Köszörülés Stone használt eladó (2 667)

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: Pjdpfxoq N U Duj Aadjgw - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. Pedpoq Nyy Ejfx Aadsgw 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Kondíció: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártás éve: 2025, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. Pjdpfx Aajv E Ddlodegw 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Kondíció: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártás éve: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat. Pjdpfx Aaoq Nx Apedsgw

Kondíció: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártás éve: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. Pgodpfxoq I N Ats Aadow 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. Pedpfxjq Nxz Do Aadjgw 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. Psdpeq Ngb Dofx Aadegw 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Kondíció: nagyon jó (használt), Műszaki állapot: nagyon jó Optikai állapot: nagyon jó Ár: Kérésre További információért vegye fel a kapcsolatot Ferdinand Paterrel. Pedpfxet Hty Uo Aadegw

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Kővel őrlő malom Gép feladata: Finom őrlés ( púder finomságú, akár 25-100 mikorn közt). Kővel történő őrlés során a szemcsék gömbölyödnek, és kevésbé törnek így a liszt finom, puha tapintású lesz. Az alábbi termékek őrlése lehetséges: - Gabonák: búza, kukorica, rizs, rozs, csicseriborsó, köles, cirok, hajdina-pohánka, ősbúzák. - Száritótt növények, gyümölcsök, hagyma, fokhagyma, paprika, répa, zöldség, kömény, bors. Száritott: málna, eper, meggy, szeder. - Préselt magvak ( olajpréselés után megmaradt szárazanyag): napraforgó, szója, olajtök, kendermag, len, csipkebogyó mag, szőlőmag. - Száritott gyógynövények, levelek, füvek: csalán, levendula. Gép főbb részei: - Váz - Biztonsági kapcsoló - Motor 380v - Kőház Pjdjxvw Tkjpfx Aadogw - Garat - Adagoló - Szemcseméret szabályzó 0,05—3mm - Adagolás szabályzó - Kőemelő segédeszközök A gépváz festett acél szerkezetű. Az egyéb alaktrészek inox kivitelben. Motor: 7,5 kw Kapacitás: 80-150 kgh

Kondíció: használt, A Breton Sample Line egy bemutatóminták gyártására szolgáló berendezés, amely számos különféle anyagot és formátumot képes feldolgozni. Az ezen a mintavételi soron készült minták alkalmasak marketing- és kiállítási célokra. A sor többek között kvarcot, gránitot, márványt és kerámialapot tud megmunkálni. Pgedpoxdi Rwefx Aadjw

Kondíció: használt, Gyártó: Jászberényi Aprítógépgyár Típus: PE VI Betöltőnyílás: 600x350 mm Maximális adagolható méret: 550x300 mm Kimeneti méret: 30-80 Motor teljesítménye: 22 kW Pedoxnqr Depfx Aadogw Tömeg motorral együtt: 6,6 tonna Teljes méret: H=2338 mm x Sz=1655 mm x M=1820 mm

Gyártás éve: 2023, Kondíció: használt, 2023 | Kerékmosó rendszer Oktopus Stone 2 RU | Tartozék - Egyéb 📍 Helyszín: Németország, Offenbach am Main 🚛 Kiszállítás elérhető az Ön címére – Használja szállítási kalkulátorunkat a szállítási költségek becsléséhez! 💰 Vételár: 25 900 EUR vagy tegyen ajánlatot. Fizetés átvételkor felár ellenében elérhető (jóváhagyás szükséges)* 👷‍♂️ Független szakértő által átvizsgálva 0 ellenőrzési pont 0 jóváhagyva ✅ 0 hiányosság ℹ️ 0 észrevétel ⚠️ 📌 Az ellenőr megjegyzése: Szétszerelt rendszer. Egy állás, egy tartály elektromossággal, 4 db betonrámpa és néhány rács. Az állás méretei: Sz: 3 m x H: 5,8 m x M: 2,07 m (oldalak leszerelhetők, gördülőszint kb. 0,45 m) Tartály méretei (28 m3): Sz: 2,05 x H: 4,27 (vezérlődoboz nélkül) x M: 2,16 m Betonrámpák: Sz: 1 m H: 3,55 m 📄 Szeretné látni a teljes vizsgálatot, további fotókat vagy videót? Tipp: Az „39762 Equippo” hivatkozást gyakran használják további részletek keresésekor online. 💡 Miért érdemes ezt a gépet és szolgáltatásunkat választani: ✔ Szakemberek által végzett alapos átvizsgálás ✔ Házhoz szállítás építkezésre Pedsxy Am Rjpfx Aadegw ✔ Pénzvisszafizetési garancia ✔ Biztonságos és rugalmas fizetési lehetőségek 🔄 Más berendezések is érdeklik? Platformunkon hasznos eszközöket és forrásokat kínálunk minden géptulajdonos és -üzemeltető számára – gyorsan és egyszerűen hozzáférhetők.

Gyártás éve: 2013, üzemórák: 20 h, Kondíció: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Feldolgozósor csonthéjas gyümölcsökhöz. Csak 3 alkalommal használták. -szállítószalag -Destoner 3000kg/h -Pulper - turbó extraháló -csigás szállítószalag -Kőtisztító elszívó -Központi vezérlőegység -Dearator -Hőcserélő Pgedsrqzy Sjpfx Aadew

Kondíció: nagyon jó (használt), Különböző új élezőkövek, szarvak, vezetőcipők és tartozékok Sunnen. Pgjdoigvraspfx Aadew Használt élezőkövek Sunnen, PG800-EM

Gyártás éve: 2013, Kondíció: nagyon jó (használt), Robusztus és kompakt hídfűrész fix híddal kőburkolólapok és -lemezek vágásához 800 mm hosszúságig: A gerenda speciális kialakítása a maximális vágási pontosság érdekében; Vízgyűjtő tálca beépített vízkeringető rendszerrel a penge hűtésére; Robusztus és kompakt kialakítás. Görgős szállítószalag eleje Görgős szállítószalag hátul Fűrészlap mérete: 350 mm Motor teljesítménye: 2 KW Feszültség: 230 Volt Súly: 173 kg Mobil Pgsdpfx Aaji Akvvjdsw Helyszín: ex stock 54634 Bitburg - azonnal elérhető -

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 3 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 350 mm, asztalszélesség: 1 770 mm, asztal hossza: 3 550 mm, össztömeg: 9 000 kg, teljes hossz: 5 890 mm, teljes szélesség: 2 990 mm, teljes magasság: 3 125 mm, szerszám átmérő: 140 mm, szerszámhossz: 200 mm, szerszám súlya: 15 000 g, szerszámtár motor teljesítménye: 12 000 W, SPECIÁLIS ÁR Kontúrmegmunkáló központ fúráshoz, profilozáshoz és kontúrmegmunkáláshoz márvány, gránit, kvarc, kerámia és Lapitec anyagokhoz, konyhai munkalapok, mosdópultok és berendezési tárgyak készítéséhez. Pgedpfx Aajxdiupedjw

Kondíció: használt, 1 db falazó kővágó fűrész, Cedima gyártmány, CTS 375 típus, gyártási év: 20, 900 mm-es tárcsa, mobil kivitel. Pjdpexv Aiwsfx Aadsgw

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 1988, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, gép/jármű száma: 99223, össztömeg: 2 800 kg, Köszörülési átmérő: min=0,8 - max 250 mm; Függőleges löket: 90 mm; Köszörűfej maximális elmozdulása: 300 mm; Asztal mérete: 320x600 mm; Asztal maximális elmozdulása keresztirányban 250 mm, hosszirányban 400 mm; Elektromotor fordulatszáma: 80.000 ford/perc, pneumatikus 180.000 ford/perc. Méretek: 1585x1260x2665 mm, Súly: 2800 kg Pgodpfx Asxvccdeadow

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 3 300 kg, Gyártás éve: 2010, Modell: GVZ 3000-D-S Nyitási szélesség: kb. 2,60 m CW55 adapterlemezzel együtt (pl. CAT 345-öshöz) Pgodpotgpg Ijfx Aadsw

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártás éve: 2025, A CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemeket nagy hatékonyságra és tartósságra tervezik, hosszú távú ipari megoldásokat kínálva. Minden üzemet egyedileg konfigurálnak a zúzandó anyag keménységétől, kopásállóságától és a kívánt végtermék méretétől függően. A gyártókapacitás 50 t/h és 1 000 t/h között mozog, így tökéletesen igazodnak különböző méretű projektekhez. Az alkalmazott zúzótípusokat az anyagtulajdonságok alapján választják ki a maximális teljesítmény elérése érdekében. Tervezőcsapatunk optimalizált 3D elrendezési terveket készít adagoló, zúzó, osztályozó, bunker, mosó és szállítószalag komponensek felhasználásával. Ez nagy kapacitást, alacsony energiafogyasztást és minimális karbantartási költséget biztosít a teljes gyártási folyamat során. Minden üzemet az egyedi beruházási költségvetéshez és üzemi feltételekhez szabunk. Mérnökeink a legmegfelelőbb projekteket és javaslatokat kínálják a felesleges kiadások elkerülése érdekében. Pgjdexqhy Ropfx Aadjw A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és osztályozó üzemek prémium minőségű SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai komponensekkel vannak felszerelve, valamint PLC-alapú, teljesen automatizált rendszerüknek köszönhetően minimálisra csökkentik a kezelő beavatkozását. Ez biztonságos, gyors és stabil termelést eredményez. Állandó kőzúzó üzem műszaki adatai: Gyártókapacitás: 50 – 1 000 t/h Zúzandó anyag típusa: A kívánt végterméktől függően változik Végtermék méretek: igény szerint állítható Zúzótípusok: pofás, ütőlapos, kúpos vagy vertikális tengelyű zúzó kivitelben Miért válasszon CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemet? A CONSTMACH mérnöki szemléletével minden ügyfél számára egyedi megoldásokat kínál. Üzemeink sok éven át folyamatosan, megbízhatóan működnek a kiváló minőségű alkatrészeknek, energiahatékony tervezésnek és megbízható automatizálásnak köszönhetően. Ügyfélközpontú, professzionális szervizszolgáltatásunkkal a beruházás minden szakaszában rendelkezésére állunk. A CONSTMACH a megfelelő választás, ha hatékony, alacsony üzemeltetési költségű, maximális teljesítményre képes, helyhez kötött kőzúzó üzemet keres. Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és bányászat igényeihez igazodva. Termékportfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Innovatív gyártástechnológiával, szigorú minőségi szabályozással és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük miatt választják előszeretettel az ipari szakemberek.

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Homokfúvó gép kőlapokhoz, 200 cm szélességben (porelszívással együtt) Pgsdpexxlwpsfx Aadow

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Psdpfxjxqgyvs Aadsgw Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2 viaszológép kőlapokhoz Podpfxexxlm Do Aadegw

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemeket nagy hatékonyságra és tartósságra tervezik, hosszú távú ipari megoldásokat kínálva. Minden üzemet egyedileg konfigurálnak a zúzandó anyag keménységétől, kopásállóságától és a kívánt végtermék méretétől függően. A gyártókapacitás 50 t/h és 1 000 t/h között mozog, így tökéletesen igazodnak különböző méretű projektekhez. Az alkalmazott zúzótípusokat az anyagtulajdonságok alapján választják ki a maximális teljesítmény elérése érdekében. Tervezőcsapatunk optimalizált 3D elrendezési terveket készít adagoló, zúzó, osztályozó, bunker, mosó és szállítószalag komponensek felhasználásával. Ez nagy kapacitást, alacsony energiafogyasztást és minimális karbantartási költséget biztosít a teljes gyártási folyamat során. Minden üzemet az egyedi beruházási költségvetéshez és üzemi feltételekhez szabunk. Mérnökeink a legmegfelelőbb projekteket és javaslatokat kínálják a felesleges kiadások elkerülése érdekében. A CONSTMACH helyhez kötött zúzó- és osztályozó üzemek prémium minőségű SIEMENS és SCHNEIDER elektronikai komponensekkel vannak felszerelve, valamint PLC-alapú, teljesen automatizált rendszerüknek köszönhetően minimálisra csökkentik a kezelő beavatkozását. Ez biztonságos, gyors és stabil termelést eredményez. Állandó kőzúzó üzem műszaki adatai: Gyártókapacitás: 50 – 1 000 t/h Zúzandó anyag típusa: A kívánt végterméktől függően változik Végtermék méretek: igény szerint állítható Zúzótípusok: pofás, ütőlapos, kúpos vagy vertikális tengelyű zúzó kivitelben Miért válasszon CONSTMACH helyhez kötött kőzúzó üzemet? Pgedpfsxqgwzjx Aadow A CONSTMACH mérnöki szemléletével minden ügyfél számára egyedi megoldásokat kínál. Üzemeink sok éven át folyamatosan, megbízhatóan működnek a kiváló minőségű alkatrészeknek, energiahatékony tervezésnek és megbízható automatizálásnak köszönhetően. Ügyfélközpontú, professzionális szervizszolgáltatásunkkal a beruházás minden szakaszában rendelkezésére állunk. A CONSTMACH a megfelelő választás, ha hatékony, alacsony üzemeltetési költségű, maximális teljesítményre képes, helyhez kötött kőzúzó üzemet keres. Mit csinál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékot kínál az építőipar és bányászat igényeihez igazodva. Termékportfóliónkban megtalálhatók betonblokk-gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. Innovatív gyártástechnológiával, szigorú minőségi szabályozással és ügyfélközpontú megoldásokkal a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeinket tartósságuk, hatékonyságuk és hosszantartó teljesítményük miatt választják előszeretettel az ipari szakemberek.

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Pjdpfxexqgt Ae Aadjgw Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.