Számos Vonal használt eladó (3 348)

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, RAKATPUSZTÍTÓ SOR: 2 daráló 2 szállítószalag mágneses dobbal a szegek eltávolításához. Csak 200 üzemórát használt AMIS daráló és 30 órát használt RUBUST daráló. Majdnem új állapotban, jó áron. Ledpfx Asylv Aqecxohc

Kondíció: jó (használt), Eladó fa fűrészelő sor: - FOD DTRA 63 alsó-meghajtású keretes fűrész - 2 db - Rönk adagolók - keresztirányú, hosszirányú - Szállítószalagok - Kocsik Ljdeyhzhhepfx Acxohc - Sínpályák Működő, üzemképes gépek A FOD fűrészgép alapvető műszaki adatai: Vízszintes szabad tér (mm): 650 Fűrészkeret emelési magassága (mm): 520 Görgők közti távolság (mm): 80-570 Legkisebb fűrészelhető rönk átmérője (mm): 100 Legnagyobb fűrészelhető rönk átmérője (mm): 550 Legkisebb fűrészelhető rönk hossza (mm): 2200 Fő tengely fordulatszáma (ford/perc): 300 Előtolás fő tengelyenként (mm/ford): 4 - 30 Maximális fűrészek száma (db): 12 Főmotor teljesítménye (kW): 45 Előtoló motor teljesítménye (kW): 4 Hidraulika egység motorteljesítménye (kW): 2,2

Kondíció: jó (használt), Zöldségek pasztőrözésére használt gép. Lhedpjrwn Hbefx Acxoc

Gyártás éve: 2013, Kondíció: üzemkész (használt), Teljes töltő, záró, ellenőrző és címkéző vonal áll rendelkezésre, az üzem a következőket tartalmazza: (1) tálcabontó Carsoe, építési év: 2013 (2) térfogattöltő Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, építési év: 2015, emelő- és billenőberendezéssel a betöltéshez, szabadon folyó, nem ragadós és csak kis mennyiségű folyadékot tartalmazó termékekhez alkalmas (3) Multivac T700 tálcazáró, gyártási év: 2012, előregyártott tálcák, tálak és poharak lezárására, evakuálására, gázosítására és lezárására alkalmas (4) Buhmann Servolid 400 fedőgép, gyártási év: 2012 (5) Címkéző Multivac MR300/400, építési év: 2012, két integrált TTO nyomtatóval Videojet, alkalmas tálcák címkézésére felülről és alulról (6) Mesutronic fémdetektor, automatikus selejtezéssel a rossz csomagok esetében (7) Somic 424DT tálcás csomagológép, építési év: 2013, teljesítmény: 15 karton/perc (8) Nordson forróolvadék-ragasztó, nyomtató a REA Jet tálcák nyomtatására a gép kimeneti részébe, rendszeresen karbantartott, dokumentációval és pótalkatrészekkel együtt. Lhjdpfxei Atnxo Acxoc

Kondíció: nagyon jó (használt), 15 000 db/óra zsigerelő sor Felvágógép - MEYN 2014 Nuova - MAREL 2004 - ÚJ KANALAKKAL Vágógép - MEYN 2010 Lhjdpfx Acsyhb R Eexoc Nyaktörő - MEYN 2010 Végső ellenőrzés - MEYN 2010 Be-/kimeneti mosó - MEYN 2010 Zúzókiválasztó asztal - MAREL 2004 PGI - MAREL 2004 Májgyűjtő - MAREL 2004 Szívgép - MAREL 2004 Vágógép (Killer) - MEYN 2000 Vérelvezető vályú - MEYN Átakasztó (Rehanger)

Gyártás éve: 2017, Kondíció: használt, gyenge tömeg feldolgozása - kivágási hossz 1300 - 4500 mm között - rönkátmérő 130-350 mm között - 100 m3 / műszak termelés Ljdenwm R Njpfx Acxjhc - összteljesítmény 230 kW

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Grecon Combipact faanyag-összekötő sor, gyártási éve 2009, egy fejlett rendszer, amelyet a faiparban használnak, elsősorban rövid fahosszúságú faanyagok hosszabb darabokká történő összekötésére ujjösszekötéssel. Ennek az eljárásnak köszönhetően a fahulladékból teljes értékű szerkezeti elemeket lehet készíteni, például gerendák, karimák vagy panelek formájában. Ljdpfx Acjuiz I Rjxshc Műszaki adatok: 1. Az elemek kezdeti hossza: - Minimális hossz: 150 mm - Maximális hossz: 1000 mm 2. Az elemek szélessége: - Minimális szélesség: kb. 20-40 mm. - Maximális szélesség: kb. 200 mm. 3. Az elemek vastagsága: - Minimális vastagság: kb. 15-20 mm. - Maximális vastagság: kb. 80 mm. 4. Végső hossz az illesztés után: - Szabványos maximális hossz az illesztés után: 6000 mm-től. 5. Kapacitás: - A gyártási kapacitás jellemzően percenként 5 és 15 kötés között van, ami akár 3000 mb/óra feldolgozási kapacitást is jelent. 6 Fugatípus: - Ékkötések (ujjkötés), amelyek nagy pontossággal készülnek, és tartós és erős kötést biztosítanak. 7 Présnyomás: - Jellemzően egy hidraulikus prés több-több tonnás nyomást alkalmaz az alkatrészek hatékony összekapcsolásához. 8 Vezérlés: - PLC vezérlőrendszer a folyamat automatizálása érdekében, a faanyagok összeillesztéséhez szükséges különböző paraméterek beállításának lehetőségével. 9. Ragasztás: - A Grecon Combipact sorok automatikus ragasztóanyag-felhordó rendszerrel vannak felszerelve, amely pontosan adagolja a megfelelő mennyiségű ragasztóanyagot. 10. áramellátás: - Standard áramellátás: 400 V, 50 Hz.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2011, Famad HSKG 6 m-es keretprés Műszaki adatok: Maximális alkatrészméretek: hossza 6050 mm-ig, szélessége 160 mm-ig. Lhodpfjukg Dzsx Acxjc A gép teljes tömege: 1,5 mm: 4800 kg

Kondíció: nagyon jó (használt), üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Grecon Dimter Ultra automata fa illesztősor A gép teljesen fel lett újítva. Specifikáció: Alakformáló gép: Fűrész fejrész: - Orsó fordulatszám: 3000 ford./perc - Fűrészmotor teljesítménye: 6 kW - Forgács elszívás: Ø100 mm Marófej: - Szár átmérő: Ø50 mm - A csap hasznos hossza: 210 mm - Max szerszám átmérő: Ø250 mm-Ø150 mm - Orsó fordulatszám: 6000 ford/perc - Vágómotor: 15 kW / 3000 ford./perc - Forgács elszívás: Ø150 mm Táblázat táblázat: - Minimális táblahossz: 150 mm - Maximális táblahossz: 700 mm - Működési előtolás: Fokozatmentesen állítható Porgyűjtés: Az aprító elszívónyílásának átmérője: Ø100 mm Vágó elszívónyílás átmérője: Ø150 mm Porelszívási teljesítmény (áramlási sebesség): ~2400 m3/h Pneumatikus szerelés: Üzemi nyomás: 6 bar Levegőigény: ~2,5 m3/h 6 bar-on (15 Nm3/h) CONTI M 6/6000 hosszirányú faösszekötő prés: Sajtó: - A terhelt szalag szélessége: 25 – 160 mm - Kész szalag hossza: kb. 6000+15-50 mm - Nyomóerő: 3 – 7,5 T (3000 – 7500 daN) Körfűrész: - Fűrész átmérő: Ø400 mm - Orsó átmérő: Ø30 mm - Motor: 4 kW / 3000 ford Porgyűjtés: - Fűrészelszívó nyílás átmérője: Ø100 mm - Porelszívási teljesítmény (áramlási sebesség): ~400 m3/h Pneumatikus szerelés: - Üzemi nyomás: 6 bar - Levegőigény: ~2,5 m3/h 6 bar-on (15 Nm3/h) Lhedpfx Acjuddvaexsc Felújítási munkák köre: 1. A géptestek tisztítása és új festék felhordása 2. Csere új csapágyakra: a formáló főorsóján; a prés fűrészlapján; lineáris csapágyak a formáló asztali kocsi vezetőjén; csapágyak a munkaszíjakon. 3. Új 3,8 mm-es osztású ragasztófúvóka beépítése az alakformáló testre, ragasztó-ellátó tartály felszerelése biztonsági szeleppel; 4. Új szállítószalagok 5. Vezetékek cseréje a géptesteken 6. Új pneumatikus vezetékek cseréje hajtóművekhez, mágnesszelepekhez és egyéb pneumatikus elemekhez a gépekben; 7. Fogaskerekek és kétsoros lánc cseréje a prés szalaglánc-adagolóján. 8. Elektromágneses fékek regenerálása a formálón 9. Tömítések és O-gyűrűk (javítókészletek) cseréje pneumatikus hajtóművekben Elhasználódott mágnesszelepek cseréje újakra. 10. Csere új grafikus asztalokra az alakformáló szekrényen, a présszekrényen és a kis présasztalon. 11. Gombok, lámpák és kapcsolók cseréje asztali számítógépeken és vezérlőkazettákon. Csere új csatlakozó dobozokra. 12. Az alakító és prés működését felügyelő új vezérlők cseréje, a gépvezérlő program felhasználói igényekhez igazítása 13. Új inverter felszerelése a nyomógörgőre és a fogadóasztal projektor tolójára; 14. Kapcsolószekrények elektromos szereléseinek karbantartása, korszerűsítése, elektromos rajz készítése. 15. Takarók, hálók és a szükséges leírások, munkavédelmi matricák és táblák, valamint a gyártó logójának és adattábláinak felszerelése. 16. Ékszíjak cseréje újakra, szíjtárcsák ellenőrzése; hajtóműves motorok és motorok; 17. Végálláskapcsolók, induktív és optikai érzékelők (fotocellák) cseréje Faragasztó gépekre specializálódtunk. Lengyelországban a gép üzembe helyezése, üzembe helyezése és a dolgozók betanítása az árban benne van, más országokban felár ellenében. Szervizt és pótalkatrészekhez való hozzáférést biztosítunk.

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Gyártás éve: 2008, üzemórák: 5 h, Automatikus egycsapos zsinór faelemek hosszirányú összekötéséhez. A bemutatott gépkonfiguráció akár 4000 m/műszak maximális hatásfokot tesz lehetővé. A PHSL présgépbe belépő szállítószalagra szalagok automatikus adagolásával járó fogadóasztal alkalmazása lehetővé teszi, hogy a vonalat egyetlen, az elemeket etető alkalmazott kezelje. A sor automatikus ciklusban működik kézi anyagadagolás mellett. Gyártási év: 2008 A gép nagyjavításon esett át, nagyon jó műszaki állapotban van. Lengyel gyártású gép. Műszaki adatok: - Maró-csapológép bemeneti csomag szélessége: 600mm - Ragasztott elemek szélessége: 40 ÷ 155mm - Ragasztott elemek hossza: 170 ÷ 900mm - Ragasztott elemek vastagsága: 20 ÷ 70mm - Üzemi légnyomás: 0.8MPs/1h min. - Ragasztott elem hossza: 6600mm - Üzemi feszültség V AC: 3 x 400+ N + PE - Vezérlőfeszültség: 24V DC Felár ellenében a gép beszerelhető és üzembe helyezhető. Lhedjrpa Apepfx Acxec

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, CURSAL TRV 1200L 550 Lhodjx I R Eyopfx Acxoc Gyártási év: 2018 Műszaki állapot: nagyon jó

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2022, A kenőcsökhöz teljes tubusos töltő- és csomagolósor áll rendelkezésre. 1) Tubusadagoló IWK TZK 200, gyártási év: 1991. 2) Tubustöltő IWK TFS 30, gyártási év: 1991. 3) Kartondobozoló IWK CPS-R, gyártási év: 1991. 4) Sorozatgyártó Laetus MV-70-F-130-TL, gyártási év: 2019. 5) Ellenőrző mérlegelő Mettler & Toledo C3570, gyártási év: 2019. 6) Kötegcsomagoló Kiener ASK 450, gyártási év: 1993. 7) Készletcsomagoló Skinetta PAL 145, gyártási év: 1997. 8) Készletcsomagoló Skinetta PAL 145, gyártási év: 1997. Raklapozó Skinetta PAL 1400, gyártási év: 1997. 9) Vízszintes lamináris áramoltató Marchhart LF-ZP-Horizontal, gyártási év: 2020. 10) Gyűjtőhengeres szállítószalag RBS 140, gyártási év: 1998. 11) Kenőcsszivattyú Netzsch BEF200/NM045BH, gyártási év: 2022. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzésre van lehetőség. Ljdpfxouf T Nle Acxehc

Gyártás éve: 1970, Kondíció: üzemkész (használt), Teljes extrudáló berendezés áll rendelkezésre egy Reifenhäuser extruderrel és egy gravimetrikus Plast-Control rendszerrel (2006). 1) Leghúzó egység 1. 2) Primer egység és hotmelt egység vízbázisú ragasztólámináláshoz. 3) Szárító. 4) Leghúzó egység 2. 5) Dolci extruder extrudálásos lamináláshoz. 6) Leghúzó egység 3. 7) Két nyomtatóegység kiegészítő szárítóval. 8) Reifenhäuser extruder. 9) Felcsévélő. 10) Irányváltó rúd az alsó szinten. 11) Pályavezetés a leghúzó 1 alatt az alsó szinten. 12) 2 db gyantasiló az alsó szinten. Ez egy komplett extrudáló sor perifériás berendezésekkel. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ljdpfx Acjw R Dhrsxjhc

Gyártás éve: 2013, Kondíció: üzemkész (használt), Komplett Artec újrahasznosító és extrudáló üzem áll rendelkezésre. Anyag: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, csavar átmérő: 145mm, L/D arány: 42, extrudálási kapacitás: 700kg/h, gáztalanítás: 2-szeres, aprító/extruder/szitaváltó teljesítménye: 55kW/609kW/55kW. Teljes rendszerméretek X/Y/Z: kb. 20700mm/3000mm/3400mm, vezérlés: Siemens. Beleértve aprítógépet, szállítószalag-egységeket, tároló- és keverősilót, adagolószalagot, extrudert, vákuumszivattyút, olvadékszűrőt, granuláló forróvágást, zacskótöltő- és mérőállomást és zsákoló állomást. Dokumentáció elérhető. Helyszíni szemle lehetséges. Lodpfx Ajv Ip S Hjcxehc

Gyártás éve: 2015, Kondíció: üzemkész (használt), Van egy teljes pultrusziós vonal három Krauss Maffei RimStar Nano szivattyús géppel, három gémesorral, ABUS oszlopra szerelt lengőkaros daruval és egy KraussMaffei EW 2300 CFI tekercselővel, szakítóerő: 10t, max. profilméret: 300x50mm, max. sebesség: 4m/min, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Lsdperiurbjfx Acxshc

Gyártás éve: 2002, Kondíció: üzemkész (használt), A csomagolósor a következőket tartalmazza: (1) CARPENTIER HSA/ 60-1/ V3, sebesség: 30 ciklus/perc, hossz: 2000mm, szélesség: 1300mm, magasság: 2200mm, súly: 800kg (2) CARPENTIER WV-HM szöghegesztő gép, méretek: 100-360x80-200x20-80mm, súly: 1,5t, szalaggal és szállítószalaggal együtt. Ledpfx Aogv I Anecxehc

Gyártás éve: 2014, Kondíció: üzemkész (használt), Komplett Artec újrahasznosító és extrudáló üzem áll rendelkezésre. Anyag: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, csavar átmérő: 125mm, L/D arány: 42, extrudálási kapacitás: 650kg/h, gáztalanítás: 2 fokozatú, aprító/extruder/szitaváltó teljesítménye: 55kW/512kW/55kW. Teljes rendszerméretek X/Y/Z: kb. 20700mm/3000mm/3400mm, vezérlés: Siemens. Beleértve aprítógépet, szállítószalag-egységeket, tároló- és keverősilót, adagolószalagot, extrudert, vákuumszivattyút, olvadékszűrőt, granuláló forróvágást, zacskótöltő- és mérőállomást és zsákoló állomást. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. A rendszernek széles körben dokumentált hibái vannak. Lsdpfx Acev Ip Syoxehc

Kondíció: üzemkész (használt), Formátum: 0,5-1 liter, max. teljesítmény: 5000 kartondoboz/h, kupakfelhordó és EURO-LINE kartonozó gép, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Lhodperviq Hjfx Acxoc

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Műanyag-granuláló sor + alkatrésznek A sor tartalmazza: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, gyártási év: 1996 - Granuláló fej - Granulátum hűtőrendszer - Ciklon: GAMART - Pneumatikus alapanyag-szállító rendszer KIEGÉSZÍTŐ BERENDEZÉSEK - Egycsigás ko-extruderek – összesen 9 db - Alapanyag szállítás: - Pneumatikus (porok, granulátumok) - Mechanikus (csigás adagolók, 2x láncos Redler adagoló) - 2 x vályús malom – PVC profilok őrlésére Műszaki állapot: a berendezések teljesen működőképesek, jelenlegi termelésben használatban Felhasználási terület: Ledpoyda Egjfx Acxehc - Műanyag-granulálás (PVC, egyéb) - Ko-extrúzió Dokumentáció és fényképek kérésre rendelkezésre állnak.

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 271901, Eladó egy fűrészüzemi vonal fűrészáru vágásához, amely 2–3 méter hosszú rönkök feldolgozására alkalmas. A gép gyakorlatilag új állapotban van – beüzemelés és tesztelés után azonnal munkára fogható. További információ telefonon. Várom érdeklődését. Lhedpfx Aceyc Dhvjxec

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, pozícionálási pontosság: 0,2 mm, nyomás: 3 rúd, vágáshossz (max.): 5 000 mm, a termék magassága (max.): 120 mm, tengelyek száma: 7, Eladó: Émile Gillet automata osztályozó sorral szerelt oldalazó fűrészgép, robusztus és megbízható, kisüzemi és ipari fűrésztelepek számára ideális. Főbb jellemzők: - Átjárási magasság: 120 mm - Maximális vágási hossz: 5 m - 7 tengely, ebből 4 mozgatható - Proface érintőképernyő 2024-ben cserélve - Automata trimmelő: 3,5 m / 4 m / 4,5 m / 5 m - Automatikus, érintőképernyőn programozható osztályozó sor – 4 box - 4 ágú betápláló lánc - Rendszeres karbantartás, napi zsírzás Lsdjyldbbopfx Acxshc - Nincs további költség, a gép azonnal munkára fogható További információk: - Napi 2-3 óra üzemidő - Kizárólag 27 mm vastag deszkákat fűrészelt A gép 2026. augusztus elejéig üzemképes Ár: Megegyezés szerint

Kondíció: nagyon jó (használt), A vonal tartalmazza: - három magozót, 2 db 24 mm-es és 1 db 22 mm-es - fedélzeti osztályozót - magdörzsölőt Lhodpfxoycqbij Acxec - magcsigás adagolót A gépek mindössze három szezont dolgoztak, állapotuk nagyon jó. Az ár az összes gépre vonatkozik.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2010, Townsend MasterFormer Típus: TA1521 Sorszám: 10080439 Építési év: 2010 Stork MasterFill Típus: MTFII Sorszám: 0441010 A gyártás éve: 2010 Stork Master Slice Típus: DRST Sorszám: 0420410 Gyártás éve: 2010 Kaliber: 50 mm Karl Schnell vákuumtöltő Típus: P10SE, 596P Ledenh Nu Ajpfx Acxehc Sorszám: 22045 Gyártás éve: 2010 Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Súly: 1180 kg Risco vákuumtöltő Típus: RS303 Sorszám: T310021 Gyártás éve: 2010 Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Súly: 830 kg RS70 csiszolófejjel

Kondíció: teljesen felújított (használt), A C11 MKL keresztvágó optimalizáló vonalat, amelyet a Wood Expert Industry kínál, egy modern technológiai megoldás, amelyet kifejezetten ipari fa megmunkálásra és a műhelyi munkafolyamatok optimalizálására terveztek. A feldolgozóvonal minden berendezése a német Paul gyártótól származik, 2025 júliusában teljeskörűen felújították, nulla üzemórával. A Paul C11 MKL fa optimalizáló vonal részegységei Ferde szállítószalag 9,0 m/230 mm Ideális a faanyagok automatikus és hatékony kezeléséhez a feldolgozási területre, vezetett szalaggal és masszív rögzítőelemekkel a szállítás stabilitásáért. Mérőállomás lumineszcens szkennerrel és fotocellával Lehetővé teszi a munkadarabok elejének és végének pontos azonosítását, precíziós mérő alsó görgőkkel. Nyomógörgős egység Biztosítja a darabok pontos igazítását és préselését 250 és 4200 mm között, a vastagság kézi állítási lehetőségével. Erősített jelölősínek bal- és jobb oldalon Automatikusan elvégzi a vágási pozíciók előjelölését, növelve a hatékonyságot és a pontosságot a további feldolgozás során. Lhjdpfow Emf Rex Acxec C11 MKL optimalizáló – CNC keresztvágó állomás Robusztus hegesztett acélvázat, 500 mm-es TCT fűrészlapot, 5,5 kW-os szervomotort, változtatható sebességet és felső/alsó görgős előtolórendszert tartalmaz a precíz vezetés érdekében. Az elektromosan állítható felső görgők automatikusan alkalmazkodnak a fa vastagságához. A rendszer automatikus hulladékelszívással, elszívó csatlakozásokkal, CE biztonsággal és fejlett vágásminőségi opciókkal (132 kúpos fogú fűrészlap) rendelkezik. Elszívó rendszer Tartalmaz egy 11,5 m/230 mm szállítószalagot és egy emelkedő hulladékszalagot (3,0 m/500 mm gyűjtőtölcsérrel), optimalizálva az anyagfolyamot és a hulladék eltávolítását. Hossz-szelekciós rendszer Pneumatikus kidobóval és alap kivitelű válogatóval, amely megkönnyíti az automatikus darabelrendezést és -kirakodást két elszállítási pozícióra, növelve a vonal termelékenységét. Maxi8 Premium kezelőterminál és optimalizáló szoftver 17” porálló érintőképernyős terminál, távoli diagnosztikával, Linux alapú, dedikált optimalizáló szoftverrel (legfeljebb 60 vágási lista, 9 különböző minőség, listánként 400 előre beállított hossz), fejlett statisztikákkal, hálózati integrációval. Import/export lehetőség USB-n keresztül. Vezérlő- és automatizációs berendezések Standardizált kapcsolószekrények, kezelőpanelek, teljes szerelés és vezetékezés kiváló minőségű komponensekből, intenzív ipari használathoz. A vonal integrálásának előnyei: - A keresztvágási folyamat teljes automatizálása, jelentősen csökkentett emberi hibákkal. - Hatékonyság és hozam növelése optimalizált vágási listákkal és automatikus hosszszortírozással. - Alkalmazkodás különböző vastagságú és méretű munkadarabokhoz. - Fejlett digitális vezérlés és távoli diagnosztika gyors beavatkozáshoz. - Megbízhatóság, alacsony karbantartási költségek és magas CE biztonsági szint. Ez az optimalizáló vonal testre szabható különböző faipari feldolgozóegységekhez, biztosítva a hatékony és ügyfélre szabott üzemeltetést.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A berendezés a következőkből áll:  Acélszerkezet, amelyen a rezgő, bin fogadására szolgáló alap található; ezt a szerkezetet peremkorlátok védik, a feljutás tengerészlépcsőn keresztül történik;  Üres zsákok tárolója; az üres zsákok kézi feltöltését a kezelő végzi. A zsákok pontos pozícióját állítható oldalsó vezetők biztosítják; a zsákhalom alatt elhelyezett érzékelő jelzi, ha a zsákkészlet elfogyott;  Az üres zsákok tárának szerkezetére vannak felszerelve a pneumatikus hengerek, amelyek feladata a zsák megfogása, a szájának kinyitása és annak a termék adagolócsövére történő felhelyezése. A zsák megfogása vákuumos tapadókorongok segítségével történik. A zsáktár tartószerkezetén található a QP1 pneumatikus elosztószekrény is. Lhedpfx Acoxrcc Aoxsc  Az adagolócső három mérőcellán nyugszik; a leeresztőnyílásnál egy lapátcsappantyú található, amit két pneumatikus henger működtet. Közvetlenül mellette további két henger helyezkedik el, amelyek végén zsájszéthúzó karmok találhatók a zsák szájának megfeszítéséhez.  A zsák hosszanti oldalán történő rögzítése két pofa segítségével történik, amelyek a zsákot a feltöltés után rögzítik és a varrógéphez vezetik. A mozgatást hajtóműves motor egységek és krómozott rudakon mozgó kerekek végzik. Ebben a fázisban a zsák egy motorizált szalagra támaszkodik, amely elvégzi az oldalirányú mozgatást; ez a szalag emelhető pneumatikus hengerrel, így a zsák feltöltés után finoman helyezkedik el; a szalag magassága kézzel, kézikerékkel éppen 4 csavarorsón keresztül állítható a zsák típusának megfelelően.  A zsák behelyezése után a varrógépnél megtörténik a varrás és a cérna levágása; a zsákot továbbra is a szalagra helyezve éri el a billentőállomást, ahol két pofa rögzíti, 90 °-kal elfordítja és végül úgy engedi el, hogy párhuzamos legyen a szalaggal.  A következő szalag elején négyszögletes görgők sorozata biztosítja a zsák kisimítását, ezt követi a szállítószalag, amely biztosítja az előretolást;  Végül a görgőspálya következik, ahol a zsákot a robot felveszi; ezt a szalagot egy fotocella állítja le, ha a zsák eléri a pálya végét;  A robot megfogója fésűs kivitelű, működtetéséről egy fordítóműves henger gondoskodik a zsák lerakására, valamint két további henger egy rögzítőlapot működtet, ami a zsákot mozgás közben stabilan tartja lerakásig.  A rendszerben két doboz található, amelyek az elektromos szelepeket és a vákuumrendszereket tartalmazzák;  Egy elektromos vezérlőszekrény irányítja a teljes berendezést; itt található a kezelőpanel és a mérlegmodul;  A robot saját vezérlőszekrénnyel és kezelőpanellel rendelkezik;