Kettner Palackozó használt eladó (188)

Állapot: használt, Használt Sacmi töltősor a zsákokhoz dobozban, akár 650 zacskó/óra Bevezetés a hatékonyságba és a pontosságba A használt Sacmi töltősor a hatékonyságot szemlélteti, a Bag in Box alkalmazásokat célozza meg akár 650 zsák/óra kapacitással. Fontos, hogy készen áll a használatra, megkönnyítve a zökkenőmentes integrációt a gyártósorokba. Sokoldalúság a dobozos zsák töltősorának konténerkezelésében Ezen túlmenően ez a gép sokféle Bag in Box méretű, köztük 3 literes, 5 literes, 10 literes és szükség esetén 20 literes Bag in Box befogadására is alkalmas. Ez a sokoldalúság biztosítja, hogy a gyártók könnyedén megfeleljenek a különféle piaci igényeknek. Innovatív kitöltési módszertan Ezenkívül a zsinór kifinomult gravitációs és könnyű depressziós töltési technikát alkalmaz. Ez a megközelítés kifejezetten a csendes bor kezelésére szolgál, optimalizálva a minőség megőrzését a töltési folyamat során. Működési hatékonyság és sebesség Bjdpjvvh Sujfx Alpsdb Ezenkívül a töltősort a maximális működési hatékonyságra tervezték. Figyelemreméltó sebességet ér el, akár 650 zsákot óránként. Következésképpen ez a képesség támogatja a nagy volumenű gyártási követelményeket. Alkalmazhatóság a különböző formátumokhoz A gép formátumhoz való alkalmazkodóképessége kulcsfontosságú tulajdonság, amely lehetővé teszi a gyors váltást a különböző Bag in Box méretek között. Így csökkenti az állásidőt és növeli a gyártási rugalmasságot. Gravitációs/könnyű depressziós töltés előnyei Ezenkívül a gravitációs és fénydepressziós módszer minimalizálja a bor oxidációjának kockázatát. Biztosítja a bor érzékszervi tulajdonságainak megőrzését, megőrzi a termék minőségét a töltéstől a fogyasztásig. Műszaki előírások a dobozos zsák töltősorának optimális teljesítményéhez A töltősor műszaki specifikációi a csendes bortermékekre vannak szabva. A gyengéd töltési eljárás megóvja a bort a felrázódástól, ami kulcsfontosságú az íz és az aroma épségének megőrzéséhez. Karbantartási és üzemeltetési készenlét A rendszeres karbantartási ellenőrzések elengedhetetlenek az üzemkész állapot fenntartásához. A kialakítás megkönnyíti a karbantartáshoz való könnyű hozzáférést, elősegíti a hatékony problémamegoldást és minimalizálja a lehetséges állásidőt. A termelési teljesítmény növelése Fontos, hogy a különböző zsákméretekhez való gyors alkalmazkodás képessége növeli a termelési teljesítményt. Ez az alkalmazkodóképesség kulcsfontosságú a különféle csomagolási követelmények teljesítéséhez a sebesség vagy a hatékonyság feláldozása nélkül. A dobozban lévő tasak töltési sorának lezárása Összefoglalva, a Bag in Box alkalmazásokhoz használt Sacmi töltősor 650 zsák/óra sebességig a műszaki kiválóságot képviseli. Kialakítása előtérbe helyezi a hatékonyságot, a sokoldalúságot és a minőséget, így felbecsülhetetlen értékű eszköz a borpalackozási műveletek számára, amelyek célja a termelési képességek optimalizálása, miközben a termék integritását biztosítják.

Állapot: használt, A Krones 48 000 palack/óra (BPH) kapacitású, nem szénsavas termékekre tervezett komplett palackozó sor PET tartályokhoz készült, 0,38 l és 0,55 l méretben, volumetrikus töltési technológiával és 30/25 nyakrész-típussal. A vonal több főbb berendezést tartalmaz, köztük egy 2015-ös Krones Contiform fúvógépet 22 üreggel, egy 2015-ös Krones Contifeed előforma adagolószalagot, valamint egy 2015-ös Krones Contiform 50-20 töltő monoblokkot. Bodpfx Alsvlwpuspodb A rendszer része továbbá egy 2021-es Hawkeye Smart C-3000 és egy 2020-as Krones Linadry levegőszárító, 2021-es Krones címkézőgépek, valamint több egyéb berendezés ellenőrzéshez, csomagoláshoz, zsugorfóliázáshoz és raklapozáshoz. Ez a használt palackozó sor azonnal használatra kész és havi rendszerességgel ellenőrzi minden gép üzemállapotát a maximális hatékonyság és megbízhatóság érdekében. Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel – Használt Komplett Palackozó Sor Krones-tól csendes (still) termékekhez 48 000 BPH teljesítménnyel A Krones Contiform 2015-ös fúvógép 22 üreggel e sor részeként magas sebességű PET tartály gyártásra lett tervezve, akár 48 000 palack/óra kapacitással. A Contiform optimalizált, lineáris infravörös előforma-fűtő modult használ akár 160 mm hosszú és 48,5 mm vállátmérőjű előformákhoz. Az új modell fejlett fúvástechnológiát kínál, így üregenkként akár 2 750 tartály/óra gyártható, miközben 15%-kal kevesebb sűrített levegőt igényel az előző modellekhez képest. A Contiform intelligens vezérlőrendszere biztosítja az egyenletes palackminőséget különböző opcionális modulokkal, mint például a Prejet előforma tisztító rendszer vagy a PET-View vizsgálati rendszer, amely integrált minőségellenőrzést tesz lehetővé az előformák és kész palackok esetén. A gép fejlett formaleszorású fúvó modullal rendelkezik, amely megszünteti a nyomólap szükségességét, és lehetővé teszi akár 2,0 literes palackok gyártását is csökkentett méretű fúvómodulon, amely 22%-kal kevesebb helyet foglal, mint a korábbi modellek. Az aktív továbbítórendszer öt pontos fűtő tengelyekkel a lineár sütőben, valamint a csökkentett számú belső vízszintes továbbítási pontrendszer az előformák és kész palackok esetén javítja az üzemi hatékonyságot. A nagy pontosságú Monotec szervomotorok valós idejű szinkronizálása biztosítja az előformák precíz és megbízható kezelését a teljes fúvási folyamat során. Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalag A Krones Contifeed 2015 előforma adagolószalagot folyamatos és egyenletes előforma betáplálásra tervezték a fúvógéphez. A Contifeed rendszer számos előforma típust támogat, beleértve a könnyített, normál és nehéz előformákat, három modellben, amelyek illeszkednek a megfelelő fúvógép kapacitásához. A betápláló sínváltozatok között található gravitációs rendszer a szokásos előformákhoz, valamint levegővel segített rendszer, amely ideális könnyített előformákhoz és nagy sebességű alkalmazásokhoz. A Contifeed rendszer automatikus beállítást kínál a gyors formátumváltásokhoz, higiénikus kialakítást és lágy billentős előforma-adagolást a kíméletes előforma-betáplálásért.

Állapot: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Bodpfxjvgt I Ae Alpjdb Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára.

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Bsdpfx Aevguttjlpodb Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Használt bor palackozó vonal 3 literes üvegpalackokhoz - 2000 BPH Műszaki jellemzők: 150 mm-es lánc Termelés: 2000 palack óránként Feszültség: 380 Alacsony feszültség: 24v Frekvencia: 50Hz Munkairány: jobbról balra Munkalap magassága: 1240mm Karbantartó alapformátum átmérője: 51, 179 × 340 Ez a termékcsalád olyan nagy olasz márkákat tartalmaz, mint a Bardi, Bertolaso és Cavagnino&Gatti. A palackozósor címkéző berendezéssel végződik, így szükség szerint különböző csomagolási rendszerek csatolhatók hozzá. Ez lehet szabványos kartondoboz vagy tálca plusz fólia vagy wrap-around rendszerű lezárás. A két palackméret 1,5 literes és 3 literes, de szükség esetén ez 0,75 literes palackokhoz is igazítható. Felár ellenében a 0,75 L-es palackmérethez tartozó be- és kivezető berendezés létrehozására is fejleszthető. Szatén dugóhúzóval és alumínium csavaros kupakzárral, valamint 8 fejes címkézővel rendelkezik, két ragasztóállomással. Gravitációs töltést végez csendes folyadékok esetében. A mosó az új palackok külső és belső tisztítására szolgál az egyutas gyártásnál. Bedpfevguwljx Alpedb A vonal minden berendezésén rendszeres karbantartást végeztek, így kritikus problémák nélkül újra összeszerelhető. Profi csapatunk segít Önnek a projekt megvalósításában, támogatva Önt mind a műszaki osztályon, mind mérnöki tanácsadóval.

Állapot: használt, Használt izobarikus teljes PET vonal üdítőitalokhoz 6000 palack/h A vonal a következőkből áll: Egy 2004-es Kosme KSB 4 L PET fúvógép, amelynek sebessége 6800 palack/h 0,5 literes kiszerelésnél, Bodpfxjvguyaj Alpjdb 6000 palack/h a 2 literes palackok esetében, 5200 palack/h 2,5L esetén Légszállító a fúvógépből a töltőhöz. MAS keverő 2004-től. MAS öblítő, töltő és zárógép 2004-ből, 2015-ben felújítva, kapacitás 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 db, öblítő daruk - 32 db, töltőszelepek - 32 db, dugófejek - 8 db. BAT forum címkéző EBI 07 típusú 2006-os évjáratú, kapacitás 1500-6500 egység/óra, méretek 2450x90x950-1300. BAR forum csomagoló 2005-ös évjárat, kapacitás 12 csomag/perc. Szállítószalagok, Cyklop International automata stretch wrapper típus GL215 év 2003, forgótányér 8 mm acéllemez 12 támasztó görgőn nyugszik, adagoló rámpa 5 pozíció lehetséges, tápellátás 230/440V, háromfázisú, 50Hz+Neutral; raklap rakomány hossza/szélessége max. 1675mm (*2000mm) átmérőjű, raklap magasság - 2200mm (*2600mm), raklap súlya max. 1500kg (*2000 kg).

Állapot: használt, üzemórák: 52 428 h, Használt palackozó vonal pezsgőitalokhoz 9000 bph-ig A használt palackozósor szénsavas italokhoz 9000 bph-ig hatékonyan kezeli a szénsavmentes és szénsavas víz, valamint az üdítőitalok PET tartályokban történő gyártását. Ez a vonal összekapcsolt gépekkel rendelkezik, amelyek együttesen biztosítják a folyamatos és hatékony munkafolyamatot. Ezenkívül a vonal minden egyes gépe izobár üzemmódban működik, optimalizálva a pezsgőitalok töltését. Ennek eredményeképpen a rendszer óránként akár 9000 palackot is kezel, így nagy teljesítményű palackozáshoz hatékony megoldást jelent. Tartályok és terméktípusok a palackozósoron Pezsgőitalok esetében A kifejezetten PET tartályok töltésére tervezett rendszer tartósságot és könnyűséget biztosít, így ideális mind a pezsgő, mind a szénsavmentes italok számára. Továbbá ez a vonal a szikvíz és a szénsavas víz, valamint más alkoholmentes italok feldolgozására specializálódott. Az izobarikus technológiát alkalmazva a vonal hatékonyan megőrzi a pezsgést a töltés során, ami viszont fenntartja a termék integritását és javítja az ízminőséget. Fúvógép - SMI EBS 2016 Az SMI EBS EBS fúvóformázógép, EBS 2016-os modellje közvetlenül a helyszínen formázza a PET-tartályokat. Konkrétan az előformákat alakítja át palackokká, biztosítva az egyenletes méretet és a tartályok szilárdságát. Ezért ez az integrált fúvóformázógép növeli a hatékonyságot azáltal, hogy minimálisra csökkenti a külső palackellátásra való támaszkodást, és fenntartja a CFT palackozósor magas színvonalú gyártási szabványait A pezsgőitalokhoz. Töltő monoblokk - CFT Master EW 32/32/8 2012 A CFT Master EW 32/32/8 töltő monoblokk, amely a pezsgőitalokhoz használt palackozósor központi eleme 9000 bph-ig, egyetlen kompakt egységben egyesíti az öblítést, a töltést és a kupakolást. Figyelemre méltó, hogy ez a rendszer izobarikus töltést alkalmaz a tartály belső nyomásának stabilan tartása érdekében, ami különösen előnyös a szénsavas italok esetében. Ily módon a berendezés csökkenti a hulladékot és hatékonyan védi a termék minőségét. Címkézőgép - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A P.E. Labellers címkézőgép, Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009-es modellje precízen helyezi fel a címkéket a PET-tartályokra. A címkék felhelyezése a jogszabályi megfelelés biztosítása mellett a termék azonosítását is segíti. Ez a modell továbbá rugalmasságot és pontosságot kínál, különösen a különböző formájú és méretű tartályok esetében a CFT palackozósorhoz A pezsgőitalok számára. Sleevering gép - Nortan NORTAN 50 2008 Bdedpfxjvgvbrj Alpsb A pezsgőitalokhoz készült CFT palackozósor 2008-as Nortan NORTAN 50 sleevering gépével védőhüvelyeket helyezünk a tartályokra, ezzel javítva az esztétikát és védve azokat a szennyeződésektől. Ezenkívül ez a folyamat elengedhetetlen a hosszú ideig tárolt vagy szállított italok esetében. Így a használt palackozósor pezsgőitalokhoz 9000 fordulat/óráig profitál ebből a funkcióból, mivel javítja a termék tartósságát a boltok polcain.

Állapot: használt, Használt palackozósor BERTOLASO csendes borokhoz és alkoholos italokhoz 4000 bph 0.75L A BERTOLASO használt palackozósor csendes borokhoz és alkoholos italokhoz a palackmérettől függően különböző sebességgel működik. Először is, a gép 0,75 literes palackokat tölt meg 4000 palack/óra (BPH) maximális sebességgel. Ezenfelül 1,5 literes palackokat 3000 BPH sebességgel dolgoz fel. Továbbá a 0,50 literes palackok esetében 5000 BPH-t, a 0,25 literes formátum esetében pedig 8000 BPH-t ér el. Ennek eredményeként ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a gép alkalmazkodjon a különböző termelési igényekhez. A tartályok és a töltés műszaki jellemzői A vonal többféle méretű üvegtartályokat tölt meg alacsony vákuumos töltési módszerrel. Ez a módszer különösen az olyan termékek, mint a csendes borok és az alkoholos italok kényes kezelését biztosítja, mivel a palackozás során minimálisra csökkenti az oxigénnek való kitettséget. Következésképpen csökkenti a termék oxidációját és megőrzi a folyadékok érzékszervi tulajdonságait. Ezenkívül ez a módszer garantálja a kiváló minőségű tartósítást, így ideális választás a gyártók számára. A kompresszor részletei Ezután két kompresszor biztosítja a sűrített levegő folyamatos ellátását. Az 1999-ben gyártott Abac VT 1510 kompresszor 10 bar nyomáson működik. Ezenkívül a 2011-ben gyártott ALMiG Flex 15 kompresszor 11 bar nyomást biztosít. Ezek a kompresszorok együttesen fenntartják az üzem hatékony és megbízható működését, így biztosítva a megszakítás nélküli termelést. Kezelő- és töltőgépek Bodpfxevgvgbo Alpodb Az 1994-ben gyártott Bortolin Kemo F.C.T depalletizer automatikusan mozgatja az üres palackokat. Eközben az 1995-ös Cobert Ambra 24 töltőgép precíz és megbízható töltést biztosít. A palackozáshoz két gépet használ a gyártósor: az 1995-ös Bertolaso Sigma és a 2007-es SIEM Ta77 gépet, amelyek kompatibilitást biztosítanak a különböző kupaktípusokkal. Így a rendszer megőrizte sokoldalúságát. További támogató gépek Ezenfelül a termékcsaládhoz tartozik egy 2002-es Enos kapszulázógép is. Hasonlóképpen két címkézőgépet is használ: a 2014-es P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 és az 1999-es BRB Globus Mega-s, amely hidegragasztóval helyezi fel a címkéket. Ezt követően az 1994-es Bortolin ládafelállító gép formázza a ládákat, míg a szintén 1994-es Bortolin ládapakoló gép csomagolja azokat. Végül az 1998-as SOCO System ládazárógép lezárja a ládákat. A folyamat végén a 2002-es Cosmapack raklapkészítő és raklapcsomagoló berendezés végzi a raklapozás és a csomagolás műveleteit. A használt BERTOLASO palackozósor befejezése csendes borokhoz és alkoholos italokhoz 4000 bph 0.75L Összefoglalva, ez a használt palackozósor a csendes borok és alkoholos italok gyártóinak rugalmas és megbízható termelést kínál. Mivel képes különböző sebességgel dolgozni és többféle formátumot kezelni, a használt palackozósor BERTOLASO csendes borokhoz és alkoholos italokhoz 4000 bph 0,75L sokoldalú megoldást kínál a különböző termékigényekhez. Ezért ideális rendszerként tűnik ki a különféle termelési célok eléréséhez.

Állapot: használt, üzemórák: 11 000 h, Használt SIDEL palackozósor szénsavmentes vízhez 14400 bph A SIDEL használt palackozósor 14400 bph szénsavmentes vízhez teljes megoldást kínál szénsavmentes víz PET-tartályokba való palackozásához. A vonal 0,50 literes, 0,75 literes és 1,5 literes palackokat kezel, rugalmasságot biztosítva az italgyártók számára. A SIDEL használt palackozósor 14 400 palack/óra névleges kapacitással működik, így ideális közepes és nagy volumenű gyártási környezetekhez. Ennek eredményeként a műszaki csapatok integrálhatják ezt a rendszert a meglévő üzemekbe, vagy önálló egységként telepíthetik, hogy egyenletes, nagy áteresztőképességű teljesítményt érjenek el. A használt palackozósor központi egysége SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Ebben a SIDEL használt palackozósorban találjuk a 2006-ban gyártott COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8-at, amely egyetlen integrált egységben végzi a fúvóformázást, töltést és kupakolást. Először is, az SBO 8 fúvógép PET-palackokat formáz előformákból 8 üreg segítségével, mindhárom palackformátumot támogatva. Ezután a COMBI UNIVERSAL EUROPA WM töltőanyag 40 térfogati töltőszelepet használ a precíz termékadagolás és a gyártás során keletkező hulladék minimalizálása érdekében. Mivel a rendszer térfogati töltést használ, egyenletes pontosságot biztosít, különösen az alacsony viszkozitású termékeknél, mint például a szénsavmentes víz. Ezután a kupakegység 8 fejjel rögzíti a kupakokat 25-30 mm nyakátmérőjű palackokra. Ezenkívül a kezelők gyorsan módosíthatják a formátumot, és fenntarthatják a kompatibilitást az ipari szabványos záródásokkal. Másodlagos csomagolás: CERMEX tálcás csomagoló a használt palackozósoron SIDEL A töltési és kupakolási folyamatot követően a 2007-ben telepített CERMEX tálcacsomagoló előre meghatározott tálcakonfigurációkba rendezi és csomagolja a palackokat. A következő kötegeket alkotja: 1,5 literes palackok 2×3-as konfigurációban 0,75 literes palackok 4×3-as konfigurációban 0,50 literes palackok 4×3-as konfigurációban Következésképpen az egység biztosítja a konzisztens másodlagos csomagolást, és támogatja a későbbi raklapozási műveleteket. Ezen túlmenően a gép megőrzi az egyenletességet a tételek között, és kiküszöböli a kézi csomagolás változékonyságát. Ezért jelentősen növeli a vonal hatékonyságát. Sűrített levegő ellátás: magas és alacsony nyomású kompresszorok Bodpfx Aljv U Ni Sjpjdb A sorozat két kompresszort tartalmaz, amelyek támogatják a fúvóformázó és hűtőrendszereket. Pontosabban, a SIAD TEMPO 2 nagynyomású kompresszor 1500 m³/h-t szállít, és sűrített levegővel látja el az SBO 8 fúvógépet. Ezzel szemben a Baltimore Aircoil által 2006-ban gyártott BAC F-100 alacsony nyomású kompresszor támogatja az evaporatív hűtési folyamatot. Ezek a kompresszorok együttesen optimális feltételeket biztosítanak mind a termékminőség, mind a mechanikai teljesítmény szempontjából. Palackszállító rendszer: SIDEL szállítószalagok A 2006-ban telepített SIDEL szállítószalagok zökkenőmentesen és hatékonyan szállítják a palackokat az állomások között. Ennek eredményeként a szállítószalagok szinkronizálják a modulok közötti mozgásokat, és megakadályozzák a felhalmozódást vagy az eltömődést.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Komplett példarendszer vízpalackozáshoz akár 3000 ciklus/óra sebességig. Tartalmazza a fúvógépet (4 fúvóállomással, légszárító rendszerrel, légkompresszorral, hűtéssel), palackos adagolóasztalt, automata öblítő/töltő/záró gépet, kupak adagoló gépet, lámpa ellenőrző dobozt, szárító berendezést, automatikus zsugorcímke zsugorító gépet, tintasugaras kódolót, automatikus csomagológépet, szállítószalag rendszert. - Gyártási folyamat: Palack felfújása > Palacköblítés > Palacktöltés > Palackfedelek > Lámpaellenőrzés > Zsugorcímkézés > Hőre zsugorítás > Tintasugaras kódolás > Csomagolás. - Műszaki adatok: 3000 ciklus/óra (egyenként 500 ml); Palack térfogata: 350-1500ml; PET palackok; Szabványos 28/30 mm-es PET fedél; 1500 liter palackozott víz óránként; 500 liter öblítővíz fogyasztás óránként; Gravitációs töltés; 24 palack gyűjtőcsomagolásonként. A specifikációk a végső elrendezéstől és a gépek és modulok ügyfélspecifikus kombinációjától függenek. Bdsdpfx Aev Nla Aslpob Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Automatikus vízfeltöltő rendszer akár 300 ciklus/percig. Tartalmazza az üres palackok adagolórendszerét a 40 fejes forgómosóba. Rotációs töltőállomás (40 fej) gravitációs töltőrendszerrel. A záróegység 12 zárófejjel rendelkezik, és alkalmas 28 és 30 mm-es PE szabványos záróelemekhez. Minden alkatrész, amely a termékkel érintkezik, SS304-ből vagy élelmiszer-minőségű műanyagból készül. A keret kiváló minőségű Q235 magas széntartalmú acélból készül (opcionális SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW érintőképernyő: - Műszaki adatok: max. Öblítőfejek száma: 40; Töltőfejek száma: 40, 12 zárófej; Palack térfogata: 350-2000mm; Palack átmérője: 50-90mm; Palack magassága: 150-310mm; Töltési tűrés: +/- 2%; Sűrített levegő: 0,5 m³/6bar; Töltővíz: 9m³/h; Öblítővíz: 3m³/h; Teljesítmény: 380V, 7,5kW; A gép méretei: L4300xW3400xH3050mm; Súly: 12.000 kg. Bdsdpev Nlaisfx Alpob Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Automatikus vízfeltöltő rendszer akár 66 ciklus/percig. Tartalmazza az üres palackok adagolórendszerét a 18 fejes forgó alátétbe. Rotációs töltőállomás (12 fej) gravitációs töltőrendszerrel. A záróegység 6 zárófejjel rendelkezik, és alkalmas 28 és 30 mm-es PE szabványos záróelemekhez. Minden alkatrész, amely a termékkel érintkezik, SS304-ből vagy élelmiszer-minőségű műanyagból készül. A keret kiváló minőségű Q235 magas széntartalmú acélból készül (opcionális SS304). MITSUBISHI PLC, WEINVIEW érintőképernyő. - Műszaki adatok: max. gépi ciklusszám alapjáraton: 66 ciklus/perc; Öblítőfejek száma: 18; Töltőfejek száma: 12, 6 zárófej; Palack térfogata: 350-2000mm; Palack átmérője: 50-90mm; Palack magassága: 150-310mm; Töltési tűrés: +/- 2%; Sűrített levegő: 0,5 m³/6bar; Töltővíz: 1,5 m³/h; Öblítővíz: 0,5 m³/h; Teljesítmény: 380V, 3,5kW; A gép méretei: L2700xW1600xH2800mm; Súly: 2500 kg. Bedpfx Ajv Nlacelpedb Felhívjuk figyelmét, hogy új áraink gyakran alacsonyabbak a szokásos használt áraknál. Csak kérdezzen, és mondja el nekünk csomagolási feladatát. - Általában 30-50 féle új gép azonnal raktárról elérhető. Ezen túlmenően nagyon rövid, körülbelül 3 hetes szállítási időnk van az ügyfelek specifikációi szerint gyártott gépekre. - Minden gép teljes garanciával elérhető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, PET palackozó üzem, 25 000 palack/óra, eladó a következő gyártósor-elemekkel: - PET fúvógép, gyártó: Krones, típus: Contiform, gyártási év: 2006 - Öblítő-töltő-záró blokk, gyártó: Krones 60/80/15, gyártási év: 2001 - Címkézőgép, gyártó: Krones, típus: Contiroll, gyártási év: 2001 Bdedpoyzft Sefx Alpob - Zsugortalagút/zsugorfóliázó, gyártó: Krones - Tálcázó gép, gyártó: Dimac - Raklapozó, gyártó: Kettner, típus: Pressant A berendezés leszerelve és raktározva van.

Állapot: használt, Lehetőség van az egyes berendezések külön történő megvásárlására! Használt KRONES szénsavas ital palackozó sor – kapacitás: kb. 7 000 palack/óra • Palackformátumok: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml Bdjdpfeqi Aw Nox Alpob • A vonal almabor, pezsgő és habzóbor palackozására szolgált. • Lehetőség van sör palackozására visszaváltható és nem visszaváltható üvegbe is • Vásárlás előtt kipróbálható és beindítható a sor, azonnal elérhető A sor tartalma: 1. Palack kirakó visszaváltható üvegekhez Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Üvegmosó gép visszaváltható palackokhoz Krones 1988, Típus: 150/10-110 3. Krones koronazáró gép 4. ADELSKI PP2010 üvegcsavaró, 2007 (Adelski) 5. Kézi dugóprés 6. Drótkosár felhelyező gép (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Aranyfólia felhelyező gép (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Címkéző + zárjegy (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 9. Öntapadós címkéző (Krones Prontomatic, 1994, öntapadós címkék + ragasztott zárjegy) 10. Üveg szárító KRONES K745-D07, 2005 11. Packman raklapozó (60ASS30, 2002) 12. Palettázó fóliázó PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasztőr 14. MIXER – Krones 1989 15. Pasztőr 16. Ládamagazin, 12-es rekeszhez 17. Szállítószalagok 18. Vezérlőszekrények 19. Dokumentáció

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzemet 1999 és 2007 között a Krones (Németország) és más európai beszállítók gyártották. Jelenleg is üzemelő állapotban van, 1,5 literes PET-palackokba szénsavas víz és üdítőitalok töltésére használják. A gyártósor kapacitása akár 16 000 palack óránként. Rendszeresen karbantartották, jó állapotban van. Elérhető: 2025. augusztus végén. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 16 000 palack/óra (1,5L PET-palackok esetén) Formátumok: 1,5L PET-palack (rövid nyak és kupak) Palack anyaga: PET Töltő típusa: Izobár töltő Gyártási év: 1999–2007 (különböző gépek) Zárás típusa: rövid nyak Címketípus: OPP (Contiroll) A szállítás tartalma 1 db CONTIFORM S16 fúvógép | Krones | 2002 | tartalmaz előforma-adagolót és hűtőt Légszállítók a fúvótól a címkézőhöz és töltőhöz 1 db CONTIROLL címkéző | Krones | 2000 1 db Tribloc 77/88/11 MECAFILL izobár töltő | Krones | 2002 | tartalmaz fém detektort 1 db keverő szénsavas vízhez és italokhoz | kb. 2000 1 db HITACHI RXS tintasugaras nyomtató Szállítószalag a töltő és a zsugoralagút között 1 db VARIOPAC zsugoralagút | Krones | 2007 | 45 csomag/perc 1 db TWIN PACK MDE INOX csomagtartó-applikátor | 2003 | egy soros, 45 csomag/perc Csomagszállítás a raklapozóhoz 1 db KETTNER KR51112 Pressant Universal raklapozó | 1999 Raklapadagoló lifttel és szállítással 1 db ROBOPAC GENESIS raklapgyűrűs fóliázó | 2002 Bedpfxswzvl Sj Alpsdb

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC623, Használt termoformázó pohár töltő- és csomagolósor – 11 500 BPH Műszaki jellemzők & teljesítmény adatok Ez a használt palackozó sor egy komplett pohár töltő- és csomagolórendszer, amelyet vízalapú italgyártáshoz terveztek. A központi egység a TR-ALP 10 pohár formázó-töltő-záró gép, amely PET poharakat termoformáz, tölt, lezár és vág, magas hatékonysággal. Az 5x2-es formátum (10 üreg/ciklus) és a 17–20 ciklus/perc kapacitás révén a rendszer akár 12 000 pohár/óra teljesítményt ér el, így ideális másodkézből származó ipari csomagolósorokhoz is. A beépített végvonalas berendezések között szerepel egy robot kartonozó, dobozformázó, dobozzáró gép és szállítószalagok a zavartalan továbbítás érdekében. Gyártási sebesség: akár 12 000 pohár/óra (tipikusan 10 200–12 000 pohár/óra) Ciklusszám: 17–20 ciklus/perc Üregelrendezés: 5x2 (10 üreg/ciklus) Lyukasztási méret: 71 x 71 mm Támogatott pohárformátumok: 100 ml és 200 ml Alapanyag: PET fólia, 500–700 mikron Fedelőanyagok: 40 µm vagy 12 µm alumínium / APET + 12 µm / HSL hőzárható, lehúzható Termékkel érintkező részek: rozsdamentes acél AISI 316 Maximális fóliaszélesség: 390 mm (alsó), 375 mm (felső) Tekercsátmérő: alsó 800 mm, felső 300 mm Főgép tömege: kb. 2 500 kg Bjdpfx Aljy Icp Depedb Dobozzáró típus: GEM F470 Dobozformázó típus: F2000 Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor fejlett automatizálása garantálja a precíz pohárformázást, pontos adagolást és megbízható zárást. A TR-ALP 10 idővezérelt, gravimetrikus adagolórendszert alkalmaz 10 vezérlőszeleppel az egyenletes töltési térfogat érdekében. Az elektromos rendszer ipari minőségű védettséggel és biztonsági áramkörökkel van ellátva. Tápellátás: 3 x 380 V AC Telepített teljesítmény: 25 kW Áramerősség: 40 A Frekvencia: 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 V DC Adagolórendszer: idővezérelt, gravimetrikus, 10 szelep Töltési hőmérséklet: 15–25 °C Biztonsági hardver: integrált vész- és biztonsági kapcsolók (ipari komponensek) Csomagolósor integrációs képességek Ipari csomagolásra tervezve, a sor egyesíti a pohárgyártást a végvonalas dobozkezeléssel. A vákuumos pick-and-place robot kartonozó különböző pohárméretek kezelésére alkalmas, mind a 100 ml-es, mind a 200 ml-es receptúrával. Az automatikus dobozformázás, lezárás és három szállítószalag inline vagy moduláris elrendezésben is lehetővé teszi az üzemeltetést. Végvonalas berendezések: robot kartonozó, F2000 dobozformázó, GEM F470 dobozzáró, szállítószalagok Csomagolási konfiguráció: 30 pohár/doboz (200 ml: 2 réteg 15x2; 100 ml: 3 réteg) Formátum rugalmasság: 100 ml és 200 ml szerszámkészletek Pohár: PET; másodlagos csomagolás: karton gép állapota & karbantartás…

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 274 h, gép/jármű száma: R86, Használt Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus kartondoboz-töltőgép magas hatékonyságú italgyártásra és ipari csomagolási környezetbe lett tervezve. A Tetra Pak gyártmányú A3 Flex platform megbízhatóságáról és következetes, aszeptikus működéséről ismert. A 600V kivitelben, TBA 500 Slim formátumra konfigurálva megbízható kapacitást biztosít használt gépsorokban, illetve használt töltősorba illeszthető. Gyártó: Tetra Pak Típus: A3 Flex Kivitel: 600V, TBA 500 Slim Gyártás éve: 2021 Üzemóra: 274 h Kapacitás: akár 8 000 db/h Formátum kompatibilitás: 0,5 l (500 Slim) Konténer-típus: Karton (aszeptikus) Rajzszám: 648575-0600 Gépkategória: Aszeptikus töltőgép Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az A3 Flex platform integrált automatizálással rendelkezik a stabil aszeptikus működés és könnyű kezelhetőség érdekében. A HMI valós idejű számlálókat és folyamati átláthatóságot kínál; a TBA_500_Slim profil formátum-specifikus beállításokat támogat az üzemvitel egyszerűsítésére. A vezérlés recept alapú beállításokat, vezetett munkafolyamatokat tesz lehetővé a folyamatos stabilitásért. - Felhasználóbarát HMI számlálókkal, termelési monitorozással - Recept-/profilkezelés a beállított formátumhoz (TBA 500 Slim) - PLC-alapú vezérlés diagnosztikával, riasztásokkal - Biztonsági reteszek és védőzónák a kritikus területeken - Gyors formátumváltás a beállított formátumon belül Gyártósor-integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus töltőgép könnyen integrálható komplett csomagolósorba vagy önálló egységként is működtethető ipari csomagolási közegben. Kifejezetten alkalmas aszeptikus kartonkezelést igénylő italgyártáshoz, jól illeszkedik a felfelé áramló csomagolóanyag-ellátáshoz, illetve a lefelé áramló szállító- és végcsomagolási berendezésekhez. - Inline vagy önálló üzemben, rugalmas üzemi elrendezéshez - Csatlakoztatható előkészítő anyagkezeléshez, sterilizáláshoz - Kompatibilis lefelé irányuló szállítópályákkal, kartondobozoló-, raklapozó berendezésekkel - 0,5 l Slim kartonhoz konfigurálva; további formátumok átalakítókészlettel támogathatók Gépállapot, karbantartási előzmények A gép használt, azonnal üzembe helyezhető. Mindössze 274 üzemóra és 2021-es gyártási év miatt minimális kopás jellemzi. Vizsgálati számlálók megerősítik az üzemidőt. A gép gyors, professzionális újraüzemelésre készen áll italcsomagoló környezetben. - 2021 évjárat, alacsony üzemóra (274 h) - Használt berendezés, azonnal üzemkész - Iparági aszeptikus kialakítás, folyamatos üzemhez ajánlott Bdodpjy Icpwjfx Alpjb Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus kartoncsomagolásra tervezett töltőgép következetes formázást, töltést és zárást biztosít...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Bdsdpfx Asvgvd Holpeb Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Bdjdjy Epktopfx Alpjb Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA79, Használt R&G 12 kapszulázógép - 12 000 palack/óra műszaki adatok és teljesítményjellemzőkEz az egységállomásos R&G kapszulázógép, Z 12 modell, professzionális borpalackozó környezetekben történő nagy sebességű kapszulázásra lett tervezve. A gép ötvözi a PVC kapszula hőzsugorítását a pezsgő-/champagne-kalapok hajtogatásával/lesimításával egy cserélhető revolverfejes kialakításban, megbízható teljesítményt biztosítva ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz.Termelékenység: akár 16 000 palack/óra PVC hőzsugorításnál; akár 12 000 palack/óra a pezsgősapka-hajtogatásnál/lesimításnálAlkalmazott technológia: PVC hőzsugorító kapszulák és pezsgősapka-hajtogatás/lesimításFejek száma: 12 hőzsugorító fej, cserélhető 12 pneumo-mechanikus hajtogatósimító fejreForgás/adagolás iránya: balról jobbra, az óramutató járásával megegyező iránybanKapszulatár-kapacitás: kb. 10 000 dbPalackkezelés: üvegpalackokra és szabványos borpalack-formátumokra tervezveGyártási év: 2014Géptípus: Egységállomásos kapszulázógépModellkód: Z 12Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerA Z 12 receptvezérelt automatizálást alkalmaz, leegyszerűsítve az átállásokat és biztosítva a reprodukálható minőséget. Az automatizált mozgások és intelligens szenzorok támogatják az állandó kapszulázási minőséget és csökkentik a kezelői beavatkozást.Automatikus gép-magasságállítás receptparaméterek alapjánUniverzális adagolócsiga automatikus beállítással a tárolt receptekbőlSapkák/kosarak érzékelése kapszula hiánya eseténKapszulajelenlét-érzékelő automatikus gép-stop funkcióvalCserélhető revolver szerszámgyors váltáshoz PVC és pezsgősapka funkciók közöttIntegráció gyártósorbaTervezett zökkenőmentes integráció használt palackozó sorba vagy önálló munkaállomásként. Ez a kapszulázógép támogatja a hatékony anyagmozgást és gyors átállást a termelésben upstream/downstream berendezésekhez.Univerzális behúzó/kiadó csillagkerekek a folyamatos anyagáramláshozKompatibilis a sztenderd borospalack-geometriákkalIdeális integráció dugózókhoz, drótkosaras egységekhez, címkézőkhöz és szállítóberendezésekhezReceptalapú beállítások csökkentik az átállási időketGépállapot & karbantartási előzményekEz a használt kapszulázógép működőképes állapotban van, és a szokásos üzembe helyezés után azonnal használatra kész. Az automatizált receptvezérlése és a robusztus revolverfejes kialakítás folyamatos üzem mellett is biztosítja az állandó teljesítményt.Működési teljesítmény & sokoldalúságA Z 12 azoknak a pincészeteknek és italgyártóknak készült, akik megbízható kapszulázást keresnek minimális leállással. Dupla funkciós revolverfeje lehetővé teszi a PVC kapszula hőzsugorítás és a pezsgősapka hajtogatás közötti egyszerű váltást. Bdodpfx Aley Ef T Hjpob

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Bdjdpfey Ef Tyex Alpob Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt Tetra Therm aszeptikus pasztőr – 2012 Műszaki adatok és teljesítmény Bdodpfsy Ef Sijx Alpeb Ez az aszeptikus pasztőr megbízható, magas hőmérsékletű, rövid idejű (HTST) feldolgozást biztosít igényes italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm termékcsalád tagjaként, az Alfa Laval együttműködésével fejlesztették, aszeptikus működésre konfigurálták, integrált levegőztető egységgel az érzékeny termékek minőségének megőrzése érdekében. Használt ipari csomagoló környezetből származó berendezésként kiváló teljesítményt nyújt használt palackozósoron vagy önálló feldolgozó cellaként. Géptípus: Aszeptikus pasztőr (flash) Gyártó: Tetra Pak (Alfa Laval technológiával) Típus: CM6-SM Gyártási év: 2012 Kapacitás: akár 12 000 l/óra (jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra) Maximális feldolgozási hőmérséklet (TS): 125 °C Maximális megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamat térfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2. kategória Levegőztető: Tartozék CE megfelelőség: CE 0409 Próbanyomás dátuma: 2012-11-28 Fejlett automatizálás és vezérlés Modern italgyártás igényeire tervezve ez az aszeptikus pasztőr automatizált hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, amely stabil tartási feltételeket biztosít HTST munkafolyamatoknál. Kompatibilis a palackozó berendezésekben és csomagológépekben elterjedt PLC/HMI architektúrákkal, így támogatja a receptúra-kezelést, riasztáskezelést és trendfigyelést standard üzemirányítási rendszeren keresztül. Biztonsági reteszek és CE-kompatibilis védelmek biztosítják a folyamatos, biztonságos működést mind a termékfeldolgozás, mind a tisztítás során. Termelési folyamatba integrálhatóság A berendezést italgyártó vagy használt palackozósor inline elhelyezésére tervezték, upstream integrációval előkészítő és levegőeltávolító modulokkal, downstream csatlakozással steril tartályok, töltők és homogenizátorok felé, melyek tipikusak az ipari csomagolásban. A folyamat szintjén nagyfokú rugalmasságot kínál, többféle gyümölcslé-recept és szénsavmentes ital SKU kezelésére alkalmas, így a gyártóüzemek szezonális vagy saját márkás igényekhez igazodhatnak anélkül, hogy jelentős hardvermódosításra lenne szükség. Gép állapota & karbantartási előzmények Ez egy használt aszeptikus pasztőr, amelyet korábban paradicsomléhez és szénsavmentes italokhoz alkalmaztak. Üzemkész, azonnali beüzemelésre alkalmas, bevált, megbízható típus, melyet italgyártó cégeknek ajánlunk, akik bizonyított teljesítményű berendezést keresnek. Funkcionalitás & sokoldalúság A rendszer aszeptikus flash eljárása, 125 °C hőmérséklet-tartománya és integrált levegőtlenítője segít megőrizni a szín-, aroma- és tápanyagtartalmat, miközben csökkenti az oldott oxigént a jobb eltarthatóság érdekében. Kapacitástartománya – jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra, maximum 12 000 l/óra – alkalmas pilot és közepes méretű italgyártáshoz. Ideális gyümölcslé-alkalmazásokhoz és minden olyan szénsavmentes italhoz, amely precíz hőkezelést igényel. Telepítési követelmények & helyszíni előkészítés A pasztőr jellemzően vázra szerelt (skid-mounted), így egyszerű telepítés és integráció biztosítható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltőgép Műszaki adatok és teljesítmény: Ez a komplett aszeptikus kartoncsomagoló sor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ központi egységre épül, mely megbízható teljesítményt biztosít magas minőségű italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Kifejezetten 1,0 literes kartondoboz formátumhoz tervezett, a sor integrálja a töltést, kupakolást, szállítást, kartondobozozást és zsugorfóliázást, ami átfogó, használt palackozó sor megoldást kínál olyan másodlagos üzemeknek, akik megbízható üzemidőt és egyenletes termelési mennyiséget keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) Gyártási sebesség: akár 5 000 csomag/óra Konténer típus: Karton (Tetra Pak) Formátum kompatibilitás: 1,0 literes kartonok Kupakoló egység: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap zárakhoz) Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugoralagút: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítás: Felhalmozó szállítószalag rendszer Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Bodpfsy Ef Scox Alpsdb Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A sor Tetra Pak automatizációs rendszerekkel integrált a modulokon belül, hogy összehangolt működést és optimalizált átvitelt biztosítson. A TBA/8-1000 SQ aszeptikus egység szabályozott töltési körülményeket garantál, míg a kupakoló, szállítószalagok és végső csomagolástechnika szinkronizálva van a zökkenőmentes anyagáramlás és minimális torlódás érdekében. Biztonsági reteszek és CE-szabványos védelemi rendszerek támogatják a biztonságos működést. A kupakolón és a csomagolón gyors formátumbeállítási lehetőség biztosítja a hatékony átállást az 1,0 literes tartományon belül. - Központi modulvezérlés az összehangolt sorvezérlésért - Automatizált kupak applikálás Stream Cap zárakhoz - CE-megfelelő biztonsági kialakítás a főbb egységeken - Kenéssel támogatott szállítórendszer Dicolube TP-vel Gyártósor integrációs képességek: Kohéziós csomagológép-rendszerként tervezve ez a használt sor plug-and-produce integrációt kínál töltés, kupakolás, szállítás, csomagolás és zsugorfóliázás terén. A felhalmozó szállító rendszer kiegyenlített termékáramot biztosít az egységek között, védve az aszeptikus előfeldolgozást és a másodlagos csomagolást. A konfiguráció ideális 1,0 literes kartonokat standardizáló gyártóknak. - Inline elrendezés az aszeptikus töltéstől a sor végéig - Felhalmozó szállítás a kiegyenlített áramlásért és leállások csökkentéséért - Alkalm as italgyártáshoz, amely aszeptikus kartoncsomagolást igényel - Optimalizálva 1,0 literes kartonokra; egyszerű beállítás ezen a formátumon belül Gép állapota és karbantartási előzmények: A berendezés kiváló működési állapotban és azonnali használatra készen kerül bemutatásra, megbízható, használt palackozósor gyors beüzemeléséhez. Főbb alkatrészállapotok: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 üzemóra; kiváló, azonnal használható - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 üzemóra; működő, alkalmas Stream Cap zárakhoz - TTST-51 zsugoralagút: re...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA76, Műszaki specifikációk & teljesítményadatok A Robino & Galandrino Fenix 2 egy speciális kapszulázógép, amelyet használt palackozósorokban történő pontos kapszulafelhelyezésre fejlesztettek ki. A berendezést ipari csomagolási megbízhatóságot szem előtt tartva tervezték, zökkenőmentesen integrálható italgyártási környezetekbe, valamint használt töltőgépsorok korszerűsítésére. A Robino & Galandrino által gyártott készülék kihasználja a márka mérnöki szakértelmét, így biztosítva a kapszula alkalmazásánál a következetes, ismételhető eredményeket. Gyártó: Robino & Galandrino Típus: Fenix 2 Gyártási év: 2014 Gépkategória: Kapszulázógép Típus-/kódszám: FEX750 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázisú hálózat Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 6,5 A Jellemző alkalmazás: Kapszulafelhelyezés üvegekre italgyártási sorokban Bjdpfx Aoyhbi Islpjdb Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Fenix 2 könnyen integrálható korszerű gyártósori vezérlésekkel. A 400 V-os háromfázisú, 50 Hz-es elektromos rendszer ipari szabvány az európai palackozóüzemekben, egyszerűsíti a beüzemelést PLC/HMI-vezérelt gyártósorok mellett. A gépet úgy tervezték, hogy ismételhetőséget és kezelői hatékonyságot biztosítson, támogatva az átlátható üzemi állapotokat, szabványosított reteszeléseket és kontrollált alkalmazási paramétereket, amik hozzájárulnak az egységes kapszula minőséghez. Gyártósorba integrálhatóság Ez a kapszulázógép ipari csomagolórendszerek részeként történő inline használatra alkalmas. Hatékonyan integrálható a felfelé és lefelé kapcsolódó modulokkal, például dugózó- és záróállomásokkal, címkézőgépekkel, valamint szállítószalagokkal. A gép robusztus vázszerkezete és szabványosított villamos felépítése lehetővé teszi, hogy használt palackozósorba vagy vegyes italgyártó sorba is beépíthető legyen. Kifejezetten alkalmas az üvegpalackos konfigurációkra, amelyek a bor- és prémium italcsomagolásban gyakoriak. A gép állapota és karbantartási előélete Használt, 2014-es gyártású berendezésként a Fenix 2 kiváló egyensúlyt kínál a modern technológia és a helyben már bizonyított megbízhatóság között. Ideális választás olyan üzemek számára, akik megbízható kapszulázó teljesítményt keresnek egy meglévő italgyártási folyamatban, vagy egy már működő használt palackozó sor fejlesztéséhez. A karbantartási rutinok jellemzően a kapszulabetöltő egység ellenőrzéséből, a fejpozíció beállításából és a kopóalkatrészek állapotának felülvizsgálatából állnak, ezzel is biztosítva a pontosságot és az átviteli teljesítményt. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Fenix sorozat ismert a stabil palackkapszulázási teljesítményéről a bor- és prémium italcsomagolásban alkalmazott üvegeken. Precíz elhelyezésre és kiegyensúlyozott zsugorítási/applikálási tulajdonságokra tervezték, megfelelve az italgyártás által megkövetelt magas szintű megjelenési elvárásoknak. A gép szabványosított üvegszállító rendszerrel kompatibilis, képes alkalmazkodni különféle gyártósor elrendezésekhez és sebességtartományokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett, keretes pasztőröző és hűtőberendezés, kompakt skidre szerelve Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a skidre szerelt, lemezes hőcserélős pasztőr nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve, integrált hűtési és CIP tisztítási funkcióval. A FISCHER Engineering gyártmánya, rozsdamentes acél szerkezetre építve, gyors telepítést és megbízható üzemelést kínál italgyártó vagy ipari csomagoló üzemek számára. -Típus: Lemezes hőcserélős pasztőr (EUROCAL sorozat) -Modell: EUROCAL 18CFG -Teljesítmény: 6 000 l/óra -Szekciók: 4 egységes lemezes szekció fűtéshez, regeneráláshoz és hűtéshez -Tervezési nyomás (PS): 6 bar -Gyártási év: 2004 -Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél skid és termékkel érintkező alkatrészek -Hűtőmodul: Léghűtéses hőszivattyús típus (Hűtőteljesítmény: 30,0 kW; Fűtőteljesítmény: 32,0 kW; Hűtőközeg: R407C) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A pasztőr gépsor integrált automatizálása precíz hőprofilt és egyenletes termékminőséget biztosít minden műszakban. -Vezérlőpanel: Központi rozsdamentes acél elektromos szekrény PLC-vel, érintőképernyős HMI-vel Bodpjy Ai Hlofx Alpjdb -Műszerezés: Nyomásmérők, áramlásszabályozás és hőmérsékletszenzorok a zárt szabályozási körhöz -Folyamat-ellenőrzés: Inline minőségmonitorozás, valós idejű termékparaméter-felügyelet -CIP automatizálás: Pneumatikus szelepszigetek, automatizált tisztítási programok vezérlése Gyártósorhoz való integrálhatóság Úgy tervezték, hogy könnyedén illeszthető legyen töltőgépek elé, ez a használt hőkezelő egység egyszerűen csatlakoztatja a meglévő közművekhez, és alkalmas használt palackozó vagy új gyártósor konfigurációkhoz is. -Önálló/integrált: Önálló pasztőröző és hűtőpadként vagy komplett csomagolósor részeként használható -Formátum rugalmasság: Alkalmas különböző folyadéktermékek töltés előtti kezelésére PET, üveg vagy más csomagolóanyagok esetén -Gyors csatlakozás: A skid csövezése és csatlakozó csonkok gyors üzembe helyezést és átállást tesznek lehetővé Gép állapota és karbantartási előélete Szakmai módon karbantartott, üzemképes állapotban kínált berendezés, amely azonnali áthelyezést és gyors indítást tesz lehetővé italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzemekben. -Állapot: Azonnal üzemképes -Karbantartás: Jól karbantartott, ipari kivitelű alkatrészek folyamatos üzembiztosságra tervezve Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Ideális nagy teljesítményű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyeréssel, állandó pasztőrözés biztosításával a szenzoros tulajdonságok védelme mellett. -Felhasználási területek: Tej pasztőrözés, gyümölcslé feldolgozás, szirup-kezelés, sörfőzdei cefre hűtés -Energiatakarékosság: A regenerációs szekció növeli a hőhatékonyságot és csökkenti a közműterhelést -Minőségbiztosítás: I...