Italgépek használt eladó (1 051)

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC625, Használt ALFA LAVAL S16 olívaolaj-sor – gyártási év: 2010 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett olívaolaj-extrakciós vonal bevált komponenseket egyesít, hogy folyamatos, hatékony feldolgozást és kiváló minőségű olaj előállítását biztosítsa. Az alapját képező Alfa Laval magtechnológia, valamint a kiegészítő berendezések ipari áteresztőképességet, megbízható szétválasztási technológiát és termikus kondicionálást nyújtanak. Kapacitás: 2,5–3 t/óra olíva Gyártási év: 2010 Fő gyártó: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Szeparátorok: Alfa Laval 507 (2 db, tartókerettel) Zúzó: Alfa Laval, 25 LE Mosóberendezés: Santoro mosó mageltávolítóval Malaxőrök: 4 egység, rozsdamentes acél, egyenként 500 l, független ürítés Pasztaszivattyú: Bellin, 16-os statorméret Felhordó szalag: Alfa Laval Magcsiga (pogácsamalommarló): Officine Mottola Termikus egység (kazán): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, névleges teljesítmény 130 kW Hőcserélő: forróvizes hőcserélő termikus kondicionáláshoz Vezérlőszekrények: főelosztószekrény és dedikált szivattyúvezérlő szekrény Elektromos adatok (kazán): 380 V, 50 Hz, elektromos fogyasztás 0,42 kW Szabványok: CE-komponensek; kazán EN 303-5 3. osztály Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A vonal központi áramelosztással rendelkezik fő elosztó- és szivattyúvezérlő szekrényen keresztül, moduláris üzemirányítást lehetővé téve. A kezelők könnyedén szabályozhatják a betáplálást, darálást, malaxálást, dekanterezést és szeparálást. Biztonsági reteszelések és szabványos védőberendezések a forgó részeken és a forróvizes körökben folyamatos, biztonságos működést garantálnak. Gyors mechanikai beállítások teszik lehetővé a malaxálási idő és hőmérséklet finomhangolását az optimális extrakciós teljesítmény és termékminőség érdekében. Gjdpfxoy Iz Tuo Ac Tsub Integrációs lehetőségek gyártósorokban Folyamatos extrakcióra tervezett, használt feldolgozósor az előfeldolgozási fogadást és mosást ötvözi az utólagos dekanterezéssel és polírozással. Felhordószalag, mageltávolítós mosó és daráló egyenletes pasztakészítést biztosítanak, míg a dekanter és dupla szeparátor magas tisztaságú olajat eredményeznek. A rendszer hozzákapcsolható tárolótartályokhoz, szűrőskidekhez vagy használt étolaj-palackozó vonallal kombinálva teljes ipari csomagolási folyamat valósítható meg. Rugalmas csővezetékek és sztenderd csatlakozók egyszerű integrációt tesznek lehetővé meglévő élelmiszer- vagy italgyártó sorokba. Gép állapota és karbantartási előélet Ez egy komplett, használt olívaolaj-extrakciós sor, üzemképes állapotban eladó; fő feldolgozó berendezései 2010-esek. A főbb gyártók, mint az Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola és ...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC596, Használt komplett sor csendes borhoz – 5000 BPH Godpfx Acsyhbhqo Tsub Műszaki adatok és teljesítményjellemzők: Ez a használt palackozóüzem üveges palackok kezelésére van konfigurálva, és magában foglalja a szűréstől kezdődő, a kartonozáson és raklapozáson átívelő teljes technológiai sort. Olyan ipari csomagolási és italkészítési folyamathoz tervezett használt megoldásról van szó, amely elismert európai gyártók berendezéseit integrálja. A konfiguráció részei: öblítés, töltés, zárás (síkszintű parafa dugó és alumínium kupak), kapszulafelhelyezés (zsugorhüvely- és polilaminált kapszula), ragasztó címkézés, végső csomagolás. Tartálytípus: üveges palackok Fő monoblokk: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Öblítés–Töltés–Zárás) Szűrés: Seitz Orion lemezes szűrő Palackelőkészítés: SICK Blancamat 8 palackmosó gép (előtét címkézéshez) Kapszulafelhelyezés: Nortan Prisma 40 (forró zsugor), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminát) Címkézés: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 állomás: elülső/hátsó/nyak), Pago PAG.876 kartoncímkéző Szállítás/felhalmozás: MBF akkumulációs asztal (szállítószalag) Csomagolódoboz-kezelés (Opció 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dobozfelállító, MA 88/1 elválasztó-behelyező, IAM 2T AP dobozrakó, MARA HM dobozzáró, PAC 2000 raklapozó Csomagolódoboz-kezelés (Opció 2): Mas Pack MAS 1200 dobozfelállító (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 dobozrakó (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 dobozzáró, Mas Pack Exacta R Astride elválasztó-behelyező Segédberendezések: PREO E0P051 4R2 forró ragasztó egység, Ber PDC 30 kartonmérleg Gyártási évek: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Tanúsítványok: CE-jelöléssel ellátott Mas Pack-modulok Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A sor automatizált kapszulafelhelyezést, többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézést, valamint végső kartonozást, ragasztást és csomagolást biztosít. A modulok integrált biztonsági körökkel és CE-konform vezérléssel rendelkeznek. A forró ragasztó alkalmazását PREO olvasztóval végzik a megbízható dobozzárás érdekében. Az etikettáló állomások és a formátumváltások gyors átállítását hatékony átszerelésekre tervezték üveges palackcsaládokon belül. Többlépcsős vezérlésű ragasztócímkézés Automatizált kapszulafelhelyezés Forró olvasztós ragasztó alkalmazás PREO E0P051 4R2 egységgel CE-megfelelőség a Mas Pack berendezéseknél Felhasználóbarát HMI/vezérlők minden csomagoló modulon Gyártósor integrációs lehetőségek: A rendszer inline működésre lett kialakítva, integrálja a szűrést, monoblokkos öblítés–töltés–zárást, címkézést és a teljes végső csomagolást. A szállítószalagos akkumulációs asztal biztosítja a pufferelést a nedves és száraz végberendezések közötti egyenletes anyagáramhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Gusdpfx Acjvgvwms Tob Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Gujdpfx Asy Icp Dsc Teb Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Godpfoy Icpqex Ac Teub Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC579, Használt izobáros teljes töltősor csendes- és pezsgőborhoz, akár 4500 palack/óra kapacitással Ez a komplett töltőgépsor úgy lett tervezve és konfigurálva, hogy kiváló minőségű, egyenletes töltési folyamatot biztosítson mind csendes, mind habzó borokhoz. Alapját egy izobáros triblokk rendszer adja, amely egyesíti az öblítő, töltő és záró funkciókat folyamatos üzemben, hogy kiemelkedő hatékonyság mellett garantálja a termék integritását. Jelenleg 4500 palack/óra teljesítményre lett kialakítva csendes borokhoz, illetve 3000 palack/óra pezsgőborokhoz. A gépsor műszakilag fel van készítve pezsgőgyártásra, igény esetén már csak egy pezsgődugózó, egy Spumante-hoz való sapka-applikátor, valamint egy fűtőalagút szükséges a kiegészítéséhez. A rendszerhez speciális szállítószalagok, központi kenőrendszer, valamint külön vezérlőpanelek tartoznak a szállítószalagok menedzseléséhez, amelyek egyszerű karbantartást és könnyű integrációt tesznek lehetővé a meglévő üzemi automatizálásba. Az egész elrendezés lineáris konfigurációt követ, mely optimalizálja a helykihasználást és biztosítja a termék zökkenőmentes továbbítását az egyes gyártási lépcsők között, elkerülve a szükségtelen torlódási pontokat. Guedow Imp Hepfx Ac Teb Töltési folyamat és fő gépek A sor elején az üres palackokat egy depalettírozó automatikusan juttatja a gépsorra. Ez az eszköz kíméletesen emeli át a palackokat, majd helyezi őket az adagolóasztalra úgy, hogy azok károsodás nélkül kerüljenek továbbításra. Ezután a palackok a triblokkrendszerbe kerülnek, ahol három lépésben történik az öblítés, töltés és lezárás. Az izobáros töltéstechnológia precíz töltési szintet és egyenletes pezsgőbor karbonizációt nyújt, ugyanakkor tökéletes megoldás csendesborok töltésére is. A töltőszelepek minimalizálják az oxigénfelvételt, ami kulcsfontosságú a bor érzékszervi tulajdonságai és eltarthatósága szempontjából. Az öblítő tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal működik, hogy a palackok a töltés előtt garantáltan szennyeződésektől mentesek legyenek. A jelenleg csendesbor-zárásra konfigurált zárótorony igény szerint BVS menetes kupakokkal vagy hagyományos parafa dugókkal is használható. A gépsor integrált gummi arabicum adagolórendszerrel rendelkezik, amely precíz adalékadagolást tesz lehetővé a töltést követően, ezzel is hozzájárulva a bor tisztaságának megőrzéséhez és a raktározás közbeni kiválások megelőzéséhez. A speciális gőzfejlesztő (párologtató) a csővezeték fertőtlenítésére, szükség esetén pedig előmelegítési feladatokra is alkalmas. A töltés előtt egy mikrofiltrációs egység biztosítja a termék tisztaságát...

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 5 132 h, Présüzem ACP 1500 és APEX 1600 egységekkel, teljesítmény: kb. 14 t/óra Folyamatos üzemelés beépített cefremaradék utóextrakcióval a hozam növelése érdekében Compac-Prés típus: ACP 1500, szalagszélesség 1 500 mm, prés hossza kb. 4 515 mm, szélesség: 2 440 mm, magasság kb. 2 180 mm, Prés szalag / szűrőszalag Cefre betápláló garat, légyűjtő tálcák Gsdow Hxrljpfx Ac Toub Pneumatikus henger a szalagfeszítéshez, pneumatikus vezérlés, csövezés Szalag tisztítása forgókefe-hengerrel és szalagkaparó késsel; Cefreszivattyú típus: AMP 580, excentrikus csigás szivattyú kompakt kivitelben Présüzem APEX 1600 egységgel Gyümölcslevek nyerésére, különösen magas hozamokhoz a beépített cefremaradék utóextrakciós rendszerrel Helyigény: 3 500 mm x 2 500 mm, tartozékokkal:

Állapot: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra Guedpfx Asxm Rwqoc Tsb 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Állapot: használt, Italok szénsavasítására szolgáló szaturátor szirup adagoló keverővel. Gedpjyr S Uisfx Ac Tjub Gyártó: Holstein und Kappert GmbH Modell: PARAMIX Típus: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 Gyártási év: 1983 Kapacitás: kb. 15 000 m3/h Használt gép, leszereléskor üzemképes állapotban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ez a 2001-ben gyártott Kisters Maschinenbau 420/50 wrap-around csomagológép PET eldobható palackok nagy sebességű másodlagos csomagolására lett tervezve italgyártó üzemek számára. A gépet korábban PET-palackok csomagolására használták, névleges teljesítménye akár 50.000 palack/óra is lehet. A gépet azért helyezték üzemen kívül, mert a PET eldobható palackos töltősort és a dobozos vonalat mostantól közös csomagolótérben használják. Az ipari nagysebességű csomagológépek korához képest mérsékelten alacsony, 16.976 üzemórával rendelkezik. A feltüntetett formátumok alapján a gép széles körű multipack és kartondobozos csomagolási alkalmazáshoz alkalmas. Képes tálcás csomagolás, wrap-around csomagolás, csoportos tálcás csomagolás, valamint teljesen zárt kartonformátumok kezelésére. A formátumtartomány több palackméretet fed le, köztük 0,33 l, 0,355 l és 0,5 l kiszereléseket, különböző csomagolási konfigurációkkal, mint például 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 és 6x4. Ezáltal a gép rugalmas csomagolási megoldást kínál sörfőzdéknek, üdítőital-gyártóknak és italipari vállalatoknak, amelyek közepes vagy nagy kapacitású PET eldobható palackos gyártósorokat üzemeltetnek. Műszaki adatok Gyártó: Kisters Maschinenbau GmbH Modell: Wrap-Around-Csomagológép 420/50 Géptípus: wrap-around csomagoló / másodlagos csomagológép Gyártási év: 2001 Teljesítmény: akár kb. 50.000 palack/óra Üzemóra: 16.976 h Alkalmazás: PET eldobható palackok csomagolása Korábbi használat: PET eldobható italgyártó sor Jelenlegi állapot: átszervezés miatt üzemen kívül Palackformátumok: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Működési csomagolástípusok: Tálcás csomagolás Wrap-around csomagolás Lazán zárt wrap-around csomagolás 90° tálcás csomagolás Csoportos tálcás csomagolás Teljes kartonos / teljesen zárt kartoncsomagolás Export-tálca formátumok Csomagolási konfigurációk: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Felsorolt formátumok: 0,33 l LNB 2x12 tálca 0,355 l LN 2x12 tálca 0,33 l LNB 4x6 tálca 0,355 l KN 4x6 tálca 0,33 l LNB 3x8 tálca 0,355 l LN 3x8 tálca 0,5 l LN 4x6 tálca 0,5 l LN 6x4 tálca 0,5 l LN 4x6 KLW karton 0,33 l LN 4x6 laza wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90°-os tálca 0,355 l LN 4x6 90°-os tálca 0,33 l BA 4x6 laza wrap-around 0,33 l BA 3x4 laza wrap-around 0,33 l Miller 4x6 laza wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 laza wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 tálca-csoport 0,33 l LN 4x6 tálca-csoport 0,33 l LN LCE 4x6 karton 0,33 l EW 4x6 export karton 0,33 l EW 4x6 export tálca 0,5 l EW 4x5 egyedi csomagolás Godoy Sidvjpfx Ac Tjub

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a craft sörfőzde-berendezés 2012-ben készült a Slowbeer és más gyártók által. A rendszer sörkészítéshez lett tervezve, és magában foglalja a főzőházat, erjesztőtartályokat, őrlőt, valamint hőmérsékletszabályzó egységeket. A gépeket nagyon jó állapotúnak, alacsony üzemidővel írják le. Műszaki adatok Sörlé kitermelés: 250 literes főzőház Alkalmazás: sörkészítés Konfiguráció: főzőház, több erjesztőtartály, malom, fűtő- és hűtőegység Szállítási terjedelem  Főzőház | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 literes főzőházi rendszer Erjesztőtartály | 2012 | 500 literes rozsdamentes acél erjesztőtartály CIP rendszerrel Erjesztőtartály | 2012 | 2 × 1.200 literes izobárikus kónikus erjesztőtartály Erjesztőtartály | 2012 | 1.200 literes izobárikus síkfödémes erjesztőtartály Malom | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | 100–150 kg/óra teljesítmény tartókerettel és tölcsérrel Fűtő- és hűtőegység | Winus | Modell M | 2012 | Vezérlőegység 4 digitális termosztáttal max. 10.000 l-hez Szivattyú | 2012 | Átfejtő- és tisztítószivattyú frekvenciaváltóval Godpfx Ajy Sic Soc Tsub

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés: Ez a 2006-ban gyártott Tetra Pak Tetra Fino aszeptikus töltősor UHT tej és egyéb folyékony élelmiszerek aszeptikus, párnaformájú kartondobozokba történő töltésére alkalmas (Tetra Fino® 1000 ml formátum). A rendszer lehetővé teszi az ultramagas hőmérsékleten hőkezelt termékek aszeptikus töltését, ezáltal meghosszabbítva azok eltarthatóságát hűtés nélkül. Kb. 3.600 csomag/óra teljesítményével a berendezés kis- és közepes kapacitású tejüzemek számára ideális. Az üzem egy tasakformázó és töltőgépből, szállítópályákból, valamint egy kartonlezáró modulból áll, a dobozolás kézi módon történik. A gép jelenleg üzemel, állapota a megadottak szerint jó. Műszaki adatok: Gyártó: Tetra Pak Gép típusa: Aszeptikus kartontöltő gép (Párnacsomagolás) Formátum: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Gyártási év: 2006 Üzemóra: kb. 18.625 h Kapacitás: kb. 3.600 csomag/óra Gsdpsy Sh Tvofx Ac Teub Töltőállomások: 1 Töltőrendszer: tbc Töltés módja: Aszeptikus töltés Termék: UHT tej (Példa: 137 °C / 4 mp) Folyékony élelmiszerekhez alkalmas Felszereltség: - Aszeptikus töltőgép (tasakképzés tekercsből) - Szállítószalag a csomagok továbbításához - Szállítórendszer a dobozkezeléshez - Manuális dobozoló állomás (tasak elhelyezése dobozba) - Automata kartonzáró modul (SOCO rendszer, 2014-es gyártás, kb. 740 üzemóra) - 1 m hosszú rácsszalag (tele dobozok elvezetése) - Tekercsszállító kocsi (nehéz csomagolási tekercsekhez) - Aszeptikus töltőszelepek (ABC szelep)

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ezt az izobár érlelőtartályt a Spadoni gyártotta 2019-ben. Nyomás alatt álló italok izobár és izotermikus érlelésére tervezték, 1200 liter (12 hL) üzemi térfogattal és 1300 liter (13 hL) össztérfogattal. A tartály 3 bar nyomásig tanúsított (PED), és kiváló minőségű szerelvényekkel és szigeteléssel van felszerelve. További információ kérésre. Műszaki adatok Űrtartalom: Üzemi térfogat: 1200 L / 12 hL Teljes térfogat: 1300 L / 13 hL Nyomás: Üzemi nyomás: 2 bar Ház: 0,49 bar Hidraulikai gyári teszt: 2 bar Tanúsított (PED): 3 bar Anyag: Rozsdamentes acél AISI 304 Szigetelés: 80 mm-es poliuretán hab a hengeren és az alsó fejen, rozsdamentes acél fedél Kivitel: Belső: 2B polírozott hegesztési varratokkal Kívül: szálcsiszolt 120-as szemcsézetű, polírozott hegesztési varratokkal Fejek: Klopper típus (felső és alsó) Hűtés: Hűtőköpeny a hengeren Akna: Izobár Ø400 mm, nyomásálló akár 4 bar nyomásig Csatlakozások és szerelvények: 2 emelőszem Létratartó CIP cső felső szórófejjel és 2x pillangószeleppel NW40 Leeresztő szelep NW40 kupakkal és lánccal Alsó leeresztő szelep NW40 kupakkal és lánccal Nézőüveges szintmérő cső (merev akril, literes beosztással) Szondacsatlakozás (PT-100 érzékelő) Mintavevő szelep Biztonsági szelep (3 bar nyomásra kalibrálva) Rögzítés: Állítható lábak   Gujdjwkfwpspfx Ac Tjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés A KSB4000 fúvógépet az osztrák KOSME gépgyártó gyártotta 2003-ban. Kapacitási okok miatt a fúvógép most eladó és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: 4000 bph 4 üreg Méretek (HxSzxM): 4500 mm x 1600 mm x 3250 mm Szükséges hely kb. 22 m² (előforma-adagoló rendszerrel együtt) Palackok 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Szállítási terjedelem A fúvógép teljesen felszerelt az előforma-adagoló rendszerrel (siló, elevátor, válogató, csúszda). Tartalmazza a körülbelül 25 méter hosszú légszállítót és 5 fúvómotort. Gusdpfjwizc Eox Ac Tsb

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés Ezt az öblítő-töltő-kupakoló blokkot a Kosme gyártotta 2003-ban. A blokkot szénsavas és szénsavmentes italok PET palackokba töltésére tervezték. Tartalmaz egy 2 csatornás öblítőt, egy nyomásos töltőt és egy kupakot a műanyag csavaros kupakokhoz. A gép jelenleg azonnal szállítható. Műszaki adatok Teljesítmény: 10 000 palack óránként Formátumok: 1,0 l PET palackok 0,5 l PET palackok 0,33 l PET palackok Forgásirány: Óramutató járásával megegyező Öblítőberendezés: 36 öblítőállomás 2 csatornás öblítő Rozsdamentes acélból készült öblítővezetékek Töltőrendszer: Izobár rendszer 36 töltőszelep Zárórendszer Gyártó: Arol 9 kupakolófej 2 kupakoló sávval, 1 28 mm-es műanyag kupakokhoz, 1 sportkupakokhoz Méretek kb. 4100 x 3000 x 4000 mm Szállítási terjedelem Öblítő, töltő, kupakoló triblokk kialakításban Vákuumzáró rendszer Rozsdamentes acél CIP hüvelyek Kupakadagoló rendszer Gusdpowiy Tvjfx Ac Tjb

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés A GAI töltőtollat 2022-ben az olasz GAI cég gyártotta. Ezzel a géppel habzóbort palackoznak 0,2-1,5 literes hengeres palackokba. Fel van szerelve egy öblítővel (levegővel vagy vízzel), 16 fúvókával, 24 elektropneumatikus töltőszeleppel és 3 zárófejjel (minden toronyon 3 zárófej). Minden csavartoronynak saját rendszere van a csavarok adagolására és ellátására. A dugókhoz porelszívó rendszer van felszerelve. Beépített túlnyomásos tető előszűrőkkel és abszolút szűrőkkel. Ezt a gépet automata CIP rendszerrel és 2 raklap Win&tech mikroszűrővel értékesítjük. A gép még gyártás alatt áll, megtekinthető. A gép újszerű állapotú, hiszen mindössze 200 üzemórát futott. Műszaki adatok Működési irány: balról jobbra Kimenet: 0,187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C és 15°C ph 1500ml 5°C Jelenleg beállítva: Üvegpalackok: 0,187ml 0,375ml 0,750ml 1500ml Zárók/Dugák Parafa (boucheuse liège) Csavaros kupak Dekoratív záródás (pezsgő stílusú) CIP-vel és borszűréssel Gjdev Aag Djpfx Ac Toub

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt a komplett palackozósort utoljára szeszesital-palackozáshoz használták, és egy csavaros kupakkal ellátott vákuumtöltőt, szállítószalagot, címkézőt, valamint nyomtató- és tintasugaras rendszert tartalmaz. A vonal eléri az 1500 palack maximális teljesítményét óránként, és 700 ml-es és 1000 ml-es palackokat dolgoz fel. Műszaki adatok Kapacitás: 1500 palack/óra Tartozék formátumok: 700 ml, 1000 ml Utoljára használt: Szeszes italok Szállítási terjedelem Etetőasztal Vákuumos töltő és csavaros kupak | Toscana Enologica | Monomatikus TS | 2008 szállítószalag (egyvágányú) | Krones címkéző | Enos | T3 | 2017-es tintasugaras nyomtatók | Macroprint | X1 Jet | - Tintasugaras rendszer | Linx | 5900 | - Gjdpfxjvzymhj Ac Toub

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ezt a CHM MPR automata raklapozót 2015-ben gyártották, és legutóbb euróraklapok kisebb raklapokra történő újraraklapozására használták. A gép üres raklaptárral és üres raklapok automatikus adagolásával rendelkezik. Műszaki adatok Utolsó hajtásteljesítmény: 3-4 raklap/óra (alacsony sebesség a kézi komissiózási távolság miatt a palettázó és a csomagoló között, lényegesen többet kezel) Felszerelés: Üres raklapok szállítása (80x60, 93x80) Üres raklap tár Üres raklapok szállítása (Euro raklap, ipari kompressziós raklap, V 100 raklap) Frekvencia: 50 Hz Rendelhető még: görgős szállítószalag Gedpfxjvyp Ais Ac Tjub

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Áttekintés Ezt a Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 palackmosót 1996-ban gyártották, és óránként 29 000 palackot termel. A gépet többször korszerűsítették, többek között S7-es vezérlőrendszerrel, lúgszűrő rendszerrel dobrostával és ph érték méréssel melegvízhez 1. A gép 2026. január végéig üzemel és addig is bármikor személyesen megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: 29.000 palack/óra Palack átmérő: 54 - 90 mm Palack magasság: 180 - 340 mm Berendezések és modernizációk Műanyag cella 110 osztással Alkalmas lengőtetős palackokhoz ling a gépen Swing-top specifikus maróoldat permetezés az eltérítésben Tisztítási és fűtési rendszer: Bérleti forgó permetezés Fűtés csőköteg hőcserélővel és melegvízzel Maróoldat koncentráció mérés és adagolás szabályozás, utólagos oldat pH-értékének mérésére is 1 Áztató és öblítő rendszer: Dupla előáztatás forró víz térfogatú,2³ kausztikus oldattal,10 hideg víz és édesvíz A fejrész gőzölhető és fertőtlenítő H₂ extrakcióval öblíthető Guodpevxtavofx Ac Tob

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, Áttekintés A palacktisztító gépet korábban egy sörgyárban használták. Az alacsony üzemóraszám miatt a gép nagyon jó, újszerű állapotban van. Le lett cserélve, mert az előző tulaj olyan palackformátumot akart használni, ami ehhez a géphez nem illett. Minden mosdó és a gépház rozsdamentes acélból készül. A gépet már szétszerelték és száraz helyen tárolták, így könnyen berakodható és szállítható. A gépre 12 hónap garancia jár. Műszaki adatok: Teljesítmény: 9 500 bph Cellosztás: 95 mm Palackok soronként: 25 Méretek + súlyok: Ház: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Üzemkész tartozékokkal: 7 162 x 3 , 540 kg 6 x 3, 540 6 mm / 2 33 kg 2024 Formátumok: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l A gép részletesen / Jellemzők: Gőzzel fűtött Előtisztítás és a maradék folyadékok eltávolítása impulzusos öblítéssel mosás előtt CE minősítésű Vegyszer adagoló szivattyúk A gép adatlapja mellékelve Megerősített nagynyomású előpermetezés Forgó permetező fúvókák Egy- véggép Ujjleadó/feladatos palackcellák Műanyag koncentráció mérés NaOH tápfolyadék Rozsdamentes acél orsók 24 voltos vezérlőfeszültség Siemens S7 vezérlés Komplett gépház rozsdamentes acélból Vrasen elszívó Gép szétszerelve, szállításra kész Automatikus gépindítás (felfűtés stb.) Gsdpfovrfivjx Ac Tjub

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés  Ezt a teljes sörfőzdet 2011 és 2013 között építették különböző európai gyártók, köztük a spanyol SlowBeer gyártó. Eladó, mert a jelenlegi tulajdonos egyéb üzleti kötelezettségei miatt nem tud elegendő időt fordítani a vállalkozás működtetésére. A sörfőzdet jelenleg szétszedik és Spanyolországban tárolják. Igény szerint választható szolgáltatások, mint a szétszerelés, szállítás és telepítés. Műszaki adatok Főzőház kapacitása: 250 liter tételenként Gyártási ciklus: kb. Tételenként 2 hét Palackozási ciklus: tételenként 1 nap Gyártási hónap/év: 10 hónap Sör eltarthatósága: 18 hónap Fűtési mód: Elektromos (1 forró italtartály használt), bután opció elérhető (nem használt) Erjesztő tartály kapacitása: egyenként 500 liter (3 tartály) Főzőrendszer teljesítménye: 15 kW Hűtőrendszer teljesítménye: 3 kW 1 kW 2 x 2. sörfőzde| SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 db lemezes hőcserélő | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 db fermentációs tartály | - | - | - (egyenként 500 L, atmoszférikus) 1 x hűtőegység | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x izoterm melegvíz tartály | Industries Cespedes | - | 2011 1 x címkézőgép | CDA | R1000 | - 1 x töltőgép | Toszkána | - | - 1 x kézi tömítőgép | - | P0085 | - 1 x kódoló | - | MC150V | 2013 1 x Elektromos malom | NYÁR | 11717 | - 1 x kompresszor | FINI | - | - 1 x kompresszor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 literes tartály) 1 x acél vízmelegítő tartály | - | - | - (900 L) 2 x vízlágyító | - | - | - 2 x melegvíz tartály | - | - | - (1 elektromos, 1 bután alapú - nem használt) Választható szolgáltatások: bontás, szállítás, szerelés - igény szerint megoldható.   Gusdewcyc Dopfx Ac Tob

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés  Ezt a kapszulagépet a CIRIO GERMANO gyártotta 2014-ben. A gépnek 6 feje van, és hőre zsugorodó kapszulák feldolgozására szolgál. Műszaki adatok Gyártó: CIRIO GERMANO Modell: MONOBLOCCO 6 TERMICHE Gyártási év: 2014 Fejek száma: 6 Kapszula típusa: PVC zsugorkapszula Funkció: Automatikus kapszula adagolás és hőzsugorítás Gusdpsv Tp E Rjfx Ac Tsb

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ezt a kartondobozos csomagológépet 1999-ben az olasz ALFATEK cég gyártotta. A rendszer szakszerűen leszerelt, jelenleg zárt raktárban található. Sör és szénsavas italok különböző kartonos konfigurációkban történő csomagolására tervezték, és tartalmazza az összes szükséges szállítószalagot és műszaki dokumentációt. Műszaki adatok Gyártó: SAVOYE Típusok: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Gyártási év: 1999 Kapacitás: Akár 6.000 palack/óra Terméktípusok: Sör, limonádé, szóda (szénsavas italok)07mm, átmérőjű 9 tonna 8mm formátumok: 75cl - 2x(3x2) 75cl - 4x3 Dokumentáció: Elérhető Gép állapota: Bontva és helyiségben tárolva Szállítási terjedelem Karton felállító Karton csomagoló Karton ragasztó Karton szállítószalag készlet Alkatrészek Műszaki dokumentáció Guodpjwb D D Asfx Ac Teb

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés  Ezt a félautomata töltő- és kupakológépet 2005-ben az olasz Officine Pesce cég gyártotta. Korábban a borgyártásban használták, most kihasználatlanság miatt eladó. Műszaki adatok Gyártó: Officine Pesce S.n.c. Típus: PG 97/M4 Évjárat: 2005 Feszültség: 220V Frekvencia: 50Hz Töltőrendszer: Félautomata Alkatrészek: Puffertartály Töltőcsap Elektromechanikus szelep Palacktartó lemezek Kupak egység Kezelőpanel Pedállal működtetett mechanizmus Gsdpfx Acswbanqs Teub

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt a hidegen ragasztós címkézőgépet 2008-ban gyártotta a német Gernep cég. A gépet hideg ragasztós címkék felhordására tervezték, és azonnal elérhető. Műszaki adatok Gyártó: Gernep Típus: Labetta 4/3/10 640 2A Gyártási év: 2008 Forgásirány: Bal oldali futógép (a palacklap az óramutató járásával ellentétes irányban forog) Névleges teljesítmény: 14.000 palack/óra Állítható 3.000 - 15.000 Labetta/15.000 hideg pozícióban Test, mellkas, hát Palack formátumok: 0,5L NRW palack 0,33L Vichy palack 0,33L Ale palack Guodpfxswaxyis Ac Teb