkalmazások Ezeket a fürdőket széles körben használják laborokban például az alábbi feladatokra: - Minták hőmérséklet-szabályozása inkubáció, tesztelés vagy reakciók során - Anyagvizsgálat (pl. műanyagok, fémek) - Hőmérők vagy hőtechnikai eszközök kalibrálása - Hőkezelés kutatási vagy minőségellenőrzési folyamatokban Mit jelentenek az E és D betűk? Az E nyitott fürdőt jelent, amelyben a cirkulátort egy áthidalón helyezik el — a belemerülős cirkulátor a fürdőtartály tetején található, és a fűtést, valamint a folyadékkeringést is biztosítja. A D a vezérlő egyszerűségi szintjére utal (digitális beállítás billentyűzettel, PID hőmérséklet-szabályozással). Bdsdpfoy Iwz Isx Al Ijd

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 2 500 kg, hűtőteljesítmény: 50 kW (67,98 LE), térfogatáram: 10 m³/ó, Az Air Liquide hűtő-fűtő rendszer egy folyamatszabályozó termosztát, amelyet olyan alkalmazásokhoz terveztek, ahol gyors, precíz és nagy teljesítményű hőmérséklet-szabályozás szükséges -80°C és +70°C között. A hőmérsékletszabályzó egység zárt rendszerben szabályozza a Syltherm XLT hőátadó folyadék hőmérsékletét. A hűtéshez folyékony nitrogént (LIN) használ, amely kriogén közeget biztosít a folyadék lehűtéséhez. A fűtéshez a beépített elektromos ellenállásos fűtőtest emeli a közeghőmérsékletet maximum +70°C-ig. A temperált folyadékot a rendszer az alkalmazási pontra cirkuláltatja, így biztosítva a pontos folyamat-hőmérséklet szabályozást. A berendezés teljesen automatizált, ezáltal pontos és megbízható vezérlést kínál, minimális emberi beavatkozással. Eredeti papír alapú dokumentáció mellékelve. • Gyártási év: 2016 • Gyártó: ALTEC GmbH • Állapot: Teljesen üzemképes • Hűtőteljesítmény: 50 kW • Üzemi hőmérséklet: -80°C – +70°C • Automatizálás: Teljesen automata üzem • Dokumentáció: Eredeti, papíralapú • Hőátadó folyadék: Syltherm XLT • Folyadék-átfolyás: 10 m³/h • Anyag: Rozsdamentes acél 304L (1.4541) Méretek: • Szélesség: 1800 mm • Magasság: 2000 mm Bdedpfx Alewt A Eio Ijd • Hosszúság: 3500 mm • Saját tömeg (üresen): 2500 kg • Szigetelés: PU hab + alumínium burkolat Lehetséges felhasználási területek: • Gyógyszeripar: API szintézis, reaktorhűtés, vakcinatárolás, biotechnológiai alkalmazások. • Élelmiszeripar: Sokkoló fagyasztás, minőségmegőrzés. • Repülőgép- és gépjárműipar: Alkatrésztesztelés, anyagkezelés. • Elektronika: Gyártás és tesztelés. • Anyagtudomány: Kriogén őrlés, feldolgozás. • K+F: Minden olyan alkalmazás, ahol precíz termikus ciklus vezérlés szükséges. Világszerte szállítunk. Érdeklődés vagy kérdés esetén vegye fel velünk a kapcsolatot! Megtekinthető: Liestal, Svájc.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, vezérlőgyártó: Siemens, alsó henger átmérője: 160 mm, felső henger átmérője: 175 mm, oldalsó henger átmérője: 135 mm, henger hossza: 1 550 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, lemezvastagság (max.): 7 mm, teljesítmény: 4,4 kW (5,98 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, forgó felső görgő, központosított kenőrendszer, kúpos hajlító berendezés, Elektronikusan vezérelt, elektrohidraulikus négyhengeres körhajlítógép FACCIN gyártmány, 4 EDL 1617 modell Műszaki adatok: Hengerek száma: négy Oldalsó hengerek geometriája: lineáris vezetékek Munkaszélesség: 1500 mm Felső henger átmérője: 175 mm Alsó henger átmérője: 160 mm Oldalsó hengerek átmérője: 135 mm Felső henger elleni nyomóerő: 80 tonna Garantált beépített teljesítmény: 4,4 kW (6 LE) Garantált maximális forgási sebesség: 0-10 m/perc Garantált gépsúly: 3.150 kg Hossz: 3.300 mm Szélesség: 1.170 mm Magasság: 1.100 mm Garantált teljesítmény: 260 N/mm² folyáshatárú anyag esetén Hengerlési teljesítmény (teljes munkaszélességen): 7 mm Előhajlítási teljesítmény (teljes munkaszélességen): 6 mm csőtől: 875 mm átmérőig Hengerlési teljesítmény (teljes munkaszélességen): 5 mm Előhajlítási teljesítmény (teljes munkaszélességen): 5 mm csőtől: 225 mm átmérőig Alapfelszereltség: Dupla lineáris vezetőrendszer a hengermozgáshoz Kiemelten széles csapágyblokkok MCS dupla csapágyrendszer a hengerforgatáshoz Extra nehéz, kétszer rögzített csuklóscsapágy Elektronikus párhuzamossági rendszer (EPS) Bdedpfxswwt Ddj Al Ijd Edzett hengerek a magas kopásállóságért Minden henger köszörülve hőkezelés után Siemens PLC vezérlés Elektromos felső henger hajtás a hatékonyságnövelésért Biztonsági szakítózsinór vészleállítóval és CE tanúsítvánnyal Központi kenés Kúphajlító szerkezet Opciós felszereltség tartalmazza: PGS-ABSOLUTE CNC-vezérlés

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, FACCIN HAV 3162 Változó háromhengeres kör alakú hajlítógép Elektronikusan vezérelt, hidraulikus háromhengeres kör alakú hajlítógép Műszaki adatok: Görgők száma: Három Az oldalsó tekercsek geometriája: változó Munkaszélesség: 3050 mm Felső görgő átmérője: 620 mm Oldalsó görgő átmérője: 550 mm A felső görgőre ható nyomóerő: 630 tonna Üzemi nyomás névleges erőnél: 250 bar Garantált beépített teljesítmény: 55 kW (75 LE) Garantált maximális esztergálási sebesség: 3,5-7 m/min Garantált gépsúly: 45 000 kg Hossz: 7,600 mm Szélesség: 3,700 mm Magasság: 3,100 mm Garantált kimenetek: 260 N/mm² folyáshatárú anyag esetén Gurulási kapacitás (teljes munkaszélesség) 75 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 48 mm 3,100 mm átmérőjű csőből Gurulási kapacitás (teljes munkaszélesség) 55 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 40 mm 805 mm átmérőjű csőből Alapfelszereltség: Változó geometria lineáris vezetőkkel a görgő mozgatásához Extra hosszú összecsukható csapágy a megnövelt vázstabilitás érdekében EPS elektronikus párhuzamossági rendszer Edzett görgők a magas kopásvédelem érdekében Minden görgő hőkezelés után csiszolt Siemens S7-HMI PLC vezérlés PGS-CLASSIC vezérlőrendszer Siemens érintőképernyővel Hitech hidraulikus és elektromos csomag Egyidejű forgás és görgőmozgás Vészleállító biztonsági zsinór és CE tanúsítással Központi kenés Bedpfjiivgyex Al Iedd Vízhűtés a hidraulika számára Kúphajlító berendezés Felkészült a támaszok és görgős szállítószalagok utólagos felszerelésére FACCIN Advantage csomag AP

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, 4 HEL 3128 Négyhengeres kör alakú hajlítógép Elektronikusan vezérelt, hidraulikus négyhengeres kör alakú hajlítógép Gyártó FACCIN, modell 4 HEL 3128 Műszaki adatok: Görgők száma: Négy Az oldalsó görgők geometriája: Lineáris vezetők Munkaszélesség: 3050 mm Felső görgő átmérője: 285 mm Alsó görgő átmérője: 275 mm Oldalsó görgő átmérője: 205 mm Tanúsított görgőkeménység: 950-1050 N/mm² A felső görgőre ható nyomóerő: 150 tonna Üzemi nyomás maximális erőnél: 190 bar Bdsdpjiink Sefx Al Ied Garantált beépített teljesítmény: 11 kW (15 LE) Garantált maximális esztergálási sebesség: 4-8 m/min Garantált gépsúly: 9,000 kg Hossz: 5,450 mm Szélesség: 1520 mm Magasság: 1450 mm Garantált teljesítmény: 260 N/mm² folyáshatárú anyag esetén Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 12 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 8 mm 1,425 mm átmérőjű csőből Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 8 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 6,5 mm csőátmérő 370 mm-től Alapfelszereltség: Kettős lineáris vezetőrendszer a görgő mozgatásához Rendkívül széles csapágyblokkok MCS kettős csapágyrendszer görgős forgáshoz Extra nehéz dupla csuklós csapágyrendszer EPS elektronikus párhuzamossági rendszer Edzett görgők a magas kopásvédelem érdekében Minden görgő hőkezelés után csiszolt Siemens S7 SPS vezérlés PGS-CLASSIC vezérlés Siemens érintőképernyővel Hitech hidraulikus és elektromos csomag Vészleállító biztonsági zsinór és CE tanúsítással Központi kenés Kúphajlító berendezés FACCIN AP csomag CNC vezérlés PGS-ULTRA

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Elektronikusan vezérelt, hidraulikus négygörgős körhajlítógép FACCIN gyártmány, modell 4 HEL/S 2122 Műszaki adatok: Orsók száma: négy Az oldalgörgők geometriája: Lineáris vezetők Munkaszélesség: 2000 mm Felső görgő átmérője: 225 mm Az alsó görgő átmérője: 215 mm Oldalsó görgő átmérője: 165 mm Nyomáserő a felső hengerre: 100 tonna Garantált beépített teljesítmény: 9,2 kW (12,5 LE) Garantált maximális forgási sebesség: 4-8 m/perc Garantált gépsúly: 4450 kg Hossz: 3500 mm Szélesség: 1200 mm Magasság: 1100 mm Garantált szolgáltatások: 260 N/mm² folyáshatárú anyagokhoz Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 11 mm Hajlítási teljesítmény (teljes munkaszélesség) 8 mm csőátmérőtől 1100 mm Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 8 mm Hajlítási teljesítmény (teljes munkaszélesség) 6 mm csőátmérőtől 286 mm Alapfelszereltség: Dupla lineáris vezetőrendszer a görgős mozgáshoz Rendkívül széles csapágytömbök MCS kettős csapágyrendszer a görgő forgásához Extra nehéz, dupla csuklós összecsukható csapágy Elektronikus párhuzamossági rendszer EPS Edzett görgők a magas kopásvédelem érdekében Minden hengert hőkezelés után köszörült Siemens S7 PLC vezérlés PGS-CLASSIC vezérlés Siemens érintőpanellel Hitech hidraulikus és elektromos csomag Biztonsági szalag vészleállítóval és CE tanúsítvánnyal Központi kenés Kúphajlító készülék Az opcionális felszerelés tartalmazza: Bdedped Eqg Hofx Al Ied CNC vezérlés PGS-ABSOLUTE

Állapot: nagyon jó (használt), Thermo Scientific Vötsch Típus: UT 6420 Eladó egy professzionális laboratóriumi és ipari szárítószekrény / melegítőszerkény, Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik – UT 6420 típus. A készülék alkalmas anyagok és alkatrészek szárítására, melegítésére, temperálására, illetve hőkezelésére, pontosan szabályozott hőmérsékleten, akár 300 °C-ig. Tipikus felhasználási területek: laboratórium, ipar, műhely, kutatás, elektronikai és anyagvizsgálat. A rozsdamentes acél belső tér egyenletes hőeloszlást biztosít, folyamatos üzemre tervezve. Belső tér: rozsdamentes acél, betolható rácsokkal Külső méretek kb.: 170 × 70 × 80 cm (Ma × Sz × Mé) Műszaki adatok: Gyártó: Thermo Scientific / Vötsch Industrietechnik Típus: UT 6420 Maximális hőmérséklet: 300 °C Hőmérsékletszabályozás: Elektronikus (Heraeus Kelvitron) Névleges feszültség: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Névleges áramerősség: 6,6 A Teljesítményfelvétel: kb. 4,2 kW Védettség: IP20 Tömeg kb.: 200–230 kg Állapot: használt Tartozékok: (Lásd kép) (A műszaki adatok és információk változtatási joga fenntartva, az eltérések jogát fenntartjuk!) Bodpfx Asx Hf Uasl Iodd További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésére telefonon.

Gyártási év: 2025, állapot: új, NIMF-15 kezelőkamra egy 20 láb hosszú tengeri konténerbe integrálva. Kapacitás 144 euro raklap, vagy +/- 10 m3 fa. Teljesen készen küldik, megérkezik, csatlakoztassa a tápegységet és működni fog. Bdedohw Nryspfx Al Isd Nagyon gyors és gazdaságos hőkezelést végző modell. Minden országban jóváhagyott program, 3, 4 és 5 szondával. 1 év garancia.

Állapot: új, Elektromos fűtésű folyamatos kemence, VEI-Engineering gyártmányú Bdjdsd Sg Hhspfx Al Isd Típus: DLNTO-EB 830-500 Hőkezelés: Edzés Hőmérséklet max. 500°C Munkahőmérséklet: 220-450°C Tiszta méretek (szélesség x magasság): 800 x 210 mm Fűtött hossz: 4,950 mm Fűtési teljesítmény: 2 x 30 kW keringtetők: 2 x 5,5 kW Hűtővíz 2 hőcserélőhöz: Áramlás max. 2 bar PLC: Siemens S7

Gyártási év: 2007, üzemórák: 2 000 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hengerek átmérője: 200 mm, nyomás (max.): 6 000 rúd, gép/jármű száma: 600/55, Nagy nyomású élelmiszer-feldolgozó gép (HPP rendszer) – Wave 6000/55 Ez a nagy nyomású élelmiszer-pasztőröző rendszer (HPP) csomagolt élelmiszerek tételes feldolgozására készült hidrosztatikus nyomáson. A berendezés teljesen működőképes, jól karbantartott, kutatási, termékfejlesztési, valamint kis- és közepes volumenű ipari gyártásra egyaránt alkalmas. A nagy nyomású feldolgozás (HPP) jelentős előnyöket kínál azoknak az élelmiszeripari gyártóknak, akik javítani kívánják termékeik élelmiszer-biztonságát, minőségét és eltarthatóságát, mindezt hőkezelés vagy tartósítószerek használata nélkül. Akár 600 MPa hidrosztatikus nyomás alkalmazásával, már csomagolt termékeken, a HPP eljárás inaktiválja az olyan káros patogéneket, mint a Listeria monocytogenes, Salmonella és E. coli, miközben megőrzi az élelmiszerek természetes ízét, állagát, tápértékét és színét. Ez a technológia vonzó alternatíva a „clean-label” (tiszta címkés) termékfejlesztésekhez. Emellett a folyamat általában megduplázza vagy akár megnégyszerezi is sok hűtött élelmiszer eltarthatóságát, csökkentve a veszteségeket és növelve a logisztikai rugalmasságot. Mivel a HPP utócsomagolási kezelés, minimálisra csökkenti az újraszennyeződési kockázatokat, így a gyártók megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak belföldön és exportpiacokon. A technológia széles alkalmazási területtel bír, beleértve a húsokat, halakat, leveket, növényi alapú ételeket, készételeket és magas minőségű hűtött termékeket. A rendszer 55 literes kezelőkamrával rendelkezik, mely akár 6 000 bar (600 MPa) nyomás elérésére alkalmas, automatikus kosár be- és kirakodással, valamint integrált intenzifikátorral. Ideális élelmiszer-biztonság növelésére, eltarthatóság meghosszabbítására és clean-label termékkoncepciók támogatására. Bodpfxsx E Utio Al Iodd Műszaki adatok Modell: Wave 6000/55 Kamra elrendezése: Vízszintes Kamra méretek: Ø 200 mm × 2 000 mm Kamra űrtartalom: 55 l Gép teljes hossza: 8 020 mm Max. üzemi nyomás: 6 000 bar (600 MPa) Nyomásközeg: adalékanyagmentes víz Feldolgozó víz hőmérséklete: +5 °C – +30 °C Nyomásfelépítés ideje (0–6 000 bar): 3,9 perc Intenzifikátor: 1 (integrált) Elektromos teljesítmény: 47 kW (50 Hz) Be- és kirakodó rendszer: Automatikus Teljes tömeg: ~20 000 kg Állapot és felhasználási területek A gép nagyon jó műszaki állapotban van, és alkalmas: - Hús, tenger gyümölcsei, készételek - Tejtermékek, italok, növényi alapú termékek - Eltarthatóság növelésre és patogének csökkentésére - K+F, validációs tesztek, pilot gyártás A teljes ciklusszám (2025. januárig): 20 000 A WAVE 6000/55 nagy nyomású élelmiszer-feldolgozó berendezéssel tartozékok: - Rozsdamentes acélból készült, nagy nyomású nyomástartó edény, nagy szilárdságú kábellel huzaltekercseléssel, vízszintes elrendezésben, 55 l hasznos űrtartalommal - Nagy szilárdságú acéllemezből készült, duplán alapozott és festett keresztgerenda - Rozsdamentes acél fedők - Támasztóágyak - Hidraulikus erőmű edénytartály nyitó/záró egységgel - Integrált intenzifikátor (1 db) - Rozsdamentes acél nagy nyomású csővezeték az intenzifikátor-edény kapcsolatára - Vízszűrő rendszer (5 µm) - Hőmérséklet-érzékelő a feldolgozási víz méréséhez a vevői folyadékkörön keresztül - Érintőképernyős kezelőpanel automatikus és manuális üzemmóddal (német nyelvű felülettel) - Elektromos vezérlőszekrény - SCADA rendszer irányításra és adatnaplózásra - Internet kommunikációs modul táveléréshez - Kezelési útmutató A gépet kizárólag kutatási célra használták, mintegy 20 000 ciklus