Aszeptikus többcsöves hőcserélő

Tetra Pak SPIRAFLO

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a kompakt, automatizált doboztöltő üzem KHS, Ferrum, Ska Fabricating és Atlanta főbb komponenseiből készült. Az üzem italosdobozok előállítására van tervezve, és magában foglalja a depalettizálást, dobozszállító rendszert, ionizált levegős öblítést, töltést, zárást, valamint az utólagos fólia- és zsugorfóliás csomagolást. Az üzem központi egységét egy KHS Innofill Can C töltőrendszer és egy Ferrum FC03 dobozzárógép képezi. A rendszer függesztett és padlóra szerelt szállítószalagokkal integrált, valamint kompakt elrendezésű. Műszaki adatok - Gyártó / fő komponensek: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Géptípus: automata doboztöltő üzem - Kapacitás: 15.000 db/óra - Töltőfejek száma: 21 - Zárófejek száma: 3 - Tartálytípus: 330 ml, 440 ml, 500 ml standard dobozok - Csomagolás: laza dobozok 12-es vagy 24-es tálcákban és hullámkarton dobozban - Gyártási év: 2018 - Üzemóra: 3.446 óra - Elrendezés: kompakt töltősor függesztett és padlóra szerelt szállítórészekkel Szállítási tartalom - Doboz depalettizáló | Ska Fabricating Co. | – | Zárt depalettizáló rendszer biztonsági kerítéssel | 2018 - Dobozszállító rendszer | KHS / AE | – | Függesztett és padlóra szerelt szállítószalag hálózat üres dobozokhoz, sor átvezetéshez | 2018 - Ionizált levegős öblítőberendezés | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Öblítő-/tisztító modul üres dobozokhoz töltés előtt | 2018 - Doboz töltőgép | KHS | Innofill Can C | Automata dobozf töltes | 2018 - Szintellenőrzés | Heuft | - Dsdpfx Aboy Tt H Dsvjwb - Dobozzáró | Ferrum | FC03 | Rotációs dobozzáró berendezés | 2018 - Dobozszárító | Air Control Industries | 2018 - Címkézőgép | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Címkézőgép gördítőtovábbítással | 2018 - Karton csomagológép | Atlanta | Rafaello 726 | Csomagoló rendszer | 2018 - Karton csomagoló nyomtató | SATO | S86-EX | 2018

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Dwsdjydn A Hjpfx Abveb Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Gyártási év: 2026, állapot: új, Szalagpréseink két nagy nyomógörgővel vannak felszerelve, amelyek meghosszabbítják a préselési folyamatot, és így különösen kíméletes lé kivonást biztosítanak. Az eredmény egy tiszta, habmentes, kiváló minőségű gyümölcslé. A pneumatikus szíjfeszesség és az automatikus szíjszabályozás garantálja a folyamatosan magas minőséget a teljes préselési folyamat során. A szalagprés automatikus kefetisztítással van felszerelve, így nincs szükség nagynyomású tisztítóra. Az övet hat speciálisan kialakított vízfúvóka tisztítja. A tisztításhoz csak egy 8 bar nyomású kompresszor és 1/2"-os vízcsatlakozás szükséges. Ezek a speciális fúvókák csökkentik a vízfogyasztást, ami alacsonyabb üzemeltetési költségeket eredményez. A nyitott kialakítás gyors és egyszerű tisztítást tesz lehetővé, amely néhány perc alatt elvégezhető. Műszaki információk • Névleges teljesítmény: 950 kg/h • Teljesítményigény: 1 kW, 400 V, 16 A • Anyag: WNo. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél • Sűrített levegő szükséglet: 50 l/h 6 bar • IP65 elektronikus kapcsolószekrény • Léhozam: akár 75% • A szíj sebességének teljesen automatikus és fokozatmentes szabályozása • Felhasználóbarát • Könnyen tisztítható Dwsdpfx Ajv Sq S Nebvjb • Guruló géplábak Méretek: Hossz: 2230 mm Szélesség: 1450 mm Magasság: 1250 mm Befogadási magasság: 1240 mm A törköly kilökésének magassága: 500 mm A gyümölcslé kifolyó magassága: 370 mm Súly: 540 kg Opcionálisan: Légyűjtő tálca ISW 100 Automatikus gyümölcslé ürítés

Gyártási év: 1977, állapot: használt, Márka: Angelus Típus: automata 4 fejes forgó konzervdoboz-klincselő (1. művelet) Modell: 40P Sorozatszám: 96831077 Építés: 1977 Váz: bevonatos lágyacél Dwedpoiauldjfx Abvjb Méretek: H x SZ x K = 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacitás: akár 12.000 doboz óránként Tápegység: 380 Volt - 50 Hz - 4,0 kW Jellemzők: tárcsás adagolás szíj-csigás sebességszabályozás a gépnek van fedeles tárja Szerszámok: kanna mérete 99 mm

Állapot: üzemkész (használt), Tintasugaras nyomtató kerethajlító géphez Hossz: 800mm Szélesség: 1000mm Magasság: 1900mm Súly: kb. 100 kg Dsdpfx Abshzgtuevswb

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), Alfa Laval LKH 85/240 típusú centrifugálszivattyú, 25,0 kW, rozsdamentes acél. Használt! Jó állapot! Bemenet: 6 hüvelyk - Kimenet: 6 hüvelyk Dwodpfxohck S Ej Abvsb

Állapot: jó (használt), Toyo Jidoki tasakcsomagoló gép vákuum opcióval. Nagy brit élelmiszergyárból származik, de legalább öt éve nem használták. Dwedpfx Absuf A Idevjb

Állapot: szinte új (bemutatógép), Külső méretek: Átmérő Ø 3600 mm, teljes magasság 11 000 mm. Hengeres rész magassága: 10 200 mm. Dsdpfsicgn Tex Abvewb Vertikális rozsdamentes acél tartályok, újszerű (nem használt) Kúpos fenék 4" kimenettel. Kúpos tető szellőzéssel. Alsó rész elején búvónyílás. AISI 304 vagy AISI 316 1-2 oldalra szerelhető keverővel szállítható. Új szigeteléssel, opcionális burkolólapokkal szállítható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás Djdpewga Iusfx Abvowb A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Gyártási év: 1997, állapot: használt, Használt excentrikus csavarszivattyú Gyártó Seepex Típus: BN10 Gyártás éve: 1997 Kapacitás: 0,5-12 m3/h Sebesség: 40-430 perc1/perc/perc Nyomás: 16 bar Dwedsillx Ijpfx Abveb Egy adott szivattyút keres? Több használt szivattyú is van raktáron - kérjük, érdeklődjön.