Kapart felületű hőcserélő

Gerstenberg Schröder FK01/120-1400

Állapot: használt, D-6886-Delford SP 800 típus Lsdpfsc Nlxpox Anqerk Delford SP800, fóliacsomagoló gép, Csomagolóanyagok: 12,5 - 25 mikronos (50-100 gauge) P.V.C. stretch fóliák vagy bármely alkalmas hőre zárható típus. Max. 450 mm-es tekercs, max. tekercsátmérő 250 mm. Működési sebesség: 40-80 csomag percenként. Max. Csomagok mérete: L 300 mm, W 200 mm, H 120 mm, kerület 420 mm, Min. Csomagok mérete: L 130 mm, W 90 mm, H 10 mm, kerület 200 mm, méret: 5290 x 1049 x 1430. A gép súlya: kb. 1400 kg.

Gyártási év: 2012, állapot: nagyon jó (használt), DP-05180-JEC Forgódugattyús szivattyú 5,5 kW HASZNÁLT JEC forgódugattyús szivattyú Nord hajtóműves motorral – sajt túróhoz és viszkózus termékekhez alkalmas Kiváló minőségű JEC higiénikus forgódugattyús szivattyú, teljesen felszerelve Nord 5,5 kW-os hajtóműves motorral (kimeneti fordulatszám: 379 ford/perc). Gyártási év: 2012; Ez a szivattyú kifejezetten viszkózus és szemcsés élelmiszertermékek, mint például sajt túró, tejszín, joghurt, gyümölcskészítmények vagy szószok kíméletes kezelésére lett tervezve. Műszaki adatok: Gyártó: JEC Ltd., Dél-Korea Lrodpfx Anjh Inqioqsk Típus / Kód: ZF120-021-05M Gyártás éve: 2012. december Anyag: rozsdamentes acél, higiénikus kivitel Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Teljesítmény: 5,5 kW Kimeneti fordulatszám: kb. 379 ford/perc Áttétel: 3,88 : 1 Védettségi osztály: IP55 Rögzítés: rozsdamentes acél alapkereten Állapot: Használt, kiváló működési állapot Felhasználási területek: Sajt túró, tejtermékek, élelmiszer-, ital- és gyógyszeripari alkalmazásokhoz, ahol alacsony nyírási és kíméletes termékkezelés szükséges. Helyszín: Dánia Ár: ajánlat alapján

Állapot: szinte új (használt), GASTI Dogatherm 41 főzőpohár töltőanyag. Gyártó - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Típus - Dogatherm 41. Puffer tartály kapacitása - 100L. Minimális térfogat - 25ml. Maximális térfogat - 280ml. Kapacitás - 4500-8000 csésze óránként. Töltheti a következő termékeket: tej, ital kakaó, joghurt, író, tejszín, krémsajt, túró, puding, gyümölcshéj, rizsfrutti, nutella, lekvár stb. alkatrészek. Extra töltőfejet tartalmaz. Kiegészítő lánc átmérője serlegekhez - 70mm. átmérőjű. HAD.20. Lrsdpsfddpvefx Anqjk

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Permet szárító: - Gyártó: Niro Atomizer - Típus: MSD - Teljesítmény: akár 1 900 kg/óra vízelpárologtatás - Kivitel: Háromfokozatú szárító - Szárítólevegő mennyiség: 45 000 kg/óra Párologtatók/magas koncentrátorok: - Gyártó: GEA/Laguilharre - Átfolyási mennyiség: 12 500 l/óra Big Bag- és zsákürítő tartozékkal Előpárologtató (előkoncentrátor) Ljdjxgg Hbspfx Anqjrk - Márka: GEA - Típus: RM20 - Teljesítmény (bemenet): 20 000 l/óra - Működési elv: MVR és TVR (hibrid)

Állapot: használt, Használt Jackstone függőleges lemezes fagyasztó 20 állomással és 45 kW kapacitással (például óránként 364,7 kg halfilé fagyasztása). 40 állomás létrehozásához állítható blokkosztókkal. Belső méretek 1 teljes blokk állomásonként: 1060x100x520 mm (55 liter) Belső méretek 2 blokk állomásonként: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 56,2 kg halfilé 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Halfilé: 364,7 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 52,3 kg lemez és hering 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Lrjdsrlk Icepfx Anqsk Lapos és hering: 330,7 kg/óra

Állapot: üzemkész (használt), Formátum: 0,5-1 liter, max. teljesítmény: 5000 kartondoboz/h, kupakfelhordó és EURO-LINE kartonozó gép, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Lrodpfx Anorviq Hsqjk

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. Lsdpfx Ansq Nfuzjqjrk A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, nyomás: 70 rúd, teljes magasság: 1 600 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, hőmérséklet: 40 °C, üzemi nyomás: 70 rúd, zajszint: 80 dB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, RO 510-DT2-15S – Kompakt tengervíz fordított ozmózis berendezés, kb. 15 000 l/nap ivóvíz Kompakt, teljesen automatizált fordított ozmózis rendszer higiénikus ivó- és technológiai víz előállításához természetes tengervízből. Ideális tengeri alkalmazásokhoz, szigeti ellátáshoz, szállodákhoz, kisebb ipari és szolgáltató üzemekhez. Műszaki fő adatok Típus: RO 510-DT2-15S Eljárás: Fordított ozmózis Disc-Tube (DT) technológiával Permeátum teljesítmény: kb. 15 000 l/nap (15 m³/nap, az üzemeltetési feltételektől függően) Nyersvíz: Magas vezetőképességű tengervíz, kb. 55 000 µS/cm (magas sótartalom) Permeátum minőség: Ivóvíz, kb. 500 mg/l maradék ásványianyag-tartalom (irányadó érték) Visszanyerési arány: kb. 30% (tipikus üzemi tartomány) 55 000 µm/cm vezetőképességnél Tervezett üzemi hőmérséklet: kb. 25 °C (üzemi tartomány -2-től 35 °C-ig) Technológia és felépítés DT-modul nyitott betápláló csatornával – rendkívül szennyeződés-toleráns és teljesen tisztítható Mechanikus előszűrés (nagy teljesítményű szűrő + 10 µm patronos szűrő) Általában nincs szükség vegyszeres nyersvíz előkezelésre (sav adagolása nélkül) Integrált öblítő és CIP funkció, PLC vezérléssel Skid-re szerelve, rozsdamentes acél kereten (AISI 316) Magasnyomású csővezetékek rozsdamentes acélból, alacsony nyomású részek tengervízálló műanyagból Tengervízzel érintkező szivattyú alkatrészek korrózióálló anyagokból Üzemeltetési és energia adatok Nyersvíz áramlás: kb. 1 000 l/h (irányérték) RO modul üzemi nyomása: magasnyomású tartomány, tengervíz sótalanítására méretezve Hálózati csatlakozás: 230 V, 50 Hz, 1 fázis Csatlakozási teljesítmény: kb. 6 kW Vezérlés, monitorozás és biztonság Helyi kezelőpanel beépített PLC (SPS) vezérléssel Nyomás, térfogatáram, vezetőképesség és üzemidő folyamatos monitorozása Automatikus leállítás többek között az alábbi esetekben: - túl alacsony bemeneti nyomás - megengedett üzemi nyomás túllépése - túlnyomás a permeátum- vagy koncentrátum oldalon - vezetőképesség határérték túllépése (automatikus átkapcsolással a lefolyóra) Automatikus „Stop & Rinse” funkció: a tengervízzel érintkező rendszer permeáttal történő öblítése leállításkor, a szennyeződés kialakulásának csökkentése érdekében állásidőben Lrsdjw Uf Ihopfx Anqjk Méretek és tömeg (skid) Hossz × Szélesség × Magasság: kb. 1 190 × 705 × 1 500 mm Tömeg: kb. 530 kg (száraz), kb. 605 kg (üzemben) Tipikus alkalmazási területek Hajók, offshore platformok, kikötők Szigetek és part menti ellátások Szállodák, üdülőhelyek, kisebb ipari és szolgáltató üzemek Tartalék vagy csúcsterhelésű egység meglévő ivóvíz előállításhoz További műszaki dokumentáció, fényképek, valamint információk a szállítási tartalomról, árról és elérhetőségről kérésre elérhetők.

Állapot: használt, Használt DSI V-5 32/100 függőleges lemezes fagyasztó Freon/NH3-on 32 állomással. 1 állomás belső méretei: 810x100x580 mm (HxSzxM). A blokk teljes méretei: 4100x840x580 mm (HxSzxM). Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 47,9 kg halfilé. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást Párolgási hőmérséklet -34°C. Halfilé: 497,3 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 44,7 kg lemez és hering. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. Lrodpfxjrlk H Re Anqok A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a famentesítést, be- és kirakodást. Párolgási hőmérséklet -34°C. Lemez és hering: 451,0 kg/óra

Állapot: jó (használt), APV BAKER LEMEZCSERÉLŐ Tétel: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 cserélő Rozsdamentes acél cserélő Pasteur 2 szekcióval, Kapacitás 2 x 15 m3, Lredpjimmb Ssfx Anqsk 6 baros, 47,9 m2-es munkaprés, hőmérséklet 120 C,