Brunel Csomagológép használt eladó (2 663)

Állapot: jó (használt), Hegesztőkeret mérete: 650 x 500 mm Pedoixttyepfx Amtegt

Állapot: jó (használt), 500x500mm formátum Psdpfx Ajgt Unksmtjgt

Gyártási év: 2000, állapot: használt, gép/jármű száma: 001170, OMEF FÉLKÖRÍVES GÖRGŐS SZÁLLÍTÓSZALAG - CE SZABVÁNYOK - HASZNÁLT - Matr. 001170 - 2000. év Pgsdpernkmlefx Amtot

Állapot: jó (használt), A gépek jó műszaki állapotban vannak. Pgedpfszqugqex Amtet Négy tálcafóliázó gép áll rendelkezésre.

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Felajánljuk ezt a használt, teljesen automatikus uborka csomagológépet, mely 2015-ben készült. Ez egy Serfruit típusú gép, mely egy Ulma SVC550 csomagológéppel és 2 Kuka robotkarral van felszerelve. Psdpfx Amszu H Tdetogt Gyártási év: 2015 Leírás: A raklapokat egy görgős szállítószalagon, a talaj közelében helyezik el. A görgős szállítószalag a raklapot a raklaptárból a robotcella felé mozgatja. A robot egy réteg dobozt felemel és egy asztalra helyezi, ahol a dobozokat szétválasztják. Erről a szállítószalagról a dobozokat egyenként a dobozkiürítési állomásra szállítják, ahol az uborkák kiürítésre kerülnek. Egy szállítószalagon az uborkák szétválasztásra kerülnek, mielőtt azokat az Ulma hegesztőgépbe szállítanák. A hegesztési egység után egy hullámkarton szállítószalag szállítja az uborkákat egy másik robotcellába. A címkézőgép (Bizerba GLM-I) teljesen automatikusan címkézi az uborkákat. A robotnak 12 szívókoronggal ellátott markolata van. Képes egyszerre 12, 11, 10, 9 vagy 8 uborkát felemelni. A kiválasztott programtól függően 12–24 uborka helyezhető el egy dobozban. A program tetszőlegesen beállítható. A standard beállítás szerint 12 uborka kerül egy dobozba, és a gép teljesítménye 180 uborka/perc, 12 uborka/doboz sebességgel van meghatározva. A dobozonkénti uborka szám eltérése csökkentheti a gép sebességét. A csomagolt uborkákkal feltöltött kartondobozok általában ugyanazok, amelyeket a csomagolatlan uborkákhoz is használnak. Van lehetőség arra, hogy ezeket a kartondobozokat manuálisan eltávolítsák, és újakat helyezzenek be a rendszerbe. Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, írjon nekünk üzenetet, vagy hívjon minket.

Gyártási év: 2020, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20-1001, A géppel kapcsolatos összes részletet e-mailben vagy telefonon közöljük. Pjdox Rbtaopfx Amtogt

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Ferwood kód: RU0007188 - Gyártói kód: MC24-1X1VFX2 - Állapot: Használt - Működőképesség: Nem tesztelt - Kompatibilis gép: - Súly: 225 kg - Méretek: 120x80x110 cm - Amennyiben érdekli, felújítási szolgáltatást is kínálunk, vegye fel velünk a kapcsolatot. Pgodpfeyrp S Ejx Amtjt

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 111B030728009, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, garancia időtartama: 12 hónapok, vázmagasság: 600 mm, keretszélesség: 600 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Pántológép alumínium szalagos kerettel, csomagokhoz max. 600 x 600 mm méretig (max. 48 pántolás/perc; a visszahúzó erőtől és a keretmérettől függően) Jellemzők / Funkciók: ⦁ Levegőelszívás Psdoy Tnzpepfx Amtogt ⦁ Szalagkidobó ⦁ Teljesen automatikus szalaghúzás ⦁ Szalagvég-érzékelés maradékszalag kidobással ⦁ Szalagvágó kés ⦁ Elektromos tekercsfék ⦁ Lábkapcsoló a kezelőoldalon, akár folyamatos pántoláshoz is ⦁ A gép magassága állítható (asztalmagasság 755 - 895 mm) ⦁ Gép gördíthető (2 rögzítőkerékkel) ⦁ Hálózati kábel (3 m hosszú) ⦁ Maximális csomag súly: 30 kg ⦁ PC vezérlés kezelőegységgel ⦁ Belső orsó ⦁ Fokozatmentes visszahúzó erő szabályozás ⦁ Simára csiszolt, csavarozott asztallapok ⦁ Működési hőmérséklet: +10°C és +40°C között ⦁ Pántoló szalag szélessége: 5 - 9 mm (vastagsága kb. 0,40 - 0,45 mm) 12 hónap garancia (a mellékelt garanciális feltételek szerint) Teljes dokumentáció Alkatrészellátás Műszaki szerviz

Állapot: jó (használt), Eladásra kínálunk egy kiváló minőségű AFFELDT márkájú, VT60 típusú zsugorfólia alagutat, 2005-ös gyártási évvel. A gép lenyűgöz robusztus, ipari kivitelével ("Made in Germany") és különösen alkalmas a folyamatos üzembiztos működésre csomagolósorokban. Az AFFELDT évek óta a minőség és tartósság szinonimája a csomagolástechnika területén. A zsugoralagút ideálisan alkalmas különféle fóliák feldolgozására, egyenletes és tiszta zsugorodási eredményt garantál – tökéletes ipari alkalmazásokhoz, raktárakhoz, termeléshez vagy szállításra. A masszív kialakításnak és a bevált technológiának köszönhetően a gép különösen karbantartásbarát és hosszú élettartamú. Műszaki adatok: – Gyártó: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Típus: VT60 – Gyártási év: 2005 – Feszültség: 230 / 400 V – Frekvencia: 50 Hz. Állapot: használt, működőképes (amennyiben tesztelték) / nem ellenőrzött (attól függ, mi kerül megadásra). Megtekintés előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges. Pjdpsy Hmakefx Amtegt

Gyártási év: 2014, állapot: használt, ROMACO PC 4250 PROMATIC DOBOZOLO GÉP Vízszintes, folyamatos mozgású dobozoló gép, mely alkalmas csomagok, tasakok és egyéb, ehhez hasonló termékek dobozolására. Gyártási éve: 2014. - Prospektus-hajtogató modul: GUK RS21/760 (tekercsből) - Vonalkód-olvasó: Laetus Argus WT10 (beépített CoCam 880 kamerával a prospektusok és dobozok ellenőrzésére) - Hőre olvadó ragasztó adagoló: Nordson ProBlue, automatikus feltöltéssel (kapacitás: akár 270 doboz percenként) - Teljes tömeg: 3100 kg GYÁRTÁS - Teljesítmény: akár 270 doboz/perc - Dobozméretek: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 210 mm (max.) Pgjdpfsz Az Hqox Amtst ENERGIAIGÉNY - Feszültség: 400 V; 50 Hz; 9 kW; 3+N+PE - Légnyomás: 6 bar

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, üzemórák: 2 937 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: S2550XJ, teljes hossz: 1 700 mm, teljes magasság: 2 000 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 5 A, össztömeg: 700 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, asztalszélesség: 1 140 mm, Eladó: Beck Packautomaten S2550XJ típusú, automatikus csomagológép, 2018-ban gyártva. Ez a gép termékek automatikus fóliázására lett tervezve. A világhírű német Beck Packautomaten GmbH & Co. KG gyártó terméke, és Siemens HMI vezérlőpanellel van felszerelve. Gép adatai: • Gyártó: Beck Packautomaten GmbH & Co. KG • Modell / Típus: S2550XJ • Gyártási év: 2018 • Üzemidő: 2937 óra • Feszültség: 230/400 V • Frekvencia: 50 Hz • Áram: 5 A • CE jelölés • Vezérlőpanel / Siemens HMI • Automatikus fóliázó rendszer Állapot: Használt, nagyon jó műszaki állapotban. Pgsdpjz D Uvijfx Amtst A gép... Kérésre egy videó is rendelkezésre áll, amely a gép működését mutatja. A vevő felelős a szállítás megszervezéséért, valamint a gép átvételéért/szét szereléséért.

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kiváló, újszerű állapot, a berendezéseket kevésbé használták. Sarokhegesztő berendezés és zsugorkamra Gyártó: AVC Sealing Solutions Sarokhegesztő, HS-500 típus Hegesztőkeret: 500 x 600 mm Gép méretei: 1780 x 1020 x 1120 mm Zsugorkamra, 1000 típus Kamra nyílása: 440 x 300 mm Pgedpfx Amoz Dwl Hotet Zsugorköz: 1000 mm Gép méretei: 1800 x 1100 x 1600 mm Fűtési teljesítmény, max. 11 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: FA57, Használt MIMI zsugorfóliázó gép – Áttekintés Ez a használt MIMI zsugorfóliázó gép PET-palackok stabil, kereskedelmi forgalomba hozható gyűjtőcsomagokká rendezésére és áttekercselésére lett tervezve, modern töltősorokhoz igazítva. Ipari csomagolásra és italgyártásra kifejlesztve megbízható, hatékony másodkézből származó teljesítményt nyújt, a fólia hatékony kötegelésével, kiegészítő anyagok felhasználása nélkül. Egyenesen történő adagolásra alkalmas kerek üvegekhez, többféle csomagminta támogatásával, kartonhátlap nélkül – így kiválóan alkalmassá válik nagy áteresztőképességű csomagolási folyamatokhoz. Folyamatos üzemre építve a zsugorfóliázó könnyedén integrálható meglévő töltő- és csomagolóvonalakba. Különösen jól illeszkedik italgyártó környezetekbe, ahol a következetes csomagminőség, formátum rugalmasság és a megbízható áteresztőképesség meghatározó. Széles körben kompatibilis a leggyakoribb PET-palack méretekkel és sztenderd csomagsablonokkal (3×2, 2×4, 3×4), ezáltal a trayek és elválasztók mellőzésével csökkenti az anyagfelhasználást, miközben a zsugorítást követően is biztosítja a csomag stabilitását. Műszaki adatok és teljesítmény Gyártó: MIMI Gép típusa: zsugorfóliázó gép Gyártási év: 2004 Teljesítmény: akár 6000 palack/óra vagy 100 csomag/óra (a csomagelrendezéstől függően) Támogatott palackméretek: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Csomagtípusok: PET-palackok Pgsdpfx Amexurm Ajtst Csomagkonfigurációk: 3×2, 2×4, 3×4 (tray nélkül, kartonhátlap nélkül) Adagolás iránya: Egyenes adagolás kerek palackokhoz Fejlett automatizálás és vezérlés A gép inline működtetésre lett kialakítva, szállítószalagos csatlakoztatással, ahogyan az automata zsugorrendszerek esetén megszokott. Szabványos ipari biztonsági berendezések és kezelői felületek könnyítik meg a rutinszerű beállításokat és a formátumváltásokat. Pontos PLC/HMI, elektromos jellemzők és teljesítményadatok jelenleg nem találhatók a rendelkezésre álló dokumentációban. Integrálhatóság gyártósorokba A zsugorfóliázó zökkenőmentesen integrálható az elő- és utómunkafolyamatokba, akár töltőkhöz, címkézőkhöz vagy a csomagokat egészen a raklapozásig szállító rendszerekhez. Az egyenes adagolás befogadja a kerek PET-palackokat, és gyors átállást tesz lehetővé csomagsablonok között. A tray nélküli fóliacsomagolás csökkenti az anyagmozgatást és egyszerűsíti a logisztikát, miközben a csomag integritása a zsugortal átvezetve is megmarad. Gép állapota, karbantartási előélet A gépet 2019-ben állították le, jelenleg nincs aktív gyártásban. A berendezés használt állapotban, újraüzembe helyezésre kínált. Konkrét karbantartási naplók és üzemóra-adatok nem állnak rendelkezésre a dokumentációban. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Optimális PET-palackokhoz, ez a zsugorfóliázó lefedi a leggyakoribb, 0,33L-től 1,5L-ig terjedő italféleségek palackméreteit. A 3×2, 2×4 és 3×4 konfigurációk kartonhátlap nélkül, költséghatékony, ipari csomagolást biztosítanak a zsugorítás után is jó stabilitással. Az egyenes adagolású rendszer növeli a termelékenységet és egyszerűsíti a sorba való illesztést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: ET229, SACMI OPP tekercses címkezőgép – Áttekintés Ez a használt SACMI OPP tekercses címkezőgép nagy hatékonyságú, tekercses címke alkalmazására lett tervezve PET palackokra. 2008-ban gyártották, és a modern italgyártás igényeinek megfelelően tervezték, így könnyen integrálható egy használt palackozó vonalba, vagy önállóan is üzemeltethető ipari csomagolási környezetben. A névleges kapacitása óránként 12 000 palack, így ideális közepes sebességű víz-, gyümölcslé- és egyéb italok címkézésére, amelyek OPP fóliából készült címkéket használnak. A SACMI mérnöki megoldásai a tartósságukról, pontosságukról és megbízhatóságukról ismertek, így ez a használt címkező megoldás kiváló választás azoknak a gyártóknak, akik megbízható palackozó berendezéseket keresnek. A gép több PET palackformátumot is támogat, beleértve az 1,5 l-es, 0,6 l-es és 0,33 l-es palackokat, és így rugalmasan alkalmazható különböző termékváltozatokhoz és szezonális termékcsaládokhoz. Az OPP fóliából készült, tekercses címkék használata segít csökkenteni a címkézési költségeket, és javítja a termék megjelenését a tiszta élek és az egyenletes címke elhelyezés révén. Ez a konfiguráció praktikus választás az italüzemek számára, amelyek bővíteni vagy modernizálni szeretnék a kapacitásukat, miközben kompakt felépítésű és könnyen integrálható a meglévő szállítórendszerekbe. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Gyártó: SACMI Évjárat: 2008 Címke típusa: OPP fólia (tekercses) Pgodpfx Amjxvpd Ujtot Gyártási sebesség: 12 000 palack/óra (névleges) Palackformátumok: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Palack anyaga: PET Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az OPP tekercses címkező rendszer forróragasztó (hot-melt) alkalmazásával rögzíti a címkét a palack elülső és hátsó éleire, így biztosítva a biztonságos, körbefogó rögzítést. A kialakítás stabil palackkezelést, pontos címkeadagolást és következetes vágásokat tesz lehetővé a kiváló minőségű megjelenés érdekében. A kezelőszervek intuitívak a kezelők számára, és könnyen hozzáférhetőek a legfontosabb beállításokhoz és a folyamatparaméterekhez, így a beindítás és a formátumváltás gyorsan elvégezhető. A gyártósorba való integrálás Ez a címkezőgép könnyen integrálható teljes palackozó sorokba és ipari csomagolási rendszerekbe. Inline üzemeltethető a palackozást megelőző töltéssel és a palackozást követő ellenőrzéssel, csomagolással vagy zsugorfóliázással. A formátumváltás támogatja a leggyakoribb PET palackformátumokat, például a 0,33 l-es, 0,6 l-es és 1,5 l-es palackokat, így lehetővé téve a rugalmas termékválasztékot egyetlen gyártósoron belül. A gép állapota és karbantartási előzményei A berendezés körülbelül 10 000 üzemórával rendelkezik. Jelenleg a vonaltól leválasztva van, de csatlakoztatható, hogy a palackszállítást bemutathassa. A gép bekapcsolható és üzemeltethető, de a címkék ragasztása demonstrációs célból le van tiltva. A műszaki dokumentáció elérhető, és támogatja a beüzemelést, az üzemeltetést és a karbantartást. Összességében a gép egy jól karbantartott, használt berendezésnek bizonyul, amely alkalmas olyan üzemek számára, amelyek megbízható címkézőteljesítményt keresnek közepes sebességnél. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: SO128, Használt Contiform fúvóformázó gépsor Ez a használt Krones Contiform S14 fúvóformázó gépsor nagy teljesítményű PET-palackok gyártására lett kialakítva a modern italgyártásban. Akár 25 000 palack/óra maximális sebességével kiváló választás azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék kapacitásukat, vagy megbízható, használt ipari csomagolóberendezésekkel szeretnék korszerűsíteni töltővonalukat. A gép Siemens PLC vezérléssel és Krones HMI kezelőfelülettel van felszerelve, amely robusztus automatizálást és felhasználóbarát vezérlést biztosít. A nyakfogásos átadás stabil palackvezetést szavatol a különböző formátumok között, míg a forgó kialakítás egyenletes teljesítményt garantál az italgyártás során. A Krones, mint a globális italgyártó technológia vezetője, által gyártott modell PET-tartályokhoz készült, és széles termékskálához alkalmazható, beleértve a szénsavmentes és szénsavas vizeket, üdítőitalokat, tejet, étolajat, sört, bort és szeszesitalokat is. A jelenlegi konfiguráció 1,5 literes formátumra és legfeljebb 320 mm palackmagasságra optimalizált, így sokoldalú eszköz a PET-palack feldolgozásában, integrált töltősoroknál. Műszaki adatok & teljesítményjellemzők Gyártó: Krones Típuscsalád: Contiform Modell: S14 Pgedpsx H Tgdjfx Amtjt Gyártási év: 2009 Maximális sebesség: 25 000 palack/óra Tartály anyaga: PET Aktuális formátum: 1,5 L Maximális tartálymagasság: 320 mm Munkafelület magassága: 1470 mm Kivitel: Forgó Átadási típus: Nyakfogásos Nyakrész kialakítás: Alaska Üregek (formák) száma: 14 Orsók száma: 7 Megfogók száma (bemenet/kimenet): 7 Működési irány: Óramutató járásával ellentétes Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis + N, 50 Hz Névleges áramerősség: 313 A Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A gép Siemens PLC-vel rendelkezik a megbízható folyamatirányítás érdekében, valamint Krones HMI-vel az intuitív kezeléshez, receptúra-menedzsmenthez és diagnosztikához. A 400 V-os és 50 Hz-es, 3 fázis + N elektromos konfiguráció stabil, iparilag megbízható teljesítményt támogat. Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok biztosítják a biztonságos üzemelést gyártás és átállás közben. A nyakfogásos kialakítás gördülékenyebb formátumváltást és kevesebb palackkarcolódást eredményez. Gyártósorba integrálhatóság A Krones Contiform S14 önálló fúvóformázóként vagy komplett italgyártó sorba integrálva is működtethető. Zökkenőmentesen csatlakoztatható előforma-kezelő rendszerekhez, magas- és alacsony nyomású levegőellátókhoz, valamint továbbító pályákhoz, amelyek töltő-, címkéző- vagy csomagológépekhez vezetnek. A forgó platform és a nyakfogásos átadás biztosítja a kompatibilitást a tipikus PET-palackméretekkel, beleértve az 1,5 litrest és sok más, vizekhez és üdítőkhöz elterjedt formátumot is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, gép/jármű száma: M304, Krones PET Block 54/8 monoblokk töltő-lezáró gép – Áttekintés A Krones PET Block 54/8 egy használt, eladó monoblokk gép, amely egy forgó, izobárikus töltőből és egy forgó, csavaros lezáróból áll, PET palackokhoz. Ezt az egységet italgyártásra és ipari csomagolásra tervezték, és ideális választás egy használt palackozó vonalba való integráláshoz, amely nyomás alatt történő töltést és PCO 1881 típusú kupakok alkalmazását igényli. 54 db rögzített töltőszeleppel és 8 fejes lezáróval ez a gép megbízható teljesítményt nyújt nagy méretű PET palackoknál, pontos nyakvezetéssel. Műszaki adatok és teljesítményadatok Konfiguráció: Monoblokk töltő-lezáró gép (töltő + lezáró; nincs tisztító modul) Töltési technológia: Izobárikus, rögzített szelepek, nyomás alatt Töltőszelepek száma: 54 Szelep kiosztás (közép távolság): 126 mm Lezáró: Forgó, csavaros lezáró 8 fejjel, műanyag kupakokhoz Nyak kialakítása: PCO 1881 (rövid kialakítás) – műanyag csavarkupakok Palack anyaga: PET Névleges teljesítmény: 1,5 l = 9000–10000 palack/óra; 3,0 l = 7000–8000 palack/óra Gép forgása: Óramutató járásiránya szerint Pgjdeyhcgbepfx Amtot Teljes méretek: H 3,8 m, Sz 3,2 m, M 2,65 m Kb. súly: 7500 kg Referencia: M302 Modul részletei Töltőkarusszel: 54 szelep, szénsavas italokhoz és nyomás alatt történő üzemhez tervezve; alkalmas csendes italokhoz is, adott esetben inertgázos kezeléssel, a termék konfigurációjától függően. Lezáró torony: 8 lezáró fej, PCO 1881 műanyag csavarkupakokhoz optimalizálva; egyenletes meghúzási nyomaték és kímélő nyakvezetés PET palackokhoz. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek PLC platform: Siemens S7 a folyamatvezérléshez, diagnosztikához és integrációhoz. Jelzések és I/O: Felkészítés szabványos digitális jelzésekhez a használt palackozó vonalban található adagoló-/levezető berendezésekkel való szinkronizáláshoz. Folyamatvezérlés: A nyomásfázisokat PLC vezérli, így stabil töltési szintek és CO₂-tartalom biztosítható. Integrálhatóság a gyártóvonalakba Vonalkompatibilitás: Ideális italgyártó környezetekben, ahol egy használt ipari csomagolóvonalat szeretnének felújítani vagy bővíteni. Adagoló berendezések: Külső palacktisztítókkal vagy fújóformázó gépekkel (nem tartozék) összekapcsolható. Levezető berendezések: Kompatibilis szállítószalagokkal, címkézőgépekkel, csomagológépekkel és raklapozógépekkel. Kezelőrendszer: PET nyakvezetés a töltő és a lezáró közötti stabil átadás érdekében. Gép állapota és karbantartási előzményei Állapot: Raktárban tárolva; a töltő leszerelve és raktárban tárolva. Üzemkész állapot: Üzemkész a tervezett karbantartás/szerviz után. Áramellátás: Nem csatlakoztatva. Üzemórák: Nem megadva. Tipikus elérhetőség: Az egységet a szerviz után, a szokásos szállítási időn belül szállításra kész állapotba lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Folyamatelőnyök: Az izobárikus kialakítás, a rögzített szelepekkel kombinálva, támogatja a habképződés nélküli töltést, minimalizálja az oxigénfelvételt és biztosítja a következetes töltési mennyiségeket nagy méretű PET palackoknál. Formátumtartomány: 1,5 l és 3,0 l-es palackokhoz optimalizálva.

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Pgodpfoyh E Huox Amtjt

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: MBI19, Használt APSOL dobozoló monoblokk - 2020 évjárat Műszaki adatok és teljesítménymutatók: Az Apsol automata dobozoló gép (2020-as gyártás) megbízható másodlagos csomagolást biztosít ipari környezetben. Robusztus kivitele és CE-megfelelősége garantálja a folyamatos, alacsony állásidejű működést, így kiváló választás használt palackozó sor felújításához vagy másodkézből származó ipari csomagolórendszer bővítésére. Minden formátumhoz dedikált fej tartozik, melyeket termékspecifikusan terveztek. Az alkalmazott formátum-konfiguráció: 6x2. Gyártó: Apsol Évjárat: 2020 Termelékenység: 7–9 doboz/perc Elektromos jellemzők: 400 V AC, 50 Hz, háromfázisú (3F+N+FÖLD) Beépített teljesítmény: 26,5 kW Teljes áramerősség: 49 A Rövidzárlati szilárdság: 10 kA Védettségi osztály: IP54 Megfelelőség: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A gép biztos automatizálást kínál, stabil és megismételhető működéssel még nagy igénybevételt jelentő csomagolási feladatok mellett is. Az elektromos rendszer kiegyensúlyozott energiaelosztást és védelemet nyújt a motorok, hajtások számára. A felhasználóbarát hozzáférés és biztonsági reteszek segítik a termelékenység és a biztonság egyensúlyát. - Ipari háromfázisú áramellátás - CE-szabvány szerinti villamos védelmek - IP54 védettség por és fröccsenő víz ellen - Átlátható kezelőfelület a gyors beállításhoz és ellenőrzéshez Gyártósori integrációs lehetőségek: Ez a gép hatékonyan illeszthető italgyártó és általános csomagológépsorokba. Elsősorban töltők, címkézők és ellenőrző rendszerek után, másodlagos csomagolási szakaszba telepíthető, egyenletes áteresztőképességgel. Konfigurációja támogatja a szinkronizált működést felülről és alulról érkező szállítószalagokkal vagy dobozzáró, raklapozó egységekkel. - Zökkenőmentes integráció palackozó- és csomagológépekkel - Kompatibilis töltő, címkéző és vizsgáló modulokkal Pgsdpsy Uvhasfx Amtot - Hatékonyan párosítható dobozzáró és raklapozó berendezésekkel - Ideális használt palackozó sor korszerűsítéséhez vagy ipari csomagolósor bővítéséhez Gép állapota és karbantartási előélete: A 2020-as gyártási év és a dokumentált elektromos paraméterek modern, azonnal bevethető csomagológépet jelentenek. Másodkézből kínált, üzemkész állapotú gépről van szó, amely minimalizálja a beüzemelési időt és felgyorsítja a termelési felfutást. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A 7–9 doboz/perc teljesítményű Apsol dobozoló egyensúlyban tartja a tempót és a megbízhatóságot, ezért kiválóan alkalmas kis- és közepes kapacitású gyártósorokra. Konstrukciója stabil dobozkezelést és pontos csomagolási geometriát biztosít, támogatva a minőségorientált italgyártást és általános ipari csomagolási felhasználásokat. - Stabil dobozkezelés a rendezett csomagformákért - Közepes sebességű sorokhoz optimalizált átmenőkapacitás - Mérnöki szempontból optimalizált teljesítmény és üzemelés

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt TMG VEGA 60 automatikus depalettáló gép, 5000 üveg/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az automatikus VEGA 60 depalettáló gép egy robusztus megoldás, amely megbízhatóan kezeli az üvegeket ipari csomagolási környezetekben. A TMG gyártotta gép hatékonyan eltávolítja az üvegeket a raklapokról, és automatikus betétkezelő rendszerrel van felszerelve a folyamatos működés érdekében. 5000 üveg/óra termelési kapacitásával ideális közepes méretű italgyártó üzemekbe és használt palackozó rendszerekhez. A konstrukciója biztosítja a következetes teljesítményt az üveg tartályok esetén, különösen az 1,5 literes formátumoknál. Gyártó: TMG Modell: VEGA 60 Gyártási év: 2008 Termelési kapacitás: 5000 üveg/óra Palack formátumok: Kompatibilis az 1,5 literes palackokkal Tartály típusok: Üveg palackok kezelésére tervezve Automatizálás: PLC-vezérelt működés Pgedpfx Aozc Hqysmtst Biztonság: Elektronikus biztonsági fénykorlát Betétkezelés: Betéttároló automatikus betétkiadással; eltávolítja a védőburkolatokat is a tárolóból Haladó automatizálás és vezérlőrendszerek: A VEGA 60 PLC-alapú automatizálással rendelkezik a pontos és reprodukálható működés érdekében, amely alkalmas váltott üzemmódra. A vezérlőlogika lehetővé teszi a lágy, rétegenkénti depalettálást, a koordinált mozgásokat és a hibadiagnosztikát. Az elektronikus biztonsági korlát aktív védelmet nyújt a kezelő számára, és biztonságos hozzáférést biztosít a beállítások és a karbantartás során, miközben fenntartja a termelékenységet. A gyorsbeállítások lehetővé teszik a gyors alkalmazkodást az 1,5 literes palackok szabványos kezeléséhez, valamint a hatékony újraindítást a szünetek után. Integrációs lehetőségek: Ez a depalettáló gép könnyen integrálható új vagy használt palackozó és csomagoló rendszerekbe. Önálló depalettáló modulként vagy közvetlenül a szállítószalagokkal, pufferasztó asztalokkal, mosógépekkel, valamint az utólagos palackozó-, záró- és címkező gépekkel együtt is üzemeltethető. Az automatikus betétkezelés csökkenti a manuális beavatkozást a rétegek között, és javítja a folyamatot a következő csomagológépek felé. A konstrukciója támogatja az üveg palackok logisztikáját, így rugalmas választás a vízzel, gyümölcslevvel, sörrel vagy borral töltött italgyártó vonalakhoz, amelyek kompatibilis formátumokat használnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A TMG által 2008-ban professzionálisan gyártott gép használt ipari csomagoló egységként kerül értékesítésre, amely a telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC-vezérlés és a robusztus mechanikai kialakítás hozzájárul a tervezett karbantartási intervallumokhoz és a hosszú élettartamhoz. Teljesítmény és sokoldalúság: 5000 üveg/órával a VEGA 60 ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek megbízható depalettálási teljesítményt keresnek. Az automatikus betét- és védőburkolat-kiadás minimalizálja a manuális beavatkozást, lerövidíti a palackrétegek közötti átállítást és növeli a munkahelyi biztonságot. A rendszer az 1,5 literes palackokra van optimalizálva, és üveg tartályokat támogat, így alkalmas a különböző italgyártási igényekhez és a használt palackozó vonalak fejlesztéséhez. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés:

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Psdpfx Amozmpzbstogt Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: M346, Használt MBF Synchrofil LV palackozógép, 7000 palack/óra kapacitású Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az MBF palackozó egység megbízható teljesítményt nyújt az italgyártásban, akár egy használt palackozó vonal részeként, akár önálló egységként ipari csomagolási környezetekben. A forró és hideg töltési folyamatokra tervezett gép egyenletes teljesítményt és minőségbiztosítást nyújt a használt palackozó üzemekben, amelyek megbízható berendezéseket keresnek. Gyártó: MBF Modellszám: LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Termelési sebesség: 7000 palack/óra Palackozófejek száma: 35 Palackozási technológia: gravitációs, enyhe vákuummal (alacsony vákuum) Zárás: alumínium MCA 28x15 mm Forgásirány: óramutató járásával megegyező Kezelt formátumok: kompatibilis 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokkal Palackkezelésre tervezve: hengeres edények Áramellátás: 380 V, 50 Hz Sűrített levegő fogyasztás: 200 Nl/perc 0,6 MPa nyomáson Gép súlya: 4000 kg Pedszrgq Dopfx Amtsgt Biztonsági jellemzők: beépített védőburkolatok Dokumentáció: kézikönyvek és karbantartási dokumentációk elérhetők Méretek: szélesség x magasság x mélység: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Fejlett automatizálás és vezérlés A monoblokk egyenletes működésre és egyszerű kezelhetőségre lett tervezve az italgyártásban. Biztonsági áramkörök, rögzített védőberendezések és vészleállító gombok biztosítják a biztonságos működést. A 0,5 l és 1,0 l közötti formátumváltást speciális cserealkatrészek és a gravitációs/enyhe vákuumos töltéshez való beállítások támogatják. A 380 V-os és 50 Hz-es elektromos kivitel megfelel a csomagológépekre vonatkozó általános ipari szabványoknak, és megkönnyíti az integrációt a meglévő vezérlőarchitektúrákba, valamint a vonal-PLC/HMI rendszerekbe. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a palackozó egység zökkenőmentesen illeszkedik egy teljes használt palackozó vonalba, a tisztító- vagy palackelőkészítő berendezések után, és a lezárógép előtt. Része lehet egy nagyobb, szalagrendszerekkel, címkezőgépekkel és másodlagos csomagológépekkel ellátott berendezésnek, és támogatja az ipari csomagolási igényeket számos italtermelési forgatókönyvben. Sorba kötött vagy önálló üzem Kompatibilis a szabványos szalagrendszerekkel Formátumrugalmasság 0,5 l-es és 1,0 l-es palackokhoz Alkalmas forró és hideg töltési alkalmazásokhoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A gép jelenleg üzemben van, ami bizonyítja a megbízható működését. Kézikönyvek és karbantartási dokumentációk állnak rendelkezésre a telepítés, a működtetés és a szervizelés támogatásához. Az alkatrészek rendelkezésre állása megerősítést nyert, és támogatja a berendezés rendelkezésre állását, valamint a hosszú távú megbízhatóságot a használt palackozó üzemekben.

Állapot: használt, gép/jármű száma: PST37, Használt paradicsomlé-pasztőr, 400 CPM Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a négy modulból álló BOND alagútpasztőr-hűtő a paradicsomlével töltött tartályok hőkezelésére és szabályozott hűtésére lett tervezve. A főként rozsdamentes acélból készült gép a pasztörizálási és hűtési szakaszokat egy folyamatos Intralox műanyag szalagon egyesíti, és robusztus megoldást nyújt az ipari csomagolási és italkészítési alkalmazásokhoz, amelyek hosszabb hőkezelést igényelnek. Maximális termelési sebesség: paradicsomlé esetén 400 tartály per perc (24 000 egység per óra), sör esetén 600 tartály per perc (36 000 egység per óra). Alternatív üzemi paraméter: 300 tartály per perc (felújított, kiváló állapotban). Hosszúság: 27 400 mm Szélesség: 3 200 mm Használható felület: 80 m² Teljes belső kapacitás: 22 000 db A hőmérsékleti számításokhoz használt termék súlya: 450 g Megadott tartályméret: 2,0 l Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Pgodpfozvl S Iex Amtjt A pasztőr egy elektromos vezérlőszekrényjel van ellátva, amely a hőkezelési és a szállítószalag folyamatát szabályozza. A víztartályok, a szivattyúk, a hőcserélők és a folyamatos szállítószalag egy koordinált rendszerbe vannak integrálva. A konstrukció tartalmazza a pasztörizálási és hűtési területekhez szükséges keringető vízköröket. A hőmérsékleti teljesítményadatok 95 °C-os pasztörizálási vizet és 10 °C-os hőmérsékletkülönbséget mutatnak a hűtőtoronyban. A dokumentált keringető vízmennyiség 80 m³/h, további szivattyúadatokkal: 65 m³/h és 165 m³/h. Lehetőségek a termelési vonalba történő integrálásra Ez az alagútpasztőr alkalmas egy használt töltő- vagy ipari csomagolási vonalba való beépítésre, ahol a töltött tartályokat a további feldolgozás, címkézés vagy másodlagos csomagolás előtt pasztörizálni kell. A folyamatos szalagos konfiguráció támogatja a termék áramlását a töltőgépek és a hűtő-, ellenőrző- vagy csomagológépek között. A gépet eredetileg paradicsomléhez tervezték, amely hosszabb pasztörizálási időt és magasabb pasztörizálási hőmérsékletet igényel, mint a sör. Ezért a rendszer értékelhető az italkészítésben és az élelmiszeriparban, ahol hasonló hőkezelési követelmények vannak. A hűtési zóna egy 20 m²-es pufferszalaggal van ellátva, amely támogatja a szabályozott termékkiadást és a vonal egyensúlyba hozását. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép új állapotúnak és teljesen működőképesnek minősül, és a működéshez szükséges tartozékokkal van felszerelve. A rozsdamentes acélból készült konstrukció tartósságot és higiéniát biztosít a nehéz ipari környezetben, míg az Intralox szalag folyamatosan szállítja a tartályokat a hő- és hűtési zónákon keresztül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság 400 tartály per perc esetén a maximum...

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC669, Használt Tetra Pak TBA8 1000 ml-es, négyzet alakú V110, Helicap 27. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy Tetra Pak TBA 8 V110 palackozógéppel van felszerelve, amely négyzet alakú, 1,0 literes Brik-kartondobozokba tölt. A palackozógép, amely kb. 2001-ben készült, körülbelül 26 000 üzemórával rendelkezik, és 2026-ban teljes felújításon esett át. A vonal speciális kupakzáró egységet, fóliázó- és tálcás csomagoló rendszert, valamint összekötő szállítószalagot tartalmaz egy integrált kartondoboz-csomagolási folyamat érdekében. Palackozógép: Tetra Pak TBA 8 V110 Csomagolási formátum: négyzet alakú Brik-kartondoboz, 1,0 liter Gyártási év: kb. 2001 Üzemórák: kb. 26 000 óra Pgedpfx Aszwu Uhemtjt Felújítás: teljes felújítás 2026-ban Szállítószalag: kb. 30 méter, szabványos elrendezés szerint Modern automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal a palackozást, a kupakzárást, a szállítást és a tálcás csomagolást egy harmonizált ipari csomagolási rendszerben egyesíti. A Tetra Pak TCAP 45 kupakzáró egység a HeliCap 27 csavaros kupakokhoz van módosítva, és előre szabdalt papírt használ, így támogatva a meghatározott kartondoboz-zárási konfigurációt. A szállítószalag rendszer biztosítja a termék áthelyezését a fő üzemállomások között. Az ilyen típusú gépeket általában saját gépvezérlőkkel kezelik, és előzőleg a termék előkészítésével, valamint a következő lépésben a csomagolástechnológiával vannak összehangolva. A felújítás után funkcionális tesztelés, próbaüzem és ellenőrzés történt. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes kartondoboz-palackozó és -csomagoló vonal négyzet alakú, 1,0 literes Brik-csomagok feldolgozására van tervezve. A konfigurációja támogatja a logikus folyamatmenetet a kartondoboz-palackozástól kezdve a kupakzáráson, a szállításon át a fóliázó- és tálcás csomagolásig. Alkalmas ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz a megadott kartondoboz-formátummal. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kupakzáró gép Tetra Pak TCAP 45 Különböző berendezések Szállítószalag rendszer Fóliázó- és tálcás csomagológép Tetra Pak TCBP 70 A tálcás csomagológép a fóliázó- és tálcás csomagolási alkalmazásokhoz van konfigurálva, és praktikus, utólagos csomagolási lépést képez a töltött és lezárt kartondobozok számára. Ez a rendszer használt gépekből álló csomagolási projektekhez alkalmazható.

Gyártási év: 2019, állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 19/018, Adagoló és töltőmérleg szilárd anyagokhoz és porokhoz: Pgsdez Ehm Rspfx Amtst Adagológép szilárd és por alakú termékekhez (5–1000 gramm kávé). A terméket, amelyet a tárolótartályban tárolnak, automatikusan egy kétsebességes vibráló csatorna adagolja egy mérőkosárba. A kezelő vezérelheti az adagolt termék kiürítését a töltendő tartályba. Lehetőség van az adagolási sebesség vagy a mérési pontosság előnyben részesítésére. A géppel együtt különböző átmérőjű tölcsérek is tartoznak, amelyek porokhoz vagy szilárd anyagokhoz használhatók.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 2 800 mm, rakásmagasság: 1 500 mm, Gondoljon a környezetvédelemre, rendeljen igény szerint, figyeljen a CO2-lábnyomára! Pgsdpfx Amez Ey Awstst Az itt felsorolt, tekercses karton feldolgozására szolgáló gép a statikus működésű gépek sorozatába tartozik, azaz a gépen keresztirányban végzett munkaműveletek az álló kartonon történnek. A gép nagy termelékenységre van tervezve. A karton maximális munkaszélessége 2800 mm. Az összes szerszámbeállítás automatikusan történik. 1) Fő géptest (kartonvágó automat): Lineáris keresztvágó egység a karton fej- és lábrészének, valamint keresztirányú bevágásainak készítéséhez. Lineáris keresztirányú hornyológép a karton keresztirányú hornyainak készítéséhez. (Szállítás keresztirányú hornyológépként, vagy keresztirányú hornyológépként perforációs funkcióval) 12 db felső, hosszanti hornyológép a karton hosszanti hornyainak készítéséhez. 12 db hosszanti vágóegység a hosszanti vágásokhoz. 2) Kartonadagoló, négyszeres kazettás adagolás A motorral hajtott emelőtengellyel működő kartonadagoló 4 darab különálló kazettával valósítja meg a karton adagolását a fő géptest kartonbevezetőjébe. Minden kazettában akár 2800 mm széles tekercses karton helyezhető el, és a gépvezérlés igénye szerint automatikusan adagolható a fő géptestbe. 3) Kartontartály, 5 db 5 darab kartontartály biztosítja a nyers karton előkészítését és adagolását a feldolgozó géphez. A tekercses karton maximum 1500 mm magasságú raktárban tárolható. 4) Vezérlőszekrény, vezérlés, elektronika: Tartalmazza az összes komponenst, amelyre a berendezés működtetéséhez és vezérléséhez szükség van. A vezérlőszekrény alkatrészei a Siemens rendszerre épülnek.