Állapot: használt, Használt nagyjavított izobár töltőgép Cobert Exacta 1600 bph-ig A Cobert Exacta töltőgép bemutatása Iiedpfx Akowc Tutsyob A Cobert Exacta izobár töltőanyag 16 csapjával és fejlett funkcióival az ipari palackozás területén élvonalbeli megoldásként tűnik ki. Műszaki előírások Az előürítéssel és gáztalanítással rendelkező töltőcsapokkal felszerelt Cobert Exacta pontos és egyenletes palacktöltést biztosít. Ezenkívül a palackemelő pneumatikus dugattyús rendszere, amely levegővisszanyerő mechanizmussal van integrálva, hatékony és megbízható működést garantál. Ezenkívül a vákuumszivattyú jelenléte optimalizálja a töltési folyamatot, fenntartva a végtermék magas minőségi követelményeit. Ezenkívül a külső csapos mosóberendezés hozzájárul a gép tisztaságához és higiéniájához, ami elengedhetetlen a biztonságos és szabályszerű gyártáshoz. Teljesítmény és funkcionalitás A Cobert Exacta változtatható gyártási sebességet kínál, amely variátorral állítható, hogy megfeleljen az egyedi gyártási igényeknek. A szállítószalag túlcsordulását szabályozó kimeneti fotocellának köszönhetően a gép folyamatos, megszakítás nélküli működést biztosít. Továbbá, körülbelül 1600 palack/óra gyártási kapacitásával ez a töltőanyag kiemelkedik nagy hatékonyságával és termelékenységével. Figyelemre méltó, hogy képes kezelni a 0,750 literes, körülbelül 0 Celsius fokra hűtött pezsgőt, így maximális teljesítményt biztosít a termék minőségének romlása nélkül. Összefoglalva, a Cobert Exacta izobár töltőanyag ideális választás azoknak az élelmiszer- és italgyártó cégeknek, amelyek kiemelkedő teljesítményt és megbízhatóságot keresnek a palackozási folyamat során. Fejlett jellemzőivel és robusztus kialakításával stratégiai befektetést jelent a termelés optimalizálása és a vevői elégedettség biztosítása érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Használt töltelékes monoblokk ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA 2014-es újraerjesztett sörhez Ez a töltő monoblokk kompakt és hatékony megoldást kínál az újraerjesztett sör üvegedénybe történő palackozásához. Következésképpen az Alfatek ezt a gépet gravitációs töltőrendszerrel gyártotta, hogy biztosítsa az ipari szabványoknak megfelelő, stabil folyamatot. Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelékes monoblokk műszaki jellemzői Az ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA töltő monoblokk a 2014-es sörévhez 7 rögzített töltőszelepet tartalmaz, amelyeket kifejezetten a 0,33 literes és 0,75 literes üvegpalackok sör feldolgozására terveztek. Ezenkívül a gravitációs töltés megakadályozza az érzékszervi változásokat, és jelentősen csökkenti a habképződés kockázatát a töltés során. Ezenkívül az integrált kupak 1 zárófejjel rendelkezik a 29 mm-es koronasapkákhoz, amely biztonságos és hatékony tömítést biztosít. Ezenkívül ez a kupakrendszer szinergiában működik a gravitációs töltési folyamattal, hogy fenntartsa a palackok belső nyomásának stabilitását. Működési előírások Figyelemre méltó, hogy a monoblokk óránként akár 1000 palackot is megtölt, így ideális kis és közepes méretű gyártósorokhoz. Ennek eredményeként a palackok az óramutató járásával megegyező irányban forognak a rendszerben, ezáltal optimalizálják a munkafolyamat hatékonyságát. A monoblokk mellett a szállítószalagok is benne vannak az eladásban. A következő méretekkel rendelkeznek: 1,80 m hosszú, 52,5 cm maximális szélesség, 25 cm minimális szélesség. Ami az elektromos specifikációt illeti, az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez használt monoblokk töltésű 415 V-on és 50 Hz-en működik. Ezért továbbra is kompatibilis a legtöbb ipari üzemmel. Iijdpjv N Dcijfx Akyjb Az újraerjesztett sörhez használt ALFATEK ELVIRA töltelék monoblokk biztonsága és felépítése Fontos, hogy a gép biztonsági berendezésekkel rendelkezik, amelyek védik a kezelőt működés közben. Ezenkívül kompakt szerkezete 1190 mm széles, 1900 mm hosszú és 2330 mm magas, így nagyobb módosítások nélkül zökkenőmentesen integrálható a meglévő gyártósorokba. Jelenlegi állapot és elérhetőség Jelenleg az ALFATEK ELVIRA újraerjesztett sörhez való Használt töltetű monoblokk raktáron van. Így készen áll az ellenőrzésre és egy új gyártóüzembe történő beszerelésre. Robusztus szerkezetének és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően megbízható választást jelent a nagy teljesítményű és tesztelt gépet kereső sörfőzdék számára. Végső soron ez a monoblokk értékes lehetőséget kínál a termelés hatékonyságának javítására. Hasonlóképpen stratégiai befektetést jelent egy jól karbantartott rendszerbe. Következésképpen a sörfőzdék optimalizálhatják működésüket, miközben csökkentik a beszerzési költségeket. Ezenkívül az ipari szabványokkal való kompatibilitása biztosítja a zökkenőmentes integrációt a különböző gyártási beállításokba. Ezért ez a gép egyszerre kínál hatékonyságot és megbízhatóságot, így praktikus választás a modern palackozó berendezésekhez.

Állapot: használt, Használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph A használt Poggio öblítőgép szerkezeti jellemzői A használt öblítőgép Poggio üvegpalackokhoz 6000 bph 24 fogóval működik, amelyet kifejezetten 0,75 literes üvegpalackok feldolgozására terveztek. Először is, a gép az óramutató járásával megegyező irányban forog, és egyetlen öblítési fázist hajt végre. Ezenkívül a forgó támasz közvetlenül érintkezik a megfogókkal, amelyek biztonságosan tartják az egyes palackokat a pontos pozicionálás és billentés érdekében. Ennek eredményeként a rendszer optimalizálja az öblítési ciklus hatékonyságát. Ezenkívül a mérnökök a rozsdamentes acél vázat úgy építették meg, hogy ellenálljon az intenzív gyártási környezetnek, míg a védőburkolatok növelik a biztonságot a nedves palackozási területeken. Kezelési rendszer és működési elvek A gép egyetlen öblítési ciklust végez csak vízzel, vegyi anyagok nélkül. Nevezetesen, a 6000 bph üvegpalackokhoz készült Használt öblítőgép Poggio beépített palack nélküli, permetezés nélküli rendszert tartalmaz, amely csak akkor aktiválja a permetet, ha észleli a palack jelenlétét. Ezzel szemben letiltja a permetezést, ha nincs tartály a helyén. Következésképpen a gép elkerüli a vízpazarlást, és megtakarítja a szivattyúzáshoz használt energiát. Ezen túlmenően ez a funkció – technikailag a palack jelenlététől függő permetezés aktiválása – megvédi a szórófejeket az idő előtti kopástól. Valójában a vezérlőrendszer érzékelőkön vagy mechanikus bütykökön keresztül működik, amelyek kizárólag akkor teszik lehetővé a permetezést, ha a megfogó rögzíti a palackot. Ezért az öblítési folyamat hatékony és fenntartható marad a működés során. Palackformátum kompatibilitás A Poggio használt öblítőgép 6000 bph üvegpalackokhoz két szabványos palackformátumot támogat: Bordeaux és Champagne. Az egyértelműség kedvéért a gép állítható központosító rendszerekkel és cserélhető adapterekkel rendelkezik, amelyek megőrzik a palack stabilitását billentés és öblítés közben. Ezenkívül az adagolócsillag és a palackvezetők kialakítása lehetővé teszi a kezelők számára a formátum gyors váltását. Ennek eredményeként a gép fenntartja a termelés folytonosságát és minimalizálja az állásidőt. Ezért a gyártók könnyen integrálhatják a meglévő, rugalmasságot igénylő vonalakba. Továbbá nagy pozicionálási pontossága biztosítja a zökkenőmentes működést még nagy sebességű automatizált rendszerekben is. Teljesítmény és gyártási kapacitás Ez a gép folyamatosan 6000 palack névleges teljesítményt ad le óránként. 24 megfogójának köszönhetően a gép támogatja a folyamatos működést, miközben betartja a szükséges egységenkénti öblítési időt. Míg az olyan változók, mint a víznyomás, a vezeték stabilitása és az adagolás szabályossága befolyásolhatják a tényleges teljesítményt, a gép általában a szabványos tűréshatárokon belül működik. Más szavakkal, megbízható marad a közepes kapacitású palackozósoroknál. Ezenkívül a kezelők optimalizálhatják a beállításokat a konkrét gyártási követelmények alapján, anélkül, hogy az átviteli teljesítményt veszélyeztetnék. Iijdpowcfz Sefx Akyob A Poggio használt öblítőgép ipari alkalmazásai és használati környezetei A bor- és habzóbor-ágazat iparágai általában a 6000 bph-s üvegpalackokhoz alkalmazzák a Poggio használt öblítőgépet.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Használt Wrap Around SGE 2013-as év – 3000 doboz/óra Ijdpjwbgzdofx Akysib Általános műszaki leírás A Used Wrap Around SGE 2013-as év – 3000 doboz/óra nagy hatékonyságú kartoncsomagolást biztosít PET- és üvegtartályokhoz. S.G.E. 2013-ban gyártotta ezt a gépet, és azóta megbízható megoldásként szolgál a palackozósorok másodlagos csomagolására. A szerkezet nem csak az igényes ipari felhasználást támogatja, hanem egyenletes és megismételhető működést is biztosít. Ezenkívül a gép zökkenőmentesen integrálódik a legtöbb palackozási elrendezésbe. Fontos, hogy a Used Wrap Around SGE 2013-as év – 3000 doboz/óra eléri ezt a kimeneti kapacitást az elválasztó behelyező rendszer integrálásának köszönhetően, amely karton elválasztókat (általános nevén alveare) helyez el a palackok között. Ez a funkció stabilizálja a csomagokat a kartondobozok hajtogatása és ragasztása során, és biztosítja a biztonságos kezelést, különösen többsoros konfigurációk esetén. A gép úgy van beállítva, hogy 0,75 literes palackokkal működjön, és több karton formátumot is támogat, beleértve a 3 × 2, 3 × 4 és 3 × 6 formátumot. Ez a formátum sokoldalúsága növeli a csomagolási igények széles körében való alkalmazkodóképességét. A használt Wrap Around SGE konfigurációja és teljesítménye A 2013-as Used Wrap Around SGE 3000 kartondobozt dolgoz fel óránként, mind a 3×2, mind a 3×4 formátumban. Következésképpen a 3 × 2 konfiguráció 18 000 palackot hoz létre óránként, míg a 3 × 4 konfiguráció 36 000 palackot kezel óránként. A 3×6-os konfiguráció tovább bővíti a gép kapacitását, ami a gyártási elrendezéstől függően még nagyobb palackkibocsátást tesz lehetővé. A gép egyenes vonalú adagolórendszert használ, amely a palackokat a kartondoboz üres elhelyezési területére vezeti. Amint a palackok a helyükre kerültek, a rendszer egy lapos kartondobozt hajt rájuk, és olvadékragasztóval lezárja. A teljes folyamat – formázás, hajtogatás és ragasztás – mechanikusan szinkronizált a nagy csomagolási pontosság érdekében. Ezenkívül a moduláris felépítés lehetővé teszi a gyors formátumváltást és az egyszerűsített karbantartást. A gép mindenekelőtt stabil teljesítményt tart fenn a csúcstermelés során is. Elektromos és mechanikai előírások A gép 400 Voltról, 50 Hertzesről működik, és maximum 42 kW-ot fogyaszt. Ez a teljesítmény támogatja az olyan kulcsfontosságú funkciókat, mint a motoros adagolás, a kartonformázás és a ragasztás. Ezenkívül S.G.E. A burkolatot masszív alkatrészekkel tervezték, amelyek ellenállnak a kopásnak és biztosítják a hosszú távú megbízhatóságot. Valójában a mérnökök könnyedén hozzáférhetnek az összes mechanikai területhez, leegyszerűsítve a karbantartást és a diagnosztikát. Emiatt a gép megfelel az üzemidőt és a tartósságot egyaránt igénylő gyártási környezeteknek. Biztonság és működési állapot S.G.E. felszerelte ezt a használt csomagolóeszközt a biztonsági berendezések teljes készletével. Ezért a gép teljes mértékben megfelel a kezelő védelmére vonatkozó európai biztonsági előírásoknak. Jelenleg raktárban van; azonban minden fő rendszere ellenőrzött környezeti feltételek mellett megmarad.

Állapot: használt, 01. Feltöltendő termék "CSD" 02. Palack típusa RoundBottles 03. M.O.C. az üvegből PET palackok 04. Töltési térfogat / palackméretek 500ml 05. A kupakok típusa Csavaros kupakok 06. Címkék típusa BOPP 07. Szükséges kimenet 416 palack per perc 500 ml-en FÚVÓ SIPA 16 ÜREGEK 2007 MAINTENNACE ÜZEMELTETÉSSEL: 500 ml-es formátumú PET-palackok fúvógép, amelynek termelési kapacitása legfeljebb 25 000 bph. A gyártás éve 2007. Használt fúvógép, Octagon billenővel, levegő visszanyerő rendszerrel, preform tartály. Ez a gép azonnal eladó, igény esetén gyártás előtti karbantartást is tudunk végezni. A gyártásból leválasztott, teljesen működőképes állapotban kiváló lehetőség a használt berendezésekre. A pco 1881-hez új nyakszemélyre szabott nyakat építünk Két új készlet fúvóformát építünk az Ön kérése szerint. Légszállító rendszer ÚJ/használt felülvizsgált 2024 ÚJ ÖBLÍTŐ/TÖLTŐ/CSAVAROS KUPAKOLÓ, SPORT KUPAKOLÓ: Cum 70 fejű ellennyomásos töltő Cum 15 fejű rotációs csavaros kupakzáró gép, és 15 fejű SPORT KUPAKOLÓ rendszer Uinibloc modell: 70x70x15x15x15, felszerelt tárcsás kupak adagolóval, csúszdával és cipővel, SS biztonsági motorháztetővel, Schneider gyártmányú PLC / HMI, elektronikus BPM mérő és számláló, érzékelő a be- és kimeneti adagolásnál. Fel van szerelve egy készlet 250 ml-es PET-palack cserélhető alkatrészekkel. Minden termékkel érintkező alkatrész, mint a tartály, a szelepek és az összes termékkel érintkező alkatrész SS316 minőségű lesz. Kimenet - 416BPM 500 ml-es palackon. Teljesen automatikus ömlesztett kupakos emelő További cserealkatrész-készlet, ha szükséges ÖBLÍTŐ RÉSZLEG : A FORGÓ ÖBLÍTŐ TETEJE S. LAMELLÁS LÁNCOS SZÁLLÍTÓSZALAG Iisdpfx Aovgt Upskyob Előre polírozott acéllemezből készült, 8' hosszúságú test az üres palackok vízöblítő fúvókákhoz és az öblített palackok töltőgéphez történő szállítására. PALACKMEGFOGÓ FEJEK A megfogófejek a palackokat a nyakuknál fogva tartják. A palackot tartó megfogófejeket körhinta tartja, amely elforgatásával a megfogó karokat egy karusszelen csúsztatja. rögzített csigavonalú vezetésen. Ily módon a palackokat fejjel lefelé fordítják, hogy az alján lévő nyílások egybeessenek a szórófejjel. LEVEGŐTISZTÍTÁSI ELJÁRÁS A palackok forgatáskor úgy kerülnek a rögzített fúvókával egy vonalba, hogy a nyílása részben tartalmazza a fúvókát. A fúvókás tisztítólevegő a palack belsejébe permetezik az előbbi időre. VAKUUMOS FOLYAMAT A palackokat, amikor forgatva hozzák a a rögzített fúvókával oly módon, hogy annak nyílása részben tartalmazza a fúvókát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt tokcsomagoló APE INCA 2000 2004 évjárat Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép optimalizálja a töltési folyamatokat a palackozó szektorban. Nagy teljesítményt biztosít, és alkalmazkodik a különféle gyártási igényekhez. Az APE Impianti 2004-ben gyártotta az INCA 2000 modellt a robusztusságra és a megbízhatóságra összpontosítva. Teljesen rozsdamentes acél konstrukciója korrózióállóságot is biztosít, hosszú élettartamot biztosítva nagy igénybevételű környezetben. A Case Packer APE INCA 2000 kapacitása és működési sebessége Az INCA 2000 óránként 6000 palackkal működik. Fenntartja a nagy sebességű szabványokat a töltési pontosság veszélyeztetése nélkül. Ez a kapacitás megfelel az intenzív palackozó sorok igényeinek, javítva a termelési áramlást. Ezenkívül minimálisra csökkenti a gép állásidejét. A nagy napi mennyiséget igénylő cégek különös előnyt élveznek ebből a sebességből. Iiedpovgvdyofx Akysb A tartály specifikációi Az APE Impianti INCA 2000 palackozó gép üvegedényekkel működik. Ez a kompatibilitás biztosítja a stabilitást és a tartósságot a palackozási folyamat során. Támogatja a 0,75 és 0,375 literes palackokat, sokoldalúságot adva a különböző termékcsaládokhoz. Precizitása megfelel az italszektor szabványainak, ahol a töltés egyenletessége és a tartály integritása kulcsfontosságú. A fej konfigurációja és felépítése A gép 12 fejet használ, amelyek stabilitást és konzisztenciát biztosítanak. A fejek két 6-os vagy egy 12-es készletben vannak elrendezve. Ez a rugalmas konfiguráció optimalizálja az áramlást a konkrét gyártási igények alapján. A moduláris felépítés emellett egyszerű karbantartást és a fejek cseréjét is lehetővé teszi a termelékenység csökkentése nélkül. Működési orientáció A kezelőoldal a bal oldalon található, így a vezérlés egyszerű a felügyelet és a beállítás során. Ez az elrendezés lehetővé teszi a kulcsfontosságú alkatrészek egyszerű elérését a rutin műveletek és karbantartás során. A bal oldali helyzet csökkenti a beavatkozási időt és növeli a kezelő biztonságát. Építőanyag és tartósság Az INCA 2000 rozsdamentes acél szerkezete ellenáll a korróziónak és szerkezeti stabilitást biztosít. Ez a funkció a higiéniai biztonságot is biztosítja, ami kulcsfontosságú az élelmiszeriparban. A rozsdamentes acél minimálisra csökkenti a rendkívüli beavatkozások szükségességét, ami növeli a karbantartási értéket és a hosszú élettartamot. Ez az anyagválasztás megfelel az intenzív gyártáshoz szükséges mechanikai és vegyi ellenállásnak. A Case Packer APE INCA 2000 következtetése Az APE Impianti INCA 2000 palackozógép hatékonyságot és tartósságot egyaránt kínál. 6000 palack/óra sebességet, különböző üvegformátumokkal való kompatibilitást és moduláris fejszerkezetet biztosít. Ezek a funkciók megfelelnek a modern palackozó vonalak kihívásainak. Rozsdamentes acél konstrukciója és ergonomikus elrendezése hatékonyságot, pontosságot és tartósságot biztosít. A minőségre és termelékenységre összpontosító vállalatok számára ez a gép értékes befektetés.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Használt kupakoló gép BERTOLASO Alumínium csavar 1200 bph-ig A Bertolaso alumínium kupak egyértelműen megfelel az alumínium kupakkal történő palackozás igényeinek. Ezenkívül a technikusok 2008-ban átdolgozták ezt a modellt, és a Stelvin-sapkázáshoz igazították, így biztosították a megbízhatóságot és a sokoldalúságot. Műszaki előírások A gép hatékonyan egy zárófejet használ az alumínium csavaros kupakkal való működéshez. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forgó mozgást végez, hogy biztosítsa az egyenletes és precíz lezárási folyamatot. Ennek köszönhetően óránként 1200 palackot dolgoz fel, így ideális megoldás kis- és közepes gyártású gyártáshoz. A gép kompakt méretei, 1200 mm hosszú, 900 mm széles és 1200 mm magas, így lehetővé teszik a meglévő gyártósorokba való egyszerű integrálást. Ezenkívül 0 kg-os súlya stabil és tartós szerkezetet biztosít, amely alkalmas intenzív használatra. Biztonság és karbantartás Az integrált biztonsági funkciók kétségtelenül védik a kezelőket használat közben. Így ezek a rendszerek a gépet megfelelnek a modern ipari biztonsági szabványoknak. Emellett a moduláris felépítés és az eredeti Bertolaso alkatrészek elérhetősége leegyszerűsíti a rendszeres karbantartást. Hatékonyság és alkalmazkodóképesség Ez a használatra kész gép optimalizálja a gyártási időket, miközben megőrzi a magas szintű lezárási pontosságot. Sőt, a Stelvin sapkákhoz való adaptáció megfelel a jelenlegi piaci igényeknek, és ennek eredményeként nagyobb rugalmasságot kínál az eredeti modellhez képest. Alkalmazások Iodpfx Aovgva Iskyjib A Bertolaso csavaros kupakoló gép hatékonyan szolgálja ki a különböző ipari szektorokat, beleértve a bor-, élelmiszer- és italipart. Következésképpen sokoldalúsága és nagy teljesítménye optimális választást jelent azoknak a cégeknek, akiknek megbízható és hatékony alumíniumkupak-záró gépre van szükségük. Következtetés A VB 40 V 22 modell robusztusságot, hatékonyságot és biztonságot nyújt. Ezenkívül óránként 1200 palackot zár le, és alkalmazkodik a Stelvin-kupakoláshoz, így rendkívül versenyképes megoldást kínál a különböző méretű cégek számára. Következésképpen a Bertolaso megbízhatósága és a biztonsági szabványoknak való megfelelés értékes befektetéssé teszi ezt a gépet a palackozó szektorban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz Iiedpfovxum Dox Akysb A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Használt fúvógép SMIForm SR8 2005 év 12000 bph Az SMIForm SR8 2005-ös 12000 bph használt fúvógép hatékonyan biztosítja a folyamatos termelést a palackozó szektorban. A 2005-ben gyártott gép jelenleg is működik, és ami fontos, 2025 márciusáig elérhető marad a helyszíni ellenőrzésre. A használt SMIForm SR8 fúvógép műszaki jellemzői 2005-ös 12000 bph Ez az SR8-as SMIform gép 8 üreggel rendelkezik a palackképzéshez. Következésképpen ez a konfiguráció óránként 12 000 0,5 literes palackot gyárt. Nagyobb formátumok, például 1,5 literes és 2 literes palackok esetén 9600 bph gyártási sebességet ér el. Ezenkívül a 18-81-es palacknyak típus garantálja a kompatibilitást a kupakok és záróelemek széles választékával, így a különféle gyártási igényekhez alkalmazkodik. Így ez a szabvány precíz tömítést és légmentes zárást biztosít. A használt SMIForm SR8 fúvógép fő alkatrészei 2005 12000 bph Ez az SMIform gép egy előforma-rakodót, egy előforma-emelőt és egy előforma-irányítót tartalmaz, amelyek összhangban működnek az automatizált és hatékony adagolási folyamat érdekében. Előforma rakodó: Ez az alkatrész betölti az előformákat a tároló területről vagy a kezdeti konténerből, és zökkenőmentesen továbbítja azokat a felvonórendszerbe. Következésképpen folyamatos etetést biztosít kézi megszakítások nélkül. Előforma felvonó: Az elevátor az előformákat az alsó szintről a gép üzemi szintjére emeli, biztosítva a folyamatos áramlást az orientátor felé és minimalizálva az állásidőt. Ezért a gyártás zökkenőmentesen halad. Előforma-tájoló: Az orientátor minden előformát megfelelően pozicionál és igazít, mielőtt behelyezné a fúvóformázó üregekbe. Ezenkívül a mechanikus vezetők vagy rezgések segítségével megakadályozza, hogy a rosszul beállított előformák a folyamatba kerüljenek. Az integrált billenőgép nagy mennyiségű előformát dönt és ürít ki, jellemzően konténerekben vagy dobozokban tárolva, ellenőrzött módon. Ezt követően a billenő betáplálja az előformákat a gyártósorba, fenntartva az egyenletes áramlást, miközben megakadályozza a túlterheléseket és az eltömődéseket. A folyamat automatizálásával a billenőgép csökkenti a kézi mozgatást, és jelentősen növeli a biztonságot és a termelékenységet. Az unscrambler kulcsszerepet játszik az előformák szétválasztásában és beállításában, mielőtt azok a fúvóformázó üregekbe helyeznék őket. Pontosabban, forgatás és vibráció alkalmazásával az unscrambler biztosítja az optimális pozicionálást, minimalizálva a hibákat és a gép leállását. Ennélfogva a billenő és a kódfejtő együttes működése maximalizálja a gyártósor hatékonyságát és garantálja a termék minőségét. Ezenkívül a gép forgó konfigurációja lehetővé teszi a folyamatos és stabil gyártást, ami ideális a nagy intenzitású gyártáshoz. Ennek eredményeként a forgó technológiája egyenletesen osztja el a hőt a fúvási folyamat során, biztosítva a kiváló minőségű teljesítményt. Ijdpfx Aksvv E Hioyeib Biztonság és dokumentáció A fúvógép műszaki kézikönyveket és biztonsági védelmet tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt zsugorfólia OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph A használt OCME VEGA S 60-2-F zsugorfólia nagy teljesítményű és megbízható csomagolási megoldás, amely ideális palackok, dobozok vagy egyéb tárolóedények zsugorfóliával történő csomagolására. A nagy sebességű gyártósorokhoz tervezett gép lenyűgöző, akár 48 000 palack/óra (BPH) teljesítményt is képes elérni, így alkalmas a nagyszabású gyártási igényekre, miközben biztosítja a pontosságot és a hatékonyságot. Iodpfx Akevgu Dxeyoib Főbb jellemzők Modell: OCME VEGA S 60-2-F Maximális sebesség: Akár 48 000 palack óránként Konfiguráció: 2 sávon működik a termelési kapacitás optimalizálása érdekében Támogatott formátumok: Különféle csomagkonfigurációk, például 3 × 2, 4 × 3 és 6 × 4, kompatibilisek PET-palackokkal, üvegpalackokkal vagy dobozokkal Csomagolóanyag: Zsugorfólia, tálcatartóval vagy anélkül Az OCME VEGA S 60-2-F-et úgy tervezték, hogy támogassa a különböző formátumokat, rugalmasságot biztosítva a különféle csomagolási követelmények teljesítésében. A kétvágányú beállításnak köszönhetően a gép maximalizálja a termelési hatékonyságot, egyenletes áteresztőképességet biztosítva intenzív működés közben is. Az OCME VEGA S 60-2-F előnyei Nagy termelékenység: A kétvágányú kialakításnak köszönhetően a gépet a nagy igényeket támasztó termelési környezetek igényeire szabták, mint például a nagy ital- vagy élelmiszer-feldolgozó üzemek. A formátum sokoldalúsága: Zökkenőmentesen kezeli a többféle csomagolási konfigurációt, függetlenül attól, hogy gyűjtőcsomagokra van szüksége kiskereskedelmi vagy tömeges forgalmazáshoz. Energiahatékonyság: Optimalizált hőrendszerekkel tervezték, hogy csökkentsék az energiafogyasztást, miközben fenntartják a gyors és megbízható zsugorfóliázást. Robusztus és megbízható: Az ipari minőségű alkatrészekből készült gép hosszan tartó működést biztosít még kihívásokkal teli gyártási körülmények között is. Könnyű karbantartás: Hozzáférhető alkatrészekkel rendelkezik a gyors, rutin karbantartás és a minimális állásidő érdekében, növelve a termelékenységet a gyártási területen. Alkalmazások Az OCME VEGA S 60-2-F sokoldalú és ideális különféle alkalmazásokhoz, beleértve: PET- vagy üvegpalackok: Víz, üdítőitalok, sör és olajok csomagolására alkalmas. Dobozok: Üdítőitalok, sör vagy élelmiszertermékek italos dobozainak kezelésére tervezték. Egyéb tartályok: Műanyag, üveg vagy kompozit tárolóedények széles választékát kezeli, így élelmiszer- és nem élelmiszeriparban egyaránt használható. A különböző formátumok és konfigurációk közötti váltás lehetősége biztosítja, hogy a gép készen álljon a változó termelési igényekhez való alkalmazkodásra. Akár kiskereskedelmi egységeket, akár nagyobb gyűjtőcsomagokat csomagol, ez a gép rugalmas működést garantál a hatékonyság feláldozása nélkül. Miért válasszon használt OCME VEGA S 60-2-F-et? Az OCME VEGA S 60-2-F-hez hasonló használt zsugorfóliák választása lehetőséget kínál a vállalkozásoknak, hogy prémium csomagolóberendezéseket szerezzenek be egy új gép árának töredékéért. Minden egység szigorú ellenőrzésen, tesztelésen és szervizelésen esik át, hogy biztosítsák a teljes funkcionalitást és az üzemkész állapotot a szállítás előtt.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt töltőgép Fimer 1999 Használt bortöltő gép karboyban, Fimer, RT 8/1 VA modell 1999-től. Az 5 literes formátumnál a 400 carboy/óra sebességet, míg a 12 literesnél a 200 carboy/órát éri el. Forgásiránya az óramutató járásával megegyező, 8 szelepes. Volumetrikus töltést alkalmaz. Szabványos 20,5 átmérőjű csappal rendelkezik. 35 x 18 alumínium csavaros kupak. Isdsvlnvlepfx Akysib A töltőgépet baleset-megelőzési rendszereivel, valamint az összes dokumentációjával és használati útmutatójával együtt értékesítjük. Molylepke lett. A gép jó állapotban van, az elmúlt években 12 literes tartályok bor töltésére használták.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Használt palettázó MONDO & SCAGLIONE P0 1000 doboz/óra kapacitásig A gép rendkívül hatékony és sokoldalú megoldást kínál a palackozósorokhoz. Ezért optimalizálja a palettázási folyamatot, és tökéletesen megfelel a körülbelül 4000 palack/óra termelési kapacitású vonalaknak. A MONDO & SCAGLIONE palettázó műszaki jellemzői A neves MONDO & SCAGLIONE cég által tervezett palettázógép nagy megbízhatóságot és teljesítményt biztosít. Ezenkívül egyirányú kartonbevezetést használ motoros görgős szállítószalaggal, amely a beépített kartonleválasztónak köszönhetően egyszerűsíti és felgyorsítja a rakománykezelést. A gép emellett három tengelyen keresztül pontosan és gyorsan mozgatja a rakományokat. Vasszerkezete tartósságot és robusztusságot biztosít, a biztonsági védelmek pedig a használat során védik a kezelőket. A MONDO & SCAGLIONE palettázó intuitív kezelőpanelje révén az operatív vezérlést is leegyszerűsíti. Továbbá támogatja a nagy termelékenységi igényű gyártósorokat azáltal, hogy óránként akár 1000 dobozt is kezel. A MONDO & SCAGLIONE P0 használt palettázógép használati feltételei és gyártási éve 1000 doboz/óra mennyiségig A 2012-ben gyártott palettázógép 2022-ig üzemelt. Következésképpen a gép a korlátozott használat ellenére kiváló, egy új egységhez hasonló állapotban maradt. A rendszeres karbantartás és az alkalmi használat tehát biztosítja a megbízhatóságot és a hosszú élettartamot. További alkatrészek Jelentős, hogy ez az ajánlat tartalmaz egy forgóasztalos raklapcsomagolót, amely befejezi a raklapozási ciklust. Ez a tartozék tehát stabilizálja a raklapozott rakományt, és optimalizálja a szállítást és a tárolást. A palettázó egyesíti a termelékenységet, a biztonságot, a sokoldalúságot és a kivitelezési minőséget. Nevezetesen, óránként 1000 dobozos kapacitást támogat, és teljesíti a közepes és nagy palackozósorok igényeit, nagy teljesítményt és működési folyamatosságot biztosítva. Ezenkívül a beépített biztonsági védelmek minimalizálják a kezelőkre háruló kockázatokat, és teljes mértékben megfelelnek a hatályos előírásoknak. Hasonlóképpen, a festett vasszerkezet szilárdságot és tartósságot biztosít, míg a motoros görgős szállítószalaggal ellátott egyirányú beömlő rendszer megkönnyíti a különböző kartontípusokhoz való alkalmazkodást. Ugyanakkor a mellékelt forgóasztalos raklapcsomagoló a rakomány stabilitásának fokozásával és a tárolás és szállítás optimalizálásával teszi teljessé a raklapozás folyamatát. A használt MONDO & SCAGLIONE P0 palettázógép következtetése 1000 doboz/óra teljesítményig Összefoglalva, ez a palettázó ideális választás azok számára, akik palackozósorukat optimalizálni szeretnék. Fejlett műszaki jellemzői és szinte újszerű állapota miatt valóban okos befektetés a termelékenység és a biztonság biztosítása érdekében. Ezenfelül a forgóasztalos raklapcsomagoló beépítése jelentős hozzáadott értéket képvisel, és végül egy olyan ajánlatot tesz teljessé, amely tökéletesen megfelel az iparági szakemberek igényeinek. Iodpfxsviuh Nj Akyeib

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt raklaprakodó KETTNER Robogrip 2200 doboz/óra kapacitásig Ez a Robogrip valóban megbízható és robusztus megoldást kínál a palackozó- és csomagolóipar számára. A KETTNER 1999-ben gyártotta ezt a gépet, és kifejezetten úgy tervezte, hogy akár 2200 doboz/óra szállítására is képes legyen, ami ideális a nagy termelékenységű gyártósorokhoz. Ezenkívül ez a robotizált raklaprakodó egy forgó kartont használ a kartondobozok kezeléséhez, amely minden egyes be- és kirakodási ciklus során pontosságot és stabilitást biztosít. A KETTNER Robogrip műszaki adatai és működési módja Ami a Robogrip modellt illeti, az egy forgó karos rendszer segítségével raklapozza a kartondobozokat. Következésképpen ez a rendszer lehetővé teszi a konténerek gyors és stabil kezelését a dobozok dedikált megfogórendszerrel történő megragadásával. A gép mechanikus szerkezete és robotikus alkatrészei továbbá egyenletes, ellenőrzött mozgást biztosítanak, ezáltal minimálisra csökkentve a termékek sérülésének kockázatát a pozicionálási fázisban. A robotraklapozó precizitása és hatékonysága A használt KETTNER Robogrip raklaprakodógép akár 2200 doboz/óra teljesítményig biztonságosan megragadja a kartondobozokat, így biztosítva az egyes rétegek pontos elrendezését. Emellett forgó karja több szögben is dolgozik, hatékonyan megkönnyítve a csomagolási folyamatot a magas minőség fenntartása mellett. Ez a megfogó és forgástechnológia tehát hatékonyan kezeli a nagy terhelést, maximalizálva a gyártási időt. Rétegezési kapacitás és párnázási rendszerek Érdekes, hogy a palettizet egy rétegző és párnázó rendszert tartalmaz, amely rétegeket helyez a kartondobozok közé, hogy növelje a stabilitást és a biztonságot a szállítás során. Ezenkívül ez a rendszer automatikusan működik, és lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a rétegek magasságát és sűrűségét az egyedi termelési igényeknek megfelelően állítsák be. Iedpfx Akjvirzajysib A használt nagysebességű raklapkészítő előnyei Egy használt raklaprakodó, mint például a KETTNER Robogrip, nem csak a termelési kapacitás növelésének költséghatékony módját kínálja a vállalatok számára, hanem az új gépek beszerzésének szükségességét is kiküszöböli. Ennek eredményeképpen ez a modell akár 2200 doboz/óra sebességet is elérhet, és következetesen megfelel a magas üzemeltetési szabványoknak, miközben megtakarítja a kezdeti beszerzési költségeket. Az 1999 óta tartóssága és minősége viszont kiválóan alkalmassá teszi a mai iparban, ahol a sebesség és a pontosság kulcsfontosságú. A KETTNER Robogrip karbantartása és tartóssága Ez a gép kora ellenére hosszú időn keresztül megbízhatóan működik, elsősorban a masszív konstrukciónak és a kiváló minőségű KETTNER-alkatrészeknek köszönhetően. Ennek a robotraklapozónak a rutinszerű karbantartása általában a megfogó és a forgási rendszer rendszeres kalibrálását jelenti, így biztosítva az optimális teljesítményt még hosszabb használat után is.

Állapot: használt, Használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph Case Packer Ez a használt tokcsomagoló nagy hatékonyságot biztosít, és ezért megfelel a nagy palackozási műveletek követelményeinek. A Mondo & Scaglione gyártotta ezt a gépet, amely továbbra is raktáron van, készen áll az újbóli üzembe helyezésre és azonnali használatra a termelőüzemekben. Műszaki specifikációi és biztonsági jellemzői ennek köszönhetően megbízható és automatizált csomagolást biztosítanak. A MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 használt dobozcsomagoló gép műszaki adatai 10000 bph-ig A használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph használt tokcsomagoló akár 10000 palack/óra (BPH) működési sebességet is elér. Következésképpen ez a teljesítmény tökéletes választás a nagy volumenű gyártósorokhoz, ahol a sebesség és a működés folyamatosságának fenntartása kulcsfontosságú a hatékony termeléshez. A gép 18 rögzített fejet tartalmaz, amelyek a csomagolási folyamat során egyenletes és egyenletes teljesítményt biztosítanak. Támogatja a 3 x 2 csomagolási formátumot, ami viszont optimalizálja a palackok vagy tartályok hat egységből álló dobozokba való csomagolását. Ezenkívül ez a formátum nagymértékben alkalmazkodik a különböző termelési igényekhez. Iodpsvgvi Nefx Akyoib Szerkezet és méretek A gép 2900 mm hosszú, 1900 mm széles és 2300 mm magas méretei lehetővé teszik a biztonsági előírásoknak megfelelő ipari helyiségekben történő könnyű telepítést. Ráadásul a kezelőoldal a jobb oldalon helyezkedik el, megkönnyítve a kézi beavatkozást és racionalizálva a karbantartási feladatokat. Mint ilyenek, ezek a jellemzők a használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph-ig felhasználóbaráttá teszik a MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 használt tokcsomagolót a vezérlés és a felügyelet során. Ezenkívül kompakt kialakítása biztosítja, hogy jelentős módosítások nélkül illeszkedjen a meglévő gyártósorokba. Biztonság és megbízhatóság Ez a tokcsomagoló számos biztonsági funkciót integrál, amelyek minimalizálják a működési kockázatokat. A fizikai védelmek és a biztonsági érzékelők aktívan biztosítják a kezelő biztonságát működés közben. Ezért ezek a rendszerek megfelelnek az ipari biztonsági előírásoknak, csökkentve a balesetek valószínűségét és biztosítva a zavartalan termelést. Ezenkívül ez a biztonságra fordított figyelem biztosítja, hogy a gép hosszú távon optimális teljesítményszinten működjön. Jelenlegi állapot A használt MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 to 10000 bph to 10000 bph jelenleg raktáron van, optimális körülmények között tartva, és készen áll a gyártósorba való visszaállításra. Az aktiválás előtt egy alapos ellenőrzés biztosítja, hogy minden alkatrész tökéletesen működjön, különösen az inaktív időszak után. Ennek eredményeképpen ez a gép zökkenőmentesen, minimális állásidővel integrálódik az új termelési környezetbe. Ezenfelül a rendszeres karbantartási ellenőrzések még inkább garantálhatják a hosszú távú működési hatékonyságot. Alkalmazások és felhasználás Ez a gép tökéletesen illeszkedik a magas automatizáltsági szintet és nagy csomagolási kapacitást igénylő üzemekbe. A 3 x 2 formátum a 18 rögzített fejjel kombinálva lehetővé teszi a különböző méretű és anyagú palackok hatékony csomagolását hat darabos dobozokba.

Állapot: használt, Használt palackellenőrző GF HAWK 24 000 BPH A gép és a kezelt termékek jellemzői A gépen keresztül készül: - Hagyományos parancsok (nyomógombos panel) - PC hardver (videó, billentyűzet és egér) Hagyományos parancsok A kezelő gyors és biztonságos beavatkozásának lehetővé tétele érdekében a kezelőszervek hagyományos típusúak; például: - a gép leállítása - a gép futása - stb. PC hardver A gép fel van szerelve a PC fő hardverelemeivel, mint például: - videó - billentyűzet - egér Környezeti hőmérséklet Annak érdekében, hogy ne veszélyeztesse a gép biztonságát és optimális működését, tartsa be a megadott értékeket: Ijdpfx Asvguytjkyeib - tárolási hőmérséklet: -10 és 60 °C között - üzemi környezeti hőmérséklet: 10 és 45 °C között - hőmérséklet a panelek belsejében: Teljesítmény elektromos szekrény: - elektromos tápszekrény hőmérséklete: t.MAX.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt Filling Monoblock Cerma 1998 A Cerma 46-MB töltőmonoblokk egy 1998-ban gyártott, rendkívül hatékony és megbízható berendezés. Jelenleg raktáron van, de bármikor újra üzembe helyezhető. Ezt a monoblokkot kifejezetten üveg és PET tartályok ecettel való töltésére tervezték, és a pontos és egyenletes eredmények biztosítása érdekében volumetrikus töltési típust és rögzített fúvókát használ. A monoblokk 23 szeleppel van felszerelve, amelyek segítenek abban, hogy a töltési folyamat gyors és hatékony legyen. Ezenkívül 4 kupakolófejjel rendelkezik az alumínium csavaros kupakokhoz, ami segít a tartályok biztonságos lezárásában és a kiömlések vagy szivárgások megelőzésében. A monoblokk forgásiránya az óramutató járásával ellentétes irányú. Ez segít a zökkenőmentes és zökkenőmentes működés biztosításában. Ami a biztonságot illeti, a Cerma 46-MB töltőmonoblokk rendelkezik az összes szükséges funkcióval a kezelők biztonsága és a termék sértetlensége érdekében. A kézikönyvek is rendelkezésre állnak, így a felhasználók könnyen megérthetik, hogyan kell működtetni a berendezést és elvégezni a szükséges karbantartást. Iiodpfx Akjvgupnoyob Összességében a Cerma 46-MB töltőmonoblokk egy kiváló minőségű és megbízható berendezés, amely tökéletes minden olyan vállalkozás számára, amely nagy mennyiségű ecetet szeretne tartályokba tölteni. Hatékony töltési és kupakolási képességeivel biztosan értékes eszköze lesz bármely gyártósornak. Összesen 4200 kg-ot nyom, így egy masszív és tartós berendezésről van szó, amely hosszú élettartamra készült.

Állapot: használt, Gyártási év: 1983, Használt BERTOLASO kupakoló gép 4500 bph-ig A BERTOLASO zárógép műszaki elemzése Iiedpfevgvppsx Akysb A BERTOLASO SIGMA 103-as modellje a nagy sebességű palackozási folyamatokat jelentősen javító kupakolási technológiát példázza. Ez az eredetileg 1983-ban tervezett gép óránként akár 4500 palackot is képes gyártani, és ezzel bizonyítja hatékonyságát az intenzív ipari környezetben. Fontos, hogy hosszú működési élettartama és minimális karbantartási igénye megszilárdítja piaci értékét a használt kupakológépek között. Működési részletek és funkcionalitás A három kupakolófejjel felszerelt SIGMA 103 lehetővé teszi a műanyag nyomókupakok pontos felhelyezését. Az óramutató járásával megegyező forgásiránya továbbá megkönnyíti a palackozósor elemeivel való zökkenőmentes kölcsönhatást, ezáltal elősegíti a folyamatos és megszakítás nélküli munkafolyamatot. Ez a specifikáció nemcsak a termelékenységet növeli, hanem kritikusan minimalizálja a működési hibák kockázatát is, ami elengedhetetlen a gyorsaságot és pontosságot igénylő környezetben. Elektromos paraméterek és karbantartási megfontolások A 380 V-os feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával működő gép elektromos beállítása megfelel a tipikus európai ipari műveleteknek. Jelenleg egy raktárban tárolják, ezért részletes vizsgálatnak kell alávetni az elektromos és mechanikus alkatrészek épségének ellenőrzése érdekében. Ez a lépés továbbá kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy a gép a kupakolási folyamat minőségének romlása nélkül folytathassa a termelést. Következtetések Összefoglalva, a BERTOLASO SIGMA 103 kupakológép nagy értékű technológiai erőforrás a palackozóipar számára. Nagy termelési kapacitásával és hatékony kupakolófejeivel kiválóan alkalmas a modern palackozósorokba való integrálásra, biztosítva a nagy teljesítményt és a költséghatékony működést. Ezen túlmenően ez az elemzés hangsúlyozza annak szükségességét, hogy a gép üzemeltetési körülményeit alaposan fel kell mérni az üzembe helyezés előtt a hatékonyság maximalizálása és az élettartam meghosszabbítása érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Használt BERTOLASO műanyag T dugóhúzó gép 7000 bph-ig Ez a kupakológép nem csak nagy teljesítményt nyújt a palackozásban, hanem a hatékonyságot is biztosítja. A Bertolaso 5T modell körülbelül 7000 palackot dolgoz fel óránként (BPH), ami ideális a közepes és nagy kapacitású palackozósorokhoz. A készülék 5 dugófejjel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a borok és más alkoholtartalmú italok esetében általánosan használt műanyag gombadugók, más néven T-dugók felhelyezését. Iedpfjvgviiox Akyjib A BERTOLASO 5T kupakoló műszaki jellemzői A Bertolaso az 5T modellt robusztus szerkezettel tervezte, amely így hosszú távú tartósságot és ellenállást biztosít a kopással és a külső elemekkel szemben. A gép mozgatható kupakolófejei rugalmasságot biztosítanak a kupakolás során, így alkalmazkodik a különböző kupakformákhoz. A palackok bal oldalról kerülnek be, és a gép az ipari szabványoknak megfelelően az óramutató járásával megegyezően forog. Ezenkívül a vibráló kupakadagoló biztosítja a kupakok folyamatos és zökkenőmentes utánpótlását a gyártósorra. Biztonság és megfelelőség A Bertolaso kupakoló a hatályos munkavédelmi előírásoknak megfelelő biztonsági védőburkolatokat tartalmaz. Ezek a védőburkolatok így maximális biztonságot nyújtanak a kezelők számára, csökkentve a balesetek kockázatát. Ezen túlmenően a védőburkolatok kialakítása lehetővé teszi a géphez való könnyű hozzáférést anélkül, hogy zavarná annak szabályos működését, így a karbantartási feladatok hatékonyabbá válnak. Teljesítmény és rugalmasság A használt BERTOLASO műanyag T dugós BERTOLASO kupakológép 7000 bph-ig akár két formátumú hengeres palackot is kezel. Következésképpen ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a gyártósorok az átkonfiguráláshoz szükséges hosszú állásidők nélkül alkalmazkodjanak a különböző követelményekhez. A kezelők egy változó sebességű meghajtón keresztül állíthatják a gyártási sebességet, ezáltal a gép teljesítményét az egyedi gyártási igényekhez igazítva. Ennek eredményeképpen a gép az Ön egyedi igényei alapján testre szabott teljesítményt nyújt. Jelenlegi állapot és értékesítési feltételek A gép jelenleg tárolva van, és készen áll az ellenőrzésre és újbóli üzembe helyezésre. Továbbá a gépet egy meglévő hengeres palackformátummal és a kupakkal együtt szállítjuk a kupakológépre telepítve. Ez azt jelenti, hogy a beállítás leegyszerűsíti a telepítést és az indítást, lehetővé téve a gyors integrációt az Ön gyártósorába. A gép 380 V-os és 50 Hz-es elektromos rendszerrel működik, így teljes mértékben kompatibilis az európai ipari szabványokkal. Ennélfogva zökkenőmentesen integrálhatja a gyártási berendezésbe. A BERTOLASO 5T elzárógép következtetései Összességében a használt BERTOLASO műanyag T dugós BERTOLASO dugós gép 7000 bph-ig hatékony, sokoldalú megoldást kínál a megbízható, nagy sebességű termelést igénylő palackozósorok számára. Emellett műszaki jellemzői, formatervezési rugalmassága és biztonsági védőberendezései kiváló választássá teszik azok számára, akik kiváló minőségű kupakológépet keresnek. Így, ha ezt a modellt választja, egyszerre biztosítja a teljesítményt és a biztonságot. Röviden, ez egy csúcsminőségű gép, amely növeli az Ön gyártósorának hatékonyságát.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használt Tetra Pak HELIX 30 akkumulátor év 2018 Akkumuláció és áramlásmenedzsment A Tetra Pak HELIX 30 2018-as évjáratú Tetra Pak HELIX 30 fejlett technológiával optimalizálja a gyártósorok felhalmozódását és áramlását. Ezenkívül ez a gép hatékonyan kezeli a nagy mennyiségű csomagolást, és biztosítja a működés folyamatosságát a gyártósor későbbi szakaszaiban bekövetkező lassulások vagy leállások során. A Tetra Pak HELIX 30 műszaki adatai A H236-ACHX azonosítóval ellátott gép a 200S formátumot dolgozza fel, kivételes sokoldalúsággal az ipari alkalmazásokhoz. Továbbá a Tetra Pak Helix technológiája megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli felhalmozást, csökkentve a tartályok sérülésének kockázatát és növelve a termelékenységet. Következésképpen a modell 44M névleges kapacitást ér el, így rendkívül hatékony a nagy sebességű gyártósorokon. Innováció a tartályok felhalmozásában a Tetra Pak Helix 30-ban A 2018-as Tetra Pak HELIX 30 racionalizálja a konténeráramlást és biztosítja a folyamatos termelést még csúcsterhelés esetén is. Emellett kompakt kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti átalakításokat igényelne. Így ez a funkció gyors és hatékony megoldásokat kínál az ipari létesítmények számára. A Tetra Pak HELIX 30 ipari alkalmazásai A gép hatékonyan kezeli a 200S csomagolási formátumot, amelyet az élelmiszer- és italipar széles körben használ. A felhalmozási rendszere ugyanis gyorsan előkészíti a tartályokat a későbbi feldolgozási fázisokhoz, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ennek eredményeképpen a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízható és nagy teljesítményű működésével megfelel a modern termelés követelményeinek. Karbantartás és fenntarthatóság A Tetra Pak HELIX 30 from 2018 leegyszerűsíti a karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek révén, amelyek csökkentik a beavatkozási időt és javítják a berendezés élettartamát. Mindeközben fenntartható kialakítása csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az üzemeltetési költségeket, miközben minimalizálja a környezeti lábnyomot. Ezért a vállalatok számára előnyös a hosszú távú költséghatékonyság és a környezetbarát működés. Isdpfx Akjvgvaheyjib A Tetra Pak Helix 30 következtetése Összefoglalva, a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízhatóságot, hatékonyságot és fenntarthatóságot kínál a palackozási ágazatban működő vállalatoknak. Emellett alkalmazkodó kialakítása támogatja a különféle gyártósor-konfigurációkat, míg robusztus felépítése fenntartja a Tetra Pak minőségről szerzett hírnevét. Így ez a gép a hatékonyság mércéjévé válik az iparágban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt töltő monoblokk MITSUBISHI akár 39000 BPH-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a hozzá tartozó öblítőgépet: (kattintson ide). A Filling Monoblock Mitsubishi fejlett megoldást kínál a palackozási ágazatban. Kifejezetten a folyadékok széles skálájának kezelésére tervezték, és akár 39 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Az FHRJ80M modell műszaki adatai A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016-ban gyártotta az FHRJ80M modellt, hogy megfeleljen a palackozásban a sebesség és a pontosság iránti növekvő igényeknek. Ez a 80 szeleppel felszerelt, súlyalapú töltőrendszer pontosan adagolja a termékeket, jelentősen minimalizálva a hulladékot. A rendszer ráadásul 0,29 l és 0,41 l közötti különböző méretű alumínium palackokat tölt. Így megmutatja sokoldalúságát a különböző típusú folyadékok, például kávé (az utolsó termék, amelyet ez a monoblokk töltött), folyékony szappan, olaj és szeszes italok kezelésében. Palackozás és lezárás jellemzői Iiodpfx Aksvgvlkjysb Továbbá a Mitsubishi FHRJ80M monoblokk 24 fejjel ellátott, 28 mm-es és 38 mm-es alumínium csavaros kupakok befogadására alkalmas kupakoló funkciót is integrál. Az óramutató járásával megegyező forgásirány megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Emellett a kupakok precíz elhelyezése és a gyors kivitelezés biztosítja a folyamat hatékonyságát, ami kulcsfontosságú a termék integritásának és a tartályok biztonságának megőrzése szempontjából a szállítás és a tárolás során. Tárolás és karbantartás A jelenleg egy raktárban tárolt Mitsubishi töltőmonoblokk kiváló állapotban marad, hogy működőképességét és készenlétét biztosítsa. Emellett a használati utasítások rendelkezésre állása segíti a karbantartási és javítási műveleteket, amelyek elengedhetetlenek a gép élettartamának meghosszabbításához és az optimális teljesítmény fenntartásához. A beépített biztonsági funkciók védik a kezelőket és a gépet, ezáltal csökkentve a baleseti kockázatokat a működés során. A Mitsubishi töltőmonoblokkjának következtetései Végül a használt Mitsubishi FHRJ80M töltőmonoblokk optimális megoldásként szolgál azok számára, akik a palackozóiparban hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint a töltő- és kupakolórendszer pontossága az ipari alkalmazások széles skálájához teszi ideális eszközzé. Megfelelő karbantartás és gondos kezelés mellett ez a monoblokk nagy teljesítményre képes, jelentősen javítva a gyártási folyamatok optimalizálását. Ez a modell nemcsak megfelel, hanem túl is szárnyalja az ipari elvárásokat a funkcionalitás és a teljesítmény tekintetében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 2 500 h, FINPAC típusú SHM B2 hüvelycímkéző gép FINPAC típus Gyártó: FINPAC S.r.l. - Olaszország Gyártás éve: 2007. üzembe helyezés: 2008. Kapacitás: 6.000 palack/h 1,0 literes palackokkal és 9.000 palack/h 0,50 literes palackokkal. Alagút: elektromos Működő palackok: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Palack átmérő: φ 55-87 mm, magasság: 120-240 mm Isdpfxsvguzks Akyeib A fólia vastagsága: 45my-50my Tartalmazott pótalkatrészek Méret: 8 x 1,5 m Állapot: nagyon jó üzemóra: kb. 2.500 óra

Állapot: használt, Használt bor töltő vonal 2000 Teljes vonal csendes borok töltésére, amely a következő gépekből áll: Használt Depalletizer Automata depalletizer Oma márkájú Depalblock 2000 típusú automata depalletizer, 2002-es gyártású. Eléri a 6000 BPH sebességet a 0,75 literes formátumhoz. Ezen kívül olyan formátumok is működnek, mint a 0,375 - 0,75 és 1,50-es palackok. Ezt a használt depalettázót az összes balesetvédelmi védelemmel és a használati utasításokkal együtt szállítjuk. A rakodás felülről történik, és nincs sem rétegközi eltávolító rendszer, sem raklapmagazin. Helyette pótalkatrészek állnak rendelkezésre. Méretek: Szélesség: 2133 mm Magasság: 2530 mm Súly: 1550 kg. Fogyasztás: 1550 kg: 380 Kw: 2 Hz: 50 Használt töltő monoblokk ennek a használt bor töltő vonalnak a használt töltése Ennek a monoblokknak a gyártója az Ave Impianti, és ez egy Oceanic 16-16-4 modell. A 0,375 - 0,750 - 1,500 közötti formátumokkal dolgozik 3800 BPH sebességgel. A forgásirány az óramutató járásával megegyező, és az állam jelenleg gyártásban van. Ezt a gépet jelenleg csendes borok töltésére használják. A géphez tartozik egy öblítőgép is, amely 16 fogóval rendelkezik, és 2 kezelést végez. Ezután következik a 16 szelepes töltőgép fix fúvókával. Végül a 4 fejű parafadugó, amely 26 mm átmérőig képes feldolgozni. Ehhez a géphez számos pótalkatrész létezik. Méretek: Szélesség: 2300mm Magasság: 3400mm Fogyasztás Volt: 380 Hz: 50 Használt Capper A használt Capper a Bertolaso márkájú és a modell Alfa 110 Inox 1995-ös évjáratú, 1 fejjel. Az óramutató járásával megegyező forgásirányú, mindig teljes, minden rendelkezésre álló kézi és balesetvédelmi védelemmel. Az üzemállapot jelenleg termelésben van, a kezelt tartály típusa 0,75 literes Bordolese. A kupak típusa Stelvin, mérete 30×60, a nyak típusa pedig szabványos. Méretek: Szélesség: 900 mm Magasság: 2600 mm. Fogyasztott feszültség: 380 Használt Capsuler Ez a gép márkájú Robino és Galandrino modell Fenix 2 a 2000-es évből. Ez egy használt capsuler 2 fejjel és az elért sebesség 6000 BPH a következő formátumokkal: 0.375 - 0.750 - 1.500. Vannak biztonsági védelmek és kézikönyvek is rendelkezésre állnak a szükséges utasításokkal. Az állam jelenleg termelésben van. A konkrét kezelt termék még mindig bor. A felhasznált kapszulák típusai az Enoterms Polylaminate. Tömeg: kb. 1800 kg Fogyasztás Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Használt címkéző gép a használt bor töltő vonalról Márkás Kosme Modell Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 ragasztók 2005-ös év. Sebessége 3000 BPH a kezelt formátumok 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Ijdpsvguttsfx Akysib Jelenleg gyártásban lévő gép a sorban a balesetvédelmi védelmekkel és felhasználói kézikönyvekkel rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Használt izobarikus teljes PET vonal üdítőitalokhoz 6000 palack/h Ijdpevguyaefx Akyeib A vonal a következőkből áll: Egy 2004-es Kosme KSB 4 L PET fúvógép, amelynek sebessége 6800 palack/h 0,5 literes kiszerelésnél, 6000 palack/h a 2 literes palackok esetében, 5200 palack/h 2,5L esetén Légszállító a fúvógépből a töltőhöz. MAS keverő 2004-től. MAS öblítő, töltő és zárógép 2004-ből, 2015-ben felújítva, kapacitás 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 db, öblítő daruk - 32 db, töltőszelepek - 32 db, dugófejek - 8 db. BAT forum címkéző EBI 07 típusú 2006-os évjáratú, kapacitás 1500-6500 egység/óra, méretek 2450x90x950-1300. BAR forum csomagoló 2005-ös évjárat, kapacitás 12 csomag/perc. Szállítószalagok, Cyklop International automata stretch wrapper típus GL215 év 2003, forgótányér 8 mm acéllemez 12 támasztó görgőn nyugszik, adagoló rámpa 5 pozíció lehetséges, tápellátás 230/440V, háromfázisú, 50Hz+Neutral; raklap rakomány hossza/szélessége max. 1675mm (*2000mm) átmérőjű, raklap magasság - 2200mm (*2600mm), raklap súlya max. 1500kg (*2000 kg).

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Használt töltőgép Cobert Olimpia 1993 A Cobert Olimpia 16 egy használt töltőgép, amelyet a Cobert 1993-ban gyártott. Ezt a sokoldalú gépet úgy tervezték, hogy hatékonyan töltse meg a tartályokat, különösen az üvegpalackokat, különböző termékekkel, például alkohollal, pezsgővel és csendes borral. Megbízható teljesítményével és alkalmazkodó funkcióival népszerűvé vált az iparágban. Főbb jellemzők és specifikációk Az Olimpia 16 modell 16 töltőfúvókával rendelkezik, ami lehetővé teszi több palack egyidejű töltését. A harangban lévő enyhe vákuummal működik, ami pontos és ellenőrzött töltést biztosít. A gép változó magasságú harangot tartalmaz, amely a különböző palackméretekhez alkalmazkodik. Az Olimpia 16 egyik figyelemre méltó jellemzője a fúvókák töltési szintjének beállítására szolgáló fogasléces mechanizmus. Ez a funkció lehetővé teszi a finomhangolást és a töltési folyamat következetességét. A palackemelő dugattyúk mechanikus rugós mechanizmusokat használnak, biztosítva a palackok hatékony és megbízható pozicionálását. Iiedpfx Ajvgugmekysb A gép teljes talapzata rozsdamentes acélból készült, ami védőburkolatot biztosít. Ez a védőburkolat növeli a tartósságot, és megkönnyíti a könnyű tisztítást és karbantartást. A biztonsági védőelemek beépítése biztonságos munkakörnyezetet biztosít a kezelők számára. Hatékony töltési folyamat állítható beállításokkal Az Olimpia 16 változó gyártási sebességet kínál, ami rugalmasságot biztosít a termelési igények kielégítésében. A körülbelül 3000 palack/óra (BPH) termelési kapacitással ez a gép alkalmas közepes és nagy volumenű gyártósorokhoz. A gép óramutató járásával megegyező irányú forgása megkönnyíti a zökkenőmentes és hatékony töltési folyamatot. A fúvókák állítható töltési szintjei, amelyeket a fogasléces mechanizmus vezérel, pontos és egyenletes töltési mennyiséget biztosítanak. Ez a funkció különösen előnyös, ha különböző termékviszkozitású vagy méretű tartályokkal dolgozunk, garantálva a pontos és megbízható töltési eredményeket. Fokozott biztonság és tartósság Az ipari környezetben a biztonság elsődleges fontosságú, és az Olimpia 16 beépített biztonsági védőberendezéseivel ezt a szempontot veszi figyelembe. Ezek az intézkedések minimalizálják a balesetek vagy sérülések kockázatát a működés során, biztosítva a kezelők jólétét. A rozsdamentes acél burkolat robusztusságot és tartósságot biztosít a gépnek, megvédve a belső alkatrészeket. Ez a szerkezeti anyag könnyű tisztítást is lehetővé tesz, hozzájárulva a berendezés általános karbantartásához és hosszú élettartamához. Különböző termékekhez és tartályformátumokhoz alkalmas A Cobert Olimpia 16 egy sokoldalú töltőgép, amely számos termékhez és tartályformátumhoz alkalmazkodik. Jól alkalmas üvegpalackok töltésére, különösen a 0,75 literes formátumban. Ez a rugalmasság teszi ideális választássá a különböző italok töltésére, beleértve az alkoholt, a pezsgőt és a csendes bort is. A gép különböző terméktípusokhoz és tartályformátumokhoz való alkalmazkodóképessége értékes eszközzé teszi az italiparban működő vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 6 800 h, Használt Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Ez a Dimac által 2006-ban gyártott, Planet 45-ös modellű wrap around packer. A gép még mindig gyártásban van, 6728 üzemórával. Ez a használt Dimac wraparound 45 csomagolást állít elő óránként, és különböző formátumokat dolgoz fel, beleértve a palackokat és a dobozokat is. Kérésre különböző pótalkatrészek állnak rendelkezésre. A géphez mellékelt használati utasítás és a jogszabályoknak megfelelő biztonsági berendezések tartoznak. A használt Dimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006 kiváló állapotban van, és készen áll az értékesítésre. Műszaki specifikáció: A használt Dimac Planet 45 WrapAround Packer egyenes bemenettel rendelkezik, a bemenetnél palackválogatóval. A gépbe behelyezett 22 formátum áll rendelkezésünkre. A kezelőoldal a jobb oldalon van, ha szeretné, akkor is cserélhető különösebb probléma nélkül. Ha szalagokra van szüksége, azokat külön is tudjuk értékesíteni; Csak egy elrendezésre van szüksége, hogy ellenőrizze a megvalósíthatóságukat, sok szalagunk van. Dimac használt wraparound felújítási szolgáltatások: Az Athena csoport vállalat általános automatizálásában használt WrapAround Dimac és Robopack gépekhez is nyújtunk segítséget és karbantartási szolgáltatásokat. Műszaki csapatunkkal a világ bármely pontján végezzük a szétszerelést és összeszerelést. Felújítások esetén a szállítási időt csak az elektromos alkatrészek szállítása befolyásolja. Az Ön cégénél is végzünk átvizsgálásokat, előbb egy szemlét kell végezni a megvalósíthatóság ellenőrzéséhez. Isdpfx Aksvgvy Isyoib A néhány üzemórával rendelkező gép esetében a szállítás azonnali, mivel kiváló állapotban van. Keressen minket árajánlatért vagy ellenőrzésért, egész palackozóüzemeket tudunk mozgatni, szétszerelni, összeszerelni. A vizsgálatot munkatársainkkal vagy az Ön elrendezése és a rendszeréről készült videó/fényképek segítségével végezzük el.