Bliss Press Line To Manufacture Can Ends használt eladó (75 381)

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Présgép-sor dobozfedelek és/vagy fenekek gyártásához Összetétele: - Bliss 1831 kétszerszámos prés - Bliss kettős peremező gép Nedpfjx Ezuysx Ai Tsda - IMC / Grace pasztafelhordó berendezés - Szárítókemence - Gyártási kapacitás: akár 600 darab fedél percenként

Állapot: használt, Gyártási év: 1982, A használt FIMI 1250×0,12-0,8mm x16t hosszúságú vágósor két csomagolóállomással (A3793) tekercses fémfeldolgozó sor, amely a fémet a kívánt méretű lemezekre vágja. Az ilyen gép jó megoldás lehet a fémtekercseket feldolgozó vállalatok számára. Gyártó : FIMI - Olaszország Gyártás éve : 1982 Nsdpfxottlfko Ai Tsda Felújítás : 2008 (SEI SISTEMI) és 2019 (SEI SISTEMI) Ce-jelölés : 2019 Feldolgozás előtti anyag : Maximális tekercsszélesség 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Tekercselő kapacitása : 16 tonna. Lemezek méretei : min. 300 x 500 mm. - Max. 1250 x 2000 mm. Munkasebesség 0-120 m/perc. A GÉPSORHOZ TARTOZÓ GÉPEK LISTÁJA ➢ RAKTÁROZÓ RÁMPA 2 TEKERCSHEZ ➢ TEKERCSEMELŐ A LECSÉVÉLŐN ➢ LECSÉVÉLŐ A SZEKTOROK ÁTMÉRŐJÉVEL. 400 ÉS DIAM. 508 MM. ➢ CSÍPTETŐHENGER A SZALAGNAK A KIEGYENLÍTŐHÖZ TÖRTÉNŐ ADAGOLÁSÁHOZ ➢ 6HI-EGYENGETŐ CSERÉLHETŐ HENGERPADOKKAL - 1 PAD 0,12 ÷ 0,50 MM VASTAGSÁGHOZ. - 1 PAD 0,50 ÷ 0,80 MM VASTAGSÁGHOZ. ➢ ÖSSZEKÖTŐASZTAL A SZINTEZŐ ÉS A CSÍPTETŐHENGER KÖZÖTT ➢ PINCH-ROLL ➢ LEERESZKEDŐ GÖRGŐPÁLYA A HURKOLÓ GÖDÖRBEN ➢ FELFELÉ VEZETŐ GÖRGŐÚT A HUROKAKNÁBÓL ➢ PINCH-ROLL MOTOROS GÖRGŐKKEL ➢ SZALAGCENTÍROZÓ BERENDEZÉS FÜGGŐLEGES GÖRGŐKKEL ➢ VASTAGSÁGMÉRŐ TÍPUSÚ ELEKTRONIKUS BILLENTYŰZET ➢ FORGÓ NYÍRÓGÉP ➢ ELFORGATHATÓ SZÁLLÍTÓSZALAG A SELEJTEK ÉS A HIBÁS SZALAGRÉSZEK ELKERÜLÉSE ÉRDEKÉBEN ➢ GYŰJTŐDOBOZ A SZALAGOK LEVÁGOTT ÉS HIBÁS RÉSZEIHEZ ➢ FORGATHATÓ SZÁLLÍTÓSZALAG AZ ELSŐ ÉS MÁSODIK GYŰJTŐDOBOZBA KERÜLŐ HULLADÉKOK ÉS HIBÁS SZALAGRÉSZEK ELKERÜLÉSÉRE, VALAMINT A HALMAZ ÖSSZETÉTELÉNEK ÖSSZEÁLLÍTÁSÁRA ➢ ÖSSZEKÖTŐ GÖRGŐPÁLYA ÉS SZAKASZ A LAPOK HARMADIK DOBOZBA TÖRTÉNŐ TOVÁBBÍTÁSÁRA. ➢ 3 HALOM KIRAKODÓ SIKLÓ A HALOMNAK A GÖRGŐPÁLYA FELÉ TÖRTÉNŐ SZÁLLÍTÁSÁRA. ➢ 1 KIÜRÍTŐ GÖRGŐSOR A CSOMAGOLÁSHOZ ➢ HIDRAULIKUS BERENDEZÉS AZ EGÉSZ SORHOZ ➢ BEVEZETŐ SZALAGKEZELŐ PULPITUS A VONAL BEJÁRATÁNÁL A TEKERCSEK VÁGÁSÁHOZ ➢ FŐ PULPITUS AZ ÖSSZES SOROS MŰVELETHEZ ➢ A VONAL KIJÁRATÁNÁL ELHELYEZETT MŰVELETI SZÓSZÉK ➢ AZ ÖSSZES ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS ALKATRÉSZT ÉS VEZÉRLÉST TARTALMAZÓ ELEKTROMOS SZEKRÉNY ➢ FOTOCELLÁK ÉS BIZTONSÁGI/VÉDELMI KORLÁTOK.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lubeca LW792 töltőanyag és LW303 varrógép Átmérőtartomány: 50 - 160 mm Magassági tartomány: 65 - 300 mm Termelési kapacitás: legfeljebb 70 köbméter. Ndodpotqmwgsfx Ai Toa Szerszámkészlet kb.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 konzervdoboz töltőgép Lubeca LW303 konzervdoboz-varró

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, futásteljesítmény: 1 026 000 km, teljesítmény: 426,59 kW (580,00 LE), első forgalomba helyezés: 01/2025, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 18 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, fékek: retarder, szín: fehér, vezetőfülke: alvófülke, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: acél-levegő, Gyártási év: 2015, Top Line fülke, spoiler, sárvédő és oldalszoknyák, hátsó gumiabroncs 4 pontos felfogatással, V8 motor, 580 LE, Opticruise váltó, hűtőszekrény, légkondicionáló és állóklíma, 600 l üzemanyagtartály + hidraulikus rendszer, retarder, első forgalomba helyezés éve: 01/2015, km: 1.026.000, műszaki érvényessége: 03/2026 Nedpfxsxfh Tgo Ai Toda

Állapot: használt, futásteljesítmény: 63 km, teljesítmény: 81 kW (110,13 LE), első forgalomba helyezés: 01/2026, üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 2 825 kg, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 6, ülések száma: 3, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, navigációs rendszer, Belső azonosító: 4543.CHO24.PU66035 ---- A hibák és az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk! KÜLÖNLEGES FELSZERELTSÉG - Légzsák (utasoldali) - Csomag: Technológiai csomag 5: Külső visszapillantó tükör irányjelzővel, elektromosan állítható, fűthető és behajtható. Audiorendszer, 13 colos multifunkciós kijelző, Ford SYNC 4 navigációval, holttérfigyelő rendszer, tolatóradarral, Pre-Collision Assist (kamera- és radaralapú), fáradtságfigyelő, ellentétes irányban közlekedő jármű figyelmeztetés, sávtartó és sávváltó asszisztens, közlekedési tábla felismerő rendszer, parkoló asszisztens (elöl/hátul), sebességtartó automatika, intelligens sebességkorlátozó, tolatókamera. Kormány, Sensico bőr megjelenésű. Elektromos biztonsági és ESP rendszer. - Rádió: Ford audiorendszer 13 colos multifunkciós kijelzővel és Ford SYNC 4 navigációval. Digitális rádióvétel DAB/DAB+ (digitális audió sugárzás), 13 colos TFT multifunkciós kijelző, integrált kezelőpanel és audió távirányító a kormányon, Ford SYNC 4 AppLinkkel és érintőképernyővel, AppLink, Amazon Alexa beépített hangasszisztens. TOVÁBBI FELSZERELTSÉG - 2 fokozatú nyitómechanizmus az utastérhez - 6 fokozatú váltó Nedpfotr Srlox Ai Tsda - ABS elektronikus rendszer EBD-vel - Légzsák, vezetőoldali - Külső visszapillantó tükör, elektromosan állítható - Külső visszapillantó tükörház, műanyagból, festett - Akkumulátor: H7 AGM egyenáramú akkumulátor - Fedélzeti számítógép - Tető, lapos - Tetőkonzol - Kettős szárnyú hátsó ajtó / 180° (ablak nélkül) - Fordulatszámmérő - Harmadik féklámpa - Elektronikus biztonsági és stabilitásvezérlő rendszer - Elektromos ablakemelő elöl - Elektromos rögzítőfék - FordPass Connect - Szélvédő, fűthető - Lábtörlők: Gumi lábtörlők elöl - Tartófogantyú, vezető- és utasoldali - Kesztűtartó, zárható fedéllel - Belső világítás elöl - Automata klíma elöl - Fejtámlák (3) - Üzemanyagtartály 55 l - Rakter világítás (LED) - Kormány: Műanyag kormány - Középső konzol, kicsi - Segélyhívó rendszer - Csomag: Technológiai csomag 2 (Trend): Ford audiorendszer 13 colos multifunkciós kijelzővel és Ford SYNC 4-gyel, Pre-Collision Assist (kameraalapú), fáradtságfigyelő, közlekedési tábla felismerő rendszer, ellentétes irányban közlekedő jármű figyelmeztetés, sávtartó asszisztens, parkoló asszisztens (elöl és hátul), sebességtartó automatika, intelligens sebességkorlátozó tempókorlátozó kijelzővel, tolatókamera. - Részecskeszűrő: Dízel részecskeszűrő - Rádió tartozékok: 4 hangszóró - Kerékdísztárcsák - Gumijavító készlet - Guminyomás-ellenőrző rendszer - Kerekek: Acél 6,5 J x 16, 215/65 R16 gumi - Ablaktörlő esőérzékelővel - Fényszórók LED-es ködfénnyel - Tolóajtó: Tolóajtó, jobb oldali - Sárvédő, hátsó - Sárvédő, elülső - Szervokormány - Biztonsági övek - Ülések: Ülés csomag 6A - Indítás-megállítás rendszer - Ford Power indítórendszer - Lökhárító, elöl, részben a karosszéria színében - Válaszfal (fém), ablak nélkül - Ajtókilincsek, műanyagból, szürke - Ajtózsanérok, 90 fok - Körforgású fűtés - Rögzítőpontok 6 - Indításgátló - Hőszigetelő üvegezés, enyhén színezett - Központi zár távirányítóval ... és még sok más ---- Első tulajdonostól. Német kivitel. A hibák és az előzetes értékesítés jogát fenntartjuk. 2 év gyári garancia az első forgalomba helyezéstől számítva (kérésre meghosszabbítható). Szívesen átvesszük régi járművét beszámításba. Finanszírozás/lízing akár előleg nélkül is lehetséges! További kérdése van? Szívesen segítünk! Mivel a meglévő ellenőrzések ellenére sem zárható ki, hogy a jármű eltér a fentiekben sze

Állapot: üzemkész (használt), Használt dobozgyártó sor 73 mm-es vagy 99 mm-es dobozok gyártásához. A gépek többféle összetétele is elérhető. A következőkből áll: - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic FBB400 hegesztőgép - Soudronic belső porszórt rendszer - Külső lakkozási rendszer Nodpfx Aievy Tyxe Tjda - Ingyenes szárító sütő - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 gyöngyfűző - FMC 652 varrógép

Állapot: üzemkész (használt), Használt dobozgyártó sor 153 mm-es tejporos dobozok gyártásához. Opcionálisan megadható más dobozméretekhez is, vagy beállítható 153 mm-es élelmiszerkonzervekre is. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 hegesztő Ndedpfxevy Txzs Ai Tja - Ingyenes külső lakk - Precíziós szerszámok gázkeményítő sütő - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 gyöngyfűző - Angelus 50p varrás

Állapot: használt, Bronx 2050x8mm x35t (A3781) Bronx 2050x8mm (A3781) fémtekercsek keresztvágásához különböző hosszúságú és szélességű, kívánt méretű lemezekre. Vastagságtartomány: 2 - 8 mm Tekercskapacitás: 35t Tekercs OD: 2100mm Tekercs ID: 508mm , 610mm , 762mm Szalagszélesség: 2000mm - 600mm Lemezhossz: 8000mm - 600mm Nsdpfoq Ulh Hox Ai Teda Csomag súlya: 10 t Maximális vonalsebesség: 60 méter/perc Vágások percenként: 35 Teljes vonal 4 tekercs tároló rámpa Tekercsrakodó kocsi Dupla csonk dorongos tekercselő Csúszó alap Hidraulikus tágulás Húzófék Feszültségszabályozás Hámozó / lefogató görgő 3 tekercses tekercsbontó Felhordó asztal 7 tekercses hátlapi kiegyenlítő csípő tekercs megszakítóval (összesen 9 tekercs) Belépő teljesítményű csíptető tekercsek 3 szárny felső és alsó hátsó hátsó tekercsek Bejárati és kimeneti csíptetőhengerek Jelölőegység Mérőhenger Pinch tekercsek Bronx repülő olló AC szerszámgyorsító Lendkerék és légkapcsoló és fék Fogasléces gyorsító 35 vágás percenként Visszadobó szállítószalag Dupla szalagmérő asztal Stacker Oldalsó négyszögelés Emelő rakodóasztalok Fotocellák Csepp típus Motoros végállás Motoros kifutó szállítószalag Frissített AC motorok Korszerűsített vezérlési technikák Digitális hajtások Teljes termékcsalád

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC643, Használt SIG CSD doboztöltő gép, 30000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal ipari minőségű Krones és SIG Simonazzi alkatrészekből áll, és alkalmas a használt ipari csomagoló- és italgyártó környezetekben való használatra. A hitelesített adattáblák kulcsfontosságú műszaki adatokat szolgáltatnak az integráció és a minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Feszültségellátás: 400 V, 3 fázisú Frekvencia: 50 Hz Ndedpfxsziy Auo Ai Tsa Névleges áram: 37 A Zárlati tűrés (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartály térfogata: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Megengedett hőmérséklet-tartomány (TS): -4 °C és 50 °C között Megfelelőség: CE 0036 Gyártó: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A vonal egy ipari minőségű energia- és vezérlőarchitektúrát integrál, amely megbízható, éjjel-nappali (24/7) működésre lett tervezve az italcsomagoló iparban. A háromfázisú, 400 V-os és 50 Hz-es elosztás stabil teljesítményt biztosít a kulcsfontosságú alkatrészek számára, 37 A névleges árammal a referenciaponti fő vezérlőegységben. A védelmi koordináció és a zárlati kikapcsolási képesség (ICW/ICU) 1,26 kA értékkel van megadva, és egy robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény-kialakítással felel meg. A kezelői felületek, a reteszelések és a moduláris vezérlők összekapcsolhatók a feláramú/leáramú berendezésekkel, hogy egyszerűsítsék a formátumváltást és a rutinműködést. A gyártósorba való integráció képessége: A teljes csomagolási vonalba való zökkenőmentes integrációra tervezve, a berendezés a hagyományos feláramú és leáramú modulokat fogadja, például a tisztítást, a töltést, a zárást, a címkézést, a szállítást, az ellenőrzést és a vonal végén történő csomagolást. A dokumentált nyomástartály térfogata (504 liter) támogatja a folyamatstabilitást a puffer- vagy szervizfunkciókhoz egy töltőelrendezésen belül. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi az összehangolt működést a szabványos szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a tipikus vonalvezérlőkkel az italgyártásban. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Az alkatrészek CE jelöléssel és adattáblán feltüntetett adatokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a gyártási évet, valamint a kulcsfontosságú biztonsági/nyomás paramétereket. A Krones és a SIG Simonazzi ipari minőségű kivitelükkel hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot biztosítanak a megfelelő karbantartás mellett, az OEM irányelveinek megfelelően. A tényleges üzemidőt, a karbantartási feljegyzéseket és az általános felújításokat ellenőrizni kell az ellenőrzés során, hogy azok megfeleljenek a tervezett teljesítmény- és érvényesítési követelményeknek. Teljesítmény és sokoldalúság: Ez a használt töltőberendezés alkalmas az italgyártásban használt ipari csomagolási alkalmazások széles körére. A nyomáspróbás tartály stabil folyamatfeltételeket biztosít, míg az elektromos kialakítás megfelel a tipikus európai gyári médiumoknak. A vonal kompatibilis modulokkal konfigurálható, hogy az adott termelési programnak megfelelően tükrözze a céltermelést, a minőségellenőrzést és a csomagolási formátumokat. Telepítési követelmények és helyszíni előkészületek: A telepítéshez 400...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC655, Használt COMAC dobozoló vonal sörhöz, 6000 doboz/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a komplett dobozoló vonal egy töltő- és záró monoblokk köré épülve, hatékony italgyártásra lett tervezve ipari csomagolási környezetekben. A szénsavas sörre optimalizálva megbízható teljesítményt nyújt a szabványos dobozméretek esetében, precíz izobár töltéssel és robusztus minőségellenőrzéssel. Használt dobozoló vonalként, használt értékkel és modern funkciókkal rendelkezik a mai italgyártási igényekhez. Termék: Szénsavas sör Töltési hőmérséklet: 2–4 °C CO₂ mennyiség: legfeljebb 5,5 g/l Gyártási sebesség (referencia): 6000 doboz/óra 0,33 literes doboz esetén; 5500 doboz/óra 0,44 literes doboz esetén Csomagolás típusa: Kétrészes alumínium doboz SOT fedéllel Dobozméretek: Kompatibilis 0,33 és 0,44 literes dobozokkal Átmérő: 66 mm Zárófedél: 202-es dobozfedél Szükséges terméknyomás: 3–4 bar Szükséges víznyomás: 3–4 bar Szükséges légnyomás: 6 bar Szükséges CO₂ nyomás: 6–8 bar Töltő monoblokk: ISO 14-2 (14 izobár szelep, 2 hegesztőfej) Palettázó – Paletta méretek: 1120 × 1300 mm (standard), 1120 × 1420 mm (opcionális) Ndsdpfezmgccsx Ai Tsa Depalettázó kiemelési magassága: 3370 mm; max. paletta magasság 2813 mm Öblítő – Alagút hossza: 2380 mm; ionizált levegő HEPA szűréssel (99,97% 0,3 µm-nél) Automatizálás: Siemens PLC-k és HMI a legfontosabb állomásokon Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal a modern automatizálást felhasználóbarát HMI-kkal integrálja a hatékony működés és a könnyen reprodukálható formátumváltások érdekében. Az elektromos és pneumatikus rendszerek a megbízhatóságra lettek tervezve az italgyártásban, és lehetővé teszik a szénsavas termékek pontos kezelését. Vezérlési architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 a depalettázón; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7" érintőképernyővel az etikettező gépen; Siemens érintőképernyő és PLC a monoblokon Meghajtás technológia: SEW 4 kW-os motor a zárófej forgatásához; frekvenciaváltók a fontos meghajtásokon Automatikus magasságállítós: Kefés, recept alapú dobozformátum-váltás HMI-n keresztül Érzékelők és ellenőrzés: Fotoelektromos/induktív fedélérzékelő, röntgen töltésszint érzékelő (min/max), átlátszó címke fotosejt Biztonság: Rozsdamentes acél védőburkolatok reteszeléssel, drótfonatos kerítés, vészleállító berendezések, IP55 rozsdamentes acél ház az inkjet nyomtató-kódolón Tiszta működés: Tisztítás ionizált levegővel és HEPA szűrővel; rejtett CO₂ befecskendezés és habtörő; üres dobozok CIP-hez (legfeljebb 80 °C-ig) A gyártósor integrálhatósága A csomagológépek koherens csomagjaként tervezett, használt dobozoló vonal támogatja a folyamatos működést a depalettázástól a töltésig...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Rövid ciklusú présvonal Gyártó: Wemhöner Típus: KT-F-1E Gyártási év: 2001 Műszaki adatok - Présfelület: 5750 mm x 2200 mm - Kezelőoldal: bal - Lemezméretek: Ndodpfx Aiszuzi Tj Tea Hossz: 2 x 2600 mm - 2 x 2620 mm Szélesség: 2070 mm Vastagság: 6 mm - 40 mm - Présnyomás kb. 40 kg/cm² Megjegyzés: Kérésre szívesen elküldjük a berendezés teljes telepítési tervét. Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások a korabeli megrendelési visszaigazolás másolatai. Az adatok kizárólag tájékoztató célokat szolgálnak, és nem kötelező érvényűek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Használt, teljes CSD-dobozozó vonal, 2018 – 24 000 doboz/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD-dobozozó vonal egy használt töltőberendezés, amelyet alumínium dobozokhoz terveztek, és a megbízható italgyártásra optimalizáltak. A ZhongChen által gyártott vonal célja, hogy állandó minőségű szénsavas üdítőitalokat állítson elő ipari méretekben. Átfogó berendezéskészlettel rendelkezik a keveréstől a későbbi zsugorfóliázásig, és zökkenőmentes, folyamatos működést tesz lehetővé. Termelési sebesség: 24 000 doboz/óra Csomagolás típusa: Alumínium dobozok Elérhető térfogattartomány: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőitalok) Gyártási év: 2018 (fő egységek) Fő berendezések: Keverő, töltőgép, dobozzáró, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázó, dobozrakodó, szállítószalag rendszer, COP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált működésre van tervezve az elsődleges folyamat- és csomagolási lépések között. Egy központi vezérlés biztosítja a koordinált indítást/megállítást, a pufferkezelést és a hibakezelést, így stabil átvitelt tesz lehetővé a névleges teljesítmény mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltásokra és rutin feladatokra lettek optimalizálva. A biztonsági zárak és védőburkolatok biztonságos működést tesznek lehetővé, miközben hatékony hozzáférést biztosítanak a karbantartáshoz. A gyártósor integrálhatósága Ez a gyártósor inline üzemmódra van konfigurálva, a keveréstől a töltésen, záráson, öblítésen át a másodlagos csomagolásig. A szállítószalag-rendszerek gondoskodnak a szelíd átadásokról és a pufferről a gépek között, hogy optimális áramlást biztosítsanak. A 0,33 literes dobozformátum a vonal mentén támogatott, szabványos formátumváltási eljárásokkal. A kialakítás kompatibilis a szokásos szirup-előkészítési megoldásokkal, és a palettázási megoldásokkal, hogy teljes italgyártási és ipari csomagolási rendszert hozzon létre. A gép állapota és a karbantartási előzmények Ndjdpfx Aeydc Ttji Tsa A vonal még termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentáció időpontjában telepítve van és használatban. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern technológiára és korszerű biztonsági tervezésre utal. A rendszeres karbantartást és a könnyű szervizelhetőséget a ZhongChen csomagológépeinél szokásos, könnyen hozzáférhető és szabványos alkatrészek teszik lehetővé. Az üzemórák nem kerültek meghatározásra. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság A CSD-folyamatokra optimalizált, ez a használt töltőberendezés állandó szén-dioxid-megtartást és kíméletes termékkezelést tesz lehetővé a töltés és a zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő hozzájárul a termék minőségéhez és a csomagolás integritásához a vonal mentén, míg a zsugorfóliázó stabil csomagokat hoz létre a palettázáshoz. A minőségellenőrzést a stabil kezelés és a szinkronizált átadások támogatják, hogy minimalizálják a súrlódást és a deformációt, és megbízható eredményeket érjenek el a használt italgyártásban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t-s nyíró- és alakító automata tekercselő adagolóval Gyártó: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Típus: TMK 2-630-3.0-50/210 S Gyártási év: 2006 Nyomóerő: 6.300 kN / 630 t Kialakítás: mechanikus nyíró- és alakító automata / lépcsőzetes prés Eladásra kínálunk egy SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mechanikus lépcsőzetes prés / nyíró- és alakító automatát 6.300 kN nyomóerővel, beleértve a teljes SCHULER automatizált tekercselő adagoló-, egyenesítő- és tekercselő berendezést. A berendezést nagysorozatú alkatrészek gyártására használták, és jelenleg is teljes mértékben összeszerelve van a helyszínen. Műszaki adatok – prés Névleges erő: 6.300 kN Névleges erőút: 12 mm Névleges lökethossz: 50–210 mm Löketek száma: 15–60 löket/perc Max. lendkerék fordulatszáma: 960 1/perc Dugattyúállás: 200 mm Max. beépítési magasság: 800 mm Asztal-/szerszámtér: kb. 3.000 × 1.500 mm Max. szerszám méretek: 3.000 × 1.500 × 800 mm Max. szerszám súlya: 12.000 kg Hajtómotor teljesítménye: max. 280 kW Névleges áram: 420 A Sűrített levegő: 6 bar Hidraulika: 400 bar Tengelykapcsoló/fék: 6 bar Megengedett tengelykapcsoló/fék kapcsolási szám: 16/perc Gép súlya tartozékok nélkül: kb. 138.000 kg Tekercselő és adagoló rendszer SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, gyártási év: 2006. Tekercselő-/lecsévélő egység: Típus AC-LH-160-0650 Anyagszélesség: 40–600 mm Tekercs külső átmérője: 900–1.800 mm Nyitási tartomány: 470–530 mm Tekercs felvétel / lecsévélés Anyagvezető és egyenesítő rendszer Betápláló-/anyagvezető berendezések Automatizált anyagellátás Görgősorok Szállító-/eltávolító berendezések Teljes védőburkolat Vezérlés / kezelés SCHULER berendezésvezérlés Siemens SIMATIC kezelői komponensek Siemens SIMATIC OP17 Érintőképernyő A tekercselő rendszer külön kezelőpanelje Beállítási kezelőegységek Unidor folyamat-/berendezésfelügyelet Állapot és karbantartás A berendezést 2022-ben felújították, a költségek kb. 85.000 €-ra rúgtak. A karbantartási előjegyzéseket rendszeresen vezették. 2026-ra is rendelkezésre állnak a legfrissebb karbantartási és szervizelési dokumentumok. A berendezés jelenleg is teljes mértékben összeszerelve van a helyszínen, és előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. Szállítási terjedelem Njdpszv Utnofx Ai Teda Eladásra kerül a présberendezés, beleértve a hozzá tartozó SCHULER automatizálást, valamint a meglévő tekercselő-, anyagvezető-, egyenesítő-, adagoló- és eltávolító berendezéseket, továbbá a hozzá tartozó védőburkolatot és a kezelő-/vezérlőegységeket a meglévő berendezés terjedelem szerint. Teljes körű szolgáltatás egy forrásból Igény esetén komplett projektlebonyolítást kínálunk ehhez a berendezéshez – a finanszírozástól kezdve a teljes működőképességű telepítésig az új helyszínen. Lehetséges szolgáltatások: * egyedi finanszírozási és lízing megoldások * a szétszerelés megszervezése és felügyelete * nehézgép szállítás és fuvarozás * nemzetközi szállítási és export lebonyolítás * emelő és nehézgépi munkálatok megszervezése * újraépítés és szerelés az új helyszínen * támogatás az üzembe helyezésben * a szükséges szerviz- és szakcégek koordinálása Ezáltal a berendezés a vevő igényeitől függően nem csak a helyszínen, hanem egy teljesen szervezett gépészeti projekt részeként is átvehető. Helyszín: Németország Elérhetőség: megegyezés szerint Megtekintés: előzetes időpont egyeztetés után Szétszerelés / szállítás / újraépítés: igény esetén teljeskörűen megszervezhető Finanszírozás / lízing: igény esetén A műsza

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1968, Sorozatgyártásra alkalmas Karges-Hammer mechanikus excenterprés érhető el konzervdobozok gyártásához. Löket: 75 mm, lendkerék fordulatszám: 80 ford/perc, motorteljesítmény: 3 LE, fordulatszám: 294 ford/perc. Helyszíni megtekintés lehetséges. Njdpfx Ajy Ndfpji Toda

Állapot: üzemkész (használt), Két speciális gyártógép áll rendelkezésre a ragasztott csempepanelek automatikus előállításához. Kötőanyag: kétkomponensű PU-fugázó, maximális termelési kapacitás: kb. 50 m²/óra, minimális csempe méret: 97 mm/97 mm, maximális csempe méret: 197 mm/197 mm, hézagos csempe méret: 244 mm/119 mm. Ez egy teljes gyártósor, a csomagolásig. A PU csövek hosszú idő után összeragadtak, és cserélni kell őket. Tartalmazza a különböző pótalkatrészeket. Dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszíni bejárás lehetséges. Njdpfezli Tzex Ai Toda

Gyártási év: 1993, állapot: üzemkész (használt), Egy teljesen összekapcsolt Hanke hermetikus lemezpréstálca áll rendelkezésre, hermetikus préssel. Termék: beton- és építőanyag lapok, préselési erő: 600 t, préselési eljárás: száraz, minimális formátum: 400 mm/400 mm, maximális formátum: 800 mm/600 mm, gyártási teljesítmény 400 mm/400 mm-es lapok esetén: kb. 96 m²/h. Tartalmazza a szállító- és körfolyamat rendszert, tárolórendszert, felület- és utókezelő berendezéseket, felületi struktúrázó szemcseszóró gépet, impregnáló rendszert, bevonó berendezést, kezelő- és automatizációs technikát, portál- és megfogórendszereket, közvetlen mosást, automatikus rakás- és áthelyezési folyamatokat, csomagolást, valamint további perifériás eszközöket. Ez egy teljes 0-tól 100-ig működő rendszer. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ndjdpfx Asx S Rbvji Toa

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1968, Egy Karges-Hammer mechanikus excenterprés sorozatgyártáshoz, konzervdobozok gyártására elérhető. Löket: 75 mm, lendkerék fordulatszám: 80 ford/perc, motorteljesítmény: 3 LE, fordulatszám: 294 ford/perc. Helyszíni megtekintés lehetséges. Nsdpfx Aioy Ndfis Tsda

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, Egy Alfons Haar lemezadagoló prés áll rendelkezésre, amelyet a fém dobozok gyártásához használnak a csomagolóiparban. Nyomóerő: 40 t, löket: 170 mm, maximális fordulatszám: 180 ford./perc, hajtási teljesítmény: 18,5 kW, vágókör átmérője: 400 mm, maximális húzásmélység: 55 mm, maximális lemezméretek X/Y: 1150 mm/1000 mm, anyagvastagság-tartomány: 0,1 mm–0,5 mm, teljesítmény: kb. 520 doboz/perc, gépméret X/Y/Z: kb. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Helyszíni megtekintés lehetséges. Nsdpfxjy Ndf As Ai Tsda

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: Nedszkhtqspfx Ai Tsda A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Ndjdpfx Asy Szbyei Tsa Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a teljesen automatikus dobozoló gép névleges teljesítménye kb. 20 000 doboz/óra, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211/202), melyeket 24 dobozonként fóliával zsugorként csomagolnak. A központi elem egy O+H / KHS Hansacan dobozoló gép 30 töltőszeleppel, amely mechanikusan egy Ferrum F 505 G lezáró géppel van összekapcsolva, 5 lezárófejjel. Az üres dobozokat egy TMG Impianti Vega 120/B dobozleszedő adagolja, és a töltés előtt egy Hysek Rinsstar 20000 mosógépen átöblíti. Dátum-/kódnyomtató nincs benne. Műszaki adatok - Gép típusa: Teljesen automatikus dobozoló gép - Névleges teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra (330 ml), termék- és hőmérsékletfüggő - Csomagolás: 330 ml-es doboz, doboz típus 211/202; 24 doboz fóliával zsugorként csomagolt tálcán - Vezérlés: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Hő- és szárító egység felújított; töltési magasság szabályozás és csomagológép új Njdpezlqu Tsfx Ai Tsda Felszereltség - Dobozleszedő | TMG Impianti | Vega 120/B | Köztes rétegek eltávolítása, dobozasztal, raklapraktár | 2014 - Dobozmosógép | Hysek | Rinsstar 20000 | Szűrt vízzel történő öblítés | 2001 - Dobozoltó gép | O+H / KHS | Hansacan | 30 töltőszelep, fixen beállítva a 211/202 doboztípushoz, felújítva | 1992 - Dobozlezáró gép | Ferrum | F 505 G | 5 lezárófej, a dobozoló géppel összekapcsolva | 2010 - Dobozmelegítő | SMB | Rozsdamentes acél alagút | A dobozokat kb. 25 °C-ra melegíti a csomagolás előtt | felújított - Töltési magasság-szabályozás | Heuft | beleértve a toló-/válogató állomást | új - Dobozszárító egység | Gesete | A dobozokat levegővel szárítja a kódolás előtt | felújított - Csomagológép | Termo Pack | UMT-1500 | Tálcarakodó, csomagológép és fóliaszorító | új - 2 db dobozforgató egység (330 ml-es doboz) - Dobozszállító rendszer, beleértve az elektromos vezérlőszekrényt (SPS Siemens S7) - Tálcaszállító rendszer, beleértve a hajtóművet Állapot Használt gép, amely felújított vagy új állapotban kerül szállításra. A dobozoló gép és a Ferrum lezáró gép felújítva kerülnek beépítésre, és egy új vezérlőszekrénnyel (SPS Siemens S7), egy új pneumatikus vezérlőszekrénnyel és felújított pneumatikus szelepekkel egy egységként kerülnek összeállításra; a dobozmelegítő és a dobozszárító egység felújított; a töltési magasság szabályozása és a csomagológép újként kerül szállításra. Ezeket a munkálatokat a megrendelés részeként végzik, így a gép alkatrészenként kerül szállításra, és még nem kerül összeállításra vagy tesztelésre, mint egy működő egység. Kivételt képez a dobozleszedő – ez már teljesen felújítva van és raktáron. A dobozoló gép és a lezáró gép CE-megfelelőségi nyilatkozattal és teljes dokumentációval kerül szállításra. Az alkatrészek kérésre megtekinthetők. Elérhetőség Kérésre; szállítási idő megegyezés szerint. A felújított és új alkatrészek a megrendelés leadását követően egyeztetett időpontban kerülnek szállításra. Helyszíni bemutató kérésre lehetséges.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a kompakt palackozó berendezés a következőket tartalmazza: egy félautomata „Gosling” dobozpalackozó gépet a Wild Goose Quick Change-től, egy „TWIST” dobozmosó gépet a Zomerdijk-tól, és egy automatikus „EME” címkező gépet a Crafted Goose-tól (JE-1100/185-S2 típus), melyhez egy „CM220” hőfestékes nyomtató tartozik a Cyklop-tól. A 2021-ben gyártott berendezés (palackozó gép és címkező gép) akár 600 doboz/óra kapacitással működik, és 0,33 l, 0,44 l és 0,5 l-es dobozméretekhez alkalmas (jelenleg 0,44 l-es dobozokra van beállítva). A palackozó berendezés egy alvázra van szerelve, és tartalmaz egy DO-Buster-t, egy CO₂-szabályozó berendezést és egy habszabályozó rendszert alacsony és magas áramlású sörökhöz, melyek 4,2 g CO₂/l-nél több CO₂-t tartalmaznak. A palackozó berendezés termelésszámlálója kb. 35 000 palackozási ciklust mutat – ami viszonylag kevés üzemidőt jelent a kézműves sörfőzdékben. A berendezés még telepítve van, csatlakoztatva az elektromos hálózathoz, és kérésre megtekinthető. Műszaki adatok - Berendezés típusa: Kicsi dobozpalackozó berendezés (palackozó gép + mosó gép + címkező gép) - Kapacitás: 600 doboz/óra - Dobozméretek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (jelenleg 0,44 l-re van beállítva) - Palackozó gép típusa: Félautomata - A palackozó gép tápellátása: 230 V, egyfázisú, 50/60 Hz, 8 A - Habszabályozás: alacsony és magas áramlású, több mint 4,2 g CO₂/l CO₂-t tartalmazó sörökhöz - Címkező gép: EME JE-1100/185-S2 típus, automata, Cyklop CM220 hőfestékes nyomtatóval - Rögzített üzemórák: kb. 35 000 palackozási ciklus (termelésszámláló) - Gyártási év: 2021 (palackozó gép és címkező gép) Szállítási terjedelem - Dobozpalackozó gép | Wild Goose | Quick Change Gosling | Félautomata; alváz; DO-Buster és CO₂-szabályozás; habszabályozás alacsony és magas áramlású sörökhöz; szerszámok és alapvető pótalkatrész-készlet; formázókészletek 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz | 2021 Ndedpfx Aiezk U Eyo Tsa - Dobozmosó gép | Zomerdijk Engineering | TWIST | előtét-puffer állványon, 2 mosókosár, gyűjtő tálca a mosás után; 0,33/0,44/0,50 l-es dobozokhoz - Címkező gép + nyomtató | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatizált címkező folyamat; Cyklop CM220 hőfestékes kódoló | 2021 Állapot Használt – korlátozott használat a kézműves termelésben; még a szállításnál van telepítve és üzemben. A berendezés kérésre megtekinthető és bemutatható. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Spanyolország.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Tekercses hasítási és méretre vágási gyártósor lemezfeldolgozáshoz Az automatikus hasítási és méretre vágási vonal a lemeztekercsek hosszanti hasítására és keresztirányú vágására lett tervezve, melynek eredményeként szalagokat és lapos lemezeket állít elő, programozható hosszúságokkal. A gyártósor számos műveletet egyesít egy kompakt rendszerben: Tekercs betöltése Hasítás Pontos kiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés Méretre vágás Kész lemez szállítása Automatikus rakodás A gép alkalmas horganyzott acél, előfestett acél és más bevonatos lemezanyagok feldolgozására, melyeket HVAC rendszerekben, tetőfedésekben, homlokzati rendszerekben, formázó gépekben és általános lemezfeldolgozásban használnak. Főbb jellemzők: Kombinált hasítási és méretre vágási gyártás Teljesen automatikus működés Hidraulikus vágórendszer Pontos lemezkiegyenlítés Szervomotoros hosszmérés PLC-vezérelt gyártás Érintőképernyős kezelői felület Magas gyártási pontosság Kompakt gépelrendezés Megbízható ipari szerkezet Anyagfeldolgozás Alkalmazható anyagok: Horganyzott acél (GI) Előfestett horganyzott acél (PPGI) Bevont lemezacél A hasító rész keményített szerszámokkal van felszerelve, melyek a pontos szalagok előállítására lettek tervezve. A hasító rendszer pontos szalagszélességet biztosít, stabil vágási minőséggel, a folyamatos gyártás során. A gyártósor automatikus hidraulikus méretre vágó rendszerrel van felszerelve. Tipikus vágási tűréshatár: ±2,5 mm, akár 5000 mm-ig terjedő lemezméretek esetén ±3,0 mm, 5000 és 10000 mm közötti lemezméretek esetén Meghajtó rendszer A formázó és betöltő rendszer a következővel van ellátva: Főmotor: 4 kW Hidraulikus erőátviteli egység: 3 kW Erőátvitel: lánchajtás Ipari sebességváltó Nagy teherbírású mechanikus erőátvitel Vezérlőrendszer Műszaki adatok Paraméter Specifikáció Gép típusa Automatikus hasítási és méretre vágási vonal Anyag GI / PPGI Maximális tekercs szélesség 1000–1250 mm Anyagvastagság 0,25–0,1 mm Minimális hasítási szélesség 60 mm Nagy teherbírású, 120 mm átmérőjű tengely Maximális hasítási kések száma 5 Gyártási sebesség 10–15 m/perc Főmotor 4 kW Hidraulikus teljesítmény 3 kW Vágási pontosság ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Vágási típus Hidraulikus méretre vágás Erőátvitel Lánchajtás Gép szerkezete Falra szerelhető keret + oszlop szerkezet Gép méretei Kb. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektromos táplálás 380 V / 50 Hz / 3 fázis A gyártósor a következőkhöz alkalmas: HVAC csatornaelemek gyártása Szellőztető alkatrészek Tetőlemezek Falburkoló panelek Formázóelemek Lemezalkatrészek Lézervágó alapanyagok Préselő alapanyagok Elektromos szekrény panelek Ipari lemeztermékek Előnyök Hasítás és méretre vágás egy gyártósoron Kompakt gépelrendezés Magas feldolgozási pontosság Alacsony karbantartási igény Gyors gyártási átállás Automatikus lemezrakodás Magas termelékenység Megbízható hidraulikus vágás Pontos kiegyenlítés Alkalmas folyamatos ipari gyártásra Standard felszereltség Az ügyfél igényeihez igazodva, a gyártósor a következő tartozékokkal is kiegészíthető: Kézi tekercsfeloldó Hidraulikus tekercsfeloldó Kettős tekercsfeloldó Tekercsbetöltő kocsi Nodpfxjzrwhmj Ai Tjda Védőfólia lamináló egység Különböző hasítási kés konfigurációk Nagyobb anyagvastagságra való felkészítés Különböző tekercsszélességek 1,5 m-es szállítószalag 3,0 m-es automatikus rakodórendszer

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez a teljes dobozoló berendezés a COMAC gyártása, és szénsavas sör alumínium dobozokba való töltésére van tervezve. A berendezés névleges kapacitása 5500 doboz/óra 44 cl-es dobozok esetén, és 6000 doboz/óra 33 cl-es dobozok esetén. A fő gép egy COMAC ISO 14-2 monoblokk, amely 14 elektropneumatikus, izobár töltőzeleppel és 2 zárófejjel van felszerelve a töltéshez és a záráshoz. A töltő monoblokk tartalmaz egy CO₂-t a töltés előtti előmosáshoz, a terméktartály nyomásának szabályozását, egy „nincs doboz, nincs töltés” funkciót, automatikus magasságállítást a különböző dobozméretekhez, valamint CIP tisztításhoz használható dobozokat, amelyek akár 80 °C-ig is alkalmasak savas és lúgos tisztításhoz. Az öntapadós címkező gép legfeljebb 210 mm hosszú és legfeljebb 80/160 mm magas címkéket dolgoz fel, kapacitása legfeljebb 6500 doboz/óra. A száraz előmosó rendszer körülbelül 0,25 Nl ionizált levegőt használ dobozonként, a kezelés időtartama körülbelül 3 másodperc. Műszaki adatok - Berendezés típusa: Teljes dobozoló berendezés - Gyártó: COMAC - Gyártási év: 2018 - Termék: Szénsavas sör - Névleges kapacitás: 6000 doboz/óra (33 cl); 5500 doboz/óra (44 cl) - Töltési hőmérséklet: 2–4 °C - CO₂-tartalom: max. 5,5 g/l - Tárolóedény típusa: Két részes doboz SOT-tal - Dobozformátumok: 330 ml és 440 ml - Doboz átmérő: 66 mm - Doboz alja: 202 - Terméknyomás: 3–4 bar - Víznyomás: 3–4 bar - Légnyomás: 6 bar - CO₂-nyomás: 6–8 bar - Áramellátás: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Segédfeszültség: 24 V Szállítási terjedelem - Dobozos palettázó | COMAC | Paletta mérethez: 1120 x 1300 mm; üres dobozokhoz pufferelő asztallal és platformmal | 2018 - Kétcsatornás doboztisztító | COMAC | Ionizált levegővel történő tisztító | HEPA szűrés, ionizált levegővel történő tisztítás, 2 csatornás kivitel | 2018 - Öntapadós címkező | COMAC | Körülzáró címkézés üres dobozokra; 6 tárcsás karusszel | 2018 - Töltő-/záró monoblokk | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobár töltő szelep / 2 zárófej | 2019 - Kettős zuhany | COMAC | Töltöttségi szint ellenőrzés utáni mosóberendezés | 2018 - Sörszivattyú | COMAC | Centrifugálsörszivattyú frekvenciaváltóval és nyomásszabályozással | 2018 - Töltöttségi szint-/kupakellenőrzés | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenes töltöttségi szint-/ellenőrző rendszer | 2019 Njdszktw Uopfx Ai Tjda - Can Twister 1 | COMAC | A dobozok 180°-os elforgatása a kódolás előtt | 2018 - Dobozszárító | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tintasugaras kódoló | COMAC | Folyamatos tintasugaras kódoló, akár 162,5 m/perc | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | A dobozok visszaállítása függőleges helyzetbe | 2018 - Kartonlezáró rendszer | SOCO System | T-10 | 2012 - Doboz-/karton-szállítási rendszer | COMAC | A berendezés konfigurációjának megfelelő szállítószalag rendszer | 2018 - Szállítószalag tető | COMAC | Rozsdamentes acél tető a szállítószalagok felett az üres dobozok számára | 2018 - Cserélhető alkatrészek | COMAC | – | 33 cl-es és 44 cl-es dobozokhoz való formázó alkatrészek, beleértve a kiöntő szelepet, a dobozforgatót és a címkező alkatrészeket | 2018 - Műszaki dokumentáció | COMAC | Dokumentáció angol nyelven, papír alapú formában és CD-ROM-on | 2018 Állapot Használt berendezés – gyártási év 2018, jelenleg még telepítve. A berendezés előzetes egyeztetés után megtekinthető. Elérhetőség Azonnal elérhető. Helyszín: Egyesült Királyság.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt doboz- és palacktöltő üzem Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételmérettel történő gyártására lett tervezve. Az üzem izobárikus és atmoszférikus töltéstechnológiákat egyesít, valamint félautomata és manuális gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központja egy Wildgoose WG1-CE töltőberendezés (2021), amely dobozokat és palackokat egyaránt képes kezelni, és integrált záróegységgel van felszerelve. Moduláris felépítésének köszönhetően az üzem különösen alkalmas kis- és közepes gyártók számára, akik kísérleti termelésben vagy speciális italok – például craft sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok – előállításában érdekeltek. Műszaki adatok - Teljesítmény: - Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose) - Legfeljebb 16 egység/perc (izobárikus – Wildgoose) - További manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően Ndsdeyxr Anepfx Ai Toa - Formátumok: - 20 cl – 1,5 l (géptől függően) - Tartálytípusok: - Dobozok és üvegpalackok - Felhasználási területek: - Sör - Kézműves italok - Kombucha - Cider - Üdítőitalok - Töltéstechnológiák: - Izobárikus töltés (szénsavas italok) - Atmoszférikus töltés - Manuális töltés - Szűrés: - 3-lépcsős mikrofiltrációs rendszer (Millipore) - Konfiguráció: - Moduláris/félautomata üzem - Állapot: használt, jó állapotban Szállítási terjedelem - Doboz-/palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | Izobárikus és atmoszférikus töltés integrált zárással; 16 doboz/perc (izobárikus) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl formátumok | 2021 - Manuális töltőgép | SCH | SCHPK6 | Manuális, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l formátumok | 2016 - Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2012 - Címkézőgép | Enos Euro | Base | Félautomata címkézőgép; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l formátumok | 2017 - Koronazáró gép (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatikus koronazáró; 26 / 29 mm koronazár méretek | 2012 - Mikrofiltrációs rendszer | Millipore | 3-lépcsős | Rozsdamentes acél kivitel; 3-lépcsős szűrőrendszer | 2016 További információk - A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe van integrálva - Az üzem lehetővé teszi a doboz- és palacktöltés rugalmas váltását - Ideális kisüzemi gyártáshoz gyakori termék- vagy formátumváltás esetén - Kompakt helyigény és moduláris rendszer