Italgépek használt eladó (1 110)

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Gépleírás Automata tálcás + fóliás csomagológép ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, amely palackok 90°-os oldalirányú betáplálásával végzi a másodlagos csomagolást. A gép hullámpapír tálcát formáz és tölt, majd a terméket semleges zsugorfóliával burkolja, végül a zsugoralagúton továbbítja a csomagokat stabil, boltkész egységek kialakítása érdekében. Ideális PET-, üveg- vagy HDPE-palackokat kezelő italgyártó sorokhoz. Referenciaszám: FA56. Gyártási év: 2008, felújítás éve: 2022. Állapot: azonnal üzemkész. Irányadó teljesítmény: akár 25 csomag/perc, terméktől és formátumtól függően. Működési koncepció: automatikus palackcsoportosítás, tálcaformázás/betöltés, fóliázás és zsugorítása. Csomagolás: tálca + semleges zsugorfólia. 90°-os oldalirányú betáplálás, mely kompakt elrendezést és könnyű illesztést tesz lehetővé meglévő szállítópályákhoz. Fő műszaki adatok Gyártó / Típus: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Működés: Automata Betáplálás iránya: 90°-os oldalirányú Csomagolás: tálca + fólia (semleges) Tálcatár / tálcaképzés: van Névleges kapacitás: akár 25 csomag/perc (formátum és termék függő) Gyártási év: 2008 (felújítva: 2022) Állapot: üzemkész Vezérlés: SIEMENS S7 E 300 PLC Automatizálás és vezérlés Ipari PLC-alapú vezérlés kezelői HMI-vel: recept választás, sebességbeállítás és diagnosztika. Frekvenciaváltós hajtások az egyenletes indítás és termékkezelés érdekében. Fotoelektromos érzékelők a termékjelenlét, torlódás és fóliaérzékeléshez. Hőmérséklet-szabályozott zsugoralagút az egyenletes fóliateljesítményhez. Biztonsági zárral ellátott hozzáférési ajtók, őrzött zónák felügyeletével. Soros vonali integráció Felülről: palackokat vesz át szállítópályáról 90°-os átadással; integrált osztó/léptető egység csomagminta kialakításhoz tálcázás előtt. Lejjebb: kivezető szállítópálya a zsugoralagút után, vizsgálati, dobozolási vagy raklapozó sorhoz való csatlakozáshoz. Kommunikációs jelek (handshake): indítás/leállítás, hiba, vészleállító áramkör integráció, sebességjel. Hsdsx H Thzjpfx Afqepa Mechanikai kapcsolódási pontok és alaprajz kérésre elérhetőek sorbaállítási tervezéshez. Állapot és karbantartás Általános felújítás 2022-ben. Gép üzemkész állapotban. Megelőző karbantartás javasolt: fóliaút, vágókés/tömítő elemek, tálcatár/formázó, kenések és szállítópálya kopóalkatrészek rendszeres ellenőrzése. Működés és sokoldalúság Alkalmas italgyártásban használt hengeres és szögletes palackok széles választékához. Elérhető csomagminták (pl. 2×2, 3×2, 4×3 stb.), a palack méretétől és a tálca dimenzióitól függően. Semleges zsugorfólia esztétikus, átlátszó megjelenéshez; a tálca merevséget és halmozhatóságot biztosít. Kiemelkedő csomagminőség, szabályozott fóliafelhelyezéssel és termikus zsugorítással.

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2015, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 151515, bemeneti feszültség: 400 V, GERNEP Rollfeed 8-480 címkézőgép, óránként 8000 palack kapacitással. Gyártási év: 2015. Kezelt formátumok: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. A berendezés egy belga cég csődjéből lett vásárolva, amely gyártósorokat épített. Hjdpfxex Hph Do Afqopa Az eszköz új állapotban van, minden arra utal, hogy be lett üzemelve, de soha nem hagyta el azt az üzemet, amely felkészítette működésre. A címkeszámláló 9000 darabot mutat. A gépen nincs semmilyen sérülés, a számítógép elindul, és minden üzenetet megjelenít. A csatolt képeken a rendszerben nincs dátum beállítva, ezért a jelenlegi üzenetek 2009-es dátummal jelennek meg. A gép gyártási éve 2015. A géphez egy teljes raklapnyi pótalkatrészt is adok, valamint címkézőtányérokat 1 literes palackokhoz. Ez valóban nagyon jó ajánlat, a berendezés gyakorlatilag új, az ár nagyon vonzó, nem alkuképes!!! A mellékelt videó ugyanilyen gépet mutat működés közben.

Kondíció: használt, Automata műanyag kupakkal ellátott palackzáró gép. A gép folyamatos sebesség- és teljesítményszabályozással rendelkezik. Zárófejek száma: 8 db Teljesítmény: 6 000 bph Hodpfx Asxz Ehmefqjpa Teljesítményfelvétel: 4,0 kW Tömeg: 1 500 kg Használt gép

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Szigetelt puffertartály 1600 literes légtartály 6 bar Gyártó: Pyrazol Gyártási év: 2004 Üzemi hőmérséklet +10- +50 C Teljes átmérő: 1500 mm Hpedpjuf Rxdjfx Afqea Magasság: 21000 mm Csatlakozás: 4x 200 mm-es karima 2x 3,4 hüvelyk + tisztítónyílás Súly: üresen 500 kg

Kondíció: üzemkész (használt), TETRA PAK KOMPLETT TÖLTŐSOR TARTALMAZZA: - TBA/8-1000 SLIM TÖLTŐGÉP, 120-AS VERZIÓ, GYÁRTÁSI ÉV: 2009, 27.000 ÜZEMÓRA - CAP30 HELICAP23 100V ZÁRÓSZELEK FELHELYEZŐ Hsdpfsxz Eztox Afqjpa - TCBP70 KARTONDOBOZOLÓ, V110 FELÚJÍTOTT ELEKTROMOS SZEKRÉNNYEL - EASY RIDE FELGYÜLEMLŐ - SZÁLLÍTÓRENDSZER KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN, JELENLEG IS MŰKÖDIK

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1992, A CO2-célértéket a digitális szabályozón lehet beállítani, amelynek hatására a CO2-adagolószelep ennek megfelelően kinyílik. Egy injektoron keresztül a CO2 a termékáramba kerül, majd a telítési szakaszban oldódik fel, és az italban lévő CO2-mennyiséget egy CO2-analizátor és számítógép felügyeli. A tényleges értéket automatikusan összehasonlítják a kívánt értékkel, és szükség esetén a CO2-szelepen keresztül korrigálják. Egy CO2-regisztráló a tényleges értéket rögzíti. Gép (kiegészítés): Impregnálórendszer Teljesítmény: 20000 l/h Maximális CO2-tartalom (üzemi érték): akár 7 g/l Hjdpfsxzqufjx Afqepa Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: CO2-injektálás; nyugtató szakasz; kapcsolószekrény CO2-szabályozó és CO2-regisztráló kezelőfelülettel; különféle csővezetékek, szelepek, mérőtechnika.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, üzemórák: 34 590 h, Használt aszeptikus töltőgép Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Áttekintés Ez a használt Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B egy bevált aszeptikus kartondoboz töltőgép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek. Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) kiszerelésre konfigurálva, megbízható, folyamatos üzemet biztosít UHT tej, gyümölcslevek és egyéb hosszú eltarthatóságú italok számára. Névleges kapacitása körülbelül 7 000 db/h, ez a használt palackozósor-komponens nagy teljesítményt és aszeptikus integritást garantál a modern kartoncsomagoláshoz. Műszaki adatok & Teljesítmény Gyártó: Tetra Pak Típus: A3/Flex 150V TBA 1000B Gyártás éve: 2008 Töltési mód: Aszeptikus (nem izobárikus kartondoboz töltés) Csomagolási formátum: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Névleges sebesség: kb. 7 000 db/h Üzemóra: kb. 30 000 óra Média-ellátás Elektromos: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Telepített teljesítmény: max. kb. 50 kW (tipikusan 35–50 kW konfigurációtól függően) Sűrített levegő: 6–8 bar, kb. 300–500 Nl/perc Víz/gőz: kb. 0,5–1,0 m³/h (technológiai/sterilizálási célokra) Méret & Tömeg Helyigény (H × Sz × Ma): kb. 7 × 3 × 4,5 m Tömeg: kb. 7 000 kg (típus szerint 6 000–8 000 kg) Megjegyzés: A feltüntetett műszaki jellemzők tájékoztató jellegűek erre az A3/Flex konfigurációra és átvizsgálás/FAT során pontosítandók. Fejlett automatizálás és vezérlés Az A3/Flex platform OEM PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel rendelkezik a receptkezeléshez, riasztásokhoz, diagnosztikához. A mozgásvezérlés szinkronizálja a formázási, töltési és zárási ciklusokat, biztosítva az aszeptikus integritást nagy sebességnél is. Főbb képességek: - Receptkezelés UHT tejhez, gyümölcslevekhez és italvariánsokhoz - Integrált folyamatfelügyelet és esemény/riasztási napló - I/O csatlakozási lehetőség a vonal eleji/végi berendezésekhez - Indítás előtt javasolt ellenőrzés: PLC funkciók, szelepmozgatás, szivattyúteljesítmény, tömítések épsége Gyártósori integrációs lehetőségek Ez az aszeptikus kartondoboz töltő hatékonyan integrálható egy használt palackozósorba vagy új italgyártó üzembe: - Felső ág: csomagolóanyag-adagoló és sterilizáló modulok a gyártó specifikációi szerint - Alsó ág: szállítópályák, szívószál/kupak applikátorok, kartonozók, raklapozók - Média/technológia: CIP/SIP csatlakozás lehetőség, steril levegő, víz és gőz - Vezérlés: szabványos digitális/analóg I/O és fieldbus-előkészítés a konfiguráció szerint Hpodpfex H Thuex Afqea Kiváló megoldás használt ipari csomagolási projektekhez, ahol aszeptikus kartonformátum és stabil, nagy sebességű működés szükséges. Gép állapota és karbantartási előélete Állapot: használt, jelenleg raktározás alatt Megközelítő üzemóra: kb. 30 000 Üzemeltetési megjegyzés: folyamatos termelés megfelelő megelőző karbantartással Üzembe helyezés előtt javasolt ellenőrzések: szivattyúk, aszeptikus szelepek, PLC működés, elasztomerek és tömítések Rendszeres vizsgálat, kopóalkatrészek cseréje és az aszeptikus gátak validálása szükséges az újraindítás előtt.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2004, GS501/3 gépmodell Palack specifikációja: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Óránkénti termelés: 24.000 b/h Súly: 2,200 kg Sík munkamagasság: 1.000 ± 50 mm Elektromos fogyasztás: 4,0 kW Levegőfogyasztás: 200 lt/perc Légnyomás: 4 bar Gépmodell STEAM JET 2 Súly: 800 kg Sík munkamagasság: 1.000 ± 50 mm Elektromos fogyasztás: 0,5 kW Levegőfogyasztás: 80 lt/perc Gőznyomás: 7 bar Gőzfogyasztás: 150 kg/h A Siemens vezérlés szoftvere biztonsági mentésként rendelkezésre áll! A gép raktárunkban átvehető. Hpjdpfxsg D Ri Ao Afqja

Kondíció: nagyon jó (használt), 225 HASZNÁLT Kétemelvényes kávéfőző gép. 3 ilyen készülékünk van. A berendezések működőképesek. FELSZERELTSÉG: Hjdpfxexy Rzcs Afqjpa - 2 kar, - forróvíz-adagoló, - tejhabosító, - csészemelegítő, - automatikus kávéadagolás, - vízpumpa. A berendezések megtekinthetők raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Fizetős opciók: szállítás / szerelés / üzembe helyezés. A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Kondíció: nagyon jó (használt), Narancssárga automaták Származási hely: Spanyolország Gyártó: Zummo Típus: Z10A Súly: 298 Kg Adagoló kapacitása: 45-50Kg. (110 font) Automatikus kézbesítés: 100-110 adag, a gyümölcs feltöltése nélkül : 1830mm. x 1000mm. x 680 mm. Hpodpfx Afofnbnqeqsa

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt fúvógép Krones Contiform S14 Ez a használt Krones Contiform S14 típusú fúvógép modern italgyártási környezetben kifejezetten nagy teljesítményű PET-palackok gyártására készült. Legfeljebb 25 000 palack/óra kapacitásával kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek kapacitásbővítést vagy megbízható, használt ipari csomagológéppel szerelt palackozósor korszerűsítését tervezik. A gép Siemens PLC-vel és Krones HMI kezelőfelülettel felszerelt a robosztus automatizáció és felhasználóbarát vezérlés érdekében. A nyakról történő átvitel biztosítja a stabil palackkezelést különböző formátumok esetén, a forgó architektúra pedig egyenletes teljesítményt kínál az italgyártásban. Gyártó: Krones – az italgyártási technológia világszintű vezetője. Ez a modell PET-tartályokhoz optimalizált, és széles termékpaletta – például szénsavmentes és szénsavas víz, üdítők, tej, olaj, sör, bor és szeszes italok – töltésére is alkalmas. A jelenlegi beállítás 1,5 literes formátumra és maximum 320 mm-es palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz az integrált palackozósorok PET-palack feldolgozási folyamataiban. Műszaki adatok és teljesítmény: Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Típusmegjelölés: S14 Gyártási év: 2009 Maximális teljesítmény: 25 000 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi formátum: 1,5L Maximális palackmagasság: 320 mm Munkamagasság: 1 470 mm Kialakítás: Forgó Transzfer típusa: Nyakról történő kezelés Palacknyak típus: Alaska Üreg (forma) szám: 14 Orsók száma: 7 Befogók száma (be-/kimenet): 7 Munkairány: Ellentétes irány (az óramutató járásával ellentétes) Elektromos csatlakozás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramfelvétel: 313 A Fejlett automatizáció és vezérlés: A gépet Siemens PLC vezérli a megbízható folyamatirányításért és Krones HMI a könnyű kezelhetőségért, receptkezelésért és hibadiagnosztikáért. A 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N elektromos ellátás stabil, ipari kategóriás teljesítményt nyújt. Biztonsági burkolatok és zárható hozzáférési pontok garantálják az üzembiztonságot termelés és átállások során. A nyakról kezelhető konstrukció gyorsabb formátumváltást és minimális palacksérülést biztosít. Soros integrációs lehetőségek: A Krones Contiform S14 önálló fúvógépként vagy komplett italgyártósorba integrálva is működtethető. Kompatibilis előforma-kezelő rendszerekkel, magas- és alacsonynyomású levegőellátókkal, valamit továbbító pályákkal (töltő-, címkéző-, csomagológépek irányába). A forgó platform és a nyakról történő átvitel kompatibilitást biztosít a szabványos PET-palackméretek, így például az 1,5 literes és egyéb víz- és üdítőital-formátumok esetében. Gép állapota és szerviztörténet: Hsdpfjx H Tgdex Afqopa Az egység többféle opcióban elérhető: jelenlegi állapotában (megtekintett, kipróbált), felújítva és garanciával, vagy üzemkész állapotban, kompatibilis pótalkatrészekkel együtt.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, KONTIFORM FÚVÓFORMÁZÓ GÉP – ÁTTEKINTÉS Ez a használt Krones Contiform S8 fúvóformázó gép kimagasló hatékonyságot biztosít PET palackok gyártásában, kifejezetten modern italipari és ipari csomagolási alkalmazások számára. Forgótárcsás kivitelének és masszív mechanikai felépítésének köszönhetően akár 13 000 palack/óra teljesítményre képes, így közepes és nagy sebességű töltősorokhoz is ideális. A gép PET tartályokhoz optimalizált, ezért számos italgyártási területen, például víz, sör, bor, szeszesitalok, tej, olaj és szénsavas üdítők előállításánál használható. A Krones mérnöki megoldásai garantálják a kiváló megbízhatóságot, egyenletes palackminőséget és a gyors formátumváltásokat. Ez a használt, másodlagos piacról származó gép önálló fúvóformázóként vagy egy meglévő töltősor rugalmas elemeként is alkalmazható. Precíz előforma-kezelést, stabil fűtési folyamatot és hatékony fúvási teljesítményt nyújt. Jellemzői közé tartozik az Alaska menetvég-kialakítás, 8 fészkes kivitel, valamint az óramutató járásával megegyező munkairány – így kifejezetten ajánlott olyan italgyártási és ipari csomagolási felhasználásokhoz, ahol a folyamatos üzem és az ismételhetőség kiemelten fontos. MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 Gyártási év: 2004 Kivitel: Forgótárcsás Maximális sebesség: 13 000 palack/óra Tartály alapanyaga: PET Jelenlegi palackformátum: 0,5 l Fészkek száma: 8 Menet/nyakterv: Alaska Maximális tartálymagasság: 350 mm Fogók száma (be-ki): 6 Mandrellek száma: 180 Munkairány: óramutató járásával megegyező Munkasík magassága: 1 470 mm Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Üzemáram: 331 A Üzemi nyomás: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones KORSZERŰ AUTOMATIZÁLÁS ÉS VEZÉRLÉSTECHNIKA A Contiform S8 Siemens PLC-vel szerelt, amely robusztus automatizálást és folyamatvezérlést biztosít. A Krones HMI intuitív kezelést és gyors diagnosztikát tesz lehetővé. A vezérlési architektúra stabil előforma-fűtési profilt, pontos fúvási ciklusokat és megbízható PET előforma- és palackkezelést biztosít. Biztonsági reteszek és kezelővédelmek beépítésével garantált a folyamatos és leállásmentes termelés. INTEGRÁCIÓ GYÁRTÓSORRAL A gép önálló egységként vagy komplett használt töltősor részeként is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakozik előformabetöltő rendszerekhez, légszállító pályákhoz, öblítőhöz, töltőhöz és címkézőhöz is. A formátumváltásokat az átgondolt, 8-fészkes forgó platform gyorsítja fel, az Alaska menetes nyak pedig széles záró- és töltő monoblokk kompatibilitást kínál. GÉP ÁLLAPOTA ÉS KARBANTARTÁSI ELŐÉLETE A gép többféle szállítási konfigurációban kapható: eredeti állapotban, felújítva és garanciával, vagy üzemkész állapotban, tartalékalkatrészekkel együtt. Hpsdpfjx H Tf Tex Afqja

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, üzemórák: 43 373 h, Használt kupakfelhelyező – Áttekintés Ez a használt kupakfelhelyező, amelyet a Tetrapak gyártott, nagy sebességű műanyag csavaros kupakok kartondobozokra való felhelyezésére lett tervezve ipari csomagolási és italgyártási környezetekhez. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 kupak/óra teljesítménnyel támogatja a hatékony lezárást, így megbízható választás egy használt vagy másodkézből származó palackozó sorhoz, ahol a folyamatos teljesítmény és a precíz kupakpozícionálás kulcsfontosságú. Kiválóan alkalmas modern csomagológépsorokba való integrálásra, és üzemeltethető nagyobb, használt italgyártó palackozó sor részeként is. A berendezést pontosságra és ismételhetőségre tervezték, kompatibilis a Helicap 23 záróelemekkel, melyeket kifejezetten karton csomagolási felhasználásra alkalmaznak. Masszív kialakításával és a Tetrapak bizonyított mérnöki megoldásaival stabil, megbízható teljesítményt biztosít azon gyártók számára, akik az ipari csomagolási hatékonyságot minőségromlás nélkül szeretnék növelni. Tesztelési lehetőséggel elérhető, ez a berendezés garanciát ad a működőképességre és a megbízhatóságra. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Gyártó: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternatív megjelölés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelékenység: akár 12 000 kupak/óra Kupakrendszer: Helicap 23 (műanyag csavaros kupak) Kupakméret: 23 mm Konténer típus: kartondoboz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működéshez készült intenzív termelési körülmények mellett. Jellemző funkciók közé tartozik az intuitív kezelőfelület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint precíz mozgatás az egyenletes kupakpozícionálás érdekében. A magas rendelkezésre állásra tervezve a gép egyszerű átállást, egységes lezáró nyomást, valamint a kiváló minőségű végtermék előállítását és a leállások minimalizálását teszi lehetővé hosszabb gyártási műszakok alatt is. Gyártósori integrációs lehetőségek Ez a kupakfelhelyező hatékonyan illeszthető upstream és downstream egységekhez egy használt palackozó soron vagy egy komplett csomagolórendszeren belül. Beállítható sorba rendezett működésre szállítószalagokkal és szinkronjelek használatával a zavartalan termékáramlás érdekében. A Helicap 23 kompatibilitás révén széles körben elterjedt kartonformátumokhoz alkalmazható, így ideális megoldás azokhoz az ipari csomagolósorokhoz, ahol megbízható áteresztőképesség és minimális torlódás szükséges. Lenyomata és csatlakozási pontjai támogatják a jellemző elrendezéseket, önálló állomásként és szinkronizált, többgépes sor részeként is üzemeltethető. Gépállapot és karbantartási előzmények A kupakfelhelyező tesztelési lehetőséggel kínált, amely igazolja az üzemkészséget és a funkcionális megbízhatóságot. Másodkézből, használt gépként költséghatékony opció azon üzemek számára, akik megbízható kupakolási kapacitást keresnek igazolt működési állapot mellett. Hpedpfx Afjx H Tc Eoqoa Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Akár 12 000 kupak/óra kapacitással a berendezés kimagasló, stabil teljesítményt biztosít nagy volumenű italgyártási kartondobozos lezárásokhoz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Használt fagyasztott narancsfeldolgozó vonal A Navatta Group által gyártott fagyasztott narancsfeldolgozó vonal ipari feldolgozási megoldás, melyet fagyasztott citrus termékek biztonságos és megbízható kezelésére terveztek. A 2011-ben gyártott, QE11056 modelljelű, használt feldolgozó vonal kiválóan integrálható italgyártó üzemekhez és ipari csomagolási rendszerekhez, ahol a gyümölcs-alapanyagok előfeldolgozása szükséges. Folyamatos üzemi működésre kialakított berendezés, magas szintű automatizáltsággal, átfogó kezelői védelmekkel és szigorú európai biztonsági szabványoknak megfelelő kivitelben. Villamos és vezérlő rendszere biztosítja a stabil teljesítményt, valamint könnyű integrációt használteszköz-feldolgozó vagy egész élelmiszeripari/bottling sorhoz. A Navatta Group mérnöki tervezése nyomán a feldolgozó vonal speciálisan fagyasztott narancs feldolgozására lett optimalizálva, ugyanakkor rugalmasan illeszthető további kiszolgáló berendezésekhez, mint például töltő, címkéző, kupakoló vagy csomagoló gépek. Ideális megoldás olyan gyártók számára, akik ipari csomagolási környezetben keresnek megbízható és hatékony gyümölcs-alapanyag előfeldolgozási lehetőséget további italgyártási folyamatokhoz. Műszaki adatok és teljesítmény Gyártó: Navatta Group Típus: QE11056 Gyártási év: 2011 Elsődleges feszültség: 400 V Segédfeszültség: 24 V Frekvencia: 50 Hz Beépített teljesítmény (fogyasztás): 47 kW Maximális áramerősség: 93,1 A Rövidzárlati áram (Icc): 40 kA Gép típusa: Fagyasztott narancsfeldolgozó vonal Fejlett automatizálás és vezérlés A berendezés dedikált villamos elosztószekrénnyel rendelkezik, egyértelműen jelölt elektromos jellemzőkkel és kezelői vezérlőkkel. Az automatizálást integrált vezérlő- és biztonsági logika támogatja a kockázatok minimalizálása és a gördülékeny üzem biztosítása érdekében. - Kezelői vezérlőpanel leíró kijelzőkkel és riasztásokkal - Strukturált biztonsági berendezések és reteszelések a védett üzemhez - 24 V segédvezérlő áramkörök a megbízható, kisfeszültségű jeladáshoz - Ipari minőségű villamos kialakítás az EN 60204-1 szabványnak megfelelően - Gyors paraméterállítás lehetősége formátum- vagy technológiai váltások során Integrációs képességek A vonal úgy lett kialakítva, hogy sorba köthető legyen elő- és utófázisos feldolgozó gépekkel, valamint működhet nagyobb, komplett használt palackozó vonal vagy élelmiszeripari cella részeként is, támogatva az anyagmozgatást, valamint a töltő, címkéző, kupakoló és csomagoló berendezésekhez történő továbbítást. - Inline elhelyezés szállítószalag- és segédüzemi csatlakoztathatósággal - Kompatibilis az ipari csomagolási rendszerekkel Hsdpfx Ajx H Tcxsfqspa - A feldolgozási paraméterek a termékkezelési követelményekhez igazíthatók - Alkalmas előfeldolgozó egységként italgyártó környezetben Gép állapota és karbantartási előzmények A berendezéshez részletes kezelési és karbantartási kézikönyv, valamint villamos rajzok és funkcionális leírások tartoznak.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Sirio 4-T egy professzionális kapszulázó és záró berendezés, amelyet bor és prémium italok palackozásához tervezett az Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. A gép precízen kezeli az üveg borosüvegeket, és megbízható zárrögzítést, valamint sima palackmozgatást biztosít többféle, az italgyártásban általánosan használt palackformátum esetén. Gyártó: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Típus: Sirio 4-T Gépkategória: Kapszulázó és alumínium kupakzáró rendszer üveges palackokhoz Fejek száma: 4 Hpedsx H Taqspfx Afqja Zártípus: Stelvin 30×60 alumínium csavarzár Palackkompatibilitás: Bordeaux, kúpos és két speciális/egyedi formátum. A gép 180 mm-től 360 mm-ig terjedő teljes magasságú palackokat képes kezelni. Konténertípusok: üveg palackok Alkalmazás: ipari csomagolósoron inline módon vagy önállóan is integrálható Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Sirio 4-T biztosítja a csavarzárak megbízható, ismételhető felhelyezését, és kompatibilis modern kapszulázási folyamatokkal az üzemekben. Forgófejes kialakítása pontos palackmozgatást és egyenletes nyomatékot garantál a Stelvin 30×60 záraknál. A gép képes kapcsolódni a csomagológépekben elterjedt vezérlőrendszerekhez, így stabil működés és egyszerű diagnosztika biztosított a szabványos PLC/HMI környezetekben. Soros gyártósori integrációs képességek A berendezés zökkenőmentesen integrálható használt vagy új palackozósorokba is, támogatja a felső szintű töltőgépeket, illetve az utána következő címkéző vagy ellenőrző egységeket. Kompatibilis a hagyományos szállítópálya-elrendezésekkel, és inline vagy önálló üzemben egyaránt konfigurálható. A Bordeaux-, kúpos, illetve speciális kialakítású palackok cserealkatrészekkel gyorsan átállíthatók, így a gép rugalmasan kezel többféle terméktípust ipari környezetben. Gép állapota és karbantartási előzményei A Sirio 4-T új állapotú, azonnali üzembe helyezésre alkalmas. Robusztus kivitele és tervezése minimális karbantartási igényt és megbízható üzemidőt kínál italgyártási folyamatokba történő integrálás esetén. Megelőző karbantartási rutinjai egyszerűek, és megfelelnek az iparági legjobb gyakorlatoknak csomagolóberendezések terén. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az eszköz optimális az üvegpalackok kezelésére, stabil zárást biztosít boros palackokhoz, Stelvin 30×60 csavarzárral. Négyfejes kialakítása kiegyensúlyozott teljesítményt garantál, miközben megőrzi a zárak épségét és a palack esztétikáját. Sokoldalúsága révén Bordeaux, kúpos és egyedi palackformákkal egyaránt alkalmazható – így ideális választás borászatok, prémium italgyártók számára, akik következetes eredményt, kis kezelői beavatkozás mellett kívánnak elérni. Telepítési követelmények és helyszín-előkészítés A rendszer szabványos italcsomagoló üzemekbe való integrációra készült.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, üzemórák: 4 047 h, Műszaki adatok és teljesítmény-paraméterek Hsdpfsx H S Sfjx Afqopa A Tetra Pak TBA 19 100V egy bevált aszeptikus töltőgép, amelyet magas megbízhatóságú kartoncsomagolásokhoz terveztek italgyártási felhasználásra. Ez a használt berendezés kifejezetten UHT alkalmazásokhoz optimalizált, és egy új, 0,125 L Slim formátumkészlettel szállítjuk, amely biztosítja a hatékony, higiénikus és költséghatékony ipari csomagolást. Kiváló választás olyan gyártók számára, akik megbízható teljesítményű használt palackozósor-elemet keresnek, a TBA 19 zökkenőmentesen integrálható korszerű feldolgozóüzemi környezetekbe. Gyártó: Tetra Pak Típus/verzió: TBA 19 100V Töltési mód: Aszeptikus (UHT) Gyártási év: 2000 Üzemóra: 4 047 Kapacitás: akár 7 000 csomag/óra Alapformátum: 0,125 L Slim (új 2026-os formátumkészlettel) Csomagolás típusa: Karton (Tetra Brik Aseptic) Alkalmazási fókusz: UHT tej és gyümölcslé Fejlett automatizálás és irányítástechnika Az aszeptikus környezetben való folyamatos működés érdekében a TBA 19 100V a Tetra Pak fejlesztéseinek köszönhetően egyszerű üzemeltetést és minimális állásidőt biztosít. A gép integrált vonali vezérlést támogat, valamint kompatibilis az italcímkézési és kódolási rendszerek szabványos interfészeivel. A gyors formátumváltás a 0,125 L Slim csomaghoz minimális leállást, illetve hatékony termelésütemezést tesz lehetővé. Gyártósorba integrálhatóság A töltőgép önálló állomásként, valamint komplett használt palackozósor részeként is működtethető. Kompatibilis a kulcsfontosságú utófeldolgozó berendezésekkel, így teljes körű ipari csomagolási folyamatokhoz alkalmas italgyártásban. Opcionális modulokkal funkcionalitása bővíthető és az áteresztőképesség tovább növelhető. Opciós felszereltség: - TSA21 szívószáladagoló - Anyagmozgatás: Easy Rider szállítórendszer és szállítószalag - Kiszállítás: Csomagoló rendszer - Irányítás és kódolás: vonali vezérlő Domino nyomtatóval - Segédüzemek: Papírszállító kocsi és kiegészítő tartozékok Ezek az opciók támogatják a meglévő csomagológépekhez való hatékony illesztést, továbbá növelik a teljes vonal teljesítményét. Gép állapota és karbantartási előzményei A berendezés karbantartás után kerül értékesítésre, azonnali "as-is" átadási lehetőséggel, vagy karbantartás utáni szállítással standard átfutási idővel. Mindössze 4 000 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő alacsony kopottságú eszközt jelent azoknak, akik kapacitásbővítést vagy Tetra Pak kartoncsomagolás sztenderdizálását keresik. Használati utasítás és betanítás elérhető a gyors üzembe helyezés és betanulás érdekében. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten UHT alkalmazásokhoz optimalizált, a TBA 19 100V stabil aszeptikus töltést biztosít tej és gyümölcslé termékek számára 0,125 L Slim karton csomagolásban. Higiénikus kivitele garantálja a hosszú eltarthatóságú italgyártásban elvárt állandó termékminőséget és polci stabilitást.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2006, Használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra Bevezetés a használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra géphez A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás töltő monoblokk kompakt és nagy teljesítményű megoldást kínál csendes borok palackozásához. A Bertolaso, elismert gyártóként, ezt a konkrét Miniblock Olimpia 12/12/1 modellt 2012-ben gyártotta. Ennek eredményeképpen a gép egyetlen hatékony szerkezetben egyesíti az öblítés, töltés és zárás funkcióit. A használt töltő monoblokk Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/óra üzemeltetési teljesítménye Ez a rendszer óránként 2500 palackot dolgoz fel, és az óramutató járásával megegyező irányban működik. Emellett a gép teljes körű biztonsági védelmekkel van felszerelve, amelyek megfelelnek az aktuális ipari gépészeti szabványoknak. Tartozik hozzá műszaki kézikönyv és teljes felülvizsgálati dokumentáció is, amely támogatja a kezelőket a telepítési és karbantartási munkák hatékony lebonyolításában. Üzemállapot és felhasználási területek A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás töltő monoblokk jelenleg is működik a termelésben, és csendes borok palackozására használják. Öblítő egységét 12 gripper alkotja, amely egyetlen kezelési ciklusban belsőleg tisztítja meg a palackokat töltés előtt, ezzel biztosítva a magas higiéniai színvonalat. Moduláris kialakítása lehetővé teszi, hogy különféle termelési igényekhez könnyen igazodjon. Műszaki jellemzők A töltőegység 12 szelepből áll, amelyek könnyű vákuumos töltési eljárással töltik fel a palackokat, ezzel megőrizve a bor organoleptikus tulajdonságait. A fix szelepek használata megbízható működést és egyszerű karbantartást tesz lehetővé, így a gép minimalizálja az állásidőt tisztítás vagy alkatrészcserék során. Kupakoló rendszer A kupakoló egység egy fejjel végzi a síkkupakok (flush cork) behelyezését, ez garantálja az állandó zárási minőséget az összes palacknál. A rendszer 26 mm átmérőjű dugókkal működik, ami megfelel az iparági szabványoknak. A Siemens PLC-alapú vezérlőrendszer magas automatizáltsági pontosságot kínál, és zökkenőmentes működést biztosít hosszabb gyártási ciklusok során. Így a monoblokk jelentős átépítés nélkül integrálható automatizált palackozó sorokba is. Hsdpfxsx H Rn Ee Afqspa Méretek, konfiguráció A használt Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 palack/órás monoblokknak mindössze 4000 üzemórája van, kiváló műszaki állapotban van, így azonnali termelési integrációra is megbízható választás. Méretei: 4000 mm hossz, 2450 mm magasság, 1850 mm szélesség – kompakt kivitelének köszönhetően kis helyigényű üzemcsarnokokba is könnyen telepíthető.

Kondíció: használt, üzemórák: 34 000 h, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Hodpfxjx E U Akj Afqepa Ez a használt, komplett palackozó sor aszeptikus dobozos csomagoláshoz van konfigurálva, a Tetra Pak Prisma 0,33L formátumban. A sor megbízható Tetra Pak komponensek köré épül, kompakt, megbízható megoldást kínál magas színvonalú ipari csomagolás- és italgyártási igényekhez. A gépsor a töltést, kupakolást és csomagolást integráltan, zökkenőmentes dobozmozgatással biztosítja az egyenletes működés és állandó teljesítmény érdekében. Gyártási sebesség: 7500 db/óra Formátum: 0,33L Prisma (négyszögletes) Tárolóedény típusa: Karton (Tetra Pak Prisma) Sorkonfiguráció: TBA19 (töltőgép) + TCA45 (kupakoló) + TCBP70 (csomagológép) Töltőgép típus: TBA19 Kupakológép típus: TCA45 Csomagológép típus: TCBP70 Üzemmód: Aszeptikus palackozósor hosszan eltartható italokhoz Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlés A sor Tetra Pak mérnöki megoldásokkal készül, integrált automatizálással, mely támogatja a stabil aszeptikus működést. Központi vezérlőrendszer hangolja össze a töltő, kupakoló és csomagoló modulokat, szinkronban tartva az átvitelt, biztosítva a pontos időzítést és a csökkentett állásidőt. Recept-alapú beállítások teszik lehetővé az állandó, 0,33L Prisma formátumú beállítást; a felhasználóbarát HMI felület elősegíti a felügyeletet, diagnosztikát és a gyors beavatkozást a gyártás alatt. Gyártósori integrációs lehetőségek Az egész gyártási környezetbe zökkenőmentesen integrálható használt palackozó sor képes együttműködni upstream/downstream berendezésekkel, például adagolóval, kartonutánpótlással és raklapozással is. Az alapértelmezett 0,33L Prisma formátum folyamatos és megbízható kezelést, illetve hatékony átállást garantál azonos formátum családon belül. A szállítópálya logika és az egységek közti interfészek biztosítják a folyamatos ütemet és kiegyensúlyozott teljesítményt használt ipari csomagolás alkalmazási területén. Gépek állapota és karbantartási előélet Ez a használt palackozósor működőképes, beüzemelésre kész állapotban eladó, az eredeti típusmegjelölésekkel. A Tetra Pak szervizbarát kialakítása lehetővé teszi a rendszeres karbantartást, a kopóalkatrészek és az aszeptikusan kiemelten fontos elemek könnyen hozzáférhetők vizsgálathoz és cseréhez, a szokásos megelőző karbantartási protokoll szerint. A sor ideális azon üzemek számára, amelyek aszeptikus italgyártási kapacitásukat kívánják bővíteni vagy sztenderdizálni, minimális telepítési átfutási idő mellett. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus üzemre optimalizált rendszer ellenőrzött kezelést nyújt töltéstől a kupakfelhelyezésen át a csomagolásig. A TBA19 pontos kitöltést biztosít aszeptikus körülmények között; a TCA45 megfelelő zárásokat alkalmaz a Prisma kartonokon; a TCBP70 pedig a szekunder csomagolást szervezi a hatékony logisztikához. Az eredmény egy robusztus megoldás ipari csomagolási feladatokhoz, ahol az árubiztonság, eltarthatóság és az egységes megjelenés kulcsfontosságú. Telepítési feltételek, előkészítés A gépsor higiéniás gyártótérbe, szabályozott környezetbe telepítendő, amely megfelel az aszeptikus üzemeltetéshez szükséges feltételeknek.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Hpjdpfsx E Tbfsx Afqoa Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Műszaki adatok és teljesítmény jellemzők A Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 egy használt palackozó monoblokk, amelyet kiváló minőségű italok üvegpalackos töltésére terveztek. Ez a használt palackozósor-berendezés öblítést, töltést és dugózást integrál egy kompakt, forgó platformon, amely ipari környezetben is megbízható csomagolási teljesítményt nyújt. A Bertolaso által gyártott gép inert gázos kezelési rendszerrel rendelkezik mind a palack előkészítéséhez, mind a záráshoz, így kifejezetten alkalmas prémium termékekhez, ahol fontos az oxigéncsökkentés. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Tárolóedény típusa: Üvegpalack Öblítő: 16 fogós, behatoló fúvókás dupla inert gáz kezeléssel Töltő rendszer: Gravitációs/enyhe vákuumos, nitrogén támogatással Dugózó: Egyfejes, egyenes dugózás inert gázzal és vákuumos zárással Formátum: Kompatibilis 0,375 l és 0,75 l palackméretekkel Elektromos csatlakozás: 400 V, 50 Hz CIP-kompatibilitás: Integrált CIP rozsdamentes acél próbabálpalackokkal Modellkód és konfiguráció: Syncronia 16-16-1-840 Hpsdpjx E Snkofx Afqsa Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk olyan folyamati elemekkel van felszerelve, amelyek a következetes minőséget és a minimális oxigénfelvételt célozzák meg. Az öblítő egység dupla inert gáz kezelést alkalmaz az üvegek előkondicionálásához. A töltő enyhe vákuummal/gravitációval, nitrogén hozzáadásával működik, kiegészítve szintszabályzással a szelepnél. Egy érzékelő észleli a kilépő oldalon lógó palackokat, így védi a terméket és csökkenti a leállásokat. Az integrált CIP és rozsdamentes acél próbabálpalackok hatékony helyben tisztíthatóságot biztosítanak az öblítő és töltő szekciókban, támogatva a higiénikus üzemeltetést italgyártásban. Gyártósor integrációs lehetőségek Ipari csomagolási környezethez tervezve a monoblokk önálló egységként használható, de beilleszthető komplett használt palackozósorba is. Kifejezetten üvegpalack kezelésre optimalizált, és képes csatlakozni fel- és leáramló szállítópályákhoz, valamint utólagos vizsgáló vagy címkéző rendszerekhez. A formátum rugalmas, támogatja a 0,375 l és 0,75 l méretet, a feltétes torony kialakítás és formátumváltó elemek gyors átállást tesznek lehetővé. Gép állapota és karbantartási előélete A gép kiváló általános állapotban van, eddig mintegy 1.000.000 palackot dolgozott fel élettartama során. Állapota és az integrált CIP rendszer mutatja a gondos használatot és karbantartást, így azoknak ajánlott, akik azonnal üzembe helyezhető, megbízható palackozóberendezést keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen alkalmas oxigénérzékeny termékek üvegpalackos kezelésére. A dupla inert gázos öblítés, nitrogén támogatású enyhe vákuumos töltés, valamint a vákuumos dugózás inert gáz befecskendezéssel együttesen biztosítja a hatékony oxigénmenedzsmentet. A Bertolaso mérnöki precizitása híres a pontos töltésről, a kíméletes palackkezelésről és az egyenes dugóval való biztonságos zárásról.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 töltő monoblokk egy használt, kiváló minőségű italok üvegpalackos palackozására tervezett berendezés. Ez a használt töltőgép integrálja az öblítést, a töltést és a dugózást egy kompakt, forgótányéros platformon, melyet ipari csomagolási feladatokra fejlesztettek ki a megbízhatóság jegyében. A Bertolaso által gyártott gép inergáz-kezelési rendszert alkalmaz mind palack előkészítésre, mind a zárásra, így kiváló választás prémium, oxigénérzékeny termékekhez. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Évjárat: 2000 Palack típusa: Üvegpalack Öblítő: 16 fogós, behatoló fúvókával és kettős inergáz-kezeléssel Töltő: Gravitációs/enyhe vákuumos, nitrogén támogatással Dugózó: Egyfejes egyenes dugózó inergázzal és vákuumos dugózással Hpedpfjx E Snqsx Afqja Formátumok: Kompatibilis 0,375 L és 0,75 L palackméretekkel Elektromos csatlakozás: 400 V, 50 Hz CIP-előkészítés: Beépített CIP rozsdamentes acél álpalackokkal Modellkód és konfiguráció: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk olyan folyamatspecifikus jellemzőket tartalmaz, amelyek célja az állandó minőség és a minimális oxigén-felvétel biztosítása. Az öblítő dupla inergáz-kezeléssel kondicionálja elő a palackokat. A töltő enyhe vákuum/gravitációs üzemmódban működik nitrogénnel, kiegészítve szelepszint-ellenőrzéssel. Szenzor érzékeli a kilépő oldalon lógó palackokat, így védi a termékáramot és csökkenti a leállásokat. A beépített CIP és rozsdamentes álpalackok lehetővé teszik a hatékony helyszíni tisztítási eljárásokat az öblítő és töltő forgótányéron, támogatva a higiénikus üzemvitelt az italgépiparban. Gyártósori integrációs képességek Az ipari csomagolási környezetre tervezett monoblokk önálló egységként vagy egy komplett használt palackozósor részeként is üzemeltethető. Kifejezetten optimalizált az üvegpalackok kezelésére, és alkalmas a felfelé és lefelé irányuló szállítószalagok, illetve vizsgáló vagy címkéző rendszerek kapcsolódására is. A formátum rugalmassága (0,375L és 0,75L) és a gyors formátumváltás a forgótányér és a formátum alkatrészek kialakításának köszönhetően adott. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép kiváló általános állapotban van, eddig összesen kb. 1 000 000 palackot dolgozott fel. Állapota és beépített CIP rendszere gondos üzemeltetést és karbantartást jelez, így ideális olyan üzemek számára, amelyek azonnal bevethető, megbízható palackozó berendezést keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen alkalmas oxigénérzékeny termékek üvegben történő kezelésére. A dupla inergázos öblítés, a nitrogén támogatott enyhe vákuumos töltés és a vákuumos dugózás inergáz befecskendezéssel hatékony oxigénmenedzsmentet biztosít. A Bertolaso precíz töltéstechnológiája, a kíméletes palackkezelés és az egyenes dugóval való megbízható zárás elismert az iparágban.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 egy használt palackozó monoblokk, amelyet prémium italok professzionális üveges palackozásához fejlesztettek ki. Ez a használt palackozósor-elem egy kompakt, forgódobos platformon egyesíti az öblítést, a töltést és a dugózást, ipari csomagolási igényekhez tervezve, megbízható működéssel. Gyártója a Bertolaso, a gép fejlett inertgáz-kezelési rendszerrel rendelkezik, amely mind a palack kondicionálását, mind a zárást támogatja, így kiváló választás prémium termékekhez, ahol alacsony oxigénszintre van szükség. Gyártó: Bertolaso Típus: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Palacktípus: üvegpalack Öblítő: 16 fogós, behatoló fejjel, dupla inertgázos kezeléssel Töltési technológia: gravitációs/enyhe vákuumos, nitrogén támogatással Dugózó: egyfejes, egyenes dugózás, inertgáz és vákuumos dugózással Formátumok: 0,375 l és 0,75 l palackformátumokhoz alkalmas Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz CIP előkészítés: integrált CIP rendszer, rozsdamentes próbapalackokkal Modellkód és konfiguráció: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlési rendszerek A monoblokk folyamatai a következetes minőség és az alacsony oxigénbevitel érdekében vannak kialakítva. Az öblítőegység dupla inertgázos kezelést alkalmaz a palackok előkondicionálására. A töltőfej enyhe vákuumos/gravitációs üzemmódban működik nitrogéntámogatással, szintérzékelővel a szelepnél. Szenzor ellenőrzi a kifutón függő palackokat, biztosítva a zavartalan termékáramlást és minimalizálva az állásidőt. Az integrált CIP és rozsdamentes próbapalackok révén hatékony a helyszíni tisztítás (CIP) az öblítő- és töltőtoronyban egyaránt, ezzel biztosítva a higiénikus üzemelést italgyártásban. Gyártósori integrációs lehetőségek Ipari csomagolókban történő alkalmazásra tervezett monoblokk, amely önálló gépként vagy komplett, használt palackozósorba integrálva is működtethető. Optimalizált üvegpalack-kezelésre, csatlakoztatható előzetes szállítószalagokhoz, valamint utólagos ellenőrző vagy címkéző rendszerekhez. A formaátállítás egyszerű a forgótárcsás kialakításnak és a formátumcserélő elemeknek köszönhetően; támogatott palackméretek: 0,375 l és 0,75 l. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép kiváló általános állapotban van, eddig körülbelül 1 000 000 palackot dolgozott fel. Ápolt állapota és integrált CIP rendszere gondos üzemeltetésről és rendszeres karbantartásról tanúskodik, így ideális választás olyan üzemeknek, amelyek azonnal üzembe helyezhető, megbízható palackozó berendezést keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A monoblokk különösen alkalmas oxigénre érzékeny italok üvegpalackos kezelésére. A dupla inertgázos öblítés, nitrogénnel támogatott enyhe vákuumos töltés, valamint az inertgázas és vákuumos egyenes dugózás komplex oxigénmenedzsmentet biztosítanak. A Bertolaso géptechnikája híres a precíz töltésről, kíméletes palackkezelésről és megbízható, egyenes dugózós zárásról. Hedpfex E Sm Tox Afqepa

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2000, Műszaki adatok és teljesítménymutatók A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 töltő monoblokk egy használt palackozó monoblokk, amelyet magas színvonalú italgyártásra terveztek üvegpalackokhoz. Ez a palackozósor-alkatrész integrálja az öblítést, a töltést és a dugózást egy kompakt, forgó platformon, amely megbízható ipari csomagolási teljesítményt biztosít. A Bertolaso által gyártott gép inertgáz-kezelési koncepcióval rendelkezik mind a palack előkészítéséhez, mind a záráshoz, így kiváló választás prémium termékek esetén, ahol az oxigéncsökkentés kiemelten fontos. Gyártó: Bertolaso Típus: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Tartály típusa: Üvegpalack Öblítő: 16 darab megfogó, behatoló fúvókával és kétszeres inertgázas kezeléssel Töltő típusa: Gravitációs/enyhe vákuumos töltés nitrogénnel támogatva Dugózó: Egyfejes egyenes dugózó inertgázos és vákuumos dugózással Formátumok: Kompatibilis 0,375L és 0,75L palackméretekkel Elektromos csatlakozás: 400 V, 50 Hz CIP előkészítés: Integrált CIP rozsdamentes acél próbaüvegekkel Típus- és konfigurációs megjelölés: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Hpsdpox E Sndsfx Afqsa A monoblokk olyan technológiai megoldásokkal van felszerelve, amelyek célja a folyamatos minőség és az alacsony oxigénfelvétel biztosítása. Az öblítő kettős inertgázos kezelést alkalmaz a palackok előkondicionálására. A töltő enyhe vákuum/gravitációs üzemmódban működik nitrogéntámogatással, amelyet szelepszint-vezérlés egészít ki. Egy szenzor érzékeli a kiadási oldalon, ha a palackok fennakadnak, ezzel védi a termékáramot és csökkenti a megállásokat. Az integrált CIP-rendszer és a rozsdamentes acél próbaüvegek hatékony, helyben történő tisztítást tesznek lehetővé az öblítő és töltőtoronyban, támogatva a higiénikus működést italgyártásban. Gyártósori integrációs lehetőségek Az ipari csomagolási környezetek számára tervezve a monoblokk önálló egységként vagy egy komplett használt palackozó sorba integrálva is működtethető. Kifejezetten optimalizált az üvegpalack-kezelésre, és könnyedén csatlakoztatható a bemeneti szállítószalagokhoz, illetve kimeneti ellenőrző vagy címkéző rendszerekhez. A formátumváltás gyorsan elvégezhető a toronykialakításnak és a formátum-alkatrészeknek köszönhetően, 0,375L és 0,75L méretekhez egyaránt. Gép állapota és karbantartási előélete A gép kiváló általános állapotban van, és teljes élettartama során körülbelül 1 000 000 palackot dolgozott fel. Állapota és az integrált CIP-tisztítórendszer gondos üzemeltetésre és karbantartásra utal, így ideális olyan üzemek számára, amelyek megbízható, azonnal üzembe helyezhető palackozó gépet keresnek. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk kifejezetten alkalmas oxigénérzékeny termékek üvegpalackos kezeléséhez. A kétszeres inertgázos öblítés, a nitrogénnel támogatott enyhe vákuumos töltés, valamint az inertgázos vákuumdugózás együttesen hatékony oxigénmenedzsmentet biztosítanak. A Bertolaso gépe a precíz töltésről, a kíméletes palackkezelésről és az egyenes dugóval végzett, megbízható zárásról ismert.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt ACMI RASAR P180 raklapozó 2200 műanyag rekesz/óra kapacitással Az automata raklapozó általános jellemzői A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó egy hagyományos, automata, alacsony szintű raklapozó, amelyet a nagy sebességű palackozó sorok végponti műveleteinek optimalizálására fejlesztettek ki. Ezt a típust az olasz ACMI gyártó készítette 2007-ben. Névleges kapacitása 2200 műanyag rekesz óránként, ami magas termelékenységet biztosít. Kifejezetten alkalmas 1 literes üveges és PET palackokat kezelő palackozó üzemek végső sorának kiszolgálására. A rendszer különösen hangsúlyt fektet a megbízhatóságra és sebességre igényes ipari környezetben. Kompatibilitás rekeszekkel és raklapokkal A használt ACMI RASAR P180 azokat a rekeszeket kezeli hatékonyan, amelyek 12 üvegpalackot tartalmaznak. Ez különösen előnyös azon italgyártó üzemekben, ahol a ládás szállítás a bevett gyakorlat. Emellett a berendezés CP1 szabványos raklapokat (1000×1200 mm) dolgoz fel, így teljes mértékben kompatibilis a logisztikai rendszerekkel. Az integrált raklaptár csökkenti a kézi beavatkozások számát, folyamatos, automatizált üzemmenetet támogatva, amely gördülékeny end-of-line munkafolyamatot biztosít. Hpsdpfx Afjwimlxeqoa Mozgatórendszer és automatizálás Ez a modell alacsony szintű mozgatási rendszert alkalmaz, amely leegyszerűsíti a gép mechanikai felépítését, ugyanakkor könnyű karbantartási hozzáférést tesz lehetővé. A karbantartók gyorsan, hatékonyan végezhetik a szükséges ellenőrzéseket, javításokat. A raklapozási ciklust Siemens PLC vezérli, amely precíz működést és nagy megbízhatóságot garantál. A vezérlés könnyű integrációt biztosít a termelési vonal többi berendezésével, támogatva a komplex automatizált konfigurációkat egyszerű kezelhetőséggel párosítva. Biztonsági funkciók és műszaki dokumentáció A használt ACMI RASAR P180 típus minden szükséges biztonsági felszereléssel rendelkezik, hogy megfeleljen a jelenlegi ipari előírásoknak: fizikai védőburkolatokkal, jelenlét érzékelőkkel és biztonsági reteszekkel van ellátva. Ezek az elemek hatékony védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára a működtetés és karbantartás folyamán. A berendezéshez teljeskörű műszaki dokumentáció jár, amely támogatja a szakembereket a telepítés, konfiguráció és szervizelés során is. Ezáltal a gép nem csupán magas teljesítményt, hanem szabályos működést és fenntartható karbantartást is biztosít. Jelenlegi állapot és újbóli üzembe helyezhetőség Jelenleg a használt ACMI RASAR P180 palettázógépet szétszerelték, ezáltal egyszerűbb a szállítása és tárolása. A moduláris kialakítás révén a telepítés és üzembe helyezés minimális idő- és munkaigényű, így gyorsan visszailleszthető a meglévő termelési folyamatokba. Műszaki összegzés A használt ACMI RASAR P180 2200 műanyag rekesz/óra kapacitású raklapozó ideális és megbízható választás olyan gyártók számára, akik nagy teljesítményű, ipari raklapozó megoldást keresnek.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, üzemórák: 33 411 h, Aseptikus kartondoboz töltő Monoblokk CFA406-32 Ez a használt SIG Combibloc aseptikus kartondoboz töltő monoblokk megbízható, kiváló minőségű gyümölcslevek és szénsavmentes italok SIG COMBIBLOC kartonokba történő töltésére lett tervezve. 2004-ben gyártották, professzionális ipari csomagolóüzemekben karbantartották, 2,0L-es formátumban is stabil teljesítményt nyújt, állandó kapacitással, így ideális italgyártáshoz. Teljes kiegészítő berendezéscsomag jár hozzá, így könnyedén integrálható használt palackozó sorba vagy másodkézből származó ipari csomagolási rendszerbe, amely aseptikus kartondobozos töltést igényel. Gyártó: SIG Combibloc Típus: CFA406-32 Gyártási év: 2004 Csomagolás/tartály: SIG COMBIBLOC Tartály űrtartalom: 2,0 l Kapacitás: 5000 db/óra Üzemóra: 33 411 h Termékek: gyümölcslevek és szénsavmentes italok Felszerelés: CFA 406 töltő (2004); sterile levegő rendszer (2004); kiürítő asztal (2004); pufferasztal (2004); kupakráhelyező/Combiswift (2002); tálcapackoló (2004); szállítószalagok (2004) Utolsó szerviz: 2019.12. Leállítás: 2020.06. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aseptikus működéshez tervezett sor sterile levegő rendszert használ, amely szabályozott, higiénikus körülményeket biztosít a töltési térben. A berendezés stabil, ismételhető töltési teljesítményt nyújt 2,0L-es karton formátumokhoz, precíz kezelést biztosítva integrált asztalok és szállítószalagok révén. A CFA sorozat gyors formátumváltási lehetősége hatékony beállítást tesz lehetővé, megfelelve az ipari csomagolási normáknak. Gyártósori integráció Ez az aseptikus kartondobozos töltő zökkenőmentesen integrálható felfelé és lefelé irányuló csomagológépekkel. A mellékelt kiürítő és puffer asztal, szállítószalagok és tálcapackoló optimalizálják a termékáramlást és felhalmozást, segítve a folyamatos, kiegyensúlyozott üzemet. A Combiswift kupakráhelyező megbízható záródást biztosít, így teljes körű italgyártási folyamatot tesz lehetővé kartonos csomagolás esetén. Műszaki állapot és karbantartási előélet A gépet utoljára 2019 decemberében szervizelték, majd 2020 júniusában leállították. Jelenleg szétszerelt, tárolt állapotban van. Eltávolítás során néhány alkatrészt leszereltek, amelyek ma hiányoznak: 9 kapcsoló, 3 fénysorompó és 10 érzékelőkábel. Összességében az egység dokumentált szervizeléssel, világos tárolási státusszal, jól karbantartott, használt aseptikus töltőmegoldásként kerül kínálatra. Hodpfx Afoxz Taqeqjpa Működési teljesítmény és sokoldalúság Optimalizált gyümölcslevekhez és szénsavmentes italokhoz, ez a kartondobozos töltő monoblokk folyamatos 2,0L töltési kapacitást biztosít.