Mebor D.o.o. Complete Sawing Line használt eladó (25 956)

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Gsdpowukuzjfx Aqqebp Szénsavasító és CO2-menedzsment A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gbodpfx Aoydc Ttjqqep Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Gbsdpfxjvlwpuj Aqqsp Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: használt, Használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph Ez a használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph teljes megoldást kínál 5 literes PET palackok feldolgozására, mind kerek, mind szögletes formában. A szerbiai Specijalka gyártotta a sort 2006-ban. Bár a tulajdonos nyolc évvel ezelőtt leválasztotta, megerősítették, hogy az továbbra is megfelelő állapotban van. Továbbá, a sor száraz ciklus üzemmódban is ellenőrizhető. A töltő sor műszaki adatai Gbedswr T E Depfx Aqqjp A használt PET palackok víztöltő sora 5L 800bph névleges teljesítménye óránként 800 palack 5,0 literes palackokkal. A rendszer konkrétan egy 10 szelepes öblítőt, egy 8 szelepes töltőt és egy 4 fejes kupakolót tartalmaz, mindezt egy monoblokkba integrálva. Ezenkívül egy hidegragasztós címkéző papírcímkéket is felragaszt. Ennek eredményeként a rendszer kompakt elrendezésben kezeli az öblítést, a töltést, a kupakolást és a címkézést. PET palackgyártó egység A töltősor mellett ez az ajánlat egy 2004-ben gyártott félautomata PET palackfúvót is tartalmaz. A gép kétfészkes formákat használ, és óránként 800 palackot képes előállítani 0,5 literes, 600 palackot óránként 1,5 literes és 400 palackot óránként 5 literes térfogat esetén. Figyelemre méltó, hogy a rendszer vízhűtést használ a működés fenntartásához. Az ár magában foglalja a 0,5 literes kerek palackok és az 5 literes négyzet alakú palackok formáit is. Következésképpen ez az egység tökéletesen kiegészíti a töltősort, és lehetővé teszi a házon belüli előforma fújást. Nagy teljesítményű kompresszor fújáshoz A fenti komponensek támogatására egy németországi BOGE kompresszor (2006) is rendelkezésre áll. 11 kilowatt teljesítményt, 35 bar nyomást és 1290 liter/perc áramlási sebességet biztosít. Ezenkívül a rendszer egy 1000 literes, 40 bar nyomásra méretezett légtartályt is tartalmaz. Az egység mindössze 500 üzemórát futott. Így kiváló mechanikai állapotban marad. Fontos, hogy ez az alkatrész megfelelő levegőellátást biztosít a PET palackok megbízható és hatékony fújásához. Műszaki következtetés Összefoglalva, ez a használt, 5 literes, 800 bph-s PET palackokhoz való víztöltő sor lehetővé teszi a kis- és közepes méretű gyártók számára, hogy a teljes palackozási folyamatot önállóan kezeljék. A sor konkrétan az öblítést, a töltést, a kupakozást és a címkézést végzi. Eközben a mellékelt fúvó és kompresszor biztosítja a szükséges infrastruktúrát a palackok előformákból történő fújásához. Így a gyártók felügyelhetik a vízpalackozás minden fázisát a palackgyártástól a végső csomagolásig.  

Gyártási év: 2000, állapot: használt, Teljes technológiai cipősámfa-gyártósor Teljes technológiai cipősámfa-gyártósort kínálunk — egy teljesen integrált és koherens ipari rendszert, amely megbízható, folyamatos termelést biztosít. A teljes gyártósor nagyon jó műszaki állapotban van. Az összes berendezést a következők jellemzik: Magas gyártási minőség Masszív ipari kivitel Minimális kopás Hosszú távú üzembiztonság Stabil termelési teljesítmény Ez a rendszer folyamatos és optimalizált munkafolyamatot tesz lehetővé – a nyersanyag előkészítésétől a félkész termékeken át végső megmunkálási és szerelési folyamatokig. A gyártósor komplett, bevált ipari folyamatot valósít meg, azonnal üzembe helyezhető gyártási környezetben. Európai ipari minőség Minden berendezés elismert olasz gyártóktól származik, többek között: ARBO Oleodinamica Donzelli Gruppo San Rocco Meber Gjdjza Ak Repfx Aqqsbp Ezek a gyártók az alábbiakról ismertek: Precíziós gépgyártás Tartósság Ipari szintű teljesítmény Bizonyított európai gyártási standardok A GYÁRTÓSOR FELÉPÍTÉSE 1. Nyersanyag-előkészítő egység 1.1 Aprítógép 1.2 Anyagkeverő 2. Félkész termék gyártási szakasz 2.1 Fröccsöntőgép (nyersdarabokhoz) 2.2 Standardizáló egység 3. Előmegmunkáló egység 3.1 Sámfavágó fűrész 3.2 Előmásoló marógépek (2 db) 3.3 Finis másoló marógépek (2 db) 4. Speciális megmunkálási szekció 4.1 V-vágó marógép 4.2 V-vágó fűrész 4.3 Francia vágófűrész 4.4 Francia marógép 4.5 Zárszerkezet láncmaró 4.6 Zárszeg beütőgép 5. Fúró-, megmunkáló- és szerelőegység 5.1 Perselyfúró gép 5.2 Perselybeütő gép 5.3 Töbtengelyes csapfúró gép 5.4 Sámfafedél-vágó gép 5.5 Lyukasztógép 5.6 Másodlagos lyukasztógép 5.7 Acél megmunkáló gép 5.8 Fedélformáló gép 5.9 Automata élvágó gép 5.10 Sámfa szerelő állomás 6. Felületkezelési szekció 6.1 Orr élvágó gép 6.2 Sarok élvágó gép 6.3 Csiszológépek (2 db) 6.4 Tisztítógépek (2 db) 7. Újrahasznosító és hulladékkezelő rendszer 7.1 Forgácsaprító gép 7.2 Ipari porelszívó rendszer 8. Szerszámkarbantartó szakasz 8.1 Késélező gép

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, VEMAG hamburgergyártó komplett gyártósor Gyártó: VEMAG Maschinenbau GmbH – Németország Sorspecifikáció: Roobot 500 + FM250 + SC261 berendezéscsomag Állapot: Használt, nagyon jó állapotú Gyártási év: 2015 / 2020 Csomagleírás: A VEMAG hamburgergyártó sor egy teljesen automatizált rendszer, amely hús-, baromfi-, hal- vagy növényi alapú hamburgerek formázására, adagolására és rendezésére alkalmas. A berendezések magas teljesítményt, pontos adagolást és kiváló alak-megismételhetőséget biztosítanak a legmagasabb higiéniai standardok mellett. A gyártósor három fő elemből épül fel: 1. VEMAG ROOBOT 500 adagoló (2015) Automatikus adagolórendszer – a sor fő meghajtója. Irányítja a töltelék mozgását és adagolását a formázóhoz. Precíz adagkontrollal ellátott adagolórendszer. Állandó teljesítményt és pontos tömeget garantál. Rozsdamentes acél kivitel, higiénikus, nagynyomású mosásra tervezve. Főbb műszaki adatok: Teljesítmény: akár 6000 adag/óra (alapanyagtól függően) Adagtartomány: 20–300 g Meghajtás: elektromos / pneumatikus 2. VEMAG FM250 (2020) Hamburger-formázó – a legújabb egység a sorban. Hamburgerek, húspogácsák, fasírtok, növényi és halalapú termékek formázására. Változtatható forma és vastagság – gyors szerszámcsere lehetősége. Integrált, méretállítható formázólap-rendszer. Ideális a pontos formázáshoz és magas felületi minőségű termékekhez. Műszaki adatok: Hamburger átmérő: 60–130 mm Teljesítmény: 100–180 ciklus/perc Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Kompatibilis a Roobot 500-zal 3. VEMAG SC261 (2015) Szalagos átvevő szállítószalag / szeparátor: Az elkészült termékeket átveszi és sorba rendezi. Állítható szalagsebesség és szállítási irány. Egyszerű szétszerelés és tisztítás. Műszaki adatok: Anyag: rozsdamentes acél Gedpfezb I Ecex Aqqsbp Elektronikus vezérlés, kompatibilis az FM250-el.

Gyártási év: 2022, állapot: új, Szolgáltatás - ajánlat készítése a Romer társaság porfestő üzemére. közvetlenül a gyártótól, Romer németország Porbevonó berendezések és ipari kemencék gyártója, üzemi tervezés Szállítási idő kb. 10-16 hét A szállítási költségeket külön kell kiszámítani. Gbodofnk H Sepfx Aqqjp

Állapot: jó (használt), Teljes körű vajolaj-gyártó sor – AMF gyártósor Ez a sor tiszta tejzsírt állít elő olvasztott vajból vagy tejszínből, elválasztással és párologtatással. Termelési kapacitás: akár 2000–4000 liter/óra vajolaj. Bemenet: olvasztott vaj (72–84% zsírtartalommal), koncentrált tejszín vagy zsíráram, amely már átesett fázisváltáson (45/72%). Kimenet: Tiszta zsír, >99,8% zsírtartalommal. Rugalmas sor, manuális vezérléssel és integrált CIP-rendszerrel. A folyamat és a berendezések leírása: Fűtőegység Lemezcső-hőcserélő a keverék 80/90 °C-ra való melegítéséhez. Szivattyúkkal, szabályozószelepekkel, csővezetékekkel és érzékelőkkel együtt. 2 puffer tartály Űrtartalom: kb. 8000 liter, keverővel, létraval és vázzal, CIP- és termékszelepekkel. Adagoló szivattyú, gyártó: Fristam, a szeparátorokhoz. 2 szeparátor: Szeparátor 1: Koncentrátor, Alfa-Laval modell: BRPX413-XGD-14c. Koncentrálás akár ± 95% zsírtartalomig. Szeparátor 2: Finisher, Alfa-Laval modell: BRPX413-XGD-14c, Koncentrálás akár ± 99,4% zsírtartalomig. Mindkét szeparátorhoz: A zsírt (könnyű fázis) a következő szakaszba pumpálják, a vizet/fehérjét (nehéz fázis) elválasztják, és egy kiegyenlítő tartályba vezetik, ahonnan egy külön szivattyú továbbítja. A szeparátorok saját vezérlőpanellel, a főmotoron frekvenciaváltóval (Danfoss VLT), valamint mechanikailag a bemeneti és ellennyomású szelepekkel, vízszelepekkel (a szilárd anyagok eltávolításához) rendelkeznek. Párologtató Villám-vákuumszárító A következő tartozékokkal együtt: - Vákuumtartály. Gsdszki Amjpfx Aqqebp - Vákuumszivattyú. - Termékszivattyú. - Szintszabályozás úszóval. - Vákuumszabályozó. - Vákuumhűtő. - Szűrő a kimeneten. - Csővezetékek és váz. - Központi szekrényben elhelyezett vezérlők. - Keverővel ellátott keringetési tartály, közvetlenül a párologtató mellett. - Megvilágított átlátszó ablak a végtermék tisztaságának ellenőrzéséhez. Koncentrálás akár 99,8% zsírtartalomig. Ez a koncentrálás utolsó szakasza, mely során a maradék víz egy hirtelen hatás révén párolog el, ahol a vajolaj nyomás alatt melegítve, majd hűtve kerül egy vákuumos tartályba. Nitrogén befúvó rendszer N2 befúvó rendszer az oxigénnel való érintkezés megakadályozására a puffer tartályokban. N2 befúvó pont, áramlásmérő és szabályozószelep. Zsákszűrő (vászon). Megvilágított átlátszó ablak. Savó-szeparátor Ezzel párhuzamosan található egy szeparátor a savó (nehéz fázis) számára, melynek célja a savóban maradt zsír leválasztása/visszanyerése, és annak visszavezetése a folyamatba. Puffer tartály, fűtő-/hűtőegység és szivattyúrendszer tartozik hozzá. CIP-rendszer Egy CIP-rendszer (félig automatikus) adagolja a tisztítószert egy doból közvetlenül a folyamatba. A következőket tartalmazza: 3 adagolószivattyú, egy rozsdamentes acél tároló doboz a dobokhoz, befúvó rendszer, szivattyú, kiegyenlítő tartály és vezérlők. Ideális a gyárban keletkező zsírtartalmú mellékáram koncentrálására vagy vajból vajolaj készítésére. Jelenleg egy nagy vajolaj-gyártó gyárban van telepítve Hollandiában.

Állapot: jó (használt), Eladó fa fűrészelő sor: - FOD DTRA 63 alsó-meghajtású keretes fűrész - 2 db - Rönk adagolók - keresztirányú, hosszirányú - Szállítószalagok - Kocsik - Sínpályák Működő, üzemképes gépek A FOD fűrészgép alapvető műszaki adatai: Vízszintes szabad tér (mm): 650 Fűrészkeret emelési magassága (mm): 520 Godpjyhzhhjfx Aqqobp Görgők közti távolság (mm): 80-570 Legkisebb fűrészelhető rönk átmérője (mm): 100 Legnagyobb fűrészelhető rönk átmérője (mm): 550 Legkisebb fűrészelhető rönk hossza (mm): 2200 Fő tengely fordulatszáma (ford/perc): 300 Előtolás fő tengelyenként (mm/ford): 4 - 30 Maximális fűrészek száma (db): 12 Főmotor teljesítménye (kW): 45 Előtoló motor teljesítménye (kW): 4 Hidraulika egység motorteljesítménye (kW): 2,2

Állapot: használt, Teljes D90 típusú tejsavó-demineralizáló üzem GEA nanofiltráció + MEGA fordított elektrodialízis (EDR) Telepítve • Komplett • Azonnal elérhető Ipari méretű, komplett tejsavó-koncentráló és demineralizáló rendszer azonnali megvásárlásra rendelkezésre áll. A gépsor 2013-ban kezdte meg működését, körülbelül három évig üzemelt, jelenleg is telepítve és bekötve található Litvániában. Kiváló minőségű tejösszetevők gyártására tervezték, többek között D90 zsírtalanított tejsavó-koncentrátum csecsemőtápszerhez és speciális tejipari alkalmazásokhoz. Szállítási terjedelem GEA nanofiltrációs rendszer (NF) - Ipari nanofiltrációs berendezés édes tejsavó koncentrálására és részleges sótalanítására. Főbb paraméterek • Kapacitás: kb. 17 000 l/h édes tejsavó • Bővített kapacitás: max. kb. 24 000 l/h • 5,8% szárazanyagról 20%-ra koncentrál • Kb. 980 m² membránfelület • Siemens S7 PLC vezérlés • Siemens MP277 érintőképernyős HMI • Beépített elektromos teljesítményigény: 112 kW • Teljes modularizált skid szivattyúkkal, vezérléssel, műszerekkel, csővezetékekkel MEGA/RALEX fordított elektrodialízis rendszer (EDR) - Ipari elektrodialízis berendezés tejsavó demineralizálására. Tartalmazza: • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 modul • Elektrodialízis visszanyerés (EDR) technológia • Integrált pH-szabályozás • Alkalmas D90 típusú tejsavó demineralizálási alkalmazásokhoz • Nagyüzemi tejösszetevő-gyártáshoz tervezve Rozsdamentesacél folyamat tartályok • 3 × keverőtartály • kb. 20 tonna / db • Rozsdamentes acélszerkezet További tartozékok • Hőcserélő • Szivattyúk • Szelepek • Rozsdamentes csőhálózat • Elektromos berendezések és kapcsolók • Összekapcsolt folyamatautomatika • Kiegészítő segédberendezések Gsdpfx Ajzff Afjqqobp Folyamat alkalmazása A rendszer a következőkre lett méretezve: • Sajttejsavó koncentrálás • Tejsavó demineralizálás • D90 zsírtalanított tejsavó gyártás • Laktóz- és tejsavó összetevők feldolgozása • Csecsemőtápszer alapanyagok előállítása • Funkcionális tejösszetevők gyártása Folyamatmenet Édes tejsavó ↓ GEA nanofiltráció (NF) • 5,8% TS → 20% TS koncentrálás ↓ MEGA fordított elektrodialízis (EDR) • Mély sótalanítás D90 specifikációnak megfelelően ↓ Demineralizált tejsavó-koncentrátum Jelenlegi berendezés állapota • Telepített és bekötött • Litvániában található • 2013-ban üzembe helyezve • Kb. 3 évig használták • Gyártási óraszám még ellenőrzés alatt • A rendszer tartósítószerrel/proscesszfolyadékkal feltöltve, nem szárazon tárolt • Kiváló általános állapotban, kevés üzemidővel • Megtekinthető • Műszaki dokumentáció rendelkezésre áll Fő előnyök • Komplett integrált tejsavó koncentrálási és demineralizálási megoldás • GEA nanofiltrációs technológia • MEGA/RALEX elektrodialízis-visszaforgató technológia • Ipari feldolgozó kapacitás • Magas minőségű tejalapanyag előállításához alkalmas • Telepítve és megtekinthető

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SOR JELLEMZŐI 4 fejes hegesztőgép FUSION 4H Keret-leadó egység Godpfx Aqey S E E Njqjbp Első marómodul Q-MATIC 1 Soros kapcsolat a hegesztő és a tisztító között Forgatóasztal Elektronikus tisztítógép TRIMMER 4A Kihúzóasztal Második marómodul Q-MATIC 2 Vonal-ellenőrző laptop Maradéklevágó egység Automatikus keretkirakó

Gyártási év: 2013, állapot: használt, JASA Packaging Systems teljes poharas mérő-, adagoló- és zárócsomagoló sor Teljes gépsor elérhető – Az egyes berendezések külön-külön is megvásárolhatók. Ez a JASA Packaging Systems mérő-, adagoló- és pohárlezáró csomagolósor közvetlenül a termelésből elérhető, és gondos szétszerelése 2024. július elején történik. A teljes gépsor mellett a Multiweigh többfejes mérleg, emelő és további egyedi egységek külön is megvásárolhatók. A sort eddig koktélparadicsomok shaker poharakba csomagolására használták, de tökéletesen alkalmas hasonló, friss termékek feldolgozására is. Megbízható, higiénikus és jól karbantartott rendszer automatikus poharas méréshez, adagoláshoz és záráshoz. Sorkonfiguráció - JASA Packaging Systems emelőszalag - Típus: TB BCK C83 - Gyártási év: 2013 - Bordás műanyag szalag - Emelési magasság: 2 800 mm - Multiweigh, 14-fejes adagológép - Típus: HDW 14 1.0 15KG - Gyártási év: 2011 - Mérési tartomány: 22 – 1 000 g Gbedpfezh U Dkex Aqqjp - 4 kivezető csatorna - JASA pohár-adagoló - Töltőállomás - JASA tető-adagoló - Pohárlezáró rendszer - Markem-Imaje tintasugaras nyomtató - Rozsdamentes acél szállítópályák - PLC vezérlésű rendszer - Rozsdamentes, higiénikus kialakítás Felhasználási területek A sort koktélparadicsom műanyag shaker pohárba történő csomagolására használták, de alkalmas az alábbi termékekhez is: - Szőlő - Gomba - Snack zöldségek - Friss gyümölcs - Egyéb szabadon áramló friss termékek Főbb jellemzők - Komplett kulcsrakész csomagolósor - Az egyes gépek külön is elérhetők - Közvetlenül a termelésből - Leszerelésig folyamatosan üzemelt - Jól karbantartott - Élelmiszeripari higiénikus kialakítás - Ideális friss termékek csomagolására - Azonnal elérhető leszerelést követően (július elejétől) A teljes sor előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető leszerelés előtt. További műszaki adatokért, fotókért, videókért vagy árajánlatért kérjük, vegye fel a kapcsolatot az STC Food Solutions csapatával. * Gyártási év: 2013 * Emelési magasság: 2 800 mm * Típus: HDW 14 1.0 15KG

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Mi egy olasz vállalat vagyunk, és ezt a gépsort a tunéziai gyárunkban telepítettük. A gépcsoport jelenleg lebegő padlóburkolati profilok, kifejezetten Uniclic profilúak, gyártására van beállítva, és teljes körű gyémántszerszett tartozik hozzá. A gépcsoport továbbra is a helyén van, és működő állapotban megtekinthető. Kérésre gyártási tesztek is végezhetők. A gépcsoport a következőkből áll: • Panelvágó gép • Motoros görgős szállítószalag • Kettős gép a hosszú oldali profilozáshoz • Automatikus átadó rendszer • Kettős gép a végek profilozásához • Automatikus rakodó rendszer • Teljes körű anyagmozgató szállítószalagok Műszaki jellemzők: • 10 orsó • Nyitógép 1: 180–1200 mm • Nyitógép 2: 200–1800 mm • Telepített teljesítmény: 92 kW Gedpfx Aqezkv Ezeqjbp • 380 V-os elektromos táplálás Előnyök: • Teljes körű gyártósor • Azonnal rendelkezésre áll • Telepítve és teljesen működőképes • Lehetséges a felülvizsgálat és a gyártási teszt • Ideális padlóburkolatok, panelek és hasonló termékek gyártásához

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Teljes formázástól fagyasztásig terjedő gyártósor Kiváló állapotú Fejlessze élelmiszer-gyártását átfogó hamburger, nuggets és húspogácsa gyártósorunkkal! A formázástól az IQF fagyasztásig minden szakaszt lefedünk csúcsminőségű ALCO, JBT és Schomaker berendezésekkel. Tekintse meg teljes gyártósorunk működés közben: Formázógép: ALCO / JBT AFM 400 PC Gbedpfx Aqjtykvhoqep Panírozógép: ALCO / JBT APN 400 Bepanírozó gép (folyékony bundázó): ALCO / JBT ASC 400 Húsgolyókészítő gép: Schomaker-tec BRU 600-488 Átadó szalagos szállítópálya: Schomaker (400–600 mm áthidalás) Olajsütő: Schomaker Olajmenedzsment rendszer: Schomaker Lineáris sütő: Schomaker Átadó szállítópálya: Schomaker (600 mm-ről 400 mm-re áthidalás) Főbb jellemzők: Magas hatékonyság és precizitás Teljes körű megoldás formázástól fagyasztásig Fejlett technológia a termékminőség biztosításához További információért és árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk:

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Gedoyhbmtspfx Aqqebp Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Minimális vágási kapacitás (90°): 80 x 10 mm Maximális vágási kapacitás (90°): 1100 x 510 mm Maximális vágási kapacitás (45°): 710 x 510 mm Maximális vágási kapacitás (60°): 460 x 510 mm Szalagméret: 9920 x 54 x 1,6 mm Gsdpfx Aezh Exrsqqebp Max. penge sebesség: 60–170 m/perc Vezérlés: Mitrol Pegaso 3.6.0 Felszereltség: Különféle gördülőpályák

Állapot: használt, Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph A Palackozó Sor Általános Konfigurációja Gbsdpfx Aqjwlt Dgsqop A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor 1 literes PET palackokban dolgoz fel étolajat, óránként 6000 palack névleges sebességgel működve. A konfiguráció több gyártó berendezéseit tartalmazza, amelyek integrálva vannak a folyamatos működés és a megbízhatóság biztosítása érdekében a töltés, címkézés, csomagolás és palettázás során. A kezelők 2022 decemberében szakszerűen leállították a teljes rendszert. Jelenleg a gépeket szétszerelték és megfelelő körülmények között tárolták. Ennek következtében ez a sor azonnal áthelyezhető és újrafelhasználható. Összességében a szerkezet egy kompakt, mégis komplett megoldást jelent közepes méretű termeléshez. Tartályformázás: KOSME Fúvógépek A Használt Palackozó Sorok Étolajhoz 6000 bph sor két KOSME fúvógépet tartalmaz, KSB3000 modell, 2001-es évjárat. Minden egység egy előformázó dobozzal és egy automatikus szállítórendszerrel működik, amely a fúvót táplálja. Ennek eredményeként a rendszer támogatja a helyszíni palackgyártást. Ezáltal csökkennek a logisztikai költségek és javul a műanyagok kezelése. Ezenkívül a kétgépes rendszer fokozza a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Hűtőrendszer: MTA hűtő és légszállítók Egy MTA hűtő, a TAE 051 modell, 2000-es évjárat, hűti a formákat a fúvógépekben. Ezenkívül KOSME L2000 modell, 1999-es évjáratú, AISI 304 rozsdamentes acélból készült légszállítók szállítják a fújt palackokat a töltő monoblokkhoz. Figyelemre méltó, hogy a rendszer beépített PLC-kkel és beépített légszűrőkkel ellátott elektromos szekrényeket tartalmaz. Így biztosítja a hatékony légáramlás-szabályozást és állandó levegőminőséget tart fenn. Technikai szempontból ez hozzájárul a hosszú távú megbízhatósághoz és a higiéniai feltételekhez. Töltő monoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N Az ICS töltő monoblokk, az RVP-12/ZS-3N modell, 1995-ös évjárat, a 6000 bph-s étkezési olaj palackozó sorainak magját képezi. Ez a gép precízen adagolja az étolajat, biztosítva a termék integritását és az állandó töltési mennyiségeket. Továbbá a rendszer szinkronizálódik az upstream és downstream egységekkel. Következésképpen stabil működést tesz lehetővé változó terhelési körülmények között is. Hasonlóképpen, mechanikai felépítése megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét. Címkézőgép: ICS hideg ragasztóval Az 1995-ös évjáratú ERG-6/2/2 modellű ICS címkézőgép hideg ragasztóval ragasztja fel a papírcímkéket. A gép biztosítja a megfelelő tapadást a PET palackokon. Ezenkívül támogatja az egész gyártósoron használt 1 literes formátumot. A gyakorlatban ez a technológia továbbra is széles körben elterjedt az étolaj-csomagolásban. Ezért a címkézőegység hatékonyan integrálódik az általános termelési elrendezésbe. Összefoglalva, költséghatékony megoldást kínál a teljesítmény feláldozása nélkül. Belső anyagmozgatás és csomagolás Az 1995-ben telepített ICS szállítószalagok kötik össze az összes kulcsfontosságú állomást. Ezt követően a gyártósor áttér a csomagolási fázisba.

Állapot: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph Gsdpfowa Tqcox Aqqobp A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz.

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP Gbedpfx Aqsvgt Upoqjp 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Gbodpfxjvgutte Aqqop Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Használt izobarikus teljes PET vonal üdítőitalokhoz 6000 palack/h A vonal a következőkből áll: Egy 2004-es Kosme KSB 4 L PET fúvógép, amelynek sebessége Gjdpfxovguyao Aqqebp 6800 palack/h 0,5 literes kiszerelésnél, 6000 palack/h a 2 literes palackok esetében, 5200 palack/h 2,5L esetén Légszállító a fúvógépből a töltőhöz. MAS keverő 2004-től. MAS öblítő, töltő és zárógép 2004-ből, 2015-ben felújítva, kapacitás 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 db, öblítő daruk - 32 db, töltőszelepek - 32 db, dugófejek - 8 db. BAT forum címkéző EBI 07 típusú 2006-os évjáratú, kapacitás 1500-6500 egység/óra, méretek 2450x90x950-1300. BAR forum csomagoló 2005-ös évjárat, kapacitás 12 csomag/perc. Szállítószalagok, Cyklop International automata stretch wrapper típus GL215 év 2003, forgótányér 8 mm acéllemez 12 támasztó görgőn nyugszik, adagoló rámpa 5 pozíció lehetséges, tápellátás 230/440V, háromfázisú, 50Hz+Neutral; raklap rakomány hossza/szélessége max. 1675mm (*2000mm) átmérőjű, raklap magasság - 2200mm (*2600mm), raklap súlya max. 1500kg (*2000 kg).

Állapot: használt, Feldolgozó és töltő vonal tejtermékekhez akár 20.000 l/nap mennyiségig Gbsdpfxevgvrws Aqqop Ez a feldolgozósor hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek következtében nagy hatékonyságot és a késztermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása így magas napi termelési hozamot tesz lehetővé, ami a nagyüzemek esetében elengedhetetlen. Csomagolási képességek A gyártósor speciális csomagolási rendszere ráadásul ügyesen kezeli a különböző típusú tejtermékeket. A dolgozók például a tejet 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolják, óránként 2400 darabot. Ezenfelül 410 grammos és 180 grammos tartályokba 3000 darab/óra kapacitással, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba 1000 darab/óra kapacitással csomagolják a joghurtot és a kefirt. Továbbá a dolgozók tejfölt csomagolnak 1000 grammos tartályokba és tálkákba is, egyenként 3000 darab/óra kapacitással. Hasonlóképpen, a sajtot 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba csomagolják friss sajt esetében, valamint 500 és 1 000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt esetében. A berendezések műszaki adatai Az olaszországi, szlovéniai és szerbiai gyártók 1999 és 2016 között gyártották a berendezéseket, ami a gépek minőségét és tartósságát mutatja. Konkrétan a tejfogadó egység digitális számlálóval és 2014-ben frissített habeltávolító rendszerrel rendelkezik. A berendezéshez vízszintes és függőleges tartályok tartoznak, akár 3200 literes kapacitással, amelyek ideálisak tárolásra és hűtésre. Fermentációs egységek és töltősorok A duplafalú, szigetelt duplikátorok és bolygókeverők támogatják a vonal fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához az erjesztés során. Hasonlóképpen, az automatizált töltősorok hatékonyan osztják el a tejfölt, joghurtot és tejet a különböző csomagolási formátumokba, ezáltal maximalizálják a termelékenységet és csökkentik az állásidőt. A berendezések kiegészítése és karbantartása Ezen kívül a termékcsalád olyan tartozékokat is tartalmaz, mint a tejporhoz való háromszögletű turmixgép, a sajtokhoz való vákuumcsomagoló gépek és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a tartósítás meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság biztosításához. A csapat rendszeresen szervizelte és karbantartotta a berendezéseket a 2020-as termelés leállításáig, ezzel is bizonyítva a karbantartás és a működési hatékonyság iránti következetes elkötelezettséget. Összefoglalva, ezek a részletek kiemelik a gyártósor nagy mennyiségek előállítására való képességét és a konfigurációját, amely hosszú távon biztosítja a sokoldalúságot és a megbízhatóságot, amelyek kulcsfontosságúak a nagyüzemi tejágazatban tevékenykedők számára. A vonal összetevőinek listája: Tejfogadó egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Vízszintes tartály (lactofreeze) kapacitás 3.200 l hűtés freonon - 3 db Függőleges tartály kapacitás 3.000 l - 2 db Pasztőrözési egység Pasztőröző (áramlás) tartókkal kapacitás 2.000 l Szeparátor (öntisztító), kapacitás 2.000 l Homogenizátor kapacitás 2.

Állapot: használt, Használt teljes töltővonal Ada 2000 TÖLTŐSOR SZÉNSAVAS ÉS SZÉNSAVMENTES ITALOKHOZ Gyártó: Ada - Ada - Szerbia - 2000 Gjdpfjvgur Njx Aqqjbp Kapacitás: 1.200 bph x 2 L PET Berendezés specifikációja: -Töltő 24 szelep -CAPPER 1 fej -FELIRATKOZÁS - papírból vágott címkék, hidegragasztóval -Folyadékcsomagoló - félautomata, palackok kézi egymásra helyezése -SATURÁTOR -4 cukortartó -6 CO2 palack -Légszárító A berendezés tökéletes állapotban van, 2019-ben kikapcsolt állapotban. A 2018-as nagyjavításkor az összes csapágyat kicserélték.

Állapot: használt, Használt teljes palackozó vonal Procomac 2000 1. Fúvógép Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Hűtőgép a SIPA géphez (2002) 3. Kompresszor Typ Kaeser (2002) tartalmazza: levegőgyűjtő 1000 liter, 16 bar, mikroszűrő/szénszűrő, CS121/12 bar csavarkompresszor. Levegőgyűjtő 1000 liter, 45 bar, előszűrő HP-kompresszor (Booster) N753-G HP- légszárító THP 142 48 Gsdpsvgulcsfx Aqqebp Mikroszűrő, szénszűrő 4. 40m légszállító Typ Procomac (2002) 5. Öblítő-töltő-csapoló24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper sportkupakhoz is, beleértve a következőket 6. Címkézőgép Typ Futura, forróragasztó (2000) 7. Palackellenőrző típus Logis&Controls (2000) 8. Krones palackszállító (sebességvezérlésű) (2000) 9. Twinpack fogantyú applikátor (2000) 10. Csomagológép és zsugorcsatorna Kettner (2001) 11. Profipac csomagolórobot (2005) 12. Csomagológép Robotec (2002) Formátumok 1. O,5 literes palack magassága 220mm Átmérő 66mm Címke 215 x 70mm 2. 1,5 literes palack magassága 334 mm Átmérő 95 mm Címke 285 x 100mm

Állapot: használt, Használt töltősor étolajhoz akár 1800 bph-ig Bevezetés Az étolaj töltősor 1800 bph-ig fejlett technológiai megoldást jelent a palackozási ágazatban. Ez az Almanah Alman márkájú rendszer garantálja a modern termelési igényekhez elengedhetetlen hatékonyságot és megbízhatóságot. Kapacitás és méretek Az 1 literes PET-tartályok 1800 palack/óra termelési kapacitásával felszerelt vonal magas termelékenységével tűnik ki. A gépsor teljes hossza 6,3 méter, ami fontos részlet a raktárában lévő telepítési hely megtervezéséhez. Az étolajhoz használt töltősor töltőberendezésének specifikációi A töltővonal szíve a 18 szelepes töltőberendezés, amely egy nyomástöltő rendszeren keresztül működik. Ez a módszer biztosítja a termék gyors és hatékony elosztását az étolajhoz használt töltősorban. Ami biztosítja az étolaj fenntartását, integritását és minőségét. Csapoló és címkéző A kupakoló 6 fejjel van felszerelve, és műanyag nyomókupakokhoz illeszkedik, így biztosítva a palackok biztonságos és pontos lezárását. A címkéző viszont folyékony ragasztó segítségével papírcímkét helyez fel, amely lehetővé teszi a termék tiszta és professzionális kivitelezését a használt olajtöltő sorban. Az étolajhoz használt töltősorhoz szükséges beépített teljesítmény A vonal 3 kW beépített teljesítményt igényel, ami az energiaoptimalizálás és a gyártási folyamat fenntarthatósága szempontjából figyelembe veendő szempont. Ez a jellemző kiemeli az étolajhoz használt töltősor energiahatékonyságát ipari kontextusban. Gbjdpfsvguagjx Aqqjp Következtetés Az Almanah Alman étolajhoz használt töltősor 1800 bph-ig ideális technológiai megoldást jelent azok számára, akik hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek a palackozási ágazatban. Nagy termelési kapacitásával és fejlett műszaki specifikációival ez a gép képes megfelelni az étolajgyártók legigényesebb igényeinek is.