Italgépek használt eladó (1 064)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, PET palackos ásványvíz vagy szénsavas üdítőital gyártásához használt palackozógép. Gyártó: LINNEA-ZEVOS Chotebor Típus: AQUAFILL 40/60/12 Bodpfx Ajyr S T Ejf Uswk Kapacitás: 10.000 palack/óra (1,5 L & 0,5 L) Gyártási év: 2005 A készlet tartalmaz 1,5 L és 0,5 L palackozó tartozékokat. Kupakok: PCO 1881 Használt, jól működő gép, rendszeresen karbantartva.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 / 1000 SLIM töltőgép Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt, komplett töltőberendezés ipari felhasználásra, aszeptikus kartondobozok csomagolására lett tervezve, a jól ismert Tetra Brik Aseptic platformra épül. Olyan italgyártó környezetekhez készült, ahol a higiénia és a megbízhatóság kiemelten fontos, és átfogó megoldást kínál az aszeptikus töltéstől a kupakfelhelyezésen át a dobozos végcsomagolásig. Használt töltőgép révén költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitás bővítésére, miközben a minőségi követelmények megmaradnak. Fő töltő: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltő): 1994 Csomagolási formátum: 1,0L Slim karton Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Vonal alkalmazás: aszeptikus kartontöltő, utólagos kupakfelhelyezéssel és végcsomagolással Dobozokba Megfelelőség: CE-jelölés Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sorba gyárilag integrált Tetra Brik Aseptic automatizálási rendszert építettek a folyamatos teljesítmény és a felhasználóbarát vezérlés érdekében. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok garantálják az italgyártás során a biztonságos működést. A szabványosított vezérlőarchitektúra egyszerűsíti a beüzemelést, leállítást és a receptkezelést a 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központi kezelői felület a töltő, kupakfelhelyező és csomagolóegységek összehangolt vezérléséhez Automata folyamatok az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági áramkörök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása Integrációs lehetőségek a gyártósorral Ez a használt töltő különböző aszeptikus töltési, kupakfelhelyezési és végcsomagolási funkciókat integrál egy egységes ipari csomagolási megoldásba. Ideális italgyártó üzemek számára, ahol szükség van kartonkezelésre és végcsomagolásra is. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy van konfigurálva, hogy közvetlenül, inline működjenek a TBA 8 / 1000 SLIM egységgel, minimalizálva az átszállításokat és biztosítva a stabil teljesítményt. Inline konfiguráció a töltőtől a kupakfelhelyezőig és a dobozolóig Optimalizált 1,0L Slim kartondobozokhoz Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal és torlódáskezelő rendszerekkel Kifejezetten közvetlen összekapcsolt működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekhez igazítható Gép állapota & karbantartási előélet Teljes, működőképes használt töltősorként eladó, azonnal üzembe helyezhető. Hatékony megoldás azoknak az üzemeknek, amelyek használt aszeptikus kartonos rendszert keresnek, elkerülve ezzel az új berendezések hosszú szállítási idejét. Rendszeres újraüzembe helyezés és integráció végrehajtása a telephely specifikus követelmények szerint ajánlott. Üzemállapot: üzemképes Értékesítési státusz: használt / second-hand csomagolósor Bedpfx Aoyvpt Eef Uswk

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt töltősor egy Tetra Pak aszeptikus kartoncsomagolási megoldás, amelyet 200 ml Slim csomagolásokhoz konfiguráltak. Ipari csomagolásra és italgyártásra alkalmas tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozási kezeléssel.Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szalagrendszer + vezérlés és papírkocsi. Gyártási sebesség: akár 7 500 csomag/óra. Csomagméret: 200 ml Slim. Töltési technológia: aszeptikus. Tartálytípus: karton (téglatest alakú). Fő modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70. Üzemóra: 26 600. Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000.Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor olyan ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást biztosít az élelmiszer- és italiparban. A felmérés szerint a leágazó gépeken GE PLC platform fut, melyhez ajánlott a PLC és I/O fedettség fejlesztése a hosszú távú megbízhatóság érdekében.Vezérlés: Központi vonalvezérlés integrált szállítószalag logikával. PLC/HMI: GE PLC fejlesztés ajánlott a DE-modulokra. Átállítás: 200 ml Slim átépítő készlet tartozék; szükség esetén további formátum alkatrészek más méretekhez.Safety: Védőburkolatok és reteszelések az aszeptikus csomagológépekre jellemzően.Termelési vonal integrálhatóságaEz a használt töltőgép aszeptikus töltéstől a szívószál-applikátoron át a kartoncsomagolásig soros működésre van kialakítva. A szállítószalag biztosítja a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet, kiegyensúlyozott termelési folyamatot és hatékony torlódáskezelést.Soros működés: Töltőgép → Szívószál-applikátor → Kartoncsomagoló. Anyagáramlás: szállítószalagrendszer integrált vonalvezérléssel. Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml Slim kartonban. Skálázhatóság: lehetőség további kartonméretekhez való igazításra megfelelő átépítő elemekkel.Gép állapota és karbantartási előzményekA berendezést karbantartást követően, teljes újraüzembe helyezés előtt értékelték. A töltőgép egészen a gyártási lépésig üzemeltethető (vízteszt elvégezve). A leágazó berendezések (DE) bekapcsolhatók, de további beavatkozás szükséges a felfűtéshez és a teljes működéshez. Felújítás javasolt, főként a szuperstruktúra, géptest, pofarendszer, végzáró egység, szervizegység, szívószál-applikátor és elektromos rendszer alkatrészeinek cseréjével.Aktuális állapot: karbantartás/átalakítás alatt. Állapotértékelés: Töltőgép kielégítő. Bwedpfoyvilzsx Af Usk

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ez a tálcacsomagoló gép zsugorfóliás csomagolórendszerrel 2001-ben készült a német Meypack GmbH által. A rendszer egy tálcacsomagolóból (VP 521) és egy zsugorfóliás csomagológépből (SWT60) áll, amelyeket automatikus tálcaképzésre, valamint dobozok és palackok zsugorfóliázására terveztek. A termékeket integrált szállítórendszer csoportosítja és előre meghatározott formátumokban csomagolja. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 40 tálca/perc Formátumok: 24 × 0,5 l-es doboz 15 × 0,33 l-es slim doboz 4 × 6 × 0,33 l-es palack 6 × 4 × 0,33 l-es palack 8 × 3 × 0,33 l-es palack 3 × 6 × 0,5 l-es palack Alkalmazás: dobozok és palackok csomagolása Konfiguráció: Tray packer VP 521 + zsugorfóliás csomagológép SWT60 integrált szállítórendszerrel Tartozékok Tálcacsomagoló | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Tálcaképző rendszer forró-olvadék ragasztóval (3500V széria) Zsugorfóliás csomagológép | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Fóliázó egység zsugoralagúttal Szállítórendszer | Gebo | Integrált termékszállítási rendszer Kezelőfelület | Siemens | SIMATIC OP17 | Kezelői interfész Bedpfx Aeyy Sqzef Uswk

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Bwedpfx Afeydn A He Uek Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Bsdpfx Afow D E Ube Uowk Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett PET forró töltő üzem egy nagy hatékonyságú, használt palackozó sor, kifejezetten gyümölcslevek töltésére tervezve. Főként 2010-ben gyártották, a kapcsolódó berendezések 2011-esek, és folyamatosan 24.000 palack/óra (bph) kapacitással működik. A sor integrálja a fúvást, forró töltést, zárást, címkézést, másodlagos csomagolást és raklapozást, így teljes körű megoldást kínál italgyártási és ipari csomagolási igényekre. Termelékenység: 24.000 palack/óra (bph) Fő alkalmazás: Gyümölcslé forró töltése Palack kezelése: PET-palackok Validált formátum: 0,5 l Gyártási év: 2010 (fő berendezés), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT forró töltő és zárógép; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizáló (T30R, TU170RD modellek); TBC raklapozó (LT400 modell) Soratípus: Fúvás, töltés, zárás, címkézés, zsugorfóliázás, raklapozás Bwedpfx Afsyipa Rj Ujk Konfiguráció: Integrált, folyamatos gyártás, összehangolt átvitellel az állomások között Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor szinkronizált működésre tervezett, a palackok előállításától a végcsomagolásig. Az összehangolt vezérlések biztosítják a stabil teljesítményt nagy sebességnél is, csökkentve a szűk keresztmetszetek előfordulását a fúvó, töltő, címkéző és csomagoló állomásokon. A kezelőfelületek megkönnyítik a rutin állításokat és a felügyeletet, míg a védőburkolatok és reteszelések biztonságos működést tesznek lehetővé ipari környezetben. Központi sorvezérlés, koordinált hajtásokkal az egyenletes átvitelhez Felhasználóbarát kezelőfelületek fordulatszám-beállításhoz és formátumváltáshoz Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési ajtók Vészleállító kapcsolók kritikus állomásokon Gyorscserélhető funkciók a formátum- és termékváltások támogatásához A gyártósor integrálhatósága Ez a használt töltőgép-szett teljes PET-gyümölcslé csomagolósor ként működik, a palackgyártástól a raklapozásig. Integrálható a gyártási folyamat elé és mögé is. Formátumváltás támogatott, hogy alkalmazkodjon a piac igényeihez; 0,5 literes PET-re validált, alkalmas hasonló, hengeres PET-formátumokra is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig Kompatibilis hengeres PET-palack formátumokkal; 0,5 l-re validálva Forró töltési folyamatokhoz kialakítva, különösen gyümölcslé termékekhez Végcsomagolás zsugorfóliázóval és raklapozással a stabil terjesztési csomagokhoz Lehetőség a sebesség és a formátum beállítására az egyes komponensek tervezési tartományán belül Gépek állapota és karbantartási előélete A sor jelenleg is termelésben van, rendszeresen működik, így azonnal üzembe helyezhető

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a körasztalos címkézőgép (hidegragasztás + öntapadó címkék) 2011-ben készült a német GERNEP gyártó által. A gépet kifejezetten nagysebességű üveges palackok, különösen a szesziparban használt üvegek címkézésére tervezték. Kombinálja a hidegragasztásos és az öntapadós címkézési technológiákat, így lehetővé teszi különböző címketípusok – például palacktestre, hátoldalra, nyakgyűrűre és kiegészítő címkék – rugalmas felhasználását. A gép 2 hidegragasztó egységgel és 2 öntapadós címkéző modullal (HERMA) van felszerelve. Műszaki adatok Kapacitás: kb. 12.000 palack/óra Sebességtartomány: kb. 3.000 – 18.000 palack/óra Formátumok: 700 ml / 750 ml / 1.000 ml üveges palackok Felhasználási terület: üveges palackok (szeszes italok) címkézése Konfiguráció: körasztalos gép, 2 hidegragasztó + 2 öntapadó egység (HERMA) Címkézési pozíciók: palacktest (elülső oldal), hátoldal, nyakgyűrű, kiegészítő címkék Csatlakozási adatok: 400 V Bwedeyy Ad Sopfx Af Uek Szállítási terjedelem Címkézőgép | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Körasztalos címkézőgép hidegragasztó és öntapadós egységekkel Öntapadós egységek | HERMA | 2 egység, akár 70 m/perc Vezérlés | B&R | Érintőképernyős vezérlés

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a nagy teljesítményű doboztöltő üzem 2013-ban készült a KHS által, és nagyüzemi italgyártásra, különösen alumíniumdobozos sör előállítására lett tervezve. Az akár 48.000 doboz/óra (500 ml) kapacitásával a berendezés modern, nagysebességű megoldást kínál, amely magában foglalja a depalettizálást, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, csomagolást és palettázást. A gépsor központi eleme a KHS Innofill DVD 92 típusú volumetrikus töltőgép, amelyet egy Ferrum F708G típusú nagy teljesítményű zárógép egészít ki, így maximális termelési kapacitás mellett biztosított a precíz töltés és megbízható zárás. Az üzemet jól karbantartották, 2026 februárjáig működött, és 2026 első negyedévétől elérhető. A komplett sor jellemzője a kompakt, nagy sűrűségű elrendezés és a fejlett szállító- és folyamatintegráció, amely a modern KHS dobozos töltősorokra jellemző. Műszaki adatok Teljesítmény: 48.000 doboz/óra (500 ml), 41.000 doboz/óra (568 ml) Doboz típusa: alumínium Formatok: 500 ml, 568 ml Dobozméretek: Átmérő: 66,30 mm; Magasság: 168 mm Fedél jellemzői: Anyag: alumínium; Átmérő: 59,44 mm; Magasság: 2,07 mm Termék: sör Töltéstechnológia: Volumetrikus nyomás alatti töltés MID (mágneses-induktív áramlásmérőkkel) Zárástechnológia: Nagysebességű, többfejes dobozzáró Pasztőrözés: Pillanatpasztőr (KZE-rendszer) Szállítási terjedelem Depalettizáló | KHS | INNOPAL ASH-LD | Soros depalettizáló raklapemelővel, akár kb. 450 sor/óra | 2013 Töltőgép | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrikus nyomás alatti töltőgép MID-technológiával; akár 48.000 doboz/óra | 2013 Zárógép | Ferrum | F708G | Nagysebességű, 8 állomásos dobozzárógép; akár kb. 60.000 doboz/óra | 2013 Fedéladagoló rendszer | NSM Magnettechnik | – | Automata fedéladagoló és -elosztó rendszer | 2013 Pillanatpasztőr | KHS | INNOPRO KZE 250 | Folyamatos pillanatpasztőr puffertartállyal | 2013 CIP-rendszer | KHS | INNOPRO CIP | Több tartályos CIP rendszer (1.000–3.000 l) | 2013 Töltöttség-ellenőrző | KHS | Innocheck CUB | Töltöttség- és záródás-ellenőrző rendszer | 2013 Nyomtató | Leibinger | JET3up | Folyamatos tintasugaras feliratozó | 2013 Dinamikus mérleg | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamikus tömegmérő rendszer | 2013 Zsugorfóliázó gép | KHS | INNOPACK SP A-M | Fóliás zsugorfóliázógép alátét- és fóliafunkcióval | 2013 Csomagolószállító | KHS | INNOLINE GTR | Csomagolószállító rendszer | 2013 Dobozszállító | KHS | INNOLINE BTR | Dobozszállító rendszer | 2013 Raklapszállító | KHS | INNOLINE PTR | Raklapszállító rendszer | 2013 Raklaptároló | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Raklappuffer- és tárolórendszer | 2013 Raklapozó | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automata raklapozó rendszer | 2013 Raklapfóliázó | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automata gyűrűs fóliázó, akár 95 raklap/óra | 2020 Bwodpfx Aoyyviuof Uek

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, A Heuft Reflexx – nagy sebességű üvegvisszaváltó és címke-ellenőrző berendezés. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX vezérlő Kapacitás: akár 50 000 üveg/óra Gyártási év: 2015 KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN Bwedpfx Aoytrdtef Uek Ez több, mint egy egyszerű gyorsellenőrzés. A HEUFT rendszer átfogó, precíz minőségbiztosítást nyújt az üres üvegpalackok hibáinak gondos vizsgálatával, mielőtt azok a töltővonalra kerülnének, amivel jelentős értéket ad az egész palackozási folyamatnak. A HEUFT vizsgálórendszerei ezért elengedhetetlenek: 1. Teljes lefedettség, nulla holttér: A rendszer nem csak rápillant az üvegpalackokra; minden oldalról, minden szögből ellenőrzi az üveg fenekét, oldalfalait, peremét és menetét. Ez a részletgazdagság lehetővé teszi, hogy akár a legapróbb hibákat is észrevegye, amit emberi szemmel gyakran nem lehet. 2. Fejlett detektálási technológiák: Nagy felbontású kamerák, intelligens AI-alapú képfeldolgozás, egyes modellekben pedig szabadalmaztatott impulzusos röntgentechnika együttes alkalmazásával. Ez magában foglalja: - Üveghibák: repedések, lepattanások, zárványok és peremsérülések. - Idegen anyagok: minden, a fóliától és cigarettacsikktól kezdve a rovarokon, maradék folyadékon (például maró lúg, olaj), egészen az üveg alján megbúvó, veszélyes üvegszilánkokig. 3. Alacsony téves selejtezési arány: Az intelligens képkiértékelésnek (például HEUFT reflexx A.I.) köszönhetően a rendszer meg tudja különböztetni a kritikus hibát az ártalmatlan esztétikai hibától, így nem selejtezi ki a hibátlan, tökéletesen használható palackokat. HEUFT SPECTRUM TX Központi vezérlés: egy platform minden követelményhez. Precíz, hálózat-kompatibilis és rendszerközi: a HEUFT SPECTRUM TX alapot nyújt különféle technológiákhoz, modulokhoz és funkciókhoz. Az egységes platform révén az azonos nevű generáció eszközei pontosan igazíthatók az egyéni helyi igényekhez, valamint bármikor utólagosan bővíthetők is.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1993, Elérhető egy H-Falterbaum (Famix) kétkomponensű prémix berendezés üdítőitalok vízből és szirupból történő előállításához, karbonizációval. Keverési kapacitás: 6000 l/óra, gáztalanítás: vákuumos gáztalanítás, maximális tartálynyomás: 6,5 bar, gép méretei (H/SZ/M): kb. 2500 mm/1250 mm/2500 mm, tömeg: kb. 1500 kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Bodpfx Afjyypmaj Uowk

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez a robotpalettázó rendszer 2017-ben készült az olasz BEMA cég által. A rendszer zsákos (Bag-in-Box) termékek (5 l és 19 l) palettázására alkalmas víz- és szirupalapú alkalmazásokhoz. Egy FANUC vezérlésű robotpalettázórendszerből, egy raklapadagolóból és egy stretchfóliázó gépből áll. A gép 2025 szeptemberéig volt üzemben, jelenleg leállított, de továbbra is a helyszínen telepítve van, áramtól leválasztva. A rendszer teljesen működőképes, azonnal elérhető és kérésre megtekinthető. A karbantartás évente kétszer történt. Műszaki adatok Teljesítmény: 5 l BIB: 650 db/h – 7 raklap/óra 19 l BIB: 420 db/h – 13 raklap/óra Formátumok: 5 l / 19 l Bag-in-Box Alkalmazás: Víz- és sziruptermékek palettázása Konfiguráció: FANUC R-30iB vezérlésű robotpalettázó, raklapadagoló, stretchfóliázó szállítószalag Tartozékok Robotpalettázó | BEMA | FANUC R-30iB | 2017 | Robotpalettázó rendszer Stretchfóliázó | BEMA | SILKWORM LS | 2017 | Raklap-stretchfóliázó egység Raklapadagoló | 2017 | Raklapkezelő rendszer Szerszámkészlet | 2017 | 2 szerszám 5 l és 19 l BIB-hez Bwjdjyyl S Espfx Af Ujk

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés: A FAMIX 35000 vákuumgáztalanító és karbonizáló berendezést 1998-ban gyártotta a német H. FALTERBAUM FAMIX-MASCHINENBAU GMBH. A gépet egy németországi ásványvízüzemben használták. A vállalat teljes átszervezése miatt új palackozó berendezéseket szereznek be, ezért ez a gép eladóvá vált. A berendezés még a helyszínen van felszerelve, és teljesen csatlakoztatva. Műszaki adatok: Teljesítmény: 35 000 l/h Vezérlés: Siemens S5 Különlegesség: pótalkatrészek elérhetők Műszaki dokumentáció elérhető. Bwsdpoyylv Rofx Af Ujk

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, üzemórák: 610 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1) 12 ÁLLOMÁSOS, KÉT FÁZISÚ (VÍZ+LEVEGŐ) PALACKÖBLÍTŐ, maximum 115 mm átmérőjű palackokhoz. Az öblítési folyamat csak jelenlévő palack esetén indul el. Az öblítőfúvókák alkatrészei nem érintenek a palack nyakához. 2) 12 ÁLLOMÁSOS ELEKTROPNEUMATIKUS NAGYNYOMÁSÚ FELTÖLTŐ, maximum 115 mm átmérőjű palackokhoz. A töltési szint elektromosan, a vezérlőpultnál állítható, manuális beavatkozás nélkül, 25–100 mm-rel a palack nyaka alá. Minden töltőszelephez külön sterilizáló palack tartozik a gép tisztításához és fertőtlenítéséhez. A sterilizáló palackokat manuálisan kell elhelyezni. A töltőszelep 0–8 bar nyomásig alkalmas szénsavas és szénsavmentes italokhoz. A töltési szint 100%-ban precíz. 3) MONOFEJES koronazáró gép D26-os koronazárakhoz. Csavarzár fej külön felár ellenében telepíthető. Az állomások közötti adagolás és mozgatás csigával történik, amely vezeti és szinkronizálja a palackokat. A monoblokk felszereltsége: - CE szabványnak megfelelő védőburkolat edzett üveg ajtókkal - Univerzális csiga - Motorosan állítható oldalsó vezetők - Dummy palackok az öblítőfejek fertőtlenítéséhez - PLC és érintőképernyős vezérlőpanel - Elektronikus magasságállítás minden állomáson OPCIÓK: - Palackkimosó rendszer a kijáraton, 7 fúvókával - Belső LED sávvilágítás (4 db) - Távoli elérésre alkalmas berendezés Kapacitás*: 1 100 liter/óra Sebesség: 1 000–3 000 palack/óra (frekvenciaváltós INVERTER) * Az aktuális kapacitás számos tényezőtől függ: A) ital típusa B) töltési hőmérséklet C) palack nyomása D) palacktípus A töltőgéphez csomagolóasztalt díjmentesen biztosítunk. Bwjdpoyukiwofx Af Usk

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés: Ez a Crossflow-szűrőrendszer 2006-ban készült a német Sartorius cégnél. A Sartoflow Compact 12-t kíméletes folyadéktisztításra tervezték, különösen a borkészítő- és italipar számára. A berendezés még telepítve van. Információk a rendelkezésre állásról, a megtekintés lehetőségeiről, a karbantartási előzményekről, illetve az eladás okáról nem állnak rendelkezésre. A rendszer moduláris felépítésű, akár 12 szűrőmodullal, melyből 10 működőképes, 2 pedig hibás. Műszaki adatok • Teljesítmény: kb. 3 600 – 12 000 l/óra • Alkalmazás: folyadéktisztítás (bor és italok) Bsdpfx Afjyycqlo Ujwk • Konfiguráció: Crossflow-szűrőrendszer üregszálas membránokkal, akár 12 modul (10 aktív) Szállítási terjedelem • Crossflow szűrőrendszer | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Moduláris rendszer üregszálas membránokkal • Szűrőmodulok | Sartorius | 2006 | Max. 12 modul (10 működőképes, 2 hibás) • Vezérlőrendszer | Siemens | Simatic Multi Panel | Érintőképernyős vezérlés • Szivattyúrendszer | Integrált szivattyúk • CIP-/visszaöblítő rendszer • Műszeres felszereltség | Nyomásérzékelők, manuális szelepek modulonként

Állapot: használt, Gyártási év: 1969, Áttekintés Ez a premix italkeverő berendezés 1969-ben készült a Stork Jansen & Sutorius N.V. által. A gép alkalmas szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, valamint szénsavas víz előállítására. Többtartályos keverő- és karbonizálórendszerként konfigurálták, amely egy terméktartályt, egy vákuumtartályt és egy telítőt tartalmaz az egyenletes keverés és a CO₂ adagolás érdekében. A berendezést 2020-ban teljesen felújították, jelenleg működik és megtekinthető. Bjdpfxjyyckls Af Uswk Műszaki adatok Kapacitás: kb. 15 000 l/óra Felhasználás: italkeverés (szénsavas és szénsavmentes üdítőitalok, szénsavas víz) Konfiguráció: többtartályos rendszer (terméktartály, vákuumtartály, telítő) Üzemi nyomás: max. kb. 6 bar (jellemzően 1,2–1,4 bar) CO₂-tartalom: kb. 6,5–7 g/l Elektromos csatlakozás: 380 V, 3 fázis Meghajtási teljesítmény: kb. 5,5–7,5 kW Szállítási terjedelem Premix italkeverő | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | töbttartályos rendszer karbonizáló egységgel Lemezes hőcserélő | Alfa Laval Szivattyúegység | Siemens | motorral Vezérlőrendszer | Kinco | HMI érintőképernyő Frekvenciaváltó

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ez a zsugorfóliás csomagológép (csak fóliás kivitelben) 2001-ben készült az olasz SMI vállalatnál. Az SMI LSK 45-et kifejezetten italpalackok tisztán fóliazsugor csomagolására tervezték palackozóüzemek számára. A gép 4 sávos beadagolóval dolgozik, különböző csomagolási konfigurációkat és palackméreteket támogat. Leszerelése előtt, 2026 januárjáig teljesen működőképes volt, jelenleg szét van szerelve. A géphez műszaki dokumentációt mellékelünk. Bjdpfx Asyycgtof Uowk Műszaki adatok Kapaszitás: kb. 45 csomag/perc Kiszerelések: 3×2 / 3×3 / 4×3 Palackméretek: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l Felhasználás: zsugorfóliás csomagolás (csak fólia) Konfiguráció: 4 sávos adagolórendszer, zsugorfóliázó egység, zsugoralagút Szállítási terjedelem Zsugorfóliás csomagológép | SMI | LSK 45 | 2001 | Csak fóliás, 4 sávos adagolórendszerrel Zsugoralagút | SMI | 2001 | Integrált zsugoralagút Szállítórendszer | Sávszétválasztással Vezérlés | Kezelőpanel Gefran hőfokszabályzóval

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Bwodpfxoyyb Sno Af Uok Ez a forgó, tekercsről-tekercsre címkéző gép 2009-ben készült a SIDEL franciaországi gyárában. A Rollquattro F15 18T kifejezetten PET-palackok italgyártási címkézéséhez lett tervezve. A gép egy 18 palacktányéros forgórendszerrel dolgozik, mechanikus vezérlésű bütykös meghajtással, valamint manuális címkeadagolással. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 18 000 palack/óra Formátumok: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Felhasználás: PET-palackok tekercses címkézése Kivitel: 18 tányéros körasztalos gép, mechanikus bütykös meghajtás, kézi címkeadagoló Csatlakozási adatok: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Szállítási terjedelem Címkézőgép | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | 18 tányéros forgótekercses címkéző Hűtőegység | Kelvin Cool-Power | Külső hűtőegység Vezérlés | Kezelőpult folyamati kijelzőkkel

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, belső átmérő: 25 mm, Nagyon jó állapotú NORTAN Minerva 108 Wirehood gépet kínálunk. Számos palackátmérőhöz tartozó alkatrészekkel rendelkezik. Kiváló működési állapotban van. Jelenleg 25,5 mm-es dugó/koronazárra (sör) van beállítva, de könnyen átszerelhető nagyobb átmérőre is. Nem használjuk, mert megszüntettük a kupakos zárást sörös palackjainkon. Gyártó: NORTAN Típus: Minerva 108 Wirehood Gyártási év: 2014 Állapot: nagyon jó Kategória ID: 310 Típus ID: 1066 Típus: italgyártó gép Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, bátran keressen minket üzenetben vagy telefonon. Bjdpfx Afsypabxs Uewk

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés Ez a rotációs nyújtófúvógép 2017-ben készült a Kosme által. A gépet italcsomagoláshoz szükséges PET-palackok gyártására tervezték. 6 ürege van, és közepes kapacitású termeléshez használták. A gépet 2026 januárjában szerelték le, formák nélkül elérhető. Műszaki adatok Teljesítmény: kb. 12 000 palack/óra Formátumok: akár 3 literes PET-palackok Alkalmazás: PET-palackgyártás Konfiguráció: rotációs nyújtófúvógép, 6 üreges Nyakforma: PCO 1881 Szállítási tartalom Fúvógép | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6 üreges rotációs gép, formák nélkül Előforma-adagoló rendszer Hűtőegység Légszállító rendszer Irányítás | Integrált HMI Bwjdpfx Ajyybkdof Uok

Állapot: új, Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2212049506-010-0001, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti feszültség: 400 V, üzemi nyomás: 3 rúd, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), bemeneti frekvencia: 50 Hz, védelmi típus (IP-kód): IP55, fordulatszám (max.): 2 900 ford/min, térfogatáram: 50 m³/ó, hűtés típusa: levegő, Használt, felújított szivattyú nagyon jó állapotban Bsdoynxifspfx Af Uowk

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a raklapcímkéző gép 2023-ban készült a LOGOPAK által. A gépet önragasztó címkék felhelyezésére tervezték raklapokra. 2025 szeptemberéig üzemelt, jelenleg áll, de még telepítve van és le van választva az elektromos hálózatról. Azonnal elérhető, megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. A karbantartás évente kétszer történt. Műszaki adatok Teljesítmény: max. 100 raklap/óra Alkalmazás: raklapcímkézés (öntagadó címkékkel) Bodpfx Aoyx I A Djf Uswk

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Bodpfx Ajyx I Awef Uewk Ez a teljes, forró- és hidegtöltésre alkalmas palackozósor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Az üzem vonalát üveges és PET-palackos italgyártásra tervezték, támogatja mind a forró-, mind a hidegtöltési műveleteket. 2025 végéig üzemben volt, jelenleg még a helyszínen telepítve található, azonnal elérhető. Igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: 12 000–36 000 palack/óra (példa: kb. 33 000 palack/óra 500 ml-es méret esetén) Formátumok: 250 ml–1000 ml Felhasználás: italok forró- és hidegtöltése Tároló típusok: üvegpalackok és PET-palackok (forró töltés) Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C CO₂-alkalmasság: Igen Zárók: Üveg: 28 mm alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár PET: 38 mm 3-menetes forró töltésű zárókupak Címkézés: hideg ragasztású papírcímkék (opcionálisan sleeve-címkézés rendelhető) Csomagolás: Dobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nem tartalmazott) Szállítási terjedelem Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony felépítésű depalettizáló, paletta szállítópályával és tárral Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszerrel Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15-fejes alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzfűtés, automatikus záróadagolás Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtési zóna Palack szárító | Europool | - | 2007 | Nagysebességű légszárító Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztású címkézés, Siemens S5 Wrap-csomagoló | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálcás és dobozos csomagolás, Nordson meleg ragasztó Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Teljes szállítórendszer Raklapozó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf / Euro / Ipari raklapformátum Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkézési rendszer Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | Kapacitás 800 l/h

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Bsdpfx Afjyhbpze Uswk Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Bwjdpfxjydc Tto Af Usk Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.