Fagyos alagút

DSI V-5 32/100

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, Lineáris mérleg: Kíméletes és precíz adagolási technológia Lineáris mérlegünk ideális megoldást kínál a termékek egyszerű és pontos adagolásához és kitöltéséhez. A pontosságot kíméletes kezelés kombinálja: a minimális esési magasság megakadályozza a terméksérüléseket, így akkor is megőrzi az áru minőségét, ha érzékeny termékekről van szó. Rugalmas és hatékony működési elv A technológiánk lényege egy egyszerű, de rendkívül hatékony működési elv: a termékeket lineáris szalagos vagy vibrációs adagolók továbbítják és precízen mérőtartályokba adagolják. Jellemzők: - egyszerű kezelhetőség és tisztíthatóság - kényelmes vezérlés színes érintőképernyőn keresztül - többféle mérési receptura tárolása - precíz mérési eredmények a háromfokozatú, durva/közép/finom mérésnek köszönhetően, egyenként programozható - szerszám nélküli formátumváltás - intuitív kialakítás a gyors átszerelhetőség és egyszerű tisztítás érdekében - kíméletes termékkezelés; minimális esési magasság az érzékeny, törékeny termékekhez - sokoldalúan alkalmazható élelmiszer- és non-food szektorban egyaránt - a pontos adagolás révén egyenletes termékminőség - robusztus és higiénikus, 304-es rozsdamentes acélból készült alkatrészek, könnyen tisztíthatók - kompakt kialakítás, tartós szerkezet helytakarékos és csökkenti a karbantartási igényt Laodpfxsyazywj Aifjb Lineáris mérlegünkkel megbízható, precíz és higiénikus megoldást kap, amely hatékonyabbá teszi gyártási folyamatait. Műszaki adatok - Mérési tartomány: 20 g – 2000 g - Pontosság: akár 1 g-ig, terméktől függően - 4,5 literes mérőtartály - Max. sebesség: 30 mérési ciklus/perc (2 fejes mérleg) - Anyag: 304-es rozsdamentes acél (V4A/316 igény szerint) - Csatlakozás: 220 V / 50 Hz / 6 A

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1993, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 használt gőzkazán ----- - vázra szerelve - Gyártó: LOOS, International Ledpfx Aioxtnf Esfeab Típus: UL-S Teljesítmény: 5.000 kg/h Üzemi túlnyomás: 18 bar Legnagyobb gőzhőmérséklet: 204°C Gyártási év: 1993 Felszereltség: Weishaupt G50/2-A, ZM gázégő, gázszabályozó egység, külön vezérlőszekrény, tápszivattyú, valamint meglévő durva és finom szerelvények.

Állapot: üzemkész (használt), Bitzer kompresszor egység Típus: HSK 6461-60 (x3) Lsdspwhdqepfx Aifjab Áramlási sebesség: 165 m3/h (x3) Hűtőteljesítmény R404A-val: 351 kW -5°C/40°C-on, 287 kW -10°C/40°C-on, 185 kW -20°C/40°C-on Méretek: 3500x1000x2150 mm Készlet: 2 db Készletszám: Z64 Állapot: Használt Rengeteg más hűtőberendezéssel rendelkezünk. Hűtőegységek, kompresszorok, hűtők, kondenzátorok, hűtők, hűtőkamrák,hűtő- és vendéglátóipari bútorok, valamint gépek és berendezések éttermek és húsfeldolgozáshoz. Nézze meg más aukcióinkat vagy hívjon minket, nem minden van a machineseeker-en.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Werner & Pfleiderer / Coperion ZSK 83 ikercsiga extruder Eladó egy ZSK 83 típusú, párhuzamosan forgó ikercsiga extruder Werner & Pfleiderer / Coperion gyártótól. A gép nagyon jó állapotban van, rendszeresen karbantartott. Műszaki adatok: • Modell: ZSK 83 • Csiga rendszer: párhuzamosan forgó ikercsiga • Motorteljesítmény: 46 kW • Henger: vízhűtéses • Gázmentesítő zóna: van • Adagoló: tartozék (mint a képeken) • Pótcsigaelemek: elérhetők • Vezérlés / kapcsolószekrény: jó állapotban, teljesen működőképes Általános információk: A berendezés ideális kompaundálási, masterbatch, újrahasznosítási, polimer- és töltőanyag-alkalmazásokhoz. Az extrudert szükség esetén felújították és műszakilag ellenőrzött. Lajdpfx Aox Dkmgsifsb Helyszíni megtekintés és próbajárat egyeztetés alapján lehetséges. Világszintű szállítás megoldható. Érdeklődés esetén szívesen adok további fotókat, adatlapokat és videókat.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, A Hennecke HK135 nagynyomású poliuretán habosító rendszer négy 25000 literes keverőtartállyal, egy öntőrobottal és két oldószer-robottal áll rendelkezésre. Kapacitás: 225t/24h, formahordozók: 42, keverőállások az adalékanyag-keveréshez: 10, keverőfej típusa: MQ, max. üzemi nyomás: 180bar, nyomástartály: 330bar. Habtípusok: Merev hab, merev integrált hab, félmerev integrált hab, félmerev töltőhab, hidegen keményedő rugalmas hab, melegen keményedő rugalmas hab. Többszörös formahabosítás lehetséges. Teljes dokumentáció áll rendelkezésre. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Lsdpfx Asttbd Nsifjab

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2018, A Cabinplant 2018-ban gyártott snack csomagolósorát kínáljuk, amely a következőket tartalmazza: -Egy 1 sínes emelő -3 sínes felvonó -24 fejes mérlegelő 1 literes kosárral Lajdpspxm Ugefx Aifob -32 fejes mérlegelőgép 1 literes kosárral -KEN higiéniai rendszer EWD 50 (mosóállomás a mérőberendezésekhez) -Platform lépcsővel -Elosztószerszám - 2 db. -Multivac R245 típus ASE 500, gáz, vákuum, vákuumszivattyú nélkül. A berendezés csak a berendezés tesztelése során működött, kb. 100 rh futott. A Cabinplant és a Multivac gyártói szervizek által leszerelt vonal.

Állapot: használt, Bitzer kompresszegység Ljdpfx Aiow Raz Iofjab -Típus: 4EC-4.2Y-40S (x3), 4EC-6.2Y-40S (x3) -Térfogatáram: 22,7 m3/h (x6) -Hűtőkapacitás R404A esetén: 90,5 kW -5°C/40°C-on, 73,8 kW -10°C/40°C-on, 42,4 kW -25°C/40°C-on -Méretek: 1900 x 800 x 1800 mm -Raktárkészlet: 1 db -Raktári szám: Z116 -Állapot: Használt, nagyon jó állapotban, tesztelt, üzemkész

Állapot: használt, Használt Jackstone függőleges lemezes fagyasztó 20 állomással és 45 kW kapacitással (például óránként 364,7 kg halfilé fagyasztása). 40 állomás létrehozásához állítható blokkosztókkal. Belső méretek 1 teljes blokk állomásonként: 1060x100x520 mm (55 liter) Lsdpferlk Icox Aifsab Belső méretek 2 blokk állomásonként: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 56,2 kg halfilé 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Halfilé: 364,7 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 52,3 kg lemez és hering 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Lapos és hering: 330,7 kg/óra

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. Laodpfsq Nfuzjx Aifeb A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, MUNKA MÉRETEK: Hasznos szalagszélesség: 55 cm Spirálok száma: 18 Spirál átmérője: kb. 4,20 m Termékbelépési magasság: 1,20 m Termékkimenet magassága: 3,70 m Műszaki leírás: DOB: Ez az elem felelős a mozgás átviteléért a szíjra. Rozsdamentes acél profilokból áll, amelyek egyfajta ketrecet alkotó alapgyűrűhöz vannak hegesztve. FŐSZERKEZET: Az alagútnak az a része, amely a szállítószalagot (egy segédszerkezeten keresztül) és a dobot (csapágyakon keresztül) tartja. Hajtogatott és hegesztett rozsdamentes acéllemez profilokból készült. SEGÉDSZERKEZET: Segíti a szíj mozgását. A fémek közötti érintkezés elkerülése érdekében speciális, nagy sűrűségű polietilén profillal van bevonva. DOB TARTÓK: Az alsó tartóknak két fő funkciójuk van: a dob középre állítása és a súlyának megtartása. A felső részben további támasztékokat helyeznek el, amelyek kizárólagos feladata a dob középre igazításában való közreműködés. PÁROLOGTATÓ: A dob alján elhelyezkedő kör alakú párologtató jelentős helymegtakarítást és holt terek nélküli vízszintes légáramlást eredményez. VENTILÁTOROK: A ventilátorok felül és alul vannak elhelyezve, a kifúvás a párologtató belseje felé irányul, így a levegő a párologtatón keresztül a termék felé áramlik. A ventilátorokat úgy méretezik, hogy a levegő sebessége mind az elpárologtatón, mind a terméken keresztül megfelelő legyen. VONTATÁS: Megfelelő teljesítményű villanymotor-reduktorból áll, előre kiszámított áttétellel, így a dob és így a szalag sebessége is megfelelő. Laodownzahspfx Aifob SEBESSÉGVÁLTOZTATÓ BERENDEZÉS: Ez egy frekvenciaváltóból áll, amely az előre beállított villanymotor-meghajtás tápfrekvenciájának változtatásával (20 Hz és 60 Hz között) módosítja annak sebességét, és ezáltal a reduktor kimeneti sebességét is, ami minden esetben megfelelő visszatartási időt tesz lehetővé. VEZÉRLŐPANEL ÉS MANŐVERZIÓS TÁBLA: A vezérlőpanel tartalmazza az alagút elektromos és manőverező elemeit. Az előlapon találhatók az általános manőverezési kezelőszervek, valamint egy működési áttekintő, a biztonsági és riasztási jelzéseket pedig világító jel mutatja. Belül találhatók a vezérlőelemek, a potenciométeres frekvenciaváltó, a ventilátorok elektronikus indítói és egyéb berendezésvédő elemek.