Extruder Prés Szója Feldolgozására, 1.200 Kg/Óra Kapacitással használt eladó (87 793)

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M237 026, teljesítmény: 1 600 kW (2 175,39 LE), üzemanyagtípus: gáz, Gyártási év: 2005, üzemi nyomás: 10 rúd, 2 db használt gőzkazán berendezés Fgjdpfoy Tpm Hex Agtjc Gyártó: Viessmann Típus: M237 026, 2.300 kg/óra Gyártási év: 2005 Gőzteljesítmény: 2.300 kg/h Üzemi túlnyomás: 10 bar CE 0035 Felszerelve meglévő szerelvényekkel, Weishaupt G8/1-D ZMD égővel, kapcsolószekrénnyel, economiserrel, automatikus RTK lefúvató szeleppel, 2 kazánvíz szivattyúval stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 45 000 h, gép/jármű száma: LC514, Használt SIDEL töltősor csendes vízhez, akár 12 000 palack/óra (bph) kapacitásig A töltősor fő jellemzői A használt SIDEL töltősor csendes vízhez 12 000 palack/óráig magas termelékenységi és precizitási szintet biztosít. A rendszer óránként 12 000 palackot képes előállítani, így közepes-magas termelési kapacitású üzemek számára ideális. A sor PET palackokat kezel, 0,33 L-től 1,5 L-es formátumokig. Emellett a sor térfogatos töltőrendszert alkalmaz, amely minden palack számára pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25-29 mm nyakátmérőjű palackokat, ezáltal megfelel különböző piaci szabványoknak. A rendszer kizárólag csendes vizet dolgoz fel, ami specifikus és dedikált gyártási folyamatot garantál. Fjdpfjvgva Ujx Agtjgc SIDEL használt töltősor berendezései – csendes vízhez 12 000 bph-ig A Sidel SBO 8 fúvógép (2005-ös gyártás) a palackok kialakításáért felelős a folyamat központjában. Ez a gép a preformokat kész palackokká alakítja magasnyomású levegővel. A SIDEL technológia precíz formázást és optimalizált PET anyagfelhasználást biztosít, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk A Sidel 36 36 9 töltő monoblokk (ugyancsak 2005-ből) öblítést, töltést és zárást végez egyetlen kompakt egységben. Ez a kialakítás maximalizálja a hely kihasználását és csökkenti a szakaszok közötti átadási időt. A térfogatos töltőrendszer pontos adagolást biztosít, amely garantálja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép (2005) körbecímkéket helyez a palackokra. Fejlett technológiája pontos címkézést tesz lehetővé, javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer ideális PET vizes palackokhoz, megfelelve a sebesség- és minőségi elvárásoknak is. Zsugorfóliázó gép A Sidel Cermex zsugorfóliázó gép (2005) a szekunder csomagolásért felel. A berendezés zsugorfóliát használ, amely kompakt és biztonságos csomagokat hoz létre. Ez a folyamat javítja a logisztikát, a termékelosztást és védi az árukat szállítás közben. Szállítószalag rendszer A sor komplett szállítószalag rendszerrel (levegős és padlós) működik. Ezek a szállítószalagok folyamatos és zavartalan anyagáramot biztosítanak a gyártási szakaszok között. Minimálisra csökkentik az állásidőt és biztosítják a magas üzemi hatékonyságot. A töltősor technikai előnyei Ez a használt töltősor a 2005-ös gyártási év ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot kínál. Minden gép hosszú üzemidőt és alacsony karbantartási költséget biztosít. A rendszer hatékonyan tölt csendes vizet, garantálva a specifikus és szennyeződéstől mentes folyamatot. A SIDEL rendszer könnyedén integrálható kiegészítő egységekkel, mint a címkézőgép és zsugorfóliázó, lehetővé téve a zavartalan gyártási folyamatot. 12 000 palack/órás kapacitásával a sor megfelel a kereskedelmi igényeknek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 43 950 h, gép/jármű száma: LC614, Használt KRONES PET komplett sor ESL 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor PET ESL-alkalmazásokhoz van konfigurálva UV kupakfertőtlenítéssel, alkalmas aszeptikus működésre. Krones berendezésekre alapozva állandó teljesítményt nyújt 0,5L és 1,0L kiszereléseknél. A sor ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen érzékeny termékekhez, melyek meghosszabbított eltarthatóságot igényelnek. Sorkonfiguráció: PET ESL UV kupakfertőtlenítéssel; aszeptikus működéshez alkalmas Maximális sebessége: 12000 palack/óra (1,0L alapon) Formátumok: Kompatibilis 0,5L és 1,0L palackformátumokkal Nyakméret: 38 mm Tartályok: PET-palack kezelésre tervezve Fúvógép: Krones Contiform S8, 8 üreggel Töltő: Krones VODM-PET ellennyomásos volumetrikus töltő, 32 fejjel Címkézés: Krones körcímkéző 10 tányérral (10000 bph) és egy másik 8 tányérral (8000 bph) Sor vége: Dobozoló és Fanuc robotraklapozó EUR raklapokra Üzemórák: kb. 43 950 óra Főbb gép évjárata: 2006 Modellhivatkozások: Contiform S8, VODM-PET Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor modern automatizálással van felszerelve, központi HMI-vel a recepturakezeléshez, termelésszámláláshoz és teljesítmény valós idejű monitorozásához. Az automatikus szelep- és szivattyúvezérlés biztosítja az állandó töltési körülményeket és a stabil működést a várt teljesítménynél. Automatizált gyártási funkciók HMI-vezérelt rendszerrel Beállítási értékek kezelése és a termelésszámláló vizualizálása Integrált UV kupakfertőtlenítő rendszer az ESL-megfelelőséghez Higiénikus működéshez és stabil töltéshez tervezve Gyors receptváltás 0,5L és 1,0L formátumok között Termelési sor integrációs lehetőségei Ez a használt, komplett töltősor soron belüli működésre van konfigurálva a PET-preform fúvástól a töltésen és címkézésen át a dobozolásig és robotizált raklapozásig. Inline konfiguráció a fúvástól a raklapozásig Két körcímkéző a formátumhoz igazított teljesítmény optimalizálásához Fanuc robotraklapozó EUR raklapokhoz Formátumváltás 0,5L és 1,0L között dedikált cserealkatrészekkel Különösen alkalmas italgyártó folyamatokra, ahol ESL-követelmények szükségesek Gépek állapota és karbantartási előélet A sor 2025 decemberéig üzemelt, továbbra is hálózatra csatlakoztatva, működés közben bemutatható. Az összes üzemóra kb. 43950, ami intenzíven használt, de karbantartott ipari berendezésre utal. Felújítást nem jelentettek, a berendezés a legutóbbi működtetésig üzemben volt. Fgodpfx Agjywk Srjtjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra. Fgedpfoyr Huqex Agtoc

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h A használt Tetra Pak sterilizáló + homogenizátor 12 000 l/h teljesítménnyel folyékony élelmiszeripari termékeket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, így biztosítva az ipari termelés magas biztonsági és minőségi színvonalát. Az UHT-sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálva optimális feldolgozást kínál különböző élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. További előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a könnyű integrációt meglévő gyártósorokba, így praktikus választás gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt, valamint állandó eredményeket biztosít a hőkezelés és részecskeméret-csökkentés terén. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozó technológia vezető márkája, ezt az egységet 2008-ban gyártotta, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja. A robusztus kialakítás hosszú élettartamot, illetve csökkentett karbantartási igényt is biztosít. Tetra Pak UHT sterilizáló Az UHT sterilizáló berendezés magas hőmérsékleten garantálja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. A szabályozott fűtési rendszerrel 95°C és 138°C közötti sterilizálási hőmérsékletet tart fenn a gyártási igényeknek megfelelően. Emellett a kezelők több szinten állíthatják a tartózkodási időt: 5, 10, 15 másodperc a kezdeti, valamint 30, 45, 60 másodperc a haladó fázisokhoz, így lehetővé válik a hőkezelés precíz szabályozása. Fgodov Di Itopfx Agtec A rendszer a melegvízáramot 10 500–32 000 l/h között szabályozza az optimális hőcseréhez, melynek révén egyenletes sterilizáció biztosított. Így a berendezés 85°C és 95°C közötti kilépési hőmérsékletet tart fenn, amely szabályozott lehűtést tesz lehetővé a további feldolgozás előtt. További jelentős előny, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP-egységekkel (helyszíni tisztítás) és aszeptikus csomagolósorokkal. Ennek eredményeként a gyártók egyszerűsíthetik termelési folyamataikat, miközben mind a higiéniai, mind a minőségi előírásoknak megfelelnek. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson üzemel, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet, és javítja a termék stabilitását. 6 000–14 000 l/h tartományban dolgozva ideális az UHT-kezelésű folyékony termékek állagának és minőségének növelésére. A rendszer rozsdamentes acélból vagy teljes kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik a tartósság és kopásállóság érdekében. A tömítéseket profilozott és V-alakú kivitel jellemzi, amelyek hatékony zárást nyújtanak, és csökkentik a karbantartást. A homogenizálási folyamat kétlépcsős, mely során a rendszer maximális hatékonyságot biztosít: az első fokozat a nyomás 42%-át, a második a fennmaradó 58%-át adja le, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC jelekkel a precíz szabályozásért. Ennek köszönhetően a gép következetesen magas minőségű eredményeket szállít. Továbbá a meghajtásról ABB ...

Állapot: használt, Használt hidrogénüzem, amely nagy tisztaságú hidrogén és szén-monoxid előállítására alkalmas földgázból. Az Air Liquide által épített, első üzembe helyezés 2015-ben, leállítás időpontja: 2024. augusztus. Kimeneti kapacitás: - Hidrogén: 60 000 Nm3/óra, 99,99%-os tisztaság. - Szén-monoxid: 14 500 Nm3/óra, kb. 99%-os tisztaság (a tényleges tisztaság a bejövő földgázban lévő nitrogén mennyiségétől függ). - Melléktermék: túlhevített gőz, 40 bar nyomáson. A HyCO üzem a következő öt fő egységből áll: - Szintézisgáz előállítás / gőzreformálás és gőzellátás - Gázhűtés - CO2 abszorpció - Gázszárítás és kriogén szétválasztás - PSA (nyomáscsökkentéses adszorpció) Fsdjy Ryrbspfx Agtogc Továbbá tartalmazza: segédrendszerek az üzemi segédanyagok ellátására, fáklya rendszer, folyamatirányítás és biztonsági leállító rendszer.

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Mindkettő vízvezeték hálózatra köthető. Kapacitás: 130 kg jég naponta Jégtároló: 150 kg Méretek: 56,7 x 81,9 x 159,4 cm Súly: 69 kg Teljesítmény: 680 W Feszültség: 230 V / 50 Hz Hűtőközeg: R290 Hűtés típusa: Léghűtéses és vízhűtéses (AIR & WATER) Modell: CIM-1320F Ár: 1 210 EUR + ÁFA --- Kapacitás: 150 kg jég naponta Jégtároló: 150 kg Méretek: 56,7 x 81,9 x 159,4 cm Súly: 70 kg Teljesítmény: 680 W Feszültség: 230 V / 50 Hz Hűtőközeg: R290 Áramfelvétel: 3,37 A Hűtés típusa: Léghűtéses és vízhűtéses (AIR & WATER) Modell: CIM-1560F Ár: 1 436 EUR + ÁFA Fgjdpjywy Ntjfx Agtsc

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: M245, Használt Galdi töltő monoblokk, max. kapacitás: 6000 palack/óra Bevezetés a fejlett töltéstechnológiába A Galdi RG260A egy nagy teljesítményű, 2010-es gyártású töltő monoblokk, amely a modern töltősorok sarokköveként ismert. Nemrégiben felújítva páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot mutat. Akár 6000 palack/óra teljesítménnyel ez a gép iparági mércét állít fel. Kifejezetten Pure-Pak Diamond Standard Curve B-stílusú, T-aljú tartályokhoz tervezték. Emellett 36 mm-es Elocap zárókat alkalmaz, ami jól mutatja sokoldalúságát és alkalmazkodását eltérő csomagolási igényekhez. Páratlan termékbiztonság a Galdi töltőmonoblokknál A Galdi RG260A egyik kulcsfontosságú jellemzője a fertőtlenítési arány, amely eléri a LOG5 szintet, garantálva a legmagasabb termékbiztonsági szinteket. Ez a képesség különösen fontos olyan piacon, ahol a fogyasztók egészsége és biztonsága elsődleges jelentőségű. A gép kialakítása és üzemeltetési protokolljai így szigorú higiéniai előírásoknak felelnek meg, és biztosítják a gyártók számára a biztonságot. Fgsdpovgt N Hjfx Agtjc Alkalmazkodóképesség széles termékkínálathoz A gép rugalmasságát az is aláhúzza, hogy többféle csomagolóméret kezelésére képes. 500 ml-től 1000 ml-ig különböző térfogatokat tud feldolgozni. Ez az alkalmazkodóképesség kiterjed a különféle terméktípusokra, legyen szó tejtermékekről, gyümölcslevekről, folyékony élelmiszerekről vagy nagy viszkozitású anyagokról. Kialakítása részecskéket és rostokat tartalmazó termékek feldolgozását is támogatja, zökkenőmentes működést biztosítva minőségvesztés nélkül. Testreszabott hatékonyság a zárószórásban A gépet kifejezetten ügyféligényekre szabottan 36 mm-es XE zárófelhelyezővel szerelték fel. Továbbá tartalmaz egy záró adagoló rendszert, amely növeli az üzemeltetési hatékonyságot. A CIP visszakeringető szivattyú integrálása is alátámasztja a gép higiénia és egyszerű karbantartás iránti elkötelezettségét. Gravitációs vagy enyhe nyomású töltés használatával biztosítja a termékek pontos és kíméletes kezelését. Technológiai kiválóság az optimális teljesítményért A Galdi RG260A fejlett technológiai elemekkel van felszerelve, beleértve egy duplán indexált tárat és LOG5 sterilizációs rendszert. Steril levegőszűrők és szervóvezérelt keresztirányú zárófelhelyező egészíti ki kiváló teljesítményét. Az aszeptikus dupla membrán töltő speciális be- és kimeneti szelepekkel hermetikus zárást biztosít a külső környezet felé. Innovatív töltési megoldások a Galdi töltőmonoblokknál A gép továbbá bottom-up töltőrendszert használ, amely a fröcskölés és habképződés csökkentésére lett tervezve. Ez a megoldás kulcsfontosságú a termék integritásának és megjelenésének megőrzésében. Egy speciális, zárt töltődoboz az aszeptikus töltőtérhez, illetve egy automata CIP-SIP rendszer tovább javítja a higiéniai feltételeket. Steril levegő-gőz alatt működve a rendszer végig biztosítja a sterile környezetet a teljes töltési folyamat során.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: AT86, Használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, gyártási év: 2017, akár 12 000 palack óránként Műszaki adatok és a HTD12 fűtőalagút felhasználása A 2017-es gyártású használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel forróvizes rendszerrel melegíti a palackokat, így ideális megoldás a töltőipari alkalmazásokhoz. Ez a fűtőalagút megbízhatóan működik, fejlett műszaki jellemzőkkel rendelkezik, és különböző méretű hengeres palackokat képes feldolgozni, miközben magas hatékonyságot és üzemi precizitást garantál. A használt fűtőalagút műszaki adatai A berendezés forróvizes hőcserélővel van felszerelve, amelyhez a felhasználóknak egy gázbojlerből kell forró vizet bevezetniük. Ezzel biztosítható a palackok egyenletes melegítése, összességében pedig optimalizálható a munkafolyamat. A recirkulációs szivattyú és a szárító együttes energiafogyasztása 53 kW, amely energiahatékonyságot és tartós, magas teljesítményt garantál. Az alkalmazott fűtőalagút óránként 12 000 palackot képes feldolgozni, így különösen alkalmas nagysebességű töltősorokhoz. A FIFO-rendszer (First In First Out) folyamatos és rendezett palackáramlást biztosít, ezáltal egyenletes hőkezelést tesz lehetővé. Kompatibilitás tekintetében a gép 60-100 mm átmérőjű hengeres palackokat képes kezelni, így különböző formátumú és típusú edényekhez nyújt sokoldalúságot. Az alagút balról jobbra, azaz az óramutató járásával ellentétesen dolgozik, ami a gyártósor speciális elrendezéséhez igazodik. Használati feltételek és gyártási részletek A HTD12 fűtőalagút az aktuális, működő állapotban van, ezért a vevőknek a vásárlás előtt alaposan ajánlott ellenőrizniük. Érdemes megjegyezni, hogy a gyártó ezt a modellt 2017-ben készítette, így megbízható és minőségi megoldást kínál a fűtőalagút integrálására bármely gyártósorba. Az Omar R&G vállalat, amely kiváló minőségű töltőipari gépeiről ismert, a HTD12 modellt intenzív igénybevételre tervezte, ami garantálja a biztonságos üzemet még kihívást jelentő ipari környezetben is. Műszaki és funkcionális előnyök A forróvizes hőcserélő precíz hőmérséklet-szabályozást biztosít, ezzel egyenletes palackmelegítést tesz lehetővé. A FIFO rendszer a palackokat az érkezési sorrendjükben tartja, így minimalizálja a feldolgozási késedelmet és hibát. A moduláris kialakítás és az optimalizált elrendezés megkönnyíti a karbantartást, illetve hatékonyan integrálható meglévő gyártósorokba. A rendszer különböző átmérőjű palackok kezelésére alkalmas, ami széleskörű ipari kihasználhatóságot jelent. Fsdevxz Axjpfx Agtsgc Összegzés – HTD12 fűtőalagút A használt Omar R&G HTD12 fűtőalagút, 2017-es gyártású, akár 12 000 palack/óra teljesítménnyel hatékony, megbízható és sokoldalú megoldást nyújt palackok melegítésére. A gép 12 000 palackot dolgoz fel óránként, a FIFO rendszer segítségével hatékonyan szervezi a palackokat, és többféle formátumot is támogat. Ezáltal kiváló választás nagy teljesítményű töltősorok számára.

Gyártási év: 2024, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Elektromos párologtató. Minden hőmérsékleten képes cseppfolyósított gázt elpárologtatni. Ezekre a berendezésekre szükségünk van folyékony CO₂ elpárologtatásához és betonban való tárolásához. Más célokra is használható, például nitrogén, oxigén vagy más gázok elpárologtatásához és végfolyamatban való felhasználásához. Új ára: 140 000 CHF. Fsdpfx Agox H R Rystegc

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Fedsyhcivopfx Agtogc Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ŐRLŐÜZEM, kapacitás: 1 t/h, hengerpréses, 3 szemcseméretre való osztályozással nutációs rostán és vízszintes rostákon keresztül. Bemenet: bemenő szemcseméret < 10 mm (márvány, gránit és kvarc), adagolás big-bag zsákokból a tartályba (tartály mellékelve). Kimenet: 3 szemcseméret (0-50, 50-100 és 100-300 mikron). 70% 100-300 mikron, 15% 50-100 mikron és 15% 0-50 mikron. Tárolás meghajtásos rendszerrel silókba történő szállításhoz (silók nem tartozékai). Fedpex Agxvsfx Agtogc

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 8 t/ó kapacitású ŐRLŐBERENDEZÉS hengerpréssel, ferde szitával, 2 db légelválasztóval. Bemenet: Bemeneti szemcseméret Fjdpfx Agox Agx Astogc

Állapot: nagyon jó (használt), CERTUSS Universal 500 TC. 500 kg/h. 10 bar. Gyorsgőzfejlesztő Fgjdpfxjxqr D Te Agtjc

Állapot: használt, Gyártási év: 2023,

Gyártási év: 1988, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Aichelin gázzal fűtött hőkezelő sor, kapacitás: 250 kg/óra Fgjdpfjxqy U Hsx Agtoc Teljesen működőképes Jelenleg is üzemel A sor összetétele: Betöltés – Gázzal fűtött edzőkemence (1988) – Olajtartály – Ritka mosógép – Betöltőegység a megeresztőkemencéhez – Elektromosan fűtött megeresztőkemence (20xx) – Feketeítő tartály – Szárító Védőgáz: Nitrogén / Metanol

Állapot: jó (használt), Wanson gőzfejlesztő a 2016-ban bezárt húsüzemből. 698 Kw. További részletek a fényképeken látható táblákon. Fgedpfei Uli Ejx Agtjc

Állapot: használt, Használt olívaolaj gyártósor 7 tonna/óra kapacitással. A berendezést a Pieralisi gyártotta 2004-ben, utolsó gyártási ciklusa 2025. decemberében volt. Főbb berendezések: - Levélleválasztó - Olívamosó gép - Olíva daráló - 700 literes Malaxer Panorama - 1000 literes Malaxer Panorama - Elektromos vezérlőpanelek - Elephant S 470/2 dekantáló centrifuga - Vibrációs szűrő Elephant S 470/2-höz - Jumbo 2 dekantáló centrifuga - Major 3 dekantáló centrifuga - Vibrációs szűrő Major 3-hoz - 1500-2000-as szeparátor A teljes berendezéslistát kérésre küldjük. Fjdpfx Agsyhc Tzotjgc

Állapot: használt, (2) Használaton kívüli, kriogén nitrogéngáz-generáló levegőszétválasztó egységek, együttesen 200 mTPD kapacitással. Minden rendszer 3 334 Nm3/óra (100 mTPD) áramlási sebességre lett tervezve, 115 PSIG nyomáson és 0 Celsius-fokon. Az előállított nitrogén a legmagasabb tisztaságú, megfelel az ipari szabványoknak: Fgedpfx Agsyhc Swetsc - Oxigén (O2): maximum 3 ppm v/v - Páratartalom (H2O): maximum 3 ppm v/v - Összes szénhidrogén (THC): maximum 1 ppm - Szén-dioxid (CO2): maximum 0,5 ppm v/v - Szén-monoxid (CO): kevesebb, mint 1,5 ppm v/v (amennyiben a bejövő levegő CO tartalma)

Állapot: használt, Keveset használt Proton OnSite C20 elektrolitikus hidrogéngenerátor, gyártási év: 2018. A rendszert telepítették és tesztelték, de a tulajdonos projektfeladása miatt soha nem helyezték üzembe. Fgsdszcwkkepfx Agtsc Főbb adatok: - Kapacitás: 20 Nm3/h, 760 SCFH, 359 SLPM, 43,3 kg/24 óra. - Tisztaság: 99,9998%, vízgőz tartalom.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Extruderek és olajcsigás prések szója feldolgozásához, olaj és szójapogácsa kinyeréséhez. Két extruder és két prés érhető el. Egy extruder és egy prés együtt dolgoznak, és egy préselő sort alkotnak. A prés motorjának teljesítménye 22 kW, az extrudereké 55 kW. Egy sor kapacitása 500–800 kg/óra. Az ár egy sorra (extruder + prés) vonatkozik. Fgodpfetxinaox Agtsc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 9,7 kW (13,19 LE), Műszaki adatok kartondoboz-aprító (két-tengelyes aprító): Gyártó: Presto GmbH & Co. KG Típus: PZA Gyártási év: 2007 Átmenő teljesítmény: 130 m³/óra Fordulatszám: 37/9 ford./perc Motor teljesítménye: 7,5 / 2,2 kW Elektromos csatlakozás: 32 A Aprító belső méretei: 1.490 x 1.320 x 530 mm (h x sz x m) Külső méretek (burkolat nélkül): 2.308 x 1.320 x 685 mm (h x sz x m) Gépsúly: 0,45 t Berendezés alkalmazása: A PZA típusú kartondoboz-aprító egy holland logisztikai központban működött, ahol a visszáru osztályból származó, laza, felállított kartondobozokat kellett aprítani, majd bálákba préselni. A kartondobozokat kézzel helyezték fel a beadagoló szalagra, ahonnan egy csúszószalagos szállítópálya közvetlenül az aprítóhoz juttatta, ahol azokat feldarabolták. Az előaprított kartondobozokat ezután több száz méteren keresztül szállították a bálázógéphez, ahol bálázásra kerültek. Szállítási terjedelem: 1 db Presto kartondoboz-aprító (két-tengelyes aprító), PZA típus Megjegyzések: A kartondoboz-aprító a hulladékkezelő sor kulcsfontosságú része volt, a visszáru osztály magas rendelkezésre állása érdekében rendszeresen karbantartották. A gép jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető. Az ár darabár, EXW, Siddeburen (Hollandia) raktárból. Fgodpfx Aou Tha Iegtec A teljes dokumentáció (kezelési útmutató, CE-nyilatkozat, villamos/hidraulikus kapcsolási rajz) rendelkezésre áll. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. A műszaki adatokért, illetve esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 3 641 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 36 t, töltőnyílás szélessége: 1 100 mm, töltőnyílás hossza: 1 080 mm, bála szélessége: 1 100 mm, bála magassága: 750 mm, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), térfogatáram: 90 m³/ó, Műszaki adatok a préshez: Gyártó: Presto GmbH & Co. KG Típus: CC 36 M Gyártási év: 2010 Üzemórák: 3.641 óra Főprés nyomóereje: 36 t Specifikus nyomóerő: 467 N/cm² Betöltőnyílás mérete: 1.080 x 1.100 mm (H x Sz) Ciklusidő: 34 másodperc Töltési térfogat / présciklus: 0,85 m³ Fgjdpfx Aeu Thh Ejgtsc Elméleti teljesítmény: 90 m³/óra Átlagos teljesítmény üzemi körülmények között, 35 kg/m³ ömlesztett tömegnél: kb. 51 m³/óra Bálaméret: 1.100 x 750 mm (Sz x Ma), hossz változó Hajtási teljesítmény: 15 kW Kötözés: 4-szeres függőleges, félautomata, poliészter műanyag kötözővel Teljesítmények különböző ömlesztett tömeg esetén: 35 kg/m³-nél: 1,8 t/óra 60 kg/m³-nél: 2,5 t/óra 100 kg/m³-nél: 3,1 t/óra Szállítási méretek (csak prés): 4.200 x 1.640 x 2.200 mm (H x Sz x Ma) Gép súlya (prés): kb. 4 t Megjegyzések: A prés működését műhelyünkben ellenőriztük, ezt követően raktároztuk, így azonnal elérhető. A gép dokumentációja (kezelési útmutató, CE-tanúsítvány, elektromos és hidraulikus kapcsolási rajz) rendelkezésre áll. Megtekintés előzetes egyeztetés után lehetséges. A műszaki adatokért és az esetleges hibákért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, üzemórák: 15 606 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 50 t, töltőnyílás szélessége: 1 050 mm, töltőnyílás hossza: 1 250 mm, bála hossza: 1 200 mm, bála szélessége: 1 100 mm, bála magassága: 700 mm, bála súlya: 500 kg, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), térfogatáram: 160 m³/ó, Jó napot kívánunk! Fgsdpjyplwfsfx Agtoc Ezúton kínálunk Önnek, kötelezettségvállalás nélkül, egy használt bálázógépet, a Presto GmbH & Co. KG gyártótól, HPK 50 B típusban. Az alábbi műszaki adatokat a gyártó kezelési útmutatójából és prospektusaiból vettük át, amelyek helyességéért és teljességéért nem vállalunk felelősséget. Gyártó: Presto GmbH & Co. KG Típus: HPK 50 B Gyártási év: 2005 Üzemóra: 15606 óra Főprés nyomóereje: 50 t Hajtóteljesítmény: 30 kW Teljes csatlakozási teljesítmény: 31,5 kW Névleges áramerősség: 64 A Átviteli teljesítmény üzemi körülmények között, 60 kg/m³ ömlesztett sűrűség esetén: kb. 6,7 t/óra Présgép tömege: 12,5 t Megjegyzés: A gépet műhelyünkben javítottuk (a hidraulika blokk fő vezérlőszelepét kicseréltük), és működés közben, manuális és automata üzemmódban leteszteltük. A géphez német nyelvű dokumentáció tartozik. A bálázógép megtekintése előzetes egyeztetés alapján műhelyünkben lehetséges. Örömmel vennénk, ha ez a gép felkeltené érdeklődését. Üdvözlettel: A Mertens & Frowein GmbH szervizcsapata

Állapot: nagyon jó (használt), Az Ön kapcsolattartói cégünknél: Mr: Andre Evering Mario Klöver úr: Mario Klöver Fgedpfx Agsiimtqjtsc Mr: Falk Deutsch Műszaki adatok a raklapos állvány traverzéhez: Polcrendszer: META (Thyssen) A szállítás tartalmazza a következőket: 01x raklapos állványozó traverz, használt anyag színe: narancssárga Kereszttartók típusa: HN 100|20 Dobozprofil: 100 x 50 mm Agraffe: 3 HK (horgok) tiszta szélesség: 2.700 mm Max. terhelés rácspáronként 2 100 kg, egyenletesen elosztott terheléssel 02x biztosítótűk, használt Kivitel: teljesen horganyzott A hosszanti gerendák rögzítéséhez a véletlen kiemelés ellen Általános információk a termékről: Ezt a terméket csak begyűjtésre kínáljuk. Minden további szállítása vagy elszállítása ennek a a cikk szállítása további költségekkel jár, amelyeket külön lehet kérni. a szállítási helytől vagy a szállítási terjedelemtől függően. Szolgáltatásaink áttekintése: (árak kérésre) Összeszerelés, felállítás az általános összeszerelési feltételeinket be kell tartani Rack ellenőrzés A DIN EN 15635 szabvány szerinti állványellenőrzés a DIN EN 15635 szabvány szerint történik. A BGR 234 követelményei Szemrevételezéses ellenőrzés minden állványrendszerre vonatkozóan Szállítás saját járműparkkal (kirakodás nélkül)