Italgépek használt eladó (1 072)

Állapot: használt, CIP-rendszer, összesen 7 tartállyal, amelyekből: - 1 darab, 60 hl űrtartalommal, öblítővíz-tartályként Lredpfxezi Anaj Acpsp - 5 darab, mindegyik 30 hl űrtartalommal (gyártási év: 1992), sav, öblítővíz, fertőtlenítő és 2 x lúg tárolására - 1 darab, 20 hl űrtartalommal (gyártási év: 1992), frissvíz tárolására További berendezés-összetevők: - 2 darab szentülő szivattyú - Hőcserélő - Vezetőképesség-mérés - Különböző csővezetékek és szelepek Gép (kiegészítés): 7 tartályos CIP-rendszer szivattyúkkal és hőcserélővel Öblítővíz-tartály űrtartalma: 6000 l 5 x tisztítószer-tartály űrtartalma: 3000 l Frissvíz-tartály űrtartalma: 2000 l Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: A tartályok mindegyike 3 lábon áll Felszereltség: 7 x CIP-tartály (amelyből 1 x 60 hl, 5 x 30 hl és 1 x 20 hl); 2 x szentülő szivattyú; hőcserélő; vezetőképesség-mérés; különböző csővezetékek és szelepek

Állapot: használt, „Helyben történő tisztítási” rendszer, mely 4 függőleges, rozsdamentes acél tartályból áll savhoz, frissvízhez, lúghoz és visszatérő vízhez. Legutóbb egy szűrőkamra tisztítására használták. A berendezést egy hőcserélőn keresztül, gőzzel fűtik. A szivattyú a közeget a folyamaton keresztül pumpálja. Lodezi Ampjpfx Acporp Gép (kiegészítő): 4 tartályos rendszer, előremenő szivattyúval és hőcserélővel Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezés/Pozíció: csőlábakon álló tartályok Alapvető szerkezet: hengeres, nyitott tartályok, csuklós fedelekkel Felszereltség: 4 x CIP-tartály; előremenő szivattyú; hőcserélő; vezérlőszekrény digitális kezelőpanellel; különböző csővezetékek és szelepek

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Három ioncserélőből álló rendszer a víz lágyítására (korábban technológiai víz lágyítására használták a palackozó üzemben). Minden ioncserélő három ioncserélő oszlopa, egy mellé helyezett regeneráló tartály és egy vezérlő-/ kezelőegység fölött rendelkezik. Gép (kiegészítés): 3 egységből álló folyamatvíz-lágyító rendszer, mindegyik egység 3 ioncserélő oszloppal rendelkezik. Felszerelés: egységenként: 3 ioncserélő oszlop; regeneráló tartály; digitális kezelőpanellel ellátott vezérlőegység. Lrodpszi Al Sjfx Acpjp

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Rövid idejű hőkezelő berendezés lemezes hőcserélővel, amely 200 hl/h ital felmelegítésére alkalmas 3 °C-ról 74 °C-ra. Lrsdpfx Acezizt Ispsp Gép (kiegészítő): folyamatos pasztőröző berendezés Teljesítmény: 20 000 l/h Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: lemezes hőcserélő; digitális vezérlőpanellel ellátott kapcsolószekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Berendezés sör keverésére gáztalanított vízzel, majd ezt követő karbonizálásra. Gép (kiegészítés): Carboblender a pontos keveréshez és szénsavazáshoz Lsdpfxjzizthe Acperp Teljesítmény: 20 000 l/h Anyag: termékkal érintkező felületek rozsdamentes acélból Elhelyezés / pozíció: rozsdamentes acélkeretre szerelve Felszereltség: különféle csővezetékek, szelepek és érzékelők; vezérlőszekrény érintőképernyővel

Állapot: használt, Komplett sörderítő berendezés, amely a következő főbb komponensekből áll: - Kovasavas-kandelláberszellőztető szűrő (Filtrox, 1979) 27,1 hl térfogattal és 26,62 m2 szűrőfelülettel. 2002-ben a Steinecker cég felújította. - Gyertyamembránszűrő (H&K, 2011) 24 szűrőgyertyával, 200 hl/h szűrési kapacitással - Puffertartály szűretlen sörhöz (Gross, 1979) 61,5 hl térfogattal - Puffertartály szűrt sörhöz (Gross, 1979) 10 hl térfogattal - PVPP-adagoló tartály (1981) - Kovasavadagoló tartály (1979) Gép (kiegészítés): komplett szűrőrendszer puffertartályokkal és segédszűrőanyagok adagolására Szűrési teljesítmény: 18 000 l/h Anyag: termékkel érintkező felületek rozsdamentes acélból Felszerelés: gyertyaszűrő; gyertyamembránszűrő; 2 x puffertartály; 2 x adagolótartály; különféle csővezetékek, szelepek, érzékelők Lodpfxezizq Tj Acporp

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Kamrapasztőr egyidejűleg 6 raklap pasztőrözésére. Gép (kiegészítő): Tételes pasztőrözés akár 6 teljes raklap számára egyszerre Raklaphelyek száma: 6 darab Anyag: Rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: rozsdamentes acél házban, lábakkal Lredpszizp Nsfx Acpep

Állapot: használt, NH3 elsődleges körrel és glikolos másodlagos körrel rendelkező hűtőrendszer. A rendszer a következő komponensekből áll: 1. 2 db NH3 kompresszor, ebből: - 1 db dugattyús kompresszor (Sabroe, 2008), 75 kW teljesítménnyel (normál üzemben használva) - 1 db csavarkompresszor (Stal, 1991), 75 kW teljesítménnyel (tartalékgép) 2. Lemezes hőcserélő (Alfa Laval, 1997) NH3 elpárologtatásához és a glikol egyidejű hűtéséhez. 100 m3/h glikol hűthető 0°C-ról -3°C-ra. A glikol szállítja a hideget a technológiai folyamathoz. 3. Kondenzátor NH3 cseppfolyósításához (Evapco, 2002), 620 kW kondenzációs teljesítmény, kültéri telepítés. Ljdpozizkgofx Acpjrp 4. NH3 gyűjtőtartály (EM-Polar, 2009), kb. 300 liter űrtartalommal. 5. Glikoltartály, álló kivitelben, burkolattal. 6. 2 db centrifugálszivattyú a glikol szállításához. 7. Kapcsolószekrény érintőpanellel (HMI). 8. Különféle csővezetékek, szelepek, szenzorok. Gép (kiegészítő információ): NH3-glikol hűtőrendszer mint szekunder hűtőberendezés; gyártási évek: kb. 1991-2009 Hűtőteljesítmény: kb. 300 kW Kezelés / vezérlés: Simatic S7-1500 (gyártási év: 2022) Felszereltség: 2 db hűtőkompresszor; lemezes hőcserélő (elpárologtató/glikolhűtő); kondenzátor; NH3-tartály; glikoltartály; 2 db glikolszivattyú; kapcsolószekrény érintőpanellel; különféle csővezetékek, szelepek és szenzorok.

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Sörderítő berendezés automatikusan ürítő szeparátorral. Az elválasztott seprőt egy 55 hl-es kúpos rozsdamentes acéltartályban tárolják átmenetileg. Gép (kiegészítő): önürítő tárcsás centrifuga sör előderítéséhez Szűrőteljesítmény: 20 000 l/óra Iszaptartály térfogata: 5 500 l Kezelés / vezérlés: VIPA Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: lábakon áll Ledpfxjzizh Se Acperp Felszereltség: szeparátor; iszaptartály; szivattyú; átfolyásmérés; zavarosságmérés; vezérlőszekrény érintőpaneles vizualizációval; speciális szerszámok; különböző csővezetékek, csőpanel és szelepek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Élesztőkezelő rendszer két darab erjesztő élesztőtartállyal (GROSS, 1991), henger-kúpos kivitelben, egyenként két hűtőzónával ellátva. A tartályok különféle érzékelőkkel és szerelvényekkel vannak felszerelve. További komponensek: - két darab centrifugál szivattyú rozsdamentes acél házzal - levegőztető rendszer élesztőhöz és cefréhez (Esau & Hueber "Turbo Air") - áramlásmérő és további szenzorok - csőpanel - különféle csővezetékek és szelepek Gép (kiegészítés): hűthető, henger-kúpos rozsdamentes acél tartályok szivattyúkkal és élesztő levegőztetéssel Lrodjzizf Ropfx Acpjp Űrtartalom egyenként: 4500 l Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / Pozíció: A tartályok 3-3 lábon állnak Alapkonstrukció: henger-kúpos tartályok Felszereltség: 2 darab élesztő tartály, mindegyik 2 hűtőzónával (köpeny + kúp); 2 darab centrifugál szivattyú; élesztő/cefre levegőztetés; szenzorok; csőpanel; különböző csővezetékek, szelepek és szenzortechnika

Állapot: használt, CIP-berendezés 3 db 20 hl-es, rozsdamentes acél tartállyal sav, lúg és nátrium-lúg számára. A két lúgos tartály hőszigetelt. Gép (kiegészítő): 3 tartályos rendszer főzőház tisztításához Tartálytérfogat egyenként: 2000 l Hossz: 5,8 m Anyag: tartályok rozsdamentes acélból Lredpjzizfdjfx Acpop Elhelyezkedés: minden tartály 3 lábon áll Felszereltség: 3 db CIP-tartály (ebből 2 szigetelt); előszivattyú; vegyszeradagolás; 2 db szűrőbetét a vezetéken; vezetőképesség-mérés; pneumatikus szelepek; kapcsolószekrény; csővezetékek

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Kovaföldszűrő Twin Flow rendszer alapján. A kovaföldszűrőt nemrégiben teljeskörűen felújították mechanikailag és elektromosan, valamint további mérőtechnikával szerelték fel. Gép (kiegészítő): Twin Flow rendszer Szűrőfelület: 26 m² Szűrőteljesítmény: 200 hl/h Max. üzemi nyomás: 9 bar Ljdpfx Ajziy Spocpjrp Szűrőgyertyák: 135 db Tartálytérfogat: 967 liter Szélesség: 1,1 m Magasság: 3,85 m Vezérlés / irányítás: Simatic S7-300; SPS típus = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool és WinCC flexible Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: kovaföld adagolás, PVPP adagolás (rozsdamentes acél keverőtartállyal és tömlőszivattyúval), zavarosságmérés (Sigrist), átfolyásmérés (E+H), oxigénmérés, automatikus mintavétel, vezérlés, érintőképernyő, szerelvények, szelepek, szenzorok Periféria: elő-/utófolyás tartály 60 hl max. 5 bar, szűretlen tartály 61,5 hl max. 5 bar, szűrt tartály 10 hl max. 5 bar, adalékoló adagolás, Securox részecskeszűrő, Pall részecskeszűrő Tömeg: 500 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt automata rotációs címkéző gép BRB GLOBUS 4200 bph A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző gép, MEGA ADE 633 – CCW típus, öntapadós címkéket helyez el üvegpalackokon nagy pontossággal. A BRB GLOBUS ezt a gépet 2009-ben gyártotta, kapacitása 4200 palack/óra (bph). Teljesen működőképes állapotban van, azonnal installálható termelési sorba. Szerkezeti és méretbeli jellemzők A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző gép méretei: hossza 2550 mm, szélessége 1800 mm, magassága 2050 mm, nettó tömege 1800 kg. Mechanikai felépítése biztosítja a stabilitást és precíziót a címkézés során. A gép óramutató járásával megegyező irányban forog, ezzel optimalizálja a munkafolyamatot az ipari gyártósorokon. Ledpfsw Am Rbox Acpjrp A mozgatórendszert mechanikus bütykös tárcsák működtetik, amelyek pontos kontrollt biztosítanak a palackok mozgatásában a címkézési folyamat alatt. A hat alaplemez stabilizálja és egyenletesen osztja el a tartályokat, így csökkenti a vibrációt és biztosítja a pontos címkefelhelyezést. Címkézési típus és támogatott formátumok A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző három címkézőállomással rendelkezik, amelyek az öntapadós címkéket helyezik fel a palackok elejére, hátuljára és nyakára. Ez az öntapadós címkézési eljárás folyékony ragasztó használata nélkül működik, jelentősen csökkentve a karbantartási igényt. A gép különböző üvegpalack-formátumokat képes kezelni, többek között 200 ml, 330 ml és 750 ml méretűeket is, így sokoldalúan alkalmazható különféle italgyártási igényekhez. A címkék pozícióját és a fej magasságát a kezelő manuálisan állítja be, ami lehetővé teszi az egyszerű és gyors alkalmazkodást a különböző palackméretekhez. Mozgatórendszer és beállítások A címkézőgép teljes egészében mechanikus bütykös rendszeren alapul, mely biztosítja a sima és pontos alaplemez-mozgást. Ez a rendszer kivédi az elhelyezési hibákat, és javítja a címkézési minőséget. A gép emellett címkelesimító rendszert is tartalmaz a kijáratnál, ami javítja a címke tapadását, megszünteti a légbuborékokat, és növeli a végtermék vizuális minőségét. A címkepozíciók kézi beállítása gyors módosításokat tesz lehetővé a termelési igényeknek megfelelően. A fej állítása szintén manuális, ami lehetővé teszi a különböző palacktípusok precíz kezelését. Biztonság és műszaki dokumentáció A használt BRB GLOBUS automata rotációs címkéző gép megfelel a jelenlegi kezelővédelmi előírásoknak biztonsági berendezéseivel. A géphez tartozik a műszaki kézikönyv és a karbantartási dokumentáció is, így a kezelők rendelkezésére áll minden szükséges erőforrás a telepítéshez és üzemeltetéshez. Az eredeti pótalkatrészek elérhetősége meghosszabbítja a gép élettartamát, elősegítve a megelőző és javító jellegű karbantartást, minimálisra csökkentve az állásidőt. Összegzés Ez a használt automata rotációs címkéző gép pontos és hatékony címkézési megoldást kínál üvegpalackokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép, MEGA ADE 411 CW típus, öntapadós címkéket helyez fel üveg és PET palackokra megbízhatóan. A berendezést a BRB GLOBUS 2016-ban gyártotta, teljesen működőképes állapotban. Az óramutató járásával megegyező forgásirányban üzemel, 2800 palack/óra (bph) teljesítmény mellett. A BRB GLOBUS 2800 bph használt címkézőgép szerkezeti és működési jellemzői Lredpfx Acew Am N Ropsp A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép méretei: 2500 × 1400 × 2050 mm, tömege: 1500 kg, így kompakt mérete mellett stabil, és könnyen beilleszthető meglévő palackozósorokba. Mechanikai felépítése a működési hatékonyságot maximalizálja, és öntapadós körbetekerő (wrap-around) címkézőállomást tartalmaz, ami teljesen befedi a tárolóedényeket. A gép mozgásrendszere mechanikus vezérlésű bütykös kivitelű, amely pontosan pozícionálja a palackokat a forgó állványokra. Mivel a tányérok mozgatásánál nem alkalmaz elektronikus motort, így a karbantartási igények minimálisak, ezzel növelve az üzemeltetés megbízhatóságát és élettartamát. Támogatott palacktípusok és -formátumok A BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép alkalmas üveg- és PET palackok, továbbá sajtolt (nyomás alá helyezett) üres PET palackok és dobozok címkézésére is. Rugalmasságának köszönhetően többféle palackformátumot képes gyorsan és hatékonyan feldolgozni. A támogatott formátumok a következők: Üvegpalackok: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET palackok: 500 ml A műszaki dokumentáció alapján részletes formátumok: Átlátszó PET: Átmérő 64 mm, magasság 214 mm, űrtartalom 0,5 l Átlátszó üveg: Átmérő 61 mm, magasság 213,5 mm, űrtartalom 0,33 l Átmérő 78,5 mm, magasság 286 mm, űrtartalom 0,75 l Ezekkel a paraméterekkel a gép számos alkalmazási lehetőségre alkalmas, garantálja a különböző gyártási igényekkel való kompatibilitást, és növeli az üzemeltetési rugalmasságot, így ideális többféle palackformátummal dolgozó gyártók számára. Címkéző rendszer A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép öntapadós címkézési technológiát alkalmaz, amivel teljesen körbetekerő címkét visz fel a tárolóedényekre. Ez a rendszer egységesen magas minőségű címkézési eredményt biztosít. A kezelők manuálisan állítják be a címkéző rendszert és a fej pozícióját, ami rugalmasságot ad a különböző palackméretekhez. A címkézési folyamat végén egy speciális címkelehúzó rendszer tökéletes tapadást garantál, így elkerülhetők a ráncok vagy egyéb hibák, melyek ronthatnák a végtermék esztétikai megjelenését. Ez a kiegyenlítő mechanizmus növeli a címkék tartósságát és vizuális minőségét. Biztonság és műszaki dokumentáció A gép a jelenlegi előírásoknak megfelelő biztonsági berendezésekkel rendelkezik. Emellett tartozik hozzá műszaki és karbantartási dokumentáció, amellyel a kezelők minden szükséges információhoz hozzájuthatnak a telepítéshez, működtetéshez és a rendszeres karbantartáshoz.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, kapacitás: 3 kanál, egyenként 800 kg Ljdpfx Aoxd H Itecpsrp

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, papír címke készítő Lsdpfx Acov Daayoporp

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 336.067, 3 fejes üvegpalack lezáró gép Lredpfjw R Tvxsx Acpsp

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A gép szénsavmentes italokat, vizet, gyümölcsleveket, bort és szénsavas italokat tud tölteni Lrjdpfx Aevtgaxscpsp A gép izobár

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, Tömítésvágó üvegpalackokhoz Menetes kengyel Ljdpfx Aovtruzecpjrp Keveset használt

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 91160677-0-001, Kiváló állapotú pasztőröző, pincészetben dolgozott Lodpfx Acsvq Sniopjrp

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: Lrodpfxezkhtqj Acpep A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a szalagprés 2016-ban készült a SRAML vállalatnál. A gép folyamatos működésre van tervezve, célja a zúzott almákból történő, folyamatos szalagprés-rendszeren alapuló lé kinyerése. A SRAML TP50 szalagprés egy mechanizált, ön tisztító SRAML JF1500 szűrővel együtt kerül forgalomba, amely eltávolítja a szennyeződéseket, például a magokat és a szárakat. A gép működőképes állapotban volt, amikor a szokásos gyártásból kivonták, és tartalékgépként tartották karban. A gépet egy nagyobb kapacitású préssel váltották fel. Műszaki adatok - Teljesítmény: 700 kg/h (alma) - Felhasználás: Zúzott almákból történő lé kinyerése Ljdozpffhepfx Acpjrp - Konfiguráció: Folyamatos szalagprés-rendszer mechanikus, ön tisztító szűrőrendszerrel - Szűrőrendszer: Mechanikus, ön tisztító szűrő a magok és a szárak eltávolítására Szállítási terjedelem - Szalagprés | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Ön tisztító szűrő | SRAML | JF1500 | Magok és szárak eltávolítása | 2016 - Alkatrészek | Szalagok, görgők, csapágyak, ön tisztító szűrő szivattyúval, sebességváltóval, 0,75 kW-os motorral és egyéb kopóalkatrészekkel

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez az Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C egy öntisztító tárcsás szeparátor, amelyet az Alfa Laval (Tumba, Svédország) gyártott 2002-ben. A VNPX sorozat egy bevált platform a szilárd anyagok eltávolítására szolgáló tisztítómedencékhez az élelmiszer- és italiparban; ez a berendezés legutóbb egy sörgyárban volt használatban. A szeparátor jelenleg szétszerelve van: a váz, a dob, a meghajtómotor és a csapok külön alkatrészként vannak tárolva, ami megkönnyíti a fő alkatrészek ellenőrzését és a szállítást. A szállítási csomag tartalmazza az ABB 22 kW-os meghajtómotorját, egy rozsdamentes acélból készült iszapgyűjtő tartályt, amelynek űrtartalma kb. 150 l, valamint a Siemens SIMATIC C7-633 vezérlőrendszerét külön érintőképernyővel és vezérlőszekrényével. Műszaki adatok - Gyártó: Alfa Laval (Tumba, Svédország) - Modell: VNPX 510 SFD-34C - Gyártási év: 2002 - Gép típusa: öntisztító tárcsás szeparátor (tisztítómedence) - Maximális dob fordulatszáma: 6240 ford./perc - Motor fordulatszáma: 1500 ford./perc, 50 Hz - Ajánlott motor teljesítménye: 22 kW - Maximális betáplált anyag sűrűsége: 1100 kg/m³ - Folyamat hőmérséklete: -5 és +100 °C között - Vezérlés: Siemens SIMATIC C7-633, külön érintőképernyővel és vezérlőszekrénnyel Felszereltség - ABB meghajtómotor, 22 kW (külön) - Rozsdamentes acélból készült iszapgyűjtő tartály, kb. 150 l - Siemens SIMATIC C7-633 vezérlő érintőképernyővel és vezérlőszekrénnyel - Szelep- és csoportoszerkezet áramlásmérőkkel és nyomásmérővel - Használati utasítás (német) Lrsdjzpai Ijpfx Acpep Állapot Használt. A szeparátort üzemi okokból szétszerelték, és szétszerelve kerül értékesítésre; a motor külön van. Az alkatrészeket a szabadban tárolták. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Németország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez a tétel két VIG nyomástartó edényt tartalmaz, melyek mindegyike 5000 literes űrtartalommal rendelkezik, és a VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Németország) gyártotta 2019-ben. Az edények CE-jelöléssel ellátott nyomástartó edények, amelyek megfelelnek a 2014/68/EU számú EK-irányelvnek, és legutóbb egy sörgyár víztisztító rendszerében aktív szénszűrőként használták őket. Minden edény egy szűrőcsillaggal van felszerelve; a szűrőbetétek enyhe sérüléseket mutatnak. Az edények DN-65-ös csővezetékekkel vannak összekötve, és rendelkeznek elzárószelepekkel a tisztításhoz, kiürítéshez és lezáráshoz, valamint vákuum-/visszafolyás-gátló szelepekkel. Fiatal gyártási évük és pároskénti elérhetőségük miatt az edények egyaránt alkalmasak szűrési és nyomástartó feladatokra sörgyárakban és italipari üzemekben. Műszaki adatok - Gyártó: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Németország) - Gyártási év: 2019 - Edények száma: 2 - Térfogat: 5000 liter/edény - Max. üzemi nyomás (PS): 6 bar - Vizsgálati nyomás (PT): 7,8 bar - Üzemi hőmérséklet (TS): 0 – 50 °C - Nyomástartó edény, megfelel a 2014/68/EU számú EK-irányelvnek, CE-jelöléssel ellátott - Elülső, emberi méretű nyílás minden edényen Felszereltség - Szűrőcsillag szűrőbetétekkel minden edényben (a betétek enyhe sérüléseket mutatnak) - Csatlakozóvezetékek DN 65 - 3 db M&S elzárószelep (tisztítás, kiürítés, lezárás) - 2 db vákuum-/visszafolyás-gátló szelep Állapot Használt – a fiatal gyártási évnek megfelelő jó általános állapot. A szűrőcsillagok szűrőbetétei enyhe sérüléseket mutatnak. Az edények beltérben vannak telepítve. Elérhetőség Lrodpfx Ajzpaiuecpjp Azonnal. Helyszín: Németország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Lrsdjziy Aujpfx Acpsp Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...