Hőkezelés használt eladó (123)

Kondíció: új, Térfogatok: elérhető 10 m³ vagy 20 m³ változatban Blodpfx Aew Hfzaecuor Termékleírás: Az Easyplan egy kompakt, de nagy teljesítményű szárítórendszer, amelyet puhafa és keményfa szárítására, valamint ISPM‑15 szabvány szerinti raklap- és faburkolat hőkezelésére terveztek. Teljes fitoszaniter megfelelést biztosít, és minden fafaj esetén egyenletesen kiváló szárítási eredményeket nyújt. A telepítése kevesebb mint egy napot vesz igénybe, ezért ideális gyors beüzemeléshez kisebb és közepes termelőüzemeknél. A folyamat teljesen automatikus – csak be kell rakodni a kemencébe, a rendszer pedig elvégzi a teljes szárítási vagy hőkezelési ciklust. Elérhető fűtési módok: • Elektromos • Gáz • Forró víz / gőz Fő előnyök: • 10 m³ vagy 20 m³ kapacitás különféle gyártási igényekhez • Puhafa és keményfa szárítására is alkalmas • ISPM‑15 szabványnak megfelelő raklap- és faburkolat hőkezelés • Teljesen automatikus szárítási folyamat • Gyors üzembe helyezés, 24 órán belül • Rugalmas fűtési lehetőségek az elérhető energiaforrásokhoz igazítva Az Easyplan tökéletes választás azoknak a vállalatoknak, akik kompakt, gyorsan telepíthető megoldást keresnek fa szárítására és ISPM‑15 szabványú raklapkezelésére, mindezt kompromisszumok nélküli teljesítmény és minőség mellett.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkadarab befogási átmérő: ø 3 – 140 mm Munkadarab hossz: 50 – 1.100 mm Központfurat átmérő: ø 1 – 100 mm Bljdpfx Aswv Nq Rjcusr Munkadarab súly: max. 170 kg Központfurat szög: 60 ° Pontosság: < 1 µm (szubmikronos pontosság) Főorsó fordulatszám: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszörűkúp mozgások: 3+1 - Forgás - Orbitális forgás - Lökő mozgás +1 Munkadarab forgás Quirlig köszörülési technika: Tartozék (kereszthálós köszörülési mintázattal) Félautomata köszörűkúp-felújítás: Tartozék Munkadarab forgatása: Elérhető (opcióként) Por elszívás és szűrés: Elérhető (opcióként) Köszörülési folyamat: Manuális Iparágak: Precíziós köszörülés, repülőgépipar, autóipar, gépgyártás stb. Előnyök: Szubmikronos pontosság: Svájci mérnöki megoldásoknak és masszív gép-kialakításnak köszönhetően < 1 µm pontosság érhető el a köszörülés során. Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható megmunkálás biztosítása. Költséghatékonyság és nagy termelékenység: Alacsonyabb gyártási költségek és nagyobb termelékenység a rövid köszörülési folyamatnak és a későbbi műveletek (körköszörülés) csökkentett gyártási idejének köszönhetően. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat a Quirlig köszörülési technikával. A helyesen köszörült központfuratok kereszthálós mintázatot kapnak. Ez a minta biztosítja, hogy a munkadarab központok közé helyezésekor a körköszörülési folyamat során olajréteg maradjon. Ez a mikro olajfilm megakadályozza a nem kívánt "száraz futást" a körköszörülés során. Alacsony karbantartási költségek: Az egész gépélettartam alatt rendkívül alacsony karbantartási költségek, a svájci minőségű kivitelezésnek köszönhetően. A Zentroflex M-sorozatú központfurat-köszörű gépek kimagasló pontosságú körköszörülést tesznek lehetővé a repülőgépipar, autóipar és gépgyártás területén. Továbbá a Zentroflex M-sorozat ideális megoldás hőkezelés után deformálódott alkatrészek helyreállítására, vagy a körköszörülés költségeinek csökkentésére. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt, felújított elektronikus SERAC töltő monoblokk tej és ivójoghurt részére, 7000 palack/óra (bph) Áttekintés – Használt, felújított elektronikus SERAC töltő monoblokk A SERAC R20.V10.720 elektronikus töltő monoblokk friss tej és ivójoghurt ESL (Extended Shelf Life – meghosszabbított eltarthatósági idő) körülmények között történő töltésére alkalmas. A 7000 bph teljesítményű, használt, felújított elektronikus SERAC monoblokk optimalizálja a higiénikus folyamatokat, akár 19 napos termék-eltarthatóságot biztosítva, miközben ellenőrzött környezetet tart fenn és precíz adagolást garantál. Ennek eredményeként minimális a szennyeződés kockázata, és javul a termék konzisztenciája. Műszaki paraméterek A 2000-ben gyártott, jelenleg raktáron lévő használt, felújított SERAC monoblokk 4000 bph teljesítménnyel súly alapú adagolórendszert alkalmaz, nagy pontosságú elektronikus mérlegekkel. Ennek köszönhetően a rendszer pontos adagolást biztosít, csökkenti a veszteséget és selejtarányt, miközben megfelel a tejipar szigorú minőségi előírásainak. A monoblokk jobbra forgó kivitelű, ezzel optimalizálja a soron belüli termelési áramlást és a többi berendezéssel való integrációt. A töltőmodul 20 töltőszeleppel rendelkezik, amely nagy termelési hatékonyságot és folyamatos termelési áramlást tesz lehetővé. A kupakolóegység 8 kupakolófejet tartalmaz, amelyek 38 mm-es műanyag csavarzárat visznek fel, illeszkedve a 38 mm-es nyaktípushoz. Bodpfx Asxdr Ixscuelr Kapacitás és hatékonyság A rendszer 4000 palack/óra (bph) teljesítménnyel dolgozik, ezért kiválóan alkalmas közepes- és nagy teljesítményű gyártóüzemek számára, ahol lényeges a magas pontosság és megbízhatóság. A 38 mm-es műanyag zár megfelel a tejipari követelményeknek, biztonságos és légmentes tömítést nyújt, amely tartósan megőrzi a termék organoleptikus tulajdonságait. Biztonság és tartósság Biztonsági szempontból a SERAC R20.V10.720 monoblokk fejlett védelmi rendszerekkel ellátott, amelyek csökkentik a szennyeződés kockázatát és növelik a kezelő biztonságát. Robusztus kivitele és kiváló minőségű anyagai hosszú élettartamot biztosítanak, csökkentett karbantartási igény mellett, valamint nagy kopásállóságot nyújtanak. Ezáltal a berendezés ipari alkalmazásokhoz rendkívül megbízható választás. Elektronikus felügyelet és ESL-technológia A gép elektronikus architektúrája folyamatosan ellenőrzi a folyamatokat, valamint lehetővé teszi a paraméterek igazítását különböző terméksűrűségekhez és termelési igényekhez. Ennek köszönhetően a gyártók fenntarthatják az optimális hatékonyságot. Az integrált ESL rendszer nemcsak minimalizálja a szennyeződési kockázatokat, hanem csökkenti az invazív hőkezelési igényt is, megőrizve a tej és ivójoghurt minőségét. Következtetés Fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően a használt elektronikus SERAC töltő monoblokk kimagaslóan specializált megoldást nyújt azon tejipari gyártók számára, akik megbízható, pontos és hatékony töltőrendszert keresnek.

Gyártás éve: 2005, Kondíció: szinte új (használt), Kemény és félkemény sajtok, valamint friss sajtok gyártásához a sütőipar számára Komplett tejüzemet kínálunk a tej kemény és félkemény tejké történő feldolgozásához. Bedpfx Acjix N R Njujlr sajtok előállítására kiváló minőségű sajtgyártási technológiával (pl. Grana Padano - Olaszország), valamint friss sajtok előállítását a sütőipar számára. A 2005-ben épült, és a legmodernebb rozsdamentes acélból készült sajtgyártó berendezésekkel van felszerelve. Saját fűtéssel rendelkezik, van egy termékellenőrző laboratórium, és a gyáron belül irodák, valamint egy tartalék raktár is található. Kapacitás: 1 tétel 5.000 liter tej 3-4 óra alatt feldolgozható. 1 műszak 8 órában 10.000 liter tejet tud feldolgozni 4 dolgozóval. Késztermékek a havi kapacitás alapján: Félkemény és kemény sajtok...akár 30 tonna/hó. Túró..... legfeljebb 10 tonna/hó. Friss sajt..... legfeljebb 10 tonna/hó. Az üzem leírása.....lásd a mellékelt alaprajzot: Befogadás, gyártás, szárítás, csomagolás, pácolás, érlelés... Érlelőhelyiség fapolcokkal, szabályozással ellátott polcokkal. páratartalom és hőmérséklet szabályozással. A szennyvíz biotisztítóval is rendelkezik. A berendezés 500 m2 területet igényel, magassága kb. 5 m. Kazánház 130 m2, 2 kazánnal, az egyik gáz-, a másik olajégő. Hűtőszekrény kb. 50 m2, magassága 6 m, rezsim 2-8 °C. Szükséges elektromos teljesítmény: 50-60 kW A technológiai berendezések listája: 1. Tejmennyiségmérő szellőzővel 2. Friss tej tárolótartály 3. A tej hőkezelésére szolgáló üzem/lemezes pasztőröző berendezés. 4. Szeparátor-centrifugális tisztítás és a tej standardizálása 5. Hengeres tartály a tejszín fogadására 6. Fermentorok tiszta sajtkultúra előállításához 7. Sajtkészítő 8. Hőkezelt tej tárolótartálya 9. Tárolótartály savó számára 10. Sajt-előpréselőgép 11. Munkaasztal a sajtmassza formákba töltéséhez 12. Pneumatikus sajtprések 13. CIP-berendezés körkörös gépi mosáshoz 14. Páclé 15. Fa állványok sajtérleléshez 16. Mozgatható emelvény a sajt válogatásához és ápolásához 17. Háromrészes mosómedence/forma a sajt és a sajtok számára 18.SC-önfelszívó szivattyú 19. CC-centrifugálszivattyú 20. Kád friss sajt előállításához 21. Csomagológép Tejfelvétel: 2 tartály 10 000 literenként Savótartály: L CIP: 3 tartály egyenként 1.000 L Duplikátorok: 2 x 1,000 L Főkazán 5,000 L paraméterek kézi beállítása, Alfa Metal - HR Pasztőröző: HR - 5.000 L/h - kb. 20 éves. Szeparátor: Alfa Laval - Svédország - 5.000 L/h - kb. 20 éves. Schulenburg kád 2,500 L A tejüzem működésének kezdete: 2007-2008..... 2016-ban szűnt meg a termelés. Kisebb karbantartási igény: a berendezések ellenőrzése és kenése. A berendezés műszaki dokumentációja rendelkezésre áll Megjegyzés: Eladó csak teljes berendezés. Szállítás kb. 5-6 x 40ft. További képek kérésre !!!

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártás éve: 2025, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Bljdpfxsxqhzus Acujr Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Kondíció: használt, Rövid idejű hőkezelés az italminőség stabilizálására. A termékmelegítés egy lemezes hőcserélőn keresztül történik, ahol a terméket meghatározott ideig pasztőrözési hőmérsékleten tartják, majd lehűtik. A berendezés egy csöves hőcserélőből áll forróvíz-puffertartállyal a forróvíz-ellátáshoz, valamint egy lemezes hőcserélőből a termék rövid idejű hőkezeléséhez. Gép (kiegészítő információ): 1987-1999 Gyártási év Kapacitás: 350 hl/h Kezelés / vezérlés: kapcsolószekrény nélkül. Igény esetén vezérlés külön rendelhető Felszereltség: 2x lemezes hőcserélő, 1x csöves hőcserélő, 1x forróvíz-szivattyú, 2x sörszivattyú Bjdexbn Ucspfx Acuslr

Kondíció: új, Gyártás éve: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 5 400 mm, teljes hossz: 8 300 mm, teljes szélesség: 2 300 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Gépet tömbök egyengetésére, valamint lemezek és vastag lapok vágására tervezték, masszív, ívhegesztett acélszerkezettel, amelyet hőkezeléssel láttak el a rendszer szükséges merevségének és a magas vágáspontosság biztosítása érdekében. Kiemelkedően felhasználóbarát gép, mely érintőképernyős vezérlőkonzollal van felszerelve (elhelyezve a vezérlőszekrényben), valamint egy mobil billentyűzettel a fő munkatengelyek működtetéséhez. Különböző feszültségek és áramerősségek esetén a gépet módosítani kell. Bljdpfx Aotwww Hecujr A gép Észak-Amerikában nem elérhető.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Munkadarab befogási átmérője: ø 3 – 140 mm Munkadarab hossza: 50 – 1100 mm Középső furat átmérője: ø 1 – 100 mm Munkadarab súlya: max. 170 kg Középső furat szöge: 60° Bedpeu Nmi Nefx Acuslr Pontosság: < 1 µm (mikron alatti pontosság) Orsósebesség: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszöntőkúp mozgások: 3+1 Forgás Orbitális forgás Löketmozgás +1 munkadarab-forgás Quirlig köszörülési technika: Tartalmazza (keresztezett köszörülési minta) Köszönési folyamat: Robotizált, komplett CNC Vezérlőpanel: Beckhoff CNC mozgások: Z1-tengely, Z2-tengely, munkadarab-befogás Adagolás: Stäubli robotkar a betöltéshez, eltávolításhoz és igazításhoz Automatikus köszörűkúp-megmunkálás: Tartalmazza Automatikus kompenzáció megmunkálás után: Tartalmazza Indurstry 4.0 kompatibilitás: Elérhető Munkadarab-forgatás: Elérhető (opcióként) Por elszívása és szűrése: Elérhető (opcióként) Szektorok:: Precíziós köszörülés, Repülés, Autóipar, gépipar stb. Előnyök: Szubmikronos pontosság: Szubmikronos (< 1 µm) pontosság a köszörülés során a svájci mérnöki munkának és a robusztus gépkialakításnak köszönhetően. Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható feldolgozást biztosít. Megállás nélküli termelés: Folyamatos termelés robotkaros adagolással, automatikus megmunkálással és automatikus kompenzációs funkciókkal, kiküszöbölve az állandó kezelői felügyelet szükségességét. Quirlig köszörülési technika: Tapasztalja meg az optimalizált köszörülési folyamatot a Quirlig köszörülési technikával. Megfelelően köszörült központi furatok, amelyek keresztbe sraffozott köszörülési mintázattal rendelkeznek. A keresztbe sraffozott köszörülési minta biztosítja, hogy az olaj visszamaradjon, amikor a munkadarabot a középpontok közé helyezik a hengeres köszörülési folyamat során, így egy mikro olajréteget hozva létre. A mikro olajréteg megakadályozza a nem kívánt "szárazon futást" a hengeres köszörülés során. Könnyen használható, komplett CNC vezérlőpanel: Használjon egy teljes CNC vezérlőpanelt, amely lehetővé teszi a gép összes tengelyének vezérlését, a robotbetáplálás kezelését és az automatikus megmunkálást a Beckhoff vezérlőpaneljével. Könnyen mentheti az összes köszörülési programot, és figyelemmel kísérheti a gép munkaidejét, hatékonyságát és hibáit. Ipar 4.0: Teljesen kompatibilis az Ipar 4.0 alkalmazásokkal a Beckhoff kezelőpaneljének köszönhetően. Alacsony karbantartási költségek: Élvezze az alacsony karbantartási költségeket a gép teljes élettartama alatt a svájci minőségű konstrukciónak köszönhetően. A Zentroflex A sorozatú furatcsiszoló gépeket nagy pontosságú hengeres köszörülésre tervezték a repülőgépiparban, az autóiparban és a gépiparban tömeggyártás céljából. Ezenkívül a Zentroflex A sorozat ideális megoldás a hőkezelés után deformálódott alkatrészek visszanyerésére vagy a hengeres köszörülési költségek csökkentésére. A 6 tengelyes robotkarral és a gép minden tengelyén található szervomotorokkal a Zentroflex A sorozatú furatcsiszoló gépek teljesen autonóm módon működnek. Minden be- és kirakodási műveletet a robotkar végez. A gép összes tengelymozgását szintén autonóm módon, szervomotorok végzik. A kúpmegmunkálás és a kompenzáció szintén automatikusan történik. A gép minden mozgását és mérését a CNC kezelőpanelről végezzük. További részletekért forduljon hozzánk.

Gyártás éve: 2024, Kondíció: új, Különböző gyümölcsök hőkezelésére (alma, körte, szeder, eper, áfonya, bodza (bogyózás szükséges), ribizli (bogyózás szükséges), hámozott sárgarépa, gyógynövények, birsalma, cékla, homoktövis, berkenye bogyók, hagyma). Bljdpfxed Aq Ifo Acuor Műszaki adatok: - Teljesítmény: 100 L/ciklus - Elektromos igény: 9 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 500x1100x900 mm - Belső kád méret: 900x600x460 mm - Súly: 75 kg (fűtőközeg nélkül) - Fűtőközeg: víz (lágy) - IP65 minősítésű elektronika A gép a fűtőközeg hőmérsékletét automatikusan szabályozza. Működése manuális. Minimális karbantartást igényel.

Kondíció: üzemkész (használt), Általános Gyártó Schleifenbaum Weber Helyszín Kültéri tárolás (lebontás 2023 szeptemberében) Állapot használt Tartály térfogata 60.000 liter Vákuum 0,2 bar Max. Max. túlnyomás 1,5 bar Max. megengedett üzemi hőmérséklet 200 °C Függőleges kialakítás Álló forma Lábak Lábak száma 4 darab Fűtő/hűtőköpeny Fűtés/hűtés rendelkezésre áll Térfogat kettős köpeny 105,0 liter Max. megengedett üzemi túlnyomás 6,0 bar Max. megengedett üzemi hőmérséklet 250 °C Hőmérséklet alulról történő hőkezelés Félcső tekercses tekercs Szigetelés Elérhető szigetelés Bsdpfx Acet Aw Rcsujlr Műszaki adatok / méretek Belső átmérő 3,000 mm Hengeres magasság 9,000 mm Falvastagság alul 10 mm

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártás éve: 2025, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Blodexpyh Ropfx Acuor Motorteljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2010, Használt Revised Air Compressor CMC CWA11-800 40 bar A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor általános jellemzői A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor olajmentes, háromfokozatú egységként nagy teljesítményt nyújt, ideális olyan ipari környezetekhez, ahol jó minőségű sűrített levegőre van szükség. A CMC 2010-ben gyártotta ezt a modellt 40 bar üzemi nyomásig működő kompressziós rendszerekhez. Mivel az egység szárazon futó hengereket használ, nincs szükség belső kenésre. Ezért a kezelők olyan kritikus alkalmazásokban használhatják, ahol el kell kerülniük a levegő szennyeződését. Ezenkívül robusztus kialakítása biztosítja a hosszú távú tartósságot és a folyamatos működést. Bjdpfx Acewcf Ewsuslr Műszaki üzemeltetési előírások A CMC CWA11-800 40 bar használt légkompresszor három hengerrel működik két kompressziós fokozatban. Légköri nyomáson szívja fel a levegőt, és +1 és +35 °C közötti környezeti hőmérsékleten működik. Következésképpen az egység megfelel a különféle környezeti feltételeknek. A rendszer óránként 800 köbméter beszívási áramlási sebességet biztosít, és eléri a 42 bar maximális nyomást. Ezenkívül egy 132 kW (180 LE) teljesítményű háromfázisú villanymotor 710 percenkénti fordulatszámmal hajtja meg a kompresszort, 400 volton és 50 Hz-en. Ennek eredményeként a kompresszor nagy hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít még nagy igénybevétel mellett is. Hűtőrendszer és hőkezelés Az optimális hőmérséklet fenntartása érdekében a CMC használt légkompresszor vízbázisú hűtőrendszert használ mind a hengerekhez, mind a sűrített levegőhöz. Pontosabban, a rézcsöves és sárgaréz lemezes hőcserélők mind a közbenső, mind a végső tömörítési fázisban elvezetik a hőt. Ezenkívül egy fogaskerekes olajszivattyú keringeti a kenőanyagot egy erre a célra szolgáló hőcserélőn keresztül, ami javítja a hűtési teljesítményt. Ezenkívül egy előmelegítő ellenállás stabilizálja a hőviszonyokat az indítás során. Ezért a rendszer csökkenti a hőterhelést és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát. Összességében a hűtési megoldások ezen kombinációja optimális hatékonyságot biztosít a teljes szűrési ciklus során. Mechanikai berendezések és funkcionális alkatrészek A CMC a használt légkompresszor CMC-t négy rezgéscsillapító lábbal megtámasztott alapkerettel tervezte. Ennek eredményeként a kezelők az egységet közvetlenül a padlóra telepíthetik további alapozási munkák nélkül. A W-típusú kompresszorblokk száraz hengereket és dugattyúkat tartalmaz PTFE-terhelt tömítőgyűrűkkel. A kenésű rendszerekkel ellentétben ez a konfiguráció megakadályozza az olajszennyeződést. Ezenkívül a rozsdamentes acél szívó- és szállítószelepek automatikus leeresztő mechanizmusokat tartalmaznak, amelyek támogatják a be-/kirakodási funkciókat. Az erőátvitel szempontjából a motor és a kompresszor trapézszíjakon keresztül kapcsolódik össze, ami leegyszerűsíti a karbantartást. A szívóoldalon hangtompított szűrő is található, míg a védőrekesz javítja a kezelő biztonságát. Biztonsági eszközök, felügyelet és fizikai elrendezés A Used Air Compressor CMC átfogó biztonsági és felügyeleti rendszereket integrál.

Kondíció: használt, Ez a hirdetés 1 db a 6 Serosep EntericBio Heatstation közül kínál eladásra. A berendezés teljesen működőképes állapotban van, és azonnal átvehető. Az EntericBio Heatstation az EntericBio rendszer nélkülözhetetlen eleme, amelyet kifejezetten az inokulált Székletelőkészítő Oldat (SPS) csövek hőkezelésére fejlesztettek ki. Ez a lépés kulcsfontosságú a minták előkészítésében a gasztrointesztinális fertőzések molekuláris diagnosztikájához. Bjdpfxexxygre Acujlr Főbb jellemzők: - Precíz hőmérsékletszabályozás: A Heatstation állandó, 103°C-on működik 30 percen keresztül, biztosítva a minták hatékony kezelését a kórokozók inaktiválásához, valamint a nukleinsavak előkészítéséhez további analízis céljából. - Kompakt kialakítás: 200 mm (Sz) x 100 mm (M) x 370 mm (Mé) méretekkel a készülék könnyedén integrálható a laboratóriumi munkafolyamatokba anélkül, hogy túl sok helyet foglalna. - Integráció az EntericBio rendszerrel: A Heatstation zökkenőmentesen működik együtt az EntericBio Workstation-nel, amely automatizálja a reakciók beállítását. Ez a rendszerintegráció növeli a termelékenységet azáltal, hogy leegyszerűsíti a mintaelőkészítési folyamatot. - Nagy áteresztőképesség: A rendszer akár 46 minta feldolgozására képes egy menetben, gyors megoldást kínálva azoknak a laboroknak, ahol jelentős mennyiségű diagnosztikai tesztet kell kezelni. Teljesítmény: - Gyors eredmények: A teljes folyamat, a minta kezelésétől az eredményig, 3 órán belül lezárható. Ez a gyorsaság elengedhetetlen a gasztrointesztinális fertőzések időben történő diagnosztizálásához és kezeléséhez. Alkalmazási területek: - Az EntericBio Heatstation kifejezetten a következő területre lett megtervezve: Gasztrointesztinális fertőzések molekuláris diagnosztikája – ideális fertőző betegségekre specializálódott laboratóriumok számára, biztosítva a minták pontos előkészítését a további analizáláshoz.

Gyártás éve: 2023, üzemórák: 0 h, Kondíció: új, gép/jármű száma: 1234, Mobil gyümölcs- és zöldségfeldolgozó egység Specifikációk: -Teljesítmény: végtermék 300 L/h maximum -Bemeneti kapacitás: 300 kg/h -Elektromos igények: 10 kW, 400 V -Fűtési teljesítmény: 30 kW -tüzelőanyag: propán, PB, földgáz -Füstgázkivezetés: 60/100 mm koncentrikus kémény WNr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél -Méretek: -Méretek: -Az acél rozsdamentes acélból készült: 6100x2200x2800 mm -Súly: ~2,3 tonna (a tartozékoktól és opcióktól függően) -IP65 tanúsítvánnyal rendelkező elektronika -Hőcserélő: lágy víz -csatlakozások: DN 25 BEÉPÍTETT GÉPEK: -Egyedi gyümölcsmosógép darálóval (nyitható, dönthető) -MKSP 300 szalagprés (automata) -MKT 100 légyűjtő tartály szivattyúval (automata) -puffer tartályok -MKPAG 300 gázüzemű pasztőröző (automata) -BB TOP 180 félautomata töltőgép vagy palacktöltőgép 2 fejjel -Légkompresszor -nagynyomású mosó Horganyzott acél alváz alumínium csúszásgátló padlóval és alumínium felépítménnyel. A két oldal és a hátsó oldal 90°-os szögben nyitható. A nyitható gyümölcsmosó fogadja a gyümölcsöket. A darálás és préselés után az automatikus légyűjtő tovább küldi a levet a puffertartályokba. Ezután az automatikus pasztőröző elvégzi a hőkezelést, és az utolsó lépésben a kezelő a végterméket zacskókba vagy palackokba tölti. A gép a lehető legautomatikusabb, működtetéséhez mindössze 2 dolgozóra van szükség. Nagyon könnyen tisztítható. Minimális karbantartást igényel. Opciók: -Dízelgenerátor (10 kW). -3,2 tonnás pótkocsi -300 literes édesvíztartály Bsdpeiu Hz Hofx Acuolr -300 literes szennyvíztartály -szűrő rendszer -Sátorrendszer -Egyedi grafikai tervezés

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Blodoxpkgdjpfx Acusr Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Kondíció: használt, Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra egy rendkívül hatékony ipari megoldást kínál szénsavmentes víz, szénsavas víz és üdítőitalok PET palackos palackozásához és csomagolásához. A rendszer 18 000 db 2 literes palack/óra névleges teljesítményt biztosít, emellett nagyfokú üzemi rugalmasságot is kínál, különböző palackméretekhez opcionálisan beszerezhető formátumváltó készletekkel. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra teljes gyártási ciklusa a preforma betáplálási területen kezdődik, ahol egy automata rendszer – adagológarat, billentő és preforma-adagoló egység – végzi a preformák felhalmozását és hatékony továbbítását a fúvógéphez. A tizennégy fészkes fúvógép modul hőkezelést és nagynyomású fúvást alkalmaz, biztosítva a palackok maximális méret- és szerkezeti egységességét, ezáltal optimalizálva a sor átviteli kapacitását. A frissen fújt palackok továbbítása a következő feldolgozási fázisokba rozsdamentes acél légszállító rendszereken keresztül történik, amelyek gyengéd és szabályos palackmozgatást garantálnak, deformáció veszélye nélkül, ezzel biztosítva a fúvógép és a töltőszekció közötti zökkenőmentes integrációt a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetén. A szállítószalagok méretezése, sebesség-szabályozása, valamint a központi automatizálás támogatja az italgyártási szektor folyamatos termelékenységi követelményeit. A gyártósor magja: töltés, zárás, ellenőrzés és jelölés A vonal az üdítőitalok és szénsavas vizek előkeveréséhez szükséges premix rendszerrel van felszerelve, amely a keverési és karbonizációs lépéseket is magában foglalja. A rendszer integrált CO₂-kezeléssel rendelkezik, amely a gyártási stabilitást garantálja. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra működési központi egysége az izobár töltő monoblokk, amelyhez egy előöblítő egység kapcsolódik a palackok beérkezéskori fertőtlenítésére. Az izobár töltéstechnológia lehetővé teszi szénsavmentes és szénsavas termékek kezelését is, garantálva a pontos adagolást és a széles működési rugalmasságot. Kiemelten fontos a palackfeltöltés után beépített nitrogén-adagoló rendszer, amely optimalizálja a termék minőségét és eltarthatóságát az oxigéntartalom csökkentésével, valamint stabilitást nyújt a szénsavas víz és üdítőitalok gyártásánál. A zárási folyamatot egy forgó kupakzáró egység végzi, amelyet automata kupakfelhordó lát el, integrált rendszerekkel a kupak jelenlétének és megfelelő felhelyezésének ellenőrzésére. A rendszer kimagasló megbízhatóságát a szakaszok közötti mechanikus szinkronizáció garantálja, minimalizálva a hibalehetőségeket még nagy sebesség mellett is. Az élelmiszer-biztonságot speciális műszaki megoldások növelik, amelyek minden feldolgozási lépés során biztosítják a termék védelmét. Bsdpjw D E Ubjfx Acuolr A minőség-ellenőrzés a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetében többszintű optikai és elektronikus vizuális ellenőrzőrendszerekkel valósul meg.

Gyártás éve: 2024, Kondíció: új, Különböző gyümölcsök hőkezelésére (alma, körte, szeder, eper, áfonya, bodza (bogyózás szükséges), ribizli (bogyózás szükséges), hámozott sárgarépa, gyógynövények, birsalma, cékla, homoktövis, berkenye bogyók, hagyma). - 100% rozsdamentes anyagokból - opcionálisan üveg vagy bag in box töltővel Műszaki adatok: - Teljesítmény: 180 L/h (20°C-ról 80°C-ra való melegítés esetén) - Elektromos igény: 18 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 600x1000x1750 mm - Súly: 85 kg (fűtőközeg nélkül) Bsdpfofdz A Dox Acuslr - Fűtőközeg: víz (lágy) - IP65 minősítésű elektronika - Csatlakozók: DN25-ös hollander - Szintjelzővel A hőmérséklet ellenőrzés 2 ponton történik, a fűtőközegben és egyszer a termék kimenő ágán. A gép a fűtőközeg hőmérsékletét automatikusan szabályozza. Működése manuális, gravitációs elven működik. A munkavégzés befejeztével a csőspirál nagyon egyszerűen, szivacsgolyó segítségével kitakarítható. Minimális karbantartást igényel. Tartozékai: manuális BiB töltő digitális mérleggel vagy két fejes palacktöltő modul, szivacsgolyó Rendelhető opciók: - Manuális palack ÉS BiB töltővel - Rozsdamentes termékszivattyú a felső puffertartály feltöltéséhez

Kondíció: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S akár 9000 l h-ig fejlett megoldást kínál a folyékony termékek aszeptikus palackozásához. Konkrétan elérheti a 9000 liter/óra gyártási kapacitást. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Ezenkívül a teljesen integrált aszeptikus eljárás megőrzi a termék érzékszervi és mikrobiológiai jellemzőit. Az Aseptic A3 Flex 1000S termékcsalád fő összetevői Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna óránként A Tetra pak A3 FLEX 1000S használt aszeptikus töltősor homogenizáló és sterilizáló rendszere 9000 l/h-ig stabilizálja a terméket és eltávolítja a mikroorganizmusokat az ellenőrzött hőkezelés révén. Továbbá 12 tonnás óránkénti kapacitása lehetővé teszi nagy mennyiségek kezelésére, miközben megőrzi a termék minőségét és biztonságát. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály a feltöltés előtt aszeptikusan tárolja a termékeket. Ennek eredményeként élelmiszer-minősítéssel rendelkező anyagai teljes szigetelést biztosítanak és megakadályozzák a szennyeződés kockázatát. Tetra Pak CIP rendszer A Cleaning In Place CIP rendszer automatizálja a vezetékek fertőtlenítését. Következésképpen minden termékkel érintkező alkatrészt belülről tisztít, csökkentve az állásidőt és javítva a működési hatékonyságot. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgépAz A3 FLEX 1000S töltőgép képezi a használt aszeptikus Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltősor magját 9000 l h-ig. Pontosabban a tejtermékeket és a gyümölcsleveket aszeptikusan tölti kartondobozokba. Ezenkívül nagy adagolási pontosságot biztosít, ezáltal minimalizálja a hulladékot és garantálja a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 kupakoló gép A CAP21 kupakoló gép hermetikusan lezárja a tartályokat, így megakadályozza a szennyeződést és meghosszabbítja az eltarthatóságot. Ezenkívül a töltőgéppel való zökkenőmentes integrációja megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít. ACHX30 Akkumulátor 47 méter Az ACHX30 gyűjtőrendszer optimalizálja a csomagok áramlását a gyártósoron. Következésképpen csökkenti az állásidőt és javítja a palackozás általános hatékonyságát. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper A Film Wrapper 67 zsugorfólia a használt aszeptikus töltősor Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/h-ig másodlagos csomagolást biztosít a termékek műanyag fóliába csomagolásával. Ez a lépés viszont javítja a logisztika és az elosztás hatékonyságát, miközben nagyobb védelmet és stabilitást biztosít a szállítás során. Töltősor A vonal jellemzői Bodpov Ai Haefx Acuelr A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig aszeptikus töltési technológiát alkalmaz, amely tartósítószerek nélkül megakadályozza a bakteriális szennyeződést. Ezenkívül támogatja a különféle folyékony termékeket, különösen a tejet, tejtermékeket, gyümölcsleveket és növényi alapú italokat. A fejlett technológiák és az automatizált szennyvízkezelés integrálásával ez a terméksor magas minőségi szabványokat és optimális termelési hatékonyságot biztosít.

Gyártás éve: 2024, Kondíció: új, Különböző gyümölcsök hőkezelésére (alma, körte, szeder, eper, áfonya, bodza (bogyózás szükséges), ribizli (bogyózás szükséges), hámozott sárgarépa, gyógynövények, birsalma, cékla, homoktövis, berkenye bogyók, hagyma). - 100% rozsdamentes anyagokból - opcionálisan üveg vagy bag in box töltővel Műszaki adatok: - Teljesítmény: 300 L/h (20°C-ról 80°C-ra való melegítés esetén) - Elektromos igény: 27 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél Blsdpefdz Disfx Acujr - Méret: 600x1000x1850 mm - Súly: 115 kg (fűtőközeg nélkül) - Fűtőközeg: víz (lágy) - IP65 minősítésű elektronika - Csatlakozók: DN25-ös hollander - Szintjelzővel A hőmérséklet ellenőrzés 2 ponton történik, a fűtőközegben és egyszer a termék kimenő ágán. A gép a fűtőközeg hőmérsékletét automatikusan szabályozza. Működése manuális, gravitációs elven működik. A munkavégzés befejeztével a csőspirál nagyon egyszerűen, szivacsgolyó segítségével kitakarítható. Minimális karbantartást igényel. Tartozéka: manuális BiB töltő digitális mérleggel vagy két fejes palacktöltő modul, szivacsgolyó Rendelhető opciók: - Manuális palack ÉS BiB töltő - Rozsdamentes termékszivattyú a felső puffertartály feltöltéséhez

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, Használt fűtőalagút Omar R&G HTD12 2017-es év 12000 bph-ig A HTD12 fűtőalagút műszaki leírása és használata Az Omar R&G HTD12 2017-es Használt Fűtőalagút 12000 bph-ig melegvíz-rendszerrel melegíti fel a palackokat, ami ideálissá teszi a palackozóiparban való alkalmazásokhoz. Ezenkívül ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, és fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik. Különböző méretű hengeres palackokat kezel, miközben nagy hatékonyságot és működési pontosságot biztosít. A használt fűtőalagút műszaki adatai A használt fűtőalagútban melegvizes hőcserélő működik, a felhasználóknak pedig gázbojleren keresztül kell a meleg vizet szolgáltatniuk. Következésképpen ez a beállítás egyenletesen melegíti a palackokat és optimalizálja a munkafolyamatot. Ezenkívül az újrahasznosító szivattyú és a szárító 53 kW energiát fogyaszt, ami biztosítja az energiahatékonyságot a magas teljesítmény megőrzése mellett. Bsdpfx Aovxz Axjcuelr Továbbá a használt fűtőalagút 12000 palackot dolgoz fel óránként (bph), ami különösen alkalmassá teszi a nagy sebességű palackozósorokhoz. FIFO (First In First Out) egyreszelős rendszere folyamatos és rendezett áramlásba rendezi a palackokat. Ennek eredményeként a rendszer egyenletes hőkezelést biztosít. A kompatibilitás szempontjából a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat kezel. Ezért sokoldalúságot biztosít a különböző formátumú és típusú konténerekhez. Ezenkívül az alagút az óramutató járásával ellentétes irányban (jobbról balra) működik, ami megfelel a gyártási elrendezési követelményeknek. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút „as-is” állapotban működik, így a vásárlóknak vásárlás előtt alaposan meg kell vizsgálniuk a gépet. Figyelemre méltó, hogy a gyártó 2017-ben építette ezt a modellt, amely megbízható és kiváló minőségű megoldást kínál a fűtőalagút gyártósorokba való integrálására. Az Omar R&G, a palackozóipar számára kiváló minőségű gépek gyártásáról híres cég a HTD12 modellt úgy tervezte, hogy ellenálljon az intenzív használatnak. Következésképpen megőrzi működési megbízhatóságát még igényes környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A melegvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, amely egyenletes palackfűtést biztosít. Ezenkívül a FIFO rendszer a palackokat a belépési sorrendben tartja, ami minimalizálja a késéseket és a hibákat a feldolgozás során. Ezenkívül a moduláris felépítés és az optimalizált elrendezés leegyszerűsíti a karbantartást. A felhasználók ezért gyorsan integrálhatják az alagutat a meglévő vonalakba. Ezenkívül a rendszer különböző átmérőjű palackokat is befogad, sokoldalúságot biztosítva a különféle ipari alkalmazásokhoz. A HTD12 fűtőalagút következtetései Az Omar R&G HTD12 2017-es fűtőalagút 12000 bph-ig nagy teljesítményű, megbízható és sokoldalú megoldást kínál a palackok melegítésére. Ezenkívül a gép 12 000 bph-t dolgoz fel, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan rendszerezi a palackokat, és támogatja a különféle formátumokat. Következésképpen kiváló választásnak bizonyul a nagy termelékenységű palackozósorokhoz. Így az Omar R&G HTD12 modellje a nagy teljesítményt a működési egyszerűséggel ötvözi. Ennek eredményeként szilárd választássá válik a megbízhatóságra és hatékonyságra törekvő iparági szakemberek számára. Ezért a termelékenységet és a precizitást előnyben részesítő vállalatok számára ez a gép hosszú távú befektetést jelent.

Gyártás éve: 2023, Kondíció: új, Különböző gyümölcsök hőkezelésére (alma, körte, szeder, eper, áfonya, bodza (bogyózás szükséges), ribizli (bogyózás szükséges), hámozott sárgarépa, gyógynövények, birsalma, cékla, homoktövis, berkenye bogyók, hagyma). Műszaki adatok: - Teljesítmény: 200 L/ciklus - Elektromos igény: 12 kW, 400 V, 32 A, három fázis - Anyagminőség: WNr. 1.4301, AISI 304 Rozsdamentes acél - Méret: 500x1100x900 mm - Súly: 130 kg (fűtőközeg nélkül) Blodpfofdzqlox Acuor - Fűtőközeg: víz (lágy) - IP65 minősítésű elektronika A gép a fűtőközeg hőmérsékletét automatikusan szabályozza. Működése manuális. Minimális karbantartást igényel.

Kondíció: használt, Használt SPADONI üzem sörfeldolgozáshoz több mint 700 hl évente Gépek sörgyártáshoz ebben a SPADONI sörfeldolgozó üzemben A SPADONI sörfeldolgozó üzeme, amelynek kapacitása meghaladja az évi 700 hl-t, magasan specializált gépekkel rendelkezik, amelyek növelik a hatékonyságot és a pontosságot a gyártási folyamat minden szakaszában. 2012 óta ez az üzem fejlett megoldásokat tartalmaz az őrléshez, a sörfőzéshez, a hűtéshez és az erjesztéshez, lehetővé téve a kezelők számára a termelési paraméterek maximális ellenőrzését. Marás és gőztermelés Blodpfsv Ew Svsx Acuor A 2012-ben gyártott Spadoni maláta maláta 200 kg/óra sebességgel dolgozza fel a malátát. A malátát állítható granulátummal töri össze, ezáltal optimalizálja az erjeszthető cukrok kivonását. Ezenkívül az ugyanabban az évben telepített Thermindus LPG gőzgenerátor biztosítja a sörfőzési és pasztőrözési műveletekhez szükséges hőt. Ennek eredményeként stabil és megbízható hőszabályozást biztosít. Sörfőzde és hőkezelés Az üzem magjában a Spadoni MBS 500 sörfőzde található, amely napi dupla adagot képes legyártani. 2012 óta ez a rendszer lehetővé teszi a folyamatos és nagy teljesítményű sörcefregyártási folyamatot. Ezenkívül a Spadoni Srl által gyártott 1000 literes melegvíztartály megfelelő hőenergiát biztosít a főzési ciklus támogatásához. A hatékony sörléhűtés érdekében az üzemben 2012 óta működő Spadoni lemezes hőcserélő és sörlészellőztető található. Ez a komponens gyorsan csökkenti a hőmérsékletet, miközben biztosítja a megfelelő oxigénellátást az erjedés előtt. Sőt, a Spadoni Srl által épített 10 hl-es hideg-melegvizes tárolótartályok optimalizálják a gyártás során a hőkezelést, így garantálják a működési stabilitást. Az Alfalaval 1400 literes hidegvizes tartálya tovább javítja a hőkezelési rendszert azáltal, hogy hűtött vizet szolgáltat a sörcefre gyors lehűléséhez. Következésképpen az üzem állandó feldolgozási feltételeket tart fenn. Fermentációs Pince A fermentációs pince körülbelül 700 hl éves termelési kapacitást biztosít. Tartalmaz olyan tartályokat, amelyek hatékonyan szabályozzák és fenntartják a szükséges hőmérsékleti szinteket. A 2012-es Spadoni fermentorokat, amelyek mindegyike 11 hl hasznosítható térfogattal rendelkezik, a Spadoni Srl gyártotta, és megfelelnek az SDF1000B modellnek. Szigetelt szerkezetük, amely 1295 liter összkapacitást biztosít, kiváló termikus stabilitást biztosít az erjedés során. Ezen kívül a pincében két 13 hl-es fermentor található, amelyeket 2014-ben és 2016-ban gyártott a Ricci Engineering, valamint egy további 6 hl-es fermentort 2012-től. Ennek eredményeként az üzemeltetők precízen tudják kezelni a termelési mennyiséget. Hőmérséklet szabályozás A fermentációs hőmérséklet szabályozására az üzem egy 2012-es fermentor hőmérséklet-szabályozó panelt tartalmaz, amely lehetővé teszi a fermentációs paraméterek pontos nyomon követését és beállítását. Ezenkívül a 2012-es MTA glikol fermentor hűtőegysége optimális hőmérsékletet tart fenn az erjesztési ciklus teljes időtartama alatt, megakadályozva minden olyan hőingadozást, amely befolyásolhatja a végtermék minőségét.

Kondíció: használt, Használt, kis tejipari termékek feldolgozó sora, 2000 L/h kapacitás Tej fogadása és kezdeti tárolás A használt, kis tejipari termékek feldolgozó sora 2000 L/h kapacitással egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy fogadó szivattyúból áll. A nyers tej először ezekbe a tartályokba kerül, ahol hűtve tárolják. Ez a megoldás biztosítja a termikus stabilitást a további feldolgozás előtt, miközben minimalizálja a baktériumterhelést és lehetővé teszi a folyamatos átadását a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A következő lépésben a pasztőrözési szakasz egy lemezes hőcserélőt tartalmaz visszatartási szakasszal és kiegészítő egységekkel, mindez 2000 liter/óra teljesítménnyel. A pasztőröző gyorsan felmelegíti, majd meghatározott ideig tartja a tejet a kívánt hőmérsékleten a kórokozók elpusztítása érdekében. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor (3000 L/h) elvégzi a tejszín leválasztását. Ezzel párhuzamosan a RANNIE homogenizátor (1000 L/h) csökkenti a zsírgolyócskák méretét, így fokozza az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvadás Hőkezelés után a tej fermentációs szakaszba lép. Itt egy szigetelt, dupla falú, 1000 literes fermentációs tartály és bolygó keverő biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a precíz hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes alvadó tartály bolygó keverővel indítja meg az alvadási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kovászos tejtermékek előállításához. Sajtgyártás és savóelválasztás Bodpfx Acsw Ahg Reujlr Az alvadás után a feldolgozó sor a sajtkészítéssel folytatódik. A rendszer tartalmaz egy 500 literes üstöt csepegtető szitával és két sajt lecsöpögtető asztalt. Így a kezelők hatékonyan tudnak nagyobb sajtrög-mennyiséget feldolgozni. Ezek a komponensek jelentősen leegyszerűsítik a savó leválasztását, miközben szavatolják a higiéniai követelményeknek való megfelelést. Továbbá kialakításuk megkönnyíti a tisztítást és csökkenti a kereszt-szennyeződés esélyét. Csomagolási műveletek Az elkészült termékek csomagolására a sor félautomata és automata megoldásokat kínál. Először egy félautomata töltő gép adagolja a pasztőrözött tejet 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtos pohártöltő automatikusan tölti és lezárja a 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat, akár 1800 db/óra kapacitással. Közben az ETICAP (2004) forgó címkéző gép mindkét oldalra öntapadós címkét helyez el a hengeres poharakon, állandóan pontos igazítással és tapadással. Dátumozás, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 (2019) tintasugaras dátumozó szalagpályán feltünteti a lejárati időt minden terméken. A csomagolási szakaszban vákuumcsomagoló gép porciózott tejszín és sajt csomagolására szolgál. A hőközpont egy 115–150 kW teljesítményű szilárd tüzelésű kazánból (2014) és két keringtető szivattyúból áll. A hőmérséklet-stabilitást az 5000 literes jéghűtő tartály (2014) és a hűtőegység (2018) biztosítja a teljes feldolgozó sorban.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Használt flash pasztőröző UDMACHINES év 2022 Bevezetés Kezdjük azzal, hogy a használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző a folyékony hőkezelési ágazatban élvonalbeli megoldásként jelenik meg. Ez az UDMACHINES által aprólékosan megtervezett gép a PAS-10000-45-2P-E modell. Működési hatékonysága és pontossága jellemzi, új mércét állítva fel az iparágban. Legfontosabb jellemzők Az innovációjáról ismert UDMACHINES 2022-ben gyártotta ezt a "Használt gyorspasztőrözőt", így viszonylag újdonságnak számít a piacon. Fontos, hogy figyelemre méltó, óránként 10 000 literes működési kapacitással büszkélkedhet. Ez a kapacitás a jelentős hatékonyságáról tanúskodik, különösen a nagy mennyiségű kezelésre szánt mennyiségek kezelésében. Pasztőrözési módszer és funkcionális szempontok Ez a pasztőröző készülék a flash-módszerrel működik, ami kritikus tulajdonság. Konkrétan a folyadékokat gyorsan 90 °C-ra melegíti. Ez az eljárás nemcsak gyors, hanem biztosítja a folyadék hatékony hőkezelését is. Ráadásul mindezt úgy teszi, hogy közben megőrzi a termék eredeti érzékszervi tulajdonságait, ami a minőség megőrzése szempontjából létfontosságú szempont. Jelenlegi állapot és biztonsági jellemzők Jelenleg a "Használt UDMACHINES gyorspasztőrözőgép" raktárban van, ami kulcsfontosságú tényező a megőrzéséhez. Ez a tárolási állapot ideális a gép kiváló állapotban tartásához, készen áll a következő működési ciklusra. Ezenkívül a gép átfogó biztonsági funkciókkal van felszerelve. Ezek a funkciók kiemelkedő fontosságúak, mivel biztosítják a biztonságos és megbízható működést, ami a mai szigorú ipari környezetben elengedhetetlen. Kézikönyvek és karbantartás Bedovgt S Iopfx Acuslr Ezen túlmenően a teljes és részletes kézikönyvek elérhetősége jelentős előny. Ezek a kézikönyvek mind az üzemeltetéssel, mind a karbantartással kapcsolatban részletes utasításokat tartalmaznak. Ez a rendelkezésre állás biztosítja, hogy a kezelők teljes mértékben megérthessék és hatékonyan kezelhessék a gép funkcióit. Emellett hangsúlyozza a rendszeres karbantartás fontosságát az optimális teljesítmény érdekében. Műszaki specifikációk Ha mélyebben belemerülünk a specifikációkba, a gép kialakítása egyszerre robusztus és felhasználóbarát. Felhasználóközpontú vezérlőkkel és kezelőfelületekkel rendelkezik, ami leegyszerűsíti a működési folyamatot. Emellett az építőanyagok kiváló minőségűek, biztosítva a tartósságot és a hosszú élettartamot. Ipari alkalmazások és sokoldalúság A használt UDMACHINES 2022-es évjáratú flash pasztőröző hihetetlenül sokoldalú, különböző iparágakban alkalmazható. Az italgyártástól a tejfeldolgozásig ez a gép képes alkalmazkodni a különböző folyadéktípusokhoz és feldolgozási követelményekhez. Ez a sokoldalúság teszi értékes eszközzé a különféle feldolgozóüzemek számára. Energiahatékonyság és környezetvédelmi szempontok Ugyanilyen fontos, hogy a gépet az energiahatékonyság szem előtt tartásával tervezték. Ez a hatékonyság csökkenti az üzemeltetési költségeket és összhangban van a környezeti fenntarthatósági célokkal.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h A Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h folyékony élelmiszereket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, ezzel biztosítva a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel az UHT sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálja, optimális feldolgozást biztosít különféle élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. Sőt, kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való egyszerű integrálást, így praktikus választás a gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) teljesítménnyel üzemel, amely egyszerre nyújt nagy teljesítményt és egyenletes eredményeket a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozási technológia vezető márkája 2009-ben gyártotta ezt az egységet, biztosítva az egyensúlyt a bizonyított megbízhatóság és a fejlett tervezés között. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése garantálja a hosszú távú tartósságot, csökkentve a gyakori karbantartás szükségességét. Tetra Pak UHT sterilizátor  Az UHT sterilizáló egység magas hőmérsékleten biztosítja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. Mivel szabályozott fűtési rendszerrel rendelkezik, a sterilizálási hőmérsékletet 95°C és 138°C között tartja, a gyártási követelményektől függően. Ezenkívül a kezelők több szinten is beállíthatják a tartási időt, 5, 10, 15 másodperc között választhatnak a kezdeti szakaszokhoz és 30, 45, 60 másodpercig a haladó szakaszokhoz, lehetővé téve a pontos hőkezelés szabályozását. Bledev Di Itepfx Acusr A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer 10 500 és 32 000 l/h között szabályozza a melegvíz áramlását, biztosítva az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 85°C és 95°C között tartja a kimeneti hőmérsékletet, ami szabályozott hűtést biztosít a további feldolgozás előtt. További fontos előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és aszeptikus csomagolósorokkal. Következésképpen a gyártók ésszerűsíthetik gyártási folyamatukat, miközben betartják a higiéniai és minőségi szabványokat. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor 250 bar nyomásig működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14000 l/h között dolgoz fel, ideális az UHT-kezelt folyékony termékek állagának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik, amelyek biztosítják a tartósságot és a kopásállóságot. Tartalmaz továbbá hornyos és V-típusú tömítéseket is, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényeket. Mivel a homogenizálási folyamat két szakaszban történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első fokozat a nyomás 42%-át, míg a második fokozat a fennmaradó 58%-ot kezeli, mindkettő elektronikusan vezérelhető VDC jelekkel az optimális pontosság érdekében. Ennek eredményeként a gép folyamatosan kiváló minőségű kimenetet ad.