Eladó használt Hőkezelés (198)

Állapot: használt, Ipari Maurer füstölőkamra rozsdamentes acélból, amelyet húsipari termékek – például kolbász, szalonna és sonka – hőkezelésére és füstölésére terveztek. A kamra digitális vezérlőpanellel van felszerelve, amelyen keresztül a hőmérséklet és a feldolgozási idő állítható. Nagyméretű, szigetelt ajtóval rendelkezik, amely stabil hőmérsékletet biztosít üzem közben. Az előlapon vészleállító gomb található a biztonság érdekében. A kamra belső tere szintén rozsdamentes acélból készült, kialakítása biztosítja a hő és a füst egyenletes eloszlását a füstölési folyamat során. A belső térben légkeringető rendszer található, valamint egy egység, amely faforgácsból vagy fűrészporból állít elő füstöt. A berendezés ipari kialakítású, kifejezetten füstölt húskészítmények gyártásához alkalmas. Műszaki adatok: - 1 db kocsi - digitális vezérlőpanel - szigetelt ajtó - vészleállító gomb Iedsyt E E Djpfx Aknsbc - légkeringető rendszer - füstfejlesztő egység fűrészporhoz vagy faforgácshoz - húsipari termékek füstölésére és hőkezelésére alkalmas Külső méretek: 120x130x230 cm

Állapot: szinte új (használt), CTS 2.500 literes függőleges keverő- és keverőtál, dupla aljjal és keverővel – rozsdamentes acél CTS 2.500 literes ipari keverő- és keverőtál, dupla aljjal, hőkezelésre alkalmas, és beépített keverőrendszerrel, amely az élelmiszeripari termékek előkészítésére, keverésére, melegítésére és homogenizálására szolgál, és alkalmas nagy mennyiségű termék feldolgozására. A készülék egy nagyméretű, függőleges tartályt kombinál motoros keverővel és dupla aljjal, lehetővé téve, hogy egyetlen készülékben a termék keverése és hőkezelése is elvégezhető legyen. A 2.500 literes kapacitás, a rozsdamentes acélból készült szerkezet és az alsó kiürítőnyílás különösen vonzó megoldássá teszik azokat az üzemeket, amelyek nagy mennyiségű terméket dolgoznak fel. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: CTS - Kapacitás: 2.500 liter - Típus: függőleges ipari keverő- és keverőtál - Függőleges elrendezés - Dupla alj a hőkezeléshez - Beépített keverőrendszer - Motoros hajtású keverő - Termék keverése és homogenizálása - Rozsdamentes acél szerkezet - Nagyméretű tartály - Ívelt alsó rész - Termék alsó kiürítése - Kiürítőszelep - Erős, támasztó szerkezet - Beépített vezérlőpanel - Nagyobb mennyiségű termék ipari feldolgozására tervezve - Beépíthető élelmiszeripari gyártósorokba A FOLYAMAT A 2.500 literes CTS úgy lett megtervezve, hogy befogadja a hozzávalókat, és a beépített keverőrendszer segítségével elvégezze a keverést. A dupla alj lehetővé teszi a hőcserélő folyamat elvégzését, amely szükséges a termék melegítéséhez vagy a hőmérséklet fenntartásához, az adott körülményektől és a rendelkezésre álló eszközöktől függően. A keverő folyamatosan mozgásban tartja a terméket a folyamat során, elősegítve a hozzávalók és a hőmérséklet egyenletes eloszlását. A ciklus végén a termék az alsó kiürítőnyíláson keresztül eltávolítható. Használható a következő műveletekhez: - Keverés és homogenizálás - Melegítés - Főzési folyamat (a folyamattól függően) - Hőmérséklet fenntartása - Receptúrák előkészítése Ibjdpfozbi Rmox Aknjc - Hozzávalók oldása és hozzáadása - Szószok, krémek és pürék készítése ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas konzervipari vállalatok, szószgyártók, készételek, zöldségtermékek, pürék, krémek, töltelékek és egyéb élelmiszeripari vállalatok számára, amelyek nagy kapacitású, keverő- és hőkezelő funkciókkal rendelkező feldolgozó tartályra van szükségük. A 2.500 literes kapacitás, a dupla alj, a keverő és a rozsdamentes acél szerkezet kombinációja sokoldalú megoldást kínál az előkészítési és keverési ipari folyamatokhoz. A gép megtekinthető. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, A 600 literes hidraulikus, automata dönthető üst professzionális használatra készült az élelmiszer-feldolgozó ipar számára. A hidraulikus billentőrendszer biztosítja a tartalom egyszerű és biztonságos kiürítését. A hőolajas duplafal egyenletes hőeloszlást és precíz hőmérséklet-szabályozást tesz lehetővé, így ideális levesek, szószok, lekvárok, krémek és készételek főzéséhez, keveréséhez és hőkezeléséhez. A magas minőségű rozsdamentes acél szerkezet tartósságot, higiéniát és hosszú élettartamot garantál. Műszaki adatok: Hidraulikus, automata dönthető üst Iodpfx Akjyn Ikxsnjbc Gyártó: Sind Fedéllel Duplafalú – hőolajjal Térfogat: 600 liter Teljesítmény: 30,7 kW Rozsdamentes acél kivitel Gép méretei (cm): Hossz: 205 Szélesség: 158 Magasság: 123

Állapot: jó (használt), Az SMT 400 2.4C egy csúcsminőségű, folyamatos üzemű kerámia kemence, amelyet a hőkezelési eljárások széles skálájához terveztek. Ez a csúcstechnológiás készülék egy függőleges konvekciós konvekciós kemence, amely szinterezéshez, lágyításhoz, edzéshez, kikeményítéshez, hősterilizáláshoz, öregítéshez és szárításhoz használható a legkülönfélébb tárgyak széles skáláján. Az SMT 400 2.4C 350 °F (177 °C) és 2000 °F (1093 °C) közötti hőmérsékleten működik, és 16 köbláb (454 liter) űrtartalommal rendelkezik. A sütő gyorsan eléri a szélsőséges hőmérsékleteket, és kivételes stabilitás jellemzi. Ibjdpfx Ajq I Sgyeknoc

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, 1 db Spako elektromos, hőköpenyes főzőedény Gyártási év: 2010 Modell: DW 150 RW Ijdpfx Akez Dw Eajnjbc Űrtartalom: 150 liter Alkalmas mártások, levesek, töltelékek, lekvárok, készételek és egyéb, hőkezeléssel előállított élelmiszerek készítésére.

Állapot: nagyon jó (használt), TOYO JIDOKI TVP-E3 automatikus vákuumos pouch töltő- és zárógép TOYO JIDOKI TVP-E3 automatikus vákuumos pouch töltő- és zárógép, melyet úgy tervezték, hogy automatikusan végezze el a pouch-ok adagolását és kezelését, a termék betöltését, a vákuumot és a légmentes zárást ipari csomagolási vonalakban. A vákuumos zárórendszer lehetővé teszi a levegő eltávolítását a pouch belsejéből a zárás előtt, így kompakt és légmentesen zárt csomagolást eredményez. Ez a technológia különösen hasznos élelmiszeripari termékek esetén, ahol csökkenteni kell a csomagolásban lévő maradék levegő mennyiségét a későbbi hőkezelési, hűtési, tárolási vagy szállítási műveletek előtt. FŐBB JELLEMZŐK -Gyártó: TOYO JIDOKI -Modell: TVP-E3 -Típus: Automatikus vákuumos pouch töltő- és zárógép -Alkalmazás: Rugalmas pouch-ok -Automatikus működés -A pouch-ok automatikus kezelése és pozicionálása -Több folyamatállomás -Terméktöltő rendszer -Vákuumrendszer -A pouch belsejéből történő levegő eltávolítása -Automatikus hőzárás -A ciklus különböző szakaszainak vezérlése -Szinkronizált szállítás és átadás -Vezérlőpanel / HMI -Főként rozsdamentes acélból készült ipari kivitel -Biztonsági burkolatok és védőelemek -Állapotjelző fény -Folyamatos ipari üzemre tervezve -Integrálható teljes csomagolási és hőkezelési vonalakba A FOLyamat A pouch-okat a rendszerbe helyezik, és automatikusan pozicionálják a különböző munkaállomásokon. Miután a pouch megnyílik és megfelelően pozicionálva van, a termék a megfelelő adagolási rendszerrel kerül betöltésre. Ezután a pouch a vákuumos szakaszba kerül, ahol csökkentik a csomagolás belsejében lévő levegő mennyiségét. Végül a gép hőzárással zárja le a pouch felső részét, így a pouch lezárva kerül, és készen áll a következő gyártási fázisokra. A vonal konfigurációjától függően a pouch-ok továbbhaladhatnak a következőhöz: -Ellenőrző rendszerek -Súlyellenőrző gépek Ijdszxwy Ajpfx Aknjbc -Fémdetektorok -Pouch-mosógépek -Pasztőrözők -Autoklávok / hőkezelő edények -Hűtőrendszerek -Szárítók -Összecsukó gépek -Vonal végi berendezések ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas élelmiszeripari, tartósítóipari és pouch-ban tárolt késztermékek gyártója számára. A használt adagolási rendszertől és a beépített formától függően különböző folyékony, félig folyékony, folyadékkal bevont szilárd és kész ételek csomagolására használható, feltéve, hogy ez az adott berendezés konfigurációjának megfelel. A TOYO JIDOKI technológia, az automatikus pouch csomagolás és a vákuumos zárás kombinációja ipari megoldást kínál a rugalmas, légmentesen zárt csomagolások előállítására, automatizált és ismételhető folyamaton keresztül. A gép megtekinthető. További műszaki információk, pouch formátumok, gyártási kapacitás, adagolási rendszer, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 2 000 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkadarab befogási átmérő: ø 3 – 140 mm (opcionálisan: ø 210 mm) Munkadarab átmérő: ø 3 – 310 mm Munkadarab hossza: 50 – 2.000 mm Központfurat átmérő: ø 1 – 60 mm (opcionálisan ø 100 mm) Munkadarab tömege: max. 170 kg (opcionálisan 1.000 kg) Központfurat kúpszöge: 60° Pontosság: < 1 µm (szubmikron pontosság) Főorsó fordulatszám: 5.000 – 45.000 ford/perc Ijdpfxoxrnche Aknebc Köszörűkúpmozgások: 3+1 - Forgás - Orbitális forgás - Lökethossz mozgás - +1 Munkadarab forgatás Quirlig köszörülési technika: tartalmazza (keresztirányú barázdált köszörülési minta) Félautomata köszörűkúp dresszelés: tartalmazza Munkadarab forgatás: opcionális Porelszívás és szűrés: opcionális Köszörülési folyamat: kézi Felhasználási területek: precíziós köszörülés, repülőgépipar, autóipar, gépgyártás stb. Előnyök: Szubmikronos pontosság: Svájci mérnöki tervezésnek és masszív gépszerkezetnek köszönhetően érhető el < 1 µm köszörülési pontosság. Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható feldolgozást biztosít. Költséghatékonyság & magas termelékenység: Alacsonyabb gyártási költségek és magas produktivitás a rövid köszörülési idő és a csökkentett utómunka (körcsiszolás) által. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat keresztirányú barázdált mintázattal ellátott központfuratokhoz. Ez a minta lehetővé teszi az olaj megtartását a munkadarab csúcsok közötti befogásakor a körcsiszolási művelet során, mikro olajfilm alakul ki, amely meggátolja a nem kívánt „száraz futást”. Alacsony karbantartási költségek: Svájci minőségű szerkezet, hosszú élettartamú és alacsony karbantartási igény. A Zentroflex M-sorozatú központfuratköszörűgépek kiemelkedő pontosságot nyújtanak a körcsiszolás területén a repülőgépipar, autóipar és gépgyártás számára. Emellett a Zentroflex M-sorozat ideális megoldás hőkezelés után deformálódott alkatrészek helyreállítására vagy körcsiszolási költségek csökkentésére is. Érdeklődjön további információért!

Állapot: használt, VÖTSCH Ipari szárítószekrény / Kamrás szárító / Kamrás szárító kemence Vötsch VTL 75/100 Ipari, keringető levegős szárítószekrény, legfeljebb 250 °C-ig, 562 liter hasznos térfogattal Eladásra kínálunk egy használt ipari szárítószekrényt a Vötsch Industrietechnik GmbH gyártótól, VTL 75/100 típus. A VTL 75/100 egy elektromosan fűtött kamrás szárító, amely ipari szárítási, melegítési és hőmérsékletszabályozási folyamatokhoz használható. A VTL sorozat szárítási folyamatokhoz lett tervezve, szabályozott kipufogórendszerrel, figyelembe véve az EN 1539 szabványban foglalt biztonsági követelményeket. A készülék tágas szárítótérrel rendelkezik, kivehető rácsokkal, szigetelt ajtóval, körbeillesztett tömítéssel, valamint oldalsó elrendezésű vezérlő- és kezelőegységgel. Műszaki adatok: Gyártó: Vötsch Industrietechnik GmbH Típus: VTL 75/100 Készülék típusa: Ipari szárítószekrény / Kamrás szárító Névleges hőmérséklet: 250 °C Névleges feszültség: 3/N/PE AC 400 V ±10 %, 50 Hz Teljesítményfelvétel: 20 kW Névleges teljesítmény: 18 kW Névleges áram: 29,0 A Hasznos térfogat: 0,562 m³ / 562 liter Párateret térfogata: 0,998 m³ Minimális kipufogó légáram: 240 m³/h A gyártó által megadott belső méretek: Szélesség: kb. 750 mm Magasság: kb. 1000 mm Mélység: kb. 750 mm A gyártó által megadott külső méretek: Szélesség: kb. 1470 mm Magasság: kb. 1900 mm Mélység: kb. 1210 mm Saját súly: kb. 475 kg Iodpfx Akjz N Am Isnobc A külső méretek és a súly a gyártó adatai a VTL 75/100 modellmérethez. A tényleges felszereltségtől függően eltérések előfordulhatnak. Felszereltség: Elektromos fűtés Keringető levegős rendszer ventilátorral Kipufogó rendszer ventilátorral és légvezetéssel JUMO dTRON 304 hőmérséklet-szabályozó További digitális kijelző- és kezelőegység Több kivehető rács Szigetelt szárítótér Egyajtós ajtó körbeillesztett tömítéssel Oldalsó vezérlőszekrény kezelőszervekkel Főkapcsoló és jelzőlámpák Elektromos vezérlő- és kapcsolóelemek Alkalmazási területek: Ipari szárítási folyamatok Bevonatok és lakkok szárítása Alkatrészek melegítése és hőmérsékletszabályozása Anyagtulajdonságok vizsgálata és hőkezelés Gyártási és termelési folyamatok Kutatás és fejlesztés Szállítási terjedelem: 1 × Vötsch VTL 75/100 ipari szárítószekrény Rácsok a képeken látható módon További felszereltség a képeken látható módon Állapot: Használt / Used Külső állapota a képeknek megfelel Használati nyomok vannak A szállítás előre egyeztetés alapján lehetséges. A változtatások, hibák és előzetes értékesítés fenntartva. További kérdésekre szívesen válaszolunk telefonon.

Állapot: használt, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, Műszaki adatok Gyártó: Stahl Típus: 8220 Kivitel: Ipari kemence / Kamrakemence Állapot: Használt További műszaki adatok a típustáblán találhatóak Felszereltség Robusztus és tartós konstrukció Elektromos fűtés Hőmérséklet-szabályozás a pontos folyamatokhoz Jó hőelosztás a munkatérben Alkalmas professzionális használatra Alkalmazási területek Ibodpfx Asznv Eisknjc Fém alkatrészek hőkezelése Édesítés és temperálás Szárítási folyamatok Munkaeszközök előmelegítése Laboratóriumi és tesztelési alkalmazások Kutatás és fejlesztés Sajnos 2 forgatógomb letört, a potenciométerek működnek, de nem lehet tudni, mit állít be az ember. Elsősorban hobbi célokra ajánlott.

Állapot: szinte új (használt), TURATTI ipari szeletelő / aprító – rozsdamentes acél TURATTI ipari szeletelő/aprító rozsdamentes acélból, folyamatos gyümölcs- és zöldségfeldolgozásra tervezve, professzionális, nagyüzemi feldolgozósorokban való használatra. A gép dőlésszögű szállítószalaggal ellátott adagolórendszerrel rendelkezik, amely folyamatosan a vágóegységhez szállítja a terméket. A kialakítása lehetővé teszi a termék előkészítésének automatizálását, és szabályos szeletelést biztosít a további mosási, hőkezelési, fagyasztási vagy csomagolási műveletek előtt. Elsősorban rozsdamentes acélból készül, higiénikus és kompakt kialakítása alkalmassá teszi élelmiszeripari üzemekben való használatra. FŐBB TULAJDONSÁGOK -Gyártó: TURATTI -Típus: Ipari szeletelő / aprító -Alkalmazás: Gyümölcsök és zöldségek Ibedpfxozxwx Sj Aknec -Automatikus és folyamatos működés -Dőlésszögű szállítószalaggal ellátott adagolórendszer -Adagoló tölcsér / termékfogadó zóna -Szabályozott adagolás a vágóegységhez -Mechanikus vágó-/szeletelő rendszer -A feldolgozott termék folyamatos kiürítése -Elektromos meghajtás -Elsősorban rozsdamentes acélból készült konstrukció -Mobil, kerekeken guruló szerkezet -Kompakt kialakítás -Biztonsági védőelemek a mozgó részeken -Könnyű hozzáférés a tisztításhoz és a karbantartáshoz -Integrálható teljes zöldségfeldolgozó sorokba MŰKÖDÉS A terméket az adagoló zónába helyezik, ahol a dőlésszögű szállítószalag felveszi, és szabályozottan a vágórendszerhez szállítja. A vágóegységben a termék a beépített kések segítségével kerül feldolgozásra, és a kívánt formát nyeri el, mielőtt a következő gyártási szakaszba kerül. A szelet vastagsága, geometriája és a vágás típusa a gépben jelenleg beépített vágófejtől, késekből és beállításoktól függ. Integrálható: -Adagoló tölcsérek és adagolórendszerek -Gyümölcs- és zöldségmosók -Válogatóasztalok -Hámozógépek -Blanszírozók -Hűtőgépek -IQF fagyasztóalagutak -Ellenőrző rendszerek -Adagoló és mérő rendszerek -Csomagolási vonalak ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas gyümölcs- és zöldségfeldolgozó üzemek, fagyasztott termékeket gyártó cégek, tartós élelmiszereket előállító üzemek, IV/V kategóriás termékeket gyártó iparágak és készételek gyártói számára. A beépített tartozékoktól függően különböző gyümölcsök, zöldségek és saláták feldolgozására használható, amelyek szeletelést vagy aprítást igényelnek a további feldolgozás előtt. A TURATTI technológia, az automatikus adagolás és a rozsdamentes acélból készült konstrukció kombinációja ipari megoldást nyújt a zöldségek folyamatos, automatizált szeletelésére. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, a vágás típusa és méretei, a termelési kapacitás, az általános méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), ITG típusú, függőleges láncos emelőrendszerrel ellátott indukciós berendezés áll rendelkezésre munkadarabok hőkezeléséhez. Eljárás: melegítés/edzés, induktorok száma: 2, induktor típusa: réztekercs, hűtés: vízhűtés, csatlakozási teljesítmény: 382 kVA, névleges áramerősség: 552 A. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Iedpfsw Exrvex Aknobc

Állapot: nagyon jó (használt), SELO Lineáris Forróberendezés – Rozsdamentes acél SELO ipari lineáris forróberendezés, amely folyamatos hőkezelésre lett tervezve élelmiszertermékek esetében, különösen alkalmas gyümölcs- és zöldségfeldolgozó vonalakhoz. A berendezés lehetővé teszi, hogy a termék meghatározott ideig szabályozott hőkezelésnek legyen alávetve, mielőtt további műveletek, például hűtés, IQF fagyasztás, tartósítás vagy csomagolás következnek. A forrólevesztést általában enzimek inaktiválására, a termék előkészítésére és tulajdonságainak stabilizálására használják a folyamat következő lépései előtt. Lineáris felépítése, folyamatos szállítórendszere és elsősorban rozsdamentes acélból készült szerkezete lehetővé teszi, hogy magas termelékenységű ipari vonalakba integrálják. FOZZABB FŐBB JELLEMZŐK -Gyártó: SELO -Típus: Ipari lineáris forrólevesztő -Alkalmazás: Élelmiszertermékek hőkezelése -Automatikus és folyamatos folyamat -Belső termékszállító rendszer -Szabályozott tartózkodási idő -Egyenletes hőkezelés -Folyamatos adagolás és kiürítés -A hőhordozó közeg keringetési/elosztási rendszere -Elsősorban rozsdamentes acélból készült szerkezet -Hosszú tengelyű kezelőkamra -Robusztus ipari szerkezet Ibedpfjzxwvdox Aknsc -Felső hozzáférések ellenőrzéshez és karbantartáshoz -Folyamatos ipari üzemre tervezve -Integrálható automatikus feldolgozó vonalakba A FOLyamat A termék folyamatosan bevezetésre kerül a SELO forrólevesztőbe, és áthalad a hőkezelési zónán. Áthaladása során szabályozott hőmérsékleti és tartózkodási időnek van kitéve, ami lehetővé teszi a forrólevesztés egyenletes végrehajtását a kiürítés előtt. A kezelés befejezése után a termék közvetlenül egy gyors hűtési fázisba léphet, elkerülve a hőhatás szükségtelen meghosszabbítását, és felkészítve azt a további folyamatokra. Integrálható a következőkhöz: Termékmosók Szeletelő és kockázó gépek Szállítószalagok és emelők Adagoló rendszerek Lineáris hűtők Szárító rendszerek IQF fagyasztóalagutak Adagolók és mérlegek Töltő- és csomagológépek ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas gyümölcs- és zöldségfeldolgozók, fagyasztott termékek gyártói, konzervgyárak és előkészített élelmiszerekkel foglalkozó üzemek számára. A konfigurációtól és a folyamat feltételeitől függően felhasználható zöldborsó, zöldbab, sárgarépa, burgonya, kukorica, brokkoli és más zöldségtermékek forrólevesztéséhez, mielőtt azokat feldolgoznák vagy tartósítanák. A SELO technológia, a folyamatos lineáris működés és az ipari rozsdamentes acél szerkezet kombinációja robusztus megoldást kínál a zöldségek folyamatos hőkezelésére szolgáló professzionális vonalakhoz. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: szinte új (használt), JBT ipari finiser/refináló gép – rozsdamentes acél JBT rozsdamentes acélból készült ipari finiser, mely folyamatosan finomítja a pépokat, a püréket és az élelmiszertermékeket, lehetővé téve a felhasználható részek (héjak, magok, durva rostok és egyéb nem kívánt szilárd anyagok) elkülönítését. Ezt a típusú berendezést általában zúzási, kivonási vagy előmelegítési műveletek után használják, hogy finomabb és homogénebb textúrájú terméket kapjunk a további koncentrálási, hőkezelési vagy csomagolási lépések előtt. A rendszer egy belső rotor és egy perforált szita segítségével működik, folyamatosan mechanikusan elválasztva a finomított terméket és a szilárd hulladékokat. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: JBT - Típus: Ipari finiser/refináló - Felhasználás: pépek finomítása és szétválasztása - Automatikus és folyamatos feldolgozás - Forgó finomító rendszer - Belső szita/rostély az elkülönítéshez - Szilárd-folyékony / pép-hulladék elkülönítés - Folyamatos termékadagolás - Független termék- és hulladékkiürítés - Elsősorban rozsdamentes acélból készült - Elektromos motorral működik - Zárt feldolgozási kamra - Robusztus kialakítás ipari használatra - Könnyű hozzáférés a tisztításhoz és karbantartáshoz - Integrálható a folyamatos feldolgozási vonalakba A FOLyamat Az előzetesen zúzott vagy feldolgozott termék folyamatosan a JBT finiserbe kerül. A berendezés belsejében a rotor a terméket egy perforált finomítófelületre nyomja. Az a pép, püré vagy folyékony frakció, amely megfelel a kívánt méretnek, átjut a szitán, míg a nagyobb méretű részecskék visszatartódnak, és egy külön kiürítési pontra kerülnek. Ez a folyamat lehetővé teszi az alábbi műveletek elvégzését: Ijdpeyz Ttmjfx Aknsbc - Pépek és pürék finomítása - Héjak és magok szétválasztása - Durva rostok eltávolítása - Nem kívánt szilárd anyagok csökkentése - A textúra homogenizálása - A termék előkészítése a koncentrálás előtt - Előkészítés az aszeptikus sterilizáció előtt ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas paradicsomipari, gyümölcs- és zöldségfeldolgozó, gyümölcslevek, pépek, pürék, koncentrátumok és szószok gyártó vállalatok számára. A beépített szita és a konfiguráció függvényében paradicsomhoz, gyümölcsökhöz és különböző növényi termékekhez is használható, és része lehet az ipari kivonási és finomítási vonalaknak. Integrálható zúzókkal, előmelegítőkkel, szivattyúkkal, párologtatókkal, aszeptikus sterilizálókkal és töltőgépekkel. A gép megtekinthető. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Lemezcső hőcserélő a rövid ideig tartó hőkezeléshez, a termékek minőségének stabilizálására. A termékek hőkezelése a lemezcső hőcserélő segítségével történik, amelyben a terméket meghatározott ideig pasztörizációs hőmérsékleten tartják, majd lehűtik. Gép (kiegészítő): 5 fokozatú Áramlás: 350 hl/óra Megengedett üzemi nyomás: 24 bar Maximális hőmérséklet: 104 °C Hossz: 1,6 m Szélesség: 0,85 m Magasság: 2,2 m Felszerelés: Termékszivattyú, nyomás: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/óra), Nyomásemelő szivattyú, nyomás: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/óra), Forróvíz szivattyú, nyomás: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/óra) Ijdpezty Tujfx Aknobc Súly: 5000 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, teljes magasság: 1 700 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes hossz: 1 000 mm, hegesztési teljesítmény (max.): 45 kVA, össztömeg: 850 kg, Az iDEAL BAS 120 (gyártási év: 1997) szalagfűrészlapok hegesztésére és hőkezelésére lett tervezve. A szalagfűrészlapok szélessége fánál 25 mm-től kezdve, maximum 120 mm-ig terjedhet. A hőkezelési folyamat egy pirométer segítségével vezérelhető. A hidraulikus rögzítés biztosítja a konstans és reprodukálható hegesztési nyomást a kötési ponton. Az áramellátás 400 V, 50–60 Hz frekvencián történik. A súlya 800 kg, a méretei 1000 × 1350 × 1700 mm. A dokumentáció tartalmazza a kezelési útmutatót, az áramköri diagramokat és egy alkatrészlistát; további műszaki adatok a jelen oldalon található specifikációs táblázatban találhatók. Ibodpfx Akezz R I Eenec Fához való szalagfűrészlapok: 25–120 mm Bimetál szalagfűrészlapok: 25–100 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 1 500 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 1 700 mm, A COUDERT kupakoló sor egy komplett ipari megoldás, amelyet folyékony, félfolyékony vagy sűrű állagú élelmiszertermékek töltésére, kupakolására és csomagolására terveztek. Az egyetlen berendezésen belül több gyártási lépést automatizál, növelve ezzel a termelékenységet, az adagolás pontosságát és az egységes csomagolást, miközben minimálisra csökkenti a kézi beavatkozások számát. Az ilyen sorokat előszeretettel használják szószok, lekvárok, méz, fűszerek, készételek, tejtermékek és más precíz adagolást és biztonságos zárást igénylő élelmiszerek csomagolásánál. A rendszer négy egymást kiegészítő berendezésből áll: egy COUDERT pneumatikus adagolóból, egy kupakozóból, egy gőzfejlesztőből és egy gyűjtőasztalból. Az adagoló szivattyús dugattyúelven, fecskendőszerű térfogatos működéssel garantálja a kiválóan ismételhető adagolást. A tartályok ezt követően továbbításra kerülnek a kupakozóhoz, amely gondoskodik a csomagolás egyenletes lezárásáról. A gőzfejlesztő azokon a pontokon lép működésbe, ahol a kupakok hőkezelést igényelnek, a gyűjtőasztal pedig a termelés végén simítja el az anyagáramlást, csökkentve ezzel a leállások és torlódások kockázatát. Iodpfeu Ibb Dex Aknebc A komplett sor folyamatos gyártást, magas minőségi szintű csomagolást és hatékony munkaállomás-szervezést tesz lehetővé. Ipari kivitelezése révén könnyen integrálható olyan termelőüzemekbe, amelyek megbízható automatizált töltő- és kupakoló megoldást keresnek. Moduláris felépítése megkönnyíti a tisztítási és karbantartási műveleteket, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak. Az Europ’Équipements-nél minden ilyen sor átfogó műszaki ellenőrzésen esik át forgalmazás előtt. Minden berendezést átvizsgálnak, szükség esetén felújítanak, majd letesztelnek annak érdekében, hogy egy megbízható, tartós és azonnal üzembe helyezhető rendszert kínáljanak. Műszaki jellemzők: Kupakolósor: Gyártó: COUDERT Típus: Teljes automatizált kupakolósor Gyártási év: 2015 Összeállítás: Pneumatikus adagoló • Kupakozó • Gőzfejlesztő • Gyűjtőasztal A sor hossza: 1 500 mm Szélesség: 1 200 mm Magasság: 1 700 mm Pneumatikus adagoló: Térfogatos dugattyús működés (fecskendőelv) Pneumatikusan vezérelt adagolókamra A termék felszívása pneumatikus munkahengerrel A termék kitolása adagoló dugattyúval Ismételhető és egységes adagolás Gyűjtőasztal: Méret (H × Sz × M): 920 × 680 × 900 mm A csomagolások felhalmozására a sor végén Anyagáram szabályozása A szállítószalagok túlterhelésének csökkentése Kupakozó: Automatikus tartálylezárás Közvetlen integráció a csomagolósorba Gőzfejlesztő: Gőz generálása a hőkezelést igénylő kupakolási műveletekhez A gyártósorba integrált paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkaasztal rögzítési átmérő: ø 3 – 140 mm (opcionálisan ø 210 mm) Munkaasztal átmérő: ø 3 – 310 mm Munkaasztal hossz: 50 – 1100 mm Központi furat átmérő: ø 1 – 60 mm (opcionálisan ø 100 mm) Munkaasztal súly: max. 170 kg (opcionálisan 1000 kg) Központi furat szöge: 60° Pontosság: < 1 µm (szubmikron pontosság) Orszó fordulatszáma: 5000 – 45000 ford./perc Köszörülő kúphoz tartozó mozgások: 3+1 - Forgás - Körkörös mozgás - Löketmozgás Ibodpfx Aswhi Srsknec - +1 Munkaasztal forgása Quirlig köszörülési technika: Tartalmazza (keresztirányú köszörülési mintázat) Köszörülési folyamat: Félautomata, CNC Vezérlőpanel: Beckhoff CNC mozgások: Z-tengely Industry 4.0 kompatibilitás: Elérhető Félautomata köszörülő kúpfelújítás: Tartalmazza Munkaasztal forgása: Elérhető (opcióként) Porgyűjtés és szűrés: Elérhető (opcióként) Ágazatok: Precíziós köszörülés, repülőipar, autóipar, gépipar stb. Előnyök: Szubmikron pontosság: A svájci mérnöki tudás és a robusztus gépszerkezet révén szubmikron (< 1 µm) pontosság érhető el a köszörülés során. Fenntartható megbízhatóság: Biztosítja a megbízható és fenntartható feldolgozást. Költséghatékonyság és magas termelékenység: Rövid köszörülési folyamat és a következő folyamatok (hengeres köszörülés) alacsonyabb gyártási időinek köszönhetően alacsonyabb gyártási költségek és magas termelékenység érhető el. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat a Quirlig köszörülési technikával. Megfelelően köszörült központi furatok keresztirányú köszörülési mintázattal. A keresztirányú köszörülési mintázat biztosítja az olaj megőrzését, amikor a munkadarabot a hengeres köszörülési folyamat során a tengelyek közé helyezik, így egy mikro-olajréteg keletkezik. A mikro-olajréteg megakadályozza a nem kívánt „száraz üzemelést” a hengeres köszörülés során. Könnyen használható CNC vezérlőpanel: A Beckhoff vezérlőpanel és a Z-tengely szervomotoros mozgása révén rendkívül egyszerű kezelés és köszörülési programok rögzítése. Industry 4.0: A Beckhoff vezérlőpanelnek köszönhetően teljes mértékben kompatibilis az Industry 4.0 alkalmazásokkal. Alacsony karbantartási költségek: Alacsony karbantartási költségek a gép teljes élettartama alatt a svájci minőségű konstrukciónak köszönhetően. A Zentroflex SA sorozatú központi furat köszörlőgépek a nagy pontosságú hengeres köszörülés megvalósítására lettek tervezve a repülőiparban, az autóiparban és a gépiparban. Ezenkívül a Zentroflex SA sorozat ideális megoldás a hőkezelés utáni alakváltozásokat szenvedett alkatrészek felújítására vagy a hengeres köszörülési költségek csökkentésére. A Z-tengely mozgását szervomotor biztosítja CNC formában. Az alkatrészt manuálisan helyezik be és veszik ki, és rögzítik. A beállításokat a CNC vezérlőpanelről lehet elvégezni, és a köszörülést a START gomb megnyomásával indítják el. A köszörülés során más manuális beállítás vagy vezérlés nem történik. További részletekért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: seco, Használt alumíniumötvözetek hőkezelő kemencéje Iedox Tbf Uspfx Aknobc Gyártó: SECO WARWICK Típus: SDBF-24.16.30/600E Gyártási év: 2014 TAPASZTALAT A SECO/WARWICK világszinten vezető vállalat az alumíniumötvözetek hőkezeléséhez használt kemencék és berendezések fejlesztésében, tervezésében és gyártásában. A SECO/WARWICK számos oldó-, öregítő (aging) és lágyító kemencét szállított mind sajtolt, mind öntött alumíniumötvözetek feldolgozásához. Az ebben az ajánlatban bemutatott minden műszaki megoldás bevált, és a SECO/WARWICK már sikeresen megvalósította az alumíniumipar számos különböző alkalmazása esetén. Ezek közül jelentős számú kemencét a repülőgépipar számára szállítottak, amelyek megfelelnek az ezen iparág kiemelten magas követelményeinek és szigorú szabványainak. KAPACITÁS A vevőtől kapott adatok szolgálnak az üzem kialakításának alapjául, illetve ezek biztosítják a vonal garantált teljesítőképességének alapját is. A berendezést alumíniumdugattyúk és hengerfejek hőkezelésére tervezték.

Állapot: szinte új (használt), BARRIQUAND STERIFLOW 6 rekeszes, statikus autokláv – rozsdamentes acél BARRIQUAND STERIFLOW statikus autokláv, 6 rekeszes kivitelben, amelyet ipari folyamatokban csomagolt élelmiszerek sterilizálására és hőkezelésére terveztek. A hőkezelő rendszerek specialistájának, a BARRIQUAND STERIFLOW-nak a gyártása, ez az autokláv szabályozott fűtési, sterilizálási és hűtési ciklusok elvégzésére lett tervezve, biztosítva a folyamat reprodukálhatóságát. Ipari kivitelű, rozsdamentes acélból készült szerkezete, valamint az automatikus vezérlőrendszer lehetővé teszi, hogy beépíthető konzervgyárakba és olyan gyártósorokba, amelyek pasztörizálási vagy hősterilizálási folyamatokat igényelnek. FOBB JELLEMZŐK Gyártó: BARRIQUAND STERIFLOW Típus: Ipari statikus autokláv Kapacitás: 6 rekesz Alkalmazás: sterilizálás / hőkezelés Tételekre lebontott folyamat Vízszintes kamra Rozsdamentes acél szerkezet Nagy átmérőjű, elülső ajtó Mechanikus, biztonsági zárórendszer Automatikus ciklusvezérlés Vezérlőpanel Siemens HMI-vel A folyamat különböző paramétereinek szabályozása Integrált cső- és szeleprendszer Ipari üzemre tervezve Beépíthető sterilizálási vonalakba A FOLYAMAT A BARRIQUAND STERIFLOW 6J úgy lett tervezve, hogy szabályozott hőkezeléseket végezzen előre csomagolt termékeken. A termékkel teli rekeszeket behelyezik az autokláv kamrájába, majd a lezárást követően az előre programozott ciklus automatikusan elindul, szabályozva a fűtés, a hőmérséklet tartása és a hűtés különböző fázisait. A rendszer lehetővé teszi különböző típusú csomagolások és termékek feldolgozását, a recept, a sterilizálási paraméterek és a beállított konfiguráció függvényében. A következőkhöz integrálható: Reketek betöltő és kiemelő rendszerek Reketek szállítószalagok Automatikus betöltő és kiemelő berendezések Folyamatvíz előkészítő rendszerek Automatikus sterilizálási vonalak Kezelési és raklaposítási rendszerek Iedpjzbmvmsfx Aknjbc ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas konzervgyárak, készételek gyártói, állateledel gyártók és egyéb élelmiszer-feldolgozó üzemek számára, amelyeknek sterilizálniuk vagy pasztörizálniuk kell a csomagolt termékeket. A konfigurációtól és a folyamattól függően használható konzervdobozokhoz, üvegekhez, tálcákhoz, fóliataszakokhoz és más, autoklávban hőkezelésre alkalmas csomagolásokhoz. A BARRIQUAND STERIFLOW technológia, a 6 rekeszes kapacitás és a folyamat automatikus vezérlése együttesen robusztus megoldást nyújt ipari sterilizálási létesítmények számára. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), LAGARDE 1 kosaras forgóautokláv – ipari sterilizálás LAGARDE forgóautokláv, 1 kosár kapacitással, ipari, tételben végzett eljárásokkal csomagolt élelmiszerek sterilizálására, pasztörizálására és hőkezelésére tervezték. A LAGARDE, az élelmiszeripar számára készült autoklávok szakértője, ezt a berendezést úgy alakította ki, hogy a hőkezelési ciklus során forgó rendszert tartalmazzon, ami különösen előnyös azoknál a termékeknél, amelyek hőátadása a csomag mozgásával javítható. A szabályozott hőkezelés és a forgatás kombinációja lehetővé teszi a berendezés széles körű alkalmazását konzervipari és készételek-gyártási területeken. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: LAGARDE - Típus: Ipari forgóautokláv - Kapacitás: 1 kosár - Felhasználás: sterilizálás / pasztörizálás - Töltetforgató rendszer - Tételben végzett hőkezelés - Vízszintes kamra - Rozsdamentes acélból készült - Nagy átmérőjű, elülső ajtó - Mechanikus, biztonsági zárórendszer - Motoros hajtású forgatás - Automatikus ciklusvezérlés - Integrált kezelőpanel - Cső- és szeleprendszer - Élelmiszeripari alkalmazásokra tervezve A FOLyamat A LAGARDE 1 kosaras forgóautoklávot úgy tervezték, hogy szabályozott hőkezelést végezzenen előzőleg csomagolt termékeken. A csomagokat tartalmazó kosarat a kamrába helyezik, majd a kamra lezárása után a programozott ciklust indítják, szabályozva a különböző fázisokat: melegítést, hőmérséklet-tartást és hűtést. A folyamat során a rendszer lehetővé teszi a töltet forgatását, ami a termék mozgását generálja a csomag belsejében, ott, ahol ez indokolt. Ez előnyös lehet a hőátadás és a kezelés egyenletessége szempontjából, a terméktől, a csomagolási formától és a felhasznált recepttől függően. ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas konzervipari vállalatok, készételek, szószok, növényi termékek, húskészítmények, állateledel és más élelmiszeripari vállalatok számára, amelyek sterilizálási vagy pasztörizálási eljárásokat igényelnek. Iedezw D T Hepfx Aknjbc A konfigurációtól és a folyamattól függően dobozokkal, üvegekkel és más, hőkezeléshez és forgatáshoz alkalmas csomagolásokkal is használható. Az 1 kosaras konfiguráció különösen előnyös tételben végzett gyártás, ipari tesztek, új termékek fejlesztése vagy olyan létesítmények számára, amelyek rugalmasságot igényelnek a különböző receptek és csomagolási formák között. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 200 mm, teljes magasság: 2 400 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, össztömeg: 1 500 kg, KÖNNYEN SZÁLLÍTHATÓ ELEKTROMOS KEMENCE, ÖSSZESZERELÉS NÉLKÜL HASZNÁLATRA KÉSZ! Ez a rendszer egy ipari elektromos kemencéből áll, melynek belső méretei 1700 × 3200 × 2100 mm, és amelyet kifejezetten megbízható, egyenletes hőkezelési folyamatokhoz terveztek nagy igénybevételhez. A kemence legfontosabb jellemzője, hogy teljesen összeszerelt állapotban is szállítható, nincs szükség helyszíni összeszerelésre. A fűtést egy magas hatékonyságú elektromos kazán biztosítja (2200 × 2100 × 300 mm), amelyben 3 ellenállás blokk (összesen 9 fűtőelem) található, összesen 27 kW beépített teljesítménnyel. Ez a konfiguráció biztosítja az egyenletes hőeloszlást és elegendő energiát nyújt folyamatos ipari használat esetén is. A belső levegőáramlás és hőteljesítmény optimalizálása érdekében a rendszer 2 db Ø350 mm átmérőjű ventilátort tartalmaz, amelyeket 2 darab 1,5 kW-os (2 LE-s) elektromos motor hajt meg. Ez a kialakítás kiváló légáramlási dinamikát garantál, hozzájárulva a homogén hőmérsékleteloszláshoz a teljes kemencetérben. A kemence teljes egészében 180 mm vastagságú, nagy sűrűségű hőszigetelő panelekkel van szigetelve, így jelentősen csökken a hőveszteség, maximalizálva az energiahatékonyságot és a tökéletes zárást. Ez a konstrukció stabil üzemi körülményeket és minimális energiafelhasználást biztosít. A rendszer egy fejlett vezérlőpanelel is fel van szerelve, amely minden alapvető funkciót és üzemeltetési paramétert tartalmaz. A kezelőfelület ergonómikus és felhasználóbarát kialakítású, így a kezelő könnyedén, az adott termelési igényekhez igazodva szabályozhatja a rendszert. Miért emelkedik ki ez a rendszer: - Magas teljesítményű kivitel (27 kW) - Optimalizált légáramlás (két motoros + ventilátoros rendszer) - Ipari, extra vastag hőszigetelés (180 mm panelek) Ibedpsyzw Ihjfx Aknec - Felhasználóbarát, teljes funkcionalitású vezérlő - Megbízható, hatékony, folyamatos ipari üzemre tervezve

Állapot: nagyon jó (használt), Kettőrétegű, keverővel ellátott főzőüst / edény – 650 liter – Rozsdamentes acél Ipari főzőüst / edény, 650 literes űrtartalommal, rozsdamentes acélból, dupla aljjal és keverőrendszerrel, amelyet élelmiszeripari termékek előkészítésére, keverésére, melegítésére és homogénezésére terveztek, ipari, tételes folyamatokban. A készülék egy 650 literes, függőleges tartályt kombinál motoros keverővel és dupla aljjal, lehetővé téve, hogy egyetlen edényben keverési és hőkezelési műveletek végezhetők el. A kialakítása különösen alkalmas olyan termékekhez, amelyeknek a melegítés során folyamatosan mozognia kell ahhoz, hogy a hozzávalók és a hőmérséklet egyenletesen eloszoljon. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Típus: Ipari főzőüst / edény keverővel - Kapacitás: 650 liter - Függőleges kialakítás - Dupla alj hőkezeléshez - Beépített keverőrendszer - Motoros meghajtású keverő - Termék keverése és homogénezése - Rozsdamentes acélból készült - Nagy kapacitású, feldolgozó tartály - Ívelt alsó rész - Higiénikus termékcsatlakozók - Alsó kiürítés - Erős, lábakon álló szerkezet - Tételes feldolgozásra tervezve - Higiénikus kialakítás élelmiszeripari felhasználásra - Integrálható a meglévő gyártósorokba A FOLYAMAT A főzőüst úgy van kialakítva, hogy befogadja a hozzávalókat, és a beépített keverő segítségével folyamatosan keverje azokat. A dupla alj lehetővé teszi a termék hőkezelését, amely melegítési, hőmérséklet-fenntartási vagy főzési műveletekre használható, a termék és a rendelkezésre álló hőmérsékleti paraméterek függvényében. A folyamat során a keverés elősegíti a hozzávalók homogénezését és a hőmérséklet egyenletesebb eloszlását, ezért különösen érdekes folyékony, féltömeges és bizonyos viszkozitású termékek esetén. Felhasználható: - Keverésre és homogénezésre - Melegítésre - Főzésre - Hőmérséklet fenntartására - Hozzávalók oldására - Receptúrák előkészítésére - Mázas, krém- és pürészerű termékek készítésére - Töltelékek és összetett termékek előkészítésére ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas konzervipari, mázgyártó, készételek, növényi termékek, krémek, pürék, töltelékek és más élelmiszeripari vállalatok számára, amelyek sokoldalú keverési és hőkezelési berendezésre van szükségük. A 650 literes kapacitás, a dupla alj, a motoros keverő és a rozsdamentes acélból készült konstrukció kombinációja robusztus megoldást nyújt az élelmiszeripari előkészítési, főzési és keverési folyamatokhoz. A gép megtekinthető. Ibodpfxezxcd Hj Aknjc Kérésre további műszaki információkat, méreteket, további fényképeket vagy videókat is tudunk biztosítani.

Állapot: nagyon jó (használt), Ipari Lineáris Főzőlap – Rozsdamentes Acél Rozsdamentes acélból készült ipari lineáris főzőlap, amelyet élelmiszeripari termékek folyamatos hőkezelésére és főzésére terveztek ipari feldolgozó vonalakban. A készülék folyamatos és szabályozott hőkezelést tesz lehetővé, miközben a termék áthalad a feldolgozási zónán, ezáltal biztosítva az egyenletes termelést és a könnyű integrációt az automatizált vonal különböző szakaszaihoz. Rozsdamentes acélból készült szerkezete, folyamatos szállítószalag rendszere és ipari kivitele különösen alkalmassá teszi zöldségek, gyümölcsök és más élelmiszerek feldolgozó üzemeiben való használatra. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Típus: Ipari lineáris főzőlap - Felhasználás: Folyamatos főzés / hőkezelés - Folyamatos feldolgozó rendszer - A termék automatikus szállítása - Rozsdamentes acél szerkezet - Termékbetöltési zóna - Hőkezelési szakasz - Folyamatos kiürítés - Motoros szállítószalag rendszer - Integrált vezérlőpanel - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Robusztus szerkezet ipari használatra - Integrálható a meglévő feldolgozó vonalakba - Folyamatos működésre tervezve A FOLYAMAT A lineáris főzőlap folyamatos hőkezelésre van tervezve, elkerülve a tételes folyamatok szükségességét. A terméket a készülékbe helyezik, és szabályozottan halad át a főzési zónán, a megadott ideig ott marad, hogy a szükséges hőkezelést kapja. Ezt követően folyamatosan kiürítik a következő feldolgozási szakaszba. Integrálható: Isdpfezxcazsx Aknsbc - Betöltő rendszerekkel - Mosógépekkel - Hámozó- és szeletelő gépekkel - Szállítószalagokkal és emelőkkel - Perzselő berendezésekkel - Hűtőrendszerekkel - Ellenőrző szalagokkal - Fagyasztó berendezésekkel - Töltő- és csomagológépekkel - Teljes feldolgozó vonalakkal ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas gyümölcs- és zöldségfeldolgozó, konzervgyári, fagyasztott élelmiszereket gyártó és készételekkel foglalkozó üzemek számára, amelyek folyamatos főzési vagy hőkezelési rendszert igényelnek. A konfigurációtól és a feldolgozási feltételektől függően használható zöldségek, hüvelyesek, gyümölcsök és más élelmiszerek esetében, amelyeknek főzési vagy hőkezelési szakaszra van szükségük a további hűtés, fagyasztás, tartósítás vagy csomagolás előtt. A folyamatos, lineáris feldolgozás és a rozsdamentes acél szerkezet robusztus megoldást nyújt az automatizált ipari hőkezelő vonalakhoz. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), AMENDUNI ipari őrlő- és aprítógép – Rozsdamentes acél Az AMENDUNI ipari őrlő- és aprítógép a termékek aprítására, őrlésére és méretcsökkentésére lett tervezve, mielőtt azokat további extrakciós, szétválasztási, finomítási vagy feldolgozási folyamatoknak vetnék alá. A berendezés egy adagoló tölcsért tartalmaz, amely a terméket az aprítókamrába vezeti, ahol a forgó rendszer mechanikusan csökkenti a nyersanyag méretét. A kialakítása lehetővé teszi a folyamatos működést, és integrálható a termékadagoló és -szállító berendezésekkel. Főként rozsdamentes acélból készült szerkezete és a robusztus ipari meghajtása miatt alkalmas gyümölcsök, zöldségek és más élelmiszer-alapanyagok feldolgozóüzemeibe. FŐBB JELLEMZŐK - Gyártó: AMENDUNI - Típus: Ipari őrlő- és aprítógép - Felhasználás: Termék aprítása / őrlése - A nyersanyag mechanikus méretcsökkentése Ibsdpfx Aozxcb Sjknec - Folyamatos működés - Integrált adagoló tölcsér - Aprítókamra - Forgó őrlőrendszer - Elektromos motorral történő meghajtás - Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet - Folyamatos termékbetöltés és -ürítés - Robusztus szerkezet ipari használatra - Élelmiszerfeldolgozásra tervezve - Integrálható a meglévő gyártósorokba A FOLyamat A termék folyamatosan az adagoló tölcsérbe kerül, ahonnan az aprítókamrába halad. A kamra belsejében a forgó rendszer végzi az őrlést és a méretcsökkentést, így olyan aprított termék keletkezik, amely közvetlenül továbbítható a folyamat következő szakaszába. Ez a típusú berendezés különösen hasznos a következő műveletek előkészítési fázisaként: - Extrakció - Préselés - Szilárd-folyadék szétválasztás - Finomítás - Szitázás - Koncentráció - Hőkezelés - A pép további feldolgozása FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas gyümölcs- és zöldségfeldolgozó iparágak, gyümölcslé-, püré-, pép- és egyéb élelmiszer-feldolgozó üzemek számára, ahol szükség van a nyersanyag méretének csökkentésére a további feldolgozási műveletek előtt. A telepített konfigurációtól függően felhasználható gyümölcsök, zöldségek és más élelmiszerek aprítására, amelyekből pép, gyümölcslé, püré vagy egyéb extrakciós és szétválasztási folyamatokhoz szükséges termékeket állítanak elő. Az AMENDUNI technológia, a folyamatos aprítás és a rozsdamentes acélból készült ipari szerkezet kombinációja robusztus megoldást nyújt a professzionális élelmiszerfeldolgozó vonalakhoz. A gép megtekinthető. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), FENCO aszeptikus, többtömlős sterilizáló – rozsdamentes acél FENCO aszeptikus, többtömlős sterilizáló, amelyet folyékony, félig folyékony és viszkózus élelmiszertermékek folyamatos hőkezelésére és sterilizálására terveztek aszeptikus feldolgozóipari vonalakban. A berendezés cső alakú/többtömlős hőcserélő rendszert használ, amely lehetővé teszi a termék különböző fázisainak közvetett és szabályozott melegítését és hűtését. Ez a technológia különösen alkalmas olyan folyamatokhoz, ahol pontos hőkezelésre van szükség a tárolás vagy aszeptikus töltés előtt. Iedpfxezw E R To Aknjbc A rozsdamentes acélból készült, több tömlős szekcióval ellátott kialakítás nagy hőcserélő felületet biztosít, és lehetővé teszi, hogy a különböző hőmérsékleti fokozatokat egyetlen, folyamatos feldolgozó berendezésbe integrálják. FŐBB JELLEMZŐK - Gyártó: FENCO - Típus: Aszeptikus, többtömlős sterilizáló - Technológia: cső alakú/többtömlős hőcserélés - Folyamatos hőkezelés - A termék közvetett melegítése - Melegítő és hűtő szekciók - Több hőcserélő modul - Rozsdamentes acélból készült szerkezet - Higiénikus termékcsatlakozások - Integrált csővezeték- és szeleprendszer - Folyamatpumpák - Önhordó, ipari szerkezet - Aszeptikus folyamatokra tervezve - Integrálható teljes aszeptikus feldolgozó- és töltővonalakba A FOLyamAT A FENCO aszeptikus sterilizálót úgy tervezték, hogy a termék folyamatosan áramoljon a különböző hőcserélő szekciókon keresztül. A folyamat konfigurációjától függően a termék előmelegítésen, melegítésen, sterilizáláson, hőmérséklet-fenntartáson és hűtésen mehet keresztül, miközben szabályozza a szükséges feltételeket, mielőtt egy tárolótartályba vagy aszeptikus töltőrendszerbe kerülne. A közvetett hőcserélés lehetővé teszi a kezelést úgy, hogy a termék elválasztva maradjon a hőhordozó közegetől. Integrálható a következőkhöz: Előkészítő tartályok Higiénikus pumpák Homogenizátorok Levegőtlenítő berendezések CIP rendszerek Aszeptikus tartályok Aszeptikus töltőgépek Teljes UHT/aszeptikus vonalak ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas gyümölcs- és zöldségipari termékek, paradicsom, gyümölcslevek, pürék, koncentrátumok, szószok és más, szivattyúzható élelmiszertermékek sterilizálására, amelyek folyamatos sterilizálást igényelnek az aszeptikus csomagolás előtt. A konfigurációtól függően gyümölcslevekkel, gyümölcspürékkel, koncentrátumokkal, paradicsomtermékekkel, szószokkal és más folyékony vagy viszkózus termékekkel is használható. A FENCO technológia, a többtömlős hőcserélés és a rozsdamentes acélból készült, higiénikus kialakítás kombinációja ipari megoldást kínál a folyamatos sterilizálási és aszeptikus termelési folyamatokhoz. A gép megtekinthető. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.