Leibinger 12-1 Enos C5000 nyomás alatti töltőgép (2018)

Leibinger 12-1 Druckfüller

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Általában - 2006-ban épült Bertolaso töltő és tömítő üzem - jól karbantartott létesítmény éves felülvizsgálattal Ncjdpfx Aju A Imvsifsu - Futásirány balra/jobbra - Kapacitás akár 8000 palack/óra 63 pozíciós bilincs felső öblítő - Sterilizációs közepes ózon - Teljesen automatikus sterilizálás a töltés megkezdése előtt - Központilag állítható bemeneti csillagok, könnyű bemeneti csavar csere 40 pozíciós vákuumtöltő - új sebességváltóval - központilag állítható bemeneti csavarok - egyszerű bemeneti csavar csere - teljesen automatikus csillapítás - központi magasságállítás 6 számjegyű natúr parafa tömítőanyag - külön parafa ellátással 6 fejű csavaros kupak BVS 30/60 és MCA 28-hoz - központi kupakellátás - központi vezérlőállomással - automatikus hibás palack kilökő és gyűjtőállomás - teljesen automatikus csillagállítással és könnyű csavarcserével A töltő-lezáró üzem azonnal rendelkezésre áll, kérésre bármikor megtekinthető. ----- Német változat: Általános információk Bertolaso töltő- és zárósor, 2006. év - Jól karbantartott rendszer éves ellenőrzéssel - Futás iránya: bal/jobb - Kapacitás akár 8000 palack/óra - 63 állomásos kupak felső behelyező Sterilizáló közeg: ózon - Teljesen automatikus sterilizálás a töltés megkezdése előtt - Központilag állítható adagolócsillagok, könnyű adagolócsavar csere - 40 állomásos vákuumtöltő Új sebességváltóval - Központilag állítható előtoló csavarok - Könnyű adagolócsavar csere - Teljesen automatikus csillapítás - Központi magasságállítás - 6 állomásos Natural Cork Closer Külön parafa ellátással - 6 fejű csavarzár BVS 30/60 és MCA 28-hoz Központi sapka ellátás - Központi vezérlőállomással - A hibás palackok és gyűjtőállomás automatikus visszautasítása - Teljesen automatikus csillagbeállítás és könnyű csavarcsere - A töltő- és zárósor azonnal elérhető, kérésre bármikor megtekinthető. Használt gépek az italipar számára Hans Biedert

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Áttekintés A német MAG gyártó "Sirio 7" palackmosója 1995-ben készült. A karbantartást a MAG rendszeresen elvégezte. A gép személyesen is megtekinthető és kipróbálható. Műszaki adatok Kapacitás akár 7.000 palack/h Palackcellák 1,0 literes palackokhoz (kisebb palackok is használhatók, amelyekhez további betétlapok szükségesek) Palackok átmérője: 78 - 90 mm Palackok magassága: 288 - 310 mm Palackcellák soronként: 10 Méretek (LxSxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Üres súly: 14.300 kg Teljes terhelés súlya: 25.600 kg Beépített teljesítmény: 20,85 kW Fűtési rendszer: Gőz 3 bar. Njdpotrbrqjfx Aifjcu

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez az izobár doboztöltő monoblokk 2019-ben készült az olasz GAI cég által. A GAI MLE 6661 CAN kifejezetten italok dobozba töltésére lett tervezve. A gép már szétszerelt és raktárban van, azonnal elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: akár 1 600 doboz/óra (33 cl); teljesítmény akár 650 l/óra Formátumok: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Felhasználás: doboztöltés Konfiguráció: lineáris monoblokk 6 öblítő szeleppel, 6 töltőszeleppel, 1 fejes zárológéppel, tömegelemző és kilökő egységgel, dobozmosó alagúttal, fedél raktároszlopokkal Fedél formátum: CDL202 Dobozátmérő: 50 mm – 85 mm Ncjdpfx Ajyudacsifou

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Veral 60 töltőanyagot kínáljuk, producere Nate Chotebor. A gép a sör töltésére van előkészítve. Gép az összes elem - töltő, záró és szivattyú - általános javítása után. A gép a következő típusú palackokhoz van előkészítve - 500 , 660, 750 és 1000 ml-es palack. Töltési kapacitás 20 000 bph 500 ml-es palackból. Nodpfxstrv E Ue Aifocu

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Ncsdpfx Aisw Hr Awjfou Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Gyártási év: 1991, állapot: üzemkész (használt), A töltősor a következőket tartalmazza: (1) üres üvegemelő Kettner Presant Super, gyártási év: 1990 (2) öblítő Krones Gripstar, gyártási év: 1991 (3) töltő Krones FKVCF 110, gyártási év: 1991 (4) természetes parafa Bertolaso Delta 416S, gyártási év: 1991: (5) parafa szállítószalag (6) huzalozó gép Kematec Dratomat 20, gyártási év: 1991 (7) depalletizáló Schneider EPA 211, gyártási év: 1991 (8) depalletizáló Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (9) kapszulázó gép Robino Zenith 2-32 Otticoo, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (10) depalletizáló gép Schneider EPA 505, gyártási év: 1991 (15) Raklaprakodó Kettner Pressant Universal, gyártási év: 1990 (16) Kötőgép Born HB R 240/430, gyártási év: 1990 (17) Raklap görgős szállítószalag (18) Gurulószalag, átbocsátási teljesítmény: 18.000 palack/h, dokumentációval, pezsgős boros palackokhoz alkalmas, a sor tíz éve állt. Nodpek Nm Nrefx Aifocu

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés A GAI töltőtollat 2022-ben az olasz GAI cég gyártotta. Ezzel a géppel habzóbort palackoznak 0,2-1,5 literes hengeres palackokba. Fel van szerelve egy öblítővel (levegővel vagy vízzel), 16 fúvókával, 24 elektropneumatikus töltőszeleppel és 3 zárófejjel (minden toronyon 3 zárófej). Minden csavartoronynak saját rendszere van a csavarok adagolására és ellátására. A dugókhoz porelszívó rendszer van felszerelve. Beépített túlnyomásos tető előszűrőkkel és abszolút szűrőkkel. Ezt a gépet automata CIP rendszerrel és 2 raklap Win&tech mikroszűrővel értékesítjük. A gép még gyártás alatt áll, megtekinthető. A gép újszerű állapotú, hiszen mindössze 200 üzemórát futott. Műszaki adatok Működési irány: balról jobbra Kimenet: 0,187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C és 15°C ph 1500ml 5°C Jelenleg beállítva: Üvegpalackok: 0,187ml 0,375ml 0,750ml 1500ml Zárók/Dugák Parafa (boucheuse liège) Csavaros kupak Dekoratív záródás (pezsgő stílusú) CIP-vel és borszűréssel Nedpfx Aiev Aag Defecu

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Használt kupakoló gép BERTOLASO Alumínium csavar 1200 bph-ig A Bertolaso alumínium kupak egyértelműen megfelel az alumínium kupakkal történő palackozás igényeinek. Ezenkívül a technikusok 2008-ban átdolgozták ezt a modellt, és a Stelvin-sapkázáshoz igazították, így biztosították a megbízhatóságot és a sokoldalúságot. Műszaki előírások A gép hatékonyan egy zárófejet használ az alumínium csavaros kupakkal való működéshez. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forgó mozgást végez, hogy biztosítsa az egyenletes és precíz lezárási folyamatot. Ennek köszönhetően óránként 1200 palackot dolgoz fel, így ideális megoldás kis- és közepes gyártású gyártáshoz. A gép kompakt méretei, 1200 mm hosszú, 900 mm széles és 1200 mm magas, így lehetővé teszik a meglévő gyártósorokba való egyszerű integrálást. Ezenkívül 0 kg-os súlya stabil és tartós szerkezetet biztosít, amely alkalmas intenzív használatra. Biztonság és karbantartás Az integrált biztonsági funkciók kétségtelenül védik a kezelőket használat közben. Így ezek a rendszerek a gépet megfelelnek a modern ipari biztonsági szabványoknak. Emellett a moduláris felépítés és az eredeti Bertolaso alkatrészek elérhetősége leegyszerűsíti a rendszeres karbantartást. Hatékonyság és alkalmazkodóképesség Ez a használatra kész gép optimalizálja a gyártási időket, miközben megőrzi a magas szintű lezárási pontosságot. Sőt, a Stelvin sapkákhoz való adaptáció megfelel a jelenlegi piaci igényeknek, és ennek eredményeként nagyobb rugalmasságot kínál az eredeti modellhez képest. Alkalmazások Nodpfx Aievgva Iefecu A Bertolaso csavaros kupakoló gép hatékonyan szolgálja ki a különböző ipari szektorokat, beleértve a bor-, élelmiszer- és italipart. Következésképpen sokoldalúsága és nagy teljesítménye optimális választást jelent azoknak a cégeknek, akiknek megbízható és hatékony alumíniumkupak-záró gépre van szükségük. Következtetés A VB 40 V 22 modell robusztusságot, hatékonyságot és biztonságot nyújt. Ezenkívül óránként 1200 palackot zár le, és alkalmazkodik a Stelvin-kupakoláshoz, így rendkívül versenyképes megoldást kínál a különböző méretű cégek számára. Következésképpen a Bertolaso megbízhatósága és a biztonsági szabványoknak való megfelelés értékes befektetéssé teszi ezt a gépet a palackozó szektorban.

Gyártási év: 2022, állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy fel nem használt, eredeti csomagolású Pietribiasi Michelangelo Srl áteresztő pasztőr berendezés. Tej áteresztőképesség: 1500 l/h, tejszín (max. 40% zsírtartalom) áteresztőképesség: 750 l/h. Bemeneti hőmérséklet: 6°C, pasztőrözési hőmérsékletek: 68/74/88°C, kimeneti hőmérséklet: 6°C. Előtartály-egyenlítőtartály kapacitása: 100 l. Termék és tisztítás számára centrifugál szivattyúval, külön rekesz és melegvíz egységgel. Lemezes hőcserélő, robusztus üzemi konstrukció AISI304 rozsdamentes acélból, Sondex (Dánia) speciális hőcserélő lemezek AISI316 anyagból, egy lemez felülete: 0,08 m², egy lemez átfolyási térfogata: 0,21 dm³. speciális snap-on nitril tömítések ragasztó nélkül. Hidraulikus próbanyomás: 8,0 bar, próbázási hőmérséklet: 110°C. Hővisszanyerés: 85%. Hőmérsékleti profil: 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 rekesz, végfűtés sajt/joghurt kivezetésnél: 33/45°C. Közegek: kb. 3000+3000 l/h 92°C-os melegvíz, kb. 3000 l/h 2°C-os hűtővíz. Hőtartó 15 másodpercre. Kivitel: AISI304 rozsdamentes acél. Termék átváltó rendszer előtartály felé, pneumatikus váltószeleppel, ha a fűtési hőmérséklet kb. 2°C-kal elmarad a beállított értéktől. 2x melegvíz előállító a pasztőrözéshez és a végfűtéshez, zárt kör, automata vízbekötő egységgel, automatikus melegvíz-ellátó rendszerrel, tágulási tartállyal, szivattyúval, hegesztett hőcserélővel. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Njdjyln D Tspfx Aifecu

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Nodpfjw Ahg Rex Aifscu Tej átvétele és elsődleges tárolása A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.