Címkézés használt eladó (276)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 2 000 h, Használt töltő monoblokk olajhoz és szeszhez – Polaris B6 modell – sebesség max 1500 BPH MIÉRT VÁLASSZON A POLARIS LINE mod B6-ot OLAJ- és szeszesitalokhoz; Összefoglaljuk a használt töltő monoblokk főbb jellemzőit; és amelyek egyedivé teszik őket a piacon: • A munka rugalmassága, amely lehetővé teszi az egyik palackformátumról a másikra való váltást. Egyszerű műveletekkel és a gép alkatrészeinek cseréje nélkül; ez a rugalmasság különösen alkalmas azok számára is, akik harmadik felet végeznek. • Legfeljebb 10-30 perc alatt végrehajtható formátumváltás sebessége. A rövidebb idők miatt a vonal könnyen használható kis gyártási tételekhez is. • Bármilyen palack formátum használata; hengeres, négyzet alakú, háromszög alakú, amforák, lombikok stb. 0,100-tól 2 literig üvegben és PET-ben. • Címkézési rendszerünket úgy alakítottuk ki, hogy garantáljuk a maximális felhelyezési pontosságot minden palacktípuson. A B6 sorok a következő gépalkatrészekből állíthatók össze: A 10 helyű öblítőgép a vízvezetékből származó vizet vagy újrahasznosítható folyadékot használ. (Ebben az esetben hozzáadhat egy szivattyúból álló újrahasznosító egységet) 5 mikronos szűrők és folyadéktároló tartály. 10 fúvógépet helyezzen el az öblítőgép alternatívájaként, ha a palackot nem lehet nedvesíteni a töltés előtt. A fúvógép lehetővé teszi, hogy előkészített levegőt vagy nitrogént fújjon a palack belsejébe. 10 fúvóka töltőanyag. A termék típusától függően. Különböző típusú töltelékek használhatók, különösen:  Vákuum az üvegben; (olajokhoz, szörpökhöz, szeszes italokhoz vagy ha gyors tölteléket szeretne). Gravitációval, kezdeti enyhe süllyesztéssel (borhoz vagy habos folyadékokhoz). Crjdowa Tnzepfx Af Uja Nyomás (PET-palackokhoz vagy bizonyos folyadékokhoz). Automata mosórendszer a betöltő belsejében – Használt töltő monoblokk POLARIS Szintező: amely lehetővé teszi a legális tartalom megszerzését, Lehetőség van a palack formátumának megváltoztatására a fúvóka vastagságának megváltoztatása nélkül. Kupak, amelyre különféle típusú kupakokat lehet felhelyezni: csavaros, nyomós, gombás és gualai stb. A kupak típusának megváltoztatásához ki kell cserélni egy sapkatartozékot. Hőre zsugorodó vagy fólia kapszula-adagoló. A visszahúzható kapszulák szűkítéséhez szűkítő kályha szereli fel a fóliakapszulák lezárására szolgáló vezetéket, és rögzíti a görgőfejeket. Címkézőgépek öntapadó címkék felhelyezéséhez a palack elején, hátulján a nyakán vagy más részein. Működőfejek adózárak felviteléhez mind papírral, mind ragasztóval, valamint öntapadós L-tól U oldalra. Hőátviteli bélyegző a leolvasási dátumok és a tételszámok hátoldali címkére történő nyomtatásához, vagy tintasugaras marker, lézer alkalmazható. Balesetvédelmi védelem a CE szabványoknak megfelelően ajtókkal vagy elektronikus sorompóval. A termékkel érintkező összes anyag élelmiszeripari felhasználásra szolgál a CE-előírások szerint. Ezenkívül további berendezéseket is hozzáadhat további műveletek elvégzéséhez, például: Berendezés más típusú sapkákhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 10 000 h, Használt címkézőgép PE LABELERS Universal Master 7500 bph-ig A gép fejlett technológiát biztosít az üvegpalackok címkézéséhez, és akár 7500 palack/óra termelési igényeket is kielégít. Továbbá a P.E. Labellers 2007-ben gyártotta ezt a gépet, amely robusztus kialakításával és beépített funkcióival precíz működést biztosít. A használt PE Labellers címkézőgép műszaki specifikációi és teljesítménye A címkézőgép nyolc forgó tányért és öt címkézőállomást tartalmaz. Konkrétan három állomás öntapadós címkéket alkalmaz, kettő pedig hidegragasztót. A gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami racionalizálja a palackok áramlásának kezelését. Emellett a fej és a címkék kézi beállítási rendszere lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a különböző formátumokhoz, ezáltal növelve a rugalmasságot. Termelési kapacitás és konfiguráció A címkézőgép maximum 120 cm átmérőjű üvegpalackokat kezel, 0,75 literes szabványos formátumban. Ennek következtében óránként 7500 palackos csúcssebességgel működik, így ideális a közepes méretű gyártósorokhoz. A rendszer ráadásul minden egyes palack elejére, hátuljára és nyakára címkéket helyez fel, így biztosítva a kiváló minőségű, professzionális kivitelezést. Címkézési módszer és kezelés a használt PE címkéző címkéző gépben Ez a gép ragasztásos és hidegragasztásos módszerrel alkalmazza a címkéket. Ezért ez a kettős megközelítés biztosítja a címkekialakítások és -anyagok széles skálájával való kompatibilitást. Eközben a kezelők kézzel állítják be a rendszert, hogy minden egyes gyártási tétel során pontos ellenőrzést tartsanak fenn. Jelenlegi állapot és működési előírások A gép továbbra is raktáron van; azonban készen áll az azonnali bevetésre. Már 10 000 üzemórát regisztráltak rajta, de még mindig jelentős működési kapacitást kínál. Ezen túlmenően a 2250 kg súlyú, robusztus felépítése még nagy sebességű körülmények között is biztosítja a stabilitást és a tartósságot. Elektromos adatok és energiaigény Crjdpfevgu Udex Af Uea A PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig 400 V feszültségen működik, 5 kW beépített teljesítmény mellett, 50 Hz frekvenciával. Ennek köszönhetően elektromos konfigurációja megfelel az ipari szabványoknak, és hatékony energiafelhasználást biztosít a hosszabb üzemeléshez. Emellett az energiahatékonysága hosszú távú költségmegtakarítást támogat. Alkalmazások és műszaki előnyök A használt PE LABELERS Universal Master címkézőgép 7500 bph-ig hatékony és pontos címkefelhelyezést biztosít. Hasonlóképpen, sokoldalú címkézőállomásai különböző formájú és méretű palackokat kezelnek a kimeneti minőség romlása nélkül. Következésképpen ez a sokoldalúság teszi megbízható választássá számos palackozási művelet számára. A technikusok és az iparági szakértők megbíznak ebben a gépben a teljesítménye és a testreszabható konfigurációk miatt. Mindenekelőtt kiváló választást jelent az igényes palackozási alkalmazásokhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Használt címkézőgép Cimec hideg ragasztó akár 4000 BPH év 2020 Az ipari palackozásban a megfelelő címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú a hatékonyság és a minőség biztosítása szempontjából. A gép a pontosságával és megbízhatóságával tűnik ki. A Cimec címkézőgép műszaki jellemzői Ez a 2020-ban gyártott, használt Cimec címkézőgép, modellje ETC. COLLA. LN, akár 4000 palack/óra (BPH) sebességre is alkalmas. Ez tükrözi a készülék magas termelékenységét. A címkézőgép által megmunkált formátumok a 0,33l, 0,25l és 0,70l. Továbbá a lineáris forgásiránya a hidegragasztós címkézési módszerrel kombinálva precíz és egyenletes címkefelhelyezést biztosít. Ez valóban elengedhetetlen a késztermék magas vizuális minőségének fenntartásához. Beállítások és biztonság Az automatikus fejbeállítás hiánya ellenére a gép lehetővé teszi a kézi címkebeállítást. Ezért rugalmasságot biztosít a gyártás során a különböző címkézési igények kielégítéséhez. Ezenkívül a beépített biztonsági funkciók és a kézikönyvek elérhetősége a kezelő biztonsága és a berendezés egyszerű kezelése iránti elkötelezettséget hangsúlyozza. A Cimec címkézőgép méretei és elektromos adatai Crsdpfx Afevgt Nas Usa A gép méretei: hossza 1400 mm, szélessége 1550 mm, magassága 2050 mm. Így alkalmas különböző termelési környezetekhez anélkül, hogy túlzott helyigénye lenne. Ezenkívül az elektromos adatok 400 V-os tápfeszültséget, 2,5 kW teljesítményt és 50 Hz-es frekvenciát mutatnak, kiemelve a gép energiahatékonyságát. Jelenlegi állapot és végső megfontolások A jelenleg gyártásban lévő címkézőgép kiváló megoldás azon vállalatok számára, amelyek a minőségromlás nélkül szeretnék növelni címkézési kapacitásukat. Továbbá egy használt címkézőgép választása lehetőséget kínál a gazdasági megtakarításra is anélkül, hogy feláldoznák egy újabb modell teljesítményét és technológiáját. Összefoglalva, a Cimec címkézőgép választása stratégiai befektetést jelent a palackozóipari vállalatok számára, mivel egyetlen megoldásban egyesíti a hatékonyságot, a rugalmasságot és a megbízhatóságot. Következésképpen a használt Cimec hidegragasztó Cimec címkézőgép akár 4000 BPH 2020-as év, továbbra is előnyös választás marad azok számára, akik a címkézési folyamat során a legmagasabb minőségre törekszenek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt címkézőgép SACMI RMF/RA 1320 15T 8000 bph-ig A SACMI gépek bemutatása A használt SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép nagy teljesítményű megoldást jelent a palackozási ágazatban. A 2006-ban gyártott modell természetesen kiemelkedik az óránkénti (bph) 8000 palack feldolgozására való képességével. Ami mindenképpen magas működési hatékonyságot biztosít. A gép 15 címkefelhordó fejjel van felszerelve, ami minden bizonnyal precíz és minőségi felhordást biztosít. A SACMI RMF/RA 1320 15T használt címkézőgép műszaki jellemzői 8000 bph-ig Cedpfjvguayox Af Uora A SACMI RMF/RA 1320 15T modell S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM típussal van konfigurálva, amely konfiguráció kiemeli a berendezés rendkívüli sokoldalúságát a különböző típusú címkék kezelésében. A három öntapadó állomás és két hidegragasztó állomás integrálásával a gép széleskörű lehetőségeket kínál a címkézési folyamat testreszabására. Központosító és vezérlőrendszer E címkéző rendszer sajátos jellemzője az optikai centrírozó rendszerrel kombinált elektronikus bütykös jelenléte. Ez a fejlett technológia valóban lehetővé teszi, hogy optimalizálja a címkék elhelyezését a tartályokon, szem előtt tartva a folyamat pontosságát és megismételhetőségét. A tartályok kapacitása és kompatibilitása A SACMI RMF/RA címkézőgépet úgy tervezték, hogy üvegedényekkel dolgozzon. A térfogat 375 mm és 1500 mm között változik, így rendkívül alkalmas borosüvegek címkézésére, amit a legutóbb feldolgozott termék is megerősített. A gép termelési kapacitása és sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a közepes és nagyméretű palackozósorokhoz. A használt SACMI RMF/RA 1320 15T 15T címkézőgép üzemeltetési szempontjai és karbantartása 8000 bph sebességig A SACMI RMF/RA címkézőgép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. Ez egy olyan tervezési döntés, amely valójában befolyásolhatja a címkézőgép integrálását a meglévő termelési környezetbe. A használat és a karbantartás megkönnyítése érdekében a géphez kézikönyvek tartoznak papíralapú és digitális formátumban is. Ez kétségtelenül könnyű hozzáférést biztosít a szükséges műszaki információkhoz a műszaki személyzet számára. Elektromos adatok és következtetés Energetikai szempontból a SACMI RMF/RA 1320 15T címkézőgép 400 V-os, 50 Hz-es elektromos hálózatot igényel. Energiafogyasztása 13 Kw és 22A áram. Ezek az adatok kétségtelenül kiemelik a rendszer energiahatékonyságát. Ami fontos szempont az üzemeltetési költségek optimalizálására törekvő iparágak számára. Összefoglalva, a SACMI RMF/RA 1320 15T 15T akár 8000 bph címkézőgép értékes technológiai eszközként mutatkozik be a palackozási ágazat azon vállalatai számára, amelyek megbízhatóságot, pontosságot és nagy termelési kapacitást igényelnek. A borosüvegek feldolgozásában bizonyított múltjával és a palackformátumok változatos választékának rugalmas kezelésével ez a használt gép kétségtelenül egy szilárd működési háttérrel és robusztus műszaki felszereltséggel rendelkező megoldás.

Állapot: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek Csdswlt Dgspfx Af Uera A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Belső anyagmozgatás és csomagolás Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése Cedswukuzopfx Af Usra A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, Használt palackozósor KRONES üvegpalackokhoz 20000 bph-ig A KRONES palackozósor bemutatása Kezdetben az üvegpalackokhoz használt KRONES palackozósor megbízhatósága és hatékonysága miatt nagyon keresett ipari környezetben. A csúcskategóriás komponensek sorát magában foglaló KRONES teljes palackozósor zökkenőmentes teljesítményt biztosít, hatékonyan teljesítve a nagy volumenű gyártás szigorú követelményeit. Fő komponensek Cjdpjvgvwmefx Af Ujra Először is, a 2016-ban gyártott KRONES K-131-669 töltő monoblokk a KRONES komplett palackozósor központi eleme. Figyelemre méltó, 20 000 palack óránkénti feldolgozására képes, kiegészítve az 1998-as KRONES 472-072 raklapozóval és a 2000-es Gronemeyer RINSER 8983-400-4-gyel. Következésképpen ez a közös beállítás megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli munkafolyamatot a palackok kirakodásától a töltési folyamatig a KRONES komplett palackozósoron. A KRONES használt palackozósor minőségellenőrzése A termék minőségének megőrzése minden palackozási műveletnél a legfontosabb. Ezért az 1999-es KRONES CHECKMAT ellenőr ebben a tekintetben kulcsfontosságú szerepet játszik a KRONES teljes palackozási vonalában. A fejlett funkciókkal, amelyek nemcsak a szint ellenőrzését, hanem az aprólékos címkeellenőrzést is magukban foglalják, biztosítja, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Ezenkívül a 2000-es ACI TA20 2 AE palackszárító garantálja, hogy a palackok kifogástalanul előkészítve legyenek a későbbi címkézési és csomagolási szakaszokhoz, hatékonyan kiküszöbölve a nedvességből eredő esetleges problémákat. Címkézés és csomagolás A hatékony címkézés és csomagolás a KRONES palackozósor alapvető elemei. Következésképpen az 1999-es KRONES STARTMATIC K-080-669 kiváló ezeken a területeken. A precíz címkefelhordási lehetőségekkel, valamint a közvetlenül üvegpalackokra történő nyomtatás lehetőségével nem csak egyszerűsíti a műveleteket, hanem a márka bemutatását is növeli a KRONES használt palackozó vonalon, akár 20 000 bph-ig. Ezt egészíti ki az 1999-es SMI SMI/7507 tokcsomagoló és az 1997-es FRANPACK Typ 121971214 raklapcsomagoló, amely biztosítja, hogy a termékek biztonságosan be legyenek csomagolva és készen álljanak az elosztásra. Működési állapot és specifikációk A KRONES palackozósor hibátlanul működik, és megfelel a modern gyártási környezet követelményeinek. Figyelemreméltó, 20 000 palack/óra teljesítményével a terméksor a működési hatékonyság növelését ígéri a termékminőség megőrzése mellett. Kifejezetten üvegedényekhez készült, és elsősorban a sörgyártást szolgálja, precíz és egyenletes töltetet garantál, ami végső soron kiváló termékminőséget és vevői elégedettséget eredményez. Összefoglalva, a KRONES palackozósor jó befektetést jelent a palackozási tevékenységüket optimalizálni kívánó vállalkozások számára. Robusztus felépítésével, élvonalbeli jellemzőivel és bizonyított múltjával rendkívüli teljesítményt nyújt, és új magasságokba emeli a gyártási szabványokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt címkézőgép Cavagnino & Gatti Év 2012 A Cavagnino & Gatti címkézőgép termelési hatékonyságának bemutatása 2012-es év Crjdpjvgt Rkjfx Af Usa A palackozóiparban a hatékony és megbízható címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú. A használt Cavagnino & Gatti 2012-es évjáratú címkézőgép kiemelkedik. Kiemelkedő teljesítményt és robusztusságot kínál, így az iparági üzemeltetők kedvelt választása. Ez a cikk a gép műszaki specifikációit és jellemzőit vizsgálja, és kulcsfontosságú információkat nyújt a technikusok és az iparági szakértők számára. A modell műszaki adatai A Cavagnino & Gatti által 2012-ben gyártott CG-FR-1-8-3RPS-3 modell jelenleg raktáron van. Ez a modell nyolc tányérral rendelkezik, mechanikus mozgással, amelyet egy bütykös fék/kapcsoló hajt. Kiemeli a nagy pontosságot és megbízhatóságot a címkekezelésben. A 4000 palack/óra (BPH) termelési kapacitással rendelkező, üvegedényekhez tervezett gép tökéletesen illeszkedik a 0,75 literes palackformátumokhoz. Címkézési módszertan és beállítások A gép továbbá öntapadós és melegragasztós címkézési módszerrel működik. Ez biztosítja a különböző csomagolási igényekhez való széles körű alkalmazhatóságot. A címke beállítása automatikus, míg a fej beállítása manuális. Így lehetővé teszi a működési rugalmasságot és a címkézési folyamat nagyfokú testreszabhatóságát. A gép óramutató járásával ellentétes forgásiránya megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást, tovább optimalizálva a munkafolyamatokat. A Cavagnino & Gatti címkézőgép sokoldalúsága és karbantartása 2012. év A gép emellett különböző 0,75 literes palackformátumok kezelésére is alkalmas, beleértve a standard, európai, pezsgős és burgundi palackokat. Ez figyelemre méltó sokoldalúságot mutat a különböző terméktípusokhoz való alkalmazkodásban. A rendszeres karbantartást 2023 januárjáig végezték, biztosítva a gép magas teljesítményének és megbízhatóságának megőrzését. Konfiguráció és pontos vezérlés A gép csúszótartóit emellett négy tengelyre konfigurálták kézi mozgatással. Ez pontos vezérlést biztosít, és megkönnyíti a karbantartást és a beállításokat. Ez a funkció különösen hasznos a pontos címkézés biztosításához és a hibakockázat csökkentéséhez. Ez kulcsfontosságú a termelés hatékonyságának és a késztermék minőségének fenntartása szempontjából. Következtetés: Hozzáadott érték a palackozási műveletek számára Összefoglalva, a 2012-es használt Cavagnino & Gatti címkézőgép kiváló megoldást jelent a címkézési folyamat hatékonyságát, megbízhatóságát és sokoldalúságát kereső vállalatok számára. Ez a gép masszív felépítésével, nagy termelési kapacitásával és működési rugalmasságával tökéletesen megfelel a modern termelési igényeknek. Jelentős hozzáadott értéket kínál a palackozási műveletekhez.

Állapot: használt, üzemórák: 24 000 h, Eladó használt palackozósor Bertolaso 7000 BPH - 1999 csendes és pezsgő borokhoz. Az eladó palackozó vonal egészében, minden alkatrészt figyelembe véve, nagyon jól karbantartott. Tiszta és nyilvánvaló vagy kompromittáló kopásnyomok nélkül. A pezsgő palackozósor a 0,75-ös formátumokon kb. 3000 BPH óránkénti sebességet ér el. Crodpfx Asvguu Djf Uoa Depalettázó: A sor az Acmi automatikus depalettázó modell Rasar P130; elektromos görgős raklaptárolóval, amely automatikusan kezeli a raklapokat két raklap várakozással. A megmunkálható raklap maximális magassága elérheti a 2 métert. A szabványos raklapméret 800 × 1200, 140 cm magassággal. Automatikus rétegközi eltávolító sűrített levegővel forgó karral. Ejtőernyős biztonsági rendszerrel rendelkezik, amely megakadályozza a fej lezuhanását abban az esetben, ha van egy kezelő. Továbbá egy peremgáttal is fel van szerelve, amely az ajtók kinyitása esetén blokkolja a gépet. Eladó a Bertolaso palackozósor töltő izobarát monoblokkja: A Bertolaso Sincronia 1400 töltő monoblokk egy 28 szelepes belső palacköblítő géppel kezdődik, amelyet egy 36 csapos izobár töltőgép követ, és egy 6 fejű gombás dugós dugóhúzóval vagy egy 4 fejű csavaros kupakkal zárul. A géposztás kb. 30 cm, hogy lehetővé tegye több különböző méretű formátum feldolgozását. Az irány az óramutató járásával megegyező. A biztosítékok mind jelen vannak, mint ahogyan a gép kézikönyvek is. Ennek a vonalnak a palackozott terméke bor és pezsgő 0,375 és 1,5 l közötti méretekben. Mozgatható fúvókákkal és hagyományos szelepekkel végez izobarikus töltést. A palackozás előtt vákuumot hoz létre. Az alkalmazott kupakok típusa parafa (egyenes vagy gomba) vagy szilikon 6 fejjel; míg az alumínium és Stelvin kupakok 4 fejjel. A dugóhúzó mérete minimum 44 × 23,5 mm és 48 × 30,5 mm között mozog. Ellenőr: Ez egy 2011-es modell, amely képes ellenőrizni a szintet és a kupakot, a belső terméket és az üres palackban lévő esetleges maradványokat. Teljesen elektronikus, lézeres érzékelőkkel, 7000 BPH és nagyobb sebességgel képes dolgozni. Mosó-szárítógép: Ez egy Cames 2000-ből származó, szórásos mosórendszerrel, amely a palackot kívülről öblíti, átkeféli, majd a forró levegővel működő hajszárítók alá vezeti, amelyek azonnal megszárítják a palackot, előkészítve a felületet a címkézéshez. Drótkötegelő és kapszula: A következő a sorban a Nortan Minerva 60 márkájú Spumante Wirehooder, a palackok tárolására szolgáló tárolóhely, amelyet egy Nortan kupakoló követ. Ez a berendezés alkalmas centrálható pezsgőkhöz is, a feldolgozott palack maximális magassága 15 és 35 cm között mozog. Teljes tömeg 3000 kg; Fogyasztás: 380 V, 15 kW, 50 Hz Címkézőgép: Krones címkézőgép a 2000-es évből, palackzárral a bejáratnál. A gép 8 tányérral rendelkezik, kb. 30 cm-es géposztással. Kézi fej- és ragasztófólia beállítással, mechanikus központosító rendszerrel és kimenő címke simítással rendelkezik.

Állapot: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Crodpfswr T E Djx Af Usa Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 35 000 h, Használt palackcímkéző gép SACMI OPERA RA 720 8T S3, akár 6 000 palack/óra kapacitással A használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 palackcímkéző gép óránként akár 6 000 palack megmunkálására képes. Ez a berendezés hatékony és megbízható megoldást kínál azok számára, akik gyorsan és pontosan szeretnék nagy mennyiségű palackot ellátni címkével. A 2005-ben gyártott SACMI OPERA RA 720 8T S3 gép kiváló állapotban van, nemrégiben egy független vizsgán is átesett, amely igazolta a megfelelő működését. Ez garantálja a megbízhatóságot és az azonnali bevethetőséget, valamint az optimális teljesítményt. A használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 palackcímkéző három címkéző állomással van felszerelve: elülső, hátsó és érem (díszítő) címkéző. A ragasztó állomások mechanikus állítási lehetőségének köszönhetően könnyen lehetőség van a pontos és egyedi címkézés beállítására. Mennyire sokoldalú ez a címkéző gép? Ez a használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 rendkívül sokoldalú: különböző palackméretekkel is kompatibilis, az elektronikusan vezérelt bütykös mechanizmusnak hála pedig tetszőleges számú fordulat programozható a megadott feladat szerint. Ez lehetővé teszi különböző méretű címkék alkalmazását a palackok felületén, így számtalan gyártási igényt képes kiszolgálni. Áramfogyasztása körülbelül 6 kW, a palackbemenet bal oldalon található, tehát óránként dolgozó gépről van szó. A használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 palackcímkéző akár optikai központosító rendszerrel is konfigurálható, amely csatlakoztatható a jelenlegi elektronikus bütykös rendszerhez. Ez lehetővé teszi a palackok igazítását és központosítását a pontos címkézési minták mentén, amelyek igazodnak a különféle palackcsomagolási elrendezésekhez. További felszereltségek is kialakíthatók új címkék felhelyezésére, az érdeklődő vevő által kiválasztott új palackformátumokra. Cedpfx Aow Iy Dqef Usra

Állapot: használt, üzemórák: 11 000 h, Használt SIDEL palackozósor szénsavmentes vízhez, óránként 54 000 palackig A SIDEL használt palackozósor bevezetése szénsavmentes vízhez 54000 bph-ig Az óránként 54 000 palackig terjedő szénsavmentes vízhez használt SIDEL palackozósor jelenleg 2014-ben épült, és nagy teljesítményt nyújt. Kifejezetten szénsavmentes víz 0,5 literes PET-palackokba való csomagolására tervezett vonal megfelel a nagyüzemi termelés igényeinek. Ezenkívül a Sidel vízsor eléri az 54 000 palack/óra gyártási sebességet, ezáltal optimalizálva a működési hatékonyságot a kiváló minőségű termékekhez. Töltési technológia és palackok specifikációi Ez a Sidel vízvezeték gravitációs töltési technológiát alkalmaz, könnyű süllyesztéssel, biztosítva a termék pontos és következetes adagolását. Ezenkívül a palacknyak típusa a szabványos 30-as vagy 25-ös, amely általános a palackozóiparban. Az összesen 10 000 üzemórás üzemidőt követően a vonal az idő múlásával bizonyította megbízhatóságát és robusztusságát. 24 fúvóüreggel és 84 töltőfúvókával jelentősen megnöveli a gyártási kapacitást. A vonal fő összetevői A mag a 2014-es SIDEL Combi SBO24 Matrix rendszer, amely egy kompakt egységben egyesíti a fúvási, töltési és lezárási funkciókat. A 24 fúvóüreggel és 84 töltőfúvókával konfigurálva optimalizálja a termelékenységet, lehetővé téve, hogy a használt SIDEL palackozósor óránként akár 54000 palackig is teljes kapacitással működjön. Tisztító és előkészítő rendszerek Ezenkívül a Beijing Sanyuan, a Sidel vízvezeték CIP rendszere biztosítja a termékkel érintkező részek automatikus tisztítását, ami elengedhetetlen a szénsavmentes víz palackozásánál a higiéniai előírások betartásához. Az SH Yiwei palackszárító eltávolítja a maradék nedvességet, így előkészíti a palackokat a következő szakaszokhoz. Ezek az összetevők együttesen hozzájárulnak a vonal általános hatékonyságához. Jelölés és minőségellenőrzés A DOMINO lézeres palacknyomtató lehetővé teszi a közvetlen jelölést a palackokon egyértelmű és letörölhetetlen információkkal. A Haifu ellenőrei ellenőrzik a töltési szintet és ellenőrzik a helyes címkefelhasználást, ezzel biztosítva a végtermék minőségét. Következésképpen a használt SIDEL palackozó vonal szénsavmentes vízhez óránként 54 000 palackig megfelel a magas minőségi követelményeknek. A SIDEL használt palackozósor címkézése és nyomon követhetősége 54000 bph-ig Cedpfx Afjvgvcpe Ujra Ezenkívül a 2014-es SIDEL ROLLQUATTRO címkézőgép tekercses címkézési technológiát használ, amely lehetővé teszi a gyors és pontos címkefelhordást. Egy további DOMINO nyomtató nyomtat kartondobozokra, amely biztosítja a szükséges kódokat és információkat a logisztikához és a nyomon követhetőséghez. Ennek eredményeként ez a beállítás a Sidel vízvezetéket a teljes csomagolási folyamat teljes körű megoldásává teszi. Csomagoló- és súlymérő rendszerek Egy OCME tokcsomagoló automatizálja a palackok dobozokba való csomagolását ehhez a Sidel vízvezetékhez. Ezenkívül a SARTORIUS mérleg pontos súlyméréseket biztosít, amelyek elengedhetetlenek a minőségellenőrzéshez.

Állapot: használt, Használt palackozó vonal SPECIJALKA szénsavas italokhoz 3000bph A SPECIJALKA használt palackozósor szénsavas italokhoz 3000 palack/óra sebességgel egy öblítőt, egy töltőt és egy kupakolót tartalmaz. Ezenkívül ez a gép különböző kapacitású palackokat tölt, PET és üveg palackokat egyaránt használ. A műszaki specifikációk tehát egyértelműen a palackozóiparban dolgozó technikusok és szakemberek igényeit elégítik ki. A SPECIJALKA palackozósor fő műszaki jellemzői A SPECIJALKA palackozósor 32 töltőszeleppel működik, és óránként körülbelül 2500 palackot gyárt 2,0 literes palackok esetében, és akár 3000 palackot is óránként 0,5 és 1,5 liter közötti palackok esetében. A 28 mm-es palacknyak jól működik PET és üveg palackok esetében egyaránt. Ennek eredményeként ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különböző termelési igényekhez való könnyű alkalmazkodást. A 8 fejet használó kupakoló egyszerre 28 mm-es műanyag kupakokat helyez fel gyorsan és pontosan. Címkéző és telítő rendszer A vonal egy lineáris címkézőgépet használ a nejloncímkék gyors és precíz felhelyezéséhez, optimalizálva a címkézési folyamatot. Emellett tartalmaz egy telítő/keverő berendezést is, amely biztosítja a hatékony szénsavasítást, a megfelelő mennyiségű CO2-t juttatva minden egyes termékbe. Ezen túlmenően e funkciók kombinációja javítja a rendszer általános teljesítményét. Használati és karbantartási állapot A gépet nem használtuk, 2008 óta folyamatosan felújítottuk és szervizeltük, hogy megőrizzük tökéletes állapotát. Jelenleg használatra kész állapotban tároljuk. Ennek a palackozósornak a telepítése körülbelül 200 négyzetméternyi helyet igényel. Így ez biztosítja az alkatrészek optimális elrendezését. Öblítő és töltő A SPECIJALKA palackozósor öblítője 20 fejjel működik, és a palackokat a nyak alatt rögzíti, hogy a mosás során ne sérüljenek meg. Következésképpen ez a módszer előkészíti a palackokat a töltéshez. A 32 szeleppel felszerelt töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat, növelve a termelés hatékonyságát és csökkentve a termékhulladékot. Ezért ez az eljárás a palackozási művelet sebességét és minőségét egyaránt javítja. A SPECIJALKA palackozósor következtetései A SPECIJALKA használt palackozósor a szénsavas italokhoz 3000 palack/óra teljesítmény mellett teljes körű, sokoldalú megoldást kínál a nagyüzemi termeléshez. PET- és üvegpalackokat egyaránt kezel, miközben hatékony címkézési rendszert biztosít. Összefoglalva, kiváló választást jelent azon vállalatok számára, amelyek célja a termelés növelése a minőség feláldozása nélkül. Végső soron ez a rendszer növeli a működési hatékonyságot, miközben fenntartja a termelési követelmények rugalmasságát. Cjdpfxovgvdge Af Usra

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 42 100 h, Használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkéző gép 20000 bph-ig Crsdpfx Aovgvwyjf Uja A használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 bemutatása Az italgyártás dinamikus birodalmában a címkézési folyamatok pontosságának és hatékonyságának biztosítása kiemelkedő fontosságú. Ezt példázza a használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkézőgép által végzett átfogó munka, amely az akár 20000 palack/óra (bph) kapacitásáról híres, és amely a legkorszerűbb címkézési technológia bizonyítékaként áll. Műszaki adatok A Sidel által 1999-ben bevezetett SIDEL ROLLQUATTRO F45 kifejezetten PET-tartályokhoz lett tervezve. Sokoldalúsága kiemelkedik, mivel 0,33 l-től 1,20 l-ig terjedő palackméretekre képes, biztosítva az alkalmazkodóképességet a különböző termékcsaládokban. Működési részletek A gépet 36 aprólékosan megtervezett lemez és mechanikus bütyök hajtja, így minden egyes ciklusban pontos címkepozícionálást garantál. Ezenkívül az óramutató járásával ellentétes irányú forgási mechanizmusa növeli a működési hatékonyságot és minimalizálja az állásidőt. Ezáltal maximalizálja az áteresztőképességet. Címkézési módszer A SIDEL ROLLQUATTRO F45 a tekercses adagoló-tekercses módszert alkalmazva biztosítja a zökkenőmentes címkefelhelyezést. Továbbá az automatikus címkebeállítás és az elektromos fejbeállítás funkcióinak integrálása megkönnyíti a gyors beállítást és kalibrálást, tovább optimalizálva a termelés hatékonyságát. Jelenlegi feltételek és biztonság A 42100 órát felölelő, lenyűgöző működési múltjával ez a gép továbbra is bizonyítja megbízhatóságát és tartósságát. A biztonsági funkciók átfogó sorával, köztük meghibásodási biztosítékokkal és vészleállításokkal felszerelve biztonságos munkakörnyezetet biztosít a kezelők számára. A használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 következtetései Összefoglalva, a használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkézőgép a páratlan teljesítményt és pontosságot kereső italgyártó üzemek stabil megoldásaként jelenik meg. Robusztus felépítésével, fejlett funkcióival és lenyűgöző, 20000 bph átbocsátóképességével a címkézési folyamat hatékonyságának sarokköve marad. A SIDEL ROLLQUATTRO F45 akár kisüzemek, akár nagyüzemek számára készült, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 a Sidel innováció és kiválóság iránti elkötelezettségének bizonyítéka az italcsomagolási technológia területén.

Állapot: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. Csdpfsvgt I Aex Af Usra A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt forró olvadék címkéző gép Kosme 20000 bph Ennek a gépnek a sebessége eléri a max. 20 000 palackot óránként (BPH). A Kosme elsősorban PET-tartályokkal dolgozik, amely az italiparban széles körben használt anyag. A 16 lemez mozgását mechanikus fékkel és tengelykapcsolóval ellátott bütykös rendszer vezérli. Ez a rendszer biztosítja a precizitást a címkézési műveletek során. Az egyetlen címkézőállomás az óramutató járásával megegyező forgásirányban működik. Cjdpfx Ajvguc Ief Ujra A forróolvadék-rendszer típusa: A címkefelhordás szempontjából a címkéző forró ragasztásos módszert alkalmaz. Ez a módszer, bár hagyományos, tartós tapadást biztosít a címke és a tartály között. A Kosme címkéző a különböző címkékhez kapcsolódóan kézi beállítási rendszerrel rendelkezik, de a fejbeállítások elektromos rendszeren keresztül történnek. A használt Kosme 20000 BPH forróolvadó címkézőgép műszaki leírása: 78 mm-es palackátmérővel, amely ideális a kerek palackok címkézéséhez. A dupla csiga a bemenetnél olyan jellemző, amely a palackadagoló rendszer hatékonyságára utal. A gyártási év ellenére a gép jelenleg raktáron van, ami korlátozott használatra vagy optimális megőrzésre utal. Teljes tömege 2500 kg, elektromos szempontból pedig 400 V-os feszültségen működik, 9 kW teljesítményű és 50 Hz-es frekvenciájú. A Kosme címkézőgép rendelkezik a szükséges biztonsági berendezésekkel; megfelel a hatályos előírásoknak. A használati és karbantartási kézikönyvek rendelkezésre állnak, amelyek további működési részleteket és karbantartási technikákat tartalmaznak. Összefoglalva, a Kosme 20000 BPH forróolvadékos címkézőgép műszaki specifikációival és működési jellemzőivel fontos eszközt jelent a palackozóiparban dolgozók számára, akiknek megbízható és pontos megoldásokra van szükségük. Műszaki segítségnyújtás: A berendezés telepítéséhez és működtetéséhez technikai segítséget tudunk nyújtani, kérésre ajánlatot adunk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt címkézőgép AXTRA 720-H9SA4, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és működési teljesítmény Cedpfx Afsw Az Dis Uora A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép akár 8000 palack/óra teljesítményt biztosít vonali címkézéshez üvegpalackokhoz, de igény esetén alkalmas PET vagy egyéb csomagolóanyagok kezelésére is. A teljesen felújított címkézőgép megbízható és precíz működést nyújt olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőségre van szükség. Az AXTRA 720-H9-SA4 típus kifejezetten akár 8000 konténer/óra sebességet ér el, amely a minta megerősítésétől függően vevői igény alapján hitelesíthető. Működési irány és funkcionális elrendezés A gép az óramutató járásával megegyező irányban működik: a tartályok balról lépnek be, és jobbról távoznak, ha a szállítószalaggal szemben állunk. Ez a kialakítás zökkenőmentesen integrálható a legtöbb modern üzem palackozósoraiba. Az elrendezés egyszerűen hozzáigazítható a meglévő elő- és utókészítő berendezésekhez is. Címkéző rendszer és tekercskezelés A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép három, non-stop működésre alkalmas címkézőállomást tartalmaz 400 mm-es orsókhoz, továbbá egy szabványos állomást 300 mm-es orsókhoz. Minden állomás szenzorral ellátott, amely pontosan érzékeli az átlátszatlan címkéket, így biztosítva a precíz pozícionálást alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. A rendszer folyamatosan magas címkézési minőséget nyújt, többféle formátum esetén is. A gép a következő tartományban képes kezelni edényeket: átmérő 45÷115 mm, magasság 180÷330 mm. Precíz mechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat alkalmaz a nagyfokú pontosság érdekében. Felső karusszeljén elektromos magasságállító rendszer található, amely lehetővé teszi a formátumváltások gyors elvégzését minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás növeli a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozást. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszert is tartalmaz, mely biztosítja a nyomtatott referenciajelekkel ellátott palackok pontos igazítását, így magas vizuális konzisztenciát biztosít a címke felhelyezése során. A gép folyamatos üzem mellett 9 aktív tányérral dolgozik, ezzel biztosítva az állandó kimenetet és a leállások csökkentését. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény szerint át tudja alakítani PET vagy más anyagokhoz is. Ugyanígy a rendszer módosítható különböző edényformákhoz és címketípusokhoz. Az aktuális beállítás elől-, hátul-, és nyakcímkék felvitelét teszi lehetővé, míg a negyedik állomás alkalmas például garanciazár vagy promóciós címkék felhelyezésére is. Így a gép rugalmasan átkonfigurálható a piaci vagy vevőspecifikus igények szerint. Új és használt alkatrészek kombinációja A gépet szakembereink új és használt alkatrészek kombinációjával építették újjá. A használt főegységek 2016-ból származnak, ugyanakkor a felújítás során számos kritikus alkatrészt új elemekkel cseréltünk ki.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt automata rotációs címkéző gép BRB GLOBUS 4200 bph A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző gép, MEGA ADE 633 – CCW típus, öntapadós címkéket helyez el üvegpalackokon nagy pontossággal. A BRB GLOBUS ezt a gépet 2009-ben gyártotta, kapacitása 4200 palack/óra (bph). Teljesen működőképes állapotban van, azonnal installálható termelési sorba. Szerkezeti és méretbeli jellemzők A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző gép méretei: hossza 2550 mm, szélessége 1800 mm, magassága 2050 mm, nettó tömege 1800 kg. Mechanikai felépítése biztosítja a stabilitást és precíziót a címkézés során. A gép óramutató járásával megegyező irányban forog, ezzel optimalizálja a munkafolyamatot az ipari gyártósorokon. A mozgatórendszert mechanikus bütykös tárcsák működtetik, amelyek pontos kontrollt biztosítanak a palackok mozgatásában a címkézési folyamat alatt. A hat alaplemez stabilizálja és egyenletesen osztja el a tartályokat, így csökkenti a vibrációt és biztosítja a pontos címkefelhelyezést. Címkézési típus és támogatott formátumok A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző három címkézőállomással rendelkezik, amelyek az öntapadós címkéket helyezik fel a palackok elejére, hátuljára és nyakára. Ez az öntapadós címkézési eljárás folyékony ragasztó használata nélkül működik, jelentősen csökkentve a karbantartási igényt. A gép különböző üvegpalack-formátumokat képes kezelni, többek között 200 ml, 330 ml és 750 ml méretűeket is, így sokoldalúan alkalmazható különféle italgyártási igényekhez. A címkék pozícióját és a fej magasságát a kezelő manuálisan állítja be, ami lehetővé teszi az egyszerű és gyors alkalmazkodást a különböző palackméretekhez. Mozgatórendszer és beállítások A címkézőgép teljes egészében mechanikus bütykös rendszeren alapul, mely biztosítja a sima és pontos alaplemez-mozgást. Ez a rendszer kivédi az elhelyezési hibákat, és javítja a címkézési minőséget. A gép emellett címkelesimító rendszert is tartalmaz a kijáratnál, ami javítja a címke tapadását, megszünteti a légbuborékokat, és növeli a végtermék vizuális minőségét. A címkepozíciók kézi beállítása gyors módosításokat tesz lehetővé a termelési igényeknek megfelelően. A fej állítása szintén manuális, ami lehetővé teszi a különböző palacktípusok precíz kezelését. Biztonság és műszaki dokumentáció Crodew Am Rbepfx Af Uja A használt BRB GLOBUS automata rotációs címkéző gép megfelel a jelenlegi kezelővédelmi előírásoknak biztonsági berendezéseivel. A géphez tartozik a műszaki kézikönyv és a karbantartási dokumentáció is, így a kezelők rendelkezésére áll minden szükséges erőforrás a telepítéshez és üzemeltetéshez. Az eredeti pótalkatrészek elérhetősége meghosszabbítja a gép élettartamát, elősegítve a megelőző és javító jellegű karbantartást, minimálisra csökkentve az állásidőt. Összegzés Ez a használt automata rotációs címkéző gép pontos és hatékony címkézési megoldást kínál üvegpalackokhoz.

Állapot: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak Crodpfx Afjwa Tqio Usa A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép, MEGA ADE 411 CW típus, öntapadós címkéket helyez fel üveg és PET palackokra megbízhatóan. A berendezést a BRB GLOBUS 2016-ban gyártotta, teljesen működőképes állapotban. Az óramutató járásával megegyező forgásirányban üzemel, 2800 palack/óra (bph) teljesítmény mellett. A BRB GLOBUS 2800 bph használt címkézőgép szerkezeti és működési jellemzői A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép méretei: 2500 × 1400 × 2050 mm, tömege: 1500 kg, így kompakt mérete mellett stabil, és könnyen beilleszthető meglévő palackozósorokba. Mechanikai felépítése a működési hatékonyságot maximalizálja, és öntapadós körbetekerő (wrap-around) címkézőállomást tartalmaz, ami teljesen befedi a tárolóedényeket. A gép mozgásrendszere mechanikus vezérlésű bütykös kivitelű, amely pontosan pozícionálja a palackokat a forgó állványokra. Mivel a tányérok mozgatásánál nem alkalmaz elektronikus motort, így a karbantartási igények minimálisak, ezzel növelve az üzemeltetés megbízhatóságát és élettartamát. Támogatott palacktípusok és -formátumok A BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép alkalmas üveg- és PET palackok, továbbá sajtolt (nyomás alá helyezett) üres PET palackok és dobozok címkézésére is. Rugalmasságának köszönhetően többféle palackformátumot képes gyorsan és hatékonyan feldolgozni. A támogatott formátumok a következők: Üvegpalackok: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET palackok: 500 ml A műszaki dokumentáció alapján részletes formátumok: Csdpsw Am N Rofx Af Ujra Átlátszó PET: Átmérő 64 mm, magasság 214 mm, űrtartalom 0,5 l Átlátszó üveg: Átmérő 61 mm, magasság 213,5 mm, űrtartalom 0,33 l Átmérő 78,5 mm, magasság 286 mm, űrtartalom 0,75 l Ezekkel a paraméterekkel a gép számos alkalmazási lehetőségre alkalmas, garantálja a különböző gyártási igényekkel való kompatibilitást, és növeli az üzemeltetési rugalmasságot, így ideális többféle palackformátummal dolgozó gyártók számára. Címkéző rendszer A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép öntapadós címkézési technológiát alkalmaz, amivel teljesen körbetekerő címkét visz fel a tárolóedényekre. Ez a rendszer egységesen magas minőségű címkézési eredményt biztosít. A kezelők manuálisan állítják be a címkéző rendszert és a fej pozícióját, ami rugalmasságot ad a különböző palackméretekhez. A címkézési folyamat végén egy speciális címkelehúzó rendszer tökéletes tapadást garantál, így elkerülhetők a ráncok vagy egyéb hibák, melyek ronthatnák a végtermék esztétikai megjelenését. Ez a kiegyenlítő mechanizmus növeli a címkék tartósságát és vizuális minőségét. Biztonság és műszaki dokumentáció A gép a jelenlegi előírásoknak megfelelő biztonsági berendezésekkel rendelkezik. Emellett tartozik hozzá műszaki és karbantartási dokumentáció, amellyel a kezelők minden szükséges információhoz hozzájuthatnak a telepítéshez, működtetéshez és a rendszeres karbantartáshoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Használt öntapadó címkéző gép PE címkézők nagyjavítása 6000 BPH-ig Teljes átalakítás mechanikus gépből elektronikus géppé Használt rotációs címkéző 6000-ig felújítva a fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, táblákkal és dupla csatlakozókkal az optikai központosításhoz csoportok cseréje 3 új ragasztócsoporttal PE címkézővel vagy PackLab típussal. a ragasztócsoport teljes felújítása a PE címkézők L-alakú tömítéséhez tömítésfeszítő fogók felülvizsgálata új elektromos panel új teljes és CE szabványos védelmek a PE címkézők számára érintőképernyő és plc vezérlőpanel telepítése új tanúsítványok 6000-ig felújított használt címkéző forgógéphez palack áthaladási formátum a 6000-ig felújított használt öntapadós címkéző géphez, amely a következőkből áll: fúró belépési/kilépési csillag ellensztár 11. Ragasztócsoportonként egy pecsétformátum 6000-ig terjedő öntapadós rotációs címkézéshez, kiegészítve: Cedpfx Asvlnv Eef Ujra 1 raktár 3 penge 1 horogdob A Használt öntapadós címkéző gép nagyjavított szállítási idő berendezései: Ez a PE címkéző a megrendeléstől és az első letét befizetésétől számított körülbelül 90 munkanapon belül szervizelhető és szállítható. Fontos, hogy a PE címkézőknél minden műszaki rajzot és címkeméretet jóváhagyjanak. Ez lehetővé teszi, hogy a PE címkézők csereanyagaira vonatkozó megrendelések hatékony idő alatt készüljenek el. Ebben a történelmi időszakban nagyon hosszú szállítási határidőkkel találkozunk az elektromos anyagok esetében. Emiatt nagyon fontos az egész projektet a megfelelő irányban megtervezni, hogy elkerüljük a túlterhelt PE címkézők időveszteségét. A PE címkézők felszereléséhez kizárólag saját közvetlen munkatársainkat alkalmazzuk, ügyfeleink biztonsága érdekében. Követjük a teljes folyamatot az elejétől a végéig és egészen az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Állapot: használt, Használt izobár komplett palackozó sor csendes és pezsgőborhoz, akár 3500 palack/óra kapacitással Ez a komplett palackozó sor csendes és pezsgőborok magas színvonalú, megbízható töltését szolgálja. Az izobár triblokk rendszer köré épült sor integrálja az öblítés, töltés és zárás lépéseit folyamatos üzemben, ezzel biztosítva a kiváló hatékonyságot és a termék integritását. Jelenleg 3.500 palack/óra teljesítményre van beállítva csendes borok, illetve 3.000 palack/óra pezsgőbor esetén. A pezsgőbor palackozásához műszakilag elő van készítve: ehhez csak a pezsgőzáró (champignon) dugózó, a spumante kupak applikátor és szükség esetén egy hőalagút hozzáadása szükséges. A rendszer saját anyagmozgató szalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön irányítópultokkal rendelkezik a szállítószalagok vezérléséhez, ezáltal egyszerű a karbantartás, valamint könnyen integrálható meglévő üzemi automatizálási rendszerekbe. A komplett elrendezés lineáris, helytakarékos kialakítású, biztosítva a zökkenőmentes termékáramlást minden egyes feldolgozási lépés között, felesleges torlódási pontok nélkül. Palackozási folyamat és főbb berendezések A sor elején az üres palackokat automata depalettázó adagolja a rendszerre. Ez a gép kíméletesen emeli és továbbítja a palackokat az adagolóasztalra, biztosítva azok épségét. Ezt követően a palackok a triblokk rendszerbe kerülnek, mely három fő műveletet végez egymás után: öblítés, töltés, zárás. Cjdsw Imp Hepfx Af Ujra Az izobár töltéstechnológia pontos töltési szinteket és állandó szénsavtartalom-megtartást garantál a pezsgőboroknál, emellett tökéletes a csendes borok palackozásához is. A töltőfejek oxigénfelvétel minimalizálására vannak tervezve, amely elengedhetetlen a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzéséhez. Az öblítőegység tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, biztosítva, hogy a palackok mentesek legyenek szennyeződésektől töltés előtt. A zárófej jelenleg BVS csavarzár vagy hagyományos parafadugó applikálására van konfigurálva, igény szerint. A sor integrált arabikum gumi adagolórendszerrel is rendelkezik, amely pontos stabilizáló adalék beadagolást tesz lehetővé töltés után, így segít megőrizni a bor tisztaságát és megakadályozni a kiválásokat tárolás során. Külön gőzfejlesztő (párologtató) tartozik a sorhoz, amely alkalmas az egész rendszer sterilizálására és szükség esetén előmelegítésre. A triblokk elé mikrofiltrációs egységet helyeztek el, amely biztosítja, hogy a vonalra jutó termék megfeleljen a mikrobiológiai előírásoknak. Ez a lépés kulcsfontosságú a bor stabilitása és minősége szempontjából anélkül, hogy túlzott kémiai tartósítást igényelne. A folyamat végén a palackok a címkézőállomásra kerülnek. A címkéző egység egy külső gyártótól származik, de elektromosan integrálták a vonalba, és többféle címkézési technológiához alkalmas, beleértve az öntapadós és hidegragasztású rendszert is.

Állapot: új, Munkahossz: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Munka magasság: 160 mm Forgatható: igen Vezérlés: igen Rapid DGL 200 E Kétfejes gérvágó fűrész ----- 500 mm-es fűrészlappal, elektronikus hossz- és szögbeállítással (45° és 90°, közbenső szögek manuálisan skála szerint állíthatók) Profilok precíz vágása ----- Alumínium-, műanyag- és fa profilok pontos, sorjamentes vágásához. Rendszerjellemzők: ----- - Automatikus hosszmérés, - Manuális vagy elektro-pneumatikus szögállítás 45°-90°, - 500 mm átmérőjű fűrészlap, - Rendkívül stabil gépágy, - Vezetőperselyek teljes átfogása a fűrészfej vezetőtengelyei körül, - Edzett vezetőtengelyek, - Mindkét oldalán csapágyazott forgástengely. Felhasználási példák: ----- Ablak-, ajtó-, homlokzat-, télikert-, rovarvédelem profilokhoz, térelválasztó rendszerekhez, belső tolóajtó elemekhez. - PVC, PVC-alu - Alumínium - Fa, fa-alu Tökéletes méret- és szögpontosság garantált. ----- A DGL200E kétfejes gérvágóval megbízható, minőségi terméket kínálunk precíziós gépeink közül, hogy ügyfeleit kiváló minőségű építőelemekkel szolgálhassa ki. A vágáshosszok a kétfejes gérvágó vezérlésébe hálózaton vagy USB-n keresztül tölthetők be, illetve kézzel is bevihetők a billentyűzetről. Speciális szoftvermegoldások biztosítják az automatikus pozicionálást daraboláshoz, túlméretes vagy alulméretes darabok esetén is, így akár a gép vágási tartományán kívüli hosszok is megmunkálhatók. Az optimalizáló program maradékkezeléssel segít a hulladék minimalizálásában, így költséghatékonyabbá válik a munka, valamint jelentősen csökkenthető a drága nyersanyagok – alumínium, műanyag vagy fa – felhasználása. A termoszalagos címkenyomtató adagolóval, ergonómikusan közvetlenül a vezérlőpult alatt, gyors és hatékony címkézést tesz lehetővé. Az alapgép vágásmaradvány-elszállítása opcionálisan szállítószalaggal egészíthető ki. Műszaki adatok ----- Meghajtás: 2 x 2,2kW háromfázisú motor, 400 V Forgási tartomány: manuális 45°-tól 90°-ig (135°-ig opcióban) Fűrészlap: 500 mm átmérő Vágáshosszok: 3.700 mm, 5.100 mm, 6.100 mm Profilrögzítés: 2 db vízszintes leszorító munkahenger, opcionális 2 db függőleges Hosszállítás: elektronikus Légnyomás: 7 bar Méretek: 5250/1420/1900 mm Tömeg: 1.260 kg Vezérlés ----- PCE 6000 A PCE 6000 pozicionáló- és darabolásvezérlő Windows 10 IOT operációs rendszeren alapul, modern ablakgyártáshoz RAPID kétfejes gérvágófűrészekhez. 128 GB SSD, 8 GB RAM, kb. 10 GB adatbázis vágási programokhoz és profiladatokhoz. Alaptartozék: - Egyedi vágás - Programozott vágás - 2 db USB port - TFT kijelző - Profil keresztmetszetek grafikus ábrázolása - Háttérvilágított kijelző Crjdpfxsxmk Agj Af Uja - Vezérlő kijelzés integrálva a kétkezes kezelőpultba Feláras opciók: - Maradékoptimalizálás - Szoftver túlméretes vágásra - Szoftver rövid darabokhoz - Kappszeletelés funkció - Profil magasságmérő egység - Címkenyomtató (standard címke...)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, SYNCROBLOC ÜVEGES SÖR CÍMKÉZÉSÉHEZ ÉS PALACKOZÁSÁHOZ Modell: CFT S 94 / A Év: 2017 Termelési kapacitás: Akár 12 000 palack/óra Konténer típusok: • 0,33 literes üvegpalackok (hosszú nyakú és pezsgősüveges) Csdjwnybqspfx Af Ujra • 0,75 literes üvegpalackok (pezsgős) Támogatott sapkák: • Ø26 mm-es korona a 0,33 literes hosszú nyakú palackokon • Ø29 mm-es korona a 0,33 literes pezsgősüvegeken • Ø29 mm-es korona a 0,75 literes pezsgősüvegeken Címkézés: • Öntapadós elülső és hátsó címkék 0,33 literes hosszú nyakú palackokhoz • Öntapadós, körbetekerhető címkék 0,33 literes és 0,75 literes pezsgősüvegekhez PE CÍMKÉ Maximális teljesítmény: • 12 000 palack/óra tájolás nélkül • 11 000 palack/óra betanítással Művelet: • PLC + érintőképernyős panel a vezérléshez • Automatikus sebességszabályozás inverter és érzékelők segítségével • Állapotjelző oszlopfény Fő összetevők: • 4 öntapadós címkézőállomás • Optikai szálas rendszer a palackok orientálásához • Fotoelektromos érzékelők átlátszó címkékhez • Címkézze fel az ionizátort a sztatikus töltések megszüntetése érdekében • No-Stop címkézőrendszer (címkecsere a termelés leállítása nélkül) Biztonság és szerkezet: • CE-megfelelőségű biztonsági védőburkolatok védőajtókkal • Lemezforgatás szervomotorokkal és kódolókkal • Elektromos szekrény AISI 304 rozsdamentes acélból CFT MONOBLOKK ÖSSZETÉTELEI: • Fix fúvókás öblítő, egyszeri kezelés, 30 megfogó • Izobár töltőanyag 30 szeleppel • 6 fejű koronafedő • Szeleposztás: 113 mm • Támogatott palackátmérők: 50 - 98 mm • Támogatott palackmagasságok: 125 - 365 mm • Termelési kapacitás: 12 000 bph üvegpalackokban Töltelék jellemzői: • Szervovezérelt szelepek az elektronikus töltési fázisvezérléshez • MasterTronic rendszer a töltési fázisok automatikus szabályozásához (előürítés, töltés, dekompresszió) • CIP/SIP rendszer fertőtlenítéshez automatikus próbapalackokkal Korona kapribogyó • Ø26 mm és Ø29 mm koronakupakokhoz alkalmas • Centrifugális kupakos adagoló kupak jelenlétét érzékelővel • Pick & Place eszköz kupakátvitelhez • Mágneses érzékelővel ellátott nyomófejek AUTOMATIKUS MINŐSÉGELLENŐRZŐ Elvégzett ellenőrzések: • Minimális és maximális töltési szint (habkompenzációval) • Kondenzátor jelenléte fotoelektromos érzékelőn keresztül • Jelölje meg a jelenlétet dedikált érzékelőkkel • A nem megfelelő palackok automatikus kidobása Szoftver jellemzők: • A töltési és termelési statisztikák valós idejű vizualizációja • Akár 60 palackméret tárolására alkalmas • MODBUS csatlakozás távoli adatkezeléshez TINTASUGÁRAS KÓDOLÓ • Kódok nyomtatása palackokra és címkékre • Különböző típusú tinták támogatása SAPKA LIFT

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Modell: Contiroll Gyártási év: 2009 Sebesség: 18 000 BPH Forgásirány: balra (az óramutató járásával ellentétes) Automatikus fejállítás programból, a panelről 15 tányér Mechanikus bütykös tányérmozgatás 1 állomás Crodpfx Afjwu Rf Hs Uoa Állomások címkézési típusa: tekercses adagolású Gép mérete: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (magasság) Biztonsági védelmek Kód: EA 650