Ticab Salt And Sand Spreader Rps-6000/9000 használt eladó (12 983)

Állapot: jó (használt), tengelyelrendezés: 2 tengely, első forgalomba helyezés: 10/2008, felfüggesztés: levegő, abroncs méret: 445/45/19.5, tengelytáv: 5 200 mm, szín: fekete, Gyártási év: 2008, Krone AZ BDF utánfutó platóval, BPW tengelyekkel, német forgalmi engedéllyel, érvényes műszaki vizsgával = További információk = Isdowwtgrjpfx Anqsia Tengelykialakítás Gumiabroncsméret: 445/45/19.5 Tengely márka: BPW Felfüggesztés: Légrugós Első tengely: Max. tengelyterhelés: 9 000 kg; Kormányzott; Bal oldali gumi profilmélység: 60%; Jobb oldali gumi profilmélység: 60% Hátsó tengely: Max. tengelyterhelés: 9 000 kg; Bal oldali gumi profilmélység: 60%; Jobb oldali gumi profilmélység: 60% Súlyadatok Saját tömeg: 2 870 kg Terhelhetőség: 15 130 kg Megengedett össztömeg: 18 000 kg Funkcionalitás Raktér magassága: 135 cm Állapot Műszaki állapot: Jó Optikai állapot: Jó További információk További információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot Gerrit Haverhoek-kel.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH harmadlagos (tercier) ütőműves zúzó egy fejlett zúzógép, amely kiemelkedő hatékonyságot biztosít kőzetzúzási és homokgyártási folyamatokban. Különösen közepes keménységű, alacsony abrazivitású anyagok zúzásában nyújt kimagasló teljesítményt. Kiemelkedik azzal a képességével, hogy akár 0,5 mm-ig igen finom, kocka alakú végterméket képes egyetlen menetben előállítani. Ideális választás magas minőségű adalékanyagok előállításához építőipari, transzportbeton gyártási és aszfalt alkalmazásokhoz. A tercier zúzók biztosítják, hogy a zúzás során homogén szemcseméretű anyag készül, továbbá magas aprítási arányuknak köszönhetően a nyersanyag hatékonyabb hasznosítását is lehetővé teszik. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a CONSTMACH harmadlagos zúzókat gyakran használják “homokgyártó gépként” kőzúzó üzemekben is. A nagy sebességű, forgó rotor rendszernek és az állítható zúzólemezeknek köszönhetően az anyag a kívánt finomságúra zúzható. A hidraulikus nyitó és állító mechanizmus biztonságos és gyors karbantartási, illetve alkatrészcserélési műveleteket tesz lehetővé. A cserélhető kopóalkatrészek hosszú élettartamot és alacsony üzemeltetési költségeket biztosítanak. Emellett a zárt rendszerű (closed-circuit) működéshez is alkalmas kialakítása egyenletes minőséget nyújt eltérő termékméretek esetén is. Tercier zúzó műszaki paraméterek MODEL: CTC - 1275 Rotorátmérő: 1.100 x 750 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 100 mm Kapacitás: 60 - 80 t/óra Motor teljesítmény: 110 kW Súly: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotorátmérő: 1.100 x 1.000 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 120 mm Kapacitás: 80 - 135 t/óra Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Isdpfsxpvb Hjx Anqsia Rotorátmérő: 1.100 x 1.200 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 120 - 170 t/óra Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotorátmérő: 1.100 x 1.500 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 230 - 250 t/óra Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 18.500 kg Miért válassza a CONSTMACH harmadlagos ütőműves zúzóit? A CONSTMACH megbízható, nemzetközi szabványoknak megfelelő zúzási, osztályozási és betonelőkészítő berendezéseket kínál. Harmadlagos ütőműves zúzóink magas minőségükkel, tartósságukkal és alacsony karbantartási költségeikkel jelentős mértékben növelik az Ön üzemének termelékenységét. Az értékesítés utáni időszakban is ügyfeleink mellett állunk pótalkatrész-ellátással és műszaki támogatással. Ha tartós, energiahatékony és nagy teljesítményű kőzúzót keres, a CONSTMACH a megfelelő választás az Ön számára. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely széles termékválasztékával szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemeket, kőzetzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóüzemeket is. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkanévvé vált hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket elsősorban ipari szakemberek választják tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Maximális nyomás: 28 bar Átfolyás: 120 m³/óra Szívócső mérete: 20 cm Nyomócső mérete: 20 cm Felhasználás: olaj, gyúlékony folyadék Méretek HxSzxM: 4x1,3x1,65 m Iiedpfx Aneywi Ixoqea Közelítő tömeg: 3800 kg Üzemóra: 76 új kora óta

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 3 600 h, 2005 | JCB 535-140 villával és rakodókanállal | Használt teleszkópos rakodó | 3600 üzemóra 📍 Helyszín: Franciaország 🚛 Házhozszállítás elérhető – Szállítási kalkulátorunkkal gyorsan megbecsülheti a szállítási költségeket! 💰 Azonnali vételár: 34 500 EUR, vagy tegyen ajánlatot. Fizetés átvételkor is lehetséges, kedvező díj mellet (jóváhagyás esetén)* 👷‍♂️ Független szakértő által átvizsgálva 59 ellenőrzési pont, 59 jóváhagyva ✅ 0 hiányosság ℹ️ 0 hiba ⚠️ 📌 Ellenőr megjegyzése: Az egység működőképes volt az ellenőrzés során, azonban teljes karbantartás és a szűrők cseréje ajánlott. 📄 Megtekintené a teljes ellenőrzési jegyzőkönyvet, további fotókat vagy videót? Tipp: A "40116 Equippo" hivatkozás gyakran használatos, ha további részletekre keres online. 💡 Miért érdemes ezt a gépet és szolgáltatásunkat választani: ✔ Alapos, profi gépvizsgálat Iiodpfex Ti Udjx Anqsa ✔ Munkahelyi kiszállítás elérhető ✔ Pénzvisszafizetési garancia ✔ Biztonságos és rugalmas fizetési lehetőségek 🔄 Egyéb gépeket is fontolgat? Platformunkon hasznos eszközöket és forrásokat kínálunk minden géptulajdonos és kezelő számára, könnyen elérhető formában.

Állapot: használt, 4 szintes péksütő és erjesztőkamra Gyártó: Wiesheu Külső méretek: 95x140x210cm Belső méretek: 60x80cm Isdsuualtjpfx Anqeia Kapacitás: 8 tálca (2x4) Elektromos teljesítmény: 4,85 kW Feszültség: 400V 50Hz

Állapot: új, Cucinesse Evolve konyha Showroom kiállítási darab, használatlan Evolve – Olaszországban készült Az Evolve kollekció megtalálható a „Light On Design” katalógusban, amely egy kurált projekt, és a kézműves precizitás valamint az ipari szakértelem tökéletes összhangját ünnepli. Kifinomult kialakításának és gondosan kidolgozott részleteinek köszönhetően az Evolve modell egy meghívó, tapinthatóan is kellemes teret teremt, ahol középpontban az anyaghasználat áll. Gyártó: Cucinesse Olaszország Modell: Evolve homok-bézs Típus: főzősziget Munkalap: Trespa márványhatású Nero Street Munkalap magassága: 94,5 cm Sziget hossza: 362,5 cm Sziget szélessége: 103,5 cm Sziget magassága: 94,5 cm Mosogató: Reginox beépített 50x40 cm Mosogatógép: Beko BDIT38531DC 60 cm Hűtőszekrény: Miele K7733E, 178 cm, 320 liter, Softclose Főzőlap: Bora Puxu indukciós főzőlap elszívóval, 83x50 cm Csaptelep: Nincs Sütő: Nincs Iiodpox Eyrwjfx Anqoa Magas szekrények Hossz: 300 cm Szélesség: 60 cm Magasság: 220 cm Gaggenau gőzsütő, Gaggenau vákuumfiók és csaptelep nélkül Szétszerelés és elszállítás a vevő feladata. Szétszerelés csapatunk által is lehetséges (1.200 €) Termék helye: Utrecht, NL Banki finanszírozás is elérhető. komplett-konzept.leasingo.de További új és használt termékeket talál webshopunkban! Nemzetközi szállítási díjak kérésre.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: M3BP355LKA2 (500kW) - M3BP355LKB2 (560 kW) -, teljesítmény: 500 kW (679,81 LE), névleges teljesítmény: 485 kW (659,42 LE), fordulatszám (perc): 600 ford/min, fordulatszám (max.): 3 600 ford/min, bemeneti feszültség: 690 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, össztömeg: 2 320 kg, teljes hossz: 1 764 mm, teljes szélesség: 700 mm, teljes magasság: 958 mm, nyomaték: 1 601 Nm, hűtés típusa: levegő, védelmi típus (IP-kód): IP55, üzemanyagtípus: elektromos, szín: szürke, 3 db ABB ELEKTROMOS MOTOR ÉS 3 db ACS 800 FREKVENCIAVÁLTÓ (külön-külön is megvásárolható – 3 motor: 150 000 EUR, 3 frekvenciaváltó: 60 000 EUR) 3 db elektromotor – Műszaki adatok Teljesítmény: 500, 560, 630 kW Névleges teljesítmény: 485–543,2–611 kW Fordulatszám (min–max): 600–3600 ford/perc Bemeneti feszültség: 690 V Bemeneti frekvencia: 50 Hz Nyomaték: 1601–1792–2014 Nm Hűtés típusa: levegő Védettség: S1 IP55 Tömeg: 2320–2460–2650 kg Méretek: • Hossz: 1764–1764–1851 mm • Szélesség: 700–700–840 mm • Magasság: 958–958–1040 mm Karbantartási információk: • Legutóbbi karbantartást az ABB Törökország végezte 2021.03.23-án. • Karbantartás óta összesen 300 üzemóra futott. • A 560 kW-os motor légbefúvóját korszerűbbre cserélték, de az eredeti is elérhető. • Csapágy- és házhőmérséklet érzékelők teljesek, hibátlanul működnek. • Az összes csapágyat és tekercs-szigetelést kicserélték a karbantartás során. • A motorok szakszerűen csomagolva, raktárban tárolva. ___ 3 db ABB ACS800 sorozatú frekvenciaváltó – műszaki adatok: Legutóbbi karbantartás: 2022.04.29. A frekvenciaváltók azóta mindössze 100 üzemórát dolgoztak. A kondenzátorok újabb gyártásúak. A vezérlőpanelek és egyéb elektronikai alkatrészek jó állapotban vannak. Mindegyik hajtás Profibus kommunikációval szerelt. A frekvenciaváltók szakszerűen csomagolva, raktárban tárolva. ACS800-07-0870-7 + K454 + 2L505 + P902 + P904 + R700 + V922 Iiedpfjxwyaisx Anqja Bemeneti áram: 655 A Bemeneti feszültség: 525–690 V Bemeneti frekvencia: 45–63 Hz Kimeneti áram: 729 A Kimeneti feszültség: 690 V Kimeneti frekvencia: 300 Hz Hűtés: levegő ACS800-07-0750-7 + K454 + 2L505 + P902 + P904 + R700 + V922 Bemeneti áram: 565 A Bemeneti feszültség: 525–690 V Bemeneti frekvencia: 45–63 Hz Kimeneti áram: 628 A Kimeneti feszültség: 690 V Kimeneti frekvencia: 300 Hz Hűtés: levegő ACS800-07-0610-7 + E205 + E208 + E210 + K454 + L303 + 2L505 + P902 + P904 + R700 Bemeneti áram: 533 A Bemeneti feszültség: 525–690 V Bemeneti frekvencia: 45–63 Hz Kimeneti áram: 560 A Kimeneti feszültség: 690 V Kimeneti frekvencia: 300 Hz Hűtés: levegő

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 3 860 kg, szín: szürke, üzemi tömeg: 3 440 kg, saját tömeg: 3 440 kg, rakodótér térfogata: 2,6 m³, Gyártási év: 2018, Strandtakarító: - Canicas - T230 - Gyártási év: 2018 - Teljesen horganyzott kialakítás Iedov S Urmjpfx Anqeia - Hajtás: kardántengelyen keresztül (540 vagy 1.000 ford./perc) - Méretek: 5990 mm x 2550 mm x 2600 mm (hossz x szélesség x magasság) - Saját tömeg: 3.440 kg; megengedett össztömeg: 3.860 kg - Billenő tartály: 2.600 l, maximális ürítési magasság: 2.600 mm - Simító - Gereblye - Munkaszélesség: 2.200 mm - Maximális munkamélység: 300 mm - Területteljesítmény: 32.000 m²/óra - Önkormányzati készülék első tulajdonostól Minden újonnan feltöltött járművünkről e-mailes értesítést kaphat – iratkozzon fel HÍRLEVELÜNKRE! Az adatközlés esetleges hibákat tartalmazhat, az eladás jogát fenntartjuk!

Állapot: nagyon jó (használt), Ez a rendszer Ha úgy tervezték, hogy folyamatosan hűtse a növényi termékeket glikolos hűtött vízben, amit újonnan vásárolt ügyfelünk, hogy 2500 KG/óra sebességgel hűtse a forró szószok és levesek tasakjait. Elérhető külön-külön vagy sorban, be- és kimenő szállítószalagokkal. Iedpsh Uyg Nofx Anqjia

Állapot: használt, tengelyelrendezés: 3 tengely, első forgalomba helyezés: 03/2008, szín: egyéb, Gyártási év: 2008, Üres súly: 7.070 kg Iisdpfx Aswglw Ijnqja 1. tengely: bal 8 mm jobb 13 mm 2. tengely: bal 12 mm jobb 11 mm 3. tengely: bal 13 mm jobb 13 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Ez egy speciális üzem, amelyet kemény és kopásálló bazalt és gránit zúzására terveztek, 250-300 tonna/óra kapacitással. Fő berendezései közé tartoznak a pofás törők, kúpos törők és függőleges tengelyű ütőtörők. Ez a mintalétesítmény Romániában működik. A General Makinánál kőzúzó, osztályozó és mosó üzemeket tervezünk és gyártunk kifejezetten az Ön beruházási projektjeihez, valamint világszintű szállítást biztosítunk. További információért vegye fel velünk a kapcsolatot. Isdpfx Ajxqycwsnqeia

Állapot: jó (használt), Több száz tálcás retortakocsi. Szép állapotban. Iiodpfx Anor Iyu Toqoa

Állapot: új, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 1 200 mm, GÁZTŰZHELY – BARTSCHER Isdpfx Anjx Aip Deqeia 6 égő + elektromos sütő | VADONATÚJ | SOSEM HASZNÁLT Eladó egy vadonatúj, sosem használt professzionális Bartscher gáztűzhely. Ideális éttermek, pékségek, gyorséttermek és minden professzionális konyha számára. ✅ Fő jellemzők: 6 nagyteljesítményű gázégő Integrált, nagy kapacitású elektromos sütő Rozsdamentes acél kivitel – tartós és könnyen tisztítható Professzionális minőség folyamatos használatra Tökéletes minden típusú kereskedelmi vendéglátáshoz Eredeti Bartscher termék, hosszú élettartamáról ismert Állapot: ÚJ

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 220011/Q1369/2022, Gyártási év: 2022, Nagy pontosságú beállítással rendelkező gép, 6 csiszolótárcsával (3*2), 400 mm átmérővel, frekvenciaváltóval vezérelve. A gép alig volt használva. Iijdox Ihtbspfx Anqsa

Állapot: használt, 610 MM SZÉLESSÉGŰ AJTÓK ÉS FALOK szendvicspanelek GYÁRTÁSA, METECO Ezt a szendvicspanel gyártósort 610 mm széles ajtó- és falpanelek gyártására tervezték, éves kapacitása 1 500 000 panel m/év. FŐ GYÁRTÁSI ADATOK Szélesség: 500 - 610 mm Vastagság: 40-80 mm Kapacitás: 1.500.000 m panel/év MŰSZAKI ADATOK Vonalsebesség: 12 m/perc A használható orsók maximális súlya: 10 tonna Tekercs külső átmérője: Maximum 1400 mm A tekercs belső átmérője: 508 mm Maximális lapszélesség: 610 mm A gyártható panelek maximális vastagsága: 80 mm Teljesítmény: 400V Frekvencia: 50 Hz SZÁLLÍTÁSI TERÜLET 1. Felső lemezkezelő szakasz - 10 T felső letekercselő tekercskocsival - Görgős és csípős átjáró - Felső orsó acél keret - Polietilén fólia applikátor - Bélyegzőgép textúra mintákhoz. - Nyomja meg a dekorációs mintához - Profilozó felső görgőkkel (12 támasz) - Felső acél keret hengeralakító géphez - Felső pengevezető 2. Alsó lapkezelő rész - 10 T alsó dupla lecsévélő orsókocsival - Polietilén fólia applikátor - Koronakezelő gép - Dombornyomó gép - Alsó hengeralakító gép (12 támasz) - Guruló út - Kezelőasztal a beléptető vonalhoz 3. Panelképző szakasz - Meleg levegős előmelegítő sütő - Lemezvezető egység - Acél erősítő gép - Nagynyomású habosító üzem - Hab portál - Habzó kabin - Oldalsó tömítőrendszer és szalagfelhordó. - Kettős présszállítószalag - Dupla hevederes fűtési rendszer - Dupla sávos prés - Kimeneti görgős szállítószalag - Fűrész vágni - Hangszigetelt kabin - Porelszívó egység - Kezelői vezérlőállomás Iodpfxovtpcij Anqsia 4. Egymásra rakható rész - Automata panel billenő - Egymásra rakható szállítószalag - Elszívó szállítószalag - Csomagoló rész - Etetőrendszer polisztirol távtartóval - Bemeneti szállítószalag - Csomagológép - Elszívó szállítószalag - Csomagológép 5. Panelgyártó berendezések - Felső görgős alakító szerszámok - Alsó hengeralakító szerszámok 6. További gépek listája - Poliol, izocianát és adalékanyagok konténerállomása. - Pentán tartály és tartozékok Szélesség: 500 - 610 mm Vonalsebesség: 12 m/perc Vastagság: 40-80 mm A használható orsók maximális súlya: 10 tonna A tekercs külső átmérője: Maximum 1400 mm A tekercs belső átmérője: 508 mm Maximális lapszélesség: 610 mm A gyártható panelek maximális vastagsága: 80 mm Tápfeszültség: 400V Frekvencia: 50 Hz Kapacitás: 1.500.000 m panel/év

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, üzemórák: 74 h, gép/jármű száma: PC16 / P1551, Csavartömörítő és két 16 Cu Mtre zárt ugróegység, melyek mindegyike a legmagasabb specifikáció szerint készült a De Rooij cég Hollandiában. Az összes berendezést újkora óta biztonsági aprító egységben használják. 2023-ban leszerelték, és csak 74 órát volt használva újkora óta. Ezt a berendezést egy bank használta valuta és bizalmas hulladékok aprítására, és mindig egy biztonságos épületben található. Mindegyik kiváló állapotban, hibátlan működéssel. Iodpfxjv Ilphs Anqsia

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Iisdpfxoq I N Iqo Anqea Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, HSI törőgép és Ütőműves törő: Hatékony megoldások mészkő és talkum zúzására Bevezetés A HSI törőgép (vízszintes tengelyű ütőműves törő) rendkívül hatékony zúzógép, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kőfejtésben és adalékanyag-gyártásban. A mészkőzúzó üzemek kulcselemeként pontos szemcsealakítást és magas aprítási arányokat biztosít. Legyen szó akár mészkő töréséről, akár talkum vagy gipsz zúzásáról, az HSI ütőműves törő egyenletes szemcseméretet és kiemelkedő teljesítményt nyújt különböző anyagok esetén. Az HSI ütőműves törő főbb jellemzői Magas zúzási hatékonyság A nagy sebességű rotorok és ütőlapok precíz, homogén aprítást eredményeznek. Sokoldalú felhasználhatóság Közepes keménységűtől puha anyagokig, például mészkő, talkum, gipsz és szén zúzására alkalmas. Állítható kimeneti méret Hidraulikus vagy mechanikus beállító rendszerrel könnyen szabályozható a végtermék frakciómérete. Iiodpfoq Ny Saox Anqsa Tartós alkatrészek Kopásálló ütőlapok és béléslemezek hosszabb élettartamot és alacsonyabb karbantartási költséget biztosítanak. Könnyű karbantartás Gyors hozzáférést biztosító ajtók és moduláris felépítés megkönnyíti az ellenőrzést és az alkatrészcserét. Energiahatékonyság Optimalizált rotor és kiegyensúlyozott működés minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki adatok (tipikus tartomány) Típus: 1214 Max. betáplálási méret: 300 mm, Teljesítmény: 100-140 t/h Típus: 1315 Max. betáplálási méret: 350 mm, Teljesítmény: 150-200 t/h A specifikációk az anyag keménységétől és betáplálási méretétől függően változhatnak. Alkalmazási területek Mészkőzúzó üzem: elsődleges vagy másodlagos mészkőzúzás cementgyártáshoz, adalékanyaghoz és építőanyaghoz. Talkum törőgép: puha ásványi anyagok, mint talkum és gipsz finom aprítása por előállításához. Adalékanyag-gyártás: kocka alakú adalékok előállítása aszfalthoz és betonhoz. Újrahasznosítás: beton, aszfalt és bontási hulladék hatékony zúzása. Miért válasszon megbízható ütőműves törőgépgyártót? Megbízható ütőműves törőgépgyártó választásával minőségi alapanyagokat, korszerű tervezést és megbízható szervizhátteret kap. Professzionális szállító testre szabott megoldásokat kínál adott anyagfajtákra (pl. mészkőtörő vagy talkum törő), biztosítva az optimális teljesítményt és hosszú élettartamot. Ütőműves törőgép eladó A modern ütőműves törők fejlett automatizálással, energiatakarékos rendszerekkel és továbbfejlesztett kopásállósággal rendelkeznek. Ideálisak olyan üzemeltetők számára, akik magas termelékenységet, alacsony üzemeltetési költséget és állandó termékminőséget keresnek fix vagy mobil kivitelű törőberendezésekben. Összefoglalás Az HSI ütőműves törő sokoldalú és hatékony választás mészkő, talkum és más közepesen lágy anyagok zúzására. Robusztus kialakításának, állítható beállításainak és magas áteresztőképességének köszönhetően kulcsfontosságú szerepet játszik minden mészkőzúzó üzemben vagy ásványfeldolgozó sorban. A megfelelő gyártó kiválasztásával garantált a megbízható működés, a minimális állásidő és a hosszú távú érték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. Ijdpev E Ddljfx Anqsia – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), Gyártási év: 2025, ### Lánctalpas mobil zúzó / sínre szerelhető mobil kőzúzó: Bevezetés és alkalmazás Bevezetés: A lánctalpas mobil zúzógépek, más néven lánctalpas mobil zúzógépek, sokoldalú és rendkívül hatékony gépek, amelyeket különféle anyagok helyszíni zúzására terveztek. A hagyományos rögzített zúzógépekkel ellentétben ezek a mobil egységek sínekre vannak szerelve, így könnyedén navigálhatnak durva terepen és távoli helyeken. Ezek a darálók egy rendszerbe integrálják az adagolási, zúzási, rostálási és szállítási folyamatokat, rugalmasságot biztosítva és csökkentve a több berendezés szükségességét. A dízelmotorral hajtott motorok mobilitást, csökkentett beállítási időt és kompakt kialakítást kínálnak, amely leegyszerűsíti a szállítást. Főbb jellemzők: 1. Mobilitás: A sínre szerelt kialakítás biztosítja a könnyű mozgást a különböző helyeken. 2. Sokoldalúság: Különböző típusú anyagok, köztük kőzetek, ércek és bontási hulladékok aprítására alkalmas. 3. Hatékonyság: Nagy teljesítményű aprítási és szűrési képességek. 4. Környezetbarát: Por- és zajcsökkentő rendszerekkel felszerelt. 5. Automatizálás: Fejlett vezérlőrendszerek a zavartalan működés és a minimális kézi beavatkozás érdekében. Alkalmazások: 1. Bányászat és bányászat: Ideális kemény és koptató kövek, például gránit, bazalt és mészkő zúzására. Hatékonyan dolgozzák fel az építőipari aggregátumokhoz és a bányászati műveletekhez szükséges alapanyagokat. 2. Építés és bontás: Tökéletes bontási hulladékok helyszíni zúzására, beleértve a betont, téglát és aszfaltot. Ez csökkenti a hulladék mennyiségét és lehetővé teszi az anyagok újrahasznosítását, hozzájárulva a fenntartható építési gyakorlathoz. Iisdpfxjq Nfvue Anqja 3. Infrastrukturális projektek: Széles körben használják útépítésben, vasúti ballasztgyártásban és infrastruktúra-fejlesztésben. Mobilitásuk biztosítja, hogy az építkezés közelében működjenek, csökkentve az anyagszállítási költségeket. 4. Újrahasznosítás: Hatékony az újrahasznosítási műveletekben, különösen beton- és aszfalttörmelék zúzására és feldolgozására. Ez hozzájárul a hulladéklerakók használatának csökkentéséhez és a természeti erőforrások megőrzéséhez. 5. Aggregátumgyártás: Alapvető fontosságú az építési projektekben használt kiváló minőségű sóder előállításához. Különböző méretű aggregátumok előállítására való képességük megfelel a különféle iparági szabványoknak és követelményeknek. Következtetés: A lánctalpas mobil törőgépek nélkülözhetetlenek a modern építőiparban és bányászati tevékenységben. Mobilitásuk, hatékonyságuk és sokoldalúságuk értékes eszközzé teszik a helyszíni zúzást és szűrést igénylő iparágak számára. Az üzembe helyezési idő és a szállítási költségek csökkentésével növelik a működési hatékonyságot, és az anyagok újrahasznosításával hozzájárulnak a környezetbarát gyakorlatokhoz.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem olyan létesítmény, ahol a nyersanyagokat, például homokot, kavicsot és más aggregátumokat feldolgozzák, hogy különböző, az építőiparban és más iparágakban használt termékeket hozzanak létre. Ezek a létesítmények jellemzően egy sor folyamatot foglalnak magukban, amelyek során a nyersanyagokat végtermékké alakítják át. Az alábbiakban egy homok- vagy kavicsgyártó üzemben alkalmazott kulcsfontosságú összetevők és folyamatok általános áttekintése következik: 1. Bányászat és kitermelés: - A folyamat a nyersanyagok kőbányákból vagy bányákból történő kitermelésével kezdődik. A nyersanyagok földből való kiemeléséhez nehézgépeket, például kotrógépeket, rakodógépeket és buldózereket használnak. 2. Zúzás és rostálás: - A kitermelt nyersanyagokat gyakran zúzási és rostálási folyamatokon kell átesniük, hogy méretüket csökkentsék és különböző minőségekre válasszák szét őket. - A zúzógépek a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják, a rosták pedig méret alapján válogatják a részecskéket. 3. Mosás: - A mosás egy gyakori eljárás, amellyel a nyersanyagokból eltávolítják a szennyeződéseket, például az agyagot, az iszapot és a port. Ez különösen fontos az építőiparban használt homok és kavics esetében. Iijdpfxoq Nia Ie Anqoa 4. Osztályozás és válogatás: - A mosás után az anyagok osztályozási és válogatási folyamatokon mehetnek keresztül, hogy különböző méretekre és minőségekre különítsék el őket. 5. Tárolás és raktározás: - A feldolgozott anyagokat gyakran raktárakban tárolják további felhasználás céljából. A különböző minőségű anyagok kezeléséhez megfelelő tároló létesítményekre van szükség. 6. Szállítás és szállítás: - A szállítórendszereket az anyagok szállítására használják a gyártási folyamat különböző szakaszai között. A szállítási módszereket, például teherautókat vagy szállítószalagokat használnak a végtermékek elosztási pontokra történő szállításához. 7. Minőségellenőrzés: - Minőségellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a végtermékek megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ez magában foglalhatja az anyagok rendszeres vizsgálatát és elemzését. 8. Környezetvédelmi megfontolások: - A fenntartható gyakorlatok és a környezetvédelmi megfontolások döntő fontosságúak a gyártóüzem működésében. A környezeti hatások minimalizálása érdekében gyakran alkalmaznak olyan intézkedéseket, mint a porszabályozás, a víz újrahasznosítása és a bányászott területek rehabilitációja. 9. Karbantartás és biztonság: - A berendezések rendszeres karbantartása elengedhetetlen az üzem zavartalan működéséhez. A biztonsági intézkedések szintén kritikus fontosságúak a munkavállalók védelme és az előírások betartásának biztosítása érdekében. 10. Végtermék: - A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem végtermékei lehetnek különböző minőségű homok, kavics, zúzottkő vagy más típusú aggregátumok, amelyeket az építőiparban, a betongyártásban, az aszfaltgyártásban és más alkalmazásokban használnak. Fontos megjegyezni, hogy a termelőüzemben használt konkrét eljárások és berendezések a nyersanyagok típusa, a tervezett végtermékek és a helyi előírások alapján változhatnak. Emellett a technológia fejlődése és a fenntarthatósági gyakorlatok is befolyásolhatják az ilyen létesítmények tervezését és működését.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. Iisdpfjq Nga Uox Anqea 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. Iijdpfjq Ngb Dex Anqsa 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Sajtófékező szerszámok/lyukasztók Weinbrenner sajtófékhez Iedpei Hbbyefx Anqsia

Állapot: használt, Műszaki részletek: Függőleges gyorsbeállítás: z-tengely: 1125 mm Vízszintes beállítás: x-tengely: 600 (+1000 elektromos-manuális) mm Keresztirányú beállítás: marótámasz y-tengely: 325 (340) mm Vezérlés: Siemens 840D A befogófelület átmérője: 3500/5800 mm Esztergálási átmérő: max. 6000 mm Sebességtartomány: homloklap: 1 - 12 fordulat/perc Sebesség: maróorsó: 1000-6000 rpm Max. munkadarab átmérő a raklapokon: 6000 mm Munkadarab súlya: 10 - 2000 kN Szerszámtartó: HSK-A-100 Teljes energiaigény: 120 kVA Iiedpfou Idlfox Anqea A gép súlya kb.: 35,0 tonna FÜGGŐLEGES GYŰRŰ- ÉS HENGERMEGMUNKÁLÓ KÖZPONT SPECIÁLIS CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT Alkalmazás: (nagyméretű görgős fogaskerekek, görgős forgókerekek, fogaskerekek, speciális karimák stb.) A gép két különálló főcsoportból áll: oszlopegység és homloklemez/asztalegység. - előtolás AC szervomotorokon keresztül - A marótartó z-tengelyének keresztbeállítása 325 (max. 340) mm - A homloklemez-meghajtás hajtási teljesítménye 76 kW - Az asztal pozicionálása = 0,02 mm Mit újítottak meg: - A tengelymotorok megújultak (Siemens). - A forgóasztal/orsócsapágyak központi kenését kibővítették. - A gép kábelezése részben megtörtént - A hólyagakkumulátor és a biztonsági szelep folyamatban *