Címkézés használt eladó (280)

Kondíció: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Isdpfjwukuzox Afqoii Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Kondíció: jó (használt), Tétel: D-1717-Fischer címkéző Fischer címkéző dupla címkézőgép Rozsdamentes acélkeretre szerelhető. Iedpeidmvrjfx Afqsii A címkék állítható pozíciója. Szállítószalag 1600 x 200 mm. Címkézés a termék tetején és oldalról! Címke szélessége max. 100 mm Érzékelő leolvasása Dániában állomásozik!

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt címkézőgép Cavagnino & Gatti Év 2012 A Cavagnino & Gatti címkézőgép termelési hatékonyságának bemutatása 2012-es év A palackozóiparban a hatékony és megbízható címkézőgép kiválasztása kulcsfontosságú. A használt Cavagnino & Gatti 2012-es évjáratú címkézőgép kiemelkedik. Kiemelkedő teljesítményt és robusztusságot kínál, így az iparági üzemeltetők kedvelt választása. Ez a cikk a gép műszaki specifikációit és jellemzőit vizsgálja, és kulcsfontosságú információkat nyújt a technikusok és az iparági szakértők számára. A modell műszaki adatai A Cavagnino & Gatti által 2012-ben gyártott CG-FR-1-8-3RPS-3 modell jelenleg raktáron van. Ez a modell nyolc tányérral rendelkezik, mechanikus mozgással, amelyet egy bütykös fék/kapcsoló hajt. Kiemeli a nagy pontosságot és megbízhatóságot a címkekezelésben. A 4000 palack/óra (BPH) termelési kapacitással rendelkező, üvegedényekhez tervezett gép tökéletesen illeszkedik a 0,75 literes palackformátumokhoz. Iijdpfx Aevgt Rkefqei Címkézési módszertan és beállítások A gép továbbá öntapadós és melegragasztós címkézési módszerrel működik. Ez biztosítja a különböző csomagolási igényekhez való széles körű alkalmazhatóságot. A címke beállítása automatikus, míg a fej beállítása manuális. Így lehetővé teszi a működési rugalmasságot és a címkézési folyamat nagyfokú testreszabhatóságát. A gép óramutató járásával ellentétes forgásiránya megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást, tovább optimalizálva a munkafolyamatokat. A Cavagnino & Gatti címkézőgép sokoldalúsága és karbantartása 2012. év A gép emellett különböző 0,75 literes palackformátumok kezelésére is alkalmas, beleértve a standard, európai, pezsgős és burgundi palackokat. Ez figyelemre méltó sokoldalúságot mutat a különböző terméktípusokhoz való alkalmazkodásban. A rendszeres karbantartást 2023 januárjáig végezték, biztosítva a gép magas teljesítményének és megbízhatóságának megőrzését. Konfiguráció és pontos vezérlés A gép csúszótartóit emellett négy tengelyre konfigurálták kézi mozgatással. Ez pontos vezérlést biztosít, és megkönnyíti a karbantartást és a beállításokat. Ez a funkció különösen hasznos a pontos címkézés biztosításához és a hibakockázat csökkentéséhez. Ez kulcsfontosságú a termelés hatékonyságának és a késztermék minőségének fenntartása szempontjából. Következtetés: Hozzáadott érték a palackozási műveletek számára Összefoglalva, a 2012-es használt Cavagnino & Gatti címkézőgép kiváló megoldást jelent a címkézési folyamat hatékonyságát, megbízhatóságát és sokoldalúságát kereső vállalatok számára. Ez a gép masszív felépítésével, nagy termelési kapacitásával és működési rugalmasságával tökéletesen megfelel a modern termelési igényeknek. Jelentős hozzáadott értéket kínál a palackozási műveletekhez.

Kondíció: használt, üzemórák: 31 000 h, Kosme használt teljes palackozósor a gyümölcslé és a tej számára 2006 Ha teljes palackozósort keres tej- vagy gyümölcslé termékeihez, akkor ne keressen tovább, mint a Kosme Használt teljes palackozósor tejhez 2006. Ezt a kiváló minőségű palackozósort korábban a Kosme 2006-ban tej palackozására használta, és olyan vezető gyártók korszerű berendezéseit tartalmazza, mint a Kosme, a Krones és a Mariani. Ez a berendezés étolaj palackozására is használható PET 38-as nyakkal, ez azért van, mert a töltőrendszer súly szerint működik, és így lehetővé teszi ezt a lehetőséget. A töltő kimeneténél súlyellenőrző rendszer található, amely garantálja a töltés helyességét. A Kosme használt teljes palackozósor tejhez az óramutató járásával megegyező irányban fut, és tartalmaz egy előformakiemelőt és egy előforma-orientáló/emelőt a hatékony előformakezelés érdekében. A vonal egy KOSME KSB 4L fúvógépet is tartalmaz, amely 1LT és 1,5LT tartályok kezelésére alkalmas, és a termelés hatékonyságának növelése érdekében légszállítóval van felszerelve. Ezen kívül a Kosme használt komplett tejpalackozó vonal egy KOSME 16.8 töltő monoblokkot tartalmaz, amely 16 szelepes töltőberendezéssel rendelkezik a súly szerinti töltéshez, biztosítva a pontos töltést és az egyenletes termékminőséget. A műanyag előmenetes kupakokhoz való 8 fejes kupakoló pneumatikus kupakemelővel biztosítja a hatékony kupakolást, míg a KRONES tekercses címkéző 10 fejjel (az Ön igényeitől függően) lehetővé teszi a nagy sebességű címkézést. A használt vonal berendezései Iijdpevgui Iefx Afqsi A MARIANI dobozcsomagoló is a Kosme használt komplett tejpalackozó vonal része, amely hatékony csomagolást és a késztermékek könnyű kezelését biztosítja. A palack/rekesz szállítószalagok és egy ládapalettázó is a vonal részét képezik, így a termékek könnyen mozgathatók a gyártósoron. A használt palackozósort PET-tartályok kezelésére tervezték, és 0,50 literes és 1,0 literes formátumú tejtermékek és gyümölcslevek kezelésére alkalmas. Az óránkénti 6000 palack termelési kapacitással ez a használt palackozósor rendkívül hatékony és költséghatékony megoldás bármely italgyártó létesítmény számára. Összefoglalva, a Kosme használt teljes palackozósor a Milk 2006-hoz kiváló választás minden olyan tej- vagy gyümölcslétermék-gyártó számára, aki racionalizálni szeretné gyártási folyamatát és növelni a hatékonyságot. A vezető gyártóktól származó, kiváló minőségű berendezésekkel ez a palackozósor biztosítja az egyenletes termékminőséget és a nagy sebességű termelést, miközben minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a nyereséget.

Kondíció: használt, üzemórák: 24 000 h, Eladó használt palackozósor Bertolaso 7000 BPH - 1999 csendes és pezsgő borokhoz. Az eladó palackozó vonal egészében, minden alkatrészt figyelembe véve, nagyon jól karbantartott. Tiszta és nyilvánvaló vagy kompromittáló kopásnyomok nélkül. A pezsgő palackozósor a 0,75-ös formátumokon kb. 3000 BPH óránkénti sebességet ér el. Depalettázó: A sor az Acmi automatikus depalettázó modell Rasar P130; elektromos görgős raklaptárolóval, amely automatikusan kezeli a raklapokat két raklap várakozással. A megmunkálható raklap maximális magassága elérheti a 2 métert. A szabványos raklapméret 800 × 1200, 140 cm magassággal. Automatikus rétegközi eltávolító sűrített levegővel forgó karral. Ejtőernyős biztonsági rendszerrel rendelkezik, amely megakadályozza a fej lezuhanását abban az esetben, ha van egy kezelő. Továbbá egy peremgáttal is fel van szerelve, amely az ajtók kinyitása esetén blokkolja a gépet. Iedpsvguu Dofx Afqeii Eladó a Bertolaso palackozósor töltő izobarát monoblokkja: A Bertolaso Sincronia 1400 töltő monoblokk egy 28 szelepes belső palacköblítő géppel kezdődik, amelyet egy 36 csapos izobár töltőgép követ, és egy 6 fejű gombás dugós dugóhúzóval vagy egy 4 fejű csavaros kupakkal zárul. A géposztás kb. 30 cm, hogy lehetővé tegye több különböző méretű formátum feldolgozását. Az irány az óramutató járásával megegyező. A biztosítékok mind jelen vannak, mint ahogyan a gép kézikönyvek is. Ennek a vonalnak a palackozott terméke bor és pezsgő 0,375 és 1,5 l közötti méretekben. Mozgatható fúvókákkal és hagyományos szelepekkel végez izobarikus töltést. A palackozás előtt vákuumot hoz létre. Az alkalmazott kupakok típusa parafa (egyenes vagy gomba) vagy szilikon 6 fejjel; míg az alumínium és Stelvin kupakok 4 fejjel. A dugóhúzó mérete minimum 44 × 23,5 mm és 48 × 30,5 mm között mozog. Ellenőr: Ez egy 2011-es modell, amely képes ellenőrizni a szintet és a kupakot, a belső terméket és az üres palackban lévő esetleges maradványokat. Teljesen elektronikus, lézeres érzékelőkkel, 7000 BPH és nagyobb sebességgel képes dolgozni. Mosó-szárítógép: Ez egy Cames 2000-ből származó, szórásos mosórendszerrel, amely a palackot kívülről öblíti, átkeféli, majd a forró levegővel működő hajszárítók alá vezeti, amelyek azonnal megszárítják a palackot, előkészítve a felületet a címkézéshez. Drótkötegelő és kapszula: A következő a sorban a Nortan Minerva 60 márkájú Spumante Wirehooder, a palackok tárolására szolgáló tárolóhely, amelyet egy Nortan kupakoló követ. Ez a berendezés alkalmas centrálható pezsgőkhöz is, a feldolgozott palack maximális magassága 15 és 35 cm között mozog. Teljes tömeg 3000 kg; Fogyasztás: 380 V, 15 kW, 50 Hz Címkézőgép: Krones címkézőgép a 2000-es évből, palackzárral a bejáratnál. A gép 8 tányérral rendelkezik, kb. 30 cm-es géposztással. Kézi fej- és ragasztófólia beállítással, mechanikus központosító rendszerrel és kimenő címke simítással rendelkezik.

Kondíció: használt, Használt PET Krones komplett palackozó sor CSD szénsavas vízhez, 16 000 palack/óra, 1,5 L Fejlett PET palackozó megoldás szénsavas italokhoz Ez a használt PET Krones komplett palackozó sor egy teljesen integrált, nagy kapacitású megoldást kínál szénsavas üdítőitalok (CSD) és szénsavas víz 1,5 literes PET palackokban történő palackozására. A sor kiváló teljesítményre és megbízhatóságra lett tervezve, mely a fúvástechnológiát, a töltést, a címkézést, a csomagolást és a raklapozást integrálja, így akár 16 000 palack/óra kapacitást is elérhet. Az ipari italgyártás széles körében alkalmazható, különféle palackformákhoz is jól illeszthető, robusztus megoldást nyújtva a szénsavas termékek előállításához. A sor központi eleme a Krones Contiform fóliafúvó rendszer (S16), amely automata preform adagolóval és integrált hűtőegységgel van felszerelve. Ez a rendszer biztosítja a pontos és egyenletes palackformázást, a gyártás során végig magas minőségi szintet tartva. Egy, kifejezetten a Krones által tervezett légszállító szállítja az üres PET palackokat finoman és hatékonyan a fúvó géptől közvetlenül a címkéző és töltőállomásokra, minimalizálva az eldeformálódás vagy szennyeződés kockázatát. Integrált nagysebességű töltés, címkézés és minőségellenőrzés A palackgyártás után a Krones Contiroll címkéző berendezés pontosan applikálja a körbetekercselt címkéket az üres PET palackokra. A címkéző állomás nagy sebességű üzemeltetést tesz lehetővé, garantálva a tökéletes címkeelhelyezést, állandó márkamegjelenést és polchiszhatást. Közvetlenül ezután a Krones Mecafill izobár töltőgép, kifejezetten szénsavas italokhoz tervezve, egységes töltési szintet, stabil szénsavtartalmat és hatékony habszabályozást biztosít. Ez a töltő továbbá fémérzékelővel van ellátva a kimenetnél, amely ellenőrzi a palackokat és kiszűri a fémes szennyeződéssel rendelkező darabokat. Iijdpjw Hm Nfjfx Afqji A sor technológiai részének alapja egy Krones Mixer, amely a víz és a szirupok pontos keverését, CO₂ adagolását, levegőztetését és hőmérséklet-szabályozását végzi az álló- és szénsavas italokhoz egyaránt, ezzel biztosítva a termék állandó minőségét és szénsavtartalmát. A termék nyomonkövethetőségét és megfelelőségi igényeit egy Hitachi RXS-SD160W tintasugaras nyomtató támogatja, amely minden palackra felviszi a tételkódokat és a lejárati dátumot. Komplex másodlagos csomagolás és raklapozás automatizálása A töltést és zárást követően a Krones szállítópályák továbbítják a palackokat a másodlagos csomagolási részlegbe. Itt a Krones Variopack zsugorfóliázó alagút csoportosítja és stabil csomagokká alakítja a palackokat, akár 45 csomag/perc teljesítménnyel. Kartonos kiszerelési igény esetén a Twin Pack MDE INOX egyutas fülező automata ergonomikus kezelést és biztonságos csomagot biztosít. A csomagolás után a Krones szállítópályák a csomagokat a raklapozó állomásra viszik, ahol a Kettner Pressant Universal raklapozó pontos rakodási minták szerint helyezi a csomagokat különféle raklaptípusokra és palackformátumokra.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, üzemórák: 35 000 h, Használt palackcímkéző gép SACMI OPERA RA 720 8T S3, akár 6 000 palack/óra kapacitással A használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 palackcímkéző gép óránként akár 6 000 palack megmunkálására képes. Ez a berendezés hatékony és megbízható megoldást kínál azok számára, akik gyorsan és pontosan szeretnék nagy mennyiségű palackot ellátni címkével. A 2005-ben gyártott SACMI OPERA RA 720 8T S3 gép kiváló állapotban van, nemrégiben egy független vizsgán is átesett, amely igazolta a megfelelő működését. Ez garantálja a megbízhatóságot és az azonnali bevethetőséget, valamint az optimális teljesítményt. A használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 palackcímkéző három címkéző állomással van felszerelve: elülső, hátsó és érem (díszítő) címkéző. Iijdpfx Aow Iy Dqsfqsi A ragasztó állomások mechanikus állítási lehetőségének köszönhetően könnyen lehetőség van a pontos és egyedi címkézés beállítására. Mennyire sokoldalú ez a címkéző gép? Ez a használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 rendkívül sokoldalú: különböző palackméretekkel is kompatibilis, az elektronikusan vezérelt bütykös mechanizmusnak hála pedig tetszőleges számú fordulat programozható a megadott feladat szerint. Ez lehetővé teszi különböző méretű címkék alkalmazását a palackok felületén, így számtalan gyártási igényt képes kiszolgálni. Áramfogyasztása körülbelül 6 kW, a palackbemenet bal oldalon található, tehát óránként dolgozó gépről van szó. A használt SACMI OPERA RA 720 8T S3 palackcímkéző akár optikai központosító rendszerrel is konfigurálható, amely csatlakoztatható a jelenlegi elektronikus bütykös rendszerhez. Ez lehetővé teszi a palackok igazítását és központosítását a pontos címkézési minták mentén, amelyek igazodnak a különféle palackcsomagolási elrendezésekhez. További felszereltségek is kialakíthatók új címkék felhelyezésére, az érdeklődő vevő által kiválasztott új palackformátumokra.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, Gernep használt címkézőgép 2017 Használt Gernep címkéző gépünk megvásárolható. Ezt a gépet kifejezetten 0,33 literes üvegtartályokhoz tervezték. A legújabb technológiával van felszerelve a hatékony és jó minőségű címkézés érdekében. Jellemzők és specifikációk A gép 2017-ben készült, és 2 hidegragasztó állomással van felszerelve a hátsó és az elülső címkézéshez, valamint a nyakcímkézéshez. Az alkalmazott címkézési módszer a hidegragasztó, amely rendkívül hatékony és hatékony. A gép 1 öntapadó állomással és teljes szervohajtású lemezekkel is rendelkezik, amelyek biztosítják a címkék pontos és következetes felhordását. További funkciók A címkézőgép rendelkezik címkejelenlét-érzékelővel és kidobóasztallal is, amely biztosítja, hogy minden hibás vagy rosszul igazított címkét észleljen és eltávolítson a gyártósorról. A gép üzemkész állapotban van, biztonsági funkciókkal és kézikönyvekkel van felszerelve, amelyek megkönnyítik a kezelést és a karbantartást. Iodjwa Tnnjpfx Afqjii Fektessen be gyártósorába még ma Ha megbízható és hatékony címkéző berendezést keres az üvegtartály gyártósorához, ez a Gernep használt címkézőgépe kiváló választás. Az árakkal és elérhetőséggel kapcsolatos további információkért lépjen kapcsolatba velünk.

Kondíció: használt, Használt SMI palackozó sor CSD italokhoz, 14 000 palack/óra: műszaki adatok Az SMI által gyártott, használt SMI palackozó sort 2010-ben építették, és szénsavas üdítőitalok és szikvíz PET palackokba történő töltésére konfigurálták. Ennek megfelelően a sor 14 000 palack/óra kapacitást ér el, nagy hatékonysággal kezeli a 0,50 L, 1,0 L és 1,5 L kiszereléseket. A kialakítás lehetővé teszi az összes alrendszer zökkenőmentes integrálását. Palackok és csomagolás A rendszer PET palackokat kezel, 28 ALASKA 267 nyakkialakítással, a zárás műanyag csavarzárakkal történik. A címkézés ragasztott címkékkel, a csomagolás kizárólag zsugorfóliával történik. A sor 3×2 és 4×3 kötegezési mintákat támogat a palackmérettől függően. Minden kötegre öntapadó fül kerül, ami megkönnyíti az ergonómikus kezelést. A csomagolás így megfelel mind logisztikai, mind kiskereskedelmi elvárásoknak. A raklapozó rendszer 800×1200 mm-es fa EUR-raklapokat alkalmaz, amelyek megfelelnek a szabvány európai méreteknek. A palackozó sor fő egységei A használt SMI palackozó sor CSD italokhoz tartalmaz egy SMI Ecobloc 8-66-8 blokkot, amely egy kompakt szerkezetben integrálja a stretch-blow formázást, palacktöltést és zárást. Ezáltal csökkenti a helyigényt és az üzemeltetési bonyolultságot. Egy Smiform hűtőegység (szintén SMI) biztosítja a stabil hűtést a teljes palackozási ciklus alatt. A Chemicount Lubry-Sec egység pontos kenőanyag-adagolást végez a rendszerben, így biztosítva a folyamatos, zökkenőmentes palackmozgatást a szállítókon. A címkézést egy P.E. Labellers gép végzi precízen igazított ragasztott címkékkel. Továbbá egy VIDEOJET tintasugaras nyomtató közvetlenül a palackokra nyomtatja a gyártási tételszámot, lejárati dátumot és további adatokat. Szállító- és végcsomagoló berendezések Az SMI Smiline szállítópályái nagy megbízhatósággal továbbítják a palackokat a teljes gyártósoron. Ezen a ponton a Smiflexi fül felhelyező egység gyorsan és minimális állásidővel látja el a multipack zsugorcsomagokat öntapadó fülekkel. Ezután az SK 450 F zsugorfóliázó (szintén SMI) automatikusan kötegezi a palackokat a különböző formátumoknak megfelelően. Ezt követően a Smipal raklapozó optimális raklapszerkezetbe rendezi a kész csomagokat. Végül a Biesse Orbiter raklapfóliázó gép rögzíti a rakományt stretch fóliával, így előkészítve a szállításra. Környezeti és üzemeltetési feltételek Iedpfewt Urbex Afqjii A használt SMI palackozó sor CSD italokhoz -5°C és +35°C közötti környezeti hőmérsékleten működtethető. Beltéri használat esetén az optimális tartomány +20°C és +30°C között van. Legfeljebb 500 m tengerszint feletti magasságig megbízhatóan működik, ezért számos üzem számára alkalmas. Legfeljebb 60% relatív páratartalomig zavartalanul üzemel, azonban a megfelelő szellőzés fenntartása javasolt. A rendszer 400 V feszültségű, 50 Hz-es tápellátást igényel, és ±10%-os feszültségingadozást tolerál. A gépek típusától függően 40 bar nyomású fújólevegő, illetve 4–10 bar üzemi sűrített levegő ellátása szükséges.

Kondíció: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig. Iedpfx Afjwr T E Dsqjii  

Kondíció: használt, üzemórák: 11 000 h, Használt SIDEL palackozósor szénsavmentes vízhez, óránként 54 000 palackig A SIDEL használt palackozósor bevezetése szénsavmentes vízhez 54000 bph-ig Az óránként 54 000 palackig terjedő szénsavmentes vízhez használt SIDEL palackozósor jelenleg 2014-ben épült, és nagy teljesítményt nyújt. Kifejezetten szénsavmentes víz 0,5 literes PET-palackokba való csomagolására tervezett vonal megfelel a nagyüzemi termelés igényeinek. Ezenkívül a Sidel vízsor eléri az 54 000 palack/óra gyártási sebességet, ezáltal optimalizálva a működési hatékonyságot a kiváló minőségű termékekhez. Töltési technológia és palackok specifikációi Ez a Sidel vízvezeték gravitációs töltési technológiát alkalmaz, könnyű süllyesztéssel, biztosítva a termék pontos és következetes adagolását. Ezenkívül a palacknyak típusa a szabványos 30-as vagy 25-ös, amely általános a palackozóiparban. Az összesen 10 000 üzemórás üzemidőt követően a vonal az idő múlásával bizonyította megbízhatóságát és robusztusságát. 24 fúvóüreggel és 84 töltőfúvókával jelentősen megnöveli a gyártási kapacitást. A vonal fő összetevői A mag a 2014-es SIDEL Combi SBO24 Matrix rendszer, amely egy kompakt egységben egyesíti a fúvási, töltési és lezárási funkciókat. A 24 fúvóüreggel és 84 töltőfúvókával konfigurálva optimalizálja a termelékenységet, lehetővé téve, hogy a használt SIDEL palackozósor óránként akár 54000 palackig is teljes kapacitással működjön. Tisztító és előkészítő rendszerek Ezenkívül a Beijing Sanyuan, a Sidel vízvezeték CIP rendszere biztosítja a termékkel érintkező részek automatikus tisztítását, ami elengedhetetlen a szénsavmentes víz palackozásánál a higiéniai előírások betartásához. Az SH Yiwei palackszárító eltávolítja a maradék nedvességet, így előkészíti a palackokat a következő szakaszokhoz. Ezek az összetevők együttesen hozzájárulnak a vonal általános hatékonyságához. Jelölés és minőségellenőrzés A DOMINO lézeres palacknyomtató lehetővé teszi a közvetlen jelölést a palackokon egyértelmű és letörölhetetlen információkkal. A Haifu ellenőrei ellenőrzik a töltési szintet és ellenőrzik a helyes címkefelhasználást, ezzel biztosítva a végtermék minőségét. Következésképpen a használt SIDEL palackozó vonal szénsavmentes vízhez óránként 54 000 palackig megfelel a magas minőségi követelményeknek. Iedpfx Aovgvcpefqjii A SIDEL használt palackozósor címkézése és nyomon követhetősége 54000 bph-ig Ezenkívül a 2014-es SIDEL ROLLQUATTRO címkézőgép tekercses címkézési technológiát használ, amely lehetővé teszi a gyors és pontos címkefelhordást. Egy további DOMINO nyomtató nyomtat kartondobozokra, amely biztosítja a szükséges kódokat és információkat a logisztikához és a nyomon követhetőséghez. Ennek eredményeként ez a beállítás a Sidel vízvezetéket a teljes csomagolási folyamat teljes körű megoldásává teszi. Csomagoló- és súlymérő rendszerek Egy OCME tokcsomagoló automatizálja a palackok dobozokba való csomagolását ehhez a Sidel vízvezetékhez. Ezenkívül a SARTORIUS mérleg pontos súlyméréseket biztosít, amelyek elengedhetetlenek a minőségellenőrzéshez.

Kondíció: használt, Használt palackozó vonal SPECIJALKA szénsavas italokhoz 3000bph A SPECIJALKA használt palackozósor szénsavas italokhoz 3000 palack/óra sebességgel egy öblítőt, egy töltőt és egy kupakolót tartalmaz. Ezenkívül ez a gép különböző kapacitású palackokat tölt, PET és üveg palackokat egyaránt használ. A műszaki specifikációk tehát egyértelműen a palackozóiparban dolgozó technikusok és szakemberek igényeit elégítik ki. A SPECIJALKA palackozósor fő műszaki jellemzői A SPECIJALKA palackozósor 32 töltőszeleppel működik, és óránként körülbelül 2500 palackot gyárt 2,0 literes palackok esetében, és akár 3000 palackot is óránként 0,5 és 1,5 liter közötti palackok esetében. A 28 mm-es palacknyak jól működik PET és üveg palackok esetében egyaránt. Ennek eredményeként ez a sokoldalúság lehetővé teszi a különböző termelési igényekhez való könnyű alkalmazkodást. A 8 fejet használó kupakoló egyszerre 28 mm-es műanyag kupakokat helyez fel gyorsan és pontosan. Címkéző és telítő rendszer A vonal egy lineáris címkézőgépet használ a nejloncímkék gyors és precíz felhelyezéséhez, optimalizálva a címkézési folyamatot. Emellett tartalmaz egy telítő/keverő berendezést is, amely biztosítja a hatékony szénsavasítást, a megfelelő mennyiségű CO2-t juttatva minden egyes termékbe. Ezen túlmenően e funkciók kombinációja javítja a rendszer általános teljesítményét. Használati és karbantartási állapot A gépet nem használtuk, 2008 óta folyamatosan felújítottuk és szervizeltük, hogy megőrizzük tökéletes állapotát. Jelenleg használatra kész állapotban tároljuk. Ennek a palackozósornak a telepítése körülbelül 200 négyzetméternyi helyet igényel. Így ez biztosítja az alkatrészek optimális elrendezését. Öblítő és töltő A SPECIJALKA palackozósor öblítője 20 fejjel működik, és a palackokat a nyak alatt rögzíti, hogy a mosás során ne sérüljenek meg. Következésképpen ez a módszer előkészíti a palackokat a töltéshez. A 32 szeleppel felszerelt töltőberendezés gyorsan és pontosan tölti meg a palackokat, növelve a termelés hatékonyságát és csökkentve a termékhulladékot. Ezért ez az eljárás a palackozási művelet sebességét és minőségét egyaránt javítja. Iiedpfxjvgvdge Afqei A SPECIJALKA palackozósor következtetései A SPECIJALKA használt palackozósor a szénsavas italokhoz 3000 palack/óra teljesítmény mellett teljes körű, sokoldalú megoldást kínál a nagyüzemi termeléshez. PET- és üvegpalackokat egyaránt kezel, miközben hatékony címkézési rendszert biztosít. Összefoglalva, kiváló választást jelent azon vállalatok számára, amelyek célja a termelés növelése a minőség feláldozása nélkül. Végső soron ez a rendszer növeli a működési hatékonyságot, miközben fenntartja a termelési követelmények rugalmasságát.

Kondíció: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak Ijdjwa Tqiopfx Afqjii A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt automata rotációs címkéző gép BRB GLOBUS 4200 bph Iodjw Am Rbjpfx Afqsii A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző gép, MEGA ADE 633 – CCW típus, öntapadós címkéket helyez el üvegpalackokon nagy pontossággal. A BRB GLOBUS ezt a gépet 2009-ben gyártotta, kapacitása 4200 palack/óra (bph). Teljesen működőképes állapotban van, azonnal installálható termelési sorba. Szerkezeti és méretbeli jellemzők A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző gép méretei: hossza 2550 mm, szélessége 1800 mm, magassága 2050 mm, nettó tömege 1800 kg. Mechanikai felépítése biztosítja a stabilitást és precíziót a címkézés során. A gép óramutató járásával megegyező irányban forog, ezzel optimalizálja a munkafolyamatot az ipari gyártósorokon. A mozgatórendszert mechanikus bütykös tárcsák működtetik, amelyek pontos kontrollt biztosítanak a palackok mozgatásában a címkézési folyamat alatt. A hat alaplemez stabilizálja és egyenletesen osztja el a tartályokat, így csökkenti a vibrációt és biztosítja a pontos címkefelhelyezést. Címkézési típus és támogatott formátumok A használt BRB GLOBUS 4200 bph automata rotációs címkéző három címkézőállomással rendelkezik, amelyek az öntapadós címkéket helyezik fel a palackok elejére, hátuljára és nyakára. Ez az öntapadós címkézési eljárás folyékony ragasztó használata nélkül működik, jelentősen csökkentve a karbantartási igényt. A gép különböző üvegpalack-formátumokat képes kezelni, többek között 200 ml, 330 ml és 750 ml méretűeket is, így sokoldalúan alkalmazható különféle italgyártási igényekhez. A címkék pozícióját és a fej magasságát a kezelő manuálisan állítja be, ami lehetővé teszi az egyszerű és gyors alkalmazkodást a különböző palackméretekhez. Mozgatórendszer és beállítások A címkézőgép teljes egészében mechanikus bütykös rendszeren alapul, mely biztosítja a sima és pontos alaplemez-mozgást. Ez a rendszer kivédi az elhelyezési hibákat, és javítja a címkézési minőséget. A gép emellett címkelesimító rendszert is tartalmaz a kijáratnál, ami javítja a címke tapadását, megszünteti a légbuborékokat, és növeli a végtermék vizuális minőségét. A címkepozíciók kézi beállítása gyors módosításokat tesz lehetővé a termelési igényeknek megfelelően. A fej állítása szintén manuális, ami lehetővé teszi a különböző palacktípusok precíz kezelését. Biztonság és műszaki dokumentáció A használt BRB GLOBUS automata rotációs címkéző gép megfelel a jelenlegi kezelővédelmi előírásoknak biztonsági berendezéseivel. A géphez tartozik a műszaki kézikönyv és a karbantartási dokumentáció is, így a kezelők rendelkezésére áll minden szükséges erőforrás a telepítéshez és üzemeltetéshez. Az eredeti pótalkatrészek elérhetősége meghosszabbítja a gép élettartamát, elősegítve a megelőző és javító jellegű karbantartást, minimálisra csökkentve az állásidőt. Összegzés Ez a használt automata rotációs címkéző gép pontos és hatékony címkézési megoldást kínál üvegpalackokhoz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt címkézőgép AXTRA 720-H9SA4, akár 8000 palack/óra kapacitással Általános konfiguráció és működési teljesítmény A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép akár 8000 palack/óra teljesítményt biztosít vonali címkézéshez üvegpalackokhoz, de igény esetén alkalmas PET vagy egyéb csomagolóanyagok kezelésére is. A teljesen felújított címkézőgép megbízható és precíz működést nyújt olyan ipari környezetben, ahol következetes címkézési minőségre van szükség. Az AXTRA 720-H9-SA4 típus kifejezetten akár 8000 konténer/óra sebességet ér el, amely a minta megerősítésétől függően vevői igény alapján hitelesíthető. Működési irány és funkcionális elrendezés A gép az óramutató járásával megegyező irányban működik: a tartályok balról lépnek be, és jobbról távoznak, ha a szállítószalaggal szemben állunk. Ez a kialakítás zökkenőmentesen integrálható a legtöbb modern üzem palackozósoraiba. Az elrendezés egyszerűen hozzáigazítható a meglévő elő- és utókészítő berendezésekhez is. Címkéző rendszer és tekercskezelés Ijdpjw Az Dijfx Afqoii A használt AXTRA 720-H9SA4 címkézőgép három, non-stop működésre alkalmas címkézőállomást tartalmaz 400 mm-es orsókhoz, továbbá egy szabványos állomást 300 mm-es orsókhoz. Minden állomás szenzorral ellátott, amely pontosan érzékeli az átlátszatlan címkéket, így biztosítva a precíz pozícionálást alacsony átlátszóságú anyagok esetén is. A rendszer folyamatosan magas címkézési minőséget nyújt, többféle formátum esetén is. A gép a következő tartományban képes kezelni edényeket: átmérő 45÷115 mm, magasság 180÷330 mm. Precíz mechanika és integrált beállítások A gép elektromechanikus tányérokat alkalmaz a nagyfokú pontosság érdekében. Felső karusszeljén elektromos magasságállító rendszer található, amely lehetővé teszi a formátumváltások gyors elvégzését minimális állásidő mellett. Ez az automatizálás növeli a termelékenységet és csökkenti a manuális beavatkozást. A rendszer előre telepített optikai központosító rendszert is tartalmaz, mely biztosítja a nyomtatott referenciajelekkel ellátott palackok pontos igazítását, így magas vizuális konzisztenciát biztosít a címke felhelyezése során. A gép folyamatos üzem mellett 9 aktív tányérral dolgozik, ezzel biztosítva az állandó kimenetet és a leállások csökkentését. Kompatibilis anyagok és átalakítási lehetőségek A gép jelenleg üvegpalackok címkézésére alkalmas, de csapatunk igény szerint át tudja alakítani PET vagy más anyagokhoz is. Ugyanígy a rendszer módosítható különböző edényformákhoz és címketípusokhoz. Az aktuális beállítás elől-, hátul-, és nyakcímkék felvitelét teszi lehetővé, míg a negyedik állomás alkalmas például garanciazár vagy promóciós címkék felhelyezésére is. Így a gép rugalmasan átkonfigurálható a piaci vagy vevőspecifikus igények szerint. Új és használt alkatrészek kombinációja A gépet szakembereink új és használt alkatrészek kombinációjával építették újjá. A használt főegységek 2016-ból származnak, ugyanakkor a felújítás során számos kritikus alkatrészt új elemekkel cseréltünk ki.

Kondíció: használt, Használt töltősor pezsgő PROCOMAC pezsgőhöz 6000 BPH-ig Állapot és kapacitás Először is, a töltősor óránként akár 6000 palackot is elérhet (BPH), és hatékony megoldást jelent a palackozási folyamatok optimalizálására törekvő vállalatok számára. A jelenleg raktározott vonal emellett sokoldalúan kezeli a különböző üvegpalackformátumokat, különösen a 0,375 l-es, 0,75 l-es és 1,5 l-es palackokat, mind a pezsgők, mind a csendes borok esetében. Ezenkívül az izobarikus töltési technológia biztosítja a termék integritását a folyamat során. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal legfontosabb elemei 9000 bph-ig A rendszer több kulcsfontosságú gépből áll. Kezdetben a TMG depalletizer, a 2004-es VEGA 60-as modell, kezeli az üres palackokat. Ezt követően a Procomac töltő monoblokk, 56 8 8 141-es modell 2004-től, a töltési szakaszokat kompakt megoldásba integrálja. Továbbá, a Bertolaso kupakológép, EMN 550/350-es modell 1995-től, biztosítja minden palack megfelelő lezárását. Tisztítás és karbantartás A minőség és a higiénia fenntartásához elengedhetetlenül szükséges Procomac CIP (Cleaning-In-Place) rendszer (2004-es 92.003.657-es modell) lehetővé teszi a berendezések hatékony és automatikus tisztítását szétszerelés nélkül. Ez a szempont döntő fontosságú a töltősor hosszú élettartamának és hatékonyságának biztosításához. Automatizálás és címkézés Az automatizálás ezenfelül kulcsszerepet játszik a gyártósor hatékonyságában. A szállítószalagok a palackokat a depalettázótól a triblokk kijáratáig mozgatják, kiemelve a megszakítás nélküli munkafolyamat fontosságát. Ezt követően a Kosme címkézőgép, a 2006-os EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE modell pontosan helyezi fel a címkéket, biztosítva a végtermék egységes és professzionális márkaképét. Csomagolás A végső csomagolást a TMG gépei végzik: a 2008-as ORION tokfelhúzó gép készíti elő a kartondobozokat, míg a 2004-es TM90S tokzárógép lezárja és lezárja a dobozokat, készen a forgalmazásra. Ezek az utolsó lépések elengedhetetlenek ahhoz, hogy a késztermék a szállításhoz megfelelő módon legyen bemutatva és védve. A PROCOMAC pezsgőtöltő vonal teljesítménye 9000 bph-ig. Iiedpfjvgt I Asx Afqei Végül, a vonal sokoldalú teljesítményt mutat, a 0,75 literes formátumú pezsgő esetében 6000 BPH névleges sebességgel, míg ugyanilyen formátumú csendes bor esetében 9000 BPH névleges sebességgel. Ez a rugalmasság bizonyítja a használt PROCOMAC pezsgőtöltő vonal alkalmazkodóképességét a különböző termelési igényekhez, így értékes megoldást jelent bármely borászat számára.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2012, Használt forró olvadék címkéző gép Kosme 20000 bph Ennek a gépnek a sebessége eléri a max. 20 000 palackot óránként (BPH). A Kosme elsősorban PET-tartályokkal dolgozik, amely az italiparban széles körben használt anyag. A 16 lemez mozgását mechanikus fékkel és tengelykapcsolóval ellátott bütykös rendszer vezérli. Ez a rendszer biztosítja a precizitást a címkézési műveletek során. Az egyetlen címkézőállomás az óramutató járásával megegyező forgásirányban működik. A forróolvadék-rendszer típusa: Iodjvguc Ijpfx Afqeii A címkefelhordás szempontjából a címkéző forró ragasztásos módszert alkalmaz. Ez a módszer, bár hagyományos, tartós tapadást biztosít a címke és a tartály között. A Kosme címkéző a különböző címkékhez kapcsolódóan kézi beállítási rendszerrel rendelkezik, de a fejbeállítások elektromos rendszeren keresztül történnek. A használt Kosme 20000 BPH forróolvadó címkézőgép műszaki leírása: 78 mm-es palackátmérővel, amely ideális a kerek palackok címkézéséhez. A dupla csiga a bemenetnél olyan jellemző, amely a palackadagoló rendszer hatékonyságára utal. A gyártási év ellenére a gép jelenleg raktáron van, ami korlátozott használatra vagy optimális megőrzésre utal. Teljes tömege 2500 kg, elektromos szempontból pedig 400 V-os feszültségen működik, 9 kW teljesítményű és 50 Hz-es frekvenciájú. A Kosme címkézőgép rendelkezik a szükséges biztonsági berendezésekkel; megfelel a hatályos előírásoknak. A használati és karbantartási kézikönyvek rendelkezésre állnak, amelyek további működési részleteket és karbantartási technikákat tartalmaznak. Összefoglalva, a Kosme 20000 BPH forróolvadékos címkézőgép műszaki specifikációival és működési jellemzőivel fontos eszközt jelent a palackozóiparban dolgozók számára, akiknek megbízható és pontos megoldásokra van szükségük. Műszaki segítségnyújtás: A berendezés telepítéséhez és működtetéséhez technikai segítséget tudunk nyújtani, kérésre ajánlatot adunk.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, üzemórák: 42 100 h, Használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkéző gép 20000 bph-ig Iodpfx Asvgvwyofqjii A használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 bemutatása Az italgyártás dinamikus birodalmában a címkézési folyamatok pontosságának és hatékonyságának biztosítása kiemelkedő fontosságú. Ezt példázza a használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkézőgép által végzett átfogó munka, amely az akár 20000 palack/óra (bph) kapacitásáról híres, és amely a legkorszerűbb címkézési technológia bizonyítékaként áll. Műszaki adatok A Sidel által 1999-ben bevezetett SIDEL ROLLQUATTRO F45 kifejezetten PET-tartályokhoz lett tervezve. Sokoldalúsága kiemelkedik, mivel 0,33 l-től 1,20 l-ig terjedő palackméretekre képes, biztosítva az alkalmazkodóképességet a különböző termékcsaládokban. Működési részletek A gépet 36 aprólékosan megtervezett lemez és mechanikus bütyök hajtja, így minden egyes ciklusban pontos címkepozícionálást garantál. Ezenkívül az óramutató járásával ellentétes irányú forgási mechanizmusa növeli a működési hatékonyságot és minimalizálja az állásidőt. Ezáltal maximalizálja az áteresztőképességet. Címkézési módszer A SIDEL ROLLQUATTRO F45 a tekercses adagoló-tekercses módszert alkalmazva biztosítja a zökkenőmentes címkefelhelyezést. Továbbá az automatikus címkebeállítás és az elektromos fejbeállítás funkcióinak integrálása megkönnyíti a gyors beállítást és kalibrálást, tovább optimalizálva a termelés hatékonyságát. Jelenlegi feltételek és biztonság A 42100 órát felölelő, lenyűgöző működési múltjával ez a gép továbbra is bizonyítja megbízhatóságát és tartósságát. A biztonsági funkciók átfogó sorával, köztük meghibásodási biztosítékokkal és vészleállításokkal felszerelve biztonságos munkakörnyezetet biztosít a kezelők számára. A használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 következtetései Összefoglalva, a használt SIDEL ROLLQUATTRO F45 címkézőgép a páratlan teljesítményt és pontosságot kereső italgyártó üzemek stabil megoldásaként jelenik meg. Robusztus felépítésével, fejlett funkcióival és lenyűgöző, 20000 bph átbocsátóképességével a címkézési folyamat hatékonyságának sarokköve marad. A SIDEL ROLLQUATTRO F45 akár kisüzemek, akár nagyüzemek számára készült, a SIDEL ROLLQUATTRO F45 a Sidel innováció és kiválóság iránti elkötelezettségének bizonyítéka az italcsomagolási technológia területén.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2023, Használt öntapadó címkéző gép PE címkézők nagyjavítása 6000 BPH-ig Teljes átalakítás mechanikus gépből elektronikus géppé Használt rotációs címkéző 6000-ig felújítva a fej teljes cseréje új lemezekkel, motorokkal, táblákkal és dupla csatlakozókkal az optikai központosításhoz csoportok cseréje 3 új ragasztócsoporttal PE címkézővel vagy PackLab típussal. a ragasztócsoport teljes felújítása a PE címkézők L-alakú tömítéséhez tömítésfeszítő fogók felülvizsgálata Iiodevlnv Ejpfx Afqei új elektromos panel új teljes és CE szabványos védelmek a PE címkézők számára érintőképernyő és plc vezérlőpanel telepítése új tanúsítványok 6000-ig felújított használt címkéző forgógéphez palack áthaladási formátum a 6000-ig felújított használt öntapadós címkéző géphez, amely a következőkből áll: fúró belépési/kilépési csillag ellensztár 11. Ragasztócsoportonként egy pecsétformátum 6000-ig terjedő öntapadós rotációs címkézéshez, kiegészítve: 1 raktár 3 penge 1 horogdob A Használt öntapadós címkéző gép nagyjavított szállítási idő berendezései: Ez a PE címkéző a megrendeléstől és az első letét befizetésétől számított körülbelül 90 munkanapon belül szervizelhető és szállítható. Fontos, hogy a PE címkézőknél minden műszaki rajzot és címkeméretet jóváhagyjanak. Ez lehetővé teszi, hogy a PE címkézők csereanyagaira vonatkozó megrendelések hatékony idő alatt készüljenek el. Ebben a történelmi időszakban nagyon hosszú szállítási határidőkkel találkozunk az elektromos anyagok esetében. Emiatt nagyon fontos az egész projektet a megfelelő irányban megtervezni, hogy elkerüljük a túlterhelt PE címkézők időveszteségét. A PE címkézők felszereléséhez kizárólag saját közvetlen munkatársainkat alkalmazzuk, ügyfeleink biztonsága érdekében. Követjük a teljes folyamatot az elejétől a végéig és egészen az új vagy használt gépek üzembe helyezéséig.

Kondíció: használt, Használt töltősor 12000 bph CSD-hez Vonal konfiguráció szénsavas üdítőitalok izobár töltéséhez A 12000 bph CSD-hez használt töltősor PET-palackokat tölt meg szénsavas üdítőkkel izobár technológiával. Mivel az izobár folyamat fenntartja a nyomást a töltés során, hatékonyan megőrzi a CO₂ telítettséget. A rendszer 1,5 literes formátumok esetén óránként 12 000 palack névleges teljesítményt ér el. Ezenkívül PCO 28 mm-es kupakokat használ, és az euroraklap csomagolási szabvány szerint működik. Összességében a konfiguráció ideális közepes és nagy teljesítményű CSD-gyártáshoz. Iedpfowcz Alex Afqeii Nagynyomású levegőellátás a fúvási folyamathoz a használt töltővezetékben 12000 bph CSD-hez  A SIAD által gyártott nagynyomású kompresszor (MS3/1442-A3 modell, 2000) szállítja a sűrített levegőt a fúvógépbe. Konkrétan tartalmaz egy légszárítót és egy 2000 literes levegővevőt a légáramlás stabilizálására. Ennek eredményeként a kompresszor egyenletes palackképzést biztosít. Ezen túlmenően az egység támogatja a nagy terhelés melletti folyamatos működést, ami elengedhetetlen a nagyméretű PET fúvórendszerekhez. Ezért ez a komponens továbbra is kritikus fontosságú az upstream hatékonyság szempontjából. Fúvógép PET előformákhoz formahűtő rendszerrel A sorozat egy Sidel SBO 10 Series 2 fúvóformázó gépet (1999) tartalmaz, amely a PET előformákat palackokká alakítja. Bár a formákat nem tartalmazza, a gép tartalmaz egy billenődobozt, egy előforma adagolót és egy SOGEQUIP vízhűtő rendszert a formák számára. Következésképpen a beállítás támogatja a nagy sebességű palackgyártást. Ezenkívül a rendszer lehetővé teszi a megszakítás nélküli betáplálást a töltőblokk felé, ezáltal minimalizálva az állásidőt. Nevezetesen, a gép robusztus felépítése garantálja a hosszú távú megbízhatóságot. Öblítő–töltő–sapkablokk 60 szelepes izobár technológiával A SIDEL Alsim 2000-ben gyártotta a központi töltőblokkot. 60 öblítőfejet, 60 izobár töltőszelepet és 10 fejes Alcoa sapkát tartalmaz. Ennek a konfigurációnak köszönhetően a rendszer nagy áteresztőképességet ér el, miközben a nyomás állandó marad. Az izobár töltőanyag különösen korlátozza a CO₂ veszteséget és csökkenti a habzást, ami kulcsfontosságú a CSD palackozáshoz. Ezenkívül lehetővé teszi a gyors formátumváltást, így a vonal adaptálható a különböző gyártási igényekhez. Automatizált, nagy kapacitású keverőrendszer a használt töltővonalban 12000 bph CSD-hez  A 2000-ben telepített Moravek 240C keverőgép óránként 24 000 liter áramlási sebességgel készíti és szénsavasítja az italt. Ellenőrzött arányban egyesíti a szirupot, a kezelt vizet és a CO₂-t. Fontos, hogy a keverő biztosítja a termék konzisztenciáját, mielőtt a töltőanyagba kerül. Ez viszont csökkenti a folyamat változékonyságát. Hasonlóképpen, nagy kapacitása tökéletesen illeszkedik a töltőanyag sebességéhez, elkerülve a szűk keresztmetszeteket és javítva a vonal egyensúlyát. Automatizált címkézési és csomagolási rendszer Az utótöltő rész egy Krones Contiroll címkézőgépből áll (2004), amely körbetekerhető OPP címkéket alkalmaz.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei Isdpfevvapxex Afqoii A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezeket a gépeket nem külön-külön értékesítik, hanem a palackozó vonal részét képezik: KATTINTSON IDE   Használt moduláris címkézőgép MAKRO 15 000 bph-ig 2013-as év – Ragasztó- és hidegragasztó rendszer. Elektronikus kamera és optikai központosítás fotocellával. Ijdpfxov Upw As Afqjii   Általános leírás A 2013-ból származó, használt moduláris címkézőgép MAKRO öntapadó címkék nagy sebességű felhordására készült különböző formájú és méretű tartályokon. Az óránkénti 15 000 palackot is elérő gyártási kapacitásával ideális olyan gyártósorokhoz, amelyek hatékonyságot és pontosságot igényelnek a címkézési folyamatokban. Műszaki jellemzők Ez a moduláris címkézőgép fejlett technológiát alkalmaz a pontos címkefelvitel érdekében. Moduláris felépítése lehetővé teszi a különböző gyártási igényekhez való alkalmazkodást, lehetővé téve több címkéző állomás telepítését. A gép elektronikus vezérlőrendszerekkel van felszerelve, amelyek garantálják a szinkronizálást és a nagy pontosságot működés közben. Fejlett automatizálási rendszer Az integrált PLC-vel felszerelt gép teljes folyamatvezérlést kínál. Az érintőképernyős HMI interfész lehetővé teszi a kezelők számára a működési paraméterek egyszerű beállítását. Támogatja a gyors formátumváltást, csökkenti az állásidőt és növeli a termelékenységet. Kompatibilitás és sokoldalúság Különböző típusú tartályok, például hengeres vagy formázott üveg vagy műanyag palackok kezelésére tervezték, így a gép elöl, hátul és körbetekerhető címkéket is felhelyezhet. Ez a sokoldalúság alkalmassá teszi különféle ipari alkalmazásokhoz, rugalmasságot kínálva a különféle címkézési követelményeknek való megfeleléshez. Építőanyagok és tartósság Az AISI 304 rozsdamentes acélból készült gép szerkezete biztosítja a korrózióállóságot és a hosszú távú működési tartósságot. A kiváló minőségű mechanikai alkatrészek garantálják, hogy a gép optimális teljesítményt tartson fenn az idő múlásával, még nehéz gyártási körülmények között is. A Makro címkéző minőségellenőrző rendszerei Optikai érzékelők és mesterséges látórendszerek folyamatosan figyelik a címkézési folyamatot. Az esetleges hibákat a rendszer valós időben észleli, lehetővé téve az azonnali javítást. Ez biztosítja a magas minőségi szabványok fenntartását a teljes gyártási ciklus során. Biztonsági és szabályozási megfelelőség A CE ipari biztonsági előírásoknak megfelelő Makro címkéző védőeszközökkel és fotoelektromos korlátokkal rendelkezik, amelyek megakadályozzák a veszélyes területekhez való hozzáférést működés közben. Könnyen hozzáférhető vészleállító rendszerek vannak beépítve, hogy rendellenességek vagy kockázatok esetén azonnal leállítsák a műveleteket. Karbantartás és megbízhatóság A moduláris Makro címkéző kialakítása leegyszerűsíti a megelőző és javító karbantartási tevékenységeket. A könnyen hozzáférhető alkatrészek gyors beavatkozást tesznek lehetővé, minimalizálva az állásidőt. A gép nagy üzembiztonságot kínál, egyenletes teljesítményt és csökkenti a karbantartási költségeket.

Kondíció: használt, Használt izobár komplett palackozó sor csendes és pezsgőborhoz, akár 3500 palack/óra kapacitással Ez a komplett palackozó sor csendes és pezsgőborok magas színvonalú, megbízható töltését szolgálja. Az izobár triblokk rendszer köré épült sor integrálja az öblítés, töltés és zárás lépéseit folyamatos üzemben, ezzel biztosítva a kiváló hatékonyságot és a termék integritását. Jelenleg 3.500 palack/óra teljesítményre van beállítva csendes borok, illetve 3.000 palack/óra pezsgőbor esetén. A pezsgőbor palackozásához műszakilag elő van készítve: ehhez csak a pezsgőzáró (champignon) dugózó, a spumante kupak applikátor és szükség esetén egy hőalagút hozzáadása szükséges. A rendszer saját anyagmozgató szalagokkal, központi kenőrendszerrel és külön irányítópultokkal rendelkezik a szállítószalagok vezérléséhez, ezáltal egyszerű a karbantartás, valamint könnyen integrálható meglévő üzemi automatizálási rendszerekbe. A komplett elrendezés lineáris, helytakarékos kialakítású, biztosítva a zökkenőmentes termékáramlást minden egyes feldolgozási lépés között, felesleges torlódási pontok nélkül. Palackozási folyamat és főbb berendezések Isdpfxew Imp Hs Afqjii A sor elején az üres palackokat automata depalettázó adagolja a rendszerre. Ez a gép kíméletesen emeli és továbbítja a palackokat az adagolóasztalra, biztosítva azok épségét. Ezt követően a palackok a triblokk rendszerbe kerülnek, mely három fő műveletet végez egymás után: öblítés, töltés, zárás. Az izobár töltéstechnológia pontos töltési szinteket és állandó szénsavtartalom-megtartást garantál a pezsgőboroknál, emellett tökéletes a csendes borok palackozásához is. A töltőfejek oxigénfelvétel minimalizálására vannak tervezve, amely elengedhetetlen a bor érzékszervi tulajdonságainak és eltarthatóságának megőrzéséhez. Az öblítőegység tiszta vízzel vagy fertőtlenítő oldattal dolgozik, biztosítva, hogy a palackok mentesek legyenek szennyeződésektől töltés előtt. A zárófej jelenleg BVS csavarzár vagy hagyományos parafadugó applikálására van konfigurálva, igény szerint. A sor integrált arabikum gumi adagolórendszerrel is rendelkezik, amely pontos stabilizáló adalék beadagolást tesz lehetővé töltés után, így segít megőrizni a bor tisztaságát és megakadályozni a kiválásokat tárolás során. Külön gőzfejlesztő (párologtató) tartozik a sorhoz, amely alkalmas az egész rendszer sterilizálására és szükség esetén előmelegítésre. A triblokk elé mikrofiltrációs egységet helyeztek el, amely biztosítja, hogy a vonalra jutó termék megfeleljen a mikrobiológiai előírásoknak. Ez a lépés kulcsfontosságú a bor stabilitása és minősége szempontjából anélkül, hogy túlzott kémiai tartósítást igényelne. A folyamat végén a palackok a címkézőállomásra kerülnek. A címkéző egység egy külső gyártótól származik, de elektromosan integrálták a vonalba, és többféle címkézési technológiához alkalmas, beleértve az öntapadós és hidegragasztású rendszert is.

Kondíció: használt, Használt SIDEL palackozósor PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez 25200 bph A használt SIDEL palackozósor PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez 25200 bph teljes megoldást kínál a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a sor továbbra is áram alatt van, így a vásárlók közvetlenül tesztelhetik. A SIDEL 2006-ban tervezte a rendszert 350 ml-től 1,5 literig terjedő PET palackok kezelésére. Ennek eredményeként a sor magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Általános soradatok Ez a használt SIDEL palackozósor PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez 25200 bph óránként akár 25200 palackot is feldolgoz. Konkrétan 30/25 nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az iparágban elterjedt szabványos formátumoknak. A SIDEL egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelte fel a sort. Továbbá a töltő és kupakoló monoblokk 40 töltőszelepet és 10 kupakolófejet tartalmaz, így alkalmas szénsavmentes termékekhez. Fő telepített gépek A gyártósor többek között egy AF nagynyomású kompresszort (CE46A modell) és egy Fusheng alacsony nyomású kompresszort (SA110A modell) tartalmaz. Ezenkívül egy BAC hűtőtorony hatékonyan kezeli a folyamat hőmérsékletét. A SIDEL SB014 fúvógép, amely garatot, adagolót és porelszívót tartalmaz, közvetlenül csatlakozik a SIDEL SFGL40/10 töltőgéphez. Ennek következtében a gyártósor minden szakaszban hatékonyan működik. Címkézés és csomagolás A SIDEL integrált egy Rollquattro címkézőt, amely precízen helyezi fel a tekercses címkéket. Ezenkívül egy zsugorfóliázó stabil, többcsomagos kötegeket hoz létre műanyag fólia segítségével. A 2011-ben gyártott VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló percenként akár 35 dobozt is képes kezelni. Hasonlóképpen, egy palettázó automatizálja a gyártósor végi fázist, ezáltal előkészítve a termékeket a szállításra. Szállítórendszer és belső logisztika A szállítórendszer a SIDEL által gyártott szállítószalagokat használja a folyamat során. Ennek megfelelően a sor biztosítja a zavartalan áramlást a fúvóformázótól a palettázóig. Ennek az automatizálásnak köszönhetően a rendszer csökkenti a manuális beavatkozást és javítja az állandóságot. A széttagolt beállításokkal ellentétben ez a konfiguráció javítja a működési ellenőrzést és csökkenti az állásidőt. Üzemeltetési feltételek és előnyök Ez a használt, 25200 bph teljesítményű PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez használt SIDEL palackozósor áram alatt működik, és továbbra is elérhető a helyszíni teszteléshez. A gyakorlatban a SIDEL gépek integrációja javítja a teljesítményt, miközben egyszerűsíti a karbantartást. Így a kezelők állandó minőségre és hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak. Alkalmazások és kompatibilitás Iijdpfxow Ahfys Afqei A sor alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek többféle méretű PET palackokban palackoznak szénsavmentes vizet. Fontos, hogy moduláris kialakítása lehetővé teszi a gyors formátumváltást minimális zavarral. Ennek köszönhetően a vállalatok alkalmazkodhatnak a különböző termelési követelményekhez. Figyelemre méltó, hogy a rendszer mind a kis tételeket, mind a nagy volumenű termelést támogatja. Műszaki következtetés A 25200 bph teljesítményű PET palackokban lévő szénsavmentes vízhez használt SIDEL palackozósor robusztus, hatékony és skálázható palackozási megoldást kínál. Kétségtelen, hogy a SIDEL mérnöki munkája biztosítja a tartósságot és az optimális integrációt. Emiatt a költséghatékony termelésbővítési módot kereső vállalatok technikailag megfelelőnek találják ezt a gyártósort. Végső soron értékes lehetőséget je

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép, MEGA ADE 411 CW típus, öntapadós címkéket helyez fel üveg és PET palackokra megbízhatóan. A berendezést a BRB GLOBUS 2016-ban gyártotta, teljesen működőképes állapotban. Az óramutató járásával megegyező forgásirányban üzemel, 2800 palack/óra (bph) teljesítmény mellett. A BRB GLOBUS 2800 bph használt címkézőgép szerkezeti és működési jellemzői A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép méretei: 2500 × 1400 × 2050 mm, tömege: 1500 kg, így kompakt mérete mellett stabil, és könnyen beilleszthető meglévő palackozósorokba. Mechanikai felépítése a működési hatékonyságot maximalizálja, és öntapadós körbetekerő (wrap-around) címkézőállomást tartalmaz, ami teljesen befedi a tárolóedényeket. Iijdpfx Ajw Am N Refqji A gép mozgásrendszere mechanikus vezérlésű bütykös kivitelű, amely pontosan pozícionálja a palackokat a forgó állványokra. Mivel a tányérok mozgatásánál nem alkalmaz elektronikus motort, így a karbantartási igények minimálisak, ezzel növelve az üzemeltetés megbízhatóságát és élettartamát. Támogatott palacktípusok és -formátumok A BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép alkalmas üveg- és PET palackok, továbbá sajtolt (nyomás alá helyezett) üres PET palackok és dobozok címkézésére is. Rugalmasságának köszönhetően többféle palackformátumot képes gyorsan és hatékonyan feldolgozni. A támogatott formátumok a következők: Üvegpalackok: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET palackok: 500 ml A műszaki dokumentáció alapján részletes formátumok: Átlátszó PET: Átmérő 64 mm, magasság 214 mm, űrtartalom 0,5 l Átlátszó üveg: Átmérő 61 mm, magasság 213,5 mm, űrtartalom 0,33 l Átmérő 78,5 mm, magasság 286 mm, űrtartalom 0,75 l Ezekkel a paraméterekkel a gép számos alkalmazási lehetőségre alkalmas, garantálja a különböző gyártási igényekkel való kompatibilitást, és növeli az üzemeltetési rugalmasságot, így ideális többféle palackformátummal dolgozó gyártók számára. Címkéző rendszer A használt BRB GLOBUS 2800 bph címkézőgép öntapadós címkézési technológiát alkalmaz, amivel teljesen körbetekerő címkét visz fel a tárolóedényekre. Ez a rendszer egységesen magas minőségű címkézési eredményt biztosít. A kezelők manuálisan állítják be a címkéző rendszert és a fej pozícióját, ami rugalmasságot ad a különböző palackméretekhez. A címkézési folyamat végén egy speciális címkelehúzó rendszer tökéletes tapadást garantál, így elkerülhetők a ráncok vagy egyéb hibák, melyek ronthatnák a végtermék esztétikai megjelenését. Ez a kiegyenlítő mechanizmus növeli a címkék tartósságát és vizuális minőségét. Biztonság és műszaki dokumentáció A gép a jelenlegi előírásoknak megfelelő biztonsági berendezésekkel rendelkezik. Emellett tartozik hozzá műszaki és karbantartási dokumentáció, amellyel a kezelők minden szükséges információhoz hozzájuthatnak a telepítéshez, működtetéshez és a rendszeres karbantartáshoz.