Köszörülés Stone használt eladó (2 686)

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó helyhez kötött zúzó- és rostálóüzemekért Dppv0T Gedjuf Dtbspfx Afbokc A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezései maximalizálják vállalkozása teljesítményét azáltal, hogy hatékony és kiváló minőségű termelési megoldásokat kínálnak. Ezek a csúcstechnológiás üzemek különböző kapacitásokban és konfigurációkban készülnek, és az Ön anyagtípusának és igényeinek megfelelően testre szabhatók. Az 50 és 1000 t/h közötti termelési kapacitással rendelkező üzemek rugalmas kialakításuknak köszönhetően különböző zúzó- és rostálóberendezésekkel integrálhatók. Az ügyfeleink különleges igényei szerint tervezett helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezések maximális teljesítményükkel és alacsony üzemeltetési költségeikkel tűnnek ki. Az alkalmazott adagolók, zúzógépek, rosták és szállítószalagok mindenféle anyag hatékony feldolgozását biztosítják. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseink tartós szerkezeteiknek és kiváló automatizálási rendszereiknek köszönhetően hosszú távú és megbízható termelési környezetet biztosítanak. SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel felszerelt automatizálási rendszerünk lehetővé teszi, hogy a legmagasabb szinten irányíthassa a műveleteket. Mérnöki csapatunk a legmegfelelőbb konfiguráció 3D-s elrendezésekkel történő meghatározásával optimalizálja költségeit és védi beruházásait. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseinkkel Ön a következő szintre emelheti termelését és növelheti versenyképességét. Ismerje meg a CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseit, és fedezze fel az Ön vállalkozásának pontos igényeit kielégítő megoldásokat. Ezek az üzemek tartósságukkal, hatékonyságukkal és ügyfélközpontú kialakításukkal különbséget tesznek az Ön vállalkozásában. A kiváló teljesítményt és költséghatékonyságot kínáló üzemek az Ön vállalkozásának egyik legfontosabb eszközévé válnak. További információkért és különleges ajánlatokért forduljon hozzánk.

Kondíció: jó (használt), Haussler kősütő Modell - INO 2000/4 230 voltos teljesítmény Nehéz tűzálló tégla sütőkamra 122–608 °F hőmérséklet-tartomány Kiváló design Németországban készült Gkodpfjvz Dv Tex Afboc Kiváló állapotban

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. Gkjdpfx Afsq N U Duobec 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 másodlagos ütközéses zúzógép eladó Gedpfx Afsud S D Ssbjkc A CSI-1210, CSI-1212 és CSI-1215 modellek kiemelkedő teljesítményt és megbízhatóságot nyújtó kődaráló gépként tűnnek ki. Szekunder ütközéses zúzógép sorozatunkat úgy terveztük, hogy megfeleljen mindenféle zúzási igénynek, különböző méretű betáplálási kapacitással és nagy termelési kapacitással. A CSI-1210 modell 120-150 tonna/óra termelési kapacitással rendelkezik, 200 mm-es maximális adagolási méret mellett. Erős teljesítményt nyújt 160 kW motorteljesítménnyel és 17.500 kg zúzósúllyal. Az 1.100 x 1.100 mm-es rotorátmérő hatékony és eredményes aprítási folyamatot biztosít. A következő szinten lévő CSI-1212-es modellünk 250 mm-es adagolási méretig képes feldolgozni az anyagokat, és 200-250 tonna/óra termelési kapacitásával hívja fel magára a figyelmet. A 200 kW motorteljesítményével és 21 500 kg tömegével ideális nagyobb projektekhez. Az 1.100 x 1.250 mm átmérőjű rotor nagy teljesítményt és hatékonyságot biztosít. A CSI-1215, a sorozat legerősebb modellje, könnyedén feldolgozza a 350 mm-es adagolási méreteket. A 300-350 tonna/óra termelési kapacitással, 250 kW motorteljesítménnyel és 26 000 kg tömeggel a legigényesebb zúzási műveleteknél is kiváló teljesítményt mutat. Az 1.100 x 1.500 mm rotorátmérőjű rotor tökéletes megoldást jelent a nagyszabású projektekhez. Kődarálóink mindegyike hosszú távú használatot biztosít tartósságával és hatékonyságorientált kialakításával. Erős motorjaik és nagy termelési kapacitásuk segítik Önt abban, hogy projektjeit gyorsan és hatékonyan hajtsa végre. Másodlagos ütközéses zúzóberendezéseink tökéletes választás azok számára, akik nagy teljesítményt és megbízhatóságot keresnek a zúzási műveletek során. Meghívjuk Önt, hogy találkozzon ezzel a kiváló technológiával! CSI-1210 modell szekunder ütközéses zúzógép műszaki adatai Maximális adagolási méret: 200 mm Zúzó súlya: 17.500 kg Motorteljesítmény 160 kW Rotor átmérő: 1.100 x 1.100 mm Termelési kapacitás: 120-150 t/h CSI-1212 modell másodlagos ütközéses zúzógép műszaki adatai Maximális adagolási méret: 250 mm Zúzó súlya: 21.500 kg Motorteljesítmény 200 kW Rotor átmérő: 1.100 x 1.250 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h CSI-1215 modell másodlagos ütközéses zúzógép műszaki adatai Maximális adagolási méret: 350 mm Zúzó súlya: 26.000 kg Motorteljesítmény 250 kW Rotor átmérő: 1.100 x 1.500 mm Termelési kapacitás: 300 - 350 t/h

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, Az összetett kúpdaráló a bányászatban és az aggregátumiparban a kőzet kisebb darabokra való bontására használt darálótípus. Egyesíti a hagyományos kúpdarálók és a modern technológia előnyeit a nagyobb hatékonyság, a jobb termékforma és a megbízható működés elérése érdekében. Az alábbiakban a legfontosabb jellemzőit, működési elveit és tipikus felhasználási módjait ismertetjük: ### Fő jellemzők: 1. A zúzási technológiák kombinációja: - Integrálja mind a rugós, mind a hidraulikus kúpdarálókat a jobb teljesítmény érdekében. 2. Nagy zúzási arány: - Képes az anyagokat finom és egyenletes méretűre zúzni nagy redukciós aránnyal. 3. Tartósság: - Robusztus anyagokból és alkatrészekből épül a hosszú élettartamú működés érdekében. 4. Állítható beállítások: - Lehetővé teszi a zúzó beállításainak egyszerű beállítását a kimeneti anyag méretének szabályozásához. 5. Hatékony zúzókamra: - Úgy tervezték, hogy minimalizálja az anyag eltömődését és biztosítsa a folyamatos működést. ### Működési elvek: 1. Anyagbetáplálás: - A nyersanyagot egy tartályon keresztül adagolják a zúzógépbe. 2. Aprítási folyamat: - Az anyag a zúzókamrába kerül, ahol egy rögzített kúp (külső héj) és egy mozgó kúp (belső héj) között zúzódik. - A mozgó kúpot egy excentrikus tengely támasztja és hajtja, amely forog és forog, hogy az anyagot a rögzített kúppal szemben összezúzza. 3. Beállítómechanizmus: - A mozgó kúp és a rögzített kúp közötti rés beállítható a kimeneti anyag méretének meghatározásához. 4. Kiürítés: Gsdpfxotxhybs Afbekc - A zúzás után az anyag az alsó ürítőnyíláson keresztül távozik a zúzóból. ### Tipikus felhasználási módok: 1. Bányaipar: - Különféle ércek és kőzetek zúzására használják, különösen a másodlagos és harmadlagos zúzási szakaszokban. 2. Összetett anyagok gyártása: - Ideális kavics, homok és zúzott kő előállítására építési és infrastrukturális projektekhez. 3. Újrahasznosítás: - Építési hulladék zúzására és újrahasznosított anyagok újrahasznosítható aggregátumok előállításához. 4. Építőipar: - Beton- és aszfalt-aggregátumok, útalapok és egyéb építőanyagok gyártásánál alkalmazzák. A kúpdarálók típusai Szabványos kúpdaráló: Közepes zúzási feladatokra alkalmas. Rövid fejű kúpdaráló: Finom aprítási feladatokhoz használatos. Hidraulikus kúpdaráló: Hidraulikus rendszerrel van felszerelve a jobb működés érdekében. Többhengeres hidraulikus kúpdaráló: Jobb vezérlést és nagyobb termelékenységet biztosít. Tavaszi kúpdaráló: Rugókat használ a gép túlterhelés elleni védelmére. A kúpdarálók alkalmazásai Bányászat: Ércek zúzása a további feldolgozáshoz. Építőipar: Úthoz, hidakhoz és épületekhez szükséges adalékanyagok előállítása. Kőfejtés: Sziklák bontása kavics- vagy zúzottkő-termékek előállítására. Újrahasznosítás: Bontási törmelék és beton feldolgozása. Összefoglalva, az összetett kúpos zúzógép egy rendkívül hatékony, sokoldalú és tartós berendezés, amely ideális a bányászat, az aggregátumok, az újrahasznosítás és az építőipar különböző zúzási alkalmazásaihoz.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó állkapocstörő üzem számára Állkapocsdaráló gépeinket úgy terveztük, hogy a legkeményebb anyagokat is kiváló teljesítménnyel és tartóssággal kezeljék. Széles modellválasztékunk ideális megoldást kínál a különböző projektekhez és igényekhez. CJC-60 modellünk egy kompakt, de hatékony megoldás 610 x 380 mm-es pofanyílásméretekkel és 30 kW motorteljesítménnyel. A 6.000 kg-os súlyával hordozható és könnyen telepíthető. Nagyobb projektekhez a CJC-90 modellünk 900 x 650 mm-es pofa-nyílásával és 75 kW motorteljesítményével tökéletes választás a közepes méretű munkákhoz. A 11.400 kg-os tömegével és 293 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával nagy termelékenységet biztosít. CJC-110 modellünk 1100 x 850 mm-es pofanyílásával és 132 kW motorteljesítményével megfelel az Ön nagyobb kapacitású igényeinek. A 33.000 kg-os tömegével és 228 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával erős és megbízható teljesítményt nyújt. Legnagyobb modellünk, a CJC-140 a legnehezebb anyagokat is könnyedén kezeli, 1.400 x 1.100 mm-es pofanyílásával és 200 kW motorteljesítményével. Az 52 000 kg-os tömegével és 228 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával kiváló teljesítményt nyújt még az Ön legnagyobb projektjeihez is. Minden modell hosszú távú használatot biztosít felhasználóbarát kialakításával és tartós szerkezetével. Állkapocstörő gépeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek az Ön összes zúzási és feldolgozási igényének. A kiváló mérnöki képességekkel és minőségi anyagokkal gyártott gépek felgyorsítják a munkafolyamatokat és növelik a termelékenységet. Válassza ki most az igényeinek megfelelő modellt, és tegyen különbséget projektjei között. CJC-60 típusú állkapocstörő műszaki specifikációi Állkapocsnyílás méretei: 610 x 380 mm Motorteljesítmény 30 kW Lendkerék fordulatszám 330 rpm Súly: 6.000 kg CJC-90 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 900 x 650 mm Motorteljesítmény 75 kW Lendkerék fordulatszám 293 rpm Súly 11 400 kg CJC-110 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.100 x 850 mm Gedpfjud Szwsx Afbekc Motorteljesítmény 132 kW Lendkerék fordulatszám 228 rpm Súly: 33.000 kg CJC-130 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.300 x 1.000 mm Motorteljesítmény 160 kW Lendkerék fordulatszám 210 rpm Súly: 42,500 kg CJC-140 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.400 x 1.100 mm Motorteljesítmény 200 kW Lendkerék fordulatszám 228 rpm Súly: 52 000 kg

Kondíció: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártás éve: 2025, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. Gedpfxjv E Ddls Afbskc 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó helyhez kötött zúzó- és rostálóüzemekért A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezései maximalizálják vállalkozása teljesítményét azáltal, hogy hatékony és kiváló minőségű termelési megoldásokat kínálnak. Ezek a csúcstechnológiás üzemek különböző kapacitásokban és konfigurációkban készülnek, és az Ön anyagtípusának és igényeinek megfelelően testre szabhatók. Az 50 és 1000 t/h közötti termelési kapacitással rendelkező üzemek rugalmas kialakításuknak köszönhetően különböző zúzó- és rostálóberendezésekkel integrálhatók. Az ügyfeleink különleges igényei szerint tervezett helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezések maximális teljesítményükkel és alacsony üzemeltetési költségeikkel tűnnek ki. Az alkalmazott adagolók, zúzógépek, rosták és szállítószalagok mindenféle anyag hatékony feldolgozását biztosítják. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseink tartós szerkezeteiknek és kiváló automatizálási rendszereiknek köszönhetően hosszú távú és megbízható termelési környezetet biztosítanak. SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel felszerelt automatizálási rendszerünk lehetővé teszi, hogy a legmagasabb szinten irányíthassa a műveleteket. Mérnöki csapatunk a legmegfelelőbb konfiguráció 3D-s elrendezésekkel történő meghatározásával optimalizálja költségeit és védi beruházásait. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseinkkel Ön a következő szintre emelheti termelését és növelheti versenyképességét. Ismerje meg a CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseit, és fedezze fel az Ön vállalkozásának pontos igényeit kielégítő megoldásokat. Ezek az üzemek tartósságukkal, hatékonyságukkal és ügyfélközpontú kialakításukkal különbséget tesznek az Ön vállalkozásában. A kiváló teljesítményt és költséghatékonyságot kínáló üzemek az Ön vállalkozásának egyik legfontosabb eszközévé válnak. További információkért és különleges ajánlatokért vegye fel velünk a kapcsolatot. Gksdpfx Asud Sxcefbsc

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő Gkedpfxjq Nyy Ee Afbsc 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Ha eladó kúpdarálót keres, hívjon minket a nap 24 órájában. A CONSTMACH innovatív kúpdarálói tökéletes megoldást jelentenek azok számára, akik kiváló teljesítményt és tartósságot keresnek. Széles modellválasztékunk minden igényt kielégítő lehetőségeket kínál. Míg HP100-as modellünk kompakt és erőteljes felépítésével hívja fel magára a figyelmet, HP800-as modellünk a legnehezebb körülmények között is kiváló hatékonyságot biztosít. Minden egyes kúpdaráló modellünk a legmagasabb minőségi szabványok szerint készül. A HP100 modell összsúlya 5400 kg, a kazán, a kazánbélés, a fedlap és a bunker súlya pedig 1320 kg. Ez a modell, amelynek ajánlott maximális teljesítménye 90 Kw és 125 LE között változik, lenyűgöző teljesítményt nyújt 750-1200 fordulat/perc süllyesztett tengelyfordulatszámmal. A HP200 és HP300 modelleket a növekvő teljesítményigény kielégítésére tervezték, és ajánlott maximális teljesítményük 132 Kw, illetve 200 KW. A nagy igénybevételű alkalmazásokhoz a HP400 és HP500 modelljeink 315 Kw és 355 Kw maximális teljesítménnyel tűnnek ki. A HP400-as modell teljes tömege 23 000 kg, a HP500-asé pedig 33 150 kg. Legnagyobb modellünk, a HP800, 68 650 kg-os össztömegével és 600 Kw maximális teljesítménykapacitásával különbséget tesz az iparágban. A CONSTMACH kúpdarálók nagy hatékonyságot, alacsony karbantartási költségeket és hosszú élettartamot ígérnek. A fejköpeny és az adagolólemez súlyát minden modellnél gondosan kiegyensúlyozzák az optimális teljesítmény érdekében. A HP200-tól a HP800-ig minden modell 700-1200 fordulat/perc közötti süllyesztett fordulatszámot kínál, hogy megfeleljen a különböző üzemi körülményeknek. Ha az ilyen kiváló tulajdonságokkal rendelkező CONSTMACH kúpdarálókat választja, növelheti a termelés hatékonyságát és jövedelmezőségét. A kiváló minőségű anyagok és fejlett gyártási technikák felhasználásával gyártott törők hosszú éveken át megbízható teljesítményt nyújtanak. A CONSTMACH kúpos törő ideális választás azok számára, akik egyszerre keresik a teljesítményt és a tartósságot, a CONSTMACH kúpos törők növelik a beruházás értékét. HP100 kúpos zúzógép műszaki adatai Teljes tömeg: 5,400 kg / 11,900 Lbs A kazán, a kazánbélés, a fedél és a bunker súlya: 1.320 kg / 2.910 Lbs Fejköpeny és adagolólemez: 600 kg / 1.325 Lbs Ajánlott maximális teljesítmény: 90 Kw / 125 HP Süllyesztőorsó fordulatszáma: 750-1200 fordulat/perc HP200 kúpdaráló műszaki adatai Teljes tömeg: 10,400 kg / 22,960 Lbs A kazán, a kazánbélés, a fedél és a bunker súlya: 2.680 kg / 5.915 Lbs Fejköpeny és adagolólemez: 1.200 kg / 2.650 Lbs Ajánlott maximális teljesítmény: 132 Kw / 200 HP Csnqybspqg Süllyesztőorsó fordulatszám: 750 - 1200 fordulat/perc HP300 kúpos zúzógép műszaki adatai Teljes tömeg: 15,810 kg / 33,490 Lbs Kazán, kazánbélés, fedél és bunker súlya: 3.525 kg / 7.765 Lbs Fejköpeny és adagolólemez: 2,060 kg / 4,550 Lbs Ajánlott maximális teljesítmény: 200 Kw / 300 HP Süllyesztőorsó fordulatszám: 700 - 1200 fordulat/perc HP400 kúpdaráló műszaki specifikációi Teljes tömeg: 23,000 kg / 50,600 Lbs A kazán, kazánbélés, fedél és bunker súlya: 4.800 kg / 10.575 Lbs Fejköpeny és adagolólemez: 3.240 kg / 7.130 Lbs Ajánlott maximális teljesítmény: 315 Kw / 400 HP Süllyesztőorsó fordulatszáma: 700 - 1000 fordulat/perc Gkedpfjud Tanjx Afbsc HP500 kúpdaráló műszaki adatai Teljes tömeg: 33,150 kg / 73,000 Lbs A kazán, kazánbélés, fedél és bunker súlya: 7.200 kg / 15.800 Lbs Fejköpeny és adagolólemez: 5.120 kg / 11.280 Lbs Ajánlott maximális teljesítmény: 355 Kw / 500

Kondíció: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártás éve: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. Gjdeq I N Atepfx Afbskc 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 elsődleges ütközéses zúzógép eladó CPI sorozatú elsődleges ütközéses zúzóink egyedülálló élményt nyújtanak felhasználóiknak, mivel a kődarálási műveletek során a legnagyobb hatékonyságot és teljesítményt nyújtják. A CPI-1412, CPI-1415 és CPI-1620 modelleket úgy terveztük, hogy tökéletesen megfeleljenek a különböző igényeknek és projekteknek. Mindegyikük kiváló tulajdonságokkal rendelkezik a maximális adagolási méretek, a zúzógépek súlya, a motorteljesítmények és a rotorátmérők tekintetében. A CPI-1412 modell lenyűgöző zúzóteljesítménnyel rendelkezik, 900 x 900 mm-es maximális adagolási mérettel és 23 000 kg tömeggel. A 250 kW motorteljesítményével és 1.400 x 1.250 mm rotorátmérőjével 200-250 tonna/óra termelési kapacitást kínál. Kődaráló gépként gyorsan és hatékonyan dolgozza fel a nagy darabokat. CPI-1415 modellünk 1.000 x 1.000 mm-es adagolási méretével és 28.000 kg-os tömegével hívja fel magára a figyelmet. A 315 kW motorteljesítmény és az 1.400 x 1.540 mm rotorátmérő 350 - 400 tonna/óra termelési kapacitást támogat. Ez a modell ideális nagy kapacitású projektekhez. Legnagyobb modellünk, a CPI-1620 1.300 x 1.300 mm-es adagolási mérettel tökéletes választás hatalmas darabok aprításához. Az 52 000 kg tömegű, 250 kW-os kettős motorteljesítménnyel és 1600 x 2000 mm-es rotorátmérővel 400 - 600 tonna/óra termelési kapacitást ér el. Ez a kődaráló még a legigényesebb projekteknél is megbízható teljesítményt nyújt. A CPI sorozatú elsődleges ütközéses zúzóink robusztus szerkezetüknek és nagy teljesítményüknek köszönhetően mindenféle projektben biztonságosan használhatók. Válassza ezeket a kődarálókat a legjobb eredmények elérése és a termelékenység növelése érdekében a projektjeiben. Ezek a zúzók, amelyek nagy termelési kapacitásukkal és nagy teljesítményű motorjaikkal minden igényt kielégítenek, egy lépéssel előrébb viszik vállalkozását. Tapasztalja meg az erőt és a tartósságot a CPI-sorozattal. CPI-1412 modell Elsődleges ütközéses zúzógép műszaki adatai Maximális adagolási méret: 900 x 900 mm Zúzó súlya: 23.000 kg Motorteljesítmény 250 kW Rotor átmérő: 1.400 x 1.250 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h CPI-1415 modell Elsődleges ütközéses zúzógép műszaki adatai Maximális adagolási méret: 1.000 x 1.000 mm Zúzó súlya: 28 000 kg Motorteljesítmény 315 kW Rotor átmérő: 1.400 x 1.540 mm Termelési kapacitás: 350 - 400 t/h CPI-1620 modell Elsődleges ütközéses zúzógép műszaki adatai Maximális adagolási méret: 1.300 x 1.300 mm Zúzó súlya: 52 000 kg Motorteljesítmény 2 x 250 kW Rotor átmérő: 1.600 x 2.000 mm Gedpfx Aeud S D Ejfbekc Termelési kapacitás: 400 - 600 t/h

Kondíció: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártás éve: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Gksdpfjq Nx Apsx Afbjc Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó állkapocstörő üzem számára Gkedpfx Afoud S Anobsc Állkapocsdaráló gépeinket úgy terveztük, hogy a legkeményebb anyagokat is kiváló teljesítménnyel és tartóssággal kezeljék. Széles modellválasztékunk ideális megoldást kínál a különböző projektekhez és igényekhez. CJC-60 modellünk egy kompakt, de hatékony megoldás 610 x 380 mm-es pofanyílásméretekkel és 30 kW motorteljesítménnyel. A 6.000 kg-os súlyával hordozható és könnyen telepíthető. Nagyobb projektekhez a CJC-90 modellünk 900 x 650 mm-es pofa-nyílásával és 75 kW motorteljesítményével tökéletes választás a közepes méretű munkákhoz. A 11.400 kg-os tömegével és 293 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával nagy termelékenységet biztosít. CJC-110 modellünk 1100 x 850 mm-es pofanyílásával és 132 kW motorteljesítményével megfelel az Ön nagyobb kapacitású igényeinek. A 33.000 kg-os tömegével és 228 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával erős és megbízható teljesítményt nyújt. Legnagyobb modellünk, a CJC-140 a legkeményebb anyagokat is könnyedén kezeli, 1.400 x 1.100 mm-es pofanyílásával és 200 kW motorteljesítményével. Az 52 000 kg-os tömegével és 228 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával kiváló teljesítményt nyújt még az Ön legnagyobb projektjeihez is. Minden modell hosszú távú használatot biztosít felhasználóbarát kialakításával és tartós szerkezetével. Állkapocstörő gépeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek az Ön összes zúzási és feldolgozási igényének. A kiváló mérnöki képességekkel és minőségi anyagokkal gyártott gépek felgyorsítják a munkafolyamatokat és növelik a termelékenységet. Válassza ki most az igényeinek megfelelő modellt, és tegyen különbséget projektjei között. CJC-60 típusú állkapocstörő műszaki specifikációi Állkapocsnyílás méretei: 610 x 380 mm Motorteljesítmény 30 kW Lendkerék fordulatszám 330 rpm Súly: 6.000 kg CJC-90 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 900 x 650 mm Motorteljesítmény 75 kW Lendkerék fordulatszám 293 rpm Súly 11 400 kg CJC-110 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.100 x 850 mm Motorteljesítmény 132 kW Lendkerék fordulatszám 228 rpm Súly: 33.000 kg CJC-130 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.300 x 1.000 mm Motorteljesítmény 160 kW Lendkerék fordulatszám 210 rpm Súly: 42,500 kg CJC-140 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.400 x 1.100 mm Motorteljesítmény 200 kW Csmrcyu0Fs Lendkerék fordulatszám 228 rpm Súly: 52,000 kg

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: Gedpfx Afsq Ngb Dobokc - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó állkapocstörő üzem számára Állkapocsdaráló gépeinket úgy terveztük, hogy a legkeményebb anyagokat is kiváló teljesítménnyel és tartóssággal kezeljék. Széles modellválasztékunk ideális megoldást kínál a különböző projektekhez és igényekhez. CJC-60 modellünk egy kompakt, de hatékony megoldás 610 x 380 mm-es pofanyílásméretekkel és 30 kW motorteljesítménnyel. A 6.000 kg-os súlyával hordozható és könnyen telepíthető. Nagyobb projektekhez a CJC-90 modellünk 900 x 650 mm-es pofa-nyílásával és 75 kW motorteljesítményével tökéletes választás a közepes méretű munkákhoz. A 11.400 kg-os tömegével és 293 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával nagy termelékenységet biztosít. CJC-110 modellünk 1100 x 850 mm-es pofanyílásával és 132 kW motorteljesítményével megfelel az Ön nagyobb kapacitású igényeinek. A 33.000 kg-os tömegével és 228 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával erős és megbízható teljesítményt nyújt. Legnagyobb modellünk, a CJC-140 a legkeményebb anyagokat is könnyedén kezeli, 1.400 x 1.100 mm-es pofanyílásával és 200 kW motorteljesítményével. Az 52 000 kg-os tömegével és 228 fordulat/perc lendkerékfordulatszámával kiváló teljesítményt nyújt még az Ön legnagyobb projektjeihez is. Minden modell hosszú távú használatot biztosít felhasználóbarát kialakításával és tartós szerkezetével. Állkapocstörő gépeinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek az Ön összes zúzási és feldolgozási igényének. A kiváló mérnöki képességekkel és minőségi anyagokkal gyártott gépek felgyorsítják a munkafolyamatokat és növelik a termelékenységet. Válassza ki most az igényeinek megfelelő modellt, és tegyen különbséget projektjei között. CJC-60 típusú állkapocstörő műszaki specifikációi Állkapocsnyílás méretei: 610 x 380 mm Motorteljesítmény 30 kW Lendkerék fordulatszám 330 rpm Súly: 6.000 kg CJC-90 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 900 x 650 mm Motorteljesítmény 75 kW Lendkerék fordulatszám 293 rpm Súly 11 400 kg CJC-110 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.100 x 850 mm Motorteljesítmény 132 kW Gkodeud Sz Dspfx Afbsc Lendkerék fordulatszám 228 rpm Súly: 33.000 kg CJC-130 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.300 x 1.000 mm Motorteljesítmény 160 kW Lendkerék fordulatszám 210 rpm Súly: 42,500 kg CJC-140 típusú állványzúzó műszaki adatok Állkapocsnyílás méretei: 1.400 x 1.100 mm Motorteljesítmény 200 kW Csmrcyu0Fs Lendkerék fordulatszám 228 rpm Súly: 52,000 kg

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. Gkjdpfx Afoq Nxz Dobjc 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó helyhez kötött zúzó- és rostálóüzemekért A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezései maximalizálják vállalkozása teljesítményét azáltal, hogy hatékony és kiváló minőségű termelési megoldásokat kínálnak. Ezek a csúcstechnológiás üzemek különböző kapacitásokban és konfigurációkban készülnek, és az Ön anyagtípusának és igényeinek megfelelően testre szabhatók. Az 50 és 1000 t/h közötti termelési kapacitással rendelkező üzemek rugalmas kialakításuknak köszönhetően különböző zúzó- és rostálóberendezésekkel integrálhatók. Az ügyfeleink különleges igényei szerint tervezett helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezések maximális teljesítményükkel és alacsony üzemeltetési költségeikkel tűnnek ki. Az alkalmazott adagolók, zúzógépek, rosták és szállítószalagok mindenféle anyag hatékony feldolgozását biztosítják. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseink tartós szerkezeteiknek és kiváló automatizálási rendszereiknek köszönhetően hosszú távú és megbízható termelési környezetet biztosítanak. Gkodsud Sw Espfx Afbsc SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel felszerelt automatizálási rendszerünk lehetővé teszi, hogy a legmagasabb szinten irányíthassa a műveleteket. Mérnöki csapatunk a legmegfelelőbb konfiguráció 3D-s elrendezésekkel történő meghatározásával optimalizálja költségeit és védi beruházásait. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseinkkel Ön a következő szintre emelheti termelését és növelheti versenyképességét. Ismerje meg a CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseit, és fedezze fel az Ön vállalkozásának pontos igényeit kielégítő megoldásokat. Ezek az üzemek tartósságukkal, hatékonyságukkal és ügyfélközpontú kialakításukkal különbséget tesznek az Ön vállalkozásában. A kiváló teljesítményt és költséghatékonyságot kínáló üzemek az Ön vállalkozásának egyik legfontosabb eszközévé válnak. További információkért és különleges ajánlatokért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó helyhez kötött zúzó- és rostálóüzemekért. A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezései maximalizálják vállalkozása teljesítményét azáltal, hogy hatékony és kiváló minőségű termelési megoldásokat kínálnak. Ezek a csúcstechnológiás üzemek különböző kapacitásokban és konfigurációkban készülnek, és az Ön anyagtípusának és igényeinek megfelelően testre szabhatók. Az 50 és 1000 t/h közötti termelési kapacitással rendelkező üzemek rugalmas kialakításuknak köszönhetően különböző zúzó- és rostálóberendezésekkel integrálhatók. Dpp7Sx Az ügyfeleink speciális igényei szerint tervezett, helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezések maximális teljesítményükkel és alacsony üzemeltetési költségeikkel tűnnek ki. Az alkalmazott adagolók, zúzógépek, rosták és szállítószalagok mindenféle anyag hatékony feldolgozását biztosítják. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseink tartós szerkezeteiknek és kiváló automatizálási rendszereiknek köszönhetően hosszú távú és megbízható termelési környezetet biztosítanak. Ctdmfs93K3 Gksdjufgnnjpfx Afbsc SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai alkatrészekkel felszerelt automatizálási rendszerünk lehetővé teszi, hogy a legmagasabb szinten irányítsa a műveleteket. Mérnöki csapatunk a legmegfelelőbb konfiguráció 3D elrendezésekkel történő meghatározásával optimalizálja költségeit és védi beruházásait. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseinkkel Ön a következő szintre emelheti termelését és növelheti versenyképességét. Ismerje meg a CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseit, és fedezze fel az Ön vállalkozásának pontos igényeit kielégítő megoldásokat. Ezek az üzemek tartósságukkal, hatékonyságukkal és ügyfélközpontú kialakításukkal különbséget tesznek az Ön vállalkozásában. A kiváló teljesítményt és költséghatékonyságot kínáló üzemek az Ön vállalkozásának egyik legfontosabb eszközévé válnak. További információkért és különleges ajánlatokért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Hívhat minket 24/7 az eladó helyhez kötött zúzó- és rostálóüzemekért. Gkjdpjufgm Refx Afbec A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezései maximalizálják vállalkozása teljesítményét azáltal, hogy hatékony és kiváló minőségű termelési megoldásokat kínálnak. Ezek a csúcstechnológiás üzemek különböző kapacitásokban és konfigurációkban készülnek, és az Ön anyagtípusának és igényeinek megfelelően testre szabhatók. Az 50 és 1000 t/h közötti termelési kapacitással rendelkező üzemek rugalmas kialakításuknak köszönhetően különböző zúzó- és rostálóberendezésekkel integrálhatók. Dpp7Sx Az ügyfeleink speciális igényei szerint tervezett, helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezések maximális teljesítményükkel és alacsony üzemeltetési költségeikkel tűnnek ki. Az alkalmazott adagolók, zúzógépek, rosták és szállítószalagok mindenféle anyag hatékony feldolgozását biztosítják. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseink tartós szerkezeteiknek és kiváló automatizálási rendszereiknek köszönhetően hosszú távú és megbízható termelési környezetet biztosítanak. SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikus alkatrészekkel felszerelt automatizálási rendszerünk lehetővé teszi, hogy a legmagasabb szinten irányíthassa a műveleteket. Mérnöki csapatunk a legmegfelelőbb konfiguráció 3D-s elrendezésekkel történő meghatározásával optimalizálja költségeit és védi beruházásait. Helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseinkkel Ön a következő szintre emelheti termelését és növelheti versenyképességét. Ismerje meg a CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és rostálóberendezéseit, és fedezze fel az Ön vállalkozásának pontos igényeit kielégítő megoldásokat. Ezek az üzemek tartósságukkal, hatékonyságukkal és ügyfélközpontú kialakításukkal különbséget tesznek az Ön vállalkozásában. A kiváló teljesítményt és költséghatékonyságot kínáló üzemek az Ön vállalkozásának egyik legfontosabb eszközévé válnak. További információkért és különleges ajánlatokért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Kondíció: nagyon jó (használt), Műszaki állapot: nagyon jó Gjdpfxot Hty Uj Afbokc Optikai állapot: nagyon jó Ár: Kérésre További információért vegye fel a kapcsolatot Ferdinand Paterrel.

Kondíció: használt, Gyártó: Jászberényi Aprítógépgyár Típus: PE VI Betöltőnyílás: 600x350 mm Maximális adagolható méret: 550x300 mm Kimeneti méret: 30-80 Godpsxnqr Dofx Afbskc Motor teljesítménye: 22 kW Tömeg motorral együtt: 6,6 tonna Teljes méret: H=2338 mm x Sz=1655 mm x M=1820 mm

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2000, üzemórák: 30 000 h, FOR SALE 2 egglayer machine in very good condition, with semi automatic cuber. Brand: Ramatik Gkodoxlqmijpfx Afbjc We have also old moulds for hollowblocks (9 moulds)

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, KÜLÖNLEGES AJÁNLAT! Mosó berendezés rácsmalommal + kőeltávolító berendezés IWR2000 Mosórendszer rostélyos malommal gyümölcsök és zöldségek számára. A rendszer teljes egészében rozsdamentes acélból készült, és van egy válogatórács, egy mosótartály és egy szállítószalag. A gyümölcsök a vízbe esnek, és az előmosás után továbbszállítják a szállítószalagon, ahol friss vízzel alaposan megtisztítják. A megtisztított gyümölcsök ezután a malomba kerülnek, ahol a kívánt szitával elérhetik a kívánt cefrefejegységet. • könnyen tisztítható • minimális karbantartás • A szíj sebessége mindkét irányban folyamatosan állítható • 2 kormányozható kerékkel • 2 fix görgővel Műszaki információk Névleges teljesítmény: 2000 kg/h Teljesítményigény: 3 kW, 400 V, 10 A Cefre kiürítés magassága: 1400 mm Csatlakozás a mosótartályhoz: G 6/4” Csatlakozás tisztításhoz: G ½” Anyaga: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél Vízigény: kb. 12 l/perc. Méretek: Hossz: 2700 mm Szélesség: 840mm Magasság: 2270 mm Súly: 150 kg IPE4MAX A kőeltávolító és szűrőrendszer gyümölcs és zöldség feldolgozására alkalmas. Cserélhető szitákkal és állítható forgó rotorral van felszerelve a csonthéjas gyümölcsök, a leveles gyümölcsök, valamint a különböző típusú gyümölcsök és bogyók szűréséhez vagy kimagozásához. A pépet és a magokat külön-külön kilökik. A sziták gyorsan és egyszerűen cserélhetők. A rendszert szitával szállítjuk; További sziták külön rendelhetők. • Élelmiszer-biztos gumitörlő • A szita és a kaparó közötti távolság állítható • Guruló géplábak/fékezett forgógörgők Gkedpfowcl Ulox Afboc Műszaki információk • Névleges teljesítmény: akár 4000 kg/óra • Teljesítményigény: 4 kW, 400 V, 16 A • Anyaga: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél Szita méretek: • 0,8 mm: Bogyók, püré • 1,5 mm: Bogyók, püré • 3 mm: alma-, körtepüré • 5 mm: Cseresznye • 8 mm: szilva, sárgabarack • 10 mm: őszibarack, mangó Méretek: Hossz: 1130 mm Szélesség: 574 mm Magasság: 1138 mm Súly: 125 kg

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1981, Csiszolási átmérő 560 mm Gksdpfx Afju E E Trebsc Csiszolási hossz 4000 mm Maximális munkadarab súly 3000 kg Motor 20 KW A gép súlya 22 T