Eladó használt italgépek (1 139)

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Új, teljes körű töltő- és csomagolóvonal sör és szénsavas üdítőitalok alumínium dobozokba való töltésére, 6000 doboz/óra teljesítmény mellett 500 ml-es, és 8000 doboz/óra teljesítmény mellett 330 ml-es dobozok esetén. A vonal tartalmazza a dobozkibontót, a doboztisztítást, a töltést és a zárást, az alagútban történő pasztörizálást, az ellenőrzést és a szárítást, valamint a címke felhelyezését, a zsugorfóliázást tálcákban, egy ABB robot által történő raklapozást és a raklapok zsugorfóliával való átfogását. Két emeletes elrendezés: a dobozkibontás a felső szinten történik, egy bilincses szállítószalag szállítja a dobozokat a földszintre az összes következő géphez. Az ABB robot kivételével minden gép a Ningbo Cixi-től származik. Műszaki adatok - Gyártási év: 2025 - Teljesítmény: 6000 doboz/óra 500 ml-es standard méret esetén, 8000 doboz/óra 330 ml-es standard méret esetén - Dobozméretek: 330 ml-es standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml-es standard (Ø 66 x 168 mm) - Fedélméret: 202 minden mérethez (csatlakozó-Ø 52,40 mm) - Tápfeszültség: 380 V / 220 V, 50 Hz - Töltőközeg: sűrített levegő és CO₂, 0,4 MPa nyomáson - Pasztörizáló fűtése: gőz, 0,4 MPa nyomáson, a gőzkazán nem tartozék Szállítási terjedelem - Dobozkibontó | XD400 | automatikus rétegek eltávolítása és üres raklapok rakása, Siemens PLC és érintőképernyő, 10 000 doboz/óra, 7,8 kW, kb. 8 x 4 x 3,3 m - Dobozszállító | JSJ-A | S-alakú bilincses szállítószalag a felső szintről a földszintre, mindkét dobozmérethez alkalmas - Dobozmosó | CX-1 | vonali szórómosó, 2 doboztartó készlet, kb. 4000 mm teljes hossz - Töltő- és záró monoblokk | AXW20-4Q | 20 töltőszelep, 4 zárófej, automatikus kenés, cserélhető alkatrészek 66 mm átmérőjű dobozokhoz, 7,5 kW, kb. 5000 kg, 3050 x 2000 x 2000 mm - Alagút pasztörizáló | BG-PLG | 8 hőmérsékleti zóna, 4 lemez hőcserélő, 25 kW, 16000 x 2400 x 1800 mm, beleértve a hőcserélőket és a csővezetékeket - Folyadékszint-szabályozás | YMXS-180G | vonali - Tömítettségvizsgálat | vonali belső nyomáspróba - Dobozfordító | FGJ | 2 egység - Levegőfúvós szárító | CG-1 | 24 000 doboz/óra, 7,5 kW-os ventilátor - Dobozszállító | mágnesláncos szállítószalag, kb. 97 m a címkező gépig, 13 meghajtóval és vezérlőszekrénnyel, valamint 22 m szállítószalag a címkező géptől a zsugorfóliázó gépig - Címkező | SLM-150 | akár 9000 doboz/óra, PM-1800 gőzös zsugorkamra gőztermelővel, adapterek mindkét dobozmérethez - Tálcás zsugorfóliázó gép | BT25 (TPM-250A) | tiszta fóliabevonat és tálcás fóliázás, akár 25 csomag/perc, max. csomagméret 420 x 280 x 350 mm, kb. 3000 kg Rodpfez Dv Uyox Akisch - Robot-raklapozó | ABB | IRB 460 | 4 tengelyes robot, 110 kg teherbírás a csuklóban, 2,4 m hatótávolság, vákuumos markoló 6, 12 és 24 darabos csomagokhoz mindkét dobozmérethez - Raklap tároló | automatikus, 8-10 üres raklapot képes tárolni - Raklap szállító | nagy teljesítményű görgős szállítószalag - Raklap átfogó | automatikus vonali forgóasztalos fóliázó, 2000 mm-es forgóasztal, rakodási méretek akár 1200 x 1200 x 1800 mm, 20-30 raklap/óra, Siemens PLC és érintőképernyő Állapot Új és használatlan, exportált fa ládákban csomagolva. A fényképeken a gyártó dokumentációjából származó, azonos modellek referencia gépei láthatók. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Szerbia.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Három hengeres-kúpos erjesztőtartályból álló szett, a Shandong Tiantai gyártása, 2019-ből – kettő 1000 literes űrtartalommal, egy pedig 7 BBL-es (kb. 820 liter). Mindhárom tartály SS304 rozsdamentes acélból készült, 4–5 bar üzemi nyomásra van tervezve, és rendelkezik glikollal ellátott hűtőköpennyel, szintjelzővel, kifelé nyíló oldalsó ellenőrzőnyílással, valamint alsó leeresztő szeleppel. A tartályok hegesztett lábakon állnak, és továbbra is a spanyolországi telephelyen vannak telepítve, ahol előzetes egyeztetés alapján megtekinthetők. Kompakt erjesztőegység kézműves sörfőzdék számára, a kapacitás bővítésére vagy a meglévő tartályok cseréjére. Műszaki adatok - Gyártási év: 2019 - Egységek: 3 tartály – 2 × 1000 l és 1 × 7 BBL (kb. 820 l) - Méretek (kb.): Ø 1210 × H 2550 mm (1000 literes tartályok), Ø 1060 × H 2550 mm (7 BBL-es tartály) Rcjdpfxjz Atq Ss Akish - Anyag: SS304 rozsdamentes acél - Kivitel: hengeres-kúpos, izobár nyomástartályok hegesztett lábakon - Üzemi nyomás: 4–5 bar - Hűtés: hűtőköpeny minden tartályon, glikol be- és kivezető nyílással - Csatlakozók: szintjelző, kifelé nyíló oldalsó ellenőrzőnyílás, alsó leeresztő szelep Szállítási terjedelem - Erjesztőtartály | Shandong Tiantai | 1000 l | hengeres-kúpos, 304-es rozsdamentes acél, hűtőköpeny glikol be- és kivezető nyílással, szintjelző, 4–5 bar | 2019 - Erjesztőtartály | Shandong Tiantai | 1000 l | hengeres-kúpos, 304-es rozsdamentes acél, hűtőköpeny glikol be- és kivezető nyílással, szintjelző, 4–5 bar | 2019 - Erjesztőtartály | Shandong Tiantai | 7 BBL (kb. 820 l) | hengeres-kúpos, 304-es rozsdamentes acél, hűtőköpeny glikol be- és kivezető nyílással, szintjelző, 4–5 bar | 2019 Állapot Használt, jelenleg a telephelyen telepítve. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Hagyományos palackozó berendezés cava, pezsgő és más habzóborokhoz, mely magában foglalja a rázást és a nyak hűtését, a lerakódás eltávolítását, az adagolást, a korkolást és a drótsapka felhelyezését, valamint a kapszulázást, a címkézést és a kartondobozok lezárását. A gépek teljesítménye 1800-2500 palack/óra. Két rozsdamentes acél tartállyal egészítjük ki a kínálatot. A berendezést teljes egészként értékesítjük; a giropaletták és a két tartály külön is megvásárolható. Műszaki adatok - Termék: Habzóbor, hagyományos eljárás (cava, pezsgő) - Teljesítmény: 1800–2500 palack/óra, a géptől függően - Palackméretek: Bordeaux és Burgund/Cava - Gyártási évek: 1987–2018 Rcjdpfjz E U D Nsx Akieh - Áramellátás: 380–400 V, 50 Hz A szállítási csomag tartalma - Giropaletta | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | 504 palackos vagy 500-as csomagokhoz való fémkosarakhoz, kb. 6000 palack/adag, vezérlőszekrény | 1998 - Kiegyensúlyozó manipulátor | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatikus, max. teherbírás 80 kg, palackmegfogó fej, a rácsokat a nyakhűtőbe üríti | 2005 - Nyakhűtő berendezés | TALLERES URPINAS | G+20 B | -25 °C-os glikol-/sós oldatos fürdő, érintőpanel, 2,28 kW, 380 V, 2000 palack/óra | 2005 - Monoblokk a lerakódás eltávolítására és az adagolásra | PERRIER | kork eltávolítás, a jégdugó kiütése, a likőr adagolása és a szint beállítása, kb. 50 000 palack az utolsó felújítás óta, eredeti kezelési útmutató, 2500 palack/óra | 1987 - Korkológép | AROL | GEMINI F | természetes korkokkal (duguló) történő korkolás, egyfejes | 2015 - Drótsapkás gép | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblokk a korkológéppel, drótsapkás lap adagoló, ferde, hosszú távú drótsapkás tár, érintőpanel, 400 V, 50 Hz, eredeti kezelési útmutató, 2000 palack/óra; kork adagoló- és rendező tölcsér opcionálisan kapható | 2015 - Palackforgató / homogénezáló | FORNS | folyamatos üzemben, a likőrt a borba keveri, 2500 palack/óra | 1987 - Mosó-, szárító- és fúvóalagút | CAMES | WDT-1 | külső tisztítás, nagy sebességű szonikus légfúvó, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Kapszulázó gép | C.M.A.R. | kapszula adagoló, hajtogatási és simítási fejjel | 2001 - Címkézőgép | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | öntapadós, 3 címkéző állomás plusz nyakmandzsetta, kapszula pozicionálás pont- és UV-érzékelőkkel, SICK fénykorlátok, csillagkerekes adagoló 75 mm-es (Bordeaux) és 89 mm-es (Burgund/Cava) palackokhoz, 3 kW, 400 V, 1800 palack/óra | 2018 - Kartondoboz-lezáró gép | SIAT | SK2-S | ragasztószalaggal történő lezárás fent és lent, 380 V, 3 fázisú | 2015 - Tartály keverővel | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, keverő, fűtő- és hűtőcsigák, vezérlődoboz | 1988 - Tartály | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Állapot Használt, még telepítve és üzemben van. Rendszeresen karbantartva; a legtöbb gépnek azóta egyetlen tulajdonosa volt, hogy megvásárolták. Elérhetőség Azonnal elérhető. Megtekinthető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a KHS Corvus egy alvázra szerelt patronszűrő rendszer (mikroszűrés), amelyet a KHS AG épített 2007-ben Dortmundban, Németországban. Négy rozsdamentes acélból készült KHS szűrőház, amely 40 hüvelykes szűrőbetéteket tartalmaz, pneumatikusan működtetett szeleptömbön keresztül van összekötve, és a rozsdamentes acélból készült, az alvázhoz tartozó vezérlőszekrényen keresztül egy Siemens PLC vezérli. A Corvus sorozatot borok, sörök és víz tisztító szűrésére, hideg sterilizálásra és biztonsági szűrésre tervezték, mielőtt azokat a palackozóba kerülnek. Ezt a rendszert legutóbb bor szűrésére használták egy palackozó üzemben. Műszaki adatok - Gyártó: KHS AG (Dortmund, Németország) - Modell: Corvus - Gyártási év: 2007 (szűrőházak 2006) - Géptípus: Patronszűrő rendszer (mikroszűrés), alvázra szerelt - Szűrőházak: 2 ház, mindegyik 19 db, 40 hüvelykes patronszűrőt tartalmaz, mindegyik 143 l; 2 ház, mindegyik 12 db, 40 hüvelykes patronszűrőt tartalmaz, mindegyik 108 l - A házak névleges értékei: max. 10 bar, legfeljebb 90 °C-ig; max. 2 bar, 121 °C-nál - Anyag: Rozsdamentes acél - Teljes méretek: kb. 3.600 x 1.700 x H 3.750 mm Felszereltség - 4 KHS patronszűrőház CE jelöléssel - Pneumatikusan működtetett szeleptömb rozsdamentes acél csővezetékekkel - Nyomásmérő és folyamatirányító műszerek - Rozsdamentes acél vezérlőszekrény Siemens PLC-vel és pneumatikus szelep-szigetelőkkel - Rozsdamentes acél alvázkeret biztonsági ráccsal Állapot Használt. Még a helyszínen van telepítve, és előzetes megegyezés alapján megtekinthető. Rcedpsz Hb Scsfx Akieh Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a KHS Innopro hőmérséklet-szabályozó hűtőegység egy alapra szerelt, borhoz való hőmérséklet-szabályozó, amelyet a KHS AG 2006-ban gyártott Dortmundban, Németországban. A készülék a bort egy előre beállított hőmérsékletre állítja, igény szerint fűtve vagy hűtve, maximális kapacitása 9900 l/h (99 hl/h), és 18 °C-os kimeneti hőmérsékletre van tervezve. A készülék központi eleme egy háromrészes Thermowave lemez hőcserélő; a rozsdamentes acél csővezetékek, szivattyúk, pneumatikusan működtetett szelepek és a műszerek egy keretre vannak szerelve, és egy különálló KHS rozsdamentes acél vezérlőszekrényről, érintőképernyővel vezérelhetők. A készüléket legutóbb egy borpalackozó üzemben használták. Műszaki adatok - Gyártó: KHS AG (Dortmund, Németország) - Modell: Innopro hőmérséklet-szabályozó hűtőegység Rcjdpfxoz Hckms Akish - Gyártási év: 2006 (vezérlőszekrény 2007) - Géptípus: Hőmérséklet-szabályozó, mely bor fűtésére vagy hűtésére szolgál, alapra szerelve - Termék: Bor - Átfolyás: 9900 l/h (99 hl/h) - Hűtési rész: Bor 26 °C-ról 18 °C-ra, hűtővíz 10 °C-ról 14 °C-ra, 18 328 l/h esetén - Fűtési tartomány: Bor 9 °C-ról 18 °C-ra egy melegvíz körön keresztül (25 °C-ról 21 °C-ra, 20 516 l/h), melyet 100 °C-ról 55 °C-ra melegített forró vízzel fűtenek - Lemez hőcserélő: Thermowave, 3 szekció, 71 lemez, összes hőátadó felület 6,1 m² - A lemez hőcserélő névleges értékei: üzemi nyomás 10 bar, próbanyomás 12,5 bar, maximális üzemi hőmérséklet 100 °C - Tápfeszültség: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, névleges áram 25 A; vezérlő feszültség 24 V DC - Összes méret: kb. 3100 × 1850 × H 2330 mm Felszereltség - Thermowave lemez hőcserélő hűtési, borfűtési és melegvíz fűtési területekkel - Melegvíz kör és membrános tágulási tartály - Centrifugálszivattyúk, beleértve egy Hilge rozsdamentes acél szivattyút - Pneumatikusan működtetett szelepek és egy pneumatikus szabályozószelep pozíció-szabályozóval - Nyomásmérő és folyamatmérő műszerek - Különálló KHS rozsdamentes acél vezérlőszekrény érintőképernyővel - Rozsdamentes acél alapkeret csővezetékekkel Állapot Használt. Még a helyszínen van telepítve, és előzetes egyeztetés után megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ez a Gronemeyer VFA típusú függőleges szállítóeszköz üvegpalackok szállítására szolgál, és a Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Németország) gyártotta 2020 áprilisában. A palackokat egy palackozógép különböző szintjei között szállítja, és két, egymással szinkronban mozgó, végtelenített lánccal működik. A láncok tartóelemei a palackot mindkét oldalról megfogják, így a konténer a teljes emelési folyamat során függőlegesen van megtámasztva. A névleges teljesítmény 45 500 palack/óra, a szállítási sebesség kb. 60 m/perc. A szállítószélesség kézi forgattyúval 20 és 150 mm között állítható, így a formátumváltáshoz nincs szükség szerszámra. A gép átlátszó védőburkolattal rendelkezik, karbantartási ajtókkal, biztonsági kapcsolókkal, automatikus központi kenőrendszerrel és pneumatikus láncfeszítő állomással van felszerelve. Jelenleg szétszerelés alatt van, és 2026. szeptember elejétől a BEVMAQ németországi raktárában megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Németország) - Modell: VFA - Gyártási év: Gép típusa: Függőleges palackszállító, két tartólánccal, oldalsó markolóval - Termék: Üvegpalackok, Ø 68,8 mm, magasság 228–248 mm - Névleges teljesítmény: 45 500 palack/óra - Szállítási sebesség: kb. 60 m/perc, 50 Hz-en - Fordulatszám-tartomány: kb. 24–104 m/perc, 17–87 Hz-en - Szélességállítás: 20–150 mm, kézzel, kézi forgattyúval - Szállítólánc: LF 114 SS – L2 NK típusú, 114,3 mm széles, 30,48 m - Hajtómotor: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, frekvenciaváltóval üzemeltethető - Sebességváltó: Stöber, áttételi arány i = 9,31 - Sűrített levegő: 6–10 bar, 1/8"-es csatlakozás - Központi kenőegység: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Összes magasság: kb. 4185 mm - Üzemelési környezet: zárt helyiségek, 5–40 °C Felszereltség Rcsdpfx Akjzw Em Usieh - Pneumatikus láncfeszítő állomás - Automatikus központi kenőrendszer - Átlátszó védőburkolat a szállító rész körül - Karbantartási ajtók RSS36 biztonsági kapcsolókkal - Kézi forgattyú a szélességállításhoz - Eredeti Gronemeyer dokumentáció: kezelési útmutató, szerelési rajz, sebességváltó, motor és kenőrendszerrel kapcsolatos dokumentumok Állapot Használt – jelenleg szétszerelés alatt; 2026. szeptember elejétől a szétszerelt állapotban megtekinthető. A szállítmány tartalma és a pótalkatrészek a tárgyalási fázisban kerülnek meghatározásra. Elérhetőség 2026. szeptember elejétől. Helyszín: BEVMAQ raktár, Németország. Rakodás egyeztetés alapján.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Áttekintés Ez a két izobárikus nyomástartó tartály (egyenként 150 hl) 1994-ben készült a TMCI Padovan gyártásában, a boriparból származnak, korábban pezsgőgyártásra használták őket. Teljes hűtőköpennyel felszereltek, 6 bar nyomásig ellenállóak, alkalmasak szénsavas termékek, például sör, pezsgő és hasonló italok erjesztésére, érlelésére, valamint tárolására. A tartályok szénacélból készültek, belül élelmiszeripari minőségű epoxigyanta bevonattal rendelkeznek, és egy elterjedt technológiát képviselnek, amely az ipari szabványos rozsdamentes acéltartályok bevezetése előtt volt elterjedt. Költséghatékony alternatívát jelentenek a rozsdamentes acéltartályokkal szemben, különösen, ha alacsonyabb beruházási igényű üzemekről van szó. Minden tartály teljesen szigetelt és teljes hűtőköpennyel szerelt, amely lehetővé teszi a hőmérsékletszabályozott feldolgozást. Mint minden epoxibevonatú tartálynál, a belső bevonat rendszeres felújítása szükséges a használat és a termék jellemzőitől függően. MŰSZAKI ADATOK Rsdpfjy Hknxjx Akioch - Gyártó: TMCI Padovan - Gyártási év: 1994 - Darabszám: 2 db - Típus: Izobárikus nyomástartó tartály teljes hűtőköpennyel - Felhasználás: Szénsavas italok erjesztése, érlelése, tárolása - Űrtartalom: 150 hl tartályonként - Anyag: alj – szénacél; belső bevonat – élelmiszeripari minőségű epoxigyanta; szigetelés – kb. 100 mm poliuretán, rozsdamentes acél burkolattal - Nyomásállóság: 6 bar - Méretek (tartályonként): külső átmérő: kb. 2 400 mm; henger magassága: kb. 4 000 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ez a PALL Microflow szűrőrendszer sör keresztáramú szűrésére lett tervezve, lehetővé téve a folyamatos és teljesen automatizált derítési folyamatokat. A rendszer tandem kialakítású, akár 50 hl/h kapacitással, így közepes vagy nagy kapacitású sörfőzdék számára alkalmas. Membránszűrő modulokat alkalmaz, melyek kíméletes termékkezelést és stabil szűrési teljesítményt biztosítanak. A berendezés szivattyúkat, integrált CIP rendszert és Siemens-alapú automatizálást tartalmaz, amely magas szintű folyamatvezérlést és higiéniát tesz lehetővé. Rcodey Etcpepfx Akioh Műszaki adatok - Kapacitás: kb. 50 hl/h (tandem rendszer, 24 órás működés) - Szűrés típusa: keresztáramú (mikroszűrés) - Modulok száma: 48 - Üzemi hőmérséklet-tartomány: 0 °C-tól 70 °C-ig - Felszereltség: szivattyúk, integrált CIP rendszer, komplett csővezetékrendszer, vezérlő rendszer - Vezérlő rendszer: Siemens S7 Siemens OP07 HMI-vel - Automatizáltság foka: teljesen automata Felszereltség - Szűrőmodulok (48 egység) - Termékszivattyúk - Integrált CIP rendszer - Teljes csővezetékrendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Ezt a főzőházat 2022-ben a kínai JingYing cég gyártotta. Azért kerül értékesítésre, mert a jelenlegi sörfőzde bővül. A főzőház egy 3-edényes tornyos rendszer, gőzfűtéssel, nagyon jó, megkímélt állapotban. A berendezés szállításkor még érvényes garanciával rendelkezik, azonnal elérhető. Műszaki adatok - Kapacitás: 10 hl adagonként - Konfiguráció: 3-edényes főzőház (cefreüst/főzőüst, szűrőüst, örvényüst) - Fűtésrendszer: gőzfűtéses - Vezérlőrendszer: félautomata PLC (szivattyúk, fűtés, keverők, hőmérsékleti programok, receptválasztás vezérlése) - Erjesztés: 10 db hengeres-kúpos tartály, egyenként 20 hl (2 bar, hűtőköpeny, CIP, nyomásmérő, mintavevőcsap) - Hűtés: hűtőgép 6 LE (~4,5 kW mechanikai teljesítmény, ~12–18 kW hűtőteljesítmény), glikol-víz rendszer, -4–+10 °C tartományban Rcedpfjxhf Sfjx Akieh - Gőzfejlesztő: elektromos fűtésű, 72 kW (≈1 °C/perc 10 hl víz esetén) - Kiegészítők: 30 hl hidegvíztartály (szigetelt, hűtőköpennyel), malátadaráló 300 kg/óra, CIP-berendezés, Tri-Clamp szerelvények, tömlők, szelepek, tömítések, mintavevő eszközök - Továbbá: 10 db mágnesszelep (egy-egy minden erjesztőtartályhoz, automatikus vezérlés az egyedi hűtéshez a közös glikolkörön keresztül) - Főzőház - Cefreüst átmérője: 1460 mm - Teljes magasság vezérlőszekrénnyel/kontrollrendszerrel együtt: 2860 mm (ez a berendezés legmagasabb pontja) - Platform magassága: 1100 mm (szükség esetén a kezelőplatform könnyen rövidíthető) - ZKT-k 10 x 20 hl - Átmérő: 1510 mm - Teljes magasság: 3300 mm Szállítási terjedelem - Főzőház | JingYing | 10 hl, 3-edényes tornyos rendszer | 2022 | Gőzfűtés, félautomata PLC-vezérlés - 10 db erjesztőtartály | JingYing | Hengeres-kúpos 20 hl | 2022 | 2 bar nyomás, hűtőköpeny - Örvényüst | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangenciális beömlő - Hidegvíztartály | JingYing | 30 hl | 2022 | Szigetelt, hűtőköpenyes - Malátadaráló | JingYing | 300 kg/óra | 2022 - Gőzfejlesztő | JingYing | Elektromos, 72 kW | 2022 - Hűtőgép | JingYing | 6 LE (~12–18 kW hűtőteljesítmény) | 2022 | Glikolrendszer -4–+10 °C - Platform és csővezeték | JingYing | - | 2022 | Teljes szivattyúkkal, ellenőrző ablakokkal, szelepekkel, CIP szerelvényekkel - Kiegészítők | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp csatlakozók, tömlők, kuplungok, tömítések - Mágnesszelep-készlet | JingYing | - | 2022 | 10 db, egyedi erjesztőtartály-hűtéshez

Állapot: üzemkész (használt), CAP30 APPLICATOR 1000 HELICAP23 PRO: Gyártási év: 2013 Verzió: 300v Üzemórák száma: 15 000 Ár: 140 000 EUR, FCA Lengyelország Redpfx Akew Nqn Neioch Kiváló állapotban, azonnal szállítható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés A Solo csavarzáró gépet 2004-ben a német Dr. Datz gépgyártó vállalat gyártotta. A gép alkalmas alumínium csavarzárak feldolgozására. Egy ásványvíz-palackozó üzemben használták. A sort főként bérpalackozásra alkalmazták, és most leállításra került, hogy részegységenként eladásra kerüljön. Rcjdpsxrfzhsfx Akijh Műszaki adatok: - Záróegységek száma: 8 - Kapacitás: akár 20 000 palack/óra - Zártípus: 28 mm alumínium csavarzár - Működési irány: balról jobbra - Formátum: 0,7 l GDB palack

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez az üveges, visszaváltható palackokhoz készült töltősor 2019-ben került telepítésre, és alapvetően üvegmosó gépből, öblítő-/töltő- és záróblokkból, illetve címkézőből lézeres nyomtatóval áll. A töltősor szabaddá vált, mivel az előző tulajdonos a nyugdíjazása miatt bezárta sörfőzdéjét. Az utolsó pillanatig hibátlanul működött. A berendezések még fel vannak szerelve és csatlakoztatva, személyesen bármikor megtekinthetők. Műszaki adatok - Kapacitás: max. 1.500 palack/óra (ténylegesen 1.000 palack/óra működött) - Töltött termék: sör - Tartozék formátumok: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zárás: koronazár Szállítási terjedelem - Üvegmosó gép | SEN | 1989 (2020-ban felújítva és telepítve) Rcsdpfx Asxgfr Nokijh - Izobár töltőblokk | Shandong Yuesheng | 2019 - Öblítőállomás: 14 - Töltőállomás: 12 - Záróállomás: 5 - Előevakuálással - Nyomás alatti töltő, beleértve a 2 formátumot: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Szárítóalagút | Shandong Yuesheng | 2019 - Címkéző lézernyomtatóval - Gyűjtőasztal

Állapot: jó (használt), Teljes szirupüzem CIP-pel és vízelőkészítéssel, telepítéssel, inox csővezetékekkel, szelepekkel és szivattyúkkal összekötve. Rcedoywnlcepfx Akish

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés A KRONES német vállalat által 2011-ben gyártott öntapadós címkézőgép ideális megoldás azoknak a palackozóüzemeknek, amelyek különböző címkézési technológiák terén rugalmasságot igényelnek. A gép egy gyártósorról származik és teljes mértékben működőképes. Szakszerűen szétszereltük és jelenleg raktárunkban tároljuk. Műszaki adatok - Címkézési eljárás: öntapadós - Kapacitás: akár 42 000 palack/óra - Autocol állomások száma: 6 - Palackformátumok: - 0,25 l Heineken - 0,33 l Heineken Food - 0,65 l Heineken Redpfsytcyfsx Akioch - 0,33 l Desperados - 0,65 l Desperados

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez az üres palack-ellenőrző (EBI) berendezés 2009-ben készült a német Krones vállalatnál. A gépet üveg és PET üres palackok töltés előtti ellenőrzésére tervezték ital-palackozó üzemek számára. Korábban termelésben működött, szakszerűen lett szétszerelve és raktárban tárolták. A gép azonnal elérhető raktárról. Rsdpfx Ajythznekijch Műszaki adatok - Formátumok: - 0,75 l Gourmet palack - 0,25 l Gourmet palack - 0,25 l Vichy palack - Alkalmazás: Üres palackok ellenőrzése töltés előtt - Konfiguráció: Több ellenőrző modul, beleértve az aljvizsgálatot, tömítőfelület-ellenőrzést, menetvizsgálatot, száj-/finish ellenőrzést, oldalfal-ellenőrzést, maradékfolyadék érzékelést, idegenanyag felismerést, palackmagasság-ellenőrzést (tolerancia ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (kamera) - Tömítőfelület-ellenőrzés - Menetvizsgálat (kúpos optika) - Száj-/palacknyak-ellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés LED-megvilágítással - Átlátszó fólia felismerés az aljon és oldalfalon - Kopásnyom érzékelés oldalfalkamerával - Maradékfolyadék érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás detektálással - Kiszortírozó rendszerek: - Idegen anyagok kiszortírozása a beömlőnél - Szennyezett palackok kiszortírozása a kiömlőnél - Sérült zárófelületű vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Ellátórendszerek: Pneumatikus rendszer (Festo/Bosch komponensekkel), elektronikus kapcsolószekrény-hűtés - Szállítási magasság: kb. 1.050 mm - Működési irány: Bal oldali kivitel

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a Krones - Linapac F-T-1800 automata palackcsomagoló gép 1998-ban készült, és korábban egy visszaváltható üvegpalackokat töltő üzemben működött. A gépet megtöltött palackok automatikus rekeszekbe csomagolására tervezték, általában a töltő- és ellenőrző berendezés után helyezik el. A LINAPAC csomagológép-sorozatot robusztus felépítése és megbízható rekeszkezelése miatt előszeretettel alkalmazzák nagy teljesítményű italpalackozó üzemekben. A rendszer számos, a sör- és üdítőital-iparban használt palacktípushoz és rekeszformátumhoz illeszthető. A berendezés eredetileg nagyteljesítményű termelési környezetben üzemelt, és jól integrálható hasonló kapacitású visszaváltható üveges palacktöltő rendszerekbe. Műszaki adatok Gyártó: Krones Modell: Linapac F-T-1800 Géptípus: Automata palackcsomagoló Gyártási év: 1998 Alkalmazás: Töltött palackok automatikus elhelyezése italos rekeszekbe Palackformátumok: Rodpfx Aksytq Taoiech - 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kerámia korsópalack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: Használt Elérhetőség: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez az izobár, dobozba töltő monoblokk készüléket a GAI olasz cég gyártotta 2019-ben. A GAI MLE 6661 CAN dobozba töltő berendezés italok dobozba töltésére van tervezve. A gép már szétszerelve és tárolva van, így azonnal rendelkezésre áll. Műszaki adatok Rjdpfxjyudacj Akisch - Teljesítmény: akár 1600 doboz/óra (33 cl); teljesítmény akár 650 l/óra - Formátumok: 33 cl standard, 33 cl sleek, 50 cl standard - Felhasználás: dobozba töltés - Konfiguráció: Lineáris monoblokk, 6 öblítő szelep, 6 töltő szelep, 1 egyszemélyes kupakzáró, súlyellenőrzés kidobóval, doboztisztító alagút, kupaktároló oszlopok - Kupak formátuma: CDL202 - Doboz átmérő: 50 mm – 85 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Ezt a doboztöltőt 2022-ben gyártotta az olasz Emma cég. A gépet még sohasem használták, azonnal elérhető. Kisüzemi dobozok töltésére tervezték, különösen alkalmas 15 cl és 25 cl Slim dobozokhoz, kézi adagolással és akár kb. 600 doboz/óra teljesítménnyel. Műszaki adatok Rcodpfeym D R Eox Akioh - Kapacitás: kb. 600 doboz/óra - Formátumok: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Méretek: Hossza: 1480 mm x Szélessége: 850 mm x Magassága: 1800 mm (max. 3000 mm) - Súly: 350 kg - Teljesítmény: 0,8 kW - Légfogyasztás: 190 Nl/perc - Működési nyomás: 6 bar, száraz és olajmentes levegő - Feszültség: 220 V (egy fázis) - Frekvencia: 50 Hz - Segédfeszültség: 24 V DC - Környezeti hőmérséklet: 2 °C - 40 °C

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ez a Krones blokkrendszer, amely öblítő-, töltő- és zárógépből áll, 2001-ben készült, és egy Volumetric-töltőrendszerből, egy Variojet-öblítőből és egy csavarzáró gépből tevődik össze. A berendezés újratölthető PET-palackokhoz (GDB PET-MW) lett kialakítva 1,0 l és 0,5 l-es kivitelben. A rendszer 120 töltőszeleppel és 88 öblítőállomással rendelkezik. Az öblítő 2 öblítőcsatornával működik, amelyeket jelenleg ClO₂-re és friss vízre konfiguráltak. A gép az óramutató járásával megegyezően üzemel, és akár 32.000 palack/óra teljesítményt is elér 1,0 l-es formátumban. A gép 2026 októberétől lesz elérhető, és az új berendezés telepítésével párhuzamosan kerül lecserélésre. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Volumetric (töltőgép) / Variojet (öblítőgép) - Gyártási év: 2001 Rcjdpfsyluwtsx Akioh - Töltőszelepek száma: 120 - Öblítőállomások száma: 88 - Öblítőcsatornák száma: 2 (jelenleg ClO₂ és friss víz) - Palackformátumok: - 1,0 l GDB PET-MW - 0,5 l GDB PET-MW - POC 1810 kupakok - Produkciós kapacitás: 32.000 palack/óra 1,0 l esetén - Forgásirány: az óramutató járásával megegyező - Elérhetőség: 2026. október elejétől

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Rjdpfx Asy Azu Ujkijch Ez az öntapadó címkézőgép 2000-ben készült a német KRONES vállalatnál. Az Autocol 1200-20 TA modellt üvegpalackok öntapadó címkéinek felhelyezésére tervezték. A gép három címkézőállomással (elülső, hátsó és nyak-/zárócímke) rendelkezik, valamint Taxomat címkeadagoló rendszerrel van felszerelve. Alapvető italcsomagolási alkalmazásokhoz alkalmas, és integrált Checkmat ellenőrző rendszerrel van felszerelve a minőségellenőrzéshez. A gép jelenleg is telepítve van, és 2027 februárjától lesz elérhető. Használtként kínálják, a műszaki igényeknek megfelelően karbantartott állapotban. Műszaki adatok - Teljesítmény: akár kb. 15 000 palack/óra - Formátumok: 0,5 l – 1,0 l (15 formátum) - Alkalmazás: Palackok öntapadó címkézése - Konfiguráció: 3 címkézőállomás (elülső / hátsó / nyak / záró) - Címkepozíciók: elülső, hátsó, nyak/záró - Ellenőrző rendszerrel: KRONES Checkmat

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ez a tálcacsomagoló zsugorfóliázó rendszerrel 2001-ben készült a német Meypack GmbH gyártásában. A rendszer egy tálcacsomagolóból (VP 521) és egy zsugorfóliázó gépből (SWT60) áll, amelyek alkalmasak a tálcák automatikus formázására, csomagolásra, valamint dobozok és palackok zsugorfóliába csomagolására. A termékek egy integrált szállítórendszeren keresztül kerülnek csoportosításra és előre meghatározott formátumokban történő csomagolásra. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 40 tálca/perc - Formátumok: - 24 × 0,5 l-es doboz - 15 × 0,33 l-es keskeny doboz - 4 × 6 × 0,33 l-es palack - 6 × 4 × 0,33 l-es palack - 8 × 3 × 0,33 l-es palack - 3 × 6 × 0,5 l-es palack - Alkalmazás: Dobozok és palackok csomagolása Rcjdpfx Akeyy Sqzeioh - Konfiguráció: Traypacker VP 521 + SWT60 zsugorfóliázó integrált szállítórendszerrel Szállítási tartalom - Tálcacsomagoló | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Tálcaformázó rendszer forró olvadékragasztóval (3500V sorozat) - Zsugorcsomagológép | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Fóliázó egység zsugoralagúttal - Szállítórendszer | Gebo | Integrált termékszállítás - Kezelőpanel | Siemens | SIMATIC OP17 | Kezelői interfész

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ezt a forgó nyújtófúvógépet 2017-ben a Kosme gyártotta. A gépet PET-palackok gyártására tervezték italipari alkalmazásokhoz. 6 üreggel (kavitással) rendelkezik, és közepes kapacitású termeléshez használták. A gépet 2026 januárjában szerelték le, formák nélkül érhető el. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 12 000 palack/óra - Formátumok: legfeljebb 3 literes PET-palackok - Alkalmazás: PET-palack gyártás - Konfiguráció: forgó nyújtófúvógép, 6 kavitás - Nyak kialakítása: PCO 1881 Szállítási tartalom - Fúvógép | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-kavitásos forgó gép, formák nélkül - Preforma adagoló rendszer - Hűtőegység - Légszállító rendszer - Vezérlés | integrált HMI Rcjdpfx Akjyybkdsijh

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés: Az ENOS Eticap egy teljesen automata címkézőgép, amely nedvesragasztós címkék felvitelére szolgál hengeres palackokra. A rendszert az olasz ENOS gyártó készítette, 2008-ban került leszállításra. 2020-ig volt használatban a termelésben, azóta üzemen kívül helyezték és raktározták. A gép két nedvesragasztó egységgel van felszerelve: az egyik az elülső és nyakcímkék, a másik a hátoldali címkék számára. A szállítószalagos rendszer balról jobbra üzemel. Műszaki adatok: - Gyártó: ENOS, Olaszország - Típus: Eticap - Gyártási év: 2008 - Címkézőfejek: 2 db (nedvesragasztó egység) - 1. fej: elülső és nyakcímkék - 2. fej: hátcímkék Redpjy Scb Iofx Akisch - Működési irány: balról jobbra - Gyártási kapacitás: 4 000 db/óra - Alkalmas: hengeres üvegpalackokhoz - 0,7 l = Ø 75 mm - 1,0 l = Ø 86 mm - Állapot: 2020 óta offline, jó állapotban tárolva - Jelenlegi címkeméretek: - Elülső: 131 mm magas, 77 mm széles - Hátoldali: 114 mm magas, 66 mm széles

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Rcodpsx E Tbfsfx Akioh Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. Rjdpfoydc Ttox Akiech A gép állapota és a karbantartási előzmények A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.