Hőkezelés használt eladó (124)

Kondíció: új, Gyártás éve: 2023, Olyan professzionális berendezést keres, amely lehetővé teszi a gyümölcslevek abszolút professzionális és biztonságos hőkezelését? Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg pasztőrözőgépünkkel, amely minőség és funkcionalitás tekintetében minden elvárásának megfelel. Az általunk kínált csöves pasztőröző készülék gyümölcslevek, szűretlen must préselés utáni termikus feldolgozására tervezett berendezés. A gép teljes egészében rozsdamentes acélból készült. Kjdji Hlqtspfx Ah Dodg Hatékonyság: 500 l/óra Hőcserélő típusa: . Anyag: Hűtőcső: AISI 304 Kazán típusa/ energiaellátás: kazán típusa/ energiaellátás: Olaj tüzelőanyag Teljesítmény: 230V Hőmérséklet rögzítés: Hőmérséklet-nyilvántartás: Igen Kazán hőteljesítménye: fűtési teljesítmény: 50 kW Puffertartály: Lehetőség Pasztőrözési hőmérséklet: Pasztőrözési hőmérséklet: 90 °C-ig Folyamat vizualizáció/HMI: Igen Leeresztő szelep: Igen Automatizált CIP-tisztítási folyamat: Igen

Kondíció: új, Gyártás éve: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 150 kg, bemeneti feszültség: 400 V, hőmérséklet: 90 °C, tartálykapacitás: 140 l, magasságállítás típusa: mechanikai, A PW-01 vízfürdős pasztőröző egy olyan berendezés, amely üveg- vagy PET-csomagolású termékek hőkezelésére szolgál. Műszaki adatok: Anyagkivitel: AISI 304 rozsdamentes acél Tápfeszültség: 400 V Csatlakozási teljesítmény: 12 kW Villamos fűtőelemek teljesítménye: 12 kW (2 × 6 kW) Hőmérséklet-beállítás szabályzóval (Mikster) Termékhőmérséklet-érzékelő 4 adagkosár Méretek: 240 × 386 × 340 mm Szigetelt tartály Tartálytérfogat: 200 l Ksdpfx Aotyvvmjh Dodg Adagkosarak száma: 4 Kosár mérete: 240 × 386 × 340 mm (magasság)

Gyártás éve: 2007, Kondíció: használt, Műszaki adatok: Programvezérlés: Siemens S7 PLC TÖBBCÉLÚ KAMRA KEMENCE SOR Alkalmazás: Kis alkatrészek és darabáruk hőkezelésére, a következő hőkezelési eljárásokhoz: -Védőgázas edzés -Lágyítás, normalizálás, perlitezés Kdodpfx Aswqpm Ish Deg -A töltet kioltása hűtőközegbe (olajba) merítéssel A sor a következőkből áll: 2 db MKG 2s típusú többcélú kamrás kemence; gázfűtésű, hasznos töltettérfogat Sz: 700 x Ma: 950 x H: 1100 mm; 85 kW, földgáz 8,0 Nm³/h, biztonsági szabályozó (750°C) 1 db kapcsolóberendezés a munkaállomás automatizálásához (jelek Siemens RP modulokon keresztül) 1 db folyamatirányító rendszer teljesen automatizált Demig-gel 1 db elektromos fűtésű edzőkemence, KEL típus 70/90/110-500°C; Méretek Sz: 1400 x Mé: kapcsolóberendezéssel 2650 x Ma: 4100 mm, töltetméretek Sz: 700 x Ma: 950 x Mé: 1100 mm; töltési magasság 1200 mm 1 db gázfűtésű védőgázas edzőkemence, RH 70/95/110 GS típus; méretek Sz: 2800 x Ma: 4600 x Mé: 3000 mm; hasznos töltettérfogat Sz: 700 x Ma: 950 x H: 1100 mm, töltési magasság 1200 mm, max. üzemi hőmérséklet 750°C, 4 égőfej Krom Schröder 60 kW/égőfej 1 db BVL típusú elárasztó permetező mosógép 1 db elektromos, mozgatható töltőkocsi, méretek Sz: 1700 x H: 1700 x Ma: 1800 mm; Rakodási magasság 1200 mm 1 töltősor a kötegek be- és kirakodásához (munkaállomások, ollós emelőasztal) *

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Műszaki részletek: Kodpfx Ahju Nw E Ue Dsdg Hőmérséklet min.: 1 ° Hőmérséklet max.: 199 ° Elektromos kivitel - feszültség/frekvencia: 380 / 50 V/Hz Fűtési teljesítmény: 1,8 (1800 watt) kW Védelmi osztály: IP 54 Teljes teljesítményigény: 16,2 kW A gép súlya kb.: 0,93 t Méretek H x SZ x K: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Előpolimerizációs alagút - Hőkezelő alagút Alkalmazás: szárítás mosó- és festőberendezésekhez - Áteresztőképesség Eladó úgy, ahogy van és ahogy le van írva! További jellemzők: -80°C; biztonsági beállítás 90°C; fűtés 230V -Teflonból készült láncos szállítószalaggal/adagolóvezetékkel -lánc szélessége 200mm -maximális munkadarab szélesség munkadarab szélessége 150mm áteresztőképesség W: 150 x H: 110mm, futómagasság 600mm; SEW Eurodrive (hajtóműves motor) teljesítménye 0,18kW. Betöltés Sz x H: 500 x 800mm Kirakodó ajtó Sz x H: 600 x 1200mm Beléptető ajtó Sz x H: 800 x 980mm biztonsági zárral Helyiségmagasság 1400mm *

Kondíció: szinte új (használt), Binder M 115 laboratóriumi szárító – ex-demó modell 2024-ből Binder M 115 laboratóriumi szárítót kínálunk ex-demó állapotban, 2024-ben gyártva. A készüléket csak bemutató célokra használtuk – teljesen működőképes, a gyártó által tesztelt és gyakorlatilag újszerű. Kdedpfjwp Hm Njx Ah Dsg Az M 115 modell egy precíz laboratóriumi szárító kényszerített légkeringtetéssel, amelyet a minták gyors és egyenletes szárítására és hőkezelésére terveztek. A munkaciklusok programozásának lehetőségének köszönhetően a készülék jól működik mind standard alkalmazásokban, mind olyan folyamatokban, amelyek megismételhetőséget és a hőmérsékleti feltételek szabályozását igénylik. Főbb paraméterek: • Gyártási év: 2024 • Műszaki állapot: demo – újszerű • Kamra űrtartalma: 115 liter • Hőmérséklettartomány: +10°C-kal a környezeti hőmérséklet felett +300°C-ig • Légkeringtetés: kényszerített (ventilátorral) – gyors és egyenletes hőmérséklet-eloszlás • Programozható vezérlő: ciklusok valós idejű vagy intervallumos beállításának lehetősége • Hővédelem: 2. osztály a DIN 12880 szabvány szerint • USB / Ethernet interfész (verziótól függően) adatgyűjtéshez Méretek: • Belső (Sz × Ma × Mé): kb. 550 × 480 × 400 mm • Külső méretek: kb. 710 × 790 × 605 mm • Tápellátás: 230 V, 50/60 Hz A készülék azonnal használatra kész. Kérésre fotókat, tesztvideót és árajánlatot küldünk.

Kondíció: használt, Használt szirupkészítő üzem Alfa Laval pasztőrrel Ez a használt szirupsor egy komplett feldolgozó egység, amelyet koncentrált alap- és készszirupok előállítására terveztek italgyártás céljára. Olyan kivitelben készült, hogy könnyedén integrálható prémix egység vagy izobár töltőgép elé, ezáltal támogatva a használt palackozósorok ipari csomagolási folyamatait. Ideális italgyártási környezetekbe, ahol megbízható cukoroldásra, hőkezelésre és higiénikus tárolásra van szükség a keverés, szénsavasítás és töltés előtt. Kdedoxywg Sepfx Ah Deg A rendszer a szirupkészítés teljes folyamatát lefedi: egyszerű szirup előállítása kezelt vízből és cukorból, kész szirup keverése koncentrátumokkal, savakkal, színezékekkel, aromákkal, valamint higiénikus tárolás rozsdamentes acéltartályokban. Dedikált pasztőr biztosítja a termék stabilitását, míg a keverők és szivattyúk következetes, ismételhető feldolgozást tesznek lehetővé. Ez a szirupsor kiválóan alkalmas üdítőitalokhoz (pl. kóla, tonik, szénsavas italok) és zökkenőmentesen csatlakoztatható prémix egységekhez, ahol a CO₂ hozzáadása közvetlenül a töltőgép előtt történik. A berendezés elrendezése és komponensválasztása praktikus megoldást kínál használt palackozósorok modernizálásához vagy bővítéséhez az italgyártásban. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok - Cukoroldó: AICMA - Pasztőr: Alfa Laval - Tárolótartályok (kész/sima szirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Tárolótartályok (kész/sima szirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Keverők és szivattyúk: tartalmazza a cirkulációhoz, áttöltéshez, keveréshez - Feldolgozási anyagok: Kezelt víz, cukor/édesítőszer, gyümölcskoncentrátumok, aromák, adalékok - Kivitel: Rozsdamentes acél AISI 304/316 technológiai berendezések - Tisztítás: CIP-előkészített (automatikus helyben tisztítás) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A szirupüzem központosított vezérlőpulttal rendelkezik, analóg/digitális kiválasztókkal a folyamatirányításhoz, lehetővé téve a kezelő számára a feloldási, hőkezelési, tárolási és áttöltési feladatok felügyeletét. Az adagolás precíziós szivattyúkkal és áramlásvezérléssel biztosítja a receptúra-pontosságot. A higiénikus kialakítás, élelmiszeripari szelepek és műszercsatlakozások ismételhetőséget és minőséget támogatnak. A konfiguráció alkalmas gyári szintű automatizáláshoz és receptvezérelt működéshez, a kezelői felületek egyszerű átállásokat és rutinszerű beavatkozásokat tesznek lehetővé a biztonságos, megbízható üzemeltetés érdekében. Gyártósor integrációs képességek A feldolgozóüzem célja, hogy a kész szirupot prémix egység felé továbbítsa, ahol azt kezelt vízzel és CO₂-vel keverik közvetlenül az izobár töltő előtt. Beilleszthető meglévő italgyártó és ipari csomagolóberendezésekbe, valamint kompatibilis a használt palackozósorokkal, akár PET, akár üvegpalackos kiszereléshez. Recept alapú működése többféle ízesítésű portfólió kezelését támogatja, a csatlakozások pedig egyszerű bekötést tesznek lehetővé a vízkezelő, a prémix és a töltőrendszerek felé.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2007, Munkaterület X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Súly 16000 kg paraméterek Hossz x Sz x Ma: kb. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Siemens Sinumerik 840 D lézeres típus TruFlow 4000 W max. vastagság 20 mm 4000 mm x 1250 mm Előre 3400 mm Szétszerelés, rakodás, daru nem tartozék A gép ára tartalmazza – plusz az összes szolgáltatás ára NC: 88631 - Rezonátor/HD 1. szivattyú: 87603 - sugár be/szivattyú 2: 53667 Műszaki paraméterek:- Megnevezés: KNC/H 1500/65- Maximális hőmérséklet: 650 °C- Javasolt üzemi hőmérséklet-tartomány: 300°C – 600°C- Külső méretek kb x D): 2800 x 3200 x 2100 mm * Magasság az ajtószerkezettel együtt hidraulikus nyílás - belső méretek (Sz x Ma x Mé): 1500 x 1000 x 1000 mm - szám Fűtési zónák: 1- Maximális tételtömeg: 1000 kg- Olvadási teljesítmény: 48 kW- Sütő súlya: kb. 1300 kg - Feszültség: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - A csappantyú A sütő része, a sütő automatikus hőmérsékletszabályozására szolgál, és az a vezérlőprogramon keresztül vezérelhető. - beleértve a műszaki dokumentációt szlovákul - Protokoll a hőmérsékleti mező mérésére és optimalizálására Megfelelés a DIN 17052-1 ΔT10°C szabványnak a belső munkatérben (üres térben) sütő Tmax-on) \- A műszaki dokumentáció az SJ-ben található. Gyártó: LAC, s.r.o., Csehország Gyártási év: 2021 Ez egy elektromos sütő, melynek fűtési rendszere fűtőellenállás elemekből áll amelyek a ventilátoregység közelében találhatók. A ventilátor biztosítja a fűtőágakról a légkör keringetésére a kazánházban és így a munkahelyi légkör és a kemencében lévő terhelés felmelegítésére. A A sütő munkakamrája külön szabályozható fűtőegységgel van felszerelve Kjdpfxsvtm Szj Ah Dedg A sütő hátsó falával felszerelve. A sütő radiálos Vízszintes tengellyel felszerelt cirkulációs ventilátor az egyenletesség biztosítására A hőmérséklet-eloszlás biztosítása a sütő teljes munkaterületén. A A keringtető ventilátor a felmelegített levegőt a keringtető csatornákon keresztül hajtja át cirkulációs betét. Minden forgó alkatrész védve van a véletlen érintéstől védett. A készülék hőmérsékleti profilját egy programozható szabályozza PID INDUSTRY vezérlő vezérelt. Ez a csúszka lehetővé teszi a létrehozását akár 30 hőkezelési program, a követelményektől függően Feldolgozási technológia és a feldolgozott tétel tulajdonságai. Méretek lásd a mellékletet.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2026, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, vezérlőgyártó: Siemens, alsó henger átmérője: 160 mm, felső henger átmérője: 175 mm, oldalsó henger átmérője: 135 mm, henger hossza: 1 550 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, lemezvastagság (max.): 7 mm, teljesítmény: 4,4 kW (5,98 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, garancia időtartama: 12 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, forgó felső görgő, központosított kenőrendszer, kúpos hajlító berendezés, Elektronikusan vezérelt, elektrohidraulikus négyhengeres körhajlítógép FACCIN gyártmány, 4 EDL 1617 modell Műszaki adatok: Hengerek száma: négy Oldalsó hengerek geometriája: lineáris vezetékek Munkaszélesség: 1500 mm Felső henger átmérője: 175 mm Alsó henger átmérője: 160 mm Oldalsó hengerek átmérője: 135 mm Felső henger elleni nyomóerő: 80 tonna Garantált beépített teljesítmény: 4,4 kW (6 LE) Garantált maximális forgási sebesség: 0-10 m/perc Garantált gépsúly: 3.150 kg Hossz: 3.300 mm Szélesség: 1.170 mm Magasság: 1.100 mm Garantált teljesítmény: 260 N/mm² folyáshatárú anyag esetén Hengerlési teljesítmény (teljes munkaszélességen): 7 mm Előhajlítási teljesítmény (teljes munkaszélességen): 6 mm csőtől: 875 mm átmérőig Hengerlési teljesítmény (teljes munkaszélességen): 5 mm Előhajlítási teljesítmény (teljes munkaszélességen): 5 mm csőtől: 225 mm átmérőig Alapfelszereltség: Dupla lineáris vezetőrendszer a hengermozgáshoz Kiemelten széles csapágyblokkok MCS dupla csapágyrendszer a hengerforgatáshoz Extra nehéz, kétszer rögzített csuklóscsapágy Elektronikus párhuzamossági rendszer (EPS) Edzett hengerek a magas kopásállóságért Kdjdpowwt Ddsfx Ah Dsg Minden henger köszörülve hőkezelés után Siemens PLC vezérlés Elektromos felső henger hajtás a hatékonyságnövelésért Biztonsági szakítózsinór vészleállítóval és CE tanúsítvánnyal Központi kenés Kúphajlító szerkezet Opciós felszereltség tartalmazza: PGS-ABSOLUTE CNC-vezérlés

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2026, FACCIN HAV 3162 Változó háromhengeres kör alakú hajlítógép Elektronikusan vezérelt, hidraulikus háromhengeres kör alakú hajlítógép Műszaki adatok: Görgők száma: Három Az oldalsó tekercsek geometriája: változó Munkaszélesség: 3050 mm Felső görgő átmérője: 620 mm Oldalsó görgő átmérője: 550 mm A felső görgőre ható nyomóerő: 630 tonna Üzemi nyomás névleges erőnél: 250 bar Garantált beépített teljesítmény: 55 kW (75 LE) Garantált maximális esztergálási sebesség: 3,5-7 m/min Garantált gépsúly: 45 000 kg Hossz: 7,600 mm Szélesség: 3,700 mm Magasság: 3,100 mm Garantált kimenetek: 260 N/mm² folyáshatárú anyag esetén Gurulási kapacitás (teljes munkaszélesség) 75 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 48 mm 3,100 mm átmérőjű csőből Gurulási kapacitás (teljes munkaszélesség) 55 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 40 mm 805 mm átmérőjű csőből Alapfelszereltség: Változó geometria lineáris vezetőkkel a görgő mozgatásához Extra hosszú összecsukható csapágy a megnövelt vázstabilitás érdekében EPS elektronikus párhuzamossági rendszer Edzett görgők a magas kopásvédelem érdekében Minden görgő hőkezelés után csiszolt Siemens S7-HMI PLC vezérlés PGS-CLASSIC vezérlőrendszer Siemens érintőképernyővel Hitech hidraulikus és elektromos csomag Kodpfxoiivgyj Ah Djdg Egyidejű forgás és görgőmozgás Vészleállító biztonsági zsinór és CE tanúsítással Központi kenés Vízhűtés a hidraulika számára Kúphajlító berendezés Felkészült a támaszok és görgős szállítószalagok utólagos felszerelésére FACCIN Advantage csomag AP

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2026, 4 HEL 3128 Négyhengeres kör alakú hajlítógép Elektronikusan vezérelt, hidraulikus négyhengeres kör alakú hajlítógép Gyártó FACCIN, modell 4 HEL 3128 Műszaki adatok: Görgők száma: Négy Az oldalsó görgők geometriája: Lineáris vezetők Munkaszélesség: 3050 mm Felső görgő átmérője: 285 mm Alsó görgő átmérője: 275 mm Oldalsó görgő átmérője: 205 mm Tanúsított görgőkeménység: 950-1050 N/mm² A felső görgőre ható nyomóerő: 150 tonna Kedoiink Sspfx Ah Djdg Üzemi nyomás maximális erőnél: 190 bar Garantált beépített teljesítmény: 11 kW (15 LE) Garantált maximális esztergálási sebesség: 4-8 m/min Garantált gépsúly: 9,000 kg Hossz: 5,450 mm Szélesség: 1520 mm Magasság: 1450 mm Garantált teljesítmény: 260 N/mm² folyáshatárú anyag esetén Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 12 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 8 mm 1,425 mm átmérőjű csőből Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 8 mm Hajlítási kapacitás (teljes munkaszélesség) 6,5 mm csőátmérő 370 mm-től Alapfelszereltség: Kettős lineáris vezetőrendszer a görgő mozgatásához Rendkívül széles csapágyblokkok MCS kettős csapágyrendszer görgős forgáshoz Extra nehéz dupla csuklós csapágyrendszer EPS elektronikus párhuzamossági rendszer Edzett görgők a magas kopásvédelem érdekében Minden görgő hőkezelés után csiszolt Siemens S7 SPS vezérlés PGS-CLASSIC vezérlés Siemens érintőképernyővel Hitech hidraulikus és elektromos csomag Vészleállító biztonsági zsinór és CE tanúsítással Központi kenés Kúphajlító berendezés FACCIN AP csomag CNC vezérlés PGS-ULTRA

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2026, Elektronikusan vezérelt, hidraulikus négygörgős körhajlítógép FACCIN gyártmány, modell 4 HEL/S 2122 Műszaki adatok: Orsók száma: négy Az oldalgörgők geometriája: Lineáris vezetők Munkaszélesség: 2000 mm Felső görgő átmérője: 225 mm Az alsó görgő átmérője: 215 mm Oldalsó görgő átmérője: 165 mm Nyomáserő a felső hengerre: 100 tonna Garantált beépített teljesítmény: 9,2 kW (12,5 LE) Garantált maximális forgási sebesség: 4-8 m/perc Garantált gépsúly: 4450 kg Hossz: 3500 mm Szélesség: 1200 mm Magasság: 1100 mm Garantált szolgáltatások: 260 N/mm² folyáshatárú anyagokhoz Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 11 mm Hajlítási teljesítmény (teljes munkaszélesség) 8 mm csőátmérőtől 1100 mm Hengerlési kapacitás (teljes munkaszélesség) 8 mm Hajlítási teljesítmény (teljes munkaszélesség) 6 mm csőátmérőtől 286 mm Alapfelszereltség: Dupla lineáris vezetőrendszer a görgős mozgáshoz Rendkívül széles csapágytömbök MCS kettős csapágyrendszer a görgő forgásához Extra nehéz, dupla csuklós összecsukható csapágy Elektronikus párhuzamossági rendszer EPS Edzett görgők a magas kopásvédelem érdekében Minden hengert hőkezelés után köszörült Siemens S7 PLC vezérlés PGS-CLASSIC vezérlés Siemens érintőpanellel Kdodpfxsd Eqg Hj Ah Deg Hitech hidraulikus és elektromos csomag Biztonsági szalag vészleállítóval és CE tanúsítvánnyal Központi kenés Kúphajlító készülék Az opcionális felszerelés tartalmazza: CNC vezérlés PGS-ABSOLUTE

Kondíció: új, Gyártás éve: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 5 400 mm, teljes hossz: 8 300 mm, teljes szélesség: 2 300 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Gépet tömbök egyengetésére, valamint lemezek és vastag lapok vágására tervezték, masszív, ívhegesztett acélszerkezettel, amelyet hőkezeléssel láttak el a rendszer szükséges merevségének és a magas vágáspontosság biztosítása érdekében. Kiemelkedően felhasználóbarát gép, mely érintőképernyős vezérlőkonzollal van felszerelve (elhelyezve a vezérlőszekrényben), valamint egy mobil billentyűzettel a fő munkatengelyek működtetéséhez. Különböző feszültségek és áramerősségek esetén a gépet módosítani kell. A gép Észak-Amerikában nem elérhető. Kdedjtwww Hspfx Ah Djg

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A 3E Machinery lítium akkumulátor újrahasznosító rendszere egy fejlett, teljesen integrált technológiai megoldás, amely a használt lítium akkumulátorok és elektróda anyagok biztonságos, hatékony és környezetkímélő feldolgozására szolgál. A vonal a legkorszerűbb aprítási, szétválasztási, hőkezelési és ipari automatizálási technológiákat ötvözi, lehetővé téve az értékes nyersanyagok visszanyerését a legmagasabb biztonsági szabványok mellett. Átfogó erőforrás-visszanyerő technológia Az újrahasznosítási folyamat számos fizikai és termikus műveletet alkalmaz, többek között: • többlépcsős aprítás, • gravitációs és légáramos szétválasztás, • precíziós rostálás, • szárítás és alacsony hőmérsékletű pirolízis, • füstgáz tisztítás, • központi poreltávolítás és teljesen zárt anyagszállítás. A kiválasztott folyamat-konfigurációtól függően a rendszer lehetővé teszi kulcsfontosságú frakciók – például réz, alumínium, szeparátorfólia, „black mass” (fekete massza), elektrolit és további összetevők – visszanyerését. Főbb rendszerjellemzők 1. Biztonságos és szabályozott aprítás • Speciális, szabadalmaztatott zúzók és aprítógépek, kifejezetten lítium akkumulátorhoz tervezve. • Töltött akkumulátorok feldolgozására is alkalmas gázvédelmi technológia és többszintű tűzvédelmi rendszerek révén. • Háromfokozatú aprítási folyamat a maximális anyagszabadság érdekében. 2. Nagy hatékonyságú anyagszétválasztás • Légáramos szeparáló rendszer akár 99%-os hatékonysággal a könnyű és nehéz frakciók elválasztásához. • Statikus és dinamikus rostálás kombinációja a fekete massza optimális visszanyeréséhez. • Precíz gravitációs elválasztás a réz- és alumíniumgranulátumokhoz. 3. Hőkezelés – Szárítás és pirolízis Kjdpfoxz Dd Hex Ah Dsdg • Szárítás 100–150°C-on, visszanyerhető kondenzált elektrolittal; a szeparátorfóliák épek maradnak a további feldolgozáshoz. • Alacsony hőmérsékletű pirolízis 450–600°C-on; hatékony szervesanyag-eltávolítás, javított fekete massza minőség. • Fejlett füstgázkezelő rendszer: katalitikus oxidáció, lúgos mosás és aktívszenes szűrés a kibocsátási normák teljesítéséhez. 4. Teljes automatizálás és üzembiztonság • Siemens PLC alapú központi vezérlőrendszer MODBUS TCP/IP, PROFINET és OPC kompatibilitással. • Moduláris kialakítás a rugalmas, könnyen karbantartható és skálázható rendszerkonfigurációért. • Teljesen zárt szállítási és központi poreltávolító rendszerek a tiszta és biztonságos munkakörnyezet érdekében. Rendszerkapacitás és műszaki adatok: • Feldolgozási kapacitás: 500–20 000 tonna/év • Telepített teljesítmény: 150–1280 kW Alkalmazási területek: • használt EV- és ipari akkumulátorok, • fogyasztói lítium-ion akkumulátorok (3C), • pozitív és negatív elektróda lemezek, • modulok, cellák és gyártási hulladék. Elrendezés: egyedileg tervezhető a megrendelő telephelyének igényei szerint. Opcionális bővítési lehetőségek: • A 3E Machinery kiegészítő rendszereket is kínál, többek között: • akkumulátorcsomag szétszerelő sorokat, • szeparátorfólia tisztító és újrahasznosító gépsorokat, • „black mass” finomító és tisztító rendszereket, • alumínium- és acélkomponens újrahasznosító megoldásokat. Miért válassza a 3E Machinery technológiát? • Több mint 20 év tapasztalat az újrahasznosítási technológiák területén. • Saját fejlesztésű, szabadalmaztatott berendezések – köztük lítium akkumulátor zúzók és aprítógépek. • Magas szintű automatizáció és korszerű üzembiztonság. • Világszerte referenciák, számos európai és ázsiai telepítéssel. • Teljes körű támogatás a tervez

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A 3E Machinery lítium-akkumulátor újrahasznosító rendszere egy fejlett, teljesen integrált technológiai megoldás, amelyet a használt lítium-akkumulátorok és elektródaanyagok biztonságos, hatékony és környezetkímélő feldolgozására terveztek. A gyártósor korszerű aprítási, szeparációs, hőkezelési és ipari automatizációs technológiákat ötvöz, lehetővé téve az értékes nyersanyagok visszanyerését a legmagasabb biztonsági sztenderdek betartása mellett. Átfogó erőforrás-visszanyerési technológia Az újrahasznosítási folyamat fizikai és hőtechnikai műveletek sorozatát alkalmazza, beleértve: • többfokozatú aprítást, • gravitációs és légszeparációt, • precíziós rostálást, • szárítást és alacsony hőmérsékletű pirolízist, • füstgáztisztítást, • központi porelszívást és teljesen zárt anyagszállítást. A választott folyamatkonfigurációtól függően a rendszer lehetővé teszi kulcsfontosságú frakciók, például réz, alumínium, szeparátorfólia, fekete massza, elektrolit és további összetevők visszanyerését. Főbb rendszerjellemzők Kodpfx Ahoxz A R Ej Dsdg 1. Biztonságos és ellenőrzött aprítás • Speciális, szabadalmaztatott aprítók és darálók, amelyeket kifejezetten lítium-akkumulátorok számára fejlesztettek ki. • A gázvédelmi technológiának és a többszintű tűzmegelőzési rendszernek köszönhetően töltött akkumulátorokat is képes feldolgozni. • Háromlépcsős aprítás biztosítja az anyag optimális feltárását. 2. Nagy hatékonyságú anyagszeparáció • Levegős szeparációs rendszer akár 99%-os hatásfokkal a könnyű és nehéz frakciók szétválasztására. • Statikus és dinamikus rostálás együttes alkalmazása a fekete massza optimális visszanyerése érdekében. • Réz- és alumíniumgranulátumok precíz gravitációs szétválasztása. 3. Hőkezelés – szárítás és pirolízis • Szárítás 100–150°C-on, kondenzálódott elektrolit visszanyerésének lehetőségével; a szeparátorfóliák sértetlenek maradnak a további feldolgozáshoz. • Alacsony hőmérsékletű pirolízis 450–600°C-on, amely hatékonyan eltávolítja a szerves anyagokat és javítja a visszanyert fekete massza minőségét. • Korszerű füstgázkezelő rendszer katalitikus oxidációval, lúgos mosókkal és aktívszenes szűréssel a kibocsátási előírások betartásához. 4. Teljes automatizálás és üzembiztonság • Siemens PLC-alapú központi vezérlés, MODBUS TCP/IP, PROFINET és OPC kompatibilitással. • Moduláris kivitel a rugalmasság, könnyű karbantartás és skálázhatóság érdekében. • Teljesen zárt anyagszállítási és központi porelszívó rendszerek biztosítják a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. Rendszerkapacitás és műszaki adatok: • Feldolgozási kapacitás: 500–20 000 tonna/év • Beépített teljesítmény: 150–1280 kW Alkalmazás: • használt elektromos jármű (EV) és ipari akkumulátorok, • fogyasztói lítium-ion akkumulátorok (3C), • pozitív és negatív elektródelapok, • modulok, cellák és gyártási hulladék. Elrendezés: ügyfél telephelyéhez igazított egyedi tervezés. Opcionális bővítések: • A 3E Machinery további kiegészítő rendszereket is kínál, például: • akkumulátorcsomag-bontó sorok, • szeparátorfólia tisztító és újrahasznosító sorok, • fekete massza finomító és tisztító rendszerek, • alumínium és acél alkatrészek újrahasznosítási megoldásai. Miért válassza a 3E Machinery technológiát? • Több mint 20 éves tapasztalat az újrahasznosítási technológiák területén. • Saját fejlesztésű, szabadalmaztatott berendezések, beleértve a lítium-akkumulátor darálókat és aprítókat. • Magas szintű automatizáltság és fejlett folyamatbiztonság. • Globális referenciák számos európai és ázsiai tele

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Kdedpfjx E Tbfex Ah Djg Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Gyártás éve: 2007, üzemórák: 2 000 h, Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hengerek átmérője: 200 mm, nyomás (max.): 6 000 rúd, gép/jármű száma: 600/55, Nagy nyomású élelmiszer-feldolgozó gép (HPP rendszer) – Wave 6000/55 Ez a nagy nyomású élelmiszer-pasztőröző rendszer (HPP) csomagolt élelmiszerek tételes feldolgozására készült hidrosztatikus nyomáson. A berendezés teljesen működőképes, jól karbantartott, kutatási, termékfejlesztési, valamint kis- és közepes volumenű ipari gyártásra egyaránt alkalmas. A nagy nyomású feldolgozás (HPP) jelentős előnyöket kínál azoknak az élelmiszeripari gyártóknak, akik javítani kívánják termékeik élelmiszer-biztonságát, minőségét és eltarthatóságát, mindezt hőkezelés vagy tartósítószerek használata nélkül. Akár 600 MPa hidrosztatikus nyomás alkalmazásával, már csomagolt termékeken, a HPP eljárás inaktiválja az olyan káros patogéneket, mint a Listeria monocytogenes, Salmonella és E. coli, miközben megőrzi az élelmiszerek természetes ízét, állagát, tápértékét és színét. Ez a technológia vonzó alternatíva a „clean-label” (tiszta címkés) termékfejlesztésekhez. Emellett a folyamat általában megduplázza vagy akár megnégyszerezi is sok hűtött élelmiszer eltarthatóságát, csökkentve a veszteségeket és növelve a logisztikai rugalmasságot. Mivel a HPP utócsomagolási kezelés, minimálisra csökkenti az újraszennyeződési kockázatokat, így a gyártók megfelelhetnek a szigorú élelmiszer-biztonsági előírásoknak belföldön és exportpiacokon. A technológia széles alkalmazási területtel bír, beleértve a húsokat, halakat, leveket, növényi alapú ételeket, készételeket és magas minőségű hűtött termékeket. A rendszer 55 literes kezelőkamrával rendelkezik, mely akár 6 000 bar (600 MPa) nyomás elérésére alkalmas, automatikus kosár be- és kirakodással, valamint integrált intenzifikátorral. Ideális élelmiszer-biztonság növelésére, eltarthatóság meghosszabbítására és clean-label termékkoncepciók támogatására. Műszaki adatok Modell: Wave 6000/55 Kamra elrendezése: Vízszintes Kamra méretek: Ø 200 mm × 2 000 mm Kamra űrtartalom: 55 l Gép teljes hossza: 8 020 mm Max. üzemi nyomás: 6 000 bar (600 MPa) Nyomásközeg: adalékanyagmentes víz Feldolgozó víz hőmérséklete: +5 °C – +30 °C Kdjdpfx Ahox E Utij Djg Nyomásfelépítés ideje (0–6 000 bar): 3,9 perc Intenzifikátor: 1 (integrált) Elektromos teljesítmény: 47 kW (50 Hz) Be- és kirakodó rendszer: Automatikus Teljes tömeg: ~20 000 kg Állapot és felhasználási területek A gép nagyon jó műszaki állapotban van, és alkalmas: - Hús, tenger gyümölcsei, készételek - Tejtermékek, italok, növényi alapú termékek - Eltarthatóság növelésre és patogének csökkentésére - K+F, validációs tesztek, pilot gyártás A teljes ciklusszám (2025. januárig): 20 000 A WAVE 6000/55 nagy nyomású élelmiszer-feldolgozó berendezéssel tartozékok: - Rozsdamentes acélból készült, nagy nyomású nyomástartó edény, nagy szilárdságú kábellel huzaltekercseléssel, vízszintes elrendezésben, 55 l hasznos űrtartalommal - Nagy szilárdságú acéllemezből készült, duplán alapozott és festett keresztgerenda - Rozsdamentes acél fedők - Támasztóágyak - Hidraulikus erőmű edénytartály nyitó/záró egységgel - Integrált intenzifikátor (1 db) - Rozsdamentes acél nagy nyomású csővezeték az intenzifikátor-edény kapcsolatára - Vízszűrő rendszer (5 µm) - Hőmérséklet-érzékelő a feldolgozási víz méréséhez a vevői folyadékkörön keresztül - Érintőképernyős kezelőpanel automatikus és manuális üzemmóddal (német nyelvű felülettel) - Elektromos vezérlőszekrény - SCADA rendszer irányításra és adatnaplózásra - Internet kommunikációs modul táveléréshez - Kezelési útmutató A gépet kizárólag kutatási célra használták, mintegy 20 000 ciklus

Kondíció: használt, Műszaki adatok: Fűtőteljesítmény: 15 kW Névleges áram: 28 A Fűtőteljesítmény: 15 kW Áram: max. 71 A Hűtővíz-fogyasztás: 11 l/perc Frekvenciatartomány: 10-25 kHz Frekvencia: 50/60 Hz Feszültség: 400-480 V ±10% Áramerősség: 3020 A Tömeg: 406 kg Méretek (Ho x Sz x Ma): 1,25 x 0,8 x 1,6 m Leírás: Kjdexfvldspfx Ah Djdg Az eszköz egy mobil, közepes teljesítményű indukciós fűtőberendezés (15 kW), amely alkalmas: - Fémek helyi melegítése (pl. csapágyak, csavarok, menetek, csövek, lemezélek) - Előmelegítés hegesztési folyamatokhoz - Forrasztási és zsugorítási alkalmazások - Hőkezelések (pl. kisebb alkatrészek visszatemperálása vagy edzése). A 10–25 kHz-es frekvenciatartomány miatt a készülék inkább közepes vagy nagyobb méretű munkadarabokhoz ajánlott, mert ezen a frekvenciatartományon a behatolási mélység nagyobb, mint a nagyfrekvenciás berendezéseknél.

Kondíció: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2011, üzemórák: 14 408 h, Trumpf TruDisk 4002 nagyteljesítményű koronglézer PFO33-2 szkennerrel (2022), Riedel PC80.01 hűtő, TBH GL230 elszívó – TELJES RENDSZER Eladó egy kiváló állapotban lévő, teljesen működőképes Trumpf TruDisk 4002 (4C) lézerrendszer új Trumpf PFO33-2 3D szkennerrel (2022-es gyártás!), nagy teljesítményű Riedel ipari hűtővel PC80.01/PC802 és TBH GL230 elszívóval. A rendszer kizárólag ipari üzemben volt használva, rendszeresen szervizelve. Kodpfex Hap Sjx Ah Dsdg A 2022-es szkenner miatt a berendezés különösen vonzó az autóipar, a fémfeldolgozás és a sorozatgyártás területén dolgozó vásárlók számára. Ideális: hegesztéshez, távhegesztéshez, hőkezeléshez, vágáshoz, technológiafejlesztéshez, robotintegrációhoz, automatizáláshoz.

Kondíció: nem ellenőrzött (használt), VERINOX JUNIOR univerzális kemence kis- és közepes termeléshez. A legfejlettebb ipari rendszereink technológiai kiválósága – a kis és automatikus közepes termeléshez készült sütőkre alkalmazva – garantálja a maximális teljesítményt és kiváló minőségű végeredményt. A kemence kényszerített légkeringetéssel rendelkezik, száraz sütéshez, gőzöléshez, szárításhoz és füstöléshez. Maximális hőkezelési egyenletesség és hatékonyság (+/- 1°C) Gyors felfűtés 180°C-ig Optimális sütési idő Minden főzési típushoz és prémium termékekhez alkalmas Egyszerű kezelhetőség Alacsony energiafogyasztás Receptek és folyamatok programozása elektronikus vezérlőpanelen keresztül, automata kemenceüzemeltetéshez Napi 24 órán át stabil, megbízható működés A JUNIOR kemence alkalmas az alábbi hőkezelésekre: - Száraz sütés - Szárítás - Sütés - Füstölés - Gőzölés Felhasználások: sajtok, szalámik, tésztafélék, zöldség- és gyümölcskészítmények, húskészítmények szárítása és füstölése, állati eledelek, hal, stb. A JUNIOR univerzális kemencék kiváló hőszigeteléssel rendelkező expandált anyaggal szigeteltek, kívül szaténfényű és bordázott AISI 304 rozsdamentes acéllemezekkel burkoltak. A kiemelkedően gyors és egyenletes felfűtés max. 180°C-ig, amit a rozsdamentes acél ventilátorok és speciális burkolt fűtőszálak tesznek lehetővé, a JUNIOR egyik fő előnye. A kemencében beépített gőzfejlesztő rendszer található. Integrált vezérlőrendszer. A mikroprocesszoros vezérlőpanel csúcstechnológiát képvisel, rendkívül egyszerűen kezelhető és megbízható. Fő funkciói: üzemi hőmérséklet- és időkijelzés, aktuális ütem számának kijelzése, légzsilip pozíció jelző, szellőzés-beállítási parancsok, lépésváltási beállítások, szünet és késleltetett indítás, az értékek és funkciók memóriában tartása. Külső méret: Sz 107 cm x Mé 100 cm x Ma 215 cm Belső méret: Sz 97 cm x Mé 75 cm x Ma 120 cm Az alsó gyűjtőláda belső méretei: Sz 73 cm x Mé 72 cm x Ma 25 cm Kocsi: 90 cm x 72 cm x 120 cm Kodpfx Aeg H Tldsh Dsdg A kamra 2 termékszondával szerelt. Tápellátás: 380 V, 12 kW Romániai cégek számára részletfizetés is lehetséges. Ár: 2.900 euró + ÁFA, FCA: Oradea/Románia Az adatok tájékoztató jellegűek, a tévedés, változtatás és közbenső értékesítés jogát fenntartjuk! Beszélünk magyarul. / We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, tartálykapacitás: 905 l, használható tartálykapacitás: 800 l, Terlet – főzőüst fűtőköpennyel és keverővel Gyártó: Terlet Típus: Főzőüst fűtőköpennyel és keverővel Sorszám: 0710388 Gyártási év: 2007 Tápfeszültség: 400 V, 50 Hz Teljesítmény: 4 kW Kdedpjx E Dk Refx Ah Dog Súly: 1400 kg Névleges űrtartalom: 800 l Üst belső űrtartalma: 905 l Méretek: 1750 × 2530 × 2150 mm A Terlet főzőüst fűtőköpennyel és keverővel egy professzionális berendezés, amelyet folyékony és félig folyékony termékek főzésére, melegítésére és keverésére fejlesztettek ki élelmiszeripari alkalmazásokhoz. A duplafalú fűtőköpeny egyenletes és szabályozott hőkezelési folyamatot biztosít, míg a beépített keverő folyamatos homogenizálást garantál a teljes munkaciklus alatt. A strapabíró rozsdamentes acél szerkezet és a nagy, 800 literes munkatartály tökéletes választássá teszi közepes és nagyüzemi termelés számára. Különösen alkalmas mártások, levesek, krémek, töltelékek, tejtermékek vagy cukrászati készítmények előállítására. Stabil működés, magas teljesítmény és intuitív kezelés révén biztosított a folyamatok következetes minősége és hatékonysága.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Gyártó: Packo Inov NV Ksdjx R A Apopfx Ah Djdg Típus: Cryofreezer / adagfagyasztó Gyártási év: 2011 Teljes űrtartalom: 950 l Méretek: 150 x 120 x 230 cm Tápfeszültség: 3x400V + N – 50Hz Minimális hőmérséklet beállítás: –120°C Tömeg: 600 kg Anyagok: 304L rozsdamentes acél Teljes műszaki dokumentáció: elérhető digitális verzióban Hűtőközeg: Folyékony nitrogén Korábbi felhasználás: 0,5 vagy 1 literes biológiailag aktív hatóanyagot tartalmazó palackok. 0,5 literes palack: • Méretek: 72 x 72 x 180 mm (SzxMéxMa) • Maximális kapacitás: 32 palack 1,0 literes palack: • Méretek: 90 x 90 x 220 mm (SzxMéxMa) • Maximális kapacitás: 32 palack

Kondíció: használt, Műszaki dokumentáció Egység leírása Mikronizáló egység - Bepex Pulvocron PCS 10 malom és osztályozás A Pulvocron levegős osztályozó malom nagysebességű ütközést és belső szemcseméret-osztályozást alkalmaz, hogy finom, szűk szemcseeloszlású port állítson elő. Az állítható üzemeltetési paraméterek – mint a peremsebesség, légáramlás és osztályozó fordulatszám – lehetővé teszik a szemcseméret, az anyaghőmérséklet és a kapacitás szabályozását. A bemenő levegő hőkezelése opcionális fűtést biztosít, így nedves szilárd anyagok szárítása és őrlése egy időben történhet; illetve hűtést alkalmazva csökkenthető a keletkező anyag hőmérséklete. Levegő- és porkiválasztó / újrahasznosító rendszer. – Termékleválasztó és gyűjtő ciklon – Robbanásbiztos szelep – Forgó levegő-/terméktömítő szelep – Termékvisszanyerő tartály További információk Rendszeres karbantartás és szerviz. Teljes dokumentáció rendelkezésre áll. Kodsx R Amuopfx Ah Dedg Hiányos elektromos és biztonsági vezérlőszekrények. Ezek külön árajánlat alapján biztosíthatók.

Kondíció: nagyon jó (használt), Heraeus / Thermo Típus: WU 6100 Konvekciós fűtő- és szárítókemence 500°C-on Leírás Heraeus WU 6100 Konvekciós fűtő- és szárítókemence 500°C-on Konvekciós kemence kiváló minőségű anyagok hővizsgálatához. Precíz hőkezelési folyamatokhoz 500°C-ig. Pontos és egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosít és a kiválasztott hőmérséklet pontos fenntartását. Műszaki adatok: Belső térfogat: 52 L Hőmérséklettartomány akár 500°C-ig Külső burkolat méretei (Sz x Ma x Mé): 744 x 552 x 535 mm Belső burkolat méretei (Sz x Ma x Mé): 403 x 380 x 370/339 mm Súly: 53 kg 400 V 50/60 Hz 11,4 A 5,4 kW Kedpfewq Rl Eox Ah Djdg Jellemzők: Hőmérséklet-szabályozó digitális kijelzővel Túl- és alulhőmérséklet-védelem Fojtószelep a friss és elszívott levegő folyamatos szabályozásához Időkapcsolós vezérlés Sebességállítás a recirkulációs ventilátorhoz Rozsdamentes acél betétek Állapot: Használt Szállítási terjedelem: (Lásd a képet) (A műszaki adatokban esetlegesen előforduló változások és hibák, az információk változhatnak!) Szívesen válaszolunk további kérdéseire telefonon.

Gyártás éve: 2018, Kondíció: nagyon jó (használt), EFD Típus: MINAC 6/10 SM Hőkezelés A Minac indukciós fűtőrendszer kompakt kialakítása lehetővé teszi a könnyű telepítést és gyors, koncentrált és szabályozott fűtést biztosít teljes ismételhetőséggel. Ismételhetőség. Kdedpfx Ahjt Din Aj Djg Középfrekvenciás termékcsalád Műszaki adatok: Maximális kimenő teljesítmény 10 kW Folyamatos kimenő teljesítmény 6 kW Hálózati feszültség 400-480 V Frekvenciatartomány 10-25 kHz Kimenő teljesítmény szabályozási tartomány 2-100% Ajánlott tartalék biztosíték 16 A Hűtővíz kb. 4 l/min Hűtővíz áramlási hőmérséklete min./max. 18-35 °C Hűtővíznyomás min./max. 4 - 6 bar Tömeg kb. 50 kg Méretek (szélesség x mélység x magasság): 345 x 708 x 453 mm Építési év: 2018 optris CT lézeres infravörös hőmérő Rövidítés: 3ML Mérési tartomány: 50-400 °C Spektrális érzékenység: 2,3 µm Tipikus alkalmazás: Fémek alacsony tárgyhőmérsékleten (50 °C-tól) Hőmérséklet-szabályozó ECU 1214C Hyfra eChilly vízhűtő 4-S Hűtési kapacitás 4395W A készülék a laboratóriumi szektorból származik. Csak néhány üzemóra. Állapota: használt / használt Szállítási terjedelem: (lásd a képen) (A műszaki adatokban, specifikációkban bekövetkezett változások és hibák fenntartva!) További kérdéseire szívesen válaszolunk telefonon.

Kondíció: új, Termékleírás: Az I-Beam típusú függesztő szállítószalagok A szállítószalagos rendszerek az automatikus bevonóüzemekben használt vonalak egyik legfontosabb része. Fontos szerepet játszanak szállítórendszereink, amelyek naponta méterben és kilométerben szállítják a festendő alkatrészeket. A nehéz bevonandó alkatrészeket szalagszalagok szállítják, amelyek hosszú évekig teljesítenek hosszú élettartamú csapágyaikkal és acél öntött láncaikkal. Széles teherbírási tartománya van 120 kg-tól 2 tonnáig. • Az ilyen típusú szállítószalagok működési elve a felfüggesztett anyagok láncok és kocsik továbbításán alapul, amelyek hajtóegység segítségével NPI-profilon mozognak. • A WEBB típusú szállítószalagok gömbgrafitos öntöttvasból vagy kovácsolt acélból készülnek, és ezt követően hőkezelésnek vetik alá. • A kocsikon használt speciális gördülőcsapágyak 200 ° C-on képesek működni. A kocsitestekre helyezett zsírzók biztosítják a rendszer kenését. • A meghajtórendszer akár a hernyórendszerre, akár a fogaskerekes rendszerre épülhet, biztonsági kapcsolókkal és mozgó kocsikkal. • A szállítószalag sebessége a frekvenciavezérlő segítségével egyszerűen beállítható. • A láncfeszítő rendszer csúszókból és rugókból áll. A hengereket és a támasztókereket a szalagfordulásokhoz használják. Kodpody Ewlefx Ah Dodg