Minarcmig Evo 170 használt eladó (31 816)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: SCIAC44, Használt palackmosó gép Aesse Service LINE6, gyártási év: 2018 Ez a gép megbízható és robusztus megoldást kínál ipari töltősorokhoz. Az A Esse Service ezt a modellt 2018-ban fejlesztette ki, hogy magas teljesítményt és optimális energiahatékonyságot biztosítson a mosási folyamatok minőségének megtartása mellett. Bár a gépet már használták, kizárólag korlátozott mértékben üzemelt, így kiváló állapotban maradt fenn. Jelenleg raktározva van; a LINE6 modell standard 0,75 literes üvegpalackokhoz alkalmas, és 900 palack/óra (BPH) teljesítménnyel működik. Gkodpfxsvhcple Aqijb Aesse Service palackmosó gép műszaki adatai A használt Aesse Service LINE6 palackmosó, 2018-as évjárat, állandó termelést biztosít 2 kW energiafogyasztás mellett. A gép 400 V váltakozó feszültségű (A.T.) ±10%-os nagyfeszültséggel, null- és földvezetékkel működik, míg az irányító áramköröket 24 V egyenfeszültség (B.T.) ±10% látja el. A gép 50-60 Hz frekvenciatartományt támogat, ezáltal sokféle ipari szabványhoz illeszthető. Pneumatikus rendszer A gép 6 bar nyomású levegőt igényel, fogyasztása 500 liter/perc, ami a hatékony működéshez szükséges. Ez az állandó levegőáram precíz mosási ciklusokat tesz lehetővé, ami a töltősorokban kulcsfontosságú, mivel a légáram egyenletessége közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A folyamatos levegőellátás hosszú távon megbízható teljesítményt garantál. Méretek és súly Kompakt kialakításának köszönhetően a használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép, 2018-as évjárat, szűk munkakörnyezetben is könnyedén integrálható. Méretei: 1300 x 1300 x 1600 mm (hossz x szélesség x magasság), száraz tömege (folyadékok és töltött csövek nélkül) 300 és 500 kg között van. A mérsékelt súly megkönnyíti a szállítást és a telepítést, ezért a LINE6 modell számos ipari alkalmazáshoz praktikus és sokoldalúan használható. Tartálykapacitás A használt Aesse Service LINE6 palackmosó gép 2018-ból legalább 0,5 literes és legfeljebb 1,5 literes palackokat dolgoz fel, így nagy termelési rugalmasságot kínál. Ez a tartomány különösen lefedi az italiparban elterjedt formátumokat, és alkalmas a különféle mosási igények kielégítésére. Palackátmérő és magasság A gép 55 mm–115 mm átmérőjű palackokat képes fogadni, ami biztosítja a különböző üvegpalackok biztonságos rögzítését a mosási folyamat során. Támogatott palackmagasság: 160 mm–345 mm. A vállalatok így különböző formátumokat használhatnak anélkül, hogy gyakran kellene gépet cserélniük. Teljesítmény és megbízhatóság A mosógép robusztus felépítésének és fejlett kialakításának köszönhetően tartós, megbízható működést biztosít. Konstrukciója csökkenti a karbantartási rutinokat, ami elengedhetetlen az ipari töltősorok folyamatos működtetéséhez. Mivel a gépet eddig alig használták, ez tovább növeli megbízhatóságát. 900 BPH kapacitásával a modell...

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: M317, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az ACMA forgó töltő-monoblokk precíziós töltő- és záróegységet, valamint automatikus kupakválogatót integrál, így megbízható kapacitást biztosít folyékony mosószerek és ipari csomagolási alkalmazások gyártásában. Használt berendezésként, meglévő töltősor kiegészítésére ideális, kompakt helyigény mellett robusztus technológiát kínál. Gyártó: ACMA (Corniani divízió) Típus: RCCA-1562 Gyártási év: 2003 Maximális teljesítmény: akár 105 üveg/perc, kialakítástól függően Formátumhozadék: 0,45 L: 95–100 üveg/perc; 0,5 L: 100–105 üveg/perc Kompatibilis formátumok: 0,45 L, 0,5 L Palackkezelés: PET- és üvegpalackok feldolgozására tervezve (megfelelő cseredarabokkal) Elektromos ellátás: 380 V, 50 Hz, 10 kW Segédkörök: 24 V Pneumatikus nyomás: 6 bar Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk forgómozgással szinkronizált palackátadást biztosít a töltő és záró állomások között. Az integrált kupakválogató folyamatos kupak-pozícionálást és adagolást végez a zárófejekhez, elősegítve a nagy sebességű folyamatos működést. A szabványos ipari vezérlés precíz ciklusidőzítést, egyenletes gyorsítási profilt és konzisztens nyomatékkifejtést tesz lehetővé záráskor. - Automatikus kupakválogatás és adagolás a zárófejhez - Szinkron töltő-záró működés a stabil, folyamatos termelés érdekében - Ipari vezérlési logika a pontos ciklusütemezéshez - Felhasználóbarát kezelőfelület és könnyű átállítás - Elektromos védelem és segédszekrények 24 V-os vezérlőkörökre tervezve Integrálhatóság töltősorba Ez a töltő-monoblokk zökkenőmentesen integrálható egy komplett használt töltősorba. Működtethető előzőleges palackelőkészítő egységekkel, valamint utósorba rendezhető ellenőrző, címkéző és végcsomagoló rendszerekkel. A 0,45 L és 0,5 L közötti formátumváltás a megfelelő formátcsere-elemekkel megoldható. - Önálló vagy szalagos üzemeltetés - Könnyen integrálható címkéző, ellenőrző és végcsomagoló rendszerekkel - Alapvetően folyékony mosószerekhez, háztartási tisztítószerekhez és egyéb vegyi anyagokhoz alkalmas, megfelelő konfigurációval - Rugalmas palackanyagtípusok, cserélhető csillagkerekek és vezetők alkalmazásával Gép állapota & karbantartási előélete Használt forgó töltő-monoblokként a berendezés 0,45 L és 0,5 L formátumban igazolt teljesítményt kínál. Gyors üzembe helyezésre tervezték ipari csomagolóüzemekben, közepes kapacitású gyártási sebességhez. Az azonnali rendelkezésre állás könnyű integrációt tesz lehetővé meglévő sorokba. Működési teljesítmény & sokoldalúság Gkjdpfxoyr Hu De Aqisb Az akár 105 üveg/perces tempóval ez az ACMA monoblokk állandó töltési pontosságot és megbízható kupakzárást biztosít. Az integrált válogató tovább növeli a kupakkezelés hatékonyságát, ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Gksdpfoy Szbyjx Aqiob Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás Gkedpfxjwga Iuo Aqiob A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: CC20, Forróolvasztó dobozzáró – áttekintés Ez a TE-CO által gyártott, használt forróolvasztó dobozzáró végvonalbeli ipari csomagoláshoz lett tervezve, egy használt töltővonalon belül. A 607-98-as modell megbízható és következetes zárat biztosít hullámkarton dobozok számára egy forróolvasztó ragasztórendszer segítségével, így bevált megoldást jelent az italgyártó környezetekben, ahol a borosüvegeket a raklapozás előtt biztonságosan le kell zárni a dobozokban. Robusztus szerkezetének és egyszerű kezelhetőségének köszönhetően zökkenőmentesen integrálható a felső- és alsó áramlású csomagoló- és raklapozógépekbe, így folyamatos működést és optimalizált termelékenységet biztosít. A TE-CO által gyártott, használt eszköz a megbízható dobozzárásra összpontosít, ami tiszta ragasztófelvitelt, szoros zárat és minimális karbantartási igényt eredményez. Különösen alkalmas a borászatok és italgyártók által használt, különböző méretű üveges dobozokhoz. A 607-98-as modellt egy teljes, használt töltővonal részeként vagy önálló gépként tervezték, kompatibilis szállítószalagokkal felszerelve, és megfelel az ipari csomagolás bevált gyakorlatainak a hatékonyság és a termékvédelem tekintetében. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: TE-CO Modell: 607-98 Gyártási év: 1998 Gsdoxywf Iepfx Aqijkb Zárási módszer: Forróolvasztó ragasztó Alkalmazás: Csomagolás/dobozzárás a csomagolás után Tipikus felhasználás: Borosüvegek dobozba helyezése egy használt töltővonalon belül Kompatibilis üvegformátumok dobozokban: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Szerkezet: Ipari végvonalbeli gép, folyamatos működéshez Működés: Felső áramlású csomagolóval és alsó áramlású raklapozóval párhuzamosan Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A TE-CO forróolvasztó dobozzáró megbízható automatizálásra lett tervezve az ipari csomagolásban. Tipikus jellemzői közé tartozik a ragasztó hőmérsékletének szabályozása egyenletes kötéshez, a szinkronizált be- és kimeneti sebesség a dobozok zökkenőmentes áramlásához, valamint a biztonsági zárak a védett működés érdekében. A felhasználóbarát vezérlések gyors beállításokat és stabil teljesítményt tesznek lehetővé a formátumváltoztatások során. A forróolvasztó felhordó rendszer segít a tiszta, ismételhető ragasztóminták biztosításában, így biztosítva a biztonságos és egyenletes zárást. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a dobozzáró természetesen integrálható egy használt töltővonalba, közvetlenül egy csomagológép után és a raklapozás előtt. Szinchronizálható a felső áramlású berendezésekkel, például a dobozkészítő és csomagoló rendszerekkel, és csatlakoztatható a raklapozógépekhez az automatizált anyagmozgatás érdekében. A gép támogatja a folyamatos működést a szabványos szállítószalagokkal, és megfelelő ellátás esetén önálló zárogépként is működtethető. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép működőképességgel kerül értékesítésre, egy használt töltővonal kontextusában. A biztonsági funkciók és a dokumentációk rendelkezésre állnak, amelyek biztosítják a beüzemelést és a rutin...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Godpfezktdbox Aqiokb Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, ARBURG 320 C 400-170 fröccsöntő gép Godpfx Aqoxwu R Neijkb Gyártó: ARBURG Modell: 320 C 400-170 Gyártási év: 2006 Gép típusa: hidraulikus műanyag fröccsöntő gép Záróerő: 400 kN / 40 t Rögzítőlemezek méretei (H × Sz): 446 × 446 mm Oszlopok közötti távolság (H × Sz): 320 × 320 mm Minimális formamagasság: 200 mm Maximális nyitás/magasság: 550 mm Csigák átmérője: Ø30 mm – ÚJ csiga Fröccsöntési térfogat: 77 cm³ Maximális fröccsöntési súly: 77 g Maximális fröccsöntési nyomás: 2000 bar Szivattyúmotor névleges teljesítménye: 11 kW Fűtőelemek teljesítménye: 9,4 kW A gép nettó tömege a vezérlőszekrényvel együtt: kb. 2,3 t Gép méretei (H × Sz × M): 3,4 × 1,4 × 2,0 m Csiga állapota: a gép értékesítése előtt gyárilag új, Ø30 mm-es csigával lesz felszerelve A gép helye: Lengyelország

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: IntNr2314500, Eladó egy bevált, nagy teljesítményű rudastöltő magazin, LNS, Hydrobar 6.42 HS-4.6 típus. Műszaki adatok: Gyártó: LNS (Svájc) Modell: Hydrobar 6.42 HS-4.6 Gyártási év: 2011 Munkaterület (átmérő): Ø 6 mm – Ø 42 mm Maximális rúd hossz: 3000 mm Vezetési elv: Hidraulikus (teljes olajfürdő) Előtolás: Hidraulikus Olajmennyiség: kb. 150–170 liter (HLP 46 vagy azzal egyenértékű) A magazin teljes hossza: kb. 4850 mm Súly (üresen): kb. 650 kg A gép előzetes időpont egyeztetés után, működés közben megtekinthető. A műszaki adatokban és a megadott információkban előforduló változtatások és hibák, valamint a köztes értékesítés fenntartva! Gjdpszzp Dfjfx Aqiskb

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: IntNr231496, Eladó egy ERGOMAT TBA-60 CNC-vezérlésű, több sínes automatikus esztergagépsor, amely egyedi rudas adagolóval van felszerelve. Műszaki adatok Típus: TBA-60 Gyártási év: 2005 Géptípus: CNC-vezérlésű, több sínes automatikus esztergagépsor Vezérlés: CNC (Fanuc alapú vezérlés) Munka tartomány Max. kör alakú rúdátmérő: 60 mm Max. esztergálási hossz: 100 mm Orszó Orszóteljesítmény: 7,5 kW Max. orsófordulatszám: 3150 ford./perc-ig Szerszámszerkezet Servomotoros, 6 pozíciós csillagorsó Orosováltás idő: kb. 0,3–0,4 másodperc Több sínes koncepció, a következő elemekkel: Első vízszintes sínek (X1/Z1) Hátsó vízszintes sínek (X2) Gedpjzzp Abefx Aqijkb Két függőleges sínek (X3/X4) Löketutak Vízszintes sínek löketútja: 45 mm Függőleges sínek löketútja: 45 mm Gépadatok Gép súlya: 2000 kg Felszereltség Egyedi rudas adagoló Több sínes esztergáló rendszer a nagy termelékenység érdekében Hűtőfolyadék-rendszer Forgácslevezetés / forgácsgyűjtő A gép előzetes egyeztetés alapján, működő állapotban megtekinthető. A műszaki adatokban és a leírásban szereplő változtatások és hibák, valamint az előzetes értékesítés joga fenntartva!

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Égő-fúró berendezés Lemezmegmunkáló központ Gyártó: Vernet-Behringer Típus: MAG EVO 420 Gyártási év: 2018 CNC vezérlés Godpfx Ajvzrczeqiekb Áramforrás: Kjellberg HiFocus 360 Plazmavágás anyagt vastagságához: 5–50 mm Orsófordulatszám: 160–4000 ford./perc Automatikus revolver Szerszámtartó: 14 Meghajtási teljesítmény: 16 kW Fúróátmérő: 5–40 mm V-hornyos jelölés: 5–40 mm Lemezméret, min.: 1500 x 300 mm (750 x 400 mm, bizonyos korlátozásokkal) Késztermékek minimális mérete: 80 x 80 mm Lemez súlya, max.: 2600 kg és 650 kg/m Betöltő oldal: Görgős szállítópálya lapos acél vagy lemezekhez: 4000 x 2000 mm Nullaponti keresztirányú szállítópálya Szállítókocsi száma: 2 rögzítőelem NC-vezérlésű szállítókocsi, oldalra helyezve 4 rögzítőelem (2+2) 3 rövid löketű keresztirányú szállítópálya Munka magassága: 1000 mm Kivezető oldal: Kivezető görgős szállítópálya, süllyeszthető kirakóasztallal és csúszdával Anyagfogó tartály a kisebb alkatrészek kirakásához. Szűrőegység, csővezetékkel együtt. Nagy teljesítményű, keményfém szerszámok használatához. Fúráshoz, menetvágáshoz, jelöléshez, maráshoz, lapos acél és lemezek plazmavágásához. Szoftveres opciók maráshoz és jelöléshez LANTEK licenc 9926ä Elérhetőség: azonnal!

Állapot: használt, WIG és elektródás inverteres hegesztőgép ESS 170 ATG típus (AC-DC) WIG hegesztőgép Gyári szám Gyártási év: 2007 WIG teljesítmény: 170 A = 35% bekapcsolási idő 130 A = 60% bekapcsolási idő 110 A = 100% bekapcsolási idő Elektródás teljesítmény: 140 A = 35% bekapcsolási idő Hálózati csatlakozás 230 V, 50 Hz - Egyen- és váltóáramú hegesztés - HF gyújtás - Fokozatmentes teljesítményszabályozás - 2- és 4-ütemű hegesztő üzemmód - Impulzusos hegesztési üzemmód - Pálcás elektróda üzemmód - 8 méteres tömlőcsomag WIG égővel - Védőgáz nyomáscsökkentő - Ventilátoros hűtés - Hordozható Hegesztőgép mérete (H x Sz x M): 400 x 270 x 500 mm Súly: 26 kg A hegesztési teszt nagyon jó eredményeket ad rozsdamentes acél hegesztésénél egyenárammal, és nagyon jó eredményt alumínium hegesztésénél váltóárammal. Egyébként is nagyon jó állapotban van. Gkedpfx Aqjrtvi Uoisb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, leszorítóerő: 600 kN, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Húzóerő: 60 tonna Csavar átmérő: 20 mm A húzórudak közötti távolság (függőleges): 370 mm A kapcsolórudak közötti távolság (vízszintes): 370 mm Kivitel: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus Üzemórák: 60 700 óra Gjdpfx Aqozn I H Ejiekb Hidraulikus áramkörök: 1 db Forrócsatornák: 6 db Robotcsatlakozás: NINCS

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Szorítóerő: 50 t Gksdpfx Aqezcaipoijb Csavarátmérő: 30 mm Távolság a tartógerendák között V: 320 mm Távolság a tartórudak között H: 320 mm Kivitel: Vízszintes Meghajtás: Hidraulikus

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, üzemórák: 30 917 h, teherbírás: 6 000 kg, emelési magasság: 4 650 mm, teher súlypontja: 600 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: teleszkópos, hajtástípus: hidrosztatikus, össztömeg: 10 000 kg, saját tömeg: 10 000 kg, szín: piros, Felszereltség: fejvédő, fülke, légkondicionálás, markoló hidraulika, oldaleltolás, raklapvillák, szorító, villa hosszabbító, világítás, visszahúzható villa, Eladó egy Linde H60D-03 típusú targonca, 2018-as évjáratból. Megbízható, masszív gép, 6 000 kg teherbírással, Deutz TCD 4.1 L4 dízelmotorral szerelve. A targonca nagyon jó műszaki állapotban van, folyamatosan karbantartva, első tulajdonostól származik. Azonnal munkára fogható, három villával rendelkezik oldalmozgatással (szélső villák: oldalmozgatás, középső: fix, illetve mindhárom együtt mozgatható). A gép első, egyetlen tulajdonosától van. A targoncát végig csak hivatalos LINDE szervizben, Csehországban karbantartották, részletes szerviznaplóval rendelkezik a vásárlás napjától 2025.05.16-ig. A gép állapota kb. 10 ezer üzemórának felel meg, nem 30 ezernek. Az elmúlt 7 év során több kulcsfontosságú rendszert felújítottak vagy cseréltek, többek között rendszeres DPF szűrőtisztítással és évente mikro szivárgások keresésével. Az ár tartalmazza a teljes okmánycsomagot a regisztrációhoz. Igény esetén gyorsan és térítés ellenében UDT vizsgát is intézünk. Fizetési módok: - Lízing, hitel, készpénz vagy banki átutalás. Készpénzes vagy banki utalásos fizetés után azonnal elvihető a jármű a telephelyről. Ezen felül biztosítási ügyletekkel is foglalkozunk – kiszámítjuk a legkedvezőbb díjat bármilyen járműre – PRÓBÁLJON KI MINKET! Kifizetett személygépkocsit vagy tehergépkocsit egész Európa területén kiszállítjuk a kívánt címre. További információk eladóinknál érhetők el. Műszaki adatok: Típus: Linde H60D-03 (396-03 széria) Gyártási év: 2018 Névleges teherbírás: 6 000 kg Teher súlypontja: 600 mm Motor: Deutz TCD 4.1 L4 4-hengeres dízel, 85 kW Meghajtás: hidrosztatikus Haladási sebesség: max. 23 km/h Emelési magasság: kb. 4 650 mm (duplex oszlop, szabad emeléssel) Osztop magassága (lehajtott állapotban): kb. 2 650 mm Fordulókör: kb. 3 100 mm Saját tömeg: kb. 10 t Gumik: pneumatikus, jó állapotban Felszereltség: - Háromvilla rendszer (ideális hosszú raklapokhoz vagy szokatlan méretű rakományokhoz) - Oldalmozgatás - Fűtött fülke - 3. és 4. hidraulikakör - Munkalámpák, közúti világítás, tükrök, tolatásjelzők Gkjdpfx Aoxu Ii Toqieb - Kényelmes, rugózott kezelőülés - Kétpedálos vezérlés (ergonomikus Linde irányítás) Műszaki állapot: - Folyamatosan, hivatalos Linde szervizben karbantartott - Teljes szervizdokumentáció megtekinthető - Minden karbantartás időben elvégezve, folyamatosan használt gép - Nincs lógás, szivárgás vagy sérülés – azonnal munkába állítható - Első tulajdonostól, egy gyártóüzemben használt Az ár nettó érték, exportálásra és cégek számára érvényes. Magánszemélyeknek jelentős kedvezmény lehetséges – Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk telefonon a legjobb ár elérése érdekében :)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 9 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lízingből visszavett gép Egy évig használt 9000 orsóóra CNC-vezérlés: CELOS Siemens 840D sl Operate rendszerrel 21,5" ERGOline kezelőpult multi-touch képernyővel Motorspindel speedMASTER HSK-A63 Fordulatszám: 20–20 000 1/perc, 35 / 25 kW, 130 / 86 Nm (40 / 100% üzemi ciklus) Szerszámtár: lánctár 60 férőhellyel és ikermegfogóval Gép tömege gépenként kb. 9 850 kg Műszaki adatok Munkatér Mozgástartomány X / Y / Z: 600 / 500 / 500 mm NC-billenthető körasztal Asztalméret: 600 × 500 mm B-tengely billentési tartománya: –5° -tól +110°-ig C-tengely: 360° végtelen forgás Asztalterhelés: max. 400 kg Orsó és hajtás Motorspindel speedMASTER HSK-A63 Fordulatszám-tartomány: 20–20 000 1/perc Teljesítmény: 35 kW (40% ED), 25 kW (100% ED) Nyomaték: 130 Nm (40% ED), 86 Nm (100% ED) Szerszámtár Lánctalpas szerszámtár, 60 szerszámhely Ikermegfogó az automatikus szerszámcseréhez Szerszámfoglalat: HSK-A63 Hűtés és forgácskezelés Belső hűtőfolyadék-ellátás az orsón keresztül, papírszalagszűrővel Nyomástartomány: kb. 20–80 bar, frekvenciaszabályzott Hűtőfolyadék tartály: kb. 980 l Ágytisztítás és kibővített munkatér-öblítés Dupla patronos finomszűrő: 50 µm / 25 µm Hűtőfolyadék hőmérsékletszabályzó egység, fűtő- és hűtőteljesítmény egyaránt kb. 4 kW Forgácsszállító: kaparótípus Hűtőfolyadék permetezőpisztoly Olaj / emulzió ködleválasztó Forgó, átlátszó ablak a kezelőajtóban Mérő- és ellenőrzőrendszerek Infravörös munkadarab-érintő Renishaw Lézeres szerszámmérő rendszer hossz- és átmérőméréshez, automatikusan asztalszint alá süllyeszthető, kalibrációs szerszámmal együtt 3D quickSET szoftveropció az öttengelyes kinematika vizsgálatához és kompenzációjához 2022-es gépen i4.0-szenzortechnológiával: orsónövekedés- és hűtőfolyadék-átfolyás szenzor Automatizálás és opciók 4 színű jelzőlámpa Godpfx Aqjx Dq Idjiekb Pneumatikus működtetésű EROWA UPC nullpont befogórendszer forgó csatlakozással és két aktív pneumatikus körrel DMG MORI PROFIBUS interfész oldalsó rakodóajtóval robotintegrációhoz, kétcsatornás biztonsági kör Biztonsági üveg a kezelőajtóban, polikarbonát oldalsó ablak, automatizálás előkészítése Elektronikus kézikerék Előkészítés DMG MORI NETservice IoTconnector, Service Agent és Messenger távoli karbantartáshoz és állapotfigyeléshez Felszereltség és tartozékok DMU 60 eVo alapkivitel, a fentiek szerint Forgácsszállító és belső hűtőfolyadék rendszer minden géphez Komplett CELOS / Siemens 840D sl vezérlés ERGOline pulttal Renishaw / BLUM munkadarab- és szerszámmérő minden gépen EROWA UPC nullpont rendszer előkészítés minden gépen Dokumentáció német és angol nyelven elérhető Állapot és megtekintés Mindhárom gép nagyon jó állapotban van, modern, magas karbantartási színvonalú gyártóhelyről Jelenlegi ismeretek szerint nincs lényeges hibájuk vagy működésbeli korlátozásuk Előzetes egyeztetés alapján áram alatti, működés közbeni megtekintés lehetséges

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH DMG MORI DMU 60 eVo Univerzális megmunkálóközpont Mozgástartomány X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Alaporsó fordulatszám-tartomány: 20 – 14 000 ford/perc Főorsó teljesítmény: 18,9 / 14 kW (40/100% bekapcsolási idő) Szerszámbefogás: SK40 DIN 69871 szerint Vezérlés: Heidenhain iTNC 530 HSCI Kezelői felület: SmarT.NC Kezelőpult: DMG ERGOline Control Kijelző: 19" NC-forgó billenőasztal Rögzítőfelület: 600 x 500 mm B-tengely billentési tartomány: -5° – +110° C-tengely: 360° Asztalterhelhetőség: 400 kg Közvetlen mérőrendszerek Asztalhűtés Orsó kivitel: 20 – 18 000 ford/perc Szerszámbefogás: HSK-A63 DIN 69893 szerint Szerszámtár: 60 férőhely Tártípus: lánctár duplafogóval Orsó és asztal hőcserélő Aktív hűtőkapcsoló szekrényhez Közvetlen útmérő rendszer Teljes zárt burkolat Gksdpoyzamaofx Aqijb 3D vezérlés Érintőcsúcs: Heidenhain TS 649 DMG 3D quickSET Toolkit előkészítés 3D quickSET szoftveropció 5 tengelyes gépkonfigurációk Négy színű jelzőlámpa Előkészítés kezelőrendszerhez: PH 150-8 Forgácsszállító: kaparóláncos típus tisztított hézagszűrővel Belső hűtő-kenőanyag adagolás (IKZ) Papírszűrő: 40 bar / 231 l/perc / tartály 600 l Forgó betekintő ablak Védőlevegő Lineáris mérőrendszerek Ágyöblítés Tisztítópisztoly forgács eltávolításhoz Átvezetett fúvólevegő orsóközponton keresztül M-funkción keresztül vezérelhető Karbantartott, alacsony olajtartalmú levegő Biztonsági csomag áramszünet esetére Túlfeszültség-korlátozó Alulfeszültség felügyelet gyors fékkapcsolással Üzemmód 4 Gyártási folyamat megfigyelés Dokumentáció: német Képernyőszöveg: német / angol DMG / MORI SEIKI Messenger DMG Netservice Client Automatizálás: DMG PH 150-8 Raklap be- és kirakodó rendszer kezelőberendezéssel és raklaptárral Körforgó tároló: 8 rekesz Szervo tengelyek: 2 Z-tengely: pneumatikus Megfogókar / villa IPC érintőpanellel DMG Automation Jobmanager Grafikus kezelői útmutatás Jelzőlámpa: 4 színű Integrációs készlet: DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 eVo linear Befogópatron: Erowa UPC P Raklapok: Erowa UPC 320 x 320 mm Raklapszám: 8 Lyukrács: 50 mm Z-felfekvés: acél Csatlakozás: Profibus Standard Automation Elektromos interfész: 4.0 verzió Védőajtó- és vészkikapcsoló jelek robotoldalon Csomagolt gép bruttó: 11 000 kg Csomagolt gép nettó: 9 500 kg Gép méretei: 400 x 280 x 315 cm IKZ csomag bruttó: 800 kg IKZ csomag nettó: 650 kg IKZ méretek: 200 x 175 x 190 cm Forgácsszállító csomag bruttó: 640 kg Forgácsszállító csomag nettó: 590 kg Forgácsszállító méretek: 355 x 140 x 170 cm Szállítási gerenda csomag bruttó: 200 kg Szállítási gerenda csomag nettó: 200 kg Szállítási gerenda mérete: 210 x 80 x 50 cm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 59 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Univerzális megmunkálóközpont DMU 60 eVo Mozgástartomány X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Gyorsjárat X-tengely: 80 m/perc Gyorsjárat Y-tengely: 80 m/perc Gyorsjárat Z-tengely: 50 m/perc Fordulatszámtartomány (alap): 20 – 14.000 ford/perc Motororsó (teljesítmény): 18,9 / 14 kW (40/100% ED) Szerszámbefogás (alap): SK40 DIN 69871 szerint NC-fel-le forgóasztal: van Rögzítőfelület (asztal): 600 × 500 mm Forgástartomány B-tengely: −5°–tól +110°-ig C-tengely: 360° Terhelhetőség: 400 kg Közvetlen mérőrendszerek: van (közvetlen útmérés) Asztalhűtés: asztalhűtéssel szerelt (közvetlen mérőrendszerekkel összehangolt) Orsófordulatszám (opció): 20 – 18.000 ford/perc (HSK-A63 szerszámbefogó DIN 69893 szerint) Orsó és szerszámtár módosítás: standardtól eltérően Max. orsófordulatszám (további adatlapon): 24.000 ford/perc Szerszámtár (alap): láncos tár 30 férőhely, duplagripperrel Szerszámtár (opció): 60 férőhelyes láncos tár, duplagripperrel (standardtól eltérően) Vezérlés (3D): Heidenhain iTNC 530 HSCI Kezelőfelület: SmarT.NC Kezelőpult: DMG ERGOline® Control Kijelző: 19" képernyő (ERGOline Control esetén) Hőcserélő: orsó- és asztalhűtéshez Aktív hűtő: kapcsolószekrényhez Teljes burkolat: van Jelzőlámpa: négyszínű (automatikánál is) Mérőtapintó: Infravörös tapintó, Heidenhain TS 649 DMG 3D quickSET Toolkit-előkészítés: van 3D quickSET szoftver opció: tartalmazza (gépenként) 5-tengelyes konfiguráció: csak tapintó opcióval Kezelő rendszer előkészítés: DMG Automation PH 150-8 (előkészítés) Forgácselhordó: kaparós szállítószalag tisztított rés-szűrővel Belső hűtőkenőanyag-ellátás (IKZ): van Gkedpfxoyl A Dno Aqiob Papírszalagos szűrő: 40 bar / 23 l/perc / 600 l tartály Forgó megfigyelő ablak: van Védőlevegő: van Lineáris mérőrendszerek: van Ágyöblítés: van Mosópisztoly forgácseltávolításhoz: van Sűrített levegő az orsó közepén át: M-funkcióval kapcsolható Sűrített levegő minősége: karbantartott, alacsony olajtartalmú levegő Hálózati kimaradás biztonsági csomag: van Túlfeszültség-védelem: van Alulfeszültség-ellenőrzés: gyors fékmeghajtással Üzemmód: 4 Folyamat-megfigyelés: gyártás közben Dokumentáció: Dokumentáció-1 németül Képernyőnyelv: német/angol DMG / MORI SEIKI Messenger (akciós): első gép csatlakozás (SIE 840D; HDH iTNC530; HDH MillPlus iT) DMG Netservice – kliens: „Zöld fény a gépéhez“; telepítés külső PC-n Automatizálás PH 150-8 kezelő- és rakodórendszerrel, palettatárral Automatizálás dizájn: géphez illő automatizálási rendszer Körbeforgó tároló: 8 palettaadapterrel Szervo tengelyek: 2 szervo-tengely (X-tengely, tárasztal) Z-tengely: pneumatikus Megfogó: emelőkar/villa Alapprogramozás: rendszeralapprogramozás IPC: érintőképernyős IPC Munkakezelő: DMG AUTOMATION Jobmanager Kezelési útmutató: grafikus, támogatott kezelői navigáció Jelzőlámpa: négyszínű PH 150-8 integrációs készlet: DMU 50/70, DMU 40/60/80 eVo linear-hoz UPC P tokmány: Erowa (UPC P tokmány, Erowa) UPC paletták: 320 × 320 mm, befogótüskével és palettakapcsolóval, Erowa

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, EMCO E65 TCM CNC-esztergagé Műszaki adatok •Gyártó: EMCO •Modell: E65 •Gyártási év: 2006 •Gépszám: R6EU1351 •Vezérlés: Fanuc 0i •Rúdátmérő: Ø 65 mm •Tengelyek: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° •Szerszámtartó: 12 hajtott szerszámtartó hely •Szerszágtartó: VDI 30 Felszereltség •Rúdbetöltő •Forgács szállítószalag •12 hajtott szerszámtartó hely •VDI 30 interfész Szoftveres lehetőségek Gkedpfx Aqszvpqhoiob •Manual Guide i •Poláris interpoláció •Hengeres felület interpoláció •Helikális marás

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: H2X396H00103, Gyártási év: 2017, üzemórák: 3 541 h, teherbírás: 8 000 kg, emelési magasság: 3 450 mm, szabad emelés: 150 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: duplex, építési magasság: 2 830 mm, villa hossza: 2 400 mm, saját tömeg: 12 495 kg, hajtástípus: Diesel, dízel üzemű targonca alvázszám: H2X396H00103 terhelés súlypontja: 500 ISO osztály: ISO osztály 4 = 5000 – 10 000 kg villásoszlop típusa: dupla Gkjdpfxezz Txgs Aqisb állapot: üzemkész és teljesen működőképes műszaki állapot: nagyon jó első gumiabroncs típusa: szuperelasztikus első gumiabroncs állapota: 40–60% hátsó gumiabroncs típusa: szuperelasztikus hátsó gumiabroncs állapota: 40–60% oldalirányú eltoló, villaállító, 3. hidraulikacső, 4. hidraulikacső, hátsó munkalámpa, elülső munkalámpa, fűtés, STVZO (német közúti járművek műszaki előírásai), zárt kabin.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, teherbírás: 3 500 kg, emelési magasság: 4 650 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: triplex, teljesítmény: 44 kW (59,82 LE), Felszereltség: légkondicionálás, oldaleltolás, raklapvillák, utánfutó vonófej, világítás, ülésfűtés, Linde H35D-02 EVO dízel targoncák Gyártási év: 2018 Üzemórák: 14 808 óra 3,5 tonnás emelőképesség 4,65 méteres emelési magasság 2,19 méteres építési magasság 44 kW - Háromszoros szabademelő árbóc - Oldalirányú eltolás Gsdpfxezr Hhis Aqiskb - 4. kör a villa tartóba - Teljes zárt vezetőfülke rádióval, fűtéssel és KLÍMÁVAL - Munkafény - Kiváló, eredeti állapot - Azonnal használatba vehető - Jó állapotú gumiabroncsok Eladási ár: 13 900,- netto Kedvező szállítási feltételek is!

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 20 000 h, gép/jármű száma: IntNr231536, Prémium CNC-esztergaközpont 2 revolverfejjel, 2 Y-tengellyel és IRCO rúdadagolóval Vezérlés: SIEMENS 840D SolutionLine ShopTurn felülettel Gyártási év: 2012 Orsóüzemóra: 20 000 Max. esztergálási átmérő: kb. 390 mm Max. esztergálási hossz: 1 250 mm Rúdátmérő (standard): 76 mm X-tengely: 300 mm Z-tengely: 1 250 mm Y-tengely: +/- 60 mm (mindkét revolverhez) Orsó jellemzők: Fordulatszám: max. 5 000 ford/perc Gkedjzx Rwzopfx Aqieb Meghajtási teljesítmény: 34 kW (40% bekapcsolási idővel) Nyomaték: max. 380 Nm 4-tengelyes kinematika 2 x 12 állomás (minden állomás hajtott szerszámhoz alkalmas) Fordulatszám max. 6 000 ford/perc, teljesítmény 11,3 kW Fogazáshoz szükséges szoftver, beleértve speciális szerszámtartókat hengeres fogazáshoz/fogazó maráshoz. IRCO MUK rövid rúdadagoló Csuklós szalagos forgácsszállító 20 bar-os nagynyomású rendszer papírszalag szűrővel A műszaki adatok változtatási- és értékesítési jogát fenntartjuk, valamint az esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: IntNr231647, CNC-rúdadagoló LNS Express 220 Gyártási év: 2007 Típus: Rúdadagoló magazin A vezetőcsatorna egyszerű átszerelése kevesebb mint kb. 2 perc alatt megoldható. A vezetőelemek teljes cseréje kevesebb mint kb. 8 perc alatt lehetséges. Műszaki adatok: Átmérőtartomány: 2 mm-től 20 mm-ig Csatorna Ø: 22 mm Maximális rúd hossza: 3.000 mm Telepítési méretek (H x Sz x M): 3.970 x 480 x 1.250 mm Tömeg: kb. 850 kg Állapot: teljesen működőképes Gksdpfszx Rwhjx Aqijb A gép előzetes időpont-egyeztetéssel áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok és információk változtatásának, tévedéseknek és az időközbeni eladásnak a jogát fenntartjuk!

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Fokozatmentesen szabályozható ventilátor (0-10V, 230V-os kivitel esetén) • Alacsony energiafogyasztás a nyomásveszteségtől mentes szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően • Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására • Mechanikus szilárd részecskeszűrő • Alkalmas olaj-/emulziós köd eltávolítására • Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel • Közvetlenül a gépre szerelhető • A leválasztási hatékonyság akár 99% Méretek (H x Sz x M): 1130 x 625 x 610 mm Súly: 135 kg A műszaki adatok és információk, valamint a kínálat előzetes értesítés nélkül változhatnak! LTA AC 3001 _E120_ olajköd-elszívó egység Fokozatmentesen változtatható ventilátor-fordulatszám-szabályozás (0–10 V, 230 V-os kivitel) Alacsony energiafogyasztás a kis nyomásveszteségű szűrőelemeknek és az energiatakarékos ventilátornak köszönhetően Többfokozatú szűrési rendszer a hűtőfolyadék-köd leválasztására Mechanikus szilárd részecskeszűrő Alkalmas emulziós köd alkalmazásokhoz Nagyfeszültségű generátor, két előre programozott feszültségszinttel Közvetlenül a gépre szerelhető A szűrési hatékonyság akár 99% Műszaki adatok Méretek (H × Sz × M): 1130 × 625 × 610 mm Súly: 135 kg Megjegyzés: A műszaki specifikációk és információk előzetes értesítés nélkül változhatnak. A hibák és hiányosságokért felelősséget nem vállalunk. A termék előzetes értékesítése fenntartva. Gkjdpezx Rwbefx Aqijb

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: IntNr231315, Műszaki adatok – használt LNS FOX IFS WS 500 Jellemzők Specifikáció Modell: FOX IFS WS 500 Gyártási év: 2011 Szállítási teljesítmény: kb. 500 m³/h Motorteljesítmény: kb. 0,37 kW Feszültség: 400 V / 50 Hz (tipikus) Tömeg: kb. 35 kg Méretek: kb. 465 × 500 × 1 145 mm (SzxMxM) Szűrési fokozatok: 1. Előszűrő F52. Centrifugálszeparátor3. Utószűrő F5 (opcionálisan HEPA H13) Szűrési hatékonyság: 99 % ≥ 1–2 µm-nál (F9), opcionálisan HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm-nél Zajszint: kb. 65 dB (WS2 mod. hasonló) Tartozékok & jellemzők • Kompakt kialakítás, közvetlenül CNC gépre vagy mellé szerelhető • Állvány elszíváshoz Gkjdpezx Rv Djfx Aqisb • Három tisztítási fokozat a hatékony olaj- és emulzióköd-leválasztáshoz • Patronos szűrő, opcionálisan HEPA-készlettel bővíthető • Könnyű karbantartás, alacsony zajszintű működés és hosszú élettartamú szűrőelemek A műszaki adatok és információk előzetes értesítés nélküli változtatásának és tévedésének, valamint az időközbeni értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: IntNr231232, Hermle C600 U, gyártási év: 2004 Új orsó, beüzemelési jegyzőkönyvvel Vezérlés: - Heidenhain iTNC 530 - Vezérlő bekapcsolási órák: 68 026 - Gép bekapcsolási órák: 81 237 - Orsó bekapcsolási órák: 12 429 Orsó: - Fordulatszám: 16 000 1/perc - Szerszámbefogó: SK-40 - 30 szerszámpozíció Felszereltség: - Fix befogóasztal - NC forgó szorító (iTNC), 4. tengely - Hűtőfolyadék-berendezés (AKZ) - Forgácsszállító nincs - Elektronikus kézivezérlő modul (iTNC) - Szerszámtörés-ellenőrzés - Forgács lemosó pisztoly - Lábkapcsoló szorításhoz/oldáshoz - Hidraulikaegység szorításhoz/oldáshoz Mozgástartományok: - X tengely (hosszanti): 600 mm - Y tengely (kereszt): 450 mm - Z tengely (függőleges): 450 mm Asztal: - Befogófelület: 800 mm x 465 mm - Max. asztalterhelhetőség: 250 kg Tengelyek: - Mozgási sebesség: 35 m/perc - Gyorsulás: 5 m/s² Gksdpfx Aqozx Rvkoisb - X/Y/Z mérőrendszer: 0,1 µm Méret és súly: - Gép súlya: kb. 6,8 t - Gép méretei (Sz x Mé x Ma): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m A gép előzetes egyeztetés alapján áram alatt megtekinthető. A műszaki adatok, információk esetleges változásai és hibái, valamint az időközi értékesítés jogát fenntartjuk!