Címkézőgép Címkézési gép

Etykieciarka GERNEP Rollfed 8-480 Rollfed 8-480

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ez a komplett mikro sörfőzde 2020-ban készült a német Sudhausbau GmbH által. A berendezés egy 5 hl-es, gőzfűtéses, kétkazános sörfőző főzőház malommal, forróoldallal, vezérlőrendszerrel, gőzfejlesztővel, erjesztő- és tárolótartályokkal, vízkezelő, hűtőrendszerrel és tartozékokkal. A berendezés jól karbantartott, működési garanciával eladó. Műszaki adatok Kifőzhető sörlé: 5 hl Kivitel: 2-kazános sörfőzde Fűtés: Gőzfűtéses Vezérlés: Félautomata Siemens PLC érintőpanellel Erjesztés: Nyílt erjesztő tartályok hűtőköpennyel Tartozékok: - Malátamalom állvánnyal és garattal (2020), a főzőház ellátásához - Főzőház (cefre-/forralókazán + szűrőkáda), Sudhausbau GmbH, 2020, 5 hl, gőzfűtés, emelvénnyel és csővezetékkel - Lemezes hőcserélő (2020), egyfokozatú, rozsdamentes acél (1.4404) - Vízkeverő állomás (2020), mágnesszelep, keverő és mérőegység - Főzőház vezérlés Siemens PLC-vel (2020), félautomata, receptvezérléssel - Gőzfejlesztő (2020), gázüzemű, vízkezeléssel, TÜV & CE tanúsítvánnyal - Nyitott erjesztő tartályok (2x Speidel), egyenként 625 l, hűtőköpennyel - Vízszintes érlelőtartályok (5 db), egyenként 500 l - Melegvíztároló, 700 l, hőszigetelt, elektromos fűtőbetéttel - Hidegvíztartály, 700 l, hőszigetelt, hűtött - Vízhűtő (BL 040), 1,8 kW hűtési és fűtési funkcióval Bsdox Nm Sxopfx Af Ueda - Erjesztési hőmérséklet szabályzó (3 db Cube Plug) - Mobil szivattyú - Sörfőzde tartozékok: sörtömlők, hordók (30 l & 50 l), különféle alkatrészek Opcionális: hűtőkamra hűtőaggregáttal, egyrétegű, hűtőköpeny nélkül

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Bsdpfxsvgvb Ej Af Ujda Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Palackfúvó PET flakonos fúvógép KRONES Tartozékokkal (preforma billentő, preforma adagoló, preforma szétválasztó, hűtő, palackszállító légszállítók, 2004-es évjárat) Típus: Contiform S8 Évjárat: 2004 Sebesség: 13 600 BPH Üregszám: 8 Gép méretei: Körhinta 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (m) Kemence 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Biztonsági védelem Bodewuyt Tepfx Af Uoda

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 4 200 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes magasság: 1 800 mm, össztömeg: 1 150 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Pohártöltő és lezáró gép Márka élelmiszer-adagoló csomagológépek SP. ÁLLATKERT. típus: ADAGOLÓ 2G, szám: 439, építés éve: 2014, Feszültség 400V, 3Ph, Teljesítmény 2,5 kW, Nyomás 6-8 bar, Súly: 1150 kg, Méretek: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm. Bjdpfx Aovz H N Nsf Ueda

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, SYNCROBLOC ÜVEGES SÖR CÍMKÉZÉSÉHEZ ÉS PALACKOZÁSÁHOZ Modell: CFT S 94 / A Év: 2017 Bjdpfewnybqex Af Usda Termelési kapacitás: Akár 12 000 palack/óra Konténer típusok: • 0,33 literes üvegpalackok (hosszú nyakú és pezsgősüveges) • 0,75 literes üvegpalackok (pezsgős) Támogatott sapkák: • Ø26 mm-es korona a 0,33 literes hosszú nyakú palackokon • Ø29 mm-es korona a 0,33 literes pezsgősüvegeken • Ø29 mm-es korona a 0,75 literes pezsgősüvegeken Címkézés: • Öntapadós elülső és hátsó címkék 0,33 literes hosszú nyakú palackokhoz • Öntapadós, körbetekerhető címkék 0,33 literes és 0,75 literes pezsgősüvegekhez PE CÍMKÉ Maximális teljesítmény: • 12 000 palack/óra tájolás nélkül • 11 000 palack/óra betanítással Művelet: • PLC + érintőképernyős panel a vezérléshez • Automatikus sebességszabályozás inverter és érzékelők segítségével • Állapotjelző oszlopfény Fő összetevők: • 4 öntapadós címkézőállomás • Optikai szálas rendszer a palackok orientálásához • Fotoelektromos érzékelők átlátszó címkékhez • Címkézze fel az ionizátort a sztatikus töltések megszüntetése érdekében • No-Stop címkézőrendszer (címkecsere a termelés leállítása nélkül) Biztonság és szerkezet: • CE-megfelelőségű biztonsági védőburkolatok védőajtókkal • Lemezforgatás szervomotorokkal és kódolókkal • Elektromos szekrény AISI 304 rozsdamentes acélból CFT MONOBLOKK ÖSSZETÉTELEI: • Fix fúvókás öblítő, egyszeri kezelés, 30 megfogó • Izobár töltőanyag 30 szeleppel • 6 fejű koronafedő • Szeleposztás: 113 mm • Támogatott palackátmérők: 50 - 98 mm • Támogatott palackmagasságok: 125 - 365 mm • Termelési kapacitás: 12 000 bph üvegpalackokban Töltelék jellemzői: • Szervovezérelt szelepek az elektronikus töltési fázisvezérléshez • MasterTronic rendszer a töltési fázisok automatikus szabályozásához (előürítés, töltés, dekompresszió) • CIP/SIP rendszer fertőtlenítéshez automatikus próbapalackokkal Korona kapribogyó • Ø26 mm és Ø29 mm koronakupakokhoz alkalmas • Centrifugális kupakos adagoló kupak jelenlétét érzékelővel • Pick & Place eszköz kupakátvitelhez • Mágneses érzékelővel ellátott nyomófejek AUTOMATIKUS MINŐSÉGELLENŐRZŐ Elvégzett ellenőrzések: • Minimális és maximális töltési szint (habkompenzációval) • Kondenzátor jelenléte fotoelektromos érzékelőn keresztül • Jelölje meg a jelenlétet dedikált érzékelőkkel • A nem megfelelő palackok automatikus kidobása Szoftver jellemzők: • A töltési és termelési statisztikák valós idejű vizualizációja • Akár 60 palackméret tárolására alkalmas • MODBUS csatlakozás távoli adatkezeléshez TINTASUGÁRAS KÓDOLÓ • Kódok nyomtatása palackokra és címkékre • Különböző típusú tinták támogatása SAPKA LIFT

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BAG IN BOX LINE Év: 2002 | 2008 Sebesség: 1.600 db/h A következőkből áll: UTCH töltőanyag Bjdpfxjwdiqge Af Ujda Modell: BIB 860 Szelepek száma: 2 Kiszerelés: 2,25 l - 3 L - 5 L CERMEX felállító tok Típus: ragasztó CERMEX Boc zárógép Típus: Ragasztó Tekerje a NOVOPACK köré Formátumok: - 2x2 2,25 literes - 2x2 3l - 2x2 5 literes Biztonsági védelem

Állapot: használt, üzemórák: 30 000 h, Használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként Bevezetés és termelési kapacitás A használt CFT üdítőital-doboztöltő sor – 12 000 doboz óránként – teljes megoldást kínál szénsavas italok alumíniumdobozokba töltésére. A CFT 2017-ben tervezte a sort, és két Slim formátum kezelésére konfigurálta, amelyeket általánosan használnak az üdítőital-iparban. Konkrétan a rendszer óránként akár 12 000 dobozt is feldolgoz, ami megfelel a közepes méretű ipari létesítmények termelési követelményeinek. 2025.06.30-tól a tulajdonos eladásra kínálja a sort. Ezért ez értékes lehetőséget jelent azoknak a létesítményeknek, amelyek bővíteni szeretnék termelési kapacitásukat. Palletizálás és kezdeti ellenőrzés A CFT palettázója kezdetben automatikusan szétválasztja az üres dobozokat, és betáplálja azokat a termelési folyamatba. Ezután egy HEUFT ellenőrző egység ellenőrzi az egyes tartályokat vizuális hibák és méretbeli eltérések szempontjából. Ennek eredményeként a rendszer biztosítja, hogy csak tiszta, sértetlen dobozok kerüljenek tovább öblítésre. Ezenkívül ez a korai ellenőrzési lépés csökkenti a gyártósor későbbi leállásának kockázatát a folyamatban. Konzervszállítás és öblítés Ezután a CFT kábeles szállítószalagok egy kétcsatornás öblítőbe szállítják az elfogadott dobozokat. A CFT öblítő nyomás alatti vízsugarakkal vagy steril levegővel tisztítja meg az egyes dobozok belsejét. Következésképpen a gép megfelel az élelmiszer- és italgyártási előírásoknak, így higiéniai előírásoknak. Ezenkívül a kétcsatornás konfiguráció javítja az áteresztőképességet, miközben csökkenti a szennyeződés kockázatát. Figyelemre méltó, hogy ez a szakasz kulcsszerepet játszik a mikrobiológiai biztonság fenntartásában. Bjdpjx H Tiljfx Af Usda Töltés Az öblítés után egy CFT monoblokk 12 töltőszeleppel és 4 varratfejjel kezeli a töltési és hegesztési szakaszokat. A gép hatékonyan dolgozza fel a 150 ml-es és 330 ml-es dobozokat. A szénsavas üdítőitalok töltése során a nyomást és a hőmérsékletet is pontosan szabályozza, hogy megakadályozza a CO₂-veszteséget. Továbbá ez a fázis mind a teljesítményt, mind a termék integritását támogatja. Lényegében biztosítja az állandó minőséget nagy sebességű körülmények között. Teljes dobozok ellenőrzése és selejtezése A töltési szakaszt követően egy másik HEUFT egység ellenőrzi a megtöltött dobozokat, hogy ellenőrizze a töltési szinteket, a tömítés épségét és a szivárgások hiányát. Ha nem megfelelő dobozokat észlel, egy automatizált HEUFT selejtező modul eltávolítja azokat a gyártósorról. Ez a lépés védi a további műveletek minőségét. Ezenkívül elkerülhető a hibás egységek felesleges csomagolása. Összességében a rendszer minimalizálja a hulladékot és az állásidőt. Szállítás és csomagolás Ezt követően a CFT szállítószalagok a jóváhagyott dobozokat egy SMI zsugorfóliás csomagológéphez szállítják. A csomagológép többféle formátumban kötegeket alkot: 4×3 (12 doboz), 6×4 (24 doboz) és 2x2x3 (12 doboz). Ily módon a rugalmas konfiguráció különféle csomagolási és elosztási stratégiákat támogat. A logisztika javítása mellett ez a csomagolási sokoldalúság lehetővé teszi a termékméretek közötti gyors váltást.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a pilfer-proof zárógép 2022-ben készült a spanyol CTM Ingeniería vállalatnál. Mindössze 1,5 évet üzemelt enyhe terhelés mellett egy belső gyártósor részeként. A vállalat most kiszervezi a töltési folyamatait, ezért a gép eladóvá vált. A berendezés kiváló állapotban van, azonnal integrálható egy új gyártósorba. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 1.200 palack/óra (teljesen automatizált üzemben) Zártípus: lopásbiztos csavarzár Fej: 28 mm-es kupakokra konfigurálva (más méretekkel cserélhető) Palack kompatibilitás: magasságállítható, jelenleg kis palackokra konfigurálva Kivitel: kompakt rozsdamentes acél szerkezet Állapot: kiváló, mindössze 1,5 évig használt Működés: alkalmas automata töltősorokba történő integrálásra Bodpfx Afexlquge Ujda

Állapot: használt, Teljes palackozó sor vízhez (PET 1,5L) – Áttekintés Ez a használt PET palackozó sor csendes vízhez készült, 1,5 literes palackokhoz, körülbelül 12 000–16 000 palack/óra teljesítménnyel. Ipari csomagolásra és italgyártásra tervezték: elismert gyártók bevált, használt berendezéseit ötvözi, így kínál megbízható, hatékony megoldást használt palackozó sorozatként. A konfiguráció része az előforma-kezelés, fúvóformázás, töltés, kupakadagolás, címkézés, zsugorfóliázás, fogantyú felhelyezés, raklapozás, valamint szállítószalagok, melyek lehetővé teszik a csomagolási folyamat teljes lefedését. Főbb berendezések: Sameto Technifil előforma billentő és emelő, Siedel SBO10 fúvóformázó gép, Alsim Asmojet töltőgép, Arol kupakadagoló, Kronos Contiroll címkéző, ACMI Fenix 165 zsugorfóliázó, Smipack HA50 fogantyú felrakó. Ez a sokoldalú csomagolósor ideális italgyártó üzemek számára, akik megbízható használt berendezéssel szeretnék bővíteni vagy lecserélni meglévő gépsorukat. Műszaki adatok és teljesítmény - Gyártási sebesség: 12 000–16 000 palack/óra - Fő termék: víz - Palack típusa: PET - Palack méret: 1,5L - Előforma billentő és emelő: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Fúvóformázó: Siedel SBO10 (2010) - Töltőgép: Alsim Asmojet (1999) - Kupakadagoló: Arol - Címkézőgép: Kronos Contiroll (2004) Bsdpjxywglofx Af Ueda - Zsugorfóliázó: ACMI Fenix 165 (2019) - Fogantyú felrakó: Smipack HA50 (2002) - Kiegészítő egységek: keverő, raklapozás, szállítószalagok Fejlett automatizálás és vezérlés A sor technológiája támogatja a szinkronizált működést a fúvóformázás, töltés, címkézés és végcsomagolás között, szabványos ipari vezérlőfelületeken keresztül. Az egyes gépek HMI-jei lehetővé teszik a formátumhoz kötődő beállításokat, receptkiválasztást és valós idejű állapotfigyelést. Biztonsági reteszek, burkolatok és vészleállítók teszik lehetővé az integrált indítás/megállítás logikát a szállítószalagok és feldolgozó egységek között, így biztosítva a folyamatos működést és minimális állásidőt. Gyártósor integrációs képességek Ez a komplett vonal inline üzemre készült, folyamatos palackáramlással az előforma-kezeléstől a raklapozásig. A beépített szállítószalagok egyenletes átmenetet biztosítanak a gépek között, így fenntartva a stabil teljesítményt. A konfiguráció ideális PET vizes palackok (1,5L) ipari csomagolására és megfelel általános italgyártási igényeknek. A mechanikus és vezérlő interfészek lehetővé teszik a felsőbb szintű előforma-ellátás és alsó szintű logisztika integrálását. Gépek állapota és karbantartási története Használt palackozósorként kínáljuk, a berendezések gyártási éve 1999-től 2019-ig terjed. A sor működőképes állapotban elérhető, újraüzemeltetésre alkalmas italgyártás céljából.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 15 800 h, Használt KLINGER Palackmosó, akár 9600 palack/óra kapacitással Ez a palackmosó akár 9 600 palack/óra teljesítményre képes. A berendezés 20 palackot kezel soronként, ami hosszú áztatási időt biztosít, és dupla lúgszivattyúval van ellátva. Teljes egészében rozsdamentes acélból készült, Siemens S7 vezérlőrendszerrel szerelték fel, amely megbízható és precíz működést garantál. A mosórendszer műszaki specifikációi Bdodpfxjxqmrfs Af Uoa A Használt KLINGER Palackmosó dupla fűtőegységekkel és túlfolyó szivattyúkkal rendelkezik, ami magas tisztítási kapacitást tesz lehetővé. Ennek eredményeként minden palack egyenletesen kerül kezelésre, ami növeli a mosási folyamat hatékonyságát. A Siemens S7 vezérlés továbbá érintőpaneles kezelőfelületet nyújt, megkönnyítve az üzemeltetést. Ivóvíz-kezelő berendezés Az ivóvíz kezelése kulcsfontosságú a palackmosó megfelelő működéséhez. A Hager + Elsässer által biztosított vízkezelő rendszer tartalmaz kation- és anioncserélőket, sótartályt, előszűrőt és UV szondát. Ez a rendszer óránként 5 m³ vizet dolgoz fel, így biztosítva a magas vízminőséget. Ezen felül a fordított ozmózisos (RO) rendszer összesen 2,5 m³/h sómentesítési kapacitást kínál, ami tiszta vizet garantál a mosási folyamathoz. Elektromos kiépítés és vezérlőszekrények A palackmosó három elektromos vezérlőszekrénnyel rendelkezik, balról jobbra elhelyezve, központi Siemens érintőpaneles vezérléssel. Ez a kialakítás pontos felügyeletet és optimális működtetést tesz lehetővé. A felső szekrények a hűtést kezelik, a teljes tartózkodási idő 4,13 perc, a kezelési idő 1,63 perc. Műszaki adatok Palackcellák: szélesség és átmérő: magasság: 100 mm. Cellánkénti alapfurat átmérője: 20 mm; a cella alsó beszúrási oldala nem kerek, hanem lapított kialakítású, így még a kis átmérőjű palackok is gond nélkül behelyezhetők. 200 ml-től 1 500 ml-ig terjedő palackok öblíthetők. A palack szájának átmérője nem lehet kisebb, mint a cella alján található szórófurat, azaz legalább 20 mm. Ha a palackok nagyon könnyűek, vagy PVC-ből készülnek, a szivattyúk szórónyomása szoftveresen csökkenthető, hogy a palackokat ne fújja ki a cellából. PVC palackok esetén, azok átmérője – típustól és súlytól függően – ne legyen kisebb 50 mm-nél. Minél nagyobb a súlyuk, annál jobb… A PVC palackok általában nem okoznak gondot alakjuk vagy átmérőjük miatt, inkább a tömegük túl alacsony… Így az Ön palackjai gond nélkül feldolgozhatók. A Használt KLINGER Palackmosó kezelés- és szórásadatai A központi panel kezeli a szórási időket az alábbiak szerint: Lúgos szórás: 0,5 perc Maradéklúg: 0,83 perc Forró víz: 0,38 perc Langyos víz: 0,38 perc Hideg víz: 0,38 perc Friss víz: 0,