Használt automata sörpalackozó gépsor 1400 palack/óra kapacitással, 330 ml-es üveghez – gyártási év:

Arol

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: M324,

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez a komplett üvegpalackozó üzem 1996 és 1998 között készült különböző európai gyártók által. Az üzemet palackok töltésére és csomagolására tervezték, magában foglalja a depalettizálást, a forgó, kíméletes vákuumtöltést, a kapszula felhelyezését és simítását, a dugózást és csavarzárást, valamint az automatikus palettázást. A berendezés alkalmas automatikus palackozási üzemre, körülbelül 10 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 10 000 palack/óra - Alkalmazás: Palackok automatikus töltése és csomagolása - Töltőrendszer: Kíméletes vákuumtöltés - Öblítőrendszer: Átdugós fúvókákkal szerelt öblítőberendezés - Tisztítórendszer: Automata CIP tisztítással kompatibilis - Kupaktípusok: - T-top dugó - Pilferzár Lodpfx Amszh Ikds Sjah - Stelvin-zár - Kompatibilis kupakméretek: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapszula felhelyezés: Automata kapszulaadagoló gép integrált termofejekkel PVC kapszulák simításához - Kapszulasimítás: Automatikus simítógép komplex és bádogkapszulákhoz - Palettázó: - Automata palettázó húzórendszerrel - Európai és amerikai raklapokkal kompatibilis - Legfeljebb 15 palettázási mintázat tárolása - Tartozékok: - OCME Dorado 162-T depalettizáló: 6 kW - Irundin 36/44-8 töltőgép: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S palettázó: 15 kW Szállítási terjedelem - Depalettizáló | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Nagysebességű húzódepalettizáló - Forgó töltőgép | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kíméletes vákuumtöltő rendszer átdugós öblítővel és CIP-kompatibilitással - Kapszulázó gép | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automata kapszulázó integrált termofejjel - Kapszulasimító | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatikus kapszulasimító gép - Dugózó és csavarzáró gép | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatikus zárógép dugóhoz, pilferzárhoz és Stelvin-zárhoz - Automata palettázó | OCME | P115/N/S | 1998 | Palettázó húzóegységgel és mintaformátum-memóriával

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: M325,

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M355, Használt GAI 5003A töltő- és palackozó egység, 5000 palack/óra, csendes borokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A GAI 5003A egy töltő-monoblokk, amelyet csendes borok palackozására terveztek. Ez a 2000-ben gyártott, forgó palackozógép a palackok tisztítását, vákuumos töltést és dugózást integrált egységben kombinálja, ezzel is biztosítva az üvegpalackok hatékony kezelését. Gyártó: GAI Modell: 5003A Gyártási év: 2000 Termelési kapacitás: 4500–5000 palack/óra Töltőrendszer: Vákuumos töltés Palackmosó: 20 fogó, vízzel és levegővel történő kezeléssel Forgó töltő: 20 töltőszelep Dugózó egység: 4 fej Szerkezet: 304-es rozsdamentes acél Higiéniai kezelés: 90°C-os víz A gép standard borosüveg-formátumokhoz alkalmas, beleértve a burgundi és a bordeaux-i stílusú üvegeket. A rendelkezésre álló üvegformátumok a 3/8-os üvegeket, valamint a 750 ml-es burgundi és bordeaux-i üvegeket foglalják magukban. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A GAI 5003A töltő-monoblokk PLC-vezérlővel van felszerelve a mosás, a töltés és a dugózás fázisainak koordinálására. Integrált forgó szerkezete támogatja a palackok szinkronizált szállítását a gépen keresztül, és hozzájárul a borpalackozás során a folyamatos termelési áramlás fenntartásához. A gép nem tartalmaz termékpumpát és az adagoló géphez tartozó emelőberendezést. Ezeket az alkatrészeket a meglévő vagy használt palackozó rendszerbe való integráció tervezésekor kell figyelembe venni. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a töltő-monoblokk ipari csomagolási és italgyártó környezetbe való inline integrálásra lett tervezve. A palackok tárolóról való eltávolítására vagy a palackok előkészítésére szolgáló berendezések után, és az utólagos címkéző-, ellenőrző-, kartonozó- vagy raklapozó berendezések előtt helyezhető el. Integrált mosó-, vákuumos töltő- és dugózó funkciói révén praktikus, központi gépet képez egy használt csendes bor palackozó berendezéshez. A forgó kezelési koncepció üvegpalackok feldolgozására alkalmas, és támogatja azokat a gyártókat, akik kompakt palackozó berendezéseket keresnek, amelyek több folyamatlépéssel rendelkeznek, kis helyen. Laodj Adtt Topfx Am Ssh Gép állapota és karbantartási előzmények: A gép áram alatt van, ami azt jelzi, hogy telepítve van és nem lett szétszerelve. A karbantartási nyilvántartásokat az elmúlt 10 évben vezették, és a pótalkatrészek rendelkezésre állnak. Az üzemeltetési kézikönyvek szintén rendelkezésre állnak, hogy támogassák a működést, a karbantartást és a jövőbeni vonali integrációt. Ezek a rendelkezésre álló nyilvántartások és dokumentumok hasznosak azoknak a vásárlóknak, akik értékelni szeretnék a használt töltő-monoblokk beszerzését a borpalackozás folytatásához. Teljesítmény és sokoldalúság: A GAI 5003A kifejezetten a vákuumos töltőtechnikával történő csendes bor előállításra lett konfigurálva. A mosóállomás a töltés előtt vízzel és levegővel végzi a palackok kezelését, míg az integrált dugózó egység a palackok feltöltése után a zárási fázist végzi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M354, Használt PROCOMAC RM 36-42-6 palackozó monoblokk csendes folyadékokhoz, 9000 palack/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A PROCOMAC FILLSTAR BLOCK egy palackozó monoblokk, mely integráltan biztosítja a csendes termékek öblítését, feltöltését és lezárását PET palackokban. A 2002-ben gyártott PET HAL 36/42/6 konfiguráció egy PROCOMAC GRIPSTAR öblítőegységet, egy HAL SF feltöltő egységet és egy AROL PK lezáró gépet kombinál egy kompakt, forgó palackozó egységben, melyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Gyártó: PROCOMAC Modell: PET HAL 36/42/6 Konfiguráció: Monoblokk, amely öblítő-, feltöltő- és lezáró egységet tartalmaz Maximális termelési sebesség: 9000 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Öblítő egység: PROCOMAC GRIPSTAR, 36 markolattal és 1 kezelőfejjel Feltöltő egység: HAL SF, 42 feltöltő szeleppel, csendes folyadékokhoz Lezáró gép: AROL PK, 6 fejjel, PCO 1881 zárósapkához Jelenlegi palackformátumok: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l Palack nyakának átmérője: 66 mm, 89 mm és 95 mm Felújítási/átvizsgálási munkálatok listája: - Főhajtómű felújítása - Főmotor csapágyainak felújítása - Karusszel meghajtó szíj cseréje - Csillagkerék csapágyainak felújítása - Öblítő markolatok felújítása - Öblítő forgóelosztó felújítása - Feltöltő pneumatikus hengerek felújítása - Palackátadó markolatok ellenőrzése - Feltöltő szelepek felújítása - Szelep löketszabályozójának felújítása - Termék forgóelosztójának felújítása - Bemeneti oldalú szabályozószelep felújítása - Fertőtlenítő bypass szelepek felújítása - Lezáró gép dugattyúinak felújítása - Lezáró gép fejeinek felújítása - Lezáró gép kúpos elemeinek felújítása Ljdpfx Ae Adtt Hom Soah - Központosítók cseréje - Zárófej elosztó felújítása - Pneumatikus rendszer ellenőrzése - Elektromos rendszer ellenőrzése - Általános funkcióellenőrzés Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk saját, különálló vezérlőszekrényrel és Siemens elektromos komponensekkel van felszerelve. Egy Siemens S7 PLC végzi a gép vezérlését, míg az ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőpanel támogatja a napi üzemeltetést és a beállításokat. Az elektromos táplálás 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezetékkel van megadva, 24 V-os segédtáplálással és 10 kW-os beépített teljesítménnyel. Siemens S7 PLC vezérlőrendszer ESA 9 hüvelykes érintőképernyős kezelőfelület Saját, különálló vezérlőszekrény 380 V, 50 Hz, háromfázisú, plusz nulla vezeték Beépített teljesítmény: 10 kW Integrálhatóság a gyártósorokba: Ez a gép integrált öblítő-feltöltő-lezáró blokknak lett tervezve, és központi palackozó állomásként használható egy használt PET palackozó sorban. A palackok nyakán keresztül történő továbbítása stabil konténerszállítást biztosít az öblítés, feltöltés és lezárás folyamatában.

Állapot: használt, *Az alábbi gépekből áll:* - Raklapbontó, KETTNER, gyártási év: 2000, 15 000 palack/óra, - Légfúvóval ellátott tisztító, Alwid, gyártási év: 1999, 7500 palack/óra, - Töltőgép, zártófejjel, Fimer/Arol, gyártási év: 2006, 8000 palack/óra. - Címkézőgép, Krones Variomatic, gyártási év: 2001, 8000 palack/óra. Ledpfx Aoz Sdtvom Soah - Kartondoboz-nyitó, KETTNER, gyártási év: 2001, 20 doboz/perc. - Csomagológép, KETTNER, gyártási év: 2001, 7000 palack/óra. *Részletek:* - Siemens S7 vezérlés - Több különböző formátum-beállítási készlet található - 0,35 literes és 1,0 literes üvegpalackokhoz, 30 mm-es és 31,5 mm-es ROPP zárósapkával - Éves karbantartást Krones szakemberek végzik - Nagyon jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, gép/jármű száma: 0126/95, nagyon jó állapotban Teljesítmény óránként: 6000 Fejek száma: 4 Laodpfxoz Rpvfo Am Soh

Állapot: használt, Teljes PET-palackozó berendezés álló- és szénsavas vízhez, 14 400 palack/óra kapacitással 0,5 literes palackok esetén. Műszaki adatok: Kapacitás: 14 400 palack/óra, 0,5 literes palackok esetén Termékek: Álló- és szénsavas víz Palackok: PET-palackok Palackméretek: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l és 2,0 l; jelenleg 0,5 l Címkézés: PE Roll-Line Zárófej-szállítás: Gravity 26 Csomagolás: 12-es csomag 0,5 literes és 1,0 literes palackokhoz; 24-es csomag 0,5 literes palackokhoz; 6-os csomag 1,5 literes palackokhoz Raktér-méretek: Euró-raktér 800 × 1200 mm és düsseldorfi raktér 800 × 600 mm Állapot: Használt berendezés Videó: [link, ha van] Gépek és egységek: 1. PET-fúvó gép – Sidel SBO8, gyártási év: 2006. Tartalmazza a préform-kippert, a préform-tárolót, a szállítószalagot, a tájoló berendezést és a betöltő csúszdát. 2. Légszállító – Lanfranchi, gyártási év: 2006 3. Hűtő – MTA, gyártási év: 2026 Laodpoz Ri N Eefx Am Seh 4. Palackozó gép – Sarcmi Blu Star 28 40 10, gyártási év: 1997 5. Záró gép – Arol, gyártási év: 2011 6. Záró- és töltöttségi ellenőrző – KBB, gyártási év: 2023 7. Karbonizáló – Sarcmi, gyártási év: 1997 8. Palackszállító – Sipac, gyártási év: 2012 9. Címkéző gép – PE Roll-Line, gyártási év: 2020 10. Shrink-csomagoló – SMI LSK45, gyártási év: 2001 11. Csomagoló-szállító – ACMI, gyártási év: 2000 12. Fül-rögzítő – COMAG H50, gyártási év: 1998 13. Raktér-készítő – KHS, gyártási év: 2002 14. Raktér-fóliázó – Tosa, gyártási év: 1994 Dokumentáció rendelkezésre áll. Ár megadása kérésre.

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP121, Használt AROL zárógép, 8 fejjel – 16 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a rotációs zárógép a PET-palackok nagy hatékonyságú lezárására van tervezve az ital- és élelmiszeriparban. Az Arol által gyártott gép rotációs, 8 fejjel rendelkező konfigurációval rendelkezik, amely biztosítja a stabil teljesítményt és a zárak pontos felhelyezését ipari sebességnél. A kompakt alapterület és az ergonomikus munkamagasság támogatja a hatékony működést a modern töltőgépeken és az ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: Arol Gép típusa: Rotációs zárógép Modell: 8 teste Zárófejek száma: 8 Maximális sebesség: legfeljebb 16 000 palack/óra Palack anyaga: PET Nyak-/zár specifikáció: 38 mm menet Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Átviteli mód: Palackvezetés Maximális palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága (H): 1200 mm Áramellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlés A következetességre és megbízhatóságra tervezett rotációs zárógép lehetővé teszi a 38 mm-es műanyag csavaros zárak pontos felhelyezését PET-palackokra. A 8 fejű revolver egyenletes nyomatékelosztást és reprodukálható teljesítményt biztosít a hosszú gyártási ciklusok során. Az elektromos konfiguráció (400 V, 3 fázis, 50 Hz) megfelel a szokásos ipari szabványoknak, és megkönnyíti a beépítést a meglévő vezérlőszekrényekbe és a vonalvezérlőkhöz. A gyors formátváltás és a felhasználóbarát beállítások segítenek csökkenteni az átállási időt, és növelni a rendelkezésre állást az italgyártásban és az ipari csomagolásban. Integráció a gyártósorba A gép zökkenőmentesen beépíthető egy használt töltősorba, vagy önálló zárógépként egy új üzembe. Az ellentétes forgásirány és a palackvezetés lehetővé teszi a zökkenőmentes be- és kimenetet a standard szállítószalagokkal. Opcionálisan külön zárellátó egység kapható, amely automatizálja a zárak adagolását és biztosítja a folyamatos működést. A palackkezelés támogatja a 320 mm-ig terjedő magasságú PET-palackokat, és lehetővé teszi a többféle termék kezelését vízzel, üdítőitalokkal, borral, sörrel, tejjel és olajjal töltött vonalakon. Gépek állapota és karbantartási előzményei Laedpfsz E Dkrjx Am Soh A készülék működőképes állapotban van. Felújították, és 6 hónapos garanciával kínáljuk. A kompatibilis alkatrészekkel együtt szállítjuk, és használatra kész állapotban, a „látható állapotban és elfogadva” elv alapján kínáljuk – ideális azoknak a vállalkozásoknak, amelyek megbízható, használt zárógépet keresnek minimális beállítási idővel. Teljesítmény és sokoldalúság A 38 mm-es menetes nyakú PET-palackokhoz tervezett rotációs zárógép széles körben használható az ital- és élelmiszeriparban. Kiválóan alkalmas vízhez (csendes és szénsavas), üdítőitalokhoz, borhoz, sörhöz, tejhez és étolajhoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: TP120, Használt AROL zárogató gép, 10 fejjel – 20 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményadatok Az Arol által gyártott, ez a rotációs zárogató gép nagy sebességű alkalmazásokra lett tervezve az élelmiszer- és italiparban. A robusztus, forgó szerkezettel és 10 zárogató fejjel ellátott gép állandó nyomatékot biztosít, valamint stabil és folyamatos mozgást, így megbízható zárogatási eredményeket ér el. A gép ideális választás egy használt palackozó vonalba való beépítésre, vagy egy modern, ipari csomagoló- és italgyártó környezetben történő, használt berendezésként történő használatra. Gyártó: Arol Géptípus: Rotációs zárogató gép Gyártási sebesség (max.): 20 000 palack/óra Fejek száma: 10 Palack anyaga: PET Menet/szájméret: 38 mm Max. palackmagasság: 320 mm Munkaasztal magassága: 1200 mm Működési irány: óramutató járásának megfelelő Átviteli mód: Palacktest-átvitel Áramellátás: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A 10 fejjel ellátott rotációs platform folyamatos zárogatást tesz lehetővé nagy sebességnél, precíz és ismételhető alkalmazással. A felhasználóbarát vezérlések hatékony indítást és beállítást tesznek lehetővé, míg az óramutató járásának megfelelő forgás megkönnyíti a szabványos, soron következő elrendezést. A formátumváltást a rotációs szerkezet egyszerűsíti, és opcionális fedél emelő áll rendelkezésre, amely támogatja a zárak automatikus adagolását és nagyobb autonómiát biztosít. Integrálhatóság a gyártósorokba Lajdpfxoz E Dkle Am Ssh Ez az Arol zárogató gép zökkenőmentes integrációra lett tervezve, amely lehetővé teszi, hogy a palackozógépekkel (a folyamat elején) és az ellenőrző- vagy címkező rendszerekkel (a folyamat végén) együtt működjön egy teljes csomagolási vonalban. A palacktest-átvitel stabil palacktartást biztosít a zárogató karusszelen keresztül, csökkenti a PET palackok kopását, és megőrzi a vonal hatékonyságát. A gép számos különböző italgyártó berendezéshez és ipari csomagolási vonalhoz alkalmas, és rugalmasságot kínál különböző terméktípusok és zárolási programok számára, egy 38 mm-es nyakméret alapján. Gép állapota és karbantartási előzményei A készülék működőképes, felújított állapotban van, és garantáltan azonnali használatra kész a gyártóhelyszínen. 6 hónapos garanciával kínáljuk. A gépet használatra kész állapotban írják le, rendelkezésre állnak a kompatibilis alkatrészek, ami a gondos karbantartásra és az erős szervizre utal, így alkalmas a mindennapi, intenzív használatra. Működési teljesítmény és sokoldalúság A PET palackok kezelésére konfigurált zárogató gép a következő termékekhez használható: csendes víz, szénsavas víz, üdítők, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok. A 38 mm-es menetes nyakméret gyakori a tejiparban, a gyümölcslevekben és más italgyártási alkalmazásokban, és lehetővé teszi akár 20 000 palack/óra hatékony zárogatását. A rotációs mechanizmus egyenletes nyomatékelosztást és a tömítettség integritását biztosítja.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: TP128, Használt AROL Pick-and-Place fedéllező gép, 10000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az Arol fedéllező gép egy használt töltővonal fedéllezési szakaszára lett tervezve, és T-fedeleket, valamint műanyag csavaros fedeleket helyez üvegekre. A Pick-and-Place fedéllező rendszer precíz kezelést és a fedelek szabályozott felhelyezését teszi lehetővé az italgyártásban és ipari csomagolási alkalmazásokban.Gyártó: ArolGyártási év: 2008Maximális teljesítmény: akár 10 000 üveg/óraFedéllező rendszer: Pick-and-placeFedél típusa: T-fedél és műanyag csavaros fedélForgásirány: Óramutató járásirányaDokumentált fejkonfiguráció: 8 fej, amelyek közül 6 T-fedélhez és 6 csavaros fedélhez van kapcsolódvaFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA Pick-and-Place rendszer a fedelek pozicionálásához szolgál a fedéllezés előtt, és támogatja a pontos, ismétlődő fedéllezési műveleteket a vonal sebességénél. A gép konfigurációja óramutató járásirányú forgást feltételez. A felújítás során értékelni lehet a fedéllező fejek beállítását, a fedéladagoló alkatrészeit, az érzékelőket, a meghajtásokat és a vezérlőfunkciókat, hogy biztosítsák a palackkezelés és a fedélfelhelyezés közötti megfelelő szinkronizálást.A gép megfelelő betöltő- és kiadó rendszerekkel beépíthet egy automatizált töltőgép elrendezésébe. A fedélkezelése releváns azoknak az üzemeknek, amelyek különböző típusú fedeleket használnak, feltéve, hogy a szerelt szerszámok kompatibilisek a palacknyakkal.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEz a fedéllező gép alkalmas a töltőgép után és az címkéző-, ellenőrző- vagy másodlagos csomagológépek előtt történő telepítésre. Lehet része egy használt PET- és üvegpalackokhoz használt töltővonalnak, ahol a palackok továbbhaladása előtt megbízható fedéllezés szükséges.Az ipari csomagoláshoz és az italgyártáshoz a szállítószalagoknak egyenletesen kell eljuttatniuk a palackokat a fedéllező karusszelhez, és a lezárt palackokat kell elszállítaniuk, anélkül, hogy megszakítanák a vonalat. A palackvezetőket, a csillagkerekeket, a fedéladagolókat és az átalakító alkatrészeket a szükséges palackprofilhoz, a palacknyak kialakításához, a fedél méreteihez és a fedél típusához kell igazítani.Gépi állapot és karbantartási előzményekA gép karbantartást igényel, és felújításra van szükség. Ez az állapot alkalmassá teszi a gépet azoknak a vevőknek, akik a használatba vétel előtt műszaki ellenőrzést és általános felújítást terveznek. Egy felújítási program a fedéllező fejek mechanikai állapotára, a Pick-and-Place mechanizmusra, a fedélátadó alkatrészekre, a forgatómeghajtásra és a palackkezelési interfészekre összpontosíthat.A kopó alkatrészek, a kenési pontok, a védőeszközök, az elektromos alkatrészek és a formátumhoz kapcsolódó szerszámok ellenőrzése fontos, mielőtt a gépet újra üzembe helyeznék. A megadott 2008-as gyártási év hasznos információt nyújt a... Laedjz E Dihepfx Am Seh