Üllő használt eladó (121)

Gyártás éve: 2001, Kondíció: jó (használt), Felülről záródó tűzőgép szorító üllőkkel. Tekercses tűzőkapcsokhoz. Egy- és kétrétegű hullámkartonból készült, töltött hajtogatott dobozok lezárása. Hullámkarton dobozok gazdaságos lezárása a patentok összeillesztésével és átlapolásával szorító üllők segítségével. Alkalmas egyszerű és dupla hullámkartonhoz. Állítható behatolási mélység a karton típusának megfelelően. Ideálisan alkalmas olyan csomagolósorokon való használatra, ahol nagyfokú hozzáférhetőséget és hatékonyságot kell biztosítani. - Edzett acélból készült ház a hosszú élettartam érdekében. - Azonnal visszatérő szorító üllők: akár 20 tűzési ciklus/perc - 1000 tűzőkapocs tekercsenként: a hagyományos tűzőgépekhez képest akár 10-szer ritkább újratöltés A kényelmes munkavégzés érdekében használja a kiegyensúlyozót a forgó karos rendszerrel és egy megfelelő spirálcsővel együtt. Lásd > tartozékok. MEROLOCK pneumatikus tűzőgép - CR 1/34 spirálkapcsokhoz, karhosszúság 18 mm, - hangtompítóval - a krimpelő üllő automatikus visszaállításával. Hfsdpfx Ajva Nq Hof Sjc - A szorító üllők speciálisan edzettek, ami meghosszabbítja az élettartamukat.

Gyártás éve: 2026, Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műszaki részletek: szalagfűrészlapokhoz 206 mm szélességig Hfedpfxex Uw Eas Af Sec Nyomásmérés barban Pozicionálás a lap elmozdulásával Műszaki adatok: A lapátmérés a pengekiszúrás mérésére szolgál: Lapszélesség: 30 - 206 mm-es szalagfűrészlapok Pengevastagság: 0,6 - 2,4 mm Pengehossz: 4.000 - 11.000 mm Munkasebesség: 4 - 20 m/min. Névleges feszültség: 3AC x 400V, forgásirány "az óramutató járásával megegyező irányban". Fokozatosan állítható frekvenciaváltó Nyomásmérőn keresztül leolvasható pontos hidraulikus nyomáskülönbség Állítható nyomáskar Egyengetőhenger, inkl. üllő horpadások javításához

Kondíció: jó (használt), MPS EF 410 - 8 színű címkenyomtató gép Ref.: FGT 25-230 Örömmel mutatjuk be ezt a 2008-as MPS EF 410-et - egy nagy pontosságú, sokoldalú UV-flexógépet, amelyet a legkülönbözőbb alkalmazásokhoz terveztek. Az MPS EF 410 modell egy szervóvezérlésű, 410 mm széles, több hordozóanyagot tartalmazó nyomógép, amely öntapadós anyagok és nem hordozó műanyag fóliák futtatására is alkalmas. A robusztus funkciókkal és prémium minőségű alkatrészekkel rendelkező gépet megbízható, kiváló minőségű termelésre tervezték. _____ Főbb specifikációk és konfiguráció - Nyomtatási szélesség: 410 mm - Technológia: Szervóvezérlésű UV-flexóprés - Alátétkezelés: Spirálhengerek és hűtődobok a többféle hordozóra való sokoldalúság érdekében. _____ A gép jellemzői - Lecsévélő egység emelővel - Szalagvezető és kötőasztal - Teknek szövegtisztító - 8 Flexo-nyomtató egység az optimális színbeli rugalmasság érdekében - Automatikus regisztrációvezérlés a pontos igazítás érdekében - Delam/Relam a szövegtördelő rudakkal - lehetővé teszi a 2 szín nyomtatását a hátoldalon is - Antisztatikus sávok a nyomtatási útvonalon - 9 GEW UV-szárító hatékony szárítást biztosít _____ Továbbfejlesztett befejező képességek - Teljes sínrendszer, amely lehetővé teszi a szerszámok mozgását a nyomdagép mentén. - Overlaminálás/hideg fólia UV szárítással a prémium hatásokért - Dupla szerszámállomás: o 1 x K&B Gapmaster szerszám a fejlett vezérlés érdekében o 1 x Tecnocut elektronikusan állítható üllő - Kettős szövettani ellenőrző kamera (felül és alul) - Penge vágás a precíz élvágáshoz - Hulladékmátrix visszatekercselő és termék visszatekercselő egységek _____ További berendezések és tartozékok - Nyomóhenger-készletek (x8): Méretek: 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128, 102, 104, 108, 114, 120, 128. - Mágneses hengerek: A következő méretek: 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128, 114, 120, 128. - 22 aniloxhenger különböző méretekben az egyenletes festékelosztás érdekében Hfodpfx Afou Rdgbo Sec _____ Műszaki és optikai állapot: - Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiválóan működő állapotban) - Optikai: 9/10 (megtisztítva és azonnali végfelhasználói használatra készen) _____

Kondíció: üzemkész (használt), Román kovácsoló kalapács CM 2500 (A kalapács hasonló a Huta Zygmunt MPM 6300B típushoz) - maximális ütéserő maximális löketnél: 7000 kgm; - kalapácsfej tömege: 2500 kg; - működési mód: pneumatikus; - kalapácsfej löket: 850 mm; Hjdpfx Afjw Sdxaj Sofc - ütések száma percenként: 100; - üzemi nyomás: 5–7 bar; - üllő tömege: 48 t; - teljes tömeg: 65 t. Román kovácsoló kalapács CM 1250 (A kalapács hasonló a Huta Zygmunt MPM 3150B típushoz) - maximális ütéserő maximális löketnél: 3600 kgm; - kalapácsfej tömege: 1250 kg; - működési mód: pneumatikus; - asztal mérete (elöl-hátul): 700 mm; - löket: 800 mm; - ütések száma percenként: 110; - üzemi nyomás: 5–7 bar; - felső szerszám maximális tömege: 400 kg; - szerszámmagasság: 220 mm; - kalapácsfej mérete (elöl-hátul): 500 mm; - levegőfogyasztás: 15 m3/perc; - üllő tömege: 24 t; - gépmagasság padló fölött: 3750 mm; - teljes gépmagasság: 4380 mm; - teljes tömeg: 35 t.

Kondíció: jó (használt), Kovács satu, palack satu, üllő satu, üllő, kovács üllő, asztali satu, fémmegmunkáló satu, párhuzamos satu Hfsdpodl E Irsfx Af Soc -Pofa szélessége: 135 mm -Szárnyfesztávolság: 150 mm -Szám: 9 db satu elérhető -Ár: darabonként -Méretek: 450/160/M900 mm -Súly: 35 kg

Kondíció: új, Gyártás éve: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BAS 100 (STA) – Sűrítőgép szalag- és keretes fűrészekhez, automatikusan hidraulikus vezérléssel Hodpfx Asv Tqzyof Sefc A fűrészfogak sűrítése a foghajlítás mellett egy további módszer a fűrész szabad vágásának biztosítására megmunkálás közben. A sűrítési folyamat során egy sűrítőcsap kerül a fűrészfog elé, miközben a fogat az üllőhöz támasztják. Az excentrikus sűrítőcsap forgásával a fűrészlap alapanyaga a fog csúcsa felé tolódik el. Amint a sűrítési folyamat befejeződik, a sűrítőcsap automatikusan visszatér eredeti helyzetébe.

Kondíció: nem ellenőrzött (használt), Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 0032703, Tartozékok: - Referencialap 63,3 HRC Hedsx E U U Hspfx Af Ssfc - Referencialap 58,5 HR30N - Vizsgálósúlyok: 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Előterhelő súly - V-üllő - Vízszintező - Gyémánt behatolótest - Acélgolyó behatolótest 1/8'' - Acélpótló golyók 1/8'' - Porvédő huzat - Kezelési útmutató A gyémánt behatolótesten a csúcsa alatt enyhe sérülés található. (kisebb letörés – lásd a fotókat)

Kondíció: használt, Nyomás 40 t Kinyúlás 225 mm Löket 8 - 84 mm Asztalfelület 580 x 450 mm Dugattyúállítás 55 mm Löketszám 130 löket/perc Dugattyúfelület 185 x 180 mm Dugattyúfurat 40 mm Átmenőnyílás az asztalon 210 x 170 mm Leszorítólemez 570 x 450 mm Összteljesítmény-szükséglet 3,5 kW Gép tömege kb. 2,7 t Helyigény kb. 1,4 x 1,1 x 2,1 m Hjdowxfmtjpfx Af Ssfc - Pneumatikus tengelykapcsoló (üllő) - Különálló leszorítólemez - Sajtóbiztonsági szelep - Kétkezes vezérlőpanel - Balluff bütykös kapcsoló - Lábbal működtethető kapcsoló - Kapcsolószekrény ABB biztonsági vezérléssel és érintőképernyős kijelzővel

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1995, gép/jármű száma: 250 95, Ajánlat 25443 Műszaki adatok: - Kalapács tömege: 40 kg - Ütés szabályozása - Lökethossz fokozatmentesen állítható: 200 mm - Ütésszám: kb. 220 1/perc - Kinyúlás: 280 mm - Üllő magassága: kb. 560 mm - Üllő tömege: 250 kg - Meghajtás: 380 V / 4 kW - Helyigény: kb. Sz 850 x Ma 1100 x Mé 1350 mm - Tömeg: kb. 850 kg Hodpfxjx A U Ufj Af Sjfc

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? Hsdpfx Afoxqgyvo Sefc A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártás éve: 2025, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Hedpfx Afoxqf Urj Sofc Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1978, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Forró kovácskalapács 5 tonna Kramatorsk típus M2147 A leeső alkatrészek névleges tömege: 5000 kg A kieső alkatrészek tényleges tömege felső szerszám nélkül: 5080 kg Ütési energia: 12 500 kgm /125 kJ/ Maximális ütések száma percenként: 50 A kos lökhossza: 1300 mm Min. távolság kos - szerszámtartó: 400 mm Oszlopok közötti távolság: 800 mm Szerszámhossz: 950 mm Szerszámtartó hossza: 1180 mm Méretek /H x B x H/: 3000 x 2000 x 6470 mm Alsó üllő súlya: 23 t Felső üllő súlya: 77 t Teljes súly: 140 t + Voronez K9538 típusú vágóprés Kapacitás, tonna: 630 Löket 400 mm Asztalméret (balról jobbra) 1250 mm Asztalméret (elölről hátrafelé) 1250 mm Kosárbeállítás 180 mm lökések 20/15 min-1 Zárási magasság 750 mm Felső kidobó: teljesítmény 20 t, löket 125 mm Hajtási teljesítmény 32 kW Teljes hajtóteljesítmény 58 kW Helyigény 3280 x 3470 mm A gép magassága a padló felett 6190 mm Teljes tömeg 53 tonna Hfodslnlq Dopfx Af Sjc

Kondíció: üzemkész (használt), Román kovácsoló kalapács CM 3150 A kalapács hasonló a Huta Zygmunt MPM 10000B-hez. - Maximális ütési energia maximális lökethossznál – 10 000 kgm; Hsdpew Sdwvofx Af Ssfc - Ütőfej tömege – 3 150 kg; - Működési mód – pneumatikus; - Ütőfej lökethossza – 900 mm; - Ütésszám percenként – 90; - Üzemi nyomás – 5–7 bar; - Üllő tömege – 63 t; - Teljes tömeg – 100 t.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 1978, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 100 000 kg, munkadarab tömege (max.): 18 kg, Kovácsoló kalapács HUTA ZIGMUNT MPM 3000 típus Ütés energiája: 10 000 kgm Kos súlya: 3570 kg. Max. löket: 1000 mm Percenkénti löketek száma: 90 Teljes súly: 100 tonna Hodpfx Afjlnllbe Sjfc Üllő súlya: 70 tonna

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1984, Nyomás 10 t Állvány szélessége 500 mm Löket 200 mm Hfjdpfet Hwwdjx Af Sec Teljes teljesítményigény 10 kW A gép tömege kb. 4 500 kg Helyigény kb. m M A E Automatikus kétoszlopos egyengetőprés mikroprocesszoros vezérléssel ADS F 10 RH típus Gyártás éve 1984 Sorszám: 5 002 84 00 Egyenesítő erő - a felső dugattyú nyomásteljesítménye 10 tonna Visszahúzóerő 7,5 tonna A dugattyú lökethossza 200 mm Löketsebesség 100 mm/s Középmagasság az asztal felett 160 mm A munkadarab befogási hossza kb. 600 mm Beépítési magasság max. 600 mm Szivattyúhajtás 5,5 kW Teljes meghajtás kb. 10 kW - 380 V - 50 Hz Tömeg kb. 4,500 kg A gép magassága kb. 3 300 mm Tartozékok / különleges felszerelések: - FEINPRÜF mérő- és sorrendvezérlés MILLITRON P 2070 képernyővel a teljesen automatikus teljesen automatikus egyengetési folyamat: a munkadarab betöltése, a "löket" mérése, a munkadarab pozícionálása a "maximális löket tetején", egyengetési folyamat, A mérés ellenőrzése (és szükség esetén újbóli kiegyenesítés) A munkadarab kidobása. - A gép rövid munkadarab előtolással van felszerelve a következőkkel emelőgerenda, a munkadarab a munkadarabot központosítják és pneumatikus hátsó állványokba rögzítik a középpontok között és befogva és - jelenleg 3 egyengető lyukasztóval és 5 mérőponttal egy munkadarabhoz; 2 munkadarab-támaszok bal és jobb oldalon és 1 pneumatikusan állítható üllő. - A kiegyenesítő lyukasztók egyenként pneumatikusan vezéreltek, - Hátulra szerelt megfogó a már nem egyengethető, selejtes alkatrészekhez. hátulra rögzítve Állapota : jó vagy nagyon jó - hamarosan bemutatásra kész. Szállítás : raktárról - megtekintett állapotban Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvétele után Kérjük a megrendelését. További szintezőprések raktáron - kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 1 715 mm, teljes szélesség: 735 mm, teljes hossz: 1 475 mm, teljesítmény: 3,3 kW (4,49 LE), össztömeg: 3 300 kg, A kovács kalapács kiváló állapotban van, bármikor áram alatt kipróbálható. A lehulló részek névleges tömege, kg: 75 Ütési energia, kJ: 1,4 Max. ütésszám percenként: 210 Munkatér magassága, mm: 300 Szerszámnyomat mérete, mm: 130 x 63 Hfodpfoxwuv Eox Af Soc Motor teljesítménye, kW: 3,3 Kalapács méretei, mm: 1475 x 735 x 1715 Kalapács tömege üllővel együtt, kg: 3300

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Hedpsxp Saxjfx Af Sjfc Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1999, A gép 12 300 bekapcsolási órával rendelkezik Gildemeister NEF 320 / ciklus eszterga, Gyártási év: 1999, Manual Plus vezérlés, Csúcstávolság: 750 mm, Ágy fölötti fordulási átmérő: 320 mm, Orsófordulatszám max. 4 000 1/perc, 2 sebességfokozat, Hsdpfxow Rm Tde Af Ssfc Multifix szerszámtartó, Üllő, 2 támasztópersely, Tartozékok,

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. Hjdpfx Afeq Nxrxj Sofc 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A márvány, homokkő és kvarcit aprítására különböző típusú zúzógépek használhatók a nyersanyagok tulajdonságaitól és a kívánt végtermék specifikációjától függően. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek ezen anyagok feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják. Ezek robusztus gépek, amelyek kemény anyagokat kezelnek, így alkalmasak olyan kemény és koptató hatású kövek, mint a márvány és a kvarcit lebontására. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak, és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik az anyagot, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kövek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű primer zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. Hjdpfx Afoq Nx Nnj Sofc 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok, például homokkő aprítására használják. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Lánctalpas mobil zúzó: - A mobil zúzógépek rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, így közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használhatók. A lánctalpas mobil zúzógépek különböző kőfajtákat, többek között márványt, homokkövet és kvarcitot tudnak kezelni. 9. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezések, például vibrációs rosták használhatók. 10. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. A márványhoz, homokkőhöz vagy kvarcithoz való zúzógép kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integrálja, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A dolomit és fonolit kőzetek aprítására a kőzetek jellemzőitől és a kívánt végtermék specifikációjától függően különböző típusú kőzetdaráló gépek alkalmazhatók. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek dolomit és fonolit feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják, és kemény és koptató anyagok kezelésére alkalmasak. Mind a dolomit, mind a fonolit kőzetekhez alkalmasak. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy az anyagot kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kőzetek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű elsődleges zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok aprítására használják, és olyan kőzetek, mint a fonolit esetében lehetnek alkalmasak. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezéseket, például vibrációs rostákat lehet használni. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. 10. Mobil zúzók: - A mobil zúzók, beleértve a lánctalpas mobil zúzókat is, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, lehetővé téve, hogy közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használják őket. Hfsdpfx Aeq Nyuvof Soc A dolomit és fonolit kőzetekhez való zúzógép kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integráljuk, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.