Mebor D.o.o. Complete Sawing Line használt eladó (25 828)

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HD-X 918 – HBP 410/923G Teljes, korszerű, CNC vezérlésű rendszer, amely alkalmas szinte minden szerkezeti szelvény és laposacél hatékony és gyors fúrási, illetve fűrészelési megmunkálására. Gusdpfjw Hf T Njx Ahyod

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Kínálatunkban szerepel a SELO GROEP / Selo Food Technology BV ipari feldolgozó sor, amelyet élelmiszertermékek előkészítésére, hőkezelésére, hűtésére és továbbítására terveztek. Ez egy teljes körű, rozsdamentes acélból készült feldolgozó rendszer, amely ideális szószok, levesek, töltelékek, készételek, zöldségpürék, félfolyékony termékek és egyéb, főzést és hűtést igénylő termékek előállításához, ellenőrzött körülmények között. A gyártósor integrált munkarendszerként lett megtervezve, magában foglalva a pódiumokat, technológiai tartályokat és a termékszállító szekciókat. Ez a kialakítás segíti a termelési folyamat egyszerűsítését, a tételkonzisztencia növelését és a kézi munkavégzés csökkentését. Az egész rendszer rozsdamentes acélból készült, így kiválóan alkalmas élelmiszeripari környezetbe, és megkönnyíti a higiénia fenntartását. A SELO sorok rendkívül széles termékskálához tervezettek: a sima szószoktól a darabos összetevőket tartalmazó szószokig, a klasszikus receptektől a prémium és speciális változatokig. A rendszerek biztosítják az egyenletes minőség, szín, viszkozitás, textúra és íz megtartását minden egyes gyártási tételben. Teljes folyamat automatizálás főzött, pasztőrözött és hűtött termékekhez, 250–9 000 kg/h kapacitással. A SELO sor kulcsfontosságú előnye a fejlett keverő- és homogenizáló rendszer, amely egyenletes termékszerkezetet és magas stabilitást biztosít. Lehetővé teszi több recept futtatását egyetlen intelligens rendszerben, továbbá CIP-kompatibilis (tisztítható helyben) kialakítású, így támogatja az élelmiszer-biztonsági és higiéniai követelményeknek való megfelelést, valamint magas rendelkezésre állást biztosít. A rendszer tartalmaz többek között: • Kooktank 2 – főzőtartály • Koude saus tank – hideg szósz tartály • Koeltank 3 – hűtőtartály Minden tartály térfogata 600 liter. A sor egyik fő előnye, hogy több technológiai lépést is össze lehet kapcsolni egyetlen gyártósoron belül – az előkészítéstől és keveréstől a főzésen át a hűtésig, majd a következő gyártási fázisba történő továbbításig. Ez a megoldás javítja a munkaszervezést, növeli a folyamatparaméterek feletti kontrollt, és egységesebb végterméket eredményez. A SELO sor fő előnyei: • ipari rozsdamentes acél feldolgozóvonal, • integrált főző és hűtő szekciók, • alkalmas szószok, levesek, töltelékek és kényelmi termékek gyártására, • 600 literes technológiai tartályok, • pódiumokkal és szervizhozzáféréssel ellátott kialakítás, • élelmiszer-feldolgozó üzemek folyamatos működéséhez készült megoldás, • gyártó: Selo Food Technology BV, Hollandia. Műszaki adatok a gyártósor elemein Gyártó: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Gyártási év: 2003 A soron látható tartályok típusai: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tartály kapacitás: 600 liter Tartály súlya: 600 kg A SELO feldolgozó sor kiváló megoldás azon vállalkozások számára, amelyek használt, átfogó rendszert keresnek élelmiszertermékek szervezett, hatékony és korszerű gyártási követelményeknek megfelelő előkészítéséhez és feldolgozásához. Godey Epk Tspfx Ahyeud

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST31, Használt FISCHER komplett, keretes pasztőröző és hűtőberendezés, kompakt skidre szerelve Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a skidre szerelt, lemezes hőcserélős pasztőr nagy áteresztőképességű hőkezelésre lett tervezve, integrált hűtési és CIP tisztítási funkcióval. A FISCHER Engineering gyártmánya, rozsdamentes acél szerkezetre építve, gyors telepítést és megbízható üzemelést kínál italgyártó vagy ipari csomagoló üzemek számára. -Típus: Lemezes hőcserélős pasztőr (EUROCAL sorozat) -Modell: EUROCAL 18CFG -Teljesítmény: 6 000 l/óra -Szekciók: 4 egységes lemezes szekció fűtéshez, regeneráláshoz és hűtéshez -Tervezési nyomás (PS): 6 bar -Gyártási év: 2004 -Kivitel: Magas minőségű rozsdamentes acél skid és termékkel érintkező alkatrészek -Hűtőmodul: Léghűtéses hőszivattyús típus (Hűtőteljesítmény: 30,0 kW; Fűtőteljesítmény: 32,0 kW; Hűtőközeg: R407C) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszer A pasztőr gépsor integrált automatizálása precíz hőprofilt és egyenletes termékminőséget biztosít minden műszakban. -Vezérlőpanel: Központi rozsdamentes acél elektromos szekrény PLC-vel, érintőképernyős HMI-vel Gujdjy Ai Hlepfx Ahyod -Műszerezés: Nyomásmérők, áramlásszabályozás és hőmérsékletszenzorok a zárt szabályozási körhöz -Folyamat-ellenőrzés: Inline minőségmonitorozás, valós idejű termékparaméter-felügyelet -CIP automatizálás: Pneumatikus szelepszigetek, automatizált tisztítási programok vezérlése Gyártósorhoz való integrálhatóság Úgy tervezték, hogy könnyedén illeszthető legyen töltőgépek elé, ez a használt hőkezelő egység egyszerűen csatlakoztatja a meglévő közművekhez, és alkalmas használt palackozó vagy új gyártósor konfigurációkhoz is. -Önálló/integrált: Önálló pasztőröző és hűtőpadként vagy komplett csomagolósor részeként használható -Formátum rugalmasság: Alkalmas különböző folyadéktermékek töltés előtti kezelésére PET, üveg vagy más csomagolóanyagok esetén -Gyors csatlakozás: A skid csövezése és csatlakozó csonkok gyors üzembe helyezést és átállást tesznek lehetővé Gép állapota és karbantartási előélete Szakmai módon karbantartott, üzemképes állapotban kínált berendezés, amely azonnali áthelyezést és gyors indítást tesz lehetővé italgyártó vagy élelmiszer-feldolgozó üzemekben. -Állapot: Azonnal üzemképes -Karbantartás: Jól karbantartott, ipari kivitelű alkatrészek folyamatos üzembiztosságra tervezve Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Ideális nagy teljesítményű hőkezeléshez, hatékony energia-visszanyeréssel, állandó pasztőrözés biztosításával a szenzoros tulajdonságok védelme mellett. -Felhasználási területek: Tej pasztőrözés, gyümölcslé feldolgozás, szirup-kezelés, sörfőzdei cefre hűtés -Energiatakarékosság: A regenerációs szekció növeli a hőhatékonyságot és csökkenti a közműterhelést -Minőségbiztosítás: I...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó BUD-MASZ Monterrey cserépprofilú tetőfedő lemez gyártósor Gusdpfsxhgl Tex Ahyjd Állapot: használt, de teljesen működőképes. A gyártósor jelenleg is üzemben van, kipróbálható a helyszínen. Műszaki adatok: Gyártó: BUD-MASZ (Lengyelország) Profil: Monterrey Gyártási év: 2007 Motor teljesítménye: 15 kW Konstrukció acél tetőprofilok formálására, cserép formájú profillal Masszív vázas kivitel, amely biztosítja a stabil és pontos működést A gyártósor rendeltetése: A berendezés acéllemezek cseréputánzatú tetőprofilba történő profilírozására szolgál. Alkalmas sorozatgyártásra és egyedi megrendelésekhez egyaránt. Lengyelországban gyártott, ezért megbízható minőség és hosszú élettartam jellemzi. Az eszköz csatlakoztatva van, megtekinthető és próbaüzem indítható. Ha további kérdése van, szívesen válaszolunk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen automata URBAN hegesztő és tisztító sor PVC ablak- és ajtóprofilokhoz. A rendszer 2 párhuzamos hegesztőgépből áll: 1 db négyfejes hegesztőegység AKS 6410 27/25, 1 db hatfejes hegesztőegység AKS 6610 27/25, 1 db automata kirakó és továbbító asztal TBA-F 26/28-TE 9M, 2 db automata szállítóasztal TBA-F 26/28H, 1 db automata négyfejes tisztítóegység SV 800/2.5M és 1 db végső TBA asztal. Komerling Profine profilokhoz való pofakészlettel együtt. Cég bezárása miatt eladó. Godpjyundrsfx Ahyjud

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, KALTENBACH Fűrészelő- és fúrógép-sor – KBS 851 DGNC + APS 1003 – 1.000 mm-ig – Gyártási év: 1999 Gsdpfx Ajyak Anohysud Általános adatok: Gyártó: Kaltenbach Géptípus: Automata fűrészelő- és fúrósor acélprofilokhoz Szalagfűrész: KALTENBACH KBS 851 DGNC Fúrógép: KALTENBACH APS 1003 Gyártási év: 1999 Állapot: használt, működőképes Telephely: Németország Elérhetőség: Bontás közép / végéig 2026 márciusától Megtekintés: A berendezés üzemel, áram alatt is megtekinthető Értékesítés: garancia és szavatosság nélkül Gép leírása: Eladásra kínálunk egy komplett Kaltenbach fűrészelő- és fúrógép-sor berendezést, amely nehéz acélprofilok megmunkálására alkalmas. A rendszer egy CNC-vezérelt szalagfűrészből (KBS 851 DGNC) és egy fúrógépből (APS 1003) áll, beleértve a komplett be- és kihordó görgős pályákat és keresztirányú szállítószalagokat. A berendezés jelenleg is üzemben van, megbízhatóan működött az acélszerkezet gyártásban. Ideális sorozat- és projektmunkákhoz, tartók és profilok költséghatékony feldolgozására. Tipikus felhasználási területek: - Acélszerkezet- és csarnoképítés - Fémmegmunkálás - Tartók megmunkálása (IPE, HEA, HEB, UPN stb.) - Sorozat- vagy egyedi gyártás Műszaki adatok: Szalagfűrész KBS 851 DGNC: - Maximális tartómagasság: 800 mm - Gérvágás: mindkét irányban ±45° - CNC-vezérelt hosszpozicionálás - Automatikus fűrészelés Fúrógép APS 1003: - Maximális tartómagasság: 1.000 mm - CNC-vezérelt profilmegmunkálás fúróportálon keresztül - Alkalmas öv- és peremmegmunkáláshoz Görgős pályák és anyagmozgatás: - Görgőspálya szélessége: 1.000 mm - Beadagoló görgőspálya: kb. 15.000 mm - Kihordó görgőspálya: kb. 15.000 mm - Keresztirányú beadagoló: kb. 4.000 mm - Keresztirányú kihordó: kb. 4.000 mm Állapot: - A berendezés komplett és működőképes - Jelenleg üzemel - Életkorból és használatból eredő kopások, nyomok - Eladás meglévő állapotban - Garancia és szavatosság nélkül Szállítási terjedelem: - KBS 851 DGNC szalagfűrész - APS 1003 fúrógép - Be- és kihordó görgőspályák - Keresztirányú anyagmozgatók be- és kihordón - Vezérlőszekrény / kezelőpanel - Meglévő védelmi és biztonsági berendezések - Dokumentáció lehetőség szerint Bontás és rakodás: - Bontás a vevő feladata - Bontás 2026 március végétől lehetséges - Helyszínen rendelkezésre áll: * Targonca * 2 daru, egyenként 5 t teherbírással - Jó megközelíthetőség és rakodási lehetőség

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC fűrészelő / fúró sor – 2012-es évjárat. Osztott rendszer. 3 orsó. Automatikus szerszámcserélő. 24 méteres betápláló pálya. 18 méteres kitápláló pálya. Munkadarab-adagoló mérőrendszer. Keresztirányú betápláló és kitápláló átvivők. Gusdpfx Asx Ruudshyed

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Voortman V613 / VB1050 osztott rendszerű CNC fúró/fűrészsor – 2012-es év. Forgó orsó. Automata szerszámváltó. 24 méteres bemenet a VB1050-hez. 24 méteres kivezetés a V613 CNC fúrósorhoz. 24 méter Out-Feed. Roller Feed. Guodpjv U Ea Hjfx Ahysd VACAM CNC vezérlés. Rövid darab eltávolítás.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, FÚRÓGÉP Működési tartomány V630/1000M Min. / max. magasság 10 – 450 mm Min. / max. szélesség 60 – 1,050 mm Max. pozicionálási súly 9.000 kg Fúróegységek száma 3x Automata szerszámváltó 3x (3x 5 pozíció) Magasságmérés tartalmazza Szélességmérés tartalmazza A gép súlya 12.000 kg Hengerelőtolás mérőrendszer Max. sebesség 42 m/perc Min. előtolási hossz 1.500 mm Fúróegység VD40 Előtolás és pozicionálás szervomotorok szervo-invertorral Godpfxsvpafyo Ahyjud Orsó ford./perc fokozatmentes 100 – 2.500 ford./perc (szervomotorok) Kenés belső levegő/olaj köd által Tartó SK 40 Fúró átmérőjű olajcső-fúrók 8 – 40 mm Fúró átmérőjű keményfém fúrók 13 – 32 mm Menetfúrás M8 – M24 Középpont jelölési lehetőség Igen, 3 oldal FŰRÉSZGÉP VB1050 fűrészgép Kapacitás (h x sz) 0° 500 x 1,130 mm Kapacitás (h x sz) +/- 15° 500 x 1,060 mm Kapacitás (h x sz) +/- 30° 500 x 925 mm Kapacitás (h x sz) +/- 45° 500 x 725 mm Kapacitás (h x sz) +/- 60° 500 x 470 mm Fűrészszalag sebesség fokozatmentesen 40 – 120 m/min Fűrész hajtómotor 7,5 kW Fűrészszalag méretei 9.550 x 54 x 1,6 mm A hidraulikus szalag feszültsége 48 000 N A gép súlya +/- 8.500 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Ficep 1003 DZB CNC fúró/fűrészsor – 2011-es évjárat. 3 orsó. Automata szerszámcserélő. Jelölés. Rövid darabok eltávolítása. Keménybélyegzés. Megfogós adagolás. Keresztirányú befogó- és elvezető pályák. Szelvénykapacitás: 1000 mm. Gsdpfx Aexmvnuehyjud

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Danobat CNC fúró/fűrészelő vonal - 2007-es évjárat Egyetlen forgó orsó. 18 méteres betápláló görgők. 12 méteres kimenő görgők. Pincher Unit Feed. Betápláló keresztátrakó. Kifelé irányuló kereszttranszferek. 750 mm kapacitás. Fűrészelési kapacitás: (függőleges pofák nélkül, 0 fokos szögben) 520 mm. Téglalap alakú vágási kapacitás (függőleges pofák nélkül, 0 fokos szög) 700mm X 500 mm. Maximális kapacitás függőleges pofákkal 700 X 500 mm. Kerek vágási kapacitás 45 fokos elfordulással 450 mm. Téglalap alakú vágási kapacitás 45 fokos elfordulással, 450 X 500 mm. Guodeig T Amspfx Ahyod

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Gerinc magassága min. 80 mm, max. 1220 mm. Perem magassága min. 42 mm, max. 600 mm. U szelvények min. 80 mm, max. 1200 mm Perem magassága min. 45 mm, max. 300 mm. L szelvények min. 80x80x8 mm, max. 300x300x50 mm Laposacél min. 100 mm, max. 1220 mm Négyzetcső min. 80x80 mm, max. 600x600 mm Téglalapcső min. 80x40 mm, max. 1200x600 mm Pozícionálható súly max. 15.000 kg A kezelhető szelvény maximális folyóméter súlya: 750 kg/m Kocsisebesség max. 30 m/perc Fúróorsók száma: 3 - két vízszintes fúrófej egy-egy orsóval - egy függőleges fúrófej egy orsóval Maximális furatátmérő: 50 mm - kúpos adapterrel No.4 Maximális fúrható vastagság: 75 mm Orsó hajtómotor fejenként (AC): 15 kW Orsó fordulatszám (programozható, fokozatmentes): 180 - 3000 f/p Pozícionáló lökethossz a kalibráló vonalhoz illeszkedően: - függőleges fúróegység: 20 - 1200 mm Gujdpjx N Iclefx Ahyjd - vízszintes fúróegységek: 10 - 600 mm SZERSZÁMCSERE - szerszámcserélő egységek száma: 3 - cserélhető szerszámok száma: 6 - adapter mérete: ISO 45 1260 BH modell szelvények hidegvágásához: - vágási kapacitás 90°-nál: min. 80 x 10 mm - vágási kapacitás 90°-nál: max. 1250 x 600 mm - vágási kapacitás 45°-nál: max. 800 x 600 mm - vágási kapacitás 60°-nál: max. 500 x 500 mm - fűrészszalag hajtómotor: 11 kW - fűrészelési sebesség: 20–100 m/perc - szalag mérete: 67 x 1,6 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC fúró / daraboló sor – 2013-as évjárat. 3 orsós fúrógép. 16,5 méteres előtoló pálya. 14 méteres kivezető pálya. Tolóegységes előtolás. Marás / nútolás. Szilárd keményfém szerszámozás. Kisalkatrész-szállító. 4 irányú megjelölés (scribing). Előtér keresztirányú pályák. Kivét keresztirányú pályák. Gsdpfx Ahox Rut Tjyeud

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – 2019-es évjárat. Jelölő-fúrógép-maró-vágó & fűrészvonal HD-SFVO 412-S FÚRÓKAPACITÁS: Laposacél: 50x10 - 400x30 mm Szögletrudak: 50x50x5 - 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 - 400 HEA-HEB: 100 - 400 UPN-UPE: 80 - 400 Négyzet és téglalap szelvényű csövek: 50x50 - 300x300x20 mm HBE 320/523 G FŰRÉSZGÉP: Hatékony vágási keresztmetszet (mm): 90°: 400x300 Ferdevágás, balra fordulva (Sz x M, mm): Gusdpfxjy R Tk Rj Ahysd 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Ferdevágás, jobbra fordulva (Sz x M, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Tápellátás: • Háromfázisú 400V ±15V + földelés, 50 Hz • Beépített teljesítmény: 40 kVA Sűrített levegő: • Minimális nyomás: 6 bar • Maximális légszállítás: 3 Nm³/h Üzemi hőmérséklet: • 10°C – 40°C között Speciálisan kis négyzet vagy téglalap keresztmetszetű csövek megmunkálására kialakított maróegység (réselt furatok, speciális vágások stb.). Gravírozó egység: lehetővé teszi betűk vagy számok gravírozását az alkatrészek azonosításához. Lehetővé teszi a csövek olyan mélységű jelölését, amely biztosítja az olvashatóságot festés vagy galvanizálás után is. Biztonságos rögzítés marás közben: a rúd mozgatható satu rendszerben szorítható, ami megfelelő megmunkálást biztosít, minimalizálva a rezgést. Javított pozíciótolerancia a furatok között egy furatcsoporton belül (maximum 150 mm hosszon). További funkciók: Központi beütő, süllyesztés, menetfúrás, sorjátlanítás és forgácstörés ciklus. Szerszámhossz automatikus mérése (HSS) Oldalsó és központi szerszámhűtés 230 tonnás ollós vágó: Mobil hidraulikus olló Egyenes vágás Átlagos vágási idő: kb. 2-2,5 másodperc Kapacitások: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Szögvas 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Laposacél 300x20

Gyártási év: 2007, állapot: nagyon jó (használt), 603 LBH Műszaki leírás Főbb műszaki jellemzők Guodpfel Si Uusx Ahyod - Minimális fűrészelési kapacitás 90°-ban min. mm 60 x 10 max. mm 610 x 310 - Fűrészelési kapacitás 45°-ban mm 400 x 310 - Fűrészelési kapacitás 60°-ban (csak két karimán elérhető a megfelelő opcióval) mm 250 x 250 - Enyhítő szögek +45° / -60° - Fogazott szalagméret mm 34 x 1,1 - Fogazott szalag sebessége m/perc 78 - Szalagmotor teljesítménye kW 4 - Munkaszintmagasság mm 850

Állapot: használt, 6. sor teljes doboztöltő vonal Jorgensen teljesen automata dobozmosó Domino 620i lézeres jelölőrendszer kamerával Godpfxoy Uygye Ahysud Graham Labelling System automata címkézővonal Accusort AL5010 négyfejes vonalkódolvasó Del Packaging IVCL/99/189 sík fedéllezáró gép Dylog DYXIM D átfolyásos röntgengép Involvo PTF 28 PW teljesen automata kartondoboz-pakoló gép Thermo Scientific VERSA BOX 0 ellenőrző mérleg Jorgensen teljesen automata depalettázó rendszer Isoma Elevator L6 dobozfelhordó, 2016 Isoma De-elevator L6 dobozleengedő, 2016 Isoma Can Rinser L6 teljesen automata dobozöblítő rendszer inverterrel Accusort, Coperion K Tron ömlesztett anyag vákuumos adagoló, 2015 Sweco QC485156+C gyorscserélhető szitaseparátor Aylesbury Automation 630/65 teljesen automata kanáladagoló gép Automata doboztöltő rendszer Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 ellenőrző mérleg, 2002 Angelus Model 50 PR DF dobozlezáró gép Jorgensen Engineering kétfejes dobozgázkamra Angelus Model B3 P dobozlezáró gép Figyelem, a 30466-400 tétel teljes gyártósorként kerül értékesítésre. Alkatrészei egyidejűleg egyedi tételekként is kínálva vannak a 30466-401-től a 30466-419-ig. Az érdeklődők ajánlatot tehetnek a teljes sorra és/vagy az egyes tételekre. Az eladás feltételes, az eladó jóváhagyásához kötött. Várhatóan az eladó a legmagasabb összesített ajánlatot fogja jóváhagyni, legyen az egy tételként vagy egyénileg. A sikeres ajánlattevők értesítést kapnak 2 munkanapon belül.

Állapot: használt, Összetétele: 1) Tésztatároló bunker, 'STAR' típus 2) Szállítószalag L=500, 'TRL' típus 3) Tésztakinyomó gép 'RON 1/480' 4) Szállítószalag L=700, 'MCI 690' típus 5) Tészta lisztező egység L=700, 'B/M 700L' típus 6) Többhengeres egység 'MUL 700' típus 7) Szállítószalag L=700, 'MCI 690' típus 8) Zsírextruder 'EG-7-E' típus 9) Átfedő szállítószalagok 'NPP/200' típus 10) Szállítószalag L=700, 'MCI 690' típus Gyártási év: 2006 Guedpfx Ahjwxwiajysd

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Godpfx Aoyhbibehysud Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gsdpfx Ajydpa Tehysud Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC595, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltősor üveges palackok kezelésére lett tervezve, és bevált európai csomagológépeket kombinál a hatékony italgyártáshoz. A sor egy töltőgépet, egy drótfüles zárfelszedőt, egy pasztőrözőt, egy kartondoboz-zárógépet és kiegészítő berendezéseket integrál a folyamatos ipari csomagolási folyamatok támogatására. Ideális használt berendezésként való beszerzésre, a sor megbízható teljesítményt nyújt CE-jelöléssel ellátott komponensekkel és kiegyensúlyozott kapacitáseloszlással közepes méretű italgyártás számára. Guedpfx Asyhb Ahjhyod Tartályok: Üveges palackok kezelésére tervezve Főbb berendezések és típusok: cobert SUPREMA töltőgép; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 drótfüles zárfelszedő; RIVI Engineering hálószalagos pasztőröző 1P; SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép; OMAC lobbanpumpa; FACCIO G. dugóorientáló A főbb komponensek gyártási évei: 1986 (drótfüles zárfelszedő), 1993 (pasztőröző), 2007 (kartondoboz-zárógép), 2008 (dugóorientáló) Pasztőröző indikátor kapacitása: Rácsos felület 6,5 m² Elektromos adatok (kartondoboz-zárógép): 380/415 V, 50 Hz, 3 fázis, 1,08 A, 260 W Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátott komponensek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor minden géphez különálló kapcsoló- és kezelőpanelekkel van felszerelve, amelyek rugalmas üzemeltetést és karbantartást tesznek lehetővé. A SIAT SM11-S kartondoboz-zárógép háromfázisú táplálással és fix fordulatszám-szabályozással rendelkezik, ami alkalmas a folyamatos zárási műveletekhez a csomagolási vonal végén. Vészleállító kapcsolók és világító kijelzők találhatók a kezelőhelyeken, amelyek biztonságos és hatékony működést tesznek lehetővé. A kartondoboz-zárógépen gyorsbeállítási lehetőségek, a dugóorientálón pedig dedikált irányítópanelek segítik a formátumváltásokat. Áramellátási architektúra: Háromfázisú rendszer a vonalvégi kartondoboz-zárógépnél HMI/Vezérlés: Minden géphez dedikált kezelőpanel Biztonság: Vészleállító és CE-kompatibilis védőberendezések Integrálhatóság a gyártósorokba A berendezéskészlet inline működésre van konfigurálva, ezzel biztosítva a töltés, zárás, hőkezelés, majd kartondoboz-zárás egységes folyamatait. A drótfüles zárfelszedő a palackzárás után helyezkedik el, pezsgős italokhoz, míg a pasztőröző a hőkezelési lépéshez kapcsolódik. A vonalvégi kartondoboz-zárás zökkenőmentesen integrálható a felmenő szállítószalagokkal és a csomagkezeléssel. Inline integráció a töltés, zárás, pasztőrözés és kartonkezelés között Segéd lobbanpumpa a terméktranszferhez és körforgáshoz Dugóorientáló javítja a zárási logisztikát és a sor ergonómiáját Gépállapot és karbantartástörténet A sor erős, iparági szinten elismert gépekből áll, amelyek hosszú élettartamukról és karbantartásbarát kialakításukról ismertek. A komponensek megfelelnek a CE-előírásoknak, és rendelkeznek a szokásos kezelői védelmi funkciókkal. Használt sorként kínálva üzemkész állapotban kerül értékesítésre…

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. sor – Hessapp Az 1. sor 3 darab Hessapp esztergagépből áll, amelyek portál (gantry) adagolással működnek. Gsdpfxoy S Ty Uo Ahyjud Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat 2. sor – Maus A 2. sor 3 darab Maus esztergagépből áll, amelyek portál adagolással ellátottak. Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat 3. sor – EMAG / Diedesheim / Unisign A 3. sor tartalma: • 2 db EMAG VSC 500 DB gép • 2 db Diedesheim VDM55-11 gép • 1 db Unisign Univers 6 fogaskerék-megmunkáló gép • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. sor – Hessapp Az 1. sor 3 darab Hessapp esztergagépből áll, amelyek portál (gantry) adagolással működnek. Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus Gedjy S Tx Dspfx Ahyoud • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat 2. sor – Maus A 2. sor 3 darab Maus esztergagépből áll, amelyek portál adagolással ellátottak. Az esztergálási műveleteket követően a sorban található: • 2 db kétorsós, többműveletes megmunkálóközpont, SW BA400 típus, fúrási műveletekhez • 1 db fogaskerék-megmunkáló gép, Unisign Univers 6 típus • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat 3. sor – EMAG / Diedesheim / Unisign A 3. sor tartalma: • 2 db EMAG VSC 500 DB gép • 2 db Diedesheim VDM55-11 gép • 1 db Unisign Univers 6 fogaskerék-megmunkáló gép • Teljes robotizált automatizálás, beleértve a be- és kihordó szállítószalagokat

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 9825, A 2024-es teljes felújítás többek között magában foglalta a görgőfejet, a hidraulikus anyát, a csapágyakat, a főtengelyt, az olajszivattyút szűrővel, valamint a szintetikus olajat. Csak az acélház idősebb, azonban kiváló állapotban van. Az üzemi csarnokban készült képek a felújítás előtti állapotot mutatják. Az egyes képek az Amandus Kahl pelletprésről pedig a felújítás utáni állapotot ábrázolják. MŰSZAKI ADATOK Motor teljesítménye: 110 kW Fűrészpor kapacitás: 2,5–3 t/óra Biomassza kapacitás: 3 t/óra Korpakapacitás: 3,5–4 t/óra Szalmakapacitás: 2–2,5 t/óra L/D arány: 3,67:1 GÉPADATOK Prés méretei (Sz x Ma): 1.450 x 1.900 mm Prés átmérője: 2.750 mm Befogási mélység: 6 mm Préselési hossz: 22 mm Motor gyártási éve: 2024 Hűtő szitával gyártási éve: 2015 Guodpfxszarico Ahyjd Szállítószalag gyártási éve: 2015 Adagoló csiga gyártási éve: 2015 FELSZERELTSÉG Amandus Kahl C35-780 pelletprés alappal Új 110 kW-os villanymotor Elektromos vezérlőszekrény vészleállítóval Teljes elektromos dokumentáció Szállítószalag Szitás hűtőrendszer automatikus hűtéssel Hidraulikus anya Görgőfej Elektromos kábelezés Termékbevitelhez adagoló csiga Automatikus adagolórendszer a feltöltéshez 4 db 6 mm-es tartalék matrica 60 liter további szintetikus olaj 7 db új csapágy 2 db új kopógyűrű 1 db új levegőszűrő 2 db új olajtömítés 1 db új olajszűrő 1 db új olajszivattyú 20 liter 800/460 szintetikus olaj 1 db új nyomófej (főtengely) Felújított és kicserélt alkatrészek dokumentációja

Állapot: nagyon jó (használt), 4 oldalas méretező és élszalagozó vonal Panel méretek: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 A termékcsalád a következő gépekből áll: KZ0400a) Betáplálóasztal "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S motoros görgőkkel Gjdpeiztxyefx Ahyoud Előfutási sebesség m/min (állítható) 7-40 m/min KZ0400b) 1. kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-40 m/min PC-vel 22 MÉRETFELDOLGOZÁS: KD10 dupla fogógép (2 x Kw 6.6) + ragasztóegység: A3, 2-szeres tekercses tárral. SZÉLSZEGÉLY RÉSZ: Felső és alsó süllyesztett maróegység BF10 (2 x Kw 0,55), PC-vezérlésű finommaróegység PF20 (2 x Kw 0,4), hornyolóegység hornyoláshoz és hornyoláshoz UF11 (Kw 4), szabad tér, profilkaparóegység PN10, befejezőegység (lapos kaparó + simítóegység). KZ0400c) Fordítóállomás (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (hosszirányban és keresztben) Betáplálási sebesség m/min (állítható) 20-60 m/min KZ0400d) 2.kétoldalas méretező és élszalagozó gép "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Előfutási sebesség m/min (állítható) 15-32 m/min PC-vel 22 FORMATFELDOLGOZÁS: Védővágó (ferdítés) (1 x Kw 4,5), dupla KD10 (2xKw 6,6)+ ragasztóegység: A3-as, 2-szeres tekercses tárral. EDGE ragasztóegység: keresztvágó egység HL 84 (2x cw 0,22), süllyesztett vágóegység felül és alul BF10 (2 x cw 0,55), PC-vezérlésű finomvágóegység PF20 (2 x cw 0,4), formavágóegység (másolat) FF32 (4 x cw 0,4), szabad tér, profilvágóegység PN10, befejezőegység (laposvágó + simítóegység). MINIMÁLIS SZÉLHOSSZÚSÁG 70 MM (alkatrészvastagság keskeny alkatrészeknél max. 25 mm, élvastagság max. 2 mm, ciklussebesség: max. 20 T/min, előtolási sebesség max. 20 m/perc).

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Guedpjw D E Ubsfx Ahyjd Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...