Eladó használt Kettner Palackozó (112)

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a kompakt palackozó berendezés a következőket tartalmazza: egy félautomata „Gosling” dobozpalackozó gépet a Wild Goose Quick Change-től, egy „TWIST” dobozmosó gépet a Zomerdijk-tól, és egy automatikus „EME” címkező gépet a Crafted Goose-tól (JE-1100/185-S2 típus), melyhez egy „CM220” hőfestékes nyomtató tartozik a Cyklop-tól. A 2021-ben gyártott berendezés (palackozó gép és címkező gép) akár 600 doboz/óra kapacitással működik, és 0,33 l, 0,44 l és 0,5 l-es dobozméretekhez alkalmas (jelenleg 0,44 l-es dobozokra van beállítva). A palackozó berendezés egy alvázra van szerelve, és tartalmaz egy DO-Buster-t, egy CO₂-szabályozó berendezést és egy habszabályozó rendszert alacsony és magas áramlású sörökhöz, melyek 4,2 g CO₂/l-nél több CO₂-t tartalmaznak. A palackozó berendezés termelésszámlálója kb. 35 000 palackozási ciklust mutat – ami viszonylag kevés üzemidőt jelent a kézműves sörfőzdékben. A berendezés még telepítve van, csatlakoztatva az elektromos hálózathoz, és kérésre megtekinthető. Műszaki adatok - Berendezés típusa: Kicsi dobozpalackozó berendezés (palackozó gép + mosó gép + címkező gép) - Kapacitás: 600 doboz/óra - Dobozméretek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (jelenleg 0,44 l-re van beállítva) - Palackozó gép típusa: Félautomata Fedpfx Aljzk U Eyjyegh - A palackozó gép tápellátása: 230 V, egyfázisú, 50/60 Hz, 8 A - Habszabályozás: alacsony és magas áramlású, több mint 4,2 g CO₂/l CO₂-t tartalmazó sörökhöz - Címkező gép: EME JE-1100/185-S2 típus, automata, Cyklop CM220 hőfestékes nyomtatóval - Rögzített üzemórák: kb. 35 000 palackozási ciklus (termelésszámláló) - Gyártási év: 2021 (palackozó gép és címkező gép) Szállítási terjedelem - Dobozpalackozó gép | Wild Goose | Quick Change Gosling | Félautomata; alváz; DO-Buster és CO₂-szabályozás; habszabályozás alacsony és magas áramlású sörökhöz; szerszámok és alapvető pótalkatrész-készlet; formázókészletek 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz | 2021 - Dobozmosó gép | Zomerdijk Engineering | TWIST | előtét-puffer állványon, 2 mosókosár, gyűjtő tálca a mosás után; 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz - Címkező gép + nyomtató | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatizált címkező folyamat; Cyklop CM220 hőfestékes kódoló | 2021 Állapot Használt – korlátozott használat a kézműves termelésben; még a szállításnál van telepítve és üzemben. A berendezés kérésre megtekinthető és bemutatható. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: használt, Üvegpalack töltővonal sörhöz és alkoholmentes italokhoz 9000 bph töltéshez. Tartalmazza a következőket: - Kibontó: JOHA típusú Smaragt, 1990-es gyártású, egy kibontófejjel - Palackbontó: JOHA típusú E100, 1978-as gyártású, egy csomagolófejjel - Hordómosó: JOHA típusú KA2N, 1983-as gyártású - Pirzer palackmosó, 1983-as gyártású, soronként 19 palacktartóval - Üres palackellenőrző: Inex típusú Optiscan 4s - Palacktöltő és kupakoló: Krones 28/7 típusú, 1975-ben épült, 28 töltőszeleppel és 7 kupakolóállomással - Capper: Adelski, 4 kupakolóállomással - Címkéző: Pirzer, 1979-ben épült, has- és nyakcímkékhez, 8 címkézőállomással - Palackcsomagoló: JOHA A400 Q típusú, 1977-ben épült, egy csomagolófejjel. Gép (kiegészítés): Építési évek: 1975 - 1990 Kapacitás: 9000 bph Formátumok: 0,5 literes euro palack; koronás kupak; csavaros kupak; 20x0,5 literes italos láda Fgjdpfxsvcq Ave Alyjh Berendezések: csavarozógép; palackbontó; rekeszmosó; palackmosó; üres palackok ellenőrzője; palacktöltő és -záró (28 töltőszelep és 7 záróhely); zárószerkezet; címkézőgép; palackcsomagoló.

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, 24 töltőszeleppel, frekvenciaszabályozott meghajtással. Magasságállítás különböző palackméretekhez. A töltőtartály vákuumszivattyúval biztosított vákuumellátással rendelkezik. A töltéshez a palackokat először hidraulikusan vezérelt palacktartóval emelik fel, és a tömítő kúppal a töltőszelephez szorítják. A szelep tokja ütközésig elmozdul a szelep testében, ezzel megnyitja a töltőnyílást. A palackok belsejében lévő levegőt egy levegőcső vezeti ki, így a palackban lévő vákuum megegyezik a töltőanyag szintje feletti tartálybeli vákuummal. A töltőanyag gravitációsan áramlik a palackokba, amíg a töltési szint el nem éri a levegőcsövet. Ezután a palackot leeresztik, és ezzel lezárják a töltőnyílást. Gép (kiegészítő): Forró töltés Töltősor kapacitása: 5000 palack/óra Töltőszelepek száma: 24 db Hossz: 1,64 m Fgodew Tmmvspfx Alysh Szélesség: 1,20 m Magasság: 2,10 m Formátumok: kör palackok, átmérő 60–92 mm, magasság 100–265 mm Futásirány: balról jobbra Felszereltség: 24 rozsdamentes acél töltőszelep, magasságállítás, vákuumszivattyú

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2025, Forró töltéses palackozó vonal – korábban 500 ml-es, mikrohullámú sütőben felhasználható leveses palackokhoz használták. Tartalmaz rozsdamentes acélból készült palackrendezőt adagolóval és döntött szállítószalaggal, 90 fokos betöltő szállítószalagot, 16 fejjel rendelkező, egyenes vonalú töltőgépet, 3 fejjel rendelkező, egyenes vonalú kupakoló gépet, rozsdamentes acélból készült kupakrendezőt adagolóval és emelt szállítószalaggal. 2025 végén újként telepítették, és jelenleg csak a szerződéses csomagoló cég csődje miatt a címkével együtt érhető el. Fsdpfxoztqfno Alyjgh

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a 2007-es Logopak LOGOMATIC 920 II PF egy nyomtatási és felhordási rendszer, amelyet raklapcímkékhez terveztek. Termikus közvetlen vagy termikus transzfer eljárással nyomtatja a címkéket, majd egy teleszkópos bélyegzőfejjel felhordja azokat a raklapokra, amelyek a szállítószalag mellett állnak. A gép továbbra is egy borok palackozó- és raklapozósor végén található, és helyszíni megtekintésre is rendelkezésre áll. Műszaki adatok - Gyártó: Logopak - Modell: LOGOMATIC 920 II PF - Gyártási év: 2007 - Géptípus: Nyomtatással és felhordással ellátott raklapcímkező gép - Teljesítmény: 4 címke/perc - Nyomtatási eljárás: Termikus közvetlen és termikus transzfer nyomtatás - Címkeméret: 148 x 210 mm (sz x m), 3 mm távolság - Címkertekercs: max. átmérő 400 mm, tengelyátmérő 76 mm (150 mm) - Beszerelés: függőleges, nyomtatófej alul Fjdpfx Ajz Hbp Iolyogh - Vezérlés: Logopak POWER LEAP II - Interfészek: W&T COM-szerver, RS 232 - Tápfeszültség: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A 115 V-nál, 3,5 A 230 V-nál - Sűrített levegő: szükséges (szeleptömb és vákuumgenerátor) - Teljes méretek (h x sz x m): 1530 x 1000 x 2910 mm Felszereltség - Címkező egység zárt szekrényben, két ablakos ajtóval - Címkeadagoló, nyomtató és teleszkópos bélyegzőfej - Vezérlődoboz a gépvázon, kijelzővel, indítás/leállítás, vészleállítás, automata/bypass kulcsos kapcsolóval és főkapcsolóval - Bypass funkció és háromszínű jelzőoszlop - Alváz talplemezekkel a raklapszállító mellett történő rögzítéshez - CE jelölés; kezelési útmutató (holland nyelven) rendelkezésre áll Állapot Még be van szerelve. Helyszíni megtekintés lehetséges. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Belgium.

Gyártási év: 2013, állapot: használt, Teljes sörfőzde és palackozóüzem berendezés egy vendéglői sörfőzde számára, az alábbi főbb egységekből állva: 1. Darálóüzem malom és malátabetöltő garat, valamint csőszállítós rendszer a malátaőrleményhez. 2. Főzőház: 2-edényes főzőblokk (Kaspar Schulz, 2013), rézburkolatú rozsdamentes acéltartállyal. A sörlé hűtése különálló lemezes hőcserélőn (API Heat Transfer, 2013) keresztül történik, utólagos sörlé levegőztetéssel. Továbbá forróvíztartály (Kaspar Schulz, 2013) szigeteléssel és fűtőköpennyel. 3. Erjesztő és érlelő pince: 4 db zárt, henger-kúpos erjesztő és érlelő tartály (Kaspar Schulz, 2013), mindegyik 12 hl bruttó űrtartalommal, max. 3 bar nyomással; 3 db henger-kúpos tartály (Kaspar Schulz, 2013), mindegyik 25 hl bruttó űrtartalommal, max. 3 bar nyomással. Ezeket a tartályokat egy közös vezérlőszekrény szabályozza. Ezen felül 2 db további henger-kúpos tartály (Kaspar Schulz, 2013), mindkettő 14,7 hl bruttó űrtartalommal és max. 3 bar nyomással, saját vezérlőszekrénnyel. 4. Nyomástartályos pince / csapoló: 5 db álló nyomástartály (Kaspar Schulz, 2013), Klöpper fenékkel, mindegyik 10,5 hl bruttó űrtartalommal, max. 3 bar nyomással. 5. Palackozó: szifonos/üvegpalack töltő (JS Maschinen) 6 töltőfejjel. KEG belső- és külsőmosó (Scheuer) szórófejes rozsdamentes házzal, alépítménybe épített lúgos tartállyal. KEG töltőállomás csapolókarral közvetlen tartálytöltéshez. 6. Üzemi és ellátó technika: Hűtőberendezés (Hafner-Muschler, 2013) jégháztartállyal, R404a hűtőközeggel, 3 kompresszorral. Olajmentes dugattyús kompresszor (Kaeser, 2013), max. 10 bar üzemi nyomással, valamint nyomáslevegő-szárító (Kaeser, 2013). Légszeparátor (AST) nitrogéngenerátorként, mellette nitrogéntartállyal. Gép (kiegészítő): komplett főzőberendezés rézburkolatú főzőházzal Kihozható sörlé mennyiség: 10 hl Fedpfx Aley Nm I Hsyogh Felszereltség: malom, maláta szállítórendszer, 2-edényes rozsdamentes főzőház (réz burkolattal), sörlé hűtés, forróvíztartály, 9 henger-kúpos tartály (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), nyomástartályok (5 x 10,5 hl), szifonos palacktöltő, KEG mosó, KEG feltöltőállomás, sűrített levegő rendszer, hűtőberendezés, N2 generátor.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a kompakt berendezés sör főzésére, erjesztésére és palackozására 2015 és 2022 között készült különböző európai gyártók által. A rendszer kifejezetten üveg- és dobozos sör gyártására lett tervezve, isobáros palackozó, dobozzáró, kis sörfőzde, erjesztőtartályok, hűtőegység, címkézőgép és acél söröshordók tartoznak hozzá. A rendszer már szétszerelt és raktározott állapotban, azonnal elérhető. Műszaki adatok - Alkalmazás: Sör (palack és doboz) - Töltési mód: Isobáros Palackozás & Zárás - Palackformátumok: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Palacktöltési teljesítmény: 350–400 palack/óra (−1 °C és +1 °C, 33 cl esetén) - Dobozformátumok: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Doboz töltési kapacitás: 350–400 doboz/óra (−1 °C és +1 °C, 33 cl esetén) Főzőház - Kifőzött sörlé: 650 l - Fűtés: Propán gáz - Elektromos csatlakozás: Egyfázisú Erjesztés & Hűtés - Teljes erjesztési kapacitás: 9 800 l - Stabilizálási kapacitás: 2 940 l - Méretek (hűtőegység): kb. 1 100 × 930 × 840 mm Szállítási terjedelem - Isobáros palack- és doboztöltő | Inox CG | — | — | 350–400 palack/óra/doboz/óra - Dobozzáró | — | — | 2022 | Új, használatlan - Főzőház | — | — | 2015 | 650 l, propán gáz, keverő - Hűtőegység | W3/4 | — | 2020 | Többszörös vezérlés, 4 zóna - Isobáros erjesztőtartály | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, hűtőköpennyel (1. egység) - Isobáros erjesztőtartály | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, légzár (2. egység) - Isobáros erjesztőtartály | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, szárazkomló csatlakozás - Isobáros erjesztőtartály | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, szárazkomló csatlakozás - Atmoszférikus erjesztőtartály | — | — | 2015 | 650 l, nem szigetelt - Félautomata címkéző | — | — | 2015 | Köralakú öntapadó címke Fodjy Sccxepfx Alyogh - Rozsdamentes acél keg söröshordók | — | — | — | 50 db, 30–50 l

Állapot: használt, kompakt sörgyár 2 egységből álló főzőházzal, tartályokkal, palackozó berendezéssel és működtetési technológiával. A rendszer a következő komponensekből áll: 1. Darálómalom (Sommer, 2017) – hengermalom, festett acélvázra szerelve, kb. 400 kg/óra malátához (2,2 kW-os motorteljesítmény), a hengerek tengelytávolságának finom, gyors beállítására szolgáló berendezéssel és alul csatlakozó töltőcsővel. 2. Főzőház (Wengert, 2018) – 2 egységből álló főzőház, malátázó/mustfőző üsttel, valamint rozsdamentes acélból készült, rézbevonatos kupolás dermesztő üsttel. Az üst (névleges térfogat: 500 l) felülről működtetett, 2 lapátos keverővel van felszerelve, és gázégővel (Weishaupt) fűtött. A dermesztő üstet csigarendszerrel, süllyesztett aljjal és oldalsó szilárd anyag eltávolító osztóval, csúszdával szerelték fel. A főzőház vezérlővel (Movonik, 2017) rendelkezik a hőmérséklet-szabályozás és a keverő sebességének automatizálására. A főzőház rozsdamentes acél vázra van szerelve, mely tartalmazza a mustszivattyút, a vezérlőszekrényt, az érintőképernyős kezelőegységet, valamint a különböző csővezetékeket, szelepeket és csaptelepeket. A must hűtése és szellőztetése egy különálló, kétfokozatú lemez hőcserélőn keresztül történik, valamint egy falra szerelt mustszellőztető egységen keresztül. 3. Erjesztő/tároló/nyomástartó/szállítási tartályok – nyitott erjesztő üst (Speidel), 675 literes tartalommal. Az üst hőmérsékletérzékelővel és hőmérsékletszabályozó egységgel, köpenyhűtővel, fedéllel, valamint az alján és a tartály falának alsó részén elhelyezett leeresztő csövekkel van felszerelve. – 5 db hengeres-kúpos erjesztő és tároló tartály (Mueller, 2017), 1250 l-es tartalommal, 2 hűtési zónával és akár 3 bar nyomással. A tartályok a következőkkel vannak felszerelve: hőmérsékletérzékelő, saját hőmérsékletszabályozó egység, nyomásmérő, légzáró szelep, mintavevő csap, tisztítócsővezeték és leeresztő csővezeték kézi csappal. – hengeres-kúpos erjesztő és tároló tartály (Mueller, 2017), 625 literes tartalommal, 2 hűtési zónával és akár 3 bar üzemi nyomással. A tartály hőmérsékletérzékelővel és hőmérsékletszabályozással, nyomásmérővel, légzáró szeleppel, mintavevő csappal, valamint tisztító- és leeresztő csővezetékekkel kézi csappal van felszerelve. – 4 db fekvő palackozó tartály (Mueller, 2017), 520 l-es tartalommal, hűtőköpennyel és akár 3,9 bar nyomással. A tartályok közös, nyeregszerű szerkezeten, rozsdamentes acél alvázra vannak telepítve. Minden tartály felszerelése: hőmérsékletérzékelő és külön hőmérsékletszabályozó egység, nézőüveg, mintavevő csap, tömlős szintjelző, nyomásmérő, leeresztő csővezeték kézi csappal. A tartálycsoport oldalán emellett egy négyáramkörös CO2 nyomáscsökkentő állomás található. – fekvő szállítási tartály (Mueller, 2019), állványra szerelve, villaemelő sínnel, köpenyhűtővel. A tartály 1020 l-es, és akár 3,9 bar nyomásig is engedi. Felszerelve nyomásmérővel, biztonsági szeleppel, nézőüvegekkel és leeresztő csővezetékkel kézi csappal. Alkalmas tartálybélelésekkel való használatra. 4. Palackozó berendezés – tételes tisztító gép palackokhoz, mozgatható rozsdamentes acél vázon, akár 10 palack tisztítására egy ciklusban. További tartozékok: centrifugálszivattyú, tisztítószer tartály, összecsukható rozsdamentes acél burkolat, valamint különböző csővezetékek és csaptelepek. – töltőgép kisebb adagolós dobozokhoz és szifontartályokhoz (Leicht, 2018), két töltési ponttal. Félig automata, rozsdamentes acél vázra szerelve, különböző csaptelepekkel é Fodeztpxmepfx Alyogh

Állapot: nagyon jó (használt), AVE RRT 24-24-6 – Automata öblítő-, töltő- és kupakozó gép Az AVE RRT 24-24-6 automata gép rozsdamentes acélból készült, és úgy lett kialakítva, hogy egyetlen gépben integrálja a folyékony termékek palackozására és csomagolására szolgáló ipari vonalakban használt edények öblítésének, töltésének és kupakolásának műveleteit. Az AVE által gyártott berendezés három egymást követő folyamatlépést egyesít egy kompakt, forgó konfigurációban: az edények higiénikus előkészítése öblítés útján, a termék adagolása, majd a kupak felhelyezése és lezárása. A 24-24-6 konfiguráció több munkállomást biztosít, hogy folyamatosan áramoljanak az edények, és csökkentsék az átadások számát az egyes gépek között. FOBB JELLEMZŐK -Gyártó: AVE -Modell: RRT 24-24-6 -Típus: Automata öblítő-, töltő- és kupakozó triblok -Konfiguráció: 24-24-6 -24 öblítő állomás -24 töltő állomás/szelep -6 kupakozófej -Forgó, folyamatos működés -Automatikus edényadagolás -Szinkronizált átadás a különböző állomások között -Integrált szállítórendszer -Főként rozsdamentes acélból készült -Perimetrikus burkolat biztonsági védelmi elemekkel -Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára -Kompakt kialakítás a vonalba való integráláshoz -Folyamatos ipari termeléshez tervezve MŰKÖDÉS Az edények automatikusan belépnek az AVE RRT 24-24-6 gépbe, és egymás után áthaladnak a három fő műveleten. Először az edények az öblítő részben helyezkednek el, ahol a töltés előtti előkészítésük történik. Ezután átkerülnek a 24 töltőszelepből álló részbe, ahol a termék adagolása történik. Végül az edények a 6 kupakozófejjel rendelkező állomáshoz kerülnek, ahol automatikusan történik a kupak felhelyezése és lezárása, mielőtt a következő gyártási szakaszba továbbítanák őket. Fodozxcq Hjpfx Alyogh ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas italgyártóknak, gyümölcslevgyártóknak, ásványvízgyártóknak, folyékony élelmiszerek gyártóinak és más palackozóiparoknak, amelyek több műveletet szeretnének egyetlen automata gépben összpontosítani. Integrálható: -Edényadagoló rendszerek -Tárolótartályok és termék-előkészítő rendszerek -Kupakadagolók -Szállítószalagok -Pasztőröző berendezések -Címkéző- és kódoló gépek -Ellenőrző rendszerek -Csomagológépek és vonalvégi berendezések Az AVE RRT 24-24-6 automata öblítő-, töltő- és kupakozó gépben egyesített megoldás kompakt alternatívát kínál az automata palackozó és csomagoló vonalak számára. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, ÁTTEKINTÉS Ez a C1EL típusú, TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería (2022-es gyártású) öntapadós címkéző és kapszulázó gép palackok első és hátsó címkézésére, zárjegy és kapszula felhelyezésére lett tervezve. A berendezés ideális kompakt palackozó sorokhoz a bor-, szeszesital-, likőr- és italgyártásban. A gép 3 címkéző fejjel van felszerelve, és olyan palackformátumokat képes kezelni, melyek magassága 140–370 mm, átmérője 50–100 mm. Öntapadós papírcímkéket használ, és 40–105 mm hosszúságú és 18–150 mm magasságú címkék támogatottak. A rendszer tartalmaz palack szállítószalagot, adagolóidőzítő csigát, független öntapadós címkéző fejeket, kapszulaadagolót és kapszulafelrakó egységet. Automatikus sebességszabályozással rendelkezik a palackáthaladás ütemében, valamint integrált gépbiztonsági rendszerekkel van ellátva. A gép rozsdamentes acélból készült, átlátszó biztonsági burkolatokkal. Működtetése Weintek-HMI kezelőpanelen keresztül történik. A bemutatott konfiguráció tartalmaz címketartó tárcsákat, belső címkefelhordó fejeket, palack vezető elemeket, adagoló csigát és szállítópálya rendszert. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Modell: C1EL - Géptípus: Öntapadós címkéző és kapszulázó gép - Gyártási év: 2022 - Címkéző fejek száma: 3 - Címkézési formátumok: Elülső és hátsó címke, zárjegy - Címketípus: Öntapadós papírcímke - Gyártási kapacitás: kb. 1 000–1 500 palack/óra - Zsugorfóliás kapszulázási kapacitás: kb. 2 000 palack/óra Bordeaux palacknál Ø 76 mm-rel Fjdezdya Nepfx Alyegh - Palackmagasság: 140–370 mm - Palackátmérő: 50–100 mm - Tekercsmag átmérő: min. 76 mm - Maximális tekercsátmérő: 250 mm - Címkehossz: 40–105 mm - Címkemagasság: 18–150 mm - Kezelőfelület: Weintek-HMI kezelőpanel - Tartozékok: Palack szállítószalag, adagolóidőzítő csiga, független öntapadós címkéző fejek, kapszulaadagoló, kapszulafelrakó egység - Funkciók: Automatikus fordulatszám szabályozás a palack áthaladás függvényében, gépbiztonsági rendszerek, kompakt sorintegráció - Kivitel: Rozsdamentes acél váz, átlátszó biztonsági ajtókkal - Biztonság: Vészkikapcsoló, védőelemek, figyelmeztető jelzések - Állapot: Használt, működő gyártási környezetben telepítve

Állapot: jó (használt), A szivattyút italok szállítására használták egy palackozó üzemben, és rendelkezik indító elektromos rendszerrel. Fodpfepbwggsx Alyjgh A szivattyú egy mozgatható állványon van felszerelve, így könnyen áthelyezhető. Különleges ár, a raktárürítés alkalmából: 3200 €.

Állapot: jó (használt), A mézesüvegek töltősoráról nemrég eltávolított gyűjtőasztal. Fsdsu Indropfx Alysgh

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a kis sörfőzde nemrégiben kényszerült a működés leállítására. Eredetileg a működés folytatása volt a terv, de mivel ez különböző okokból nem valósulhatott meg, a fennmaradó berendezéseket most egyben értékesítik. Felszerelés - 800 literes főzőüst gőzburkolattal, amely egy kazánból, szűrőtartályból, erjesztőedényből, musttartályból, csőkondenzátorból, ozmózisos víz tárolótartályból, valamint a működéshez szükséges 3 szivattyúból áll. - Ipari ozmózis- és víztelenítő berendezés. - 3 atmoszférás, hengeres-kúpos erjesztőtartály hűtőburkolattal és 1000 literes űrtartalommal. - 3 atmoszférás, hengeres-kúpos erjesztőtartály hűtőburkolattal és 1300 literes űrtartalommal. - 1 hűtőrendszer erjesztőtartályokhoz, hőmérséklet-szabályozással, PLC vezérléssel. - 1 atmoszférás, monoblokk palackozó- és zárógép 33 cl-es palackokhoz, 1200 palack/óra palackozási kapacitással. - 1 kézi, 6 fúvókás palackozó vészhelyzetekre és speciális palackokhoz. Fgsdpfx Aouzpipslyeh - Félautomata, öntapadós címke felhordó gép. - Szalagnyomtató változó adatok hozzáadásához a címkékhez, feltekercselővel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-ellenőrző berendezés megbízható megoldást kínál visszaváltható üvegpalackok ellenőrzésére italpalackozó sorokban. A rendszer különféle vizsgálati technológiákat kombinál, például kamerás képfeldolgozást, infravörös érzékelést és nagyfrekvenciás mérést, hogy biztosan felismerje a szennyeződéseket, maradék folyadékot, záródási problémákat és palackhibákat. Akár 15 000 palack/óra vagy ennél nagyobb teljesítményével a gép kiválóan alkalmas közepes kapacitású palackozó sorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kilökőrendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez használható, ami rugalmas megoldássá teszi sörfőzdék és italgyártók számára. Fgodpoy Azq Njfx Alysh Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Linatronic M - Gép típusa: Üresüveg-ellenőrző - Gyártási év: 2015 - Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra vagy több - Kilökőrendszer: 3 × Ecopush (1 × bevezetés, 2 × kivezetés) - Alkalmas üvegtípusok: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok - NRW palack 0,5 l - 0,33 l patentzáras palack (Steinie, zöld) - Euro palack 0,5 l - 0,33 l vízespalack (egyedi) - 1,0 l vízespalack (egyedi) Felszereltség - 3 × Ecopush kilökőrendszer - Fenékellenőrzés - Fóliafelismerés (fenék és oldalfal) - Zárófelület-ellenőrzés (4 MP kamera) - Menetellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés 4 kamerával - Nagyfrekvenciás lúg- és maradékfolyadék-érzékelés - Infravörös maradékfolyadék-érzékelés - Kontúr-ellenőrzés a bevezetés előtt

Gyártási év: 2013, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kapacitás: 9000 palack/óra Termékek: tej, joghurt, probiotikus és fehérjeitalok Palacktérfogat: 150 ml A berendezés a következő komponensekből áll: AUGENSTEIN mosógép (gyártási év: 2006) DECKERT palacktöltő gép (gyártási év: 2003) ALCOA/Augenstein pohárbetöltő és -applikáló rendszer (gyártási év: 2003/2008) PACE palackbetöltő és pozícionáló egység (gyártási év: 2004) Fgjdpfx Aey Uy Iqslyeh SLEEVER INTERNATIONAL tasakoló gép gőzalagúttal (gyártási év: 2013) METTLER TOLEDO 3-mérleg és fémdetektor (gyártási év: 2008) Állapot: használt, teljesen működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett sörfőzde-berendezés főként 2014-ből származik, és a vállalat bezárása miatt válik elérhetővé. A berendezés már szétszerelt állapotban van, és szakszerűen tárolják. Tartalom - Vízlágyító Fgjdpfstka Aqex Alyeh - Kompresszor | Josval Sauber 240 D - Malom | Robix ROPPI 250 - Thermindus kazán Ps (6 bar), PL (10,4 bar), Ts max. 165°C, Ts min 10°C, 34 kW - Hordozható szivattyú 2,20 kW INOX - Tömlők, kúpok, kulcsok - Kézi izobár palackozó 4 töltőpozícióval - Automata címkézőgép | Arca L10-8128 - 2x forgóasztal szabályzóval, 100 cm átmérővel, palackok vagy dobozok be- és kitárolásához - Videojet 1220 tételkódoló - Infrico pult alatti hűtőszekrény 3 ajtóval - Főzőház | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cefréző 680 liter, fenékszűrő, forgólapátok, transzfer- és keringetőszivattyú, 720 l bojler forrólevegő-keverővel, bojlerszivattyúval és Spadoni lemezes hőcserélővel - Melegvíztároló | Spadoni | 10 hl - Hidegvizes tartály | Spadoni | 10 hl - Keverőtartályok | Spadoni | 1,5 hl, tangenciális beömlővel - Keverőtartályok | 1,5 hl, tangenciális beömlővel - 2x izobár erjesztő | Spadoni | 2,5 bar, 15 hl - 2x izobár erjesztőtartály | Spadoni | 2,5 bar, 30 hl - 2x atmoszférikus erjesztőtartály 1 bar nyomásig, 1,2 hl | BREW TECH - Atmoszférikus erjesztőtartály 1 bar nyomásig, 1,2 hl (burkolt) | BREW TECH

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés Ez a HEUFT Spectrum TX üresüveg-ellenőrző 2015-ben készült, és az üres üvegpalackok automatikus minőségellenőrzésére szolgál a töltési folyamat előtt. A gép a HEUFT Spectrum TX sorozat tagja, amely a gyártó Reflexx ellenőrzési technológiáját alkalmazza a rendkívül precíz palackvizsgálat érdekében. A rendszer idegen anyagokat, üvegkárosodásokat és folyadékmaradványokat észlel a palack belsejében, így biztosítva, hogy csak hibátlan palackok kerüljenek a töltési fázisba. A HEUFT ellenőrző rendszerek megbízható optikai vizsgálati technológiájuk és moduláris felépítésük miatt gyakran alkalmazottak korszerű ital-palackozó üzemekben. A gépet egy nagyteljesítményű palackozósoron telepítették, kb. 33 000 palack/óra kapacitással, így nagy ipari italpalackozó üzemek számára is ideális. Műszaki adatok Gyártó: HEUFT Sorozat: Spectrum TX Típus: HBBISHXX Géptípus: Üresüveg-ellenőrző (EBI) Technológia: reflexx ellenőrzési technológia Gyártási év: 2015 Kapacitás: kb. 33 000 palack/óra Ellenőrzési funkciók: - Idegen anyagok felismerése - Üvegkárosodások vagy hibák felismerése - Folyadékmaradványok felismerése az üvegekben Felhasználási terület: Üres üvegpalackok minőségellenőrzése töltés előtt Fgsdpfx Aeytp Ucjlyoh Jellemző beépítési hely: Töltősor előtt, ital-palackozó vonalakban Állapot: Használt Elérhetőség: kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez az üres palack-ellenőrző (EBI) berendezés 2009-ben készült a német Krones vállalatnál. A gépet üveg és PET üres palackok töltés előtti ellenőrzésére tervezték ital-palackozó üzemek számára. Korábban termelésben működött, szakszerűen lett szétszerelve és raktárban tárolták. A gép azonnal elérhető raktárról. Fgjdpfeythznjx Alyoh Műszaki adatok - Formátumok: - 0,75 l Gourmet palack - 0,25 l Gourmet palack - 0,25 l Vichy palack - Alkalmazás: Üres palackok ellenőrzése töltés előtt - Konfiguráció: Több ellenőrző modul, beleértve az aljvizsgálatot, tömítőfelület-ellenőrzést, menetvizsgálatot, száj-/finish ellenőrzést, oldalfal-ellenőrzést, maradékfolyadék érzékelést, idegenanyag felismerést, palackmagasság-ellenőrzést (tolerancia ±2,5 mm) - Ellenőrző rendszerek: - Aljvizsgálat (kamera) - Tömítőfelület-ellenőrzés - Menetvizsgálat (kúpos optika) - Száj-/palacknyak-ellenőrzés - Oldalfal-ellenőrzés LED-megvilágítással - Átlátszó fólia felismerés az aljon és oldalfalon - Kopásnyom érzékelés oldalfalkamerával - Maradékfolyadék érzékelés infrarendszerrel és nagyfrekvenciás detektálással - Kiszortírozó rendszerek: - Idegen anyagok kiszortírozása a beömlőnél - Szennyezett palackok kiszortírozása a kiömlőnél - Sérült zárófelületű vagy menetes palackok külön kiszortírozása - Ellátórendszerek: Pneumatikus rendszer (Festo/Bosch komponensekkel), elektronikus kapcsolószekrény-hűtés - Szállítási magasság: kb. 1.050 mm - Működési irány: Bal oldali kivitel

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ezt az 5/10 hl-es, 3-edényes főzőházat 2017-ben gyártotta az osztrák Labu. A főzőház különböző automatizálási funkciókkal rendelkezik, mint például az automatikus indítás, az automatikus átsöprés és a sörcefré automatikus eltávolítása. Jelenleg eladó, tartozékokkal együtt. Fedjyb R Itopfx Alyogh Műszaki adatok - Teljesítmény: 5/10 hl - Elektromos fűtés: 27 kW / 400 V (speciális kerámia fűtőtestek) - Felszereltség: - 3 edény: cefrefőző, szűrőkáda, örvényedény - További tartozékok: - Kézi palackozó (falra szerelhető) - KEG-töltő - 2 db erjesztő és tárolótartály (egyenként 650 l) - 1 db erjesztő és tárolótartály (1200 l) - Minden tartály L-Inox gyártmány, palást- és kúp hűtéssel felszerelve (3 bar üzemi nyomás, 4,5 bar-ig tesztelve) - Glikolhűtő - Lemezes hőcserélő Szállítási terjedelem - 1 db 5/10 hl 3-edényes főzőház (cefrefőző, szűrőkáda, örvényedény) - 1 db kézi palackozó (falra szerelhető) - 1 db KEG-töltő - 2 db erjesztő és tárolótartály (650 l, L-Inox, palást- és kúp hűtéssel) - 1 db erjesztő és tárolótartály (1200 l, L-Inox, palást- és kúp hűtéssel) - 1 db glikolhűtő - 1 db lemezes hőcserélő

Állapot: új, Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2EG050014, össztömeg: 120 kg, magasságállítás típusa: elektromos, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, HEUFT PRIME teljes termékkontroll / ellenőrző rendszer DELTA-FWb kivezető rendszerrel Gyártó: HEUFT Systemtechnik GmbH Eladásra kínálunk egy ipari HEUFT rendszer alkatrészeit, amely automatikus teljes termékkontrollra és hibás termékek kivezetésére szolgál palackozó- vagy csomagolási vonalakban. Alapgép HEUFT PRIME teljes termékkontroll Típus/Megnevezés: HBBPRIXXX Folyamatos ellenőrző rendszer töltött tartályokhoz Fgedpfx Aljzwmg Noyjh Moduláris rendszer a minőségellenőrzéshez A meglévő felszereltségtől függően a töltési szint, a záródás, a címkék és egyéb minőségi jellemzők ellenőrzése Automatikus terméknyomkövetés Kivezető rendszerek csatlakoztatása a hibás termékek eltávolításához Az érzékelőegységek automatikus magasságállítása a formátumváltáshoz Érintőképernyős / HEUFT-NaVi kezelési koncepció A gyártó által megadott teljesítmény: akár 72 000 tartály/óra* Kivezető rendszer / elutasító HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Több szegmensből álló kivezető rendszer 16 szegmens Kivitel: bal / Left A felismertek hibás tartályok automatikus eltávolítására Alkalmas ipari palackozó-, ital- és csomagolási vonalakhoz. A készülék új és nem használt, kizárólag a teljeskörűség ellenőrzése céljából lett kibontva. A készülék megtekintése előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés A címkéző gépet 2012-ben a német Krones gyártó készítette. A gépet rendszeresen karbantartotta az eredeti gyártó, és még 2027 elejéig üzemben van. Mivel az eladó ásványvíz-üzem teljesen új palackozó sort kap, eladásra kínálja a jelenlegi üzeméből a használt, de jó állapotban lévő gépeket. A két címkézőállomásnak köszönhetően a gép képes elülső, hátsó és nyak címkézésére. Egy dátumnyomtató is be van szerelve, amely a csomag része. Műszaki adatok Fjdpjzb Afdofx Alysgh - Teljesítmény: 20 000 palack/óra - Formátumok: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l és 0,75 l GDB és Schlegl - Osztókör átmérője: 600 mm - Lemezek nem szervomotoros hajtásúak - Be- és kiáramlási irány: 90° - Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes - 36 000 üzemóra - Ragasztószivattyúk a csomag részét képezik - Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Három ioncserélőből álló rendszer a víz lágyítására (korábban technológiai víz lágyítására használták a palackozó üzemben). Minden ioncserélő három ioncserélő oszlopa, egy mellé helyezett regeneráló tartály és egy vezérlő-/ kezelőegység fölött rendelkezik. Gép (kiegészítés): 3 egységből álló folyamatvíz-lágyító rendszer, mindegyik egység 3 ioncserélő oszloppal rendelkezik. Fodpezi Al Sofx Alysgh Felszerelés: egységenként: 3 ioncserélő oszlop; regeneráló tartály; digitális kezelőpanellel ellátott vezérlőegység.

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Fjdszhl Hpspfx Alysgh Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Teljes palackozó berendezés egyszer használatos üvegpalackokhoz, kb. 16 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,75 literes, és kb. 20 000 palack/óra teljesítmény mellett 0,33 literes palackokhoz. A berendezés központi eleme egy 2013-ban gyártott mosó-palackozó-záró egység, KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP típusú. Az üvegpalackokat egy 2020-as Krones típusú, automatikus palettázó berendezés továbbítja; ezt követően a berendezés tartalmaz egy Krones CHECKMAT típusú záróellenőrző rendszert, egy KHS INNOKET típusú, hidegragasztós címkezőgépet kamerával támogatott címkebeállítással, egy Krones WRAPAPAC típusú, körbefogó csomagológépet, és egy GEA Procomac OPERA típusú palettázó rendszert Robopac típusú stretch fóliázógéppel és Logopack típusú palettacímkező berendezéssel. Egy vonzó, középkategóriás berendezés vízhez, üdítőitalokhoz, sörhöz, almaborhoz és más, üvegpalackos termékekhez. Műszaki adatok - Gyártási év: túlnyomórészt 2013 - Teljesítmény: kb. 16 000 palack per óra 0,75 literes palackok esetén / kb. 20 000 palack per óra 0,33 literes palackok esetén - Felhasználás: egyszer használatos üvegpalackok palackozása és csomagolása - Palackozó rendszer: rövid cső, VKP, 60 palackozó szelep, 113 mm-es osztás - Mosógép: 50 állomás, egycsatornás, 113 mm-es osztás - Palackozó egység tápellátása: 400 V, 50 Hz, 17 kW beépített teljesítmény, 38 A - Nyomás a palackozó egységhez: 6 bar, kb. 450 Nl/perc; víz: 4 bar, kb. 3,5 m³/óra - Palackozó egység súlya: kb. 10 500 kg - Beépített habos tisztítás; érintőképernyős HMI egy karos tartókarra szerelve Szállítási terjedelem - Palettázó berendezés | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Új üvegekhez való, automatikus palettázó berendezés, szervomotorral vezérelt, négyoldalas központosító kocsi, palettaemelő egység, kb. 5000 mm-es szállítószalag, kb. 48 000 palack/óra | 2020 - Mosó-palackozó-záró egység | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rozsdamentes acél váz, átlátszó védőburkolatok biztonsági reteszekkel, folyamatcsővezeték, sémarajz rendelkezésre áll | 2013 - Zárógép | Zalkin | CA9 360 NG | 10 záróállomás, kb. 22 000 palack/óra; beleértve a zárófejeket | 2013 - Záróellenőrző | Krones | CHECKMAT - Címkezőgép | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hidegragasztós, akár 26 000 palack/óra, kamerás rendszer a címkebeállításhoz, Siemens S7 vezérlés, új HMI érintőpanel 2019, formátumok többek között 0,33 literes "longneck", "steinie" és "bügelverschluss" típusú palackok, valamint 0,5 literes NRW palackok | 2004 - Fóliázó csomagológép | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/perc, kartonformátum, pl. 15 x 750 ml-es üvegpalack, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 hőragasztó egység automatikus töltőrendszerrel | 2003 - Palettázó berendezés | GEA Procomac | OPERA | alacsony adagolás, automatikus váltás a paletta minták és méretek között, teljes paletta szállítási rendszer, paletta tároló, alap paletták kezelése | 2009 - Stretch fóliázógép | Robopac - Palettacímkező rendszer | Logopack - Szállítószalagok | KOSME | Palackszállítás a gépek között, vonalszabályozó és kiemelő | 2013 Fsdpfxjzv Tu Do Alyogh Állapot Használt. A berendezés magja ipari gyártási környezetben van telepítve, és továbbra is üzemel; a mosó-palackozó-záró egységet 2025 negyedik negyedévében teljes körűen karbantartották, és kérésre megtekinthető és felülvizsgálható üzem közben. A címkezőgép 2025 januárjáig üzemelt, 2019-ben felújították, jelenleg pedig raktárban található. A berendezés különböző gyártási helyekről származó alkatrészekből áll. Elérhetőség 2026 közepétől. Helyszín

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés A nagyméretű PET-palackokhoz készült teljes palackozó berendezés egy ásványvízgyárban található, és víz palackozására használták. A berendezést rendszeresen karbantartották, és nagyon jó állapotban van. Teljesítmény: 5000 palack/óra Gépek listája Nyújtófúvó gép | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Előformák adagolója Döntő előformákhoz Szállítószalagok | AVE | 2004 Fröccsöntés és fúvás | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Szárító | Moretto | 2000 Betöltő | Moretto | 2000 Fűtőberendezés | Moretto | 2000 Szállítószalag | AVE | 2004 Etikettázó | Marken | Smartlase 110i | 2009 Öblítő-palackozó-lezáró gép | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Címkéző gép | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 palack/óra Húzócsomagoló gép | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 csomag/perc Fogantyú-applikátor | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 csomag/perc Raklapozó gép | Lapeyra | RP1C | 1992 (utólag felszerelve CE RD1215-ként) Tekercselő gép | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (utólag felszerelve CE RD1215-ként) Szállítószalag | AVE | 2000 Fgedpszqvcyofx Alysh