Húsfeldolgozó gép

Seydelmann AU 200 Automatenwölfe

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Permet szárító: - Gyártó: Niro Atomizer - Típus: MSD - Teljesítmény: akár 1 900 kg/óra vízelpárologtatás - Kivitel: Háromfokozatú szárító - Szárítólevegő mennyiség: 45 000 kg/óra Hodpfsxgg Hbex Aamenk Párologtatók/magas koncentrátorok: - Gyártó: GEA/Laguilharre - Átfolyási mennyiség: 12 500 l/óra Big Bag- és zsákürítő tartozékkal Előpárologtató (előkoncentrátor) - Márka: GEA - Típus: RM20 - Teljesítmény (bemenet): 20 000 l/óra - Működési elv: MVR és TVR (hibrid)

Állapot: használt, Használt Jackstone függőleges lemezes fagyasztó 20 állomással és 45 kW kapacitással (például óránként 364,7 kg halfilé fagyasztása). 40 állomás létrehozásához állítható blokkosztókkal. Belső méretek 1 teljes blokk állomásonként: 1060x100x520 mm (55 liter) Belső méretek 2 blokk állomásonként: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 56,2 kg halfilé 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Halfilé: 364,7 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 52,3 kg lemez és hering 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Lapos és hering: 330,7 kg/óra Hnjdpfx Aorlk Icsamok

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. Hnodpfx Aeq Nfuzoamek 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Használt DSI V-5 32/100 függőleges lemezes fagyasztó Freon/NH3-on 32 állomással. 1 állomás belső méretei: 810x100x580 mm (HxSzxM). A blokk teljes méretei: 4100x840x580 mm (HxSzxM). Hedpfxorlk H Rs Aamjnk Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 47,9 kg halfilé. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást Párolgási hőmérséklet -34°C. Halfilé: 497,3 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 44,7 kg lemez és hering. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a famentesítést, be- és kirakodást. Párolgási hőmérséklet -34°C. Lemez és hering: 451,0 kg/óra

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, GEA moduláris membránszűrő rendszer 6,25 m³/h-ig, kiváló állapotban és alig használt. Ezt a berendezést mindössze két validációs tételhez használták, és ezt követően már raktárban volt. Jelenleg spirálisan tekercselt nanoszűrő membránokkal van felszerelve, de más típusú membránok is használhatók mikroszűrésre (MF), ultraszűrésre (UF) stb. A teljes eredeti gyártói dokumentáció digitális formátumban megtalálható, amely tartalmazza a kezelési útmutatót, folyamatábrákot, kapcsolási rajzokat, tanúsítványokat, ellenőrzési jelentéseket és egyéb vonatkozó műszaki dokumentációt. A rendszert napi körülbelül 100 m³ termék (takarmány) maximális mennyiségének feldolgozására tervezték. A „16/4” vagy „20/4” üzemi üzemmódban körülbelül 4-6 m³/h átlagos adagolási sebességet feltételezünk (magyarázat: „20/4” 20 óra szűrési műveletnek / 4 óra CIP-tisztításnak felel meg). Ha egy későbbi szakaszban a napi feldolgozási kapacitás növelésére van szükség, vagy a beépített membrán felülete előre nem látható szennyeződési hatások miatt elégtelenné válik, két üres nyílást biztosítanak további membránházak utólagos felszerelésére. A csővezeték és a recirkulációs szivattyú már fel van készítve egy ilyen bővítésre. A membránegység félautomata helyben történő tisztításhoz (CIP) készült. A rendszer tartalmazza a szükséges szelepeket a tisztítóoldatok belső keringtetéséhez, majd a rendszer öblítéséhez. Műszaki adatok - Betáplálási mennyiség: 400 - 500 m³/hét - Takarmánymennyiség: 80 - 100 m³/nap - Betáplálási mennyiség: 4,0 - 6,25 m³/h - Gyártási idő: 16-20 óra/nap - Működési hőmérséklet: 35 - max. 65 °C Fogyasztás Hedpsvhctwjfx Aamsnk - Tápellátás (szivattyúk): 3 x 400 V, 50 Hz - Beépített teljesítmény: kb. 65 kW - Elektromos teljesítményfelvétel: 53,1 kW/h - Sűrített levegő: 6 bar, olaj- és vízmentes - Gőz: 6 bar (max.) - Tömítővíz: kb. 75 - 150 l/h - CIP víz: kb. 19 m³/h - CIP víz ciklusonként: 6 m³/CIP - Gőzfogyasztás ciklusonként: 100 kg/CIP - CIP vegyszerek: (pl. membrántisztító, sav, lúg, tartósítószer, biocid) Korlátok - Max. üzemi hőmérséklet: 65 °C - Max. üzemi nyomás: 30 bar - takarmányvíz pH-tartománya: - Maximum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Helyszíni tisztítás (CIP) - Max. hőmérséklet: 85 °C - Max. nyomás: 10 bar - pH határértékek (legfeljebb 30 percig): - Maximum: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0

Állapot: jó (használt), A gép képes a vastag anyag pontos és gyors átvitelére. Olyan termékek, mint a burgonyapüré, zsír, zselé, krémek, paszta, majonéz stb. Hnjdpfx Aasqnwq Esmek

Gyártási év: 2013, állapot: műhelyben felújított (használt), Billenő elektromos főzőüst keverővel. Berendezés teljes felújítás után. 400V 50Hz 39kW Hodpsxd Rp Ijfx Aamjnk

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Nagy daráló friss húshoz, ezek a modellek korábban Wolfing C250UNI néven voltak ismertek. Kiváló állapotban. Ínleválasztó egységgel. Hodpfx Aajvvn Icjmsnk

Gyártási év: 2023, állapot: új, Ez a gép 22.03-ig lesz megtekinthető. a kölni Anuga Tec vásáron. meghívjuk Önt, hogy látogasson el a standunkra Hsdpfxoi Daztj Aamsnk 9-es csarnok Stand B079 PVS System Technology Ultrafinom őrlők minden folyékony és enyhén viszkózus termékhez

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2020, Állati csontok aprítására szolgáló gép. A tartály és az alap 1.4571 rozsdamentes acélból készült, Siemens PLC vezérléssel és túlterhelés elleni védelemmel. Hnjdpfoiwgf Nex Aamok