Extruder Prés Szója Feldolgozására, 1.200 Kg/Óra Kapacitással használt eladó (89 753)

Állapot: új, Gyártási év: 2018, préselési erő: 200 t, gép/jármű száma: DF0230, Tolóasztalos prés – Hidrobrasil gyártó – 200 t szerelőprés – Asztal 1.500 × 1.500 mm Eladó egy nagy teljesítményű tolóasztalos prés a Hidrobrasil gyártótól, 200 tonna préselési erővel. A gépet kifejezetten tengelyek, csapágyak, hajtóművek és motorok szerelésére és szétszerelésére tervezték, és nagy, 1.500 × 1.500 mm-es asztalfelülettel, magas stabilitással és precíz vezérelhetőséggel rendelkezik. ==== Műszaki adatok + információk: Hidrobrasil tolóasztalos szerelőprés – 200 t ==== Általános adatok - Gyártó: Hidrobrasil - Modell: Szerelőprés - Kivitel: Tolóasztalos prés - Préselési erő: 200 t - Gép méretei (H × Sz × M): kb. 4.400 × 3.250 × 4.100 mm ==== Munkaterület - Löket: 400 mm - Asztal és csúszófej közti max. távolság: 1.590 mm ==== Asztalrendszer Codofxyklopfx Abverg - Asztal mérete: 1.500 × 1.500 mm - Asztalvastagság: 120 mm - Asztalsebesség: 30 mm/s - Asztalkivágás: 550 / 450 / 350 / 200 mm (távtartó gyűrűkkel) ==== Erők - Visszahúzó erő: 20 t ==== Sebességek - Löketsebesség: 25 mm/s - Süllyesztési sebesség: 10 mm/s ==== Hidraulika - Teljes teljesítményigény: 20 kW - Olajtartály térfogata: 250 l - Elektromos olajhűtés: max. 1,5 kW ===== Szerelőmunkák, tengelyek szétszerelése, csapágyas munkák, hajtóműszerelés, motorjavítás, nehézgépszerelés, karbantartás Tolóasztalos prés, szerelőprés, hidraulikus prés, bepréselő prés, egyengető prés, műhelyprés, nagy teherbírású prés Olyan hidraulikus prést keres, amely az Ön alkalmazásához igazodik? Vegye fel velünk a kapcsolatot egy egyedi ajánlatért. Hidraulikus préstermékeink megfelelnek a német és európai gépészeti előírásoknak (2006/42/EK irányelv), valamint az EC- és EU-biztonsági szabványoknak. Préseink túlteljesítik a kanadai és európai biztonsági követelményeket is, mivel mindenben eleget tesznek a brazil nemzeti NR 12-es szabványnak, amely ezekre épül. Nagy erősségünk az egyedi gépgyártás és a présautomatizálás. Egyedi, az Ön igényeihez szabott hidraulikus présgépeket kínálunk meglepően kedvező áron. Préseink hidraulikájához túlnyomórészt vezető európai gyártók komponenseit használjuk.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M237 026, teljesítmény: 1 600 kW (2 175,39 LE), üzemanyagtípus: gáz, Gyártási év: 2005, üzemi nyomás: 10 rúd, 2 db használt gőzkazán berendezés Gyártó: Viessmann Típus: M237 026, 2.300 kg/óra Gyártási év: 2005 Gőzteljesítmény: 2.300 kg/h Üzemi túlnyomás: 10 bar CE 0035 Felszerelve meglévő szerelvényekkel, Weishaupt G8/1-D ZMD égővel, kapcsolószekrénnyel, economiserrel, automatikus RTK lefúvató szeleppel, 2 kazánvíz szivattyúval stb. Cedey Tpm Hopfx Abvjrg

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Crodpfx Aeyhcgbobvog Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 1 000 h, gép/jármű száma: LC396, Használt Doypack / Tetra Pak töltőgép, 600 kg/h kapacitással A töltőgép műszaki konfigurációja A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép 2015-ös gyártású gépekből áll, melyek precizitást, higiéniát és megbízhatóságot biztosítanak a rugalmas tasakok töltése során. A folyamat először a termék előkészítésével és adagolásával kezdődik, hogy a töltés előtt egyenletes állag és stabilitás érhető el. Ezt követően egy FL Tecnics gép – FL 2.2 modell – végzi a tasakok adagolását, a súlyalapú töltést, a lezárást és a csomagolást. Crjdovguc Uspfx Abvog Különösen egy VARPE vezérlőrendszer méri a termék súlyát minden tasakban, nagy pontossággal, így minimalizálva az eltéréseket és a hulladékot. Ugyanakkor egy másik VARPE egység röntgenvizsgálatot végez, amely során idegen szennyeződéseket vagy szerkezeti problémákat lehet felismerni. Ezáltal kritikus biztonsági és minőségellenőrzési szint kerül hozzáadásra. Eközben egy SARP által gyártott spirális légáramú pasztőr végzi a pasztörizálási fázist. Más rendszerekkel ellentétben ez a konstrukció egyenletesen kezeli a terméket, miközben megőrzi annak érzékszervi tulajdonságait. Végül egy gyűjtőcsomagológép fejezi be a csomagolási folyamatot, hatékonyan rendezi és készíti elő a megtöltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az alkatrészek lehetővé teszik, hogy a használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép biztonságos, következetes és hatékony csomagolást végezzen. Termelési kapacitás és működési állapot A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép akár 600 kilogramm terméket is feldolgozhat óránként. A technológiájának köszönhetően állandó adagolást biztosít és minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos térfogatot biztosít minden tasakban, csökkentve a túltöltést és betartva a termelési specifikációkat. Érdemes megjegyezni, hogy a vonal mindössze körülbelül 1000 órát volt üzemben, mely idő alatt körülbelül 5 millió tasakot gyártott. Emiatt a rendszer szinte új állapotban van. Ezért a felhasználók hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak minimális kopással. Ami a karbantartást illeti, ez alacsonyabb működési költségeket és hosszabb üzemidőt jelent. Termékek és formátumok sokfélesége A használt Doypack/Tetra Pak töltőgép 90 grammtól 150 grammig terjedő tasakméretekkel dolgozik, és súlyalapú, pontos töltést végez. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos terméket feldolgozzanak, beleértve a bébiélelmiszereket, a készre fogyasztható italokat, a tejtermékeket, a szószokat és a krémeket. Még fontosabb, hogy a technikusok könnyen beállíthatják az adagolási paramétereket a különböző termékek viszkozitásához vagy a csomagolási szabványokhoz. Ennek megfelelően ez a rendszer nagy rugalmasságot biztosít azokon a vállalatok számára, amelyek több termékcsaláddal dolgoznak. Ezenkívül a súlyalapú töltés növeli a termelékenység pontosságát, ami segít a gyártóknak a címkézési és jogi megfelelési követelmények teljesítésében. Üzemeltetési biztonság és műszaki adatok...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2025, Követelmények: - Az anyagnak jól kell, hogy folyjon (legfeljebb 18 mm-es szemcseméret) - Az anyagnak tiszta kell, hogy legyen, a hamamtartalom legfeljebb 1 % ATRO Figyelem: homok, kövek és ásványi anyagok esetén - préskarokkal történik a préselés - Az anyagnak száraznak kell lennie, legfeljebb 15 % ATRO Újdonság: Innovatív brikett- és pelletkombináció Felár ellenében elérhető opciók: Gépszerkezet / mütek rendszertechnika: - mütek MRZ aprítógép - szállítószalagok - szalag fölötti mágnesek - elszívórendszerek, opcionálisan cellás zsilipelővel - szállítócsigák - silók - mindenféle vezérlőkapcsolatok - félautomata csomagolástechnika + 24 órás működés lehetséges + Kompakt felépítés + Magas energiahatékonyság az innovatív hidraulikának köszönhetően + Brikettsűrűség akár ≥ 1 kg/l *A részletek a teszt eredményétől függenek Működési elv: A gépen található egy keverővel ellátott siló. A tároló siló mind a 4 sarkában van egy függőleges csiga, amely az anyagot lefelé, a préskamrába nyomja. A gép két hengeren működik, amelyek mindkét irányba préselnek (a henger előre vagy hátra mozgása közben). Ezáltal 4 brikett-kimenet jön létre, amelyek mindegyike 6 különálló brikettből áll. *ideális a fűtőkazán automatikus betáplálására Formátum: Ø 30 mm Átfolyási kapacitás: legfeljebb 250 kg/óra Motorteljesítmény: kb. 27 kW (összesen) Méretek: 3,1 x 2,3 x 2,2 m Súly: 3,55 tonna Ön előnyei: A kompakt brikett/pellet formátum lehetővé teszi ipari fűtőberendezések csigás adagolással történő tüzelését. Teljesen automata 24 órás működés lehetséges. Magas energiahatékonyság. Csdpfx Ajfbb Arobvsrg A brikettek/pelletek folyamatosan magas minőségűek és sűrűek. Automatikus betápláláshoz ipari fűtőberendezésekbe. A különböző anyagok feldolgozása során keletkező kis és közepes mennyiségű faforgács (különösen fa, biomassza stb.) optimálisan préselhető. A kis, 30 mm-es formátum vonzó alternatívát jelent. Ezekkel ellentétben a hagyományos brikettjeinket ipari fűtőberendezésekbe automatikusan lehet betáplálni. A fa mellett különböző más anyagok is problémamentesen feldolgozhatók (különböző biomasszák és agar-alapú anyagok).

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Genox 1.000 kg/óra kapacitású merev műanyag mosóvonalat 1–25 mm falvastagságú merev műanyagokhoz, például HDPE/PP palackokhoz, tartályokhoz stb. tervezték. A rendszer tartalmaz előaprítót, súrlódásos mosókat, úszó-merülő szeparációs tartályt, granulátort és szárítórendszert, amely tiszta és száraz műanyag granulátumokat állít elő, továbbá központi intelligens HMI vezérlőrendszerrel rendelkezik. Ez a kínált standard rendszerünk, de igény szerint testre szabható az ügyfél követelményeihez. Rendszereink egyes elemei külön is megvásárolhatók és integrálhatók a meglévő rendszerekbe. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot projektje megvitatásához vagy helyszíni bejárás egyeztetéséhez. Crjdpfx Abszudldoveg

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Credpsyr Huqofx Abvog Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: M271, Használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk akár 4500 palack/óra teljesítménnyel Ez a monoblokk hatékonyan dolgozza fel a nyugodt, szénsavmentes folyadékokat, mint például a vizet és a bort. Figyelemre méltó, hogy a FIMER ezt a gépet 1999-ben gyártotta, és akár 4500 üveg/óra (BPH) teljesítményt biztosít 0,75 literes üvegpalackok töltésére. A berendezés jelenleg raktározott állapotban van, azonnal hadra fogható. Monoblokk szerkezet és forgás A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, amely lehetővé teszi a palackok folyamatos és zökkenőmentes mozgatását minden kezelőállomáson keresztül. Ez a forgó rendszer pontosan szinkronizálja az öblítési, töltési és zárási ciklusokat, maximalizálva a termelékenységet, és minimalizálva a leállásokat a töltés során. Ezáltal a munkafolyamat végig hatékony marad. Műszaki adatok és elektromos jellemzők Az egység 380 V-os hálózathoz csatlakozik, 6,5 kW teljesítménnyel, 50 Hz frekvencián működik. Ezek a paraméterek megfelelnek az ipari hálózatok követelményeinek, és elegendő kapacitást nyújtanak mindegyik töltési fázishoz. Öblítőállomás Az öblítőállomáson 20 fogó található; mindegyik egyetlen öblítési műveletnek veti alá az üvegeket, előkészítve őket a töltésre. Ez a kialakítás gyors és hatékony palacktisztítást biztosít, eltávolítja a maradék szennyeződéseket, így a palackok készen állnak a következő töltési fázisra. Töltőállomás a FIMER 20/20/3/3 használt töltő-monoblokkban akár 4500 bph-ig A töltőegység 20 fix szelepet használ, a töltés gravitációs vagy enyhe vákuumos rendszerrel történik a palackok egyenletes töltése érdekében. Ez a megoldás gyorsaságot és precizitást biztosít, és akár 4500 BPH egyenletes teljesítmény is elérhető. Ilyen módon a töltési technológia ideális állófolyadékokhoz, mint a víz vagy bor, megőrzi azok minőségét, és elkerüli a felhabzást. Záróállomás Crsdpfx Aovgvd Hsbvsg A záróállomáson három fej található alumínium csavaros kupakhoz, valamint három fej egyenes parafa zárhoz. A gép alkalmas a 31×18 mm méretű zárók alkalmazására is. Ez a rugalmasság biztosítja a tökéletes és védelmet adó zárást a töltés után. Biztonsági jellemzők Ez a használt FIMER 20/20/3/3 töltő-monoblokk fejlett biztonsági rendszereket tartalmaz, melyek megóvják a kezelőket és a palackokat az üzemelés során. Ezek a funkciók tovább növelik a megbízhatóságot, és biztosítják a gép folyamatos, biztonságos működését.

Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Vízkezelő rendszer összetételkészítő és extrudáló gépekhez Eladásra kínálunk egy komplett ipari vízkezelő rendszert, amely lágyított és teljesen ásványmentesített folyamatvízzel látja el az összetételkészítő vagy extrudáló gépet. A rendszer a következőkből áll: előszűrés, kétfokozatú lágyító, fordított ozmózis (RO) rendszer, 3000 literes permeát tartály és frekvenciaváltós, dupla szivattyús nyomásfokozó rendszer. A rendszer különösen alkalmas zárt hűtővíz-körökben és olyan alkalmazásokhoz, ahol állandó, magas vízminőség és a termelő berendezés megbízható vízellátása szükséges. Rendszerfelépítés Előszűrés és védelem Visszamosó szűrő mechanikai szennyeződésekhez Áramlási kapacitás: 7,5 m³/h, 0,5 bar nyomásesés mellett Automatikus, időzített visszamosás Rendszerelválasztó, KVS érték: 12 m³/h Csatlakozási méret: R 1" Nyomásmérő, DIN áramlás: 5,3 m³/h Biztonsági egység Csatlakozó blokk integrált bypass-szal és mintavételi szeleppel Rugalmas nyomáscsövek, hossza 1000 mm, Rp 1", akár 10 bar-ig Dupla lágyító rendszer Dupla lágyító rendszer a folyamatos üzemhez Névleges áramlás: 2,9 m³/h Kapacitás: 200 m³ × °dH Gyantafertőtlenítő rendszer Sóhiány jelző potenciálmentes hiba-/üresjelzéssel Mintavételi egység manométerrel és mintavételi csappal Keménységellenőrző, falra szerelhető Csatlakozó idom 1"-es csőhöz A dupla kialakításnak köszönhetően az egyik lágyítóoszlop regenerálható, miközben a másik oszlop továbbra is lágyított vizet biztosít. Fordított ozmózis rendszer Fordított ozmózis rendszer függőlegesen elrendezett, nagy teljesítményű modulokkal, permeát-visszavezéssel és automatikus koncentrát-öblítéssel. Műszaki adatok: Crodpfxozt Sb Do Abvjg Permeát teljesítmény 15 °C-on: kb. 450 l/h Kivitel: kb. 75% Só-visszatartási arány: kb. 98,5% Szükséges áramlási nyomás: 2–6 bar Betápvíz csatlakozása: DN 25 Permeát csatlakozása: DN 20 Koncentrát csatlakozása: DN 15 Hálózati feszültség: 3 × 400 V / 50 Hz Méretek: kb. 1800 × 610 × 810 mm (H × Sz × M) Permeát tartály Fekete PE tároló tartály Űrtartalom: 3000 liter Szintszabályozással és különböző csatlakozásokkal Méretek: kb. 1750 × 995 × 2450 mm (H × Sz × M) Dupla nyomásfokozó rendszer Gyárilag előre szerelt és elektromosan bekötött nyomásfokozó rendszer, rozsdamentes acél vázon. Két szivattyúval és beépített frekvenciaváltókkal van felszerelve a konstans és igényhez igazított nyomásellátás érdekében. Műszaki adatok: Névleges térfogatáram szivattyúként: 2,0 m³/h Névleges emelési magasság: 43,6 m Szállítási mennyiség egy szivattyúval: kb. 0,6–3,0 m³/h Szállítási mennyiség két szivattyúval: kb. 1,2–6,0 m³/h Nyomás a maximális szállítási mennyiség mellett: kb. 2,5 bar Nullás emelési magasság: kb. 6,7 bar Gyárilag beállított állandó nyomás: 4,0 bar Membrán tágulási tartály előnyomása: 3,5 bar Nyomásérzékelők mérési tartománya: 0–10 bar Membrán tágulási tartály: 8 liter Megengedett víz hőmérséklet: 1–30 °C Megengedett környezeti hőmérséklet: 1–40 °C Szívócsatlakozás: DN 65 / PN 10, laza karima Nyomócsatlakozás: 50 mm-es ragasztópersely Hálózati feszültség: 3 × 380–500 V Motorteljesítmény: 2 × 1,1 kW Névleges áram szivattyúként: 2,2–1,9 A Méretek: kb. 950 × 700 × 858 mm Üres súly: kb. 55 kg A műszaki adatok a rendelkezésre álló dokumentáció alapján. A korábbi értékesítés és a hibák fenntartva. A berendezés megtekintése előzetes egyeztetés után lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: ET223, Használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép, akár 8000 palack/óra kapacitással Crodpfx Abow Az Disveg Általános konfiguráció és teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép nagy teljesítményű inline címkézést kínál üvegpalackokhoz, de igény esetén PET-et vagy más csomagolóanyagokat is képes feldolgozni. Ez a felújított címkézőgép megbízható és precíz működést biztosít olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőség szükséges. Az AXTRA 720-H9SA4 modell igazolt ügyfélmintától függően akár 8000 palack/óra sebességet ér el. Kezelési irány és működési felépítés A gép óramutató járásával megegyezően működik: a palackok balról lépnek be, és jobbról távoznak a szállítószalag irányában. Ez a kialakítás megkönnyíti a legtöbb korszerű palackozó üzemlétesítményben alkalmazott standard töltősorba való integrációt. A kezelők továbbá egyszerűen hozzáilleszthetik a gépet a meglévő elő- és utófeldolgozó berendezésekhez. Címkézőrendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkéző három nonstop címkézőállomással rendelkezik 400 mm-es tekercsekhez, valamint egy standard állomással 300 mm-es tekercsekhez. Minden állomás szenzorral szerelt, amelyik pontosan érzékeli a nem átlátszó címkéket is, biztosítva ezzel a precíz elhelyezést alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. Az eredmény: egyenletes címkézési minőség különféle formátumoknál. A gép az alábbi tartományban működtethető: átmérő 45–115 mm, magasság 180–330 mm. Finommechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat használ a működés maximális precizitása érdekében. Továbbá elektronikus, függőleges állító berendezéssel szerelték fel a felső karusszelhez, amely lehetővé teszi a gyors formátumváltást, minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás javítja a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozásokat. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszerrel is rendelkezik, amely pontos igazítást biztosít a nyomtatott referenciajelzéssel ellátott palackokon is. Ezáltal a gép a címkefelhelyezés során végig magas vizuális konzisztenciát tart fenn. Ráadásul a berendezés 9 aktív tányérral támogatja a folyamatos üzemet, amely fenntartja az állandó teljesítményt és minimalizálja a megszakításokat. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény esetén képes módosítani PET-hez vagy más anyaghoz, valamint átállítani eltérő palackformákhoz és címketípusokhoz is.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1 790 58 450, esztergálási hossz: 990 mm, esztergálási átmérő: 160 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 1 500 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 280 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 2 400 mm, orsó motor teljesítmény: 30 000 W, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 100 m/min, fordulatszám (perc): 1 500 ford/min, fordulatszám (max.): 4 500 ford/min, teljes magasság: 2 950 mm, teljes hossz: 5 550 mm, teljes szélesség: 2 550 mm, előtolási hossz X-tengely: 280 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 2 400 mm, előtolás X tengelyen: 30 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 100 m/min, bemeneti áram típusa: háromfázisú, nyomaték: 191 Nm, össztömeg: 16 000 kg, tokmány külső átmérője: 215 mm, orsóorr: A6, szerelési átmérő: 40 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Gyártó: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Típus: UNIVERTOR AS90/650RT Általános jellemzők: Géptípus: Vízszintes tengely esztergaközpont felszedő terheléssel Alkalmazás: Tengelyek és forgásszimmetrikus alkatrészek komplett megmunkálása Betöltés: Felszedő automatika Megmunkálási típusok: zöldesztergálás, keményesztergálás, nagyolás, simítás Szerszámtartó: 12 irányú torony elektromos hajtással (VDI 40) További opciók: Meghajtott szerszámok, forgóesztergálás, NC állítható stabil támaszték, mérőtapintó Főorsó: orsócsapágy átmérő: 90 mm Orsókarima: A6 a DIN 55026 szerint Hajtási teljesítmény (100/40 % ED): 18/23 kW vagy 23/30 kW Névleges fordulatszám: 1500 ford./perc Codpovxf U Ejfx Abvjrg Maximális fordulatszám: 4500 ford./perc Nyomaték (100/40 % ED): 115/146 Nm vagy 151/191 Nm Utazási utak és tengelyek: Max esztergálási átmérő: 160 mm Max tokmány átmérő: 215 mm Középpontok közötti távolság: Max. 990 mm X/Z tengely mozgása: 280 mm / 2400 mm Max. előtolási erő X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Max. feldolgozási sebesség X/Z: 30 m/min / 100 m/min farokszár: érintkezési erő: 850 daN Központosítópont tartó: MK4 Max. fordulatszám: 4500 ford Méretek és súly: A gép méretei (H × SZ × M): 5550 × 2550 × 2950 mm Súly: 16 000 kg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes magasság: 1 000 mm, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 850 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Manuális Lisec butil extrudáló gép, LBH-25V típus, gyártási év: 1997, jó műszaki állapotban. 2 db 7,5 kg-os butil tárolóhenger a butil felvitelére, 6–24 mm széles profilokra Codpfx Abezxg Tlsvjrg A gép a Hofkirchenben (Ausztria) található raktárunkból azonnal szállítható, és előzetes egyeztetés alapján megtekinthető.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC521, Használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez, akár 12 000 palack/óra kapacitással. Komplett töltősorunkat kínáljuk természetes és szénsavas ásványvízhez, amelyet kifejezetten a technikusok és iparági szakemberek összetett követelményeinek kielégítésére terveztek. Ez a megoldás nem csak a 0,5–2 literes palackformátumokat dolgozza fel, hanem akár 12 000 palack/óra termelésére is képes, miközben magas szintű megbízhatóságot és kiváló teljesítményt garantál. Csdpfsvgu Tyox Abvorg SIPA fúvógép és preforma-kezelés A SIPA SFR 12 fúvógép (2000-es gyártási év) indítja a gyártási folyamatot. A berendezés egy billenővel és egy emelő-orientálóval hatékonyan kezeli a preformokat. Továbbá az integrált hűtőberendezés és négy szerszámkészlet lehetővé teszi a különböző méretű palackok pontos és rugalmas legyártását, ezzel biztosítva a termelés kezdeti fázisának gördülékenységét. PROCOMAC monoblokk: A rendszer központi eleme A PROCOMAC monoblokk három kulcsfontosságú töltéstechnikai funkciót egyesít egy rendszerben. Először a PROCOMAC GRIPSTAR 2R öblítő gondoskodik a palackok alapos tisztításáról és előkészítéséről a töltéshez. Ezután a PROCOMAC FILLSTAR PET töltő gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat természetes vagy szénsavas ásványvízzel. Végül a PROCOMAC 10-fejes PICK & PLACE zárógép biztonságosan és hatékonyan zárja le a palackokat. Kiegészítésként a szaturátor és a CIP rendszer (Clean-In-Place) biztosítja a higiéniai előírások betartását és megkönnyíti a karbantartást. Ezek a további berendezések nemcsak a monoblokk hatékonyságát növelik, hanem a gyártás során megbízható teljesítményt is garantálnak. Szállító- és csomagolórendszerek A PELACCI P.13.8.5 kupakfelhordó kupakot szállít folyamatosan, megszakítás nélkül a rendszernek. A PE ROLLMATIC CI 540 12T címkéző pontosan helyezi fel a címkéket a különböző méretű palackokra. Ezután a ZAMBELLI LFT 50 zsugorfóliázó gyors kötegelést végez, míg a COMAG H 55/1 markolat-applikátor fogantyúkat helyez el a kötegeken a könnyebb szállítás érdekében. A LEVATI ARTIS raklapozó precízen halmozza a kötegeket raklapokra, majd a ROBOPAC HELIX HS 30 fóliázó biztonságosan körbetekeri az árut a szállítás védelmére. Végül az EIDOS címkéző rendszer közvetlenül a gyártósoron nyomtat és applikál címkéket, lehetővé téve a teljes testreszabást különféle gyártási igények esetén. Szállítószalagok az optimális anyagáramlásért A szállítószalag rendszer hatékony anyagáramlást biztosít a teljes gyártási folyamat során. Speciális légszállítók gyorsan szállítják a palackokat, míg speciális szalagok kötegeket és raklapokat mozgatnak zökkenőmentesen a sor szegmensei között, így biztosítva a folyamatos, zavarmentes munkafolyamatot és jelentősen csökkentve az állásidőt. Aktuális állapot és elérhetőség Ez a használt PROCOMAC palackozó sor csendes és szénsavas vízhez akár 12 000 palack/óra kapacitással hatékonyan működik, és 2025 áprilisáig üzemben marad, amikor is leszerelésre és cserére kerül. Javasoljuk …

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye Codpfxeyhcive Abverg

Állapot: használt, 2021-es VetterTec 304L rozsdamentes acélból készült porlasztva szárító és gyorsszárító rendszer Kb. 500 kg/óra párologási sebesség 316L rozsdamentes acélból készült, nyomás alatt működő fúvókás párologatóval Porlasztókamra méretei: 11'6" átmérő x 28'8" magasság Ciklon méretei: 4'3" átmérő x 21' magasság Zsákszűrő méretei: 9'8" átmérő x 28' magasság Éghető por kezelésére tervezve Rajzok a Dropbox linkjén érhetők el További információk: A fő szárító egy VetterTec 138 hüvelyk átmérőjű, nyomás alatt működő fúvókás porlasztva szárító, páratalanított levegővel, ciklonos visszanyeréssel, impulzusos zsákszűrővel és kipufogó ventilátorral. Egy 12 hüvelyk átmérőjű gyorsszárítóval van párosítva a végső nedvességtartalom csökkentése és a termék finomítása céljából. Porlasztva szárító becsült párologási sebessége: 500 kg/óra Gyorsszárító vízelvonása: kb. 75–150 kg/óra Szárított anyag kezelése: 150–500 kg/óra, a termék sűrűségétől és nedvességtartalmától függően Kamra átmérője: Ø3505 mm (138 hüvelyk) Kamra magassága: Hengeres rész ≈ 3968 mm (156 hüvelyk), kúpos rész ≈ 2679 mm (105 hüvelyk) Becsült tartálymagasság: 6,6 m (21,8 láb) Kamra térfogata: ~47 m³ Kamra magassága: ~6,65 m Párologató: Egyszerű, nyomás alatt működő fúvóka (316L rozsdamentes acél) Légáramlás: egyirányú, 10 000–18 000 m³/óra Ciklon átmérője: 1295 mm (51 hüvelyk) Ciklon súlya: 1200 kg Forgó szelep: 8 hüvelyk Crjdpfx Abezunvajveg Szerkezeti anyag: AISI 304L Higiénikus alkatrészek: FDA szilikon tömítések, tri-bilincsek Tervezett hőmérséklet: 200°C Tervezett nyomás: +0,3 barg Tervezett vákuum: -20 mbar Becsült párologás: 450–600 kg/óra Zsákszűrő: - Impulzusos tisztító rendszer - Elektromágneses szelepgyűjtő - Impulzuselosztó - Fúvócsövek - Robbanásvédelmi panel - Rezgő - Forgó szelep ürítő

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, gép/jármű száma: R58, Gyártási év: 1991 Alkalmas habzó- és gyöngyözőborok palackozására Codpfxjvguv Us Abverg Bemenet bal oldalon Teljesen felújítva minden alkatrészben eredeti Bertolaso pótalkatrészekkel (dokumentálható) Palackméretek: 85, 88, 90, 112 Vezérlőpult CE szabványok szerint Használati és karbantartási kézikönyv, alkatrészkatalógus elérhető Gyártási sebesség: 9000 palack/óra pezsgővel Gyártási sebesség: 7000 palack/óra spumantéval

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők Crsdpfovgvwmox Abvjg A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2022, préselési erő: 400 t, Hidrobrasil kétoszlopos prés – 400 t – 1.500 × 1.500 mm – Csúszóasztalos prés kidobóval Eladó egy Hidrobrasil gyártmányú, csúszóasztalos, hidraulikus kétoszlopos prés 400 tonna préserővel. A gépet igényes alakítási és préselési folyamatokra tervezték, a mozgatható asztal és az integrált kidobó nagyfokú rugalmasságot biztosít a szerszámkezelés során. Korszerű vezérlésével, magas precizitásával és átfogó biztonsági felszereltségével ideális ipari sorozatgyártáshoz és komplex alkalmazásokhoz. ===== Műszaki adatok és információk: Hidraulikus kétoszlopos prés – csúszóasztalos prés – 400 t ==== Általános adatok - Gyártó: Hidrobrasil - Modell: Kétoszlopos prés - Géptípus: Csúszóasztalos prés - Kivitel: Kétoszlopos prés - Préserő: 400 t (4.000 kN) - Gép tömege: kb. 28 t - Méretek (H × Sz): kb. 3.800 × 4.475 mm - Beépítési magasság: kb. 4.300 mm - Kezelőoldalak száma: 1 ==== Munkaterület - Max. nyitási távolság: 800 mm - Lökethossz: 800 mm - Asztalmagasság padlótól: 1.100 mm - Minimális csarnokmagasság: 5.500 mm - Párhuzamosság eltérés: ± 0,1 mm ==== Asztal & Kos - Asztalméret: 1.500 × 1.500 mm - Kos méret: kb. 1.600 × 1.500 mm - Síkra maratott asztallap T-hornyokkal (DIN 650-22) - Kidobó az asztalban: 20 t / 350 mm lökethossz - Kidobó az asztallal együtt kifelé mozog ==== Sebességek - Zárási sebesség: max. 100 mm/sec - Nyitási sebesség: max. 100 mm/sec - Préselési sebesség: 3–10 mm/sec ==== Hidraulika & teljesítmény - Működési nyomás: max. 300 bar - Főszivattyú: Bosch Rexroth axiáldugattyús szivattyú (kb. 145 l/perc) - Segédszivattyú: Bosch Rexroth fogaskerekes szivattyú (10 l/perc) - Nyomástartás: max. 300 másodperc - Főmotor: 40 kW - Olajtartály térfogata: kb. 1.000 l - Olajhőmérséklet-ellenőrzés: figyelmeztetés 55 °C-nál, leállítás 60 °C-nál ==== Vezérlés & kezelés - Vezérlés: Siemens S7–1200 - Érintőképernyő: 9" monitor - Távkarbantartás: SECOMEA Ethernet - Üzemmódok: beállítás, egyes löket, automata/ciklus - Nyomásállítás: 60–400 t érintőképernyőn keresztül - Úthossz-korlátozás nyomás vagy pozíció alapján - Szabad kospozció beállítás - Forgatható kezelőpanel - Kétkezes működtetés funkcióváltással ==== Biztonság & felszereltség - Fénysorompók: SICK/PILZ (14 mm, 1.800 mm magasságig) - Hidraulikus és mechanikus kosbiztosítás - Automatikus kenés - Körfolyamatú olajhűtés - Oldalsó ajtók betekintőablakkal (1.000 × 800 mm) ==== Felépítés & tulajdonságok - Precíz hajlítás: ≤ 0,2 mm/m - Robusztus kialakítás folyamatos üzemre - Igényes alakítási és sorozatgyártási folyamatokhoz alkalmas ===== Alakítás, sorozatgyártás, szerszámgyártás, présemunka, lemezmegmunkálás Hidraulikus prés, hidraulikprés, kétoszlopos prés, csúszóasztalos prés, ipari prés, alakítóprés Crodpfx Asph Uk Nobveg Az Ön alkalmazási igényeire szabott hidraulikus prést keres? Vegye fel velünk a kapcsolatot egyedi árajánlatért! Erősségünk az egyedi gépgyártás és prések automatizálása. Személyre szabott hidraulikus préseket forgalmazunk meglepően kedvező áron. Préseink hidraulikájában elsősorban vezető európai gyártók alkatrészeit építjük be.

Állapot: használt, Használt hidrogén-gyártó berendezés, amelyet nagy tisztaságú hidrogén és szén-monoxid előállítására terveztek földgázból. Az Air Liquide építette, és először 2015-ben helyezték üzembe, 2024 augusztusában leállították. Csdpey Ryrbofx Abvsrg Teljesítmény: - Hidrogén: 60 000 Nm3/óra, 99,99%-os tisztasággal. - Szén-monoxid: 14 500 Nm3/óra, körülbelül 99%-os tisztasággal. (A tényleges tisztaság a földgázban található nitrogén mennyiségétől függ.) - Túlhevített, 40 bar nyomású gőz melléktermék. A HyCO-berendezés a következő (5) fő részből áll: - Szintézisgáz-termelés / gőzreformolás és gőztermelés - Gázhűtés - CO2-eltávolító egység / CO2-megkötés - Gázszárítás és kriogén szétválasztás - Nyomásingásos adszorpció (PSA) Emellett tartalmazza a következőket: a működéshez szükséges erőforrások biztosítására szolgáló alrendszereket, égőrendszert, folyamatirányító rendszert és biztonsági leállító rendszert.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023,

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Újrahasznosító rendszer műanyag és gumi termékek textilbetétekből történő visszanyerésére és szétválasztására, például különféle gumitömlők, PVC, ponyvák, bannerek és egyéb, textilbetétet tartalmazó műanyagok esetében. A rendszer egy granuláló csoporttal és egy elválasztó rendszerrel működik együtt. Óránkénti kapacitás: 50 - 80 kg/h A betét méretei: 270 x 120 mm + 80 mm Pengehossz: 3x2 + 2x2 Rotor átmérője: 250 mm Vágási hossz: 600 mm Motorteljesítmény: 22 kW Méretek: 3200 x 3000 mm Magasság: 2500 mm Súly: 1000 kg Gyártási év: 2015 . Műszaki állapot: használt gép, minden motor működőképes. Nincs felső kupak, méretei: 400x300 mm a termék betöltéséhez. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció elérhető. . Codpfxewpkw Es Abverg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Crsdpfxezrgq Ds Abvsg Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, teherbírás: 1 200 kg, emelési magasság: 4 350 mm, üzemanyagtípus: elektromos, oszlop típusa: triplex, építési magasság: 1 995 mm, villa hossza: 1 200 mm, saját tömeg: 2 000 kg, FRIEDMANN TARGONCÁK – SZAKÉRTŐK ÁLTAL FELÚJÍTVA, PROFIK SZÁMÁRA BEVETÉSEN Targonciáinkat a FEM-4.004 szabvány és a legújabb biztonsági előírások szerint újítjuk fel technikailag – maximális minőségért és biztonságáért. Az alvázatól az akkumulátorig, hajtás, fékrendszer, kormányzás és elektromos rendszer – minden járművet alaposan átvizsgálunk és felújítunk. ✔ Németországban gyártva – felelősséggel és precizitással ✔ Szigorú műszaki ellenőrzés ✔ 400+ jármű elérhető ✔ Világszintű szállítás és vámügyintézés ✔ Szerviz és alkatrészek korrekt áron ✔ Személyes támogatás – a vásárlás után is Tesztelje le telephelyünkön, konzultáljon velünk – megtaláljuk az Önnek legmegfelelőbb megoldást. Raktári jármű adatai: Gyártó: Heli Típus: CPD12 homlokvillás targoncá Meghajtás: Elektromos Teherbírás: 1.200 kg Gyártási év: 2025 Üzemóra: 0 Emelési magasság: 4.350 mm Oszlop típusa: Triplex Szabad emelés: Igen Építési magasság: 1.995 mm Villa hossza: 1.200 mm Saját tömeg: 2.000 kg Gumiabroncs: Teljes gumi Modell: CPD12 Akkumulátor típus: Lítium-ion Akkumulátor tömeg: 85 kg Töltő: Integrált töltővel Cjdpfxsy Rn Iqj Abvjrg Világítás: 2x első munkalámpa Világítás: 4x első munkalámpa Világítás: 1x hátsó munkalámpa Világítás: Körbeforgó figyelmeztető lámpa Felépítmény: Oldalmozgató

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 45 000 h, gép/jármű száma: LC514, Használt SIDEL töltősor csendes vízhez, akár 12 000 palack/óra (bph) kapacitásig Codpfsvgva Uox Abvjrg A töltősor fő jellemzői A használt SIDEL töltősor csendes vízhez 12 000 palack/óráig magas termelékenységi és precizitási szintet biztosít. A rendszer óránként 12 000 palackot képes előállítani, így közepes-magas termelési kapacitású üzemek számára ideális. A sor PET palackokat kezel, 0,33 L-től 1,5 L-es formátumokig. Emellett a sor térfogatos töltőrendszert alkalmaz, amely minden palack számára pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25-29 mm nyakátmérőjű palackokat, ezáltal megfelel különböző piaci szabványoknak. A rendszer kizárólag csendes vizet dolgoz fel, ami specifikus és dedikált gyártási folyamatot garantál. SIDEL használt töltősor berendezései – csendes vízhez 12 000 bph-ig A Sidel SBO 8 fúvógép (2005-ös gyártás) a palackok kialakításáért felelős a folyamat központjában. Ez a gép a preformokat kész palackokká alakítja magasnyomású levegővel. A SIDEL technológia precíz formázást és optimalizált PET anyagfelhasználást biztosít, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk A Sidel 36 36 9 töltő monoblokk (ugyancsak 2005-ből) öblítést, töltést és zárást végez egyetlen kompakt egységben. Ez a kialakítás maximalizálja a hely kihasználását és csökkenti a szakaszok közötti átadási időt. A térfogatos töltőrendszer pontos adagolást biztosít, amely garantálja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép (2005) körbecímkéket helyez a palackokra. Fejlett technológiája pontos címkézést tesz lehetővé, javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer ideális PET vizes palackokhoz, megfelelve a sebesség- és minőségi elvárásoknak is. Zsugorfóliázó gép A Sidel Cermex zsugorfóliázó gép (2005) a szekunder csomagolásért felel. A berendezés zsugorfóliát használ, amely kompakt és biztonságos csomagokat hoz létre. Ez a folyamat javítja a logisztikát, a termékelosztást és védi az árukat szállítás közben. Szállítószalag rendszer A sor komplett szállítószalag rendszerrel (levegős és padlós) működik. Ezek a szállítószalagok folyamatos és zavartalan anyagáramot biztosítanak a gyártási szakaszok között. Minimálisra csökkentik az állásidőt és biztosítják a magas üzemi hatékonyságot. A töltősor technikai előnyei Ez a használt töltősor a 2005-ös gyártási év ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot kínál. Minden gép hosszú üzemidőt és alacsony karbantartási költséget biztosít. A rendszer hatékonyan tölt csendes vizet, garantálva a specifikus és szennyeződéstől mentes folyamatot. A SIDEL rendszer könnyedén integrálható kiegészítő egységekkel, mint a címkézőgép és zsugorfóliázó, lehetővé téve a zavartalan gyártási folyamatot. 12 000 palack/órás kapacitásával a sor megfelel a kereskedelmi igényeknek.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: GA23, Használt huzalbefogó gép, ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus huzalbefogó gép a huzalbefogó alkalmazásának megbízható elvégzésére lett tervezve, és biztosítja a egyenletes rögzítést és a pontos elhelyezést a közepes méretű italgyártó üzemekben alkalmazható sebességeknél. A Robino & Galandrino által gyártott, REKORD 10/2 konfiguráció egy forgó kezelőrendszert kombinál egy nagyméretű adagolóval és a padló közelében történő betöltéssel, hogy minimalizálja az állásidőt a folyamatos üzemben. Ez a használt egység kiváló kiegészítője bármely használt palackozó vonalnak, különös hangsúlyt fektetve a prémiumtermékekre és az ipari csomagolás hatékonyságára. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Gyártási év: 1994 Géptípus: Automatikus huzalbefogó gép (huzalbefogó alkalmazó) Gyártási sebesség: akár 6000 palack/óra Konfiguráció: 10 adagoló Huzalbefogó alkalmazás: Muselet/huzalbefogó alkalmazás Adagoló: Nagyméretű, nagy kapacitású Betöltés: Padló közeli adagoló a megszakítás nélküli feltöltéshez Palackméret kompatibilitás: 1,5 liter Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A REKORD 10/2 platform megbízható, automatizált teljesítményre lett tervezve, felhasználóbarát kezeléssel. A nagyméretű adagoló és a padló közeli betöltés egyszerűsíti a feltöltést, csökkenti az állásidőt és javítja a berendezések általános hatékonyságát. A szokásos biztonsági zárók és védőberendezések védik a kezelőket, ugyanakkor hatékony hozzáférést biztosítanak az állításokhoz és a tisztításhoz. * Automatizált huzalbefogó adagolás és alkalmazás * Kezelőbarát vezérlés és állapotjelzés * Biztonsági burkolatok, zárt hozzáféréssel * Gyors feltöltés a padló közeli adagolón keresztül * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a huzalbefogó gép zökkenőmentesen beépíthető a meglévő palackozó berendezésekbe, a duplázás után és az címkézés vagy ellenőrzés előtt. Támogatja a folyamatos üzemelést szinkronizált szállítószalagokkal, vagy önálló állomásként is működhet a megfelelő be- és kimeneti vezérléssel. Csdpfx Ajzcf I Dobverg * Folyamatos vagy önálló üzem * Kompatibilis a felsőbb szintű duplázógépekkel és az alacsonyabb szintű címkéző/ellenőrző berendezésekkel * 1,5 literes palackokhoz tervezett, de egyéb méretek is beállíthatók * Alkalmas átfogóbb italgyártó és csomagoló vonalakba való integrálásra Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt huzalbefogó gép működőképes állapotban és üzemelhetően kerül forgalomba, praktikus megoldást kínálva azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozási technológiát keresnek, kontrollált beruházással. * Üzemelési állapot: Üzemelhető * Használt berendezés, bevált mérnöki megoldásokkal * Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A REKORD 10/2 egyenletes huzalbefogó alkalmazást biztosít, akár 3000 palack per órában.