Italgépek használt eladó (1 143)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Használt palackos mosó-szárító Cames WDT8 Bevezetés Először is, a Cames WDT8 egy rendkívül hatékony és megbízható megoldás a palackozóipar számára. Konkrétan ezt a fejlett mosó- és szárítórendszert úgy tervezték, hogy biztosítsa a palackok optimális kezelését, ötvözve a csúcstechnológiát a precíziós mérnöki munkával. Ezenfelül a gépet rozsdamentes acélba burkolták, ami robusztusságot és hosszú élettartamot biztosít, a biztonságos működést biztosító biztonsági funkciókkal párosulva. A mosás műszaki jellemzői Dkedpfxovgt Ucs Admeu Másodszor, a Cames WDT8 mosáshoz 8 fejű kefés körhintával van felszerelve. Ez a rendszer hatékonyan kezeli a palackokat, biztosítva a mély és egyenletes tisztítást. Fontos, hogy a körhinta primitív átmérője 480 mm, 188,4 mm-es osztásközzel, ami bizonyítja a különböző méretű palackok kezelésének hatékonyságát. Szárítás és energiahatékonyság A Cames WDT8 megkülönböztető eleme továbbá a kétirányú szárítóalagút, amely lapátokkal és fúvókákkal, valamint egy fűtött, ellenállással ellátott fúvórúddal a tetején. Ez a konfiguráció gyors és hatékony szárítást biztosít, csökkentve a feldolgozási időt és növelve a termelékenységet. A 15,25 Kw összteljesítmény és a 120 és 220 l/h közötti vízfogyasztás mellett a rendszer nagy energiahatékonyságot mutat. Termelési kapacitás és sokoldalúság Továbbá, ennek a palackmosó szárítónak a termelési kapacitása minimum 2750 palack/óra és maximum 5500 palack/óra között mozog, így nagyfokú sokoldalúságot kínál a különböző termelési igényekhez. A gép hengeres palackformátumot képes kezelni, a palackbevezetés bal oldalon helyezkedik el, megkönnyítve ezzel a meglévő munkafolyamatba való integrációt. A használt Cames WDT8 mosó-szárítógép következtetései Összefoglalva, a Cames WDT8 palackmosó szárító kiváló választás azok számára, akik olyan használt palackmosó és szárító rendszert keresnek, amely egyesíti a nagy hatékonyságot, a sokoldalúságot és a biztonságot. Robusztus kialakítása és fejlett műszaki jellemzői bölcs beruházássá teszik bármely palackozóipari vállalat számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2023, Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig A rendszer áttekintése: Az UBL SRL "Unibloc 50 50 10" modellje egy integrált palackozórendszer, amelyet 15000 BPH maximális kapacitással való működésre terveztek. Felépítése három fő funkciót egyesít: öblítés, töltés és zárás egyetlen monoblokkban. Forgóöblítés az új töltőmonoblokkban a CSD számára: Az öblítő részleg 50 fejet tartalmaz, amelyek PET-palackok feldolgozására vannak konfigurálva. A kialakítás lehetővé teszi a hatékony és gyors öblítést, ami elengedhetetlen a higiéniai előírások betartásához. Ellennyomásos töltés: A töltőmodul 50 izobarikus szelepet használ az egyenletes és pontos töltés biztosítása érdekében. Az izobarikus rendszer különösen előnyös a szénsavas italok, például üdítők és szénsavas vizek esetében, mivel minimálisra csökkenti a CO2-veszteséget a töltés során. Csavaros lezárás: A lezáró részleg 10 forgófejjel van felszerelve a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez. Ez a mechanizmus megbízható és következetes zárást biztosít, az óramutató járásával megegyező irányban működik a nagyobb hatékonyság érdekében. Dsdpjvgt U Ajfx Admeku Vezérlés és automatizálás: A monoblokk a Schneider által gyártott PLC/HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a folyamat pontos és megkönnyített irányítását. Az elektronikus BPM-mérő és a be- és kimeneti áramlásérzékelők beépítése tovább javítja a működési hatékonyságot. Konfiguráció és alkalmazkodóképesség: A rendszer 500 ml-es PET-palackok kezelésére van konfigurálva, de felépítése lehetővé teszi a különböző palackméretekhez való módosítást. Ez a rugalmasság elengedhetetlen a különböző termékekkel és tartályformátumokkal dolgozó vállalkozások számára. A CSD új töltőmonoblokkjának biztonsága és felépítése: A konstrukció rozsdamentes acélból készült biztonsági motorháztetővel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát és a hatályos előírásoknak való megfelelést. Műszaki következtetés: Az "Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig" egy összetett és magas technológiai színvonalú rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy maximalizálja a hatékonyságot az italok PET-palackokba történő palackozásában. Műszaki jellemzői - a termelési kapacitástól az automatizálási megoldásokig - nélkülözhetetlen eszközzé teszik a palackozási folyamat precizitását, megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét kereső vállalatok számára.

Kondíció: használt, üzemórák: 18 220 h, Használt Tetra Pak komplett palackozósor 9000 bph-ig Általános jellemzők A használt, 9000 palack/óra kapacitású Tetra Pak palackozósor olyan konfigurációval rendelkezik, amely megfelel a különböző termelési igényeknek. A 2004-ben alapított vonal 18 220 munkaórát halmozott fel, ami tartósságáról és megbízhatóságáról tanúskodik. A rendszer gerincét a TT3 180v XH OSO töltőgép alkotja, amely képes a TETRA TOP formátumok kezelésére, így sokoldalúságot biztosít a működési hatékonyság veszélyeztetése nélkül. Dsdovgub Dspfx Admoku Csomagolás A TCBP70 kartoncsomagoló gépek, mind a 110v-os 8516 üzemórával, mind a 100v-os 12770 üzemórával, különböző csomagolási konfigurációkat támogatnak, 2×4, illetve 3×6 formátumban, a Wrap Around technikát alkalmazva a maximális védelem érdekében a forgalmazás során. A használt Tetra Pak termékcsalád további elemei A granulátumtartály (GS) és a szállítószalag kenőegység (CLU-20) beépítése a karbantartásra és a működési hatékonyságra odafigyelő kialakítást jelzi. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek az optimális teljesítmény fenntartásához és a vonal élettartamának meghosszabbításához. Kapacitások és konfigurációk A használt vonal a legkisebb 250 ml-es palackoktól kezdve az 1000 ml-es palackokig számos formátumot képes kezelni, így nagyfokú alkalmazkodóképességet biztosít a piaci igényekhez. A vonal konfigurációja a gyártási igényeknek, a TETRA TOP tételeknek megfelelően módosítható. Végső megfontolások A használt, 9000 bph kapacitású Tetra Pak palackozósor részletes elemzése teljes képet nyújt az ipari szakemberek számára a képességekről és a műszaki megfontolásokról, és minden szükséges információt megad a gyártósorok esetleges integrálásához vagy fejlesztéséhez. Ez a berendezés egyszerre gyárt 250 ml-es és 1000 ml-es formátumokat, ahogy a videón is látható.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt Case Packer Ape Inca 2001 2 karton 12 vagy 4 karton 6 palackos csomagolása minden egyes rúdhoz. A mechanikus fejcsoport mozgása Dkedpfx Adjvguinemju A palackmegfogó fej a különböző palackátmérőkhöz változtatható Változtatható gyártási sebesség inverterrel Rozsdamentes acél vázzal és burkolattal ellátott gép Használt csomagoló APE balesetmegelőzési védelemmel Építési év 1999 Termelés 8,000 bots. Most 12 és 6 kartondobozban Használt csomagoló APE jó állapotban Gép abban az állapotban, amelyben található, hogy működik Meglévő formátumokkal Néhány specifikáció: APE Inca 2001 teljesen rozsdamentes acélból készült, használt tokcsomagoló gép, amely a hely szempontjából minimális terhelést jelent, és nagyon mechanikus, könnyen kezelhető és nagyon hatékony az általa elvégzendő munka típusához képest. A palackbevezetés lehet egyenes vagy 90 fokos szögben, motoros hajlítással, így bármilyen elrendezéshez igazítható. a pótalkatrészek könnyen beszerezhetők, az elektronika minimális, ezért meghibásodás esetén is könnyen javítható. A használt APE Inca 2001-es ládapakoló a Veronese cég nagyon megfelelő modellje, egyesíti a minőséget, az árat és a teljesítményt. Kérésre különböző más palackformátumok elkészítésére is lehetőség van. Használt csomagoló APE szétszerelve tökéletesen működőképes és eladható a műhelyeinkben elvégzendő előzetes üzembe helyezési ellenőrzéssel. A telepítésről: Munkatársainknak köszönhetően képesek vagyunk a gépek összes telepítési és üzembe helyezési szolgáltatását felajánlani; ebben az esetben a vevővel közösen végzünk egy projektet, hogy előkészítsük a használt gép megérkezését a használt palackozósorára. Előkészítjük az összes elektromos csatlakozást is, hogy a használt gépet beilleszthessük a meglévő automatizálásba. Ezt a projektet beépítjük az üzembe helyezés előtti gépkiszolgálásba, és úgy tervezzük, hogy a vásárlót minden gondtól mentesítsük.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt Casepacking Monoblock Oma 2007 Ez a gép egy OMA Monoblock, amely egy ládafelállítóból és egy ládapakolóból áll. Oma márkájú ládafelállító forró ragasztóval történő lezárással. Nordson ragasztófűtő. Függőleges kartonképzés. 2 db 6-os vagy 1 db 12-es kartondoboz kialakítása kaptárral vagy anélkül. Mechanikus mozgatású tokcsomagoló. Dsdpfx Adevgumgjmeku Különböző kartonformátumok kialakításának és csomagolásának lehetősége. Festett vaskeret. Balesetvédelmi védelem. Gyártás kb. 320 db 12-es és kb. 600 db 6-os dobozban. A gép megfelel a CE 2007-es kézikönyveknek. Kiváló állapotban. Méretek A gép 2 részre van osztva Az első rész forró ragasztóval formázza és zárja a karton alsó részét. Elülső rész 2500 mm. Szélesség 2100 mm. Magasság 2500 mm. Tömeg kb. 700 kg. A kartonozógép második része Elöl 2000 mm. Szélesség 1900 mm. Magasság 2700 mm. Tömeg kb. 900 kg.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1992, Használt fúvógép Sidel 1992 Gyártó: SIDEL Modell: SBO2 Év: 1992 Sebesség (b / h): 3000 Feldolgozott formátumok: 0,25ml - 2 liter Balesetvédelmi védelem: Igen Rendelkezésre álló kézikönyvek: Igen Rendelkezésre álló felülvizsgálatok: Igen Működési státusz: Gyártás alatt Üregek száma: 2 Előformanyak típusa: Előforma: 1881 súly: 9000kg Gyors formátumváltás: Igen Előforma-töltő: Igen Előforma orientáló: Igen Kompresszor: Nem Hűtő: Chiller: Nem Levegő-visszanyerő rendszer: Nem Dksdpfx Aovgunwsdmsu PLC típusa: PLC: Mitsubishi Rendelkezésre álló alkatrészek: Igen Munkaórák száma: 2000 Fogyasztás: 40 Hz:100 Megjegyzések: A gép stabilan működik, alkalmas a töltőgéphez való csatlakozásra. A gépet teljesen felújították, hmi elektronika és új plc.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2001, Használt fúvógép Sipa 8/4 3500 BPH Ez a SIPA által 2001-ben gyártott fúvógép 8/4-es lineáris típus, 4 üreggel. Eléri a 3500 BPH sebességet, és két nyaktípussal rendelkezik, köztük corvaglia és 29/21 nyakkal. A gép rendelkezik az összes felhasználói kézikönyvvel és biztosítékkal. Évente csak 6 hónapig van egy műszakban üzemben. Jelenleg termelésben van, és rendszeresen karbantartották. Palackméretei 1,5 L és 1 L-es olajos palackok. Nyomásos olajnyakú berendezéssel rendelkezik. Összesen 5 szerszámmal rendelkezik. Dkodpsvguqfjfx Admsu Sem a kompresszor, sem a hűtő nem tartozik hozzá. Ezt a lineáris fúvógépet működő állapotban tartják, és készen áll az eladásra.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Használt Alfatek Elvira Filling Monoblock 9-9-1 alumínium csavaros kupak 2011 Ez a monoblokk 250 ml-es és 1 literes formátumok feldolgozására alkalmas. Téglalap és hengeres palackokkal egyaránt működik. Vákuumszivattyúval és néhány pótalkatrésszel rendelkezik. Dkjdpfxjvgut Ts Admsu A feldolgozott palack minimális magassága 23 cm, míg a maximális magassága 32 cm. Tartalmazza a kapcsolási rajz kézikönyveket is. A gép likőrökhöz, olajhoz és csendes borhoz egyaránt használható. Karbantartási állapota kiváló, előző tulajdonosa nagyon kevés használatot látott. Tartalmazza a vákuumszivattyú elemet. A szállítás az első fizetéstől számított kb. 20 munkanap múlva indulhat.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt automata töltő monoblokk olívaolajhoz 20-3 márka Baratta 4500 BPH A gép le van választva a gyártósorról, de tökéletes állapotban van. A következőkből áll: 20 szelepes vákuumtöltő egység, 3 fejes lezáró egység Dodpfx Adevguvbsmeku 1 méret 35×24 alumínium A következő berendezésekből álló csavaros kupakológép: Bertoli olaj 1lt, 500ml, 750ml emeli és leereszti az elektromos töltőanyagot elektromos kupakoló emeli és süllyeszti nincs kupakérzékelő palack felfelé, palack lefelé érzékelők (túlfolyás, palackok hiánya)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2021, Használt izobarikus töltőgép Bertolaso 11000 bph az izobarikus töltőanyag megjegyzésének éve 2021 alkalmas pezsgők és gyöngyözőborok palackozására bal oldali bejárat teljesen felújított izobarikus töltő minden alkatrészében eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) 85, 88, 90, 112-es palackméretek 6 csatornasorozat izobarikus töltőanyaggal a szintek elkészítéséhez a használt izobarikus töltőgép elektromos panelje a CE-szabványoknak megfelelően használati és karbantartási kézikönyv, pótalkatrész kézikönyv áll rendelkezésre ehhez az izobarikus töltőgéphez az izobarikus töltőanyag gyártási sebessége 9000 BPH a pezsgővel a termelési sebesség 7000 BPH a spumante borral. Ez az izobarikus töltőberendezés vásárlás esetén azonnal rendelkezésre áll és leszállításra kerül. A használt izobarikus töltőgép üzembe helyezésének és tesztüzemének minden lépésében segítséget tudunk nyújtani a vevőnek. Hogyan építsünk egy izobarikus triblokkot: Az izobár töltőgépet vagy egy automata öblítőgéphez, vagy egy vagy több elzárógéphez lehet csatlakoztatni. Nálunk 40 darab Bertolaso SBR megfogó és két sorozat Bertolaso gomba- és szaténkaparó található. Az egyik 6 fejjel rendelkezik és eléri a 9.000b/h-t, a másik pedig 10 fejjel rendelkezik és eléri a 14.000 BPH-t. Az összes gépet steril tiszta helyiségben tudjuk bevezetni szűrőrendszerrel. Dsdpfx Adovguv Uemsku A természetes parafa és gomba töltésére szolgáló használt izobarikus töltőgéppel egy izobarikus háromblokk teljesítményét élvezheti. A termelékenység 11 000 és 14 000 BPH között lehet. Az izobarikus töltőberendezéshez rendszeres karbantartási programot lehet előirányozni, hogy mindig kiváló hatékonysággal rendelkezzen. Ez magában foglalja mind a tartalék alkatrészek raktáron tartását, mind a gép egy heti/10 napos leállásának előrejelzését. Az izobarikus töltőanyag-triblokk megvásárlása esetén legalább 9,00 m x 2,50 m, H 4,00 m szükséges. A tiszta helyiség kialakítása garantálja a szennyeződésmentességet a palackozási fázisban.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1995, Használt kupakoló gép Bertolaso DELTA 509 R 9 fej 14500 bph egyenes parafa Kupakok átmérője: 22-26 mm Dkedpfsvguw Esx Admsu Kupakok magassága: 35-50 mm Termelés egyenes parafa dugókhoz 3500-14500 bph Palackok: Átmérő: 50-140 mm Az átmérő tűrése 2 mm Magasság 180-370 mm Magassági tűrés 10 mm

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, üzemórák: 2 500 h, FINPAC típusú SHM B2 hüvelycímkéző gép FINPAC típus Gyártó: FINPAC S.r.l. - Olaszország Gyártás éve: 2007. üzembe helyezés: 2008. Kapacitás: 6.000 palack/h 1,0 literes palackokkal és 9.000 palack/h 0,50 literes palackokkal. Dkodpfxsvguzke Admju Alagút: elektromos Működő palackok: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Palack átmérő: φ 55-87 mm, magasság: 120-240 mm A fólia vastagsága: 45my-50my Tartalmazott pótalkatrészek Méret: 8 x 1,5 m Állapot: nagyon jó üzemóra: kb. 2.500 óra

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1995, Használt töltő Triblock GAI 12.1.16.1. 16 szelep 2500 Bph Öblítőgép 12 markolóval, amely a palack szájára fújt levegővel egyszeri kezelést alkalmaz a kiegyenesítés előtt. Karusszel megragadók kézzel változtatható magasságúak 1. 1 fejes állomás a töltőgép előtti vákuum- és gázbefecskendezéshez, változó magasságú fejjel. 2. Töltőgép 16 könnyű vákuumcsap a harangban Kézzel változtatható magasságú töltőharang Mechanikus rugós palackemelő dugattyúk 1. kupakoló 1 fejes egyenes dugó Szintező a lezárás előtt gázbefecskendezéssel Djdpfx Adevguz Domjku A használt triblockban van a vákuumrendszer a palack lezárása előtt Kézzel változtatható magasságú fej Az összes keret rozsdamentes acélból készült Rozsdamentes acélból készült burkolat Védőelemek a teljes kerületben Palack bal oldalról 1995-ös év CE jelöléssel Termelés kb. 2.500 bph a 0,75 Ml-es palackkal

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, üzemórák: 54 000 h, Használt izobarikus töltőgép Berchi ISOFILL 80 20000 bph Dedpfxovgu A Uo Admeku PLC Siemens S7 300

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. Dkjdpevgu Dxofx Admju A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, üzemórák: 10 000 h, Használt AVE 6T kupakológép 7000 bph-ig Az AVE 6T használt, 7000 bph-ig terjedő AVE 6T kupakológép nagy hatékonyságot és sokoldalúságot biztosít a palackozóipar számára. Kifejezetten a közepes és nagy sebességű gyártósorokat kezeli, biztosítva a következetes és megbízható eredményeket. Továbbá a Stelvin Lux számára készült gép hat kupakolófejet használ, hogy pontos és egyenletes működést biztosítson minden egyes palackozási ciklusban. Ezenkívül a kialakítása maximalizálja a gyártási sebességet, lehetővé téve akár 7000 palack kezelését óránként. Ez a teljesítmény pedig támogatja a működési hatékonyság javítását és az egyenletes termékminőség fenntartását célzó vállalkozásokat. A rendszer támogatja a Stelvin Lux típusú, 30×60 mm-es alumínium csavaros kupakokat. Ennek következtében ez a kupaktípus légmentes zárást hoz létre, megőrizve a termék épségét és meghosszabbítva az eltarthatósági időt. A bor- és italgyártók gyakran választják ezt a formátumot megbízhatósága miatt. Ráadásul a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, így igazodik a szabványos palackozósorok elrendezéséhez, és csökkenti a költséges módosítások szükségességét. A kompakt kialakítás ráadásul zökkenőmentesen illeszkedik a meglévő termelési környezetbe, még akkor is, ha szűkös a hely. Biztonsági jellemzők és felhasználóbarát karbantartás Dksdpfx Aovgvabodmou A használt AVE 6T 6T és 7000 bp közötti használt kupakológép a fejlett védelmi funkciók beépítésével fokozza a biztonságot. Ezek a rendszerek például megvédik a kezelőket a potenciális kockázatoktól, csökkentve a balesetek számát és javítva a munkahelyi biztonságot. Továbbá a biztonsági mechanizmusok lehetővé teszik a kezelők számára a gyors hozzáférést és karbantartást, így biztosítva az ipari szabványoknak való következetes megfelelést. A Stelvin Lux műszaki kézikönyvei emellett egyértelmű utasításokat nyújtanak a telepítéshez, karbantartáshoz és hibaelhárításhoz. Ezek az útmutatók tehát lehetővé teszik a kezelők számára a problémák hatékony megoldását, minimalizálva az állásidőt és megőrizve a termelékenységet. Emellett a gép moduláris felépítése lehetővé teszi a technikusok számára az alkatrészek gyors cseréjét, ami egyszerűsíti a karbantartási feladatokat és csökkenti a javítási költségeket. Jelenlegi állapot és elektromos követelmények A Stelvin Lux számára készült gép jelenleg a raktárban van, készen áll az azonnali telepítésre egy új gyártósoron. Ezenkívül 400 V feszültségen működik, 3 kW teljesítményigénnyel és 5 Hz frekvenciával. Ezért a felhasználóknak ellenőrizniük kell ezeket a specifikációkat, hogy megerősítsék a meglévő elektromos rendszereikkel való kompatibilitást. Továbbá a gép alacsony energiafogyasztása támogatja a gyártóüzemeket a működési költségek csökkentésében anélkül, hogy a teljesítmény csökkenne. A Stelvin Lux robusztus teljesítménye és tartóssága Thi gép tartós felépítésével ellenáll az igényes termelési környezetnek. Nevezetesen, hat kupakolófeje minden műveletnél egyenletes minőséget biztosít, fenntartva a magas termelési szabványokat. Következésképpen a vállalkozások erre a gépre támaszkodnak az ambiciózus termelési célok elérésében, miközben megőrzik termékeik integritását. Ezen túlmenően a precizitása és hatékonysága értékes eszközzé teszi bármely palackozási művelet számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk GAI 2405 1500 bph Ez a monoblokk tehát egy rendkívül speciális megoldást kínál a csendes borok üvegedényekbe történő palackozásához, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a műszaki pontosság és a termelés folyamatossága iránti igényeknek az ipari szereplők számára. A GAI 2005-ben gyártotta ezt a gépet, és 1500 palack/óra töltési sebességet ér el, ami viszont nagy hatékonyságot biztosít a közepes kapacitású gyártósorok számára. A GAI használt töltő monoblokkjának töltési specifikációi A GAI 2405 monoblokk töltőrendszere eközben nagy pontosságot biztosít a termék kezelésében, fenntartva az állandó működési feltételeket. Ez a modell különösen 12 gravitációs vagy könnyű depressziós töltőszelepet használ, amelyek hatékonyan megakadályozzák a turbulenciát vagy a csendes bor változását a feldolgozás során. A töltőszelepek következésképpen rögzített helyzetben maradnak, csökkentve a szennyeződés vagy szivárgás kockázatát. Öblítő részleg A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph öblítőrendszer 12 markolót tartalmaz, amelyek minden egyes palackon tisztító kezelést végeznek. A rendszer így egyetlen fázisban fejezi be az öblítést, amely a töltés előtt eltávolítja a tartályokban lévő maradék részecskéket. Ez az egykezelős konfiguráció ráadásul optimalizálja a feldolgozási időt és javítja az általános sebességet a minőség romlása nélkül. Takarási jellemzők Dksdpfovgvcvex Admeu A GAI Használt töltőmonoblokk e modelljének kupakoló szekciója támogatja az egyenes dugókat, és egy dugó behelyezésére szolgáló fejet tartalmaz, amely lehetővé teszi a 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es formátumú csendes borok előállítását. Az egyenes dugókkal való működés ezen jellemzője biztosítja a végtermék hagyományos jellemzőinek betartását, és ezáltal megfelel a különleges piaci igényeknek. Kialakítás és szerkezet A Monoblock olyan kialakítással rendelkezik, amely hosszú élettartamot és könnyű karbantartást biztosít. A kezelők minden egyes alkatrészhez hozzáférhetnek tisztítás és ellenőrzés céljából, ami lehetővé teszi a gép biztonságos és hatékony kezelését. Ezenkívül az öblítő, töltő és kupakoló részek egyetlen egységbe történő integrálása csökkenti a gép alapterületét, ami így optimalizálja a létesítményben rendelkezésre álló helyet. A használt töltő monoblokk GAI gyártási ciklusa Ez a monoblokk hasonlóképpen stabil termelési ciklust tart fenn, a palackok belsejében a hőmérséklet és a nyomás ingadozását a töltési feltételek optimális szabályozásával korlátozza. A használt töltőmonoblokk GAI 2405 1500 bph ennek eredményeképpen a folyamat minden egyes szakaszát szinkronizálja, minimalizálva a várakozási időt és maximalizálva a hatékonyságot. Kompatibilitás és sokoldalúság A Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph tökéletesen alkalmazkodik a különböző formátumú üvegpalackok gyártásához, kapacitástartománya 0,75 l-től 1,5 l-ig terjed. Ez a sokoldalúság végül is ideálisvá teszi a gépet a közepes volumenű palackozósorokhoz, így optimalizálva a gyártási folyamatot, miközben valóban fenntartja a minőségi szabványokat.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Használt töltő monoblokk GALDI RG50 akár 3000 bph-ig A használt GALDI monoblokk műszaki adatai A használt töltő monoblokk GALDI RG50 3000 bph-ig nagy teljesítményt és megbízhatóságot kínál friss folyékony termékek, például tej, tejszín és gyümölcslevek előállításához. Következésképpen óránként akár 3000 kartondobozt is kezel, így ideális a gyors és egyenletes teljesítményt igénylő közepes méretű gyártóüzemek számára. Ezért ez a gép mind a sebesség, mind a hatékonyság tekintetében kiemelkedik. Termelési kapacitás és kartondoboz-specifikációk A Galdi az RG50 modellt óránként akár 3000 kartondoboz feldolgozására fejlesztette ki. A gép emellett támogatja a 0,25, 0,50 és 1 literes kapacitást, 70 x 70 mm-es B-formájú kartondobozokkal. Így ezek a specifikációk biztosítják, hogy a Monoblock hatékonyan csomagolja a különböző formátumokat, miközben magas működési hatékonyságot biztosít. Ennek eredményeképpen sokoldalúságot kínál a különböző csomagolási igényekhez. Tápellátás és energiafogyasztás Ez a monoblokk 20 kW teljesítményt fogyaszt, és 380 V feszültségen, 50 Hz frekvenciával működik. Továbbá ezek az energiaigények szabványosak az ilyen osztályú ipari gépek esetében. Következésképpen a gyártóüzemeknek biztosítaniuk kell, hogy elektromos infrastruktúrájuk képes legyen megfelelni ezeknek az igényeknek, hogy elkerüljék a kompatibilitási problémákat vagy működési zavarokat. Ezen túlmenően a gondos tervezés segít elkerülni a gyártás szükségtelen késedelmeit. Dksdpsvgvgujfx Admju Gyártási év és üzemeltetési feltételek A Galdi 2005-ben gyártotta a GALDI RG50 használt töltőmonoblokkot 3000 bph-ig. Bár a gép 22 506 órányi gyártási időt regisztrált, a 2019-ben elvégzett teljes körű szervizelés után továbbra is teljes mértékben működőképes. Ezért a gép jelenleg raktáron van, és "ahogy van" állapotban eladó. Emellett a közelmúltbeli karbantartása biztosítja a zavartalan működést, ami növeli az értékét. Méretek és súly A gép hossza 4,70 méter, szélessége 2,45 méter, magassága 2,85 méter, összsúlya 2500 kg. Következésképpen ezek a kompakt méretek lehetővé teszik a meglévő termelési elrendezésekbe való könnyű integrálást. Ezért a gyártócsapatoknak biztosítaniuk kell, hogy elegendő hely álljon rendelkezésre a telepítéshez és a későbbi karbantartáshoz való hozzáféréshez. Végső soron a munkaterület megfelelő megtervezése garantálja a zökkenőmentes telepítést. Kompatibilis termékek A használt töltőmonoblokk GALDI RG50 akár 3000 bph sebességig friss folyékony termékeket, például tejet, tejszínt és gyümölcsleveket dolgoz fel. Technológiája ezért fenntartja az érzékeny termékek minőségét, megőrizve azok érzékszervi tulajdonságait a palackozási folyamat során. Ezért a kezelőknek biztosítaniuk kell, hogy a termékek megfeleljenek a gép előírásainak, hogy elkerüljék a minőségi problémákat vagy a termelés megszakadását. Ezen túlmenően az előírások betartása segít fenntartani a zökkenőmentes működést. Következtetés a használt GALDI Monoblockról Összefoglalva, a használt töltőmonoblokk GALDI RG50 3000 bph-ig megbízható és sokoldalú megoldást kínál a friss folyékony termékeket palackozó üzemek számára. Többféle kartonformátum kezelésére való képessége és jól karbantartott állapota miatt költséghatékony választás azoknak, akik hatékony használt gépet keresnek. Ráadásul megfelelő telepítéssel és konfigurációval a gép optimalizálja a termelést és maximalizálja a palackozás hatékonyságát.

Kondíció: használt, üzemórák: 46 138 h, Használt Tetra Pak palackozó sor UHT tejhez, 7500 palack/óra kapacitással, kifejezetten UHT tejtermékek aszeptikus feldolgozására és csomagolására, 200 ml Slim dobozos formátumban tervezve. Ez az ipari palackozó sor eredeti Tetra Pak berendezésekből áll, köztük a Tetra Pak TBA/19-10V aszeptikus töltőgép, amelyhez integrálták a Tetra Pak automata szállítószalag rendszert Easy Ride felhalmozóval, egy automata szívószál-adagolót (TSA 21), valamint egy másodlagos csomagoló egységet (CBP 70). Minden komponens folyamatos üzemben való működésre és zökkenőmentes integrációra lett tervezve, biztosítva a termékbiztonságot, a működési hatékonyságot és a hosszú élettartamú tejtermékekre vonatkozó nemzetközi szabványok betartását. A teljes gyártósor aszeptikus feldolgozásra alkalmas, amely automatizált sorrendben végzi az UHT tej dobozok formázását, töltését, zárását, kiegészítő felhelyezését és szekunder csomagolását. A folyamat magas szintű termékhigiéniát, csomagolási integritást és üzemi hatékonyságot biztosít, támogatva az ipari léptékű termelést. Aszeptikus töltési szakasz és termékkezelés A sor központi eleme a Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V töltőgép, amely 200 ml Slim dobozok előállítását teszi lehetővé. Az aszeptikus konfiguráció tartalmazza a csomagolóanyag hidrogén-peroxidos (H₂O₂) fürdős sterilizálását, amelyet steril levegővel történő szárítás követ. Ez teljes mikrobiológiai fertőtlenítést biztosít a doboz belső felületein a töltés előtt. A töltés ellenőrzött, steril kamrában történik, amely túlnyomásos elzárással választja el a külső környezettől, garantálva az UHT tej mikrobiológiai biztonságát a csomagolás során. A töltőrendszer nagy pontosságú, térfogati adagolófejet használ elektronikus áramlás- és szintszabályzással, így minden egység töltése egyenletesen és ismételhető módon történik. A dobozok hosszanti és felső zárása hőhegesztéssel történik, amely szoros záródást és csomagolási integritást garantál. Az összes főbb mechanikai műveletet integrált automatizálási rendszer irányítja, amely folyamatosan figyeli és szabályozza a hőmérsékletet, a nyomást és az egyes ciklusfázisok expozíciós idejét. Automatizálás, minőségellenőrzés és végső csomagolás Ez a használt Tetra Pak palackozó sor UHT tejhez 7500 palack/óra kapacitással teljesen automatikus, központi vezérlőpanelről felügyelhető, valós idejű menedzsment mellett, minden töltő- és kapcsolt berendezés működési paraméterével. Minden szekció érzékelőkkel, fotocellákkal, biztonsági berendezésekkel és kezelőpanelen keresztüli diagnosztikával és finomhangolással van felszerelve. A gépek szabványosított terepibusz rendszereken és közvetlen vezetékkapcsolatokon keresztül kommunikálnak, ez biztosítja a tökéletes szinkronizációt formátumváltás vagy indítás-leállítás esetén. A termékmozgatást a Tetra Pak Package Conveyor 21 rendszer végzi, Easy Ride felhalmozóval integrálva. Ez garantálja a dobozok sima továbbítását és folyamatos igazítását minden állomás között, mintegy 3 perces tartalékpufferrel, amely az apróbb, lejjebb fellépő leállásokat hivatott kompenzálni, illetve megakadályozza a dobozdőlés kialakulását. Dkodsw Hb Ipjpfx Admou

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph A 2012-ben épült Használt Filling Monoblock CEM 6-6-1 erjesztett sörhöz 1000 bph, erjesztett italok és csendes borok töltésére alkalmas operációs rendszerrel rendelkezik. Következésképpen ez a gép óránként 1000 palackot gyárt, és a szigorú karbantartás és a robusztus alkatrész-kialakítás révén fenntartja a magas minőségi szabványokat. A kitöltő monoblokk bemutatása Az 1000 bph sör töltő monoblokkja három fő alrendszert integrál, hogy folyamatos, áramvonalas munkafolyamatot hozzon létre a mosási, töltési és kupakolási műveletekhez. Nevezetesen, hogy a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ezért ez a tulajdonság pozitívan befolyásolja a belső áramlási dinamikát és a folyamatszinkronizálást. Ezenkívül az 1000 bph töltő monoblokk támogatja a hatékony termelést és minimalizálja a ciklusidőket. A használt töltő monoblokk CEM 6-6-1 általános rendszerspecifikációi erjesztett sörhöz 1000 bph A monoblokk speciális palackformátumokat dolgoz fel nagy hatékonysággal. Konkrétan 0,33 literes hosszúnyakú palackokat és 0,75 literes belga palackokat kezel. Ezen túlmenően a mérnökök 6 vakpalackot építettek be az áramköri fertőtlenítéshez, hogy biztosítsák a higiéniai előírások szigorú betartását. Ezenkívül a mosás, töltés és kupakolás egyetlen modulon belüli integrált működése lehetővé teszi, hogy a gép óránként 1000 palack teljesítményét érje el. Ennek eredményeként a termelés továbbra is rendkívül egyszerű és költséghatékony. Az öblítő egység A Filling monoblock söröblítő egysége elindítja a töltési monoblokk folyamatot, és 6 megfogóval látja el magát az egyes palackok kezelésére. Először is egyetlen kezelési ciklust hajt végre minden palacknál, majd minden palackot alaposan megtisztít a töltési folyamat megkezdése előtt. Ez a módszer megfelel a magas higiéniai és minőségi előírásoknak. Ezenkívül az öblítőegység megakadályozza a szennyeződést és növeli a megbízhatóságot a további folyamatokban. Dksdpjvvl Tisfx Admju Az öblítőegység műszaki jellemzői Megfogó konfiguráció: Az egység 6 megfogót alkalmaz, amelyek minden palackot pontosan és ellenőrzött módon kezelnek. Egyszeri kezelési ciklus: A rendszer minden palackot külön tisztít meg, ami jelentősen növeli a tisztítás hatékonyságát és a folyamat megbízhatóságát. Következésképpen javítja a termelés általános minőségét. A töltőrendszer A töltési fázis a monoblokk mentén egyenletesen elosztott 6 szelepes konfigurációt alkalmaz, és gravitációs töltési módszert alkalmaz, rögzített fúvókával. A mérnökök ezt a konfigurációt a folyadékáramlás pontos szabályozására tervezték, és zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző palackformátumokhoz – a hosszú nyakú (0,33 L) és a belga (0,75 L) palackokhoz. Ennek megfelelően a 6 szelepes elrendezés és a gravitációs töltési módszer lehetővé teszi a gép számára, hogy teljesítse az óránkénti 1000 palack magas teljesítményét. Ezenkívül minimálisra csökkenti a folyékony hulladék mennyiségét, és egyenletes töltési mennyiséget biztosít, ami tovább növeli a rendszer hatékonyságát.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Használt ROPP zárógép Arol 6 fej 6000 palack/óra A használt Arol 6 fejjel szerelt ROPP zárógép egy forgótárcsás zárórendszer, amelyet alumínium roll-on pilfer-proof (ROPP) kupakok nagy pontosságú és egyenletes felhelyezésére terveztek. Az egység hat dedikált zárófejjel rendelkezik, amelyek mindegyike pontosan formázza az alumínium csavarzárakat közvetlenül a palackokra, ezzel biztosítva a hermetikus záródást és a manipulációt jelző garancia gyűrű kialakítását. A gép folyamatos üzemű, nagysebességű palackozó sorokba integrálható, optimális körülmények között névleges maximum 6000 palack/óra teljesítményre képes. A zárási folyamat során a berendezés az alumínium kupakot a palack nyakára pozicionálja, majd ellenőrzött gördülő művelettel formázza meg a kupak menetét, amely pontosan illeszkedik a palack nyakához. Az eredmény egy biztos, mégis könnyen nyitható zárás, amelyen a garancia gyűrű épségben marad az első felbontásig. A ROPP záró technológia széles körben alkalmazott a szeszesital, bor, olaj, gyümölcslé és más, légmentes és hamisításmentes zárást igénylő ital- és élelmiszeripari termékeknél. A gép balra forgó kivitelű, többféle palackformátum kezelésére optimalizált. A támogatott formátumok között szerepelnek sztenderd bordói (Bordolese) üvegek, nagyobb Bordolese változatok, valamint további két üvegformátum, amelyekhez formátumcserével lehet áttérni. A formátumcsere a szükséges alkatrészek cseréjével történik, így az operátor képes a gépet a megadott palackmagasság, átmérő és zárási paraméterek szerint beállítani. Dedpfxjw Il H Rs Admjku Működési leírás és képességek A használt Arol 6 fejes ROPP zárógép forgótárcsás torony konstrukciójú. A palackokat csillagkerék adagoló juttatja a zárófejek alá, ahol azok a zárási ciklus során stabilan helyükön maradnak. A hat zárófej folyamatos mozgásban dolgozik, így minden palack zárása a torony forgása közben történik, elkerülve az egyenes kialakítású rendszerek szakaszos mozgatását, amely nagyobb áteresztőképességet biztosít. Minden zárófejet precíz gördülő elemekkel és rugós mechanizmusokkal szereltek, hogy a palackmagasság és nyakprofil kisebb eltéréseit is kompenzálja, így a kupakok minden alkalommal sérülésmentesen és pontosan kerülnek felhelyezésre. A zárókések vagy hengerek minden fejben állíthatók a kupak specifikációjához, lehetővé téve a menetszálak és garancia gyűrű tökéletes kialakítását. A gép mechanikus szinkronizálása biztosítja, hogy a szállítószalagról a csillagkerékbe, majd a zárási folyamaton keresztül a kimenő szalagra történő palackmozgatás minden esetben illesztetten, kupak elmozdulás nélkül menjen végbe. A beépített palackrögzítő rendszer minden üveget biztosan tart a zárási művelet során, így megakadályozza a palack elfordulását, de lehetővé teszi a kupak pontos kialakítását is.

Kondíció: használt, Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra egy rendkívül hatékony ipari megoldást kínál szénsavmentes víz, szénsavas víz és üdítőitalok PET palackos palackozásához és csomagolásához. A rendszer 18 000 db 2 literes palack/óra névleges teljesítményt biztosít, emellett nagyfokú üzemi rugalmasságot is kínál, különböző palackméretekhez opcionálisan beszerezhető formátumváltó készletekkel. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra teljes gyártási ciklusa a preforma betáplálási területen kezdődik, ahol egy automata rendszer – adagológarat, billentő és preforma-adagoló egység – végzi a preformák felhalmozását és hatékony továbbítását a fúvógéphez. A tizennégy fészkes fúvógép modul hőkezelést és nagynyomású fúvást alkalmaz, biztosítva a palackok maximális méret- és szerkezeti egységességét, ezáltal optimalizálva a sor átviteli kapacitását. A frissen fújt palackok továbbítása a következő feldolgozási fázisokba rozsdamentes acél légszállító rendszereken keresztül történik, amelyek gyengéd és szabályos palackmozgatást garantálnak, deformáció veszélye nélkül, ezzel biztosítva a fúvógép és a töltőszekció közötti zökkenőmentes integrációt a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetén. A szállítószalagok méretezése, sebesség-szabályozása, valamint a központi automatizálás támogatja az italgyártási szektor folyamatos termelékenységi követelményeit. Dodew D E Ubopfx Admjku A gyártósor magja: töltés, zárás, ellenőrzés és jelölés A vonal az üdítőitalok és szénsavas vizek előkeveréséhez szükséges premix rendszerrel van felszerelve, amely a keverési és karbonizációs lépéseket is magában foglalja. A rendszer integrált CO₂-kezeléssel rendelkezik, amely a gyártási stabilitást garantálja. A Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra működési központi egysége az izobár töltő monoblokk, amelyhez egy előöblítő egység kapcsolódik a palackok beérkezéskori fertőtlenítésére. Az izobár töltéstechnológia lehetővé teszi szénsavmentes és szénsavas termékek kezelését is, garantálva a pontos adagolást és a széles működési rugalmasságot. Kiemelten fontos a palackfeltöltés után beépített nitrogén-adagoló rendszer, amely optimalizálja a termék minőségét és eltarthatóságát az oxigéntartalom csökkentésével, valamint stabilitást nyújt a szénsavas víz és üdítőitalok gyártásánál. A zárási folyamatot egy forgó kupakzáró egység végzi, amelyet automata kupakfelhordó lát el, integrált rendszerekkel a kupak jelenlétének és megfelelő felhelyezésének ellenőrzésére. A rendszer kimagasló megbízhatóságát a szakaszok közötti mechanikus szinkronizáció garantálja, minimalizálva a hibalehetőségeket még nagy sebesség mellett is. Az élelmiszer-biztonságot speciális műszaki megoldások növelik, amelyek minden feldolgozási lépés során biztosítják a termék védelmét. A minőség-ellenőrzés a Használt PET komplett palackozó sor vízhez – CSD – 18 000 palack/óra esetében többszintű optikai és elektronikus vizuális ellenőrzőrendszerekkel valósul meg.

Kondíció: használt, Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S akár 9000 l h-ig fejlett megoldást kínál a folyékony termékek aszeptikus palackozásához. Konkrétan elérheti a 9000 liter/óra gyártási kapacitást. Ez a vonal maximális hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít tejtermékek és gyümölcslevek töltésekor. Ezenkívül a teljesen integrált aszeptikus eljárás megőrzi a termék érzékszervi és mikrobiológiai jellemzőit. Az Aseptic A3 Flex 1000S termékcsalád fő összetevői Homogenizáló és sterilizáló – 12 tonna óránként A Tetra pak A3 FLEX 1000S használt aszeptikus töltősor homogenizáló és sterilizáló rendszere 9000 l/h-ig stabilizálja a terméket és eltávolítja a mikroorganizmusokat az ellenőrzött hőkezelés révén. Továbbá 12 tonnás óránkénti kapacitása lehetővé teszi nagy mennyiségek kezelésére, miközben megőrzi a termék minőségét és biztonságát. Alsafe tartály – Aszeptikus A Tetra Alsafe tartály a feltöltés előtt aszeptikusan tárolja a termékeket. Ennek eredményeként élelmiszer-minősítéssel rendelkező anyagai teljes szigetelést biztosítanak és megakadályozzák a szennyeződés kockázatát. Dkodjv Ai Haspfx Admsu Tetra Pak CIP rendszer A Cleaning In Place CIP rendszer automatizálja a vezetékek fertőtlenítését. Következésképpen minden termékkel érintkező alkatrészt belülről tisztít, csökkentve az állásidőt és javítva a működési hatékonyságot. Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltőgépAz A3 FLEX 1000S töltőgép képezi a használt aszeptikus Tetra Pak A3 FLEX 1000S töltősor magját 9000 l h-ig. Pontosabban a tejtermékeket és a gyümölcsleveket aszeptikusan tölti kartondobozokba. Ezenkívül nagy adagolási pontosságot biztosít, ezáltal minimalizálja a hulladékot és garantálja a kiváló csomagolási minőséget. CAP21 kupakoló gép A CAP21 kupakoló gép hermetikusan lezárja a tartályokat, így megakadályozza a szennyeződést és meghosszabbítja az eltarthatóságot. Ezenkívül a töltőgéppel való zökkenőmentes integrációja megszakítás nélküli munkafolyamatot biztosít. ACHX30 Akkumulátor 47 méter Az ACHX30 gyűjtőrendszer optimalizálja a csomagok áramlását a gyártósoron. Következésképpen csökkenti az állásidőt és javítja a palackozás általános hatékonyságát. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper A Film Wrapper 67 zsugorfólia a használt aszeptikus töltősor Tetra pak A3 FLEX 1000S 9000 l/h-ig másodlagos csomagolást biztosít a termékek műanyag fóliába csomagolásával. Ez a lépés viszont javítja a logisztika és az elosztás hatékonyságát, miközben nagyobb védelmet és stabilitást biztosít a szállítás során. Töltősor A vonal jellemzői A Használt aszeptikus töltősor Tetra Pak A3 FLEX 1000S 9000 l h-ig aszeptikus töltési technológiát alkalmaz, amely tartósítószerek nélkül megakadályozza a bakteriális szennyeződést. Ezenkívül támogatja a különféle folyékony termékeket, különösen a tejet, tejtermékeket, gyümölcsleveket és növényi alapú italokat. A fejlett technológiák és az automatizált szennyvízkezelés integrálásával ez a terméksor magas minőségi szabványokat és optimális termelési hatékonyságot biztosít.

Kondíció: használt, üzemórák: 48 000 h, Használt KRONES palackozósor szénsavmentes, szénsavas vízhez és 25000 CSD-hez A vonal általános jellemzői Dodpjwd Srtsfx Admjku A KRONES használt palackozó vonal szénsavmentes, szénsavas vízhez és 25000 bph-hoz teljes megoldást kínál szénsavmentes víz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok PET-tartályokban történő palackozásához. A rendszer óránként 25 000 palack névleges teljesítményt ér el. Jelenleg a sor gyártásban marad, így a vásárlók futás közben is megtekinthetik. 2026 februárjától lesz elérhető, így ideális azok számára, akik közelgő frissítéseket terveznek. Támogatott tárolók és formátumok Ez a palackozósor 0,33 literes, 0,50 literes, 1 literes és 1,5 literes formátumú PET-tartályokat kezel. Ezenkívül szabványos Alaska és Corvaglia nyakkiképzéssel működik, amelyek kompatibilisek a szénsavas és szénsavas italok lezárásával. Ennek eredményeként a KRONES használt palackozósor a szénsavmentes, szénsavas vízhez és a CSD 25000 bph-hoz rugalmasságot biztosít az ipari alkalmazások széles körében. Különösen támogatja a gyors formátumváltásokat és a meglévő műveletekbe való egyszerűsített integrációt. Izobár töltelék és élelmiszerbiztonság A sorozat magja a KRONES VODM Clean Room izobár töltő monoblokk, amely 96 töltőszeleppel van felszerelve. Ez biztosítja a nyomás stabilitását a töltés során, aminek következtében megőrzi a szénsavasodást a pezsgő termékekben. 2024-ben a KRONES egy Volumetic Checkmat ellenőrző rendszert telepített, amely nagy pontossággal ellenőrzi a töltési szintet és a kupak meglétét. Ez nemcsak az élelmiszer-biztonságot biztosítja, hanem segít megőrizni a csomagolás konzisztenciáját is. Ezenkívül a rendszer lehetővé teszi a valós idejű hibaészlelést. Palackfújás és előforma előkészítés A folyamat a KRONES Contiform S14 fúvógéppel kezdődik, amely előforma adagolóval és TM KPT előforma billenővel működik. A különböző formátumokhoz a gép 1,5 literes, 1 literes (KRONES és BBM), 0,5 literes és 0,33 literes formakészleteket tartalmaz. Ezenkívül a 2021-ben telepített Euroklimat ipari hűtőgép hatékonyan hűti a formákat az optimális formázási feltételek fenntartásához. Így a vonal támogatja a folyamatos, jó minőségű palackgyártást. Korlátozás és telítettség A rendszer 18 fejes sapkát használ az Alaska és Corvaglia sapkák felhordásához. A kupakadagoló és a szalagrendszer hatékonyan zár. Eközben a CARBOFLOW 45 szaturátor CO₂-t fecskendez a termékbe a pontos szénsavszint fenntartása érdekében. Ez a komponens még csúcsüzem közben is biztosítja a szénsavas konzisztenciát. Következésképpen a vonal a minőség feláldozása nélkül képes szénsavas italokat feldolgozni. Címkézés, jelölés és csomagolás A KRONES Contiroll forgó címkéző minden támogatott formátumra felhelyezi a címkéket. A DOMINO lézerkódoló közvetlenül minden palackra nyomtatja a gyártási adatokat. Ezt követően egy COMAG fogantyús applikátor, egy KRONES Variopac Pro zsugorfólia, egy KRONES Modulpal raklapozó és egy ATLANTA Omega raklapcsomagoló teszi teljessé a csomagolási ciklust.

Kondíció: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Dkjdewlt Dgjpfx Admeu Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Belső anyagmozgatás és csomagolás Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.