Használt pasztőröző paradicsomléhez, 400 CPM kapacitással

Bondani BOND

Állapot: jó (használt), Toyo Jidoki tasakcsomagoló gép vákuum opcióval. Nagy brit élelmiszergyárból származik, de legalább öt éve nem használták. Ndedpeuf A Idjfx Adhec

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció Njdow Ahg Rspfx Adhodc A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok A feldolgozási modulokon kívül a használt...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, Teljes töltősor áll rendelkezésre a töltőtől a csomagolóig. Formátum: Gable top/piramis csomagolás 0,50l/0,75l/1l, teljesítmény: kb. 7000 csomag/h, méretek X/Y/Z: kb. 9500mm/3200mm/3500mm, súly: kb. 13000kg, üzemóra: kb. 32500h. Felhordó: 3x Elopak E-PLA-S30, gyártási év: 2009, légnyomás: 700kPa, súly: kb. 1000kg. Csomagoló: Oystar A+F Traypacker TF, gyártási év: 2011. Nodpfxotul Rao Adhsdc

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, TERMÉKTÍPUSOK: • Négyoldalas hegesztésű tasakok • Quad seal (négy sarokhegesztett) tasakok • Oldalhegesztésű tasakok • Keresztirányú cipzáras tasakok • Redősített (gusset) tasakok • Alul furatos tasakok • Mikroperforált tasakok • Fogantyús furatos tasakok • Lekerekített sarkú tasakok ANYAGOK: • LDPE • CPP • MCPP • Alumínium (AL) • Nylon • PP • Laminált fóliák FŐBB MŰSZAKI ADATOK: Anyagvastagság: 60–250 μm Max. fóliaszélesség: 1300 mm Max. tekercsátmérő: 800 mm Tekercsmag átmérő: 3” és 6” Quad seal maximális tasakszélesség: 400 mm Maximális tasakhossz: 1000 mm Regisztrációs jel pontosság: ±1 mm Gép sebessége: 15–65 db/perc Anyagsebesség: 40 m/perc Fő tápfeszültség: 400V, 50Hz, 3 fázis Telepített teljesítmény: 100 kW Gép súlya: kb. 18 000 kg Gép mérete: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm Nedpfx Adozf Nk Tehsdc TASAK MÉRETTARTOMÁNY: Quad seal/oldalhegesztésű szélesség: 180–400 mm Redő (gusset) mélység: max. 80 mm Minimális gusset mélység: 30 mm Tasakhossz: 360–1000 mm LETEKERŐ EGYSÉG: • Légbefújásos tengely • Mágneses porfék • Táncoló görgős feszültségszabályzás • Szervo meghajtású letekerő rendszer PERFORÁCIÓS RENDSZER: • Mikroperforáló egység • Tárcsás perforáló • További perforációs furatok • Meglévő géppel azonos típus HAJLÍTÓ RENDSZER: • Négyoldalas/quad tasak hajlítógörgő rész HEGESZTŐ ÉS HŰTŐRENDSZER: Mechanikus préshegesztő rendszer: Quad seal hosszanti hegesztés: 2 csoport, 1010 mm Quad seal hosszanti hűtés: 2 csoport, 1010 mm Kereszthegesztő állomás: 6 db 1.: K-hegesztés 2.: Redős töltő hegesztés 3.: Kereszthegesztés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség 4.: Kereszthegesztés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség 5.: Kereszthegesztés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség 6.: Kereszthűtés, 740 mm hossz / 60 mm szélesség További 5 mm-es hegesztő szakasz, felső és alsó LYUKASZTÓ RENDSZER: Tépőfogas/vágólyukasztó 3 furatos fogantyúlyukasztó Fogantyúlyukasztó: 20 × 80 mm, 3 db Lyukméretek: • 3 furat Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Lekerekített saroklyukasztó: 2 db Lyukasztó tartó: 3 db Alsó sticktfuras lyukasztó: • 12 mm, 8 db • 16 mm, 8 db Vákuumos hulladékelvezető rendszer HAJTÓMŰ RENDSZER: Fő motor: 3,5 kW Hátsó húzóhenger szervo: 3,5 kW Első húzóhenger szervo: 3,5 kW Középső húzóhenger szervo: 3,5 kW Hosszanti független hegesztő szervo: 5 kW × 2 Letekerő szervomotor: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Feszültségszabályzó szervo: 3,5 kW × 1 Repülő kés szervo: 1,5 kW × 1 Manipulator vákuumos meghajtás: 0,75 kW × 1 Késztermék szállító számláló hajtás: 0,75 kW × 1 VEZÉRLŐ RENDSZER: • PLC vezérlés • 10” érintőképernyő • Nyomtatott és nyomatlan tasakhoz • 16 hőmérséklet-zóna • Egyedi hőmérséklet kijelzés • Hőmérséklet tűréshatár: ±2°C • Nagy érzékenységű jelérzékelő • Állítható regisztrációs jelpozíció RAKÁSSZEDŐ RENDSZER: • Egyszerű rakodóasztal • Statikus töltéseltávolító • Automatikus megállás gépleálláskor • Tasak mennyiségi riasztás: 25–100 db • Léptetőmotoros szalagvezérlés • Szalagszélesség: 60 mm • Tétel és szalaghossz állítási lehetőség BIZTONSÁGI RENDSZER: • Biztonsági fényfüggöny • Vészleállító kötél • Vészleállító gombok 2 méterenként • Egyedi vészleállítás TARTOZÉK OPCIÓ: Transzverzális ZIPPAK cipzár egység Transzverzális cipzár le- és felcsévélő Innolock / Velcro zár opció 3 cipzármérethez szerszámozás: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroperforált furatok Alsó furatlyukasztó Hulladéktekercselők: 3 db Víz hűtő: 1 db Tartalék K-típusú vágókés: 3 db

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, GIANAZZA Vákuumos párologtató – Szőlőmust koncentráló üzem Leírás: Professzionális ipari berendezés szőlőmust és gyümölcslevek koncentrálására. Az olasz Gianazza Technology, a világhírű specialista által gyártott rendszer magas minőségű termelésre lett tervezve, megőrizve a termék organoleptikus tulajdonságait az alacsony hőmérsékletű vákuumos eljárásnak köszönhetően. Műszaki adatok: Gyártó: Gianazza Technology SpA (Olaszország) Gyártási év: 2001 Anyag: Prémium minőségű rozsdamentes acél (inox) Rendszer típusa: Többfokozatú vákuumos párologtató Tartozékok: • Fő párologtató oszlopok • Teljes vezérlőpanel (Digitális PID vezérlők) • Szivattyúállomás (Salvatore Robuschi centrifugálszivattyúk) Nedpfx Adjy R I Dxshsdc • Külső hűtőtorony / hőcserélő egység • Rozsdamentes acél tároló/puffer tartály Állapot: Professzionális ipari állapot, borászati környezetben rendszeresen karbantartva. Alkalmazási területek: - Szőlőmust dúsítása (cukorkoncentráció növelése). - Egyenesített koncentrált must (RCM) előállítása. - Gyümölcslé koncentrálása.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy Rovema tasakoló gép kávé csomagolásához, 500 g–1.000 g súlytartományban. A gép teljesen működőképes, és integrált aromaszelepes rendszerrel rendelkezik, kávés tasakokhoz frissességszeleppel. Műszaki jellemzők: - Alkalmas 500–1.000 g kávéhoz - Integrált szelep rendszer - Masszív, tartós kivitel - Ideális őrölt kávéhoz vagy szemes kávéhoz - Kiterjedt pótalkatrész csomaggal együtt A gép német minőségi gyártásból származik – stabil, megbízható technika („régi, minőségi munka“). Ndodpfsynntmex Adhoc Megtekintés vagy bemutató előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: szinte új (használt), SACOME ipari gyümölcslev-feldolgozó berendezés – Rozsdamentes acél SACOME ipari berendezés gyümölcslevek, nektárok és folyékony italok feldolgozására és kezelésére, úgy tervezték, hogy integrálja a különböző előkészítési, keringetési és hőkezelési műveleteket egy folyamatos üzemben. A rendszer folyamattartályokat, hőcserélőket, higiénikus szivattyúkat, csővezetékeket, szelepeket és műszereket tartalmaz, amelyeket egy közös, rozsdamentes acél szerkezeten helyeztek el, felső platformmal a hozzáféréshez. A berendezés lehetővé teszi a termék előzetes feltételeinek beállítását a gyártás vagy csomagolás következő lépéseihez való továbbítás előtt. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: SACOME - Típus: Ipari gyümölcslev-feldolgozó berendezés - Alkalmazás: gyümölcslevek, nektárok és folyékony italok - Folyamatos feldolgozó rendszer - Rozsdamentes acélból készült folyamattartályok - Termék keringetési és újrakeringetési rendszere - Cső alakú hőcserélők - Közvetett hőkezelés - Higiénikus termékszivattyúk - Folyamatcsővezetékek és szelepek - Nyomás- és hőmérsékletmérő műszerek - A folyamat feltételeinek szabályozása - Hőszolgáltató körök - Elsősorban rozsdamentes acélból készült szerkezet - Felső kezelő- és karbantartó platform - Önálló, teherbíró ipari szerkezet - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Integrálható előkészítő, homogenizáló és töltő rendszerekkel FOLYAMAT Az előzőleg elkészített termék a SACOME berendezésbe kerül, és higiénikus szivattyúk segítségével a különböző feldolgozó berendezéseken keresztül kering. A hőcserélő rendszer lehetővé teszi a termék közvetett módon történő melegítését, miközben a termék és a hordozófolyadék külön van tartva. A munkakonfigurációtól függően különböző melegítési, hőmérséklet-fenntartási és utólagos hűtési lépések végezhetők. A hőmérsékletszabályozás és a telepített műszerek lehetővé teszik a kezelés során a beállított feltételek fenntartását. Az a termék, amely nem éri el a szükséges paramétereket, a kör konfigurációjától függően újra keringethető, hogy újra átmenjen a folyamaton. A kezelés után a termék továbbítható egy tárolótartályba, homogenizátorba vagy közvetlenül a megfelelő töltősorba. ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas gyümölcslev, nektár, gyümölcsital és más folyékony élelmiszerek gyártóinak, amelyek ipari berendezésre van szükségük a hőkezeléshez és a termék előkészítéséhez. A hőcserélők jellemzőitől és a telepített konfigurációtól függően a következő termékekkel is használható: Nedpoynkgcsfx Adhsdc Gyümölcslevek Zöldséglevek Nektárok Gyümölcshúsos italok Folyékony pürék Gyümölcsalapok Kevert italok Egyéb kompatibilis folyékony vagy félegyenletes termékek A berendezés integrálható keverő-, homogenizáló-, puffer tartály-, CIP-rendszerekkel és töltőberendezésekkel egy teljes italtermelő berendezés létrehozásához. A gép megtekinthető. További műszaki információk, kapacitások, feldolgozási hőmérsékletek, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Feldolgozási specifikációk: Maximális feldolgozási szélesség: 610 mm Minimális feldolgozási szélesség: 210 mm Maximális húzás hossza megszakítás nélkül: 610 mm vagy 410 mm, a konfigurációtól függően Minimális húzás hossza megszakítás nélkül: 50 mm Maximális húzás hossza megszakítással: 1220 mm vagy 820 mm, a konfigurációtól függően Minimális húzás hossza megszakítással: 100 mm Maximális ciklusfrekvencia: 210 ciklus/perc Maximális vonali sebesség: 50 m/perc Nsdpjzqt Dnofx Adhsdc Tekercselés: Maximális tekercs átmérő: Ø1000 mm Maximális tekercs súly: 700 kg Anyagszélesség 48 hüvelykes tekercselővel: 410–1220 mm Anyagszélesség 60 hüvelykes tekercselővel: 410–1520 mm Feldolgozható anyagok: Polieszter laminátumok: 40 μm-től BOPP laminátumok: 40 μm-től CPP laminátumok: 40 μm-től Nylon alapú koextrudált fóliák: 50 μm-től EVOH alapú koextrudált fóliák: 50 μm-től LD/LLD alapú koextrudált fóliák: 50 μm-től BOPP fólia: 30 μm-től Alumínium fólia szerkezetek Bevonatos papír Tyvek Maximális hegeszthető fóliavastagság: 150 μm Tasak típusok: • TSP tasakok • Álló tasakok • Hordozófóliás tasakok Elektromos adatok: Tápfeszültség: AC, 3 fázis Elérhető feszültség: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvencia: 50/60 Hz Géphez tartozó tápegység: 380 V, 50 Hz, 3 fázis Gép elektromos terhelése: 35 kVA Pneumatikus követelmények: Légfogyasztás: 1000 l/perc, normál hőmérsékleten és nyomáson (NTP) A beépített konfigurációhoz szükséges légmennyiség: 3000 l/perc Minimális üzemi nyomás: 6 kg/cm² A levegőnek nedvességtől és portól mentesnek kell lennie Hűtővíz: Vízfogyasztás: 20 l/perc Szükséges vízhőmérséklet: 15–17 °C Standard gép jellemzői: • Szerverrel vezérelt fóliavezérlés • Mikroszámítógépes vezérlés • Operátori konzol a folyamatparaméterek beállításához • Szerverrel vezérelt feszítő görgőegységek visszacsatolásos vezérléssel • Hátulról történő adagolással támogatott fóliahúzás • Szerverrel vezérelt, oszcilláló hegesztőrendszer • Szerverrel vezérelt hegesztő rudak • Fokozatos hegesztés és gyors hűtés a hegesztési zónában • Háromfázisú aljahegesztés, amelyet hűtés követ • Állítható, csúszó hegesztő állomások • PID hőmérséklet-szabályozók automatikus hangolással • Fényvisszaverő jelölő nyomkövető • Guillotine-típusú vágóállomás szerverrel vezérelt finom beállítással • Vágóállomás, hulladék eltávolítással • Receptmemória a gyakran használt feladatokhoz • Állítható hegesztési hőmérséklet, nyomás és idő • Automatikus rakodórendszer

Állapot: teljesen felújított (használt), Az SBS Brick Pack csomagológép egy Form-Fill-Seal rendszert ötvöz intelligens utókezelő rendszerekkel a tasakok formázásához és lezárásához. Ennek a technológiának köszönhetően az SBS maximális rugalmasságot kínál: alkalmas széles termékkörhöz, különféle tasak-kialakításokhoz, illetve 40 különböző hegesztési formátumhoz. Ndodpfx Aox Ag Svsdhjc

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2003, A berendezést fagyasztott gyümölcsök idegen test eltávolítására szolgáló válogatására használták. További részletes műszaki adatok: lásd PDF-ben. Ezt követően mérlegelés és csomagolás tubusos tasakokba. Működési folyamat: Szállítás emelőszalagon keresztül a rezgőasztalhoz a gyümölcsök elkülönítéséhez. Ezután a BEST LS 9000 lézergéphez kerül, amely felismeri az idegen anyagokat és körülbelül 80 légfúvóval kifújja azokat. A lézer átprogramozható, oly módon, hogy hibátlan, úgynevezett jó árut futtatnak át a gépen, mely során a lézer pontfelhő alapján felismeri a felületi szerkezetet és így tudja eldönteni, melyik az egészséges, melyik a hibás áru. Ezt követi egy szalagsoros fémdetektor és vizuális ellenőrzés. Majd ismét emelőszalagon át mérlegelés és adagolás tubusos tasakokba, maximum 30 kg tasakonként. A tubusos tasakoló gép szintén Vollenda gyártmány. Teljes dokumentáció. További műszaki adatok: lásd PDF dokumentumok (eredeti számlák). A berendezés újkori vételára 382 000 €, kevés üzemórával. Ndedpewrdfujfx Adhsc