Malmok használt eladó (54)

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. Iodpfeq Nxp Sjx Afqjbf 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, kerámia golyósmalom, szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, földpát, kvarc, agyag, érc és egyebek finom őrlésére szolgál. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egységes termékfinomságra és teljesítménymegtakarításra szolgál. Lehet száraz vagy nedves. A gép különböző típusú gyártási igényeket elégít ki a finomságig. az őrlési idő szabályozza Ibedpevzx Aujfx Afqof kerámia golyósmalom Működési elv Amikor a golyósmalom működik, a dob belsejében lévő acélgolyók a dobgal együtt elfordulnak bizonyos magasságig, majd az acélgolyók leesnek az anyagokkal, hogy elérjék az őrlési pontot. A kerámia golyósmalom működési elve kerámia golyósmalom, a szakaszos golyósmalom őrlési művelet a hengertestben befejeződött. Amikor a henger forog, az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók gravitációja miatt egy bizonyos pályán esnek. A belsejében lévő golyókon két erő keletkezik. Az egyik a golyókra ható erő az érintőirányon keresztül; a másik a golyók átmérőjével ellentétes erő, amely a golyók lecsúszásakor keletkező erő eredménye. Ez a két erő egy párat alkot az acélgolyók számára. A golyókat a henger és a szomszédos acélgolyók közé szorítják, így a pár egyenlőtlen súrlódási erőt tud kifejteni. A golyók a henger tengelyével együtt keringenek, majd leesnek, ami erős ütközőerőt tud kifejteni a hengertestben lévő ércekre, és ennek következtében az ércek összetörnek. Összefoglalva, a hengertestben lévő érceket főként a hámlási erő, az ütési erő és az extrudáló erő összetett hatása zúzza össze. A kerámia golyósmalom, amelyet Intermittens golyósmalomnak is neveznek, és amely a nedves szakaszos működést alkalmazza, finom őrlésre és olyan anyagok keverésére szolgál, mint a földpát, kvarc, agyagkerámia nyersanyagok. Az ürítés és az iszapméret 1000 szitán át tud menni. Ez a gép magas marógép, az anyagokat az állam finomságában kell betörni a darálóba, hogy a legmagasabb hatékonyságot és gazdasági előnyöket érje el. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cementklinker őrlési folyamatához a zúzási folyamat után. Főleg a cement-szilikát termékiparban használják. A cementmalom hosszú távú tervezése és gyártása után cégünk számos cementmalmot kínál különféle specifikációkkal, hogy megfeleljen ügyfeleink eltérő követelményeinek. A Cementgyár jellemzői Cégünk megfelelő átviteli módszereket alkalmaz a különböző előírásoknak megfelelően. Nálunk karimás és középső hajtás van sebességváltóként. A henger új típusú lépcsős bélést alkalmaz, hogy növelje a csiszolási területet. És könnyen javítható és cserélhető. Az új tervezésű, különkamrás szerkezet rugalmas emelőkengét és fix emelőkést alkalmaz, és könnyen rögzíthető és javítható. A cementgyár működési elve A henger az erőátviteli eszköz által fog forogni. Az inerciális centrifugális erő hatására az acélgolyók a béléslemezre tapadnak, és együtt forognak a hengerrel. Amikor az acélgolyók elérnek egy bizonyos magasságot, a gravitáció hatására leesnek, és beütik a nyersanyagot. Az acélgolyók ismételt felemelkedése, lezuhanása, csúszása, gurulása pedig a béléslemezekkel együtt tudja csiszolni az alapanyagot.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Iedpsq I Nw Iofx Afqebf

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), A golyósmalom a barit őrlési folyamatának kulcsfontosságú berendezése. Szilárd vagy kemény anyagok kisebb darabokra, különösen porrá őrlésére és keverésére szolgál. A barit őrlőüzemben a golyósmalmot gyakran használják a barit ultrafinom porrá őrlésére különböző alkalmazásokhoz. Itt vannak a barit őrlésére használt golyósmalom legfontosabb jellemzői és szempontjai egy üzemben: 1. Malomszerkezet: - A barit őrlésére szolgáló golyósmalom jellemzően egy vízszintes hengeres héjból áll, amelynek végei karimásak és csavarozottak. A végek tartalmazhatnak nyílásokat a barit be- és kiürítésére. 2. Őrlőközegek: - A golyósmalomban általában acél- vagy kerámiagolyókat használnak őrlőközegként. Az őrlőközeg a baritrészecskék méretének csökkentésével segíti az őrlési folyamatot. 3. Forgás: - A malom a vízszintes tengelye körül forog. A malom motor által hajtott forgómozgása hatására az őrlőközegek kaszkádszerűen mozognak és őrlik a baritot. Ibodpfx Asq Ngafofqjf 4. Betáplálás és ürítés: - A baritot jellemzően egy tartályon vagy szállítószalagon keresztül adagolják a golyósmalomba. Az őrölt baritszemcséket egy kiürítő végén keresztül ürítik ki a malomból. 5. Vezérlőrendszer: - A modern golyósmalmok vezérlőrendszerrel vannak felszerelve a kritikus paraméterek, például a malom fordulatszámának, a betáplálási sebességnek és a hőmérsékletnek a megfigyelésére és szabályozására. Ez lehetővé teszi az őrlési folyamat pontos szabályozását. 6. Méretcsökkentés: - A golyósmalom elsődleges célja a baritszemcsék méretének csökkentése. Az őrlés úgy történik, hogy a baritot az őrlőközeg ütő- és súrlódási erőinek kiteszik. 7. Osztályozás: - A kívánt finomságtól függően a golyósmalomba osztályozó rendszer is beépíthető a finom és a durva részecskék elválasztására. Ez biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 8. Porgyűjtés: - Porgyűjtő rendszer építhető be az őrlési folyamat során keletkező finom részecskék felfogására és összegyűjtésére, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. 9. Bélések: - A golyósmalom belsejét gyakran kopásálló anyagokkal, például acéllal vagy gumival bélelik ki, hogy megvédjék a malomhéjat a kopástól és biztosítsák a berendezés hosszabb élettartamát. 10. Alkalmazás a barit feldolgozásában: - A golyósmalom a barit őrlőüzemben a baritérc finom porrá történő feldolgozásának kulcsfontosságú berendezése. Ezt a port különböző iparágakban használják, beleértve az olaj- és gázfúrást, a bevonatokat és a gyógyszereket. 11. Biztonsági jellemzők: - A golyósmalmokba jellemzően biztonsági funkciókat, például ellenőrző eszközöket és vészleállító rendszereket építenek be a biztonságos működés érdekében. A barit őrlésére szolgáló golyósmalom konkrét kialakítása és jellemzői a különböző gyártók és alkalmazások között eltérőek lehetnek. Az optimális teljesítmény és hosszú élettartam biztosítása érdekében elengedhetetlen a berendezés üzemeltetésére és karbantartására vonatkozó megfelelő eljárások és irányelvek betartása.