Fagyos alagút

Jackstone Plate freezer

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1993, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 használt gőzkazán ----- - vázra szerelve - Gyártó: LOOS, International Nodpfx Aloxtnf Ee Djlb Típus: UL-S Teljesítmény: 5.000 kg/h Üzemi túlnyomás: 18 bar Legnagyobb gőzhőmérséklet: 204°C Gyártási év: 1993 Felszereltség: Weishaupt G50/2-A, ZM gázégő, gázszabályozó egység, külön vezérlőszekrény, tápszivattyú, valamint meglévő durva és finom szerelvények.

Állapot: szinte új (használt), VF 200 vákuumtöltő Minden egyben, 240 literes garat ellenkaros és megerősített kaparóval, billentő és garatzárral Töltési nyomás: akár 35 bar Adagolási sebesség: akár 380 adag/perc Bemeneti garat: 100 mm átmérő Nedpjxulh Hsfx Al Delb Beépített vákuumszivattyú Beépített emelő 99 töltőprogram programmemória Adagsúly: 5 – 60 000 g Elektromos teljesítmény: 7,5 kW

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2006, 1 használt betonkeverő telep Gyártó: Liebherr Típus: Betomix 1.0 Építés éve: 2006 Cs. Teljesítmény: 60m3/óra tömör beton Adalékanyagok: 120 m3 (4 x 30 m³) soros silóként mérőszalaggal Keverő: Liebherr gyűrűs serpenyős keverő 1.0-R Nedpfx Ajwk Hxhjl Delb Adagolás: Aggregátumok: Mérőszalag Víz: vízmérték Keverék: Keverékskála Cement: Cementréteg Adótartály benne van az árban SIMMA vezérlés 3 x 100 tonna cement silók (szállítási méretek D=3m, a talpak lecsavarozhatók) KÜLÖNBÖZŐ ALKATRÉSZEKET TARTALMAZ AZONNAL ELÉRHETŐ Az ár tartalmazza a leszerelést Az ajánlat és az árak nettó, telephely nélküli árak. A korábbi értékesítés függvényében, hibák és/vagy félrevezető állítások jogát fenntartjuk. garancia és/vagy szavatosság nélkül, ahogy látható, fekvő és/vagy álló A jelen dokumentum sokszorosítása, újrafelhasználása, közzététele és/vagy másolása Az ajánlat teljes egészében tilos!

Állapot: szinte új (használt), futásteljesítmény: 140 000 km, Gyártási év: 2018, FIAT TALENTO 2018-as évjárat, EURO 6, 140 000 km-rel, izotermikus felépítménnyel és hűtőegységgel (működtethető útközben és 220V hálózatról is), ATP FNA minősítéssel (érvényes: 10/2027-ig, hosszabbítható). Klímaberendezéssel, gyári rádióval, kormányról vezérelhető multimédia, első tulajdonostól, rendszeresen karbantartott, új gumikkal, azonnal munkára fogható. Raksúly: 900 kg. Finanszírozás lehetséges. Nodpfx Aletv Ixvs Dslb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2002, Két azonos kivitelű tasakológép áll rendelkezésre, súly: 1,1 tonna. Nodpfx Alsnfvxze Delb

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, MUNKA MÉRETEK: Hasznos szalagszélesség: 55 cm Spirálok száma: 18 Spirál átmérője: kb. 4,20 m Termékbelépési magasság: 1,20 m Termékkimenet magassága: 3,70 m Műszaki leírás: Nedownzahjpfx Al Djlb DOB: Ez az elem felelős a mozgás átviteléért a szíjra. Rozsdamentes acél profilokból áll, amelyek egyfajta ketrecet alkotó alapgyűrűhöz vannak hegesztve. FŐSZERKEZET: Az alagútnak az a része, amely a szállítószalagot (egy segédszerkezeten keresztül) és a dobot (csapágyakon keresztül) tartja. Hajtogatott és hegesztett rozsdamentes acéllemez profilokból készült. SEGÉDSZERKEZET: Segíti a szíj mozgását. A fémek közötti érintkezés elkerülése érdekében speciális, nagy sűrűségű polietilén profillal van bevonva. DOB TARTÓK: Az alsó tartóknak két fő funkciójuk van: a dob középre állítása és a súlyának megtartása. A felső részben további támasztékokat helyeznek el, amelyek kizárólagos feladata a dob középre igazításában való közreműködés. PÁROLOGTATÓ: A dob alján elhelyezkedő kör alakú párologtató jelentős helymegtakarítást és holt terek nélküli vízszintes légáramlást eredményez. VENTILÁTOROK: A ventilátorok felül és alul vannak elhelyezve, a kifúvás a párologtató belseje felé irányul, így a levegő a párologtatón keresztül a termék felé áramlik. A ventilátorokat úgy méretezik, hogy a levegő sebessége mind az elpárologtatón, mind a terméken keresztül megfelelő legyen. VONTATÁS: Megfelelő teljesítményű villanymotor-reduktorból áll, előre kiszámított áttétellel, így a dob és így a szalag sebessége is megfelelő. SEBESSÉGVÁLTOZTATÓ BERENDEZÉS: Ez egy frekvenciaváltóból áll, amely az előre beállított villanymotor-meghajtás tápfrekvenciájának változtatásával (20 Hz és 60 Hz között) módosítja annak sebességét, és ezáltal a reduktor kimeneti sebességét is, ami minden esetben megfelelő visszatartási időt tesz lehetővé. VEZÉRLŐPANEL ÉS MANŐVERZIÓS TÁBLA: A vezérlőpanel tartalmazza az alagút elektromos és manőverező elemeit. Az előlapon találhatók az általános manőverezési kezelőszervek, valamint egy működési áttekintő, a biztonsági és riasztási jelzéseket pedig világító jel mutatja. Belül találhatók a vezérlőelemek, a potenciométeres frekvenciaváltó, a ventilátorok elektronikus indítói és egyéb berendezésvédő elemek.

Állapot: új, Teljes idő beállítása Frekvenciás sebességszabályozás Automatikus kirakodás Vákuum 0-95% Vákuumrendszer szűrő Nlsdpfx Ajuu Rkajl Djb Térfogat: 500 liter A gép méretei cm-ben: Hosszúság: 178 Szélesség: 102 Magasság: 155 Elektromos teljesítmény: 3 kW

Állapot: jó (használt), A gyümölcs és olajbogyó mosására használt gép jó állapotban van Nedpsvtf T Djfx Al Dslb

Állapot: használt, Elektromos fűtés 80kW Állítható légkeringés Pneumatikusan szabályozható friss levegő, elszívó levegő és füstcsappantyú; Tisztítás: habtisztítás Nlodet Up D Ejpfx Al Djb Füstölőanyag: faforgács Utóégető rendszer nélkül A gép beépítési méretei cm-ben: Szélesség: 450 Hossz: 145 Magasság: 275

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: Nsdpeq Nfuzefx Al Dslb - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.