Címkézőgép

Krones

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Dsdpfxjyhcgbs Aareuw Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ezt az ARCADE GEL 6 palackmosót 2010-ben gyártotta a német GM Gera gyártó. A gép még mindig üzemben van, és bármikor személyesen megtekinthető. Az ARCADE GEL 6 teljesen működőképes, a teljesítménynövekedés miatt cserére szorul. Műszaki adatok Névleges teljesítmény: 33.000 bph Vezérlési tartomány: 13.200 - 36.300 bph Láncosztás: 169 mm Cellaosztás: 110 mm Palackcellák soronként: 30 palackcella, összesen: 7.860 palackcella, terhelés: 7.680 db Sűrített levegő fogyasztás: 1m³ Gőz (üzem): 489 kg/h Gőz (fűtés): 4.430 kg/ h Elektromos teljesítmény: 48,4 kW Víz: 7,35 m³/ h Fürdő térfogat előáztatás: 2.263 l előáztatás: 7.240 l Lúg 1: 31.755 l Lúg 2: 350 l Melegvíz 1: 350 l Melegvíz 2: 350 l Hidegvíz: 350 l Dusdpfjt Ul Exox Aarew

Állapot: használt, Forgó asztalos címkező gép papír címkék felragasztására üvegpalackokra hidegragasztóval. Gép (kiegészítő): Hidegragasztós címkező üvegpalackokhoz; gyártási év: 1996-2023 Dusdpezi Al Esfx Aarew Teljesítmény: 55 000 palack/óra Formátumok: 0,5 literes NRW palackok Anyag: rozsdamentes acélból készült ház Elhelyezés/pozíció: álló házon, lábakon Alapvető szerkezet: forgó asztal Felszereltség: védőház ajtókkal; címketartók; ragasztószivattyúk; dátumjelölés (vektorlézer) külön kezelőpanellel, érintőképernyővel; vezérlőszekrény érintőképernyőkkel.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Kovaföldszűrő Twin Flow rendszer alapján. A kovaföldszűrőt nemrégiben teljeskörűen felújították mechanikailag és elektromosan, valamint további mérőtechnikával szerelték fel. Gép (kiegészítő): Twin Flow rendszer Szűrőfelület: 26 m² Szűrőteljesítmény: 200 hl/h Max. üzemi nyomás: 9 bar Szűrőgyertyák: 135 db Tartálytérfogat: 967 liter Szélesség: 1,1 m Magasság: 3,85 m Vezérlés / irányítás: Simatic S7-300; SPS típus = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool és WinCC flexible Anyag: rozsdamentes acél Felszereltség: kovaföld adagolás, PVPP adagolás (rozsdamentes acél keverőtartállyal és tömlőszivattyúval), zavarosságmérés (Sigrist), átfolyásmérés (E+H), oxigénmérés, automatikus mintavétel, vezérlés, érintőképernyő, szerelvények, szelepek, szenzorok Periféria: elő-/utófolyás tartály 60 hl max. 5 bar, szűretlen tartály 61,5 hl max. 5 bar, szűrt tartály 10 hl max. 5 bar, adalékoló adagolás, Securox részecskeszűrő, Pall részecskeszűrő Tömeg: 500 kg Dedpfx Aajziy Sporeuw

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, üzemórák: 10 000 h, nyomás: 10 rúd, üzemi nyomás: 10 rúd, Eladó egy Certuss gőzfejlesztő gázégővel. A berendezés nagyon jó állapotban van. Csak 10.000 üzemóra. Típus: Junior 120 Gyártási év: 2014. Gőzteljesítmény: 120 kg/h. Maximális gőznyomás: 10 bar. Szállítás felár ellenében lehetséges. Helyszíni megtekintés lehetséges. Djdoyhrp Ejpfx Aarouw Kérdés esetén keressen bizalommal!

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: FA70, Használt KRONES Variopac Pro FS 45 zsugorfóliázóTechnikai adatok és teljesítményA Krones Variopac Pro FS 45 egy automata zsugorcsomagoló berendezés, amelyet nagy hatékonyságú másodlagos csomagolási feladatokra terveztek használt palackozó sorokhoz. Ipari csomagolási környezetre készült, ez a használt egység megbízható teljesítményt nyújt italgyártóknak, ahol masszív zsugorfóliás csomagképzés szükséges. A Krones által gyártott FS 45 modell támogatja PET-palackok kezelését, és stabil áteresztőképességet biztosít két soros csoportképzéssel.Gyártó: KronesTípuscsalád: Variopac ProModell: FS 45Gyártási év: 2008Gépkategória: ZsugorfóliázóÜzemmód: Csak fólia (tálca nélkül)Gyártási sebesség: akár 45 ciklus/perc (két soros csoportképzés) – 2 700 db/óraCsomagolás konfigurációk: 4x3 0,5L PET-hez (12 palack/csomag); 2x3 1,5L PET-hez (6 palack/csomag)Csomagtípusok: PET-palackokFormátumtartomány: 0,5L és 1,5L csomagokFejlett automatizálás és vezérlésAz FS 45 automatikus csoportosítást és fóliafelhordást integrál, optimalizálva az egyenletes zsugorítási eredményt. A vezérlőrendszer stabil működést, pontos ciklusidőket és szinkronizált betáplálást biztosít, betartva az elvárt teljesítményt. Felhasználóbarát kezelőfelületek teszik egyszerűvé az indítást, leállást és a rutinbeállításokat, míg az állapotjelzők és hibakijelzések megkönnyítik a termelés felügyeletét. Gyors mechanikus átállítások minimalizálják az átállási időt a támogatott csomagolási minták között.Gyártósori integrációA Variopac Pro FS 45 zökkenőmentesen integrálható PET-töltősorok elő- és utófeldolgozó egységeivel. Alkalmas önálló üzemre vagy komplex csomagolórendszer részeként – összekapcsolható szállítószalagokkal a folyamatos anyagáramlásért. A két soros csoportosítás támogatja a leggyakoribb csomagmintákat, mint a 4x3 0,5L és 2x3 1,5L PET-palackok esetén, lehetővé téve a rugalmas másodlagos csomagolás elrendezését különböző SKU-k számára italgyártásban és ipari környezetben.Gépek állapota és karbantartási előéleteAz egység üzemkész állapotban van, jól alkalmazható használt palackozó soron való használatra. A Variopac Pro széria masszív Krones mérnöki megoldása hosszú élettartamot és alacsony karbantartási igényt garantál, rendszeres szervizeléssel támogatva a folyamatos nagy teljesítményt, amely elvárható a prémium csomagológépektől.Teljesítmény és sokoldalúságPET-csomagokra optimalizáltan az FS 45 stabil csomagképzést biztosít italgyártó sorokhoz. A tisztán fóliás konfiguráció feleslegessé teszi a tálcákat, csökkentve ezzel az anyagfelhasználást, ugyanakkor megőrzi a csomagolt termékek szállítási stabilitását. A két soros csoportosítás elősegíti a megadott ciklusok elérését a sztenderd csomagmintákkal. Ez a zsugorfóliázó ideális választás nagy SKU-mennyiséggel dolgozó ipari csomagolóüzemeknek, és támogatja a víz, gyümölcslé, üdítő, sör és egyéb italok csomagolását is. Duedpeziy Drefx Aarew

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Dujdpeziy Aujfx Aarsw Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből/alkatrészekből áll: -Kicsomagoló és raklapozó rendszer Gyártó: Radenska & Steinle -Kicsomagoló Gyártó: SZA Federspiel -Új üvegemelő Gyártó: Steinle Fördertechnik -Uncorker Gyártó: Manturfaspect -Bottle mosógép: Rinkfaspect -Bturcottte volt Kruheron Krones -Sör előmelegítő Gyártó: Fischer -Palacktöltő Gyártó: Krones -Korona kupak betöltő bunker mágneses szállítóval Gyártó: Gassner -Palack szintszabályozás Gyártó: Metec -Labeler Gyártó: Krones/Renner -Label control: MiuF Feders -Packer ManuFeders ll ládavezérlés Gyártó: Metec - Palackhordozó kihajtható Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással, 1993 és 2009 között készült Djdpfx Aovu Tt Isareuw Felszereltség: Ki- és raklapozó rendszer; kicsomagoló; új üvegtisztító; kihúzó; palackmosó gép; láda alátét; palack ellenőr; sör előmelegítő; palacktöltő; palack kupak adagoló; szintszabályozás; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; teljes ládavizsgálat; palackhordozó felállító

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek Duodpfx Ajy Ud Aloarew A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Duodpfjy Uduujx Aarow

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Dusdpfx Ajyhbmtjarsw Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, ÁTTEKINTÉS Ez a Krones KES-2-4-312/25-110 palackmosó gép többutas üveges palackok ipari tisztítására lett tervezve italpalackozó üzemek számára. A gép 25 palackos sorokra van kialakítva, névleges kapacitása akár kb. 28 000 palack/óra. A gép 300 ml-től 1 000 ml-ig terjedő palackformátumokat képes feldolgozni, így alkalmas sörfőzdék, ásványvíz- és üdítőital-gyártók, valamint egyéb, újratölthető palackokat használó vállalatok számára. A mosógép túlnyomórészt rozsdamentes acélból készült, szigetelt rozsdamentes lúgfürdővel és gőzfűtési rendszerrel. A gépet teljesen felújítva szállítjuk. A felújítás magában foglalja a palack be- és kijáratot, fűtőrendszert, szivattyúkat, fő láncot, szelepeket, csővezetékeket, permetező fúvókákat, címkeeltávolító állomást és vezérlőszekrényt. Próbaüzem is benne foglaltatik. A gép Siemens S7 PLC vezérléssel kerül értékesítésre, teljesen felújított állapotban, kedvezményes áron. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Krones Dujdpfoy Ul N Hox Aarjw - Típus: KES-2-4-312/25-110 - Gép típusa: Palackmosó - Gyártási év: 2004 - Kapacitás: kb. 28 000 palack/óra - Palacksorok: 25 palack soronként - Palackformátumok: kb. 300 ml-től 1 000 ml-ig - Vezérlés: Siemens S7 PLC - Fűtőrendszer: Gőzfűtés - Kivitel: Többnyire rozsdamentes acélból, szigetelt rozsdamentes lúgfürdő - Palackcellák távolsága: 110 mm - Cella anyaga: Polipropilén - Palackok tárolónként: 25 db - Palacktartók teljes száma: 274 db - Minimális szabályozási tartomány: kb. 12 000 palack/óra - Maximális szabályozási tartomány: kb. 35 000 palack/óra - Elektromos hálózat: 400 / 230 V, 3 fázis, 50 Hz - Vezérlőfeszültség: 24 V DC - Üres súly: kb. 45 000 kg - Üzemi súly: kb. 87 000 kg - Géphossz: kb. 11 766 mm - Gép szélessége felépítmények nélkül: kb. 3 136 mm - Gép magassága talajtól: kb. 3 200 mm - Vízfogyasztás üzemben: kb. 6,38 m³/h - Vízfogyasztás palackonként: kb. 0,22 l - Fő lánc: kb. 4 éves, felújítva kerül átadásra - Felújítás tartalma: palack be- és kijárat, fűtőrendszer, szivattyúk, fő lánc, szelepek, csővezetékek, permetezőfúvókák, címkeeltávolító állomás, vezérlőszekrény - Próbaüzem benne foglaltatik - Szállítási feltételek: EXW, csomagolatlanul

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Ez a depalettírozó (új üvegpalackokhoz) 2020-ban készült a német Krones AG gyárában. A gép nagysebességű depalettírozásra lett tervezve új üvegpalackok italgyártó töltőüzemekben történő felhasználásához. Négyoldalas központosítású kihordórendszerrel működik, amely teljes palackrétegeket továbbít egy átadóasztalra. Műszaki adatok - Teljesítmény: kb. 48 000 palack/óra (gépteljesítmény akár 57 600 palack/óra) - Alkalmazás: Új üvegpalackok depalettírozása - Kivitel: Z-elrendezésű, a raklapbetáplálás és a palackkiadás felső szinten - Raklapkezelés: Raklapemelő egység automatikus üres raklap eltávolítással - Kihordóasztal: kb. 5 000 mm hosszú - Szállító: Acélláncos szállítópálya - Meghajtások: Szervo hajtások (SEW) - Kihordórendszer: Négyoldalas, szervovezérelt központosítókocsi - Rétegkezelés: Integrált rétegkezelő modul vákuumos megfogó rendszerrel rétegelválasztókhoz és felsőkerethez - Vákuumrendszer: Ejektor-alapú - Rendszerfelépítés: - Raklapemelő egység Dodey Tn D Djpfx Aarouw - Palackkihordó szalag (kb. 5 000 mm) - Acélláncos szállítórendszer - Megfogóval ellátott kezelőmodul - Csomagolóanyag-tár - Üres raklap kirakó berendezés - Biztonsági kerítés (kb. 25 m) - Fénysorompók és biztonsági körök

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Duodpfx Aaevgvb Ejrjw Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ezt a hidegragasztós címkézőgépet 2000-ben gyártotta a Krones. A gép palackokra történő hidegragasztós címkék felhelyezésére alkalmas. Három címkézőegységgel (elülső, hátsó és nyak-/zárócímke) van felszerelve, valamint egy 20 fejes forgóasztallal működik, így közepes sebességű italgyártó sorokhoz ideális. A berendezés integrált Krones Checkmat ellenőrző rendszerrel rendelkezik a minőségellenőrzéshez, és 11 palackformátumhoz (0,5 – 1,0 l) lett kialakítva. A karbantartás szükség szerint történt. Műszaki adatok Dujdpfx Aaoy Azv Ssrow - Teljesítmény: akár kb. 15.000 palack/óra - Formátumok: 0,5 l – 1,0 l, 11 formátum - Alkalmazás: hidegragasztós palackcímkézés - Konfiguráció: 20 fejes forgóasztal, 3 címkézőegység - Címkehelyek: elülső, hátsó, nyak-/zárócímke - Felszereltség: Krones standard vezérlés - Tartozékok: 3 darab ragasztószivattyú hidegragasztórendszerhez, ellenőrző rendszer (Krones Checkmat), formátalkatrészek, dokumentáció