Súrlódás A Léger használt eladó (153)

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, kerámia golyósmalom, szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, földpát, kvarc, agyag, érc és egyebek finom őrlésére szolgál. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egységes termékfinomságra és teljesítménymegtakarításra szolgál. Lehet száraz vagy nedves. A gép különböző típusú gyártási igényeket elégít ki a finomságig. az őrlési idő szabályozza kerámia golyósmalom Működési elv Iedpfovzx Auex Afbobc Amikor a golyósmalom működik, a dob belsejében lévő acélgolyók a dobgal együtt elfordulnak bizonyos magasságig, majd az acélgolyók leesnek az anyagokkal, hogy elérjék az őrlési pontot. A kerámia golyósmalom működési elve kerámia golyósmalom, a szakaszos golyósmalom őrlési művelet a hengertestben befejeződött. Amikor a henger forog, az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók gravitációja miatt egy bizonyos pályán esnek. A belsejében lévő golyókon két erő keletkezik. Az egyik a golyókra ható erő az érintőirányon keresztül; a másik a golyók átmérőjével ellentétes erő, amely a golyók lecsúszásakor keletkező erő eredménye. Ez a két erő egy párat alkot az acélgolyók számára. A golyókat a henger és a szomszédos acélgolyók közé szorítják, így a pár egyenlőtlen súrlódási erőt tud kifejteni. A golyók a henger tengelyével együtt keringenek, majd leesnek, ami erős ütközőerőt tud kifejteni a hengertestben lévő ércekre, és ennek következtében az ércek összetörnek. Összefoglalva, a hengertestben lévő érceket főként a hámlási erő, az ütési erő és az extrudáló erő összetett hatása zúzza össze. A kerámia golyósmalom, amelyet Intermittens golyósmalomnak is neveznek, és amely a nedves szakaszos működést alkalmazza, finom őrlésre és olyan anyagok keverésére szolgál, mint a földpát, kvarc, agyagkerámia nyersanyagok. Az ürítés és az iszapméret 1000 szitán át tud menni. Ez a gép magas marógép, az anyagokat az állam finomságában kell betörni a darálóba, hogy a legmagasabb hatékonyságot és gazdasági előnyöket érje el. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cementklinker őrlési folyamatához a zúzási folyamat után. Főleg a cement-szilikát termékiparban használják. A cementmalom hosszú távú tervezése és gyártása után cégünk számos cementmalmot kínál különféle specifikációkkal, hogy megfeleljen ügyfeleink eltérő követelményeinek. A Cementgyár jellemzői Cégünk megfelelő átviteli módszereket alkalmaz a különböző előírásoknak megfelelően. Nálunk karimás és középső hajtás van sebességváltóként. A henger új típusú lépcsős bélést alkalmaz, hogy növelje a csiszolási területet. És könnyen javítható és cserélhető. Az új tervezésű, különkamrás szerkezet rugalmas emelőkengét és fix emelőkést alkalmaz, és könnyen rögzíthető és javítható. A cementgyár működési elve A henger az erőátviteli eszköz által fog forogni. Az inerciális centrifugális erő hatására az acélgolyók a béléslemezre tapadnak, és együtt forognak a hengerrel. Amikor az acélgolyók elérnek egy bizonyos magasságot, a gravitáció hatására leesnek, és beütik a nyersanyagot. Az acélgolyók ismételt felemelkedése, lezuhanása, csúszása, gurulása pedig a béléslemezekkel együtt tudja csiszolni az alapanyagot.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2023, üzemórák: 1 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: L36/150, a termék magassága (max.): 25 000 mm, bemeneti feszültség: 380 V, L36/150/TC/CE Évjárat: 2023 Flexografikus nyomdagép, 3 színes – 150 mm széles -Automata ikerdobos, forgó visszacsévélők, előre megadott tekercshosszon történő váltással. - A kezelő végzi a szalag átvágását, a nyomtatott tekercsek eltávolítását és az üres orsó feltöltését. - 380V, 50Hz, 3 fázis Öntöttvas vázszerkezet GÉPLEÍRÁS 3” belső átmérőjű, súrlódásos lecsévélő egység szalaghoz Zajcsökkentő és alacsony szalagnyomás-figyelmeztető henger Korona kezelő egység - Korona kezelés arányosan a szalagsebességhez állítható - Szellőztető és elszívó rendszer a Korona kezelő állomáshoz - Primer állomás a nyomtatás előtti kezeléshez - Szellőztető és elszívó rendszer a Primer állomáshoz 3 nyomtatóállomás, fémből készült szitaszűrős hengerekkel és fogaskerekes nyomóhengerekkel, 150,7 mm ismétlési körmérettel -Kioldó állomás nyomtatás után - Szellőztető és elszívó rendszer a Kioldó állomáshoz -Nyomóhenger a Kioldó állomáshoz -Hasító állomás borotvapengékkel a ragasztós oldalon -Iker visszacsévélők 2 db, 3” belső átmérőjű maghoz való mandrillal -Pneumatikus pumpa automatikus primer és kioldó adagoláshoz -9 db különféle kliséhenger fogaskerekekkel: 3 x 260 3 x 280 3 x Z100 Iedpswq Ay Iefx Afbebc -Klisé felhelyező készülék -Távtartó készlet a hasító pengetartók beállításához -152 mm gumihenger teljes felületkezeléshez -50 mm-es papírcímke adagoló + 30.000 papírcímke -Tartalékalkatrész készlet + Ajándék Flexo kliségéppel (vízbázisú) Ár: 74.000 €

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2015, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Transmatic 7360 Sport, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, magasságállítás típusa: elektromos, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, GYÁRTÁS: TRANSZMATIKUS MODELL: 7360 SPORT ÁLLAPOT: NAGYON JÓ ÉV: 2014 TÁPELLÁTÁS: 400V 3PH LEVEGŐELLÁTÁS: IGEN Ibodsv Dpyvspfx Afbjc MEGJEGYZÉSEK: *3 ÜZEMMÓD * ROLL-TO-ROLL SZÖVET *ROLL NYOMTATÁS DARABRA SZÖVETRE *ROLL SZÖVET DARABRA NYOMTATÁSRA Kivágott darabokra, elhelyezett nyomatok digitális nyomtatására, hagyományos tekercsről tekercsre történő nyomtatásra tervezve. Ez az alkalmazás különösen alkalmas a sportpóló-nyomtatóiparban. Az új olajfűtési rendszer biztosítja a hőmérséklet egyenletes eloszlását a henger teljes hosszában minimális energiafogyasztás mellett. A Transmatic olajfűtési rendszerei 50%-kal kevesebb energiát fogyasztanak, mint az elektromos gépek.nEnnek a naptárnak 3 különböző működési módja van. 1) Az átviteli papírokat a mintával felfelé helyezzük az asztalra. A minta tetejére vágott anyagokat (elülső, hátlap, kar, nyak stb.) helyeznek. A nyomtatott szövetdarabok és a papír egy hátsó szállítószalagon keresztül hagyják el a gépet. 2) Tekercses transzferpapír használata vágott anyagdarabok elhelyezésére. 3) Hagyományos nyomtatás mind a transzferpapírra, mind a szövetekre folyamatosan. Elektro-pneumatikus filcvezető vezérlés. No.6 3"-os gyorscsatlakozós tengelyek. Három súrlódásos és három súrlódásos és motoros visszatekercselő. Tolatás biztonsági rúd. n Az egyik kimenő szállítószalag lehűti, és a nyomtatott darabokat a gép hátuljába viszi, hogy leválassza őket. Automatikus gépleállító rendszer filchűtés után Digitálisan állítható fordulatszám szabályozás. Sűrített levegőt igényel.