Eladó használt Hőkezelés (222)

Állapot: használt, Thermo Scientific Thermo Scientific UT 6200 F légkeveréses szárító szekrény külső hőmérsékletszabályozó egységgel Single STW150 hőmérsékletszabályozó rendszer, 85°C-ig Thermo Scientific UT 6200 F légkeveréses szárító szekrény külső hőmérsékletszabályozó egységgel Teljes laboratóriumi hőmérsékletszabályozó- és szárítórendszer Lhsdsziy D Espfx Adhen Leírás – Funkció és alkalmazás Eladásra kínálunk egy professzionális hőmérsékletszabályozó- és szárítórendszert, amely a következőkből áll: Thermo Scientific / Heraeus UT 6200 F légkeveréses szárító szekrény Single STW 150/1-3-10-K5 vízszabályozó A légkeveréses szárító szekrény egyenletes hőmérsékletelosztást biztosít a belső térben, és ideális minták, alkatrészek vagy anyagok szárítására, melegítésére és hőmérsékletszabályozására. A fűtés a külső vízszabályozóval (külső fűtőegység) történik. Ezáltal nagyon stabil, indirekt és anyagkímélő hőmérsékletszabályozás érhető el – helyi túlmelegedés nélkül és homogén hőelosztással. Tipikus alkalmazási területek: Laboratórium és kutatás Ipar és gyártás Anyagtulajdonságok vizsgálata / Alkatrészszárítás Hőkezelés, melegítés, szárítás állandó hőmérsékleten Robusztus laboratóriumi és ipari minőség, megbízható és tartós. Eszköz 1 – Légkeveréses szárító szekrény: Gyártó: Thermo Scientific / Heraeus Típus: UT 6200 F Műszaki adatok: Max. hőmérséklet: 85 °C Üzemi feszültség: 230 V Frekvencia: 50 / 60 Hz Áramfelvétel: 0,6 A Teljesítmény: 0,14 kW Védettségi fok: IP20 Méretek és súly (kb.) Külső méretek: 895 × 816 × 715 mm Belső tér: 554 × 644 × 503 mm Térfogat: kb. 180 liter Súly: kb. 100 kg Eszköz 2 – Vízszabályozó: Gyártó: Single Temperiertechnik GmbH Típus: STW 150/1-3-10-K5 Műszaki adatok: Hőhordozó: Víz Csatlakozás: 400 V / 3~ / PE / 50 Hz Áramfelvétel: 6,9 A Fűtőteljesítmény: 9 kW Látszólagos teljesítmény: 4,7 kVA Max. hőmérséklet: 150 °C Méretek és súly (kb.) Méretek: 30 × 75 × 60 cm Súly: 55 kg Összesen: Teljes hőmérsékletszabályozó- és szárítórendszer Együttes üzemeltetés lehetséges (külső fűtés / külső fűtőegység) Teljes súly: kb. 155 kg Fontos megjegyzés: „A képeken látható asztal nem része az eladásnak.” Állapot: használt Szállítási terjedelem: (lásd a képet) (A műszaki adatokban és információkban esetleges változtatások és hibák előfordulhatnak!) További kérdéseire szívesen válaszolunk telefonon.

Állapot: jó (használt), Rozsdamentes acél blansírozó Blansírozó Ljdexp Rm Dopfx Adhshn Típus: Csigás blansírozó Csiga átmérője: Ø 430 mm Emelet magassága: 400 mm Dob átmérője: Ø 1700 mm Teljes méretek: 9000 × 2600 × 2800 mm Anyag: Rozsdamentes acél Ipari csigás blansírozó, teljes egészében rozsdamentes acélból, zöldségek, gyümölcsök és egyéb élelmiszeripari termékek hőkezelésére (blansírozásra) tervezték. A szállító csiga egyenletes terméktovábbítást és homogén hőhatást biztosít az egész kamrában. A masszív rozsdamentes acél szerkezet tartósságot, könnyű tisztíthatóságot és élelmiszeripari automatizált technológiai sorokba való integrációt nyújt.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Különböző gyümölcsök hőkezelésére (alma, körte, szeder, eper, áfonya, bodza (bogyózás szükséges), ribizli (bogyózás szükséges), hámozott sárgarépa, gyógynövények, birsalma, cékla, homoktövis, berkenye bogyók, hagyma). Műszaki adatok: - Teljesítmény: 400 L/ciklus - Elektromos igény: 18 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél Lhedpfx Adsfdzrnjhsn - Méret: 2500x1000x2000 mm - Súly: 300 kg (fűtőközeg nélkül) - Fűtőközeg: víz (lágy) - IP65 minősítésű elektronika A gép a fűtőközeg hőmérsékletét automatikusan szabályozza. Működése manuális. Minimális karbantartást igényel. Elektromos csörlővel ellátva a kosarak mozgatásához.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, DTS Dupla csigás blansírozó rozsdamentes acélból Márka: DTS Gyártási év: 2004 Tápfeszültség: 400 V Műszaki paraméterek: - Gőzzel fűtött rendszer - Munkanyomás: 6 bar - Csiga méretei: kb. Ø 1200 x 5000 mm Ledjyku D Dspfx Adhehn - Víztartály kapacitás: 1x 4,41 m³ és 1x 3,39 m³ Kimeneti szállítószalag: - Acélból, méretei: 4800 x 500 mm Teljes hasznos alapterület: 8500 x 4300 mm A berendezés nem tartalmaz járóhidat, lépcsőt és rácsos padlózatot. A DTS márkájú dupla csigás blansírozó egy fejlett, teljes egészében rozsdamentes acélból készült feldolgozóberendezés, amely alkalmas élelmiszer-alapanyagok, különösen burgonya és gyökérzöldségek hőkezelésére és szállítására. A 6 bar túlnyomással működő gőzfűtéses rendszer és a nagy kapacitás miatt a gép tökéletes választás blansírozási, párolási vagy előkezelési folyamatokhoz nagy teljesítményű feldolgozóvonalakban. A két, nagy átmérőjű, független csiga pontos tartózkodási idő szabályozást biztosít, ami állandó feldolgozási minőséget és minimális mechanikai sérülésveszélyt eredményez az alapanyag számára.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal Komplett írós pasztörizáló vonal, neves gyártók – Alfa Laval és Tetra Pak – berendezéseiből, amely puffer tartállyal, keringtető szivattyúkkal, folyamatszelepekkel, áramlásmérővel és vezérlőszekrénnyel van felszerelve. A rendszer higiénikus hőkezelésre lett tervezve tejipari üzemekben. Kapacitás: 25 000 liter/óra A főbb egységek: 1. Siersma Scheffers rozsdamentes puffer tartály Sorozatszám: Karnemelk Gyártási év: 1995 Térfogat: 1000 liter Teljes méretek: Ø 1100 × 3000 mm Anyag: rozsdamentes acél (s/s) 2. APV szelepek (4 db) Kiváló minőségű folyamatszelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 3. Pomac centrifugálszivattyú, típus: CP19555 / 165 x 10 Sorozatszám: 20080 Gyártási év: 2007 Kapacitás: 30 m³/h Teljesítmény: 5,5 kW Méretek: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser áramlásmérő, modell: Promag H / Promag 300 Méretek: 350 × 200 × 200 mm Precíz folyadékmérés az élelmiszeriparban 5. Samson szelep Lhedpjxtvftefx Adhjn Méretek: 560 × 300 × 300 mm Funkció: áramlás- és nyomásszabályozás technológiai rendszerekben 6. Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizátor, típus: C8-K8M Sorozatszám: 30107-33855 Gyártási év: 2012 Térfogat: 559 liter Munkaparaméterek: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Méretek: 3200 × 550 × 1850 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer, optimalizálva író feldolgozására 7. Hovap centrifugálszivattyú, típus: HP-5032/170 Sorozatszám: 33740 Kapacitás: 35 m³/h Teljesítmény: 7,5 kW Méretek: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE vezérlőszekrény (s/s) Rendeltetés: az írós pasztörizáló vonal vezérlése és felügyelete Méretek: 620 × 230 × 770 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak írós pasztörizáló vonal, 25 000 l/h kapacitással, komplett, integrált rendszer tejtermékek hőkezelésére. Az Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser és APV márkák alkatrészeinek alkalmazása magas megbízhatóságot, tartósságot és kiváló feldolgozási minőséget biztosít.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Folyamatos főzőberendezés feldolgozott sajt pasztörizálására, a hideg keverék hőmérsékletét kb. 85 °C-ra emeli a töltéshez vagy a további feldolgozáshoz. A vonal a következőkből áll: Tárolótartály A tárolótartályt a feldolgozott sajt ideiglenes tárolására használják a további feldolgozás vagy a töltés előtt. A terméket körülbelül 15 °C-on tartják, hogy megőrizzék a minőséget és biztosítsák az optimális viszkozitást. Ez stabilizálja a folyamatot, kiegyenlíti a feláramú és a leáramú műveletekben fellépő ingadozásokat, és segít megőrizni a termék következetes tulajdonságait. Űrtartalom: 400 kg Modell: Zufühfbehälter 400 Típus: 670 Gépszám: 14616 Telepített teljesítmény: 22 kW (46A) Gyártási év: 2012 Lhjdpezxc Dmefx Adhon A tárolótartály a következőkhöz van felszerelve: - 2 adagolócsigával ellátott tartály, CIP-tisztítással. - Rozsdamentes acél burkolatok - Terhelőcellák a tárolótartályban lévő súly jelzésére - Adagoló szivattyú - CIP visszatérő szivattyú (Fristam modell: FPE3532/155, 7,5 kW) Folyamatos főzőberendezés A folyamatos főzőberendezést a sajt keverék folyamatos melegítésére és feldolgozására használják, körülbelül 15 °C-ról 85 °C-ra. Ez a lépés magában foglalja a termék hőkezelését és egy nagy nyírási keverővel történő homogenizálását, hogy optimális keveredést érjenek el a termékben a gőzzel, és a kívánt szerkezetet és állagot érjék el. Ez biztosítja a hatékony feldolgozást, az egységes termékminőséget és a stabil áramlást a leáramú műveletekhez. Fűtőegység műszaki adatai Modell: FL / Erhitzungseinheit Típus: 261 Gépszám: 14217 Telepített teljesítmény: 17 kW (37A) Gyártási év: 2012. A vezérlőberendezések nem tartoznak a csomaghoz.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Különböző gyümölcsök hőkezelésére (alma, körte, szeder, eper, áfonya, bodza (bogyózás szükséges), ribizli (bogyózás szükséges), hámozott sárgarépa, gyógynövények, birsalma, cékla, homoktövis, berkenye bogyók, hagyma). Műszaki adatok: Lhedpfx Aofdzqljdhon - Teljesítmény: 200 L/ciklus - Elektromos igény: 12 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 500x1100x900 mm - Súly: 130 kg (fűtőközeg nélkül) - Fűtőközeg: víz (lágy) - IP65 minősítésű elektronika A gép a fűtőközeg hőmérsékletét automatikusan szabályozza. Működése manuális. Minimális karbantartást igényel.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Különböző gyümölcsök hőkezelésére (alma, körte, szeder, eper, áfonya, bodza (bogyózás szükséges), ribizli (bogyózás szükséges), hámozott sárgarépa, gyógynövények, birsalma, cékla, homoktövis, berkenye bogyók, hagyma). - 100% rozsdamentes anyagokból Lsdpfx Ajfdz A Dsdhjhn - opcionálisan üveg vagy bag in box töltővel Műszaki adatok: - Teljesítmény: 180 L/h (20°C-ról 80°C-ra való melegítés esetén) - Elektromos igény: 18 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 600x1000x1750 mm - Súly: 85 kg (fűtőközeg nélkül) - Fűtőközeg: víz (lágy) - IP65 minősítésű elektronika - Csatlakozók: DN25-ös hollander - Szintjelzővel A hőmérséklet ellenőrzés 2 ponton történik, a fűtőközegben és egyszer a termék kimenő ágán. A gép a fűtőközeg hőmérsékletét automatikusan szabályozza. Működése manuális, gravitációs elven működik. A munkavégzés befejeztével a csőspirál nagyon egyszerűen, szivacsgolyó segítségével kitakarítható. Minimális karbantartást igényel. Tartozékai: manuális BiB töltő digitális mérleggel vagy két fejes palacktöltő modul, szivacsgolyó Rendelhető opciók: - Manuális palack ÉS BiB töltővel - Rozsdamentes termékszivattyú a felső puffertartály feltöltéséhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. Lhedpfx Asvxz Axedhjn A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Gyártási év: 2020, állapot: nagyon jó (használt), 2020-as Coherent EasyJewel 5 Prémium asztali osztályú, 1-es biztonsági osztályú, rostlézeres jelölő- és gravírozó rendszer forgó tengellyel A Coherent EasyJewel 5 egy prémium asztali, 1-es biztonsági osztályú, rostlézeres jelölő- és gravírozó rendszer, amelyet elsősorban ékszerek, órák, orvosi eszközök, precíziós gépi alkatrészek és kisebb ipari alkatrészek jelölésére és gravírozására terveztek. Nagy felbontású gravírozásra, mély gravírozásra, hőkezelésre, 2D-s kódjelölésre, valamint – opcionálisan – a Coherent lézerszoftver segítségével 3D-s gravírozásra is alkalmas. Kamra mérete: Sz 300 x Mé 200 x Ma 120 mm. Jelölési terület opciók: a szabványos objektívek között szerepelnek az 120 x 120 mm, 180 x 180 mm vagy 240 x 240 mm-es területek. Impulzusszélesség: 4–200 ns. Irányító lézer: 660 nm (látható, vörös színű irányjelző). „Z” tengely mozgásának hossza: 120 mm. Feszültség: 230 V. Sorozatszám: 40475422 (2020). Lhodpfszvpy Njx Adhjn BOFA szívó- és szűrőegységgel, a szoftvert tartalmazó laptop-pal, speciális EasyJewel gyűrűtartókkal, EasyJewel tokmánnyal karperecek/karkötők jelöléséhez, valamint EasyJewel tokmánnyal szabálytalan alakú gyűrűk jelöléséhez együtt. Összes méret: Ho 770 x Sz 540 x Ma 750 mm. Súly: kb. 87 kg.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Kínálatunkban szerepel a CFS STK600 húsroppantó, más néven húspuhító gép, amelyet a hús mechanikus puhítására és bevágására terveztek további feldolgozás előtt. Ez a berendezés ideális húsgyárak számára, amelyek steak, szelet, panírozott termékek, grillhúsok és készételek gyártásával foglalkoznak, ahol alapvető elvárás a jobb puhaság, egységesebb állag, valamint a pácoláshoz, sütéshez vagy főzéshez szükséges előkészítés megkönnyítése. A CFS STK600 vágó/puhító rendszerével kíméletesen bemetszi az izomrostokat, így a hús puhább lesz, javul a pác felszívódása és az egyenletes hőkezelés is könnyebben elérhető. Ennek eredményeként jobb végtermék-minőség, rövidebb feldolgozási idő és kiegyenlítettebb termelési eredmények érhetők el. A gépet a CFS Bakel B.V. gyártotta 2010-ben. A 0,55 kW beépített teljesítménynek köszönhetően energiahatékony és praktikus megoldás meglévő húsfeldolgozó sorba integrálva vagy önálló munkaállomásként is alkalmazható. Masszív kivitele és 160 kg-os gépsúlya megbízható működést biztosít ipari környezetben. Műszaki adatok: Gyártó: CFS Bakel B.V. Lsdoyu Rbgspfx Adhehn Típus: STK600 Berendezés típusa: húspuhító / szeletelő / roppantó Gyártási év: 2010 Feszültség: 400 V Fázis: 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Áram: 2,5 A Teljesítmény: 0,55 kW Súly: 160 kg A CFS STK600 húspuhító fő előnyei: - javítja a hús puhaságát és állagát, - megkönnyíti a pácolás és fűszerezés hatékonyságát, - támogatja a rövidebb és egyenletesebb hőkezelést, - növeli a termék állandóságát és ismételhetőségét, - kompakt és robusztus kialakítású ipari felhasználásra. A CFS STK600 húspuhító praktikus megoldás azon cégek számára, amelyek célja a húselőkészítés minőségének javítása és a puhítási folyamat automatizálása a professzionális élelmiszeripari termelés során.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 12 h, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), bemeneti feszültség: 380 V, hőmérséklet: 200 °C, belső hosszúság: 1 200 mm, belső szélesség: 1 700 mm, belső magasság: 2 300 mm, teljes hossz: 1 500 mm, teljes szélesség: 2 200 mm, teljes magasság: 2 800 mm, össztömeg: 400 kg, Kamrák száma: 1, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, Felszereltség: CE-jelölés, Professzionális kompozit edzőkemence – Romer SL Belső méretek: 1200 × 1700 × 2300 mm Magas teljesítményű, ipari kompozit edzőkemence a neves lengyel Romer gyártótól, amelyet fejlett kompozit gyártási folyamatokhoz, például szénszálas prepreg edzéséhez, szárításához, utóedzéséhez és hőkezelési alkalmazásokhoz terveztek. Ez a villamos üzemű, sarzs kemence ideális repülőgépipari, autóipari, hajóipari, motorsport és ipari kompozit gyártók számára, ahol pontos és stabil hőmérséklet-szabályozás elengedhetetlen. Robusztus acél vázszerkezettel, rozsdamentes acél belső kamrapanelekkel, ill. tartós porszórt külső bevonattal készül, így folyamatos ipari üzemeltetésre és hosszú távú megbízhatóságra tervezett gép. Az intelligens vezérlőrendszer precíz hőmérséklet-szabályozást, energiatakarékos üzemeltetést és irányított fűtési/hűtési teljesítményt biztosít. A beépített levegőkeringtető és szellőztető rendszer egyenletes hőelosztást garantál a kamrán belül, így következetes edzési minőség érhető el. Főbb jellemzők: • Maximális üzemi hőmérséklet: 200°C • Belső méretek: 1300 × 1800 × 2000 mm • Kifejezetten kompozit prepreg edzési eljárásokhoz • Ipari kivitel, masszív felépítés • Rozsdamentes acél belső kamra • Energiahatékony forrólevegő-keringető rendszer • Pontos, programozható hőmérséklet-szabályozás Lodpfx Adoy Tvvzehehn • Többlépcsős edzőprogram funkció • Szabályozott felfűtési és lehűtési ciklusok • Egyenletes hőmérséklet-eloszlás • 8 beépített vákuumcsatlakozó a kamrán belül • Vákuumszivattyú tartozék • Szénszál, üvegszál, prepreg, szerszámozás és kompozit alkatrészekhez egyaránt alkalmas Alkalmazási területek: • Szénszálas prepreg edzése • Kompozit alkatrészgyártás • Repülőgépipari és motorsport-alkatrészek • Hajóipari kompozit gyártás • Szerszám és forma utóedzése • Szárítási és hőkezelési eljárások • K+F és prototípusgyártás A kemence nagyon jó állapotban van, helyszínen megtekinthető és kipróbálható.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1992, gép/jármű száma: 1213255, REF: MM6183 1 db Double D Food Engineering gyártmányú, dupla sütőtérrel ellátott ipari sütő, beleértve a sütőrácsokat és a kéményt. Felszereltség: ventilátoros légkeverés (elektromos). Szállítási csomag: 15 db sütőrács. Elhelyezkedés: Észak-Írország, azonnal elszállítható. Műszaki adatok ⚙️ Lhsdpfx Asxb Alvsdhjn ✅ Gyártó: Double D Food Engineering Ltd ✅ Égető típusa: n 2-4 ✅ Gyártási dátum: 1992 ✅ Teljesítmény: 500-000 Általános áttekintés ℹ️ A pontos hőkezelésre tervezett sütő egyenletes és megbízható eredményeket nyújt a legkülönfélébb alkalmazásokhoz, beleértve a sütést, a pirítást, a szárítást és a főzést. Ez a sütő kiváló hőmérséklet-szabályozást és egyenletes hőelosztást biztosít, ami kulcsfontosságú a termékek minősége és biztonsága szempontjából. Főbb jellemzők és előnyök 📋 ✅ Egyenletes eredmények: Biztosítja az egyenletes sütést, pirítást vagy szárítást, így a termékek minősége állandó marad. ✅ Nagy kapacitás: Nagyobb termelési mennyiségek kezelésére tervezve, jelentősen növelve a hatékonyságot és a termelést. ✅ Precíz vezérlés: Pontos hőmérséklet- és időszabályozást kínál, lehetővé téve a sütési folyamat finomhangolását. ✅ Higiénikus kialakítás: Olyan anyagokból és megoldásokkal van ellátva, amelyek megkönnyítik a tisztítást és megfelelnek az élelmiszer-biztonsági előírásoknak. ✅ Sokoldalú alkalmazás: Különböző élelmiszertermékekhez alkalmas, a süteményektől és rágcsálnivalóktól kezdve a húsokig és a készételekig.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 7 kW (9,52 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, gyalulási szélesség: 520 mm, kések száma: 4, működtetés típusa: elektromos, gyalupadok teljes hossza: 2 250 mm, teljes szélesség: 880 mm, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, Minden SCM gép kapható – szívesen készítünk Önnek ajánlatot! SCM FS 520 Nova műszaki adatok: Asztalok teljes hossza: 2250 mm Munkafelület szélessége: 520 mm Maximális forgácsolás: 5 mm Furatoló asztal méretei: 850 x 520 mm Minimális/maximális munkamagasság: 3/240 mm Előtolási sebességek: 5/8/12/18 m/perc Maróhenger átmérője/marókések: 120 mm/4 db HSS kés Fordulatszám: 5000 1/perc Önfékkel rendelkező motor: 400 V/50 Hz/S6 - 40% 7,0 kW Porszívócsatlakozó átmérője: 1 x 120 mm Súly: kb. 650 kg A hosszú, egy darabból készült síkmaró asztalok (2250 mm) megkönnyítik a munkadarabok pontos síkba helyezését. - A munkaasztalok szüritevasból készültek, hőkezelésen átestek, és feszültségmentesek, így tartósak és a felületük nem érzékeny. - A síkmaró asztalok egyidejű nyitása és zárása egyetlen rögzítéssel történik. - Erőteljes ipari motor - Rögzített porszívóház - Robusztus acél-/szüritevas szerkezet - Nagy síkmaró támaszték: 1200 x 150 mm - Anyag előtolása négy sebességgel, különálló motorral - A furatoló asztal 4 robusztus oszlopon emelkedik, melyek porvédő köpenyekkel vannak ellátva. - Átlós fogazatú behúzóhenger a vastolóberendezésben - Gumibevont kihúzóhenger a vastolóberendezés kijáratánál Lhodpfx Adjz H N Ilohon - Előkészítés hosszú furatmaró berendezéshez - Digitális kijelző a vastagságbeállítási pozícióhoz (1/10 mm) - Automatikus csillag-háromszög kapcsolás

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: SN214289, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Általános felújítás, az elektromos rendszer teljesen új, beleértve a tirisztoros átalakítást, valamint új szabályozó beépítése! - Maximális hőmérséklet 260°C - Űrtartalom 9000 liter - Nabertherm P 300 vezérlő (9 program, mindegyik 40 szegmenssel) - HAS (High-Accuracy System) – nagy pontosságú rendszer a hőmérséklet szabályozására és dokumentálására - Kétajtós - Belső méretek (Sz x Mé x Ma): 1500 x 3000 x 2000 mm - Külső méretek (Sz x Mé x Ma): 2400 x 3860 x 2830 mm - Hőmérséklet-korlátozó - K típusú hőelem - Jelzőoszlop Lhsdpfsyxl Epox Adhen - Rámpa, a kemence alja szigetelve, magas hőmérséklet-homogenitás - Légáramlási sebesség: 18000 m³/h - Teljesítmény: 93 kW - Dokumentáció, CE - Elektromosan ellenőrizve, a legfrissebb DGUV mérési jegyzőkönyvvel A kemencét 2025 februárjában a DIN 17052 szabvány szerint kalibrálták. Ez a szabvány biztosítja, hogy a hőmérséklet a kemence teljes térfogatában a meghatározott tűréshatárokon belül maradjon. Alkalmazási terület: például fémek hőkezelésére vagy az additív gyártásban (3D-nyomtatás), ha a szabványoknak megfelelő folyamatok szükségesek. Megtekintés előzetes egyeztetés után bármikor lehetséges a raktárunkban. Új és használt ipari kemencéket kínálunk, amelyeket a vevői igényeknek megfelelően átalakítunk és kiegészítünk. Kemence, kemencék, szárítókemence, ipari kemence, szárító szekrény, hőkezelő kemence, hőkezelő szekrény, légkeveréses kemence, kamrakemence, fűtőkemence, kamralégkeveréses kemence, edzőkemence, hőmérséklet-szabályozó kemence, edzőkemence, edzéskemence.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Kísérleti alapon készült, folytonos, hőkezelésre alkalmas alagút, melyben a csomagolt termékeket vízzel való permetezéssel kezelik. A berendezés fűt vagy hűt a töltött tartályokat – PET- és üvegpalackokat, üvegeket, dobozokat –, miközben ezek egy moduláris szállítószalagon haladnak át az alagúton. A fűtés és a hűtés külön ciklusokban történik, minden ciklusban egy folyamat zajlik. A hőmérsékletet PT-100 érzékelővel és egy szabályozóval vezérlik, amely egy közvetlen gőzinjektor szelepre hat, ami egyszerűvé teszi a működést és stabilan tartja a beállított értéket. A váz, a tartályok és a fő alkatrészek teljes mértékben AISI 304 rozsdamentes acélból készültek. A gépet kizárólag egy kísérleti üzemben használták kutatási és fejlesztési célokra, soha nem alkalmazták ipari sorozatgyártásban. Kiváló állapotban van, jól karbantartott, már szétszerelve és tárolva. Műszaki részletek - Gyártási év: 2017 - Kezelési zóna: 500 mm széles x 2700 mm hosszú - Szállítószalag: 500 mm széles, perforált, moduláris polipropilén rácsos szállítószalag - Szalagspeed: mechanikus variátorral állítható - Tartózkodási idő: 5 és 20 perc között állítható - Átfolyás: kb. 500 egység/óra, állítható - Teljes méretek: kb. 2870 × 1000 × 2250 mm (H × Sz × M) - Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél - Áramellátás: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Teljes energiafelvétel: 1,7 kW (keverőpumpa 1,5 kW, szállítószalag hajtómű 0,18 kW) - Gőzcsatlakozás: DN 15, 7,5 bar - Vízcsatlakozás: 1", 3 bar - Nyomásos levegő csatlakozás: 1/4", 6 bar - Gőzszívás: két kéménykimenet, Ø 154 mm Felszereltség - Permetező csatorna 12 rozsdamentes acélból készült, teljes kúpos fúvókával - Alsó gyűjtőedény és tartály lebegő szeleppel és túlfolyó csővel - Rozsdamentes acél centrifugális keverőpumpa Lhsdezxnu Dopfx Adhjn - Automatikus hőmérsékletszabályozás PT-100 érzékelővel és közvetlen gőzinjektor szeleppel - Gőzszívó burkolat a be- és kimeneti részen - Tartály fedél, 185 x 235 mm - Alváz, a gép magasságának beállításához Állapot és elérhetőség - Kizárólag kutatási és fejlesztési célokra használták egy kísérleti üzemben, soha nem alkalmazták ipari gyártásban - Kiváló állapotban, jól karbantartott - Már szétszerelve és tárolva - Helyszínen megtekinthető; a rakodást az eladó végzi - Azonnal rendelkezésre áll - Helyszín: Spanyolország

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, A Gernal 500 literes főzőüst egy olyan berendezés, amelyet húsfeldolgozó üzemekben használnak, és elsősorban húsipari termékek főzésére és hőkezelésére szolgál. Az üst saválló acélból készül, így biztosítva a higiéniai előírásoknak való megfelelést, valamint az intenzív, hosszú távú üzemelést a gyártóüzemben. A Gernal 500 literes főzőüst műszaki adatai: Gyártó: Gernal Típus: KK-E-DW-LKR-R-500 Űrtartalom: 500 liter Gyártási év: 2004 Elektromos fűtés, 4 x 6 kW (összesen 24 kW) Áramellátás: 400 V, háromfázisú, 50 Hz Lhedpfxezmhi Do Adhsn Áramerősség: 36 A Gyártva Belgiumban Hogyan működik a Gernal 500 literes főzőüst? Az üst négy ellenállásos fűtőelemmel van felszerelve, amelyek egyenként 6 kW teljesítményűek – így a teljes fűtési kapacitás 24 kW –, ami lehetővé teszi a tartály tartalmának hatékony és egyenletes fűtését anélkül, hogy a készüléket az üzem külső gőzrendszeréhez kellene csatlakoztatni. Ez a fűtési módszer megkönnyíti a készülék kisebb üzemekben történő telepítését is, ahol nincs saját gőz kazánház. A teljesen saválló acélból készült üstet húsipari termékek – például kolbászok, pácolt húsok vagy más, kontrollált hőkezelést igénylő termékek – főzésére és hőkezelésére tervezték, nagy mennyiségben egyszerre. A Gernal 500 literes főzőüst legfontosabb előnyei A Gernal 500 literes üst elektromos fűtési rendszere lehetővé teszi a fűtési folyamat egyszerű vezérlését anélkül, hogy a nyomásra vagy az üzem gőzrendszerében elérhető gőzre kellene támaszkodni, ami egyszerűsíti a működtetést és növeli a készülék megbízhatóságát. A saválló acél szerkezet magas korrózióállóságot és a húsfeldolgozó iparban alkalmazott higiéniai szabványoknak megfelelő egyszerű tisztíthatóságot biztosít. A Gernal 500 literes főzőüst felhasználási területei A Gernal 500 literes főzőüstet húsfeldolgozó üzemekben használják, elsősorban húsipari termékek – például kolbászok vagy más, kontrollált hőkezelést igénylő húsipari termékek – főzésére és párolására. Az elektromos fűtési rendszernek köszönhetően a készülék olyan üzemekben is használható, ahol van gőzrendszer, és olyan üzemekben is, ahol nincs.

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Alagútpasztörizáló berendezés, mely folyamatos hőkezelést végez töltött dobozokon és palackokon vízzel történő permetezés segítségével. Az alagút U-alakú: a betöltő- és a kiadóhely a gép ugyanazon végén található, így a vonal a kezelői oldal felé vezet, és a felállítási terület 6,2 m²-es munkaterülettel kompakt marad. A kezelési szakasz nyolc zónára van osztva – három fűtőzóna, egy előpasztörizációs zóna, egy pasztörizációs zóna és három hűtőzóna –, melyek között energia-visszanyerés történik, így a hűtési oldalról eltávolított hő visszakerül a fűtési oldalra. A fűtés gőzzel történik, egy a túnel oldalán felszerelt lemez hőcserélőn keresztül. A termék +10 °C-on lép be, a pasztörizációs zónában 10 percig +70 °C-on tartják, majd +37 °C-on hagyja el a berendezést; a teljes ciklus 41 percig tart. A túneltest és az elektromos szekrény teljes egészében AISI 304 rozsdamentes acélból készül. A vezérlés egy Siemens S7-1200 segítségével történik, melyhez egy 12 hüvelykes Siemens HMI érintőképernyő tartozik, amelyen a teljes folyamatdiagram és a zónák hőmérséklete jelenik meg. Gyártási év: 2025, újszerű állapotban. Műszaki adatok - Gyártási év: 2025, új - Teljesítmény: 2400 palack/óra, 500 ml-es, Ø 53 mm-es palackok esetén - Teljesítmény: 1800 palack/óra, 500 ml-es, Ø 70,3 mm-es palackok esetén - Teljesítmény: 2000 doboz/óra, 500 ml-es, Ø 66 mm-es dobozok esetén - Tárolóedény méretek: 500 ml, 330 ml és 200 ml-es dobozok és palackok - Pasztörizációs hőmérséklet: +70 °C, tartózkodási idő: 10 perc - Termékhőmérséklet: +10 °C a bevezetéskor, +37 °C a kivitelezéskor - Teljes gyártási ciklus: 41 perc - Zónák: 8 (3 x fűtés, 1 x előpasztörizálás, 1 x pasztörizálás, 3 x hűtés) - Fűtés: gőz, a túnel oldalán felszerelt lemez hőcserélő - Gőzigény: 143,6 °C, 3,6 bar, 130 kg/óra álló üzemben, 170 kg az első 30 percben a beindításkor - Vízfogyasztás: 0,2–0,3 m³/óra álló üzemben - Sűrített levegő: 500–700 l/óra, 6 bar - Teljes energiafelvétel: 8 kW - Tápfeszültség: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz; vezérlőfeszültség 24 V DC - Védettségi fokozat: IP 54 - Teljes méretek: 6500 x 2200 x 2200 mm (H x Sz x M) - Munkaterület: 6,2 m², egy modulból áll - Szállítószalag munkamagassága: 1150 ± 50 mm - Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszereltség - U-alakú túnel, betöltő- és kiadóhely a gép ugyanazon oldalán - Nyolc hőmérsékleti zóna a zónák közötti hő-visszanyeréssel Lhodpfx Aoz Eqdxodhen - Lemez hőcserélő a gőzös fűtéshez, a túnel oldalán rögzítve - Siemens S7-1200 vezérlőrendszer - Siemens 12"-es HMI érintőképernyő folyamatszimulációval és zónahőmérsékletekkel - AISI 304 rozsdamentes acélból készült elektromos szekrény - Több soros betöltő és kiadó szállítószalagok Movex szállítószalaggal - Billenthető ellenőrző burkolatok a kezelési zónák felett - Permetező rudak az egész túnel hosszában Állapot és elérhetőség - Új gép, gyártási év: 2025 - Elérhetőség: 2027. március 1-től - Helyszín: Belgium

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, NESS füstölőkamrák telepítési rendszere hűtőzuhannyal és füstgenerátorral Komplett NESS füstölőrendszer, mely húsipari termékek hőkezelésére, füstölésére és hűtésére szolgál. A szett különböző kapacitású füstölőkamrákból, hűtőzuhanyból, faforgács füstgenerátorból, valamint Grundfos keringetőszivattyús kondenzáttartályból áll. A készlet tartalmazza: 1. NESS füstölőkamra 2 füstölő kocsihoz Belső méretek: 2100 × 1100 × 2000 mm Teljes méretek: 2400 × 1500 × 3050 mm Vezérlőszekrény: NESS UNIGAR Digitronic RF3 D-N panellel, 380 × 230 × 380 mm 2. NESS füstölőkamra 2 füstölő kocsihoz Belső méretek: 2100 × 1100 × 2000 mm Teljes méretek: 2400 × 1500 × 3050 mm Vezérlőszekrény: NESS UNIGAR Digitronic RF3 D-N panellel, 380 × 230 × 380 mm 3. NESS füstölőkamra 1 füstölő kocsihoz Belső méretek: 1100 × 1100 × 2000 mm Teljes méretek: 1500 × 1500 × 3050 mm Vezérlőszekrény: NESS UNIGAR Digitronic RF3 D-N panellel, 380 × 230 × 380 mm 4. Füstölőkamra 1 füstölő kocsihoz Lsdjxq Rt Hspfx Adhshn Belső méretek: 1030 × 1120 × 2000 mm Teljes méretek: 1350 × 1420 × 3050 mm Vezérlőszekrény: ADITEC MIC 200F, 350 × 200 × 550 mm Ajtó nélkül 5. NESS hűtőzuhany 2 füstölő kocsihoz Belső méretek: 2300 × 1170 × 2060 mm Teljes méretek: 2400 × 1350 × 2700 mm Vezérlőszekrény: NESS Duschmatic, 380 × 230 × 380 mm 6. NESS faforgács füstgenerátor Méretek: 900 × 550 × 2400 mm 7. Kondenzáttartály 2 Grundfos keringetőszivattyúval Tartály méretei: 1100 × 1150 × 1200 mm Szivattyúk méretei: (2×) 250 × 200 × 600 mm A NESS rendszer egy fejlett füstölőrendszer, amely lehetővé teszi a teljes technológiai folyamatot: füstölést, főzést, hűtést és szárítást. A kamrák minden egysége önálló vezérlőszekrénnyel szerelt, Digitronic RF3 D-N rendszerrel a pontos folyamatirányítás érdekében. A Duschmatic hűtőzuhany gyors és egyenletes termékhűtést biztosít a füstölés után. A faforgács füstgenerátor és a Grundfos pumpás kondenzátumrendszer megbízható, higiénikus működést garantál az egész rendszerben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Lhjdpfsyr Huqox Adhen Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A berendezés teljes rendszerként vagy különálló alkatrészekként/komponensekként megvásárolható. Lhodpfsymb Tqsx Adhen A DIP-TECH AR 6000 digitális üvegnyomó rendszer 2013-ban készült, és beépített szárítómodullal rendelkezik. A gépet szétszerelhetjük, és alkatrészként is értékesíthetjük. Ez az utolsó lehetőség egy teljes, tökéletesen működő rendszer megvásárlására. További információkért, műszaki adatokért, fényképekért, elérhető alkatrészekért és árakért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Műszaki adatok: • Maximális üvegméret: 3000 × 6000 mm • Minimális üvegméret: 500 × 500 mm • Üvegvastagság: kb. 4–19 mm • Nyomtatási technológia: Digitális kerámia tinta nyomtatás közvetlenül az üvegre • Szárító modul: Beépített szárító tartozék • Tinta típusa: Kerámia tinták – hőkezeléssel kompatibilis • Nyomtatási technológia: Digitális kerámia tinta nyomtatás az üvegbe • Felhasználási terület: Építészeti és belső üveg • Üveg típusok: Síküveg, edzett üveg, laminált üveg Főbb előnyök: ✔ Nagyformátumú ipari nyomtató (6 méteres nyomtatási szélesség) ✔ Beépített szárító modul – gyorsabb gyártási ciklus ✔ Javított tinta stabilitás hőkezelés előtt ✔ Csökkentett nyomtatási hibák és kezelési kockázatok ✔ Alkalmas homlokzati, építészeti és belső üvegekhez ✔ A gép gyártás alatt áll – azonnal üzembe helyezhető

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél Ljdpeyhb Ahjfx Adhshn HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: használt, Trumpf TruMicro 6 kW lézerforrás Nagy teljesítményű, lemezes lézer nanomásodperces impulzusokkal. A TruMicro 7000 sorozat nagy teljesítményű, nanomásodperces lézerei a lemezes lézertechnológiára épülnek, és kombinálják a rövid impulzusokat és a nagy impulzusenergiát, még magas frekvencián is. Ezáltal maximális sebességgel eltávolíthatja a rétegeket és a szennyeződéseket, és csökkentheti a ciklusidőt. Optimalizálja továbbá a folyamatait azáltal, hogy változtatja az ismétlődési frekvenciát – miközben az impulzusszélesség állandó marad. A TruMicro 7000 sorozat rövid impulzusú lézerei ideálisak a gumiabroncsformák hatékony és gazdaságos tisztításához. Nagy felületű alkalmazások nagy átlagos teljesítménnyel Eltávolítás, tisztítás, hőkezelés: A TruMicro 7000 sorozat lézerei a teljesítményüket nagy felületű alkalmazások során mutatják meg. Akár 100 mJ impulzusenergiával hatalmas eltávolítási sebességet érnek el. Egy szkenner gondoskodik a teljesítmény kiváló kihasználásáról. A rugalmas lézersugaras kábelek a fényt oda juttatják, ahová kell, és megkönnyítik a lézer integrálását. Gyártó: Trumpf Típus: TruMicro 7050 lézerforrás Teljesítmény: 6 kW Hűtés: Víz Rendszer bemeneti teljesítmény: 380–460 VAC, 3 fázis Lézerteljesítmény: 750 W Hullámhossz: 1030 nm Impulzusenergia: 80 mJ Impulzusszélesség: 30 ns Sugárminőség: 20 mm Ismétlődési frekvencia: 5–100 kHz Szál átmérő: 400 µm IP védettség: 54 Méretek (SzxMxH): 1460 mm x 1350 mm x 730 mm Lhodpjxaktljfx Adhjn További új és használt termékeket webáruházunkban talál! A nemzetközi szállítási költségekről igény szerint tájékoztatást adunk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Ajánljuk a RISCO RS 503 vákuumtöltőt hamburger formázó adapterrel – professzionális szett nagy húsfeldolgozó üzemek és készétel-gyártók számára. A berendezés kiválóan alkalmas hamburgerek, húspogácsák, fasírtok, darált húsból készült termékek és hagyományos kolbászok gyártására, nagy hatékonyságot, ismételhető adagolási pontosságot és kiváló töltelék szerkezetet biztosít. Az RS 503 modell (2005) fejlett RS 70 lineáris darálóval szerelt, amely közvetlenül a töltés során őrli a masszát. Ez a rendszer garantálja az egységes szerkezetet, jobb állományt és a végtermék magasabb összhózamát. A töltő kapacitása akár 6500 kg/óra, az adagolási sebesség pedig eléri a 700 adag/percet, így nagyon nagy terhelésű gyártósorok kiszolgálására is alkalmas. A nagyméretű, 350 literes adagoló garat 200 literes kocsikkal kompatibilis, míg a speciális adagolórendszer folyamatos, egyenletes töltést biztosít a lapátos szivattyúkamrákban – üregek és levegőbevétel nélkül. A töltővel felszerelt hamburger adapter egyenletes pogácsákat formáz a darált húsból, melyek szállítószalagra kerülnek – egy komplett sort alkotva a további hőkezeléshez vagy csomagoláshoz előkészített hamburgerek előállításához. A gépet kezelőpanelről lehet irányítani, mely lehetővé teszi az alap paraméterek – töltés és darálás sebesség, daráló teljesítménye, adagméret, üzemmódok és gyors programváltás – egyszerű beállítását. A nagy teljesítményű szervohajtásoknak köszönhetően a RISCO RS 503 töltő gyorsan csatlakoztatható egyéb berendezésekhez, például automata klipszelőkhöz, osztókhoz, formázókhoz vagy csomagolórendszerekhez. Műszaki adatok: Gyártó: RISCO Töltő típus: RS 503 Gyártási év: 2005 Töltő áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Beépített teljesítmény: 14 kW Töltő súlya: kb. 1060 kg Töltési kapacitás: max. 6500 kg/h Adagolási sebesség: max. 700 adag/perc Lhsdpfx Ajym A A Todhon Garat űrtartalom: 350 l (200 l-es kocsikhoz) Hamburger adapter áramellátás: 230 V A RISCO RS 503 vákuumtöltő hamburger adapterrel ideális megoldás azon gyártók részére, akik egy megbízható, nagy teljesítményű, precíz adagolásra és hamburger formázásra alkalmas gépet keresnek nagyléptékű élelmiszeripari felhasználásra.

Állapot: használt, Régebbi generációs PSK sorozat Tartálykapacitás: 40–120 liter Lhodszx Uhqopfx Adhen Standard tápellátás: 220/380 V, háromfázisú, 50 Hz Telepített elektromos teljesítmény: 15 kW Elektromos fűtőelemek: 6 × 2,2 kW Kompresszor teljesítménye: 3,5 kW Keverőmotor teljesítménye: 0,65 kW Minimális víznyomás: 2 atm Vízfogyasztás: 400 l/óra Hőátadó folyadék: gátolt glikol + víz Hőátadó folyadék mennyisége: 22 liter 3 számjegyű digitális kijelző 6 működési vezérlés 4 programozási vezérlés 7 ellenőrző jelzőfény Pasztörizációs hőmérséklet: 50–90 °C Programozható tartási idő: 0–30 perc Folyamatos keverés a pasztörizálás alatt Automatikus hűtés +4 °C-ig Automatikus tárolás +4 °C-on Keverés: 15 másodperc minden 15 percenként a tárolás során Leeresztés gravitációs úton vagy keveréssel Vízbevezetés vezérlése a tartályba Vízvezérlés a csap tisztításához Méretek (Sz x M x Ma): 640 × 880 × 1065 mm Nettó tömeg: 255 kg Cattabriga PSK 125 fagylaltpasztörizáló – kapacitás: 40–120 liter Általános bemutatás A Cattabriga PSK 125 fagylaltpasztörizáló a fagylalt és kézműves jégkrém készítéséhez használt keverékek hőkezelésére szolgál. Ez a leírás a gépén található régi generációs PSK 125 modellre vonatkozik, amely eltér a KEL és a PRO újabb verzióktól. A munkaterhelési kapacitása 40 és 120 liter között van, ami lehetővé teszi, hogy egyetlen tartályban nagy mennyiségű keverék kerül feldolgozásra. Miért különleges ez a modell? A PSK 125 ezen verziója robusztus kialakításon alapul, amely ötvözi az elektromos fűtést, a mechanikus keverést és a hőátadó rendszert. A telepített teljes teljesítmény 15 kW, hat darab 2,2 kW-os fűtőelemmel. A keverőt 0,65 kW-os motor hajtja, a kompresszor pedig 3,5 kW-os teljesítményt nyújt. A kezelőpanelen digitális kijelző és vezérlők találhatók, amelyek lehetővé teszik a gép működésének vezérlését anélkül, hogy az újabb generációk érintőképernyős felületeire lenne szükség. Főbb előnyök 40–120 literes kapacitás különböző mennyiségű keverékhez 15 kW-os telepített teljesítmény, amely megfelel a tartály kapacitásának Integrált mechanikus keverés a keverék feldolgozása során Hőátadó rendszer, amely gátolt monopropilén-glikol és víz keverékét használja Elektronikus vezérlés digitális kijelzővel Kompakt felépítés, körülbelül 1065 mm magassággal