KB428 típusú blokkos csontdaráló

LASKA Blok-bottenbreker Type KB428

Állapot: használt, Használt Jackstone függőleges lemezes fagyasztó 20 állomással és 45 kW kapacitással (például óránként 364,7 kg halfilé fagyasztása). 40 állomás létrehozásához állítható blokkosztókkal. Belső méretek 1 teljes blokk állomásonként: 1060x100x520 mm (55 liter) Ijdjrlk Icepfx Akyoib Belső méretek 2 blokk állomásonként: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 56,2 kg halfilé 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Halfilé: 364,7 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 52,3 kg lemez és hering 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Lapos és hering: 330,7 kg/óra

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. Iiedpfxoq Nfuzo Akyob 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Használt DSI V-5 32/100 függőleges lemezes fagyasztó Freon/NH3-on 32 állomással. 1 állomás belső méretei: 810x100x580 mm (HxSzxM). A blokk teljes méretei: 4100x840x580 mm (HxSzxM). Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 47,9 kg halfilé. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást Párolgási hőmérséklet -34°C. Iiodsrlk H Ropfx Akyjb Halfilé: 497,3 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 44,7 kg lemez és hering. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a famentesítést, be- és kirakodást. Párolgási hőmérséklet -34°C. Lemez és hering: 451,0 kg/óra

Állapot: jó (használt), A gép képes a vastag anyag pontos és gyors átvitelére. Olyan termékek, mint a burgonyapüré, zsír, zselé, krémek, paszta, majonéz stb. Iodpfxsqnwq Es Akysib

Gyártási év: 2023, állapot: új, Ez a gép 22.03-ig lesz megtekinthető. a kölni Anuga Tec vásáron. meghívjuk Önt, hogy látogasson el a standunkra 9-es csarnok Stand B079 PVS System Technology Iiodpfji Daztsx Akyjb Ultrafinom őrlők minden folyékony és enyhén viszkózus termékhez

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2020, Állati csontok aprítására szolgáló gép. A tartály és az alap 1.4571 rozsdamentes acélból készült, Siemens PLC vezérléssel és túlterhelés elleni védelemmel. Ijdpoiwgf Nofx Akyjib

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Combo készlet 2 db darálóval a jól ismert Meateq / Lindmeq cégtől, hozzá tartozó szállítócsigával. 1 db Lindmeq G300-S55 típusú fagyasztott blokk daráló, gyártási év: 2016. 1 db Meateq G2030L daráló fagyos/friss termékekhez, évjárat: 2004. 1 db Meateq rozsdamentes acél szállítócsiga. A sor kapacitása akár 10 000 kg/óra. Tökéletes fagyasztott blokkok közvetlenül 2 mm-re történő darálásához. Iijdpfx Aexmh Utskyob Méretek: 275 x 110 x 245 cm

Állapot: jó (használt), Használt gép jó állapotban Iisdpfjxdvmljx Akysb

Állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll a folyadékok sűrítésére és sűrítésére szolgáló koncentrátum üzem, amelyet jellemzően az élelmiszeriparban gyümölcslevek, koncentrátumok vagy egyéb folyadékok előállítására használnak. Párologtató: vízszintes, párologtató fokozat: 4, üzemmód: élőgőz, hőcsere: előmelegítés/visszanyerés/hűtés, kondenzáció: félbarometrikus tejkondenzáció, aroma extrakció: rektifikáló/tálcás oszlop. Víz párolgás: 4840kg/h, előtolási sebesség: 6600kg/h, bemeneti szárazanyag: 12%, kimenő teljesítmény: 1760kg/h, végső szárazanyag: 45%, aromavisszanyerés 150-szeres koncentrációnál: 42l/h, gőzfogyasztás: 1685kg/h, fajlagos friss víz fogyasztás: 0,18g/kg. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Iodpfxev Sugqe Akysib

Állapot: használt, Berendezés: Trikanter, 3-fázisú dekanter, háromfázisú centrifuga Flottweg Z4D-4/441, használt Gyártási év: 1998 Dob átmérője: kb. 420 mm Max. fordulatszám: 3500 min⁻¹ Üledéksűrűség: 1,8 kg/dm³ Alkalmazás: Ez a nagy teljesítményű Flottweg háromfázisú dekanter centrifuga kifejezetten szilárd anyagok és kétféle folyadék folyamatos szétválasztására készült. A standard dekanterekhez képest ez a berendezés jelentősen kibővített feldolgozási képességeket kínál, különösen összetett közegek esetén. Iisdpfx Asy Eyf Djkysb Berendezés: Komplet berendezés skid-en Felszereltség: Flottweg háromfázisú dekanter - elektromos hajtóegység - szivattyúrendszer - csővezetékek és szelepek - karbantartó platform - komplett skid rendszer Tipikus alkalmazási területek: olaj/víz szétválasztás - élelmiszeripar (pl. növényi olajok) - vegyipar - újrahasznosítás és környezettechnika - emulzió- és iszapkezelés