Porleválasztó használt eladó (117)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A Constmach mobil aszfaltkeverő üzemeket fejleszt, amelyek rugalmasságot, gyorsaságot és hatékonyságot kínálnak infrastrukturális és útépítési projektekben. Hordozható kialakításuknak köszönhetően mobil üzemeink könnyedén átszállíthatók egyik munkaterületről a másikra, minimalizálva az időveszteséget a gyors telepítés révén. Átlagos, 60–160 tonna/óra termelési kapacitással ezek a berendezések képesek ugyanolyan minőségű aszfaltot előállítani, mint az állandó telepítésű üzemek. Kompakt kivitelük, integrált alvázrendszerük és fejlett automatizálási technikájuk egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat, valamint növeli a helyszíni hatékonyságot. Főbb jellemzők: - Nagy kapacitás: 60–160 tonna/óra termelési kapacitás, különböző méretű projektekhez. - Rugalmas kialakítás: Az egyes modulok a projekt igényei szerint testre szabhatók. - Gyors telepítés: Helyszíni előkészítés nélkül rövid idő alatt üzembe helyezhető. - Korszerű vezérlőrendszer: Precíz és hibamentes termelés PLC-alapú teljesen automata vezérlőegységgel. A Constmach mobil aszfalt üzemek egyesítik a gyorsaságot, a minőséget és a hatékonyságot, egyetlen csomagban. Könnyű szállíthatóságukkal, energiatakarékos termelésükkel és hosszú élettartamú alkatrészeikkel a legmegbízhatóbb partnerek az aszfaltgyártásban. Válassza a Constmach mobil aszfalt üzemeket, hogy projektjeit gyorsan indíthassa, és különbséget tegyen a minőségi aszfalt előállításában! Miért a Constmach mobil aszfalt üzemek? - Kiváló minőség: Minden főbb alkatrész nagy szilárdságú anyagból készül, biztonságosan használhatóak hosszú éveken át. - Magas hatékonyság: Korszerű fűtő-, keverő- és adagolórendszerek garantálják a folyamatos, egyenletes termelést minden körülmény között. - Környezetbarát: Porleválasztó zsákos szűrőrendszerei alacsony kibocsátást biztosítanak. - Könnyű szállíthatóság: Moduláris és kompakt kialakítás lehetővé teszi a gyors szállítást teherautóval vagy trélerrel. - Ügyféltámogatás: A tervezéstől az értékesítés utáni szervizig végig Ön mellett vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? Lsdpfoxp Sdqox An Uoad A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezés és bányászat területén széles termékkínálattal szolgáltat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó egységek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási eljárásai és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind hazai, mind nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek legkedveltebb választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A Constmach mobil aszfaltkeverő üzemeket fejleszt, amelyek rugalmasságot, gyorsaságot és hatékonyságot kínálnak infrastrukturális és útépítési projektekben. Hordozható kialakításuknak köszönhetően mobil üzemeink könnyedén átszállíthatók egyik munkaterületről a másikra, minimalizálva az időveszteséget a gyors telepítés révén. Átlagos, 60–160 tonna/óra termelési kapacitással ezek a berendezések képesek ugyanolyan minőségű aszfaltot előállítani, mint az állandó telepítésű üzemek. Kompakt kivitelük, integrált alvázrendszerük és fejlett automatizálási technikájuk egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat, valamint növeli a helyszíni hatékonyságot. Főbb jellemzők: - Nagy kapacitás: 60–160 tonna/óra termelési kapacitás, különböző méretű projektekhez. - Rugalmas kialakítás: Az egyes modulok a projekt igényei szerint testre szabhatók. - Gyors telepítés: Helyszíni előkészítés nélkül rövid idő alatt üzembe helyezhető. - Korszerű vezérlőrendszer: Precíz és hibamentes termelés PLC-alapú teljesen automata vezérlőegységgel. A Constmach mobil aszfalt üzemek egyesítik a gyorsaságot, a minőséget és a hatékonyságot, egyetlen csomagban. Könnyű szállíthatóságukkal, energiatakarékos termelésükkel és hosszú élettartamú alkatrészeikkel a legmegbízhatóbb partnerek az aszfaltgyártásban. Válassza a Constmach mobil aszfalt üzemeket, hogy projektjeit gyorsan indíthassa, és különbséget tegyen a minőségi aszfalt előállításában! Miért a Constmach mobil aszfalt üzemek? - Kiváló minőség: Minden főbb alkatrész nagy szilárdságú anyagból készül, biztonságosan használhatóak hosszú éveken át. Lsdpjxpyhdefx An Uead - Magas hatékonyság: Korszerű fűtő-, keverő- és adagolórendszerek garantálják a folyamatos, egyenletes termelést minden körülmény között. - Környezetbarát: Porleválasztó zsákos szűrőrendszerei alacsony kibocsátást biztosítanak. - Könnyű szállíthatóság: Moduláris és kompakt kialakítás lehetővé teszi a gyors szállítást teherautóval vagy trélerrel. - Ügyféltámogatás: A tervezéstől az értékesítés utáni szervizig végig Ön mellett vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezés és bányászat területén széles termékkínálattal szolgáltat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó egységek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási eljárásai és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind hazai, mind nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek legkedveltebb választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH JC-3 mobil pofás törő- és osztályozóberendezés egy erőteljes és hatékony megoldás, amelyet rendkívül kemény, nagy kopásállóságú és magas szilícium-dioxid (SiO₂) tartalmú kőzetek, például gránit, bazalt és gabro törésére és osztályozására fejlesztettek ki. A JC-3 tartós anyagokból, első osztályú mérnöki tervezéssel, valamint kiváló minőségű kivitelezéssel készül a hosszú élettartam és megbízható teljesítmény érdekében. Kompakt, dupla alvázas kialakítása lehetővé teszi az egyszerű szállítást és a gyors helyszíni telepítést. A gépsor első alváza rezgő adagoló garattal, CJC-110 pofás törővel, áteresztő szalaggal, adagolószalaggal, hidraulikusan támasztott mobil alvázzal és porleválasztó rendszerrel van felszerelve. A második alvázon egy METSO HP 300 vagy azzal egyenértékű kúpos törő, egy 3 vagy 4 szintes rezgő osztályozó, visszatérő szalag, összecsukható felhalmozó szalagok és fejlett automatizálási rendszer található. A PLC-alapú vezérlőrendszer SIEMENS – SCHNEIDER márkájú elektronikai komponensekkel teljesen automatikus működést biztosít. Opcionálisan dízelgenerátor integrációja is lehetséges. A JC-3 kapacitása 250–300 tonna/óra, maximális betáplálási méret 1 100 x 850 mm. Egyszerre három vagy négy különböző frakciójú termék nyerhető ki. Amennyiben több finom frakcióra vagy kocka-alakú termékre van szükség, az üzem JCV-3 konfigurációra alakítható át, kiegészítve egy V-80 mobil homokgyártó géppel, amely VSI törővel szerelt. Laedexp Scyepfx An Ujd JC-3 mobil törő- és osztályozóberendezés főbb műszaki adatai: Termelékenység: 250–300 t/h Maximális betáplálási méret: 1 100 x 850 mm Fő konfiguráció: pofás törő + kúpos törő + rezgő osztályozó Teljes motorteljesítmény: 450 kW Generátor igény: 800 kVA Össztömeg: 100 tonna (két alváz együtt) Gépméretek: 1. alváz: 13×3,4×4,5 m / 2. alváz: 20×4,4×4,5 m Alváz típusa: Kerekes, dupla alváz, hidraulikus támasztó lábakkal Miért válassza a JC-3 mobil pofás törő- és osztályozóberendezést? A CONSTMACH JC-3 maximális hatékonyságot biztosít építkezéseken magas termelékenységgel, rövid telepítési idővel és kiemelkedő törési teljesítménnyel. A felhasználóbarát automatizálási rendszer minimális kezelői beavatkozás mellett teljes vezérlést tesz lehetővé, míg a tartós alvázszerkezet éveken át zavartalan működést garantál. A CONSTMACH műszaki támogatásával, alkatrészellátásával és ügyfélszolgálatával befektetése gyorsan megtérül. Ha teljesítményre, megbízhatóságra és mobilitásra van szüksége egy gépen belül, akkor a JC-3 a tökéletes választás. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékkínálattal rendelkezik az építőipar és bányászat számára. Termékportfóliónk magában foglalja a betontömbgyártó gépeket, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozótelepeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil törőállomásokat. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanév mind hazai, mind nemzetközi szinten. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 705 kW (958,53 LE), hajtástípus: automata, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, fülke, hidraulikus kalapács, A CONSTMACH JCV-2 háromtengelyes mobil zúzóberendezés tökéletes ötvözete a JC-2 mobil zúzógépnek és a V-80 mobil homokgyártó üzemnek. Ideális megoldást jelent a legkeményebb kőzetek, például gránit és bazalt törésére, valamint nagy arányú apró szemcsés anyag és kocka alakú termék előállítására. A JCV-2 kiemelkedő mérnöki tervezéssel készült, masszív vázszerkezettel, tartós alkatrészekkel és magas minőségű anyagokkal garantálja a kiváló teljesítményt. Az üzemben a CJC-90 pofás törő a primer, a METSO HP200 vagy azzal egyenértékű kúpos törő a szekunder, míg a VSI-800-CR függőleges tengelyű ütközőtörő a tercier zúzást végzi. Ez a robusztus kialakítás lehetővé teszi, hogy egyetlen berendezésben akár öt különböző frakció is egyszerre előállítható legyen. A három alvázból álló, könnyen szállítható JCV-2 gyorsan üzembe helyezhető. A PLC-vezérelt automatizálási rendszer távoli irányítással és tabletvezérléssel kínál felhasználóbarát működtetést. Szükség esetén integrált dízelgenerátor biztosítja az energiaellátást. A porleválasztó rendszer, a hidraulikus támasztólábak és az összehajtható kiadó szalag maximálisra növelik az üzemeltetési hatékonyságot. JCV-2 Mobil Zúzóberendezés Műszaki Adatok: Termelési kapacitás: 120 – 150 t/h Maximális betáplálási méret: 850 x 600 mm Fő konfiguráció: Primer pofás + szekunder kúpos + tercier VSI törő Összes motorteljesítmény: 705 kW Generátor igény: 1.100 kVA Össztömeg: 120.000 kg Alváztípus: háromtengelyes, vontatható, hidraulikus lábakkal Miért válassza a JCV-2 mobil zúzóberendezést? A CONSTMACH JCV-2 kiemelkedik a szakmában nagy termelési kapacitásával, tartós kivitelével és fejlett automatizálási rendszerével. Ez a berendezés magas minőségű adalékanyag előállítást és alacsony üzemeltetési költségeket kínál, a telepítési helyszínen maximális hatékonyságot és minimális beüzemelési időt biztosítva. Tartós alkatrészeinek, egyszerű karbantarthatóságának és nemzetközi szállításra alkalmas méreteinek köszönhetően a JCV-2 többet ad, mint amit elvárna. A CONSTMACH garanciával gyártott JCV-2 a legésszerűbb választás mindazok számára, akik nagy teljesítményű és megbízható zúzási, osztályozási megoldást keresnek. Mivel foglalkozik a Constmach? Laodpfx Anjxpv A Rs Ujd A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar számára kínál széleskörű, testreszabott termékeket. Termékpalettánk részét képezik betonblokkgyártó gépek, állandó és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosó gépek, homokgyártó gépsorok, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalunkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélorientált megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuknak, hatékonyságuknak és hosszantartó megbízhatóságuknak köszönhetően továbbra is az iparág szakembereinek elsődleges választása.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2010, üzemórák: 11 851 h, vezérlő modell: Siemens Sinumerik 840 D, lézerteljesítmény: 3 600 W, acéllap vastagság (max.): 8 mm, munkahossz: 6 500 mm, munkaszélesség: 250 mm, Lézervágó gép átfogó felszereltséggel! A gépet legutóbb 2025.03.21-én szervizelte a TRUMPF. A gép 09.12-ig áram alatt van! MŰSZAKI ADATOK Munkaterület: 6 500 x 250 mm Lézerteljesítmény: 3 600 W Pontosság: 0,1 mm Anyagvastagságok Max. lemezvastagság/acél: 8 mm Max. lemezvastagság/rozsdamentes: 6 mm Max. lemezvastagság/alumínium: 5 mm Teljesítmény Max. sebesség: 100/60/60 m/perc Vezérlés: Siemens Sinumerik 840 D GÉPADATOK Lézer üzemórák: 11 851 h Üzemórák: 47 778 h Méretek & Tömeg Gép méretei (H x Sz x M): 17 300 x 8 600 x 3 000 mm Tömeg: 19 000 kg FELSZERELTSÉG Körátmérő 200 mm 3 m-es kihordóállomás kefés asztallal Elülső kihordóállomás NitroLine FocusLine SprintLine Lézerteljesítmény-szabályozás Automatikus lekapcsolás Munkatér-világítás CO2 lézer TruFlow 3600 Lézernapló funkció Hűtőegység Lencsevágó fej 155 mm-es lencsével Távszerviz RJ hálózati csatlakozó és USB port USB interfész CE jelölés Fénysorompók Elszívó és kompakt porleválasztó Védőburkolat Makrolon ablakokkal Feszítőpofák D 15–200 mm U-alakú vezetőgörgők kihordóállomáshoz D = 200 mm 6 m-es kihordóállomás kefés asztallal Körátmérő 250 mm, befogópofa-készlettel és vezetőgörgőkkel SeamLine Tube Ljdew Nqxhopfx An Uead További lencsevágó fej 155 mm-es lencsével LoadMaster Tube 6 m kötegtárolóval, 2 fogós Körátmérő 250 mm LoadMaster Tube 6 m-hez Karcmentes kötegtároló LoadMaster Tube 6 m-hez Behajtható szállítópálya LoadMaster Tube 6 m-hez

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 340 kW (462,27 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondosan gyártjuk, és 1 év garanciával fedjük! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! A FABO MCK-90 az MCK sorozat középső modellje, amely mobil, zárt rendszerű, törő- és osztályozóberendezésekből áll, és kifejezetten kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabro, dolomit és egyéb kemény kőzetek feldolgozására alkalmas. Az MCK-90 kétlépcsős zúzási folyamatot alkalmaz, amelyet egy elsődleges pofás törőgép és egy másodlagos ütő-törőgép végez. MŰSZAKI ADATOK: - Bunker: 20 m3 - Gépméret (1. alváz): 11500x4600x4200 mm - Második alváz: 15500x4650x4400 mm - Termelékenység: 100-180 tonna/óra - 1. törőgép: Pofás törőgép – 900x650 mm - 2. törőgép: Másodlagos ütő-törőgép – 1120x1250 mm - Maximális betáplálási méret: 600 mm - Rezegtetős osztályozó mérete és fedélzete: 1700x4500 mm, 3 vagy 4 szintes - Teljes motorteljesítmény: 340 kW - Generátor (opcionális): 450 kVA AZ MCK-90 KOMBINÁCIÓJA: • Bunker (adagoló) • Vibrációs rácsos adagoló (bypass) Ljdjy Db T Tepfx An Usad • Elsődleges pofás törőgép • Másodlagos ütő-törőgép • Nagy löketszámú vibrációs osztályozó • Összecsukható betápláló, feedback, bypass és készletező szállítószalagok • Hidraulikus talpak • Mobil alváz tengellyel és gumiabroncsokkal • Teljes automatizációs rendszer • Porleválasztó rendszer • Könnyű karbantartó járdák • Dízelgenerátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH JC-3 mobil pofás törő- és osztályozóberendezés egy erőteljes és hatékony megoldás, amelyet rendkívül kemény, nagy kopásállóságú és magas szilícium-dioxid (SiO₂) tartalmú kőzetek, például gránit, bazalt és gabro törésére és osztályozására fejlesztettek ki. A JC-3 tartós anyagokból, első osztályú mérnöki tervezéssel, valamint kiváló minőségű kivitelezéssel készül a hosszú élettartam és megbízható teljesítmény érdekében. Kompakt, dupla alvázas kialakítása lehetővé teszi az egyszerű szállítást és a gyors helyszíni telepítést. A gépsor első alváza rezgő adagoló garattal, CJC-110 pofás törővel, áteresztő szalaggal, adagolószalaggal, hidraulikusan támasztott mobil alvázzal és porleválasztó rendszerrel van felszerelve. A második alvázon egy METSO HP 300 vagy azzal egyenértékű kúpos törő, egy 3 vagy 4 szintes rezgő osztályozó, visszatérő szalag, összecsukható felhalmozó szalagok és fejlett automatizálási rendszer található. A PLC-alapú vezérlőrendszer SIEMENS – SCHNEIDER márkájú elektronikai komponensekkel teljesen automatikus működést biztosít. Opcionálisan dízelgenerátor integrációja is lehetséges. A JC-3 kapacitása 250–300 tonna/óra, maximális betáplálási méret 1 100 x 850 mm. Egyszerre három vagy négy különböző frakciójú termék nyerhető ki. Amennyiben több finom frakcióra vagy kocka-alakú termékre van szükség, az üzem JCV-3 konfigurációra alakítható át, kiegészítve egy V-80 mobil homokgyártó géppel, amely VSI törővel szerelt. JC-3 mobil törő- és osztályozóberendezés főbb műszaki adatai: Termelékenység: 250–300 t/h Maximális betáplálási méret: 1 100 x 850 mm Fő konfiguráció: pofás törő + kúpos törő + rezgő osztályozó Teljes motorteljesítmény: 450 kW Generátor igény: 800 kVA Össztömeg: 100 tonna (két alváz együtt) Gépméretek: 1. alváz: 13×3,4×4,5 m / 2. alváz: 20×4,4×4,5 m Alváz típusa: Kerekes, dupla alváz, hidraulikus támasztó lábakkal Miért válassza a JC-3 mobil pofás törő- és osztályozóberendezést? A CONSTMACH JC-3 maximális hatékonyságot biztosít építkezéseken magas termelékenységgel, rövid telepítési idővel és kiemelkedő törési teljesítménnyel. A felhasználóbarát automatizálási rendszer minimális kezelői beavatkozás mellett teljes vezérlést tesz lehetővé, míg a tartós alvázszerkezet éveken át zavartalan működést garantál. A CONSTMACH műszaki támogatásával, alkatrészellátásával és ügyfélszolgálatával befektetése gyorsan megtérül. Ha teljesítményre, megbízhatóságra és mobilitásra van szüksége egy gépen belül, akkor a JC-3 a tökéletes választás. Mit kínál a Constmach? Ljdpfx Anoxqg Rus Uead A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékkínálattal rendelkezik az építőipar és bányászat számára. Termékportfóliónk magában foglalja a betontömbgyártó gépeket, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozótelepeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil törőállomásokat. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanév mind hazai, mind nemzetközi szinten. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: 2485, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, vezérlőgyártó: Bystronic, vezérlő modell: HMI, lézertípus: CO₂-lézer, lézerforrás gyártó: Bystronic, lézerforrás modell: ByLaser 4400, lézerteljesítmény: 4 400 W, lézer hullámhossz: 10 600 nm, lemezvastagság (max.): 20 mm, acéllap vastagság (max.): 20 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 12 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 8 mm, asztal hossza: 3 000 mm, asztalszélesség: 1 500 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkaszélesség: 1 500 mm, X tengely elmozdulási távolság: 3 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 125 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, hűtés típusa: víz, össztömeg: 12 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, füstelvezetés, hűtőegység, központosított kenőrendszer, porelszívás, vészleállítás, Eladó egy nagy teljesítményű és megbízható, Svájcban gyártott ipari lézervágó komplexum. A berendezés teljes munka-felszereltséggel, anyagtároló toronnyal és korszerűsített szűrőrendszerrel együtt elérhető. Fő paraméterek: Modell: Bystronic Bystar 3015. Lézerforrás: ByLaser 4400 (teljesítmény: 4400 W). Típus: CO₂ lézer. Gyártási év: 2006. Munkaterület: 3000 x 1500 mm. Származási ország: Svájc. A csomag tartalma: Storemaster RollyTower RT (2010): Automata lemezanyagtároló rendszer 30 000 kg összteherbírással (3 000 kg szintenként). Donaldson Torit DFPRO4 (2018): Nagy hatékonyságú füst- és porleválasztó berendezés nanószálas szűrőkkel. Ledpfx Ajygikdon Uead EF Cooling WKL 430: Ipari hűtőegység (chiller) a lézer stabil működéséhez. Vezérlőpult: Eredeti Bystronic HMI rendszer. Állapot és megjegyzés: A berendezés jelenlegi állapotában kerül értékesítésre. A 4,4 kW teljesítménynek köszönhetően vastag fémanyagok hatékony vágására alkalmas. A Donaldson szűrőrendszer jóval újabb, mint maga a lézer (2018-as évjárat), így biztosított a modern levegőtisztítás. Kérdés esetén forduljon hozzánk bizalommal!

Gyártási év: 2023, állapot: új, Márka: SAMMET Típus: On/Off csappantyú Gyártási szám: 23012-2129521 Tömeg: 47 kg Méret: DN400 (pillangószelep / kör keresztmetszetű csappantyú) Gyártás ideje: 2023. június Azonosító: HS-270-800 Konfiguráció: LIN szerelés (Sammet-specifikus tájolás/pozicionálás) SAMMET On/Off csappantyú DN400 1. Termékmegnevezés Ipari kör keresztmetszetű SAMMET® On/Off csappantyú – DN400, lég- vagy technológiai gáz vezetékek teljes elzárására vagy nyitására tervezve. Alkalmazási területek: energiaipar, hulladékégetők, porleválasztók, hőtechnológiai rendszerek, ipari szellőztetés. 2. Műszaki jellemzők 2.1. Általános Típus: On/Off kör keresztmetszetű csappantyú Névleges átmérő: DN400 Tömeg: 47 kg Kivitel: festett acél szerkezet, peremes körkeret Működtetés: pillangószelep mechanikus működtetőegységgel Tájolás: LIN (Sammet-specifikus konfiguráció) Lajdpfeyhxm Usx An Uod Működés: nyitás/zárás Jellemző alkalmazás: légáram, forró vagy poros gázfolyamatok Jó teljesítmény mérsékelt nyomáskülönbségnél Alacsony nyomásveszteség teljes nyitásnál 3. Alkalmazási területek Hőerőművek / ipari kazánok Porleválasztó rendszerek (ESP, zsákos szűrők, stb.) Hulladékégetés és füstgázkezelés Fémipari, cementipari, petrolkémiai technológiák Magas hőmérsékletű ipari szellőzés Olyan levegő/gáz körök, ahol egyszerű, de megbízható izoláció szükséges 4. Állapot és csomagolás Állapot: új, sosem volt beépítve

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: piros, össztömeg: 68 000 kg, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, A General Makina 03-as szériájú törőgépe egy teljesen mobil, hordozható kőzúzó és osztályozó üzem. GNR szériás mobil zúzóüzemeinket világszerte használják ügyfeleink, most pedig lehetőség nyílik közvetlen, készletről történő szállításra. Ezek közül az egyik legmodernebb létesítmény a GNR 03 Mobil Zúzóüzem, amely teljesen mobil rendszerben 250-350 tonna/óra kapacitással rendelkezik, ezzel kategóriájában a legerősebb berendezés. Négyféle különböző méretű adalékanyag-terméket (zúzott kő) állít elő. Főbb jellemzői az alábbiak: - Különböző keménységű kövek (puha/közepes/kemény) egyszerű zúzása. Ledpfx Anewxt U Se Uead - Megfelel a nemzetközi és belföldi szállítási szabványoknak, egyszerűen szállítható. - Telepítése és üzembe helyezése rövid idő alatt megtörténik, hidraulikus rendszerrel felszerelve. - Helyi munkatársak (személyzet) betanítását szakértő technikusaink végzik. - A General Makina professzionális támogatási szolgáltatásaival teljes körű üzemi garancia (kopóalkatrészek kivételével), valamint élettartamig tartó, fizetős alkatrészellátási támogatás biztosított. Alapfelszereltséghez választható opciók: - Bypass rendszer - Mágneses leválasztó - Generátor rendszer - Porleválasztó rendszer - Frekvenciaszabályozó rendszer - Vezérlőszekrény és klímaberendezés Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk további mobil zúzóüzemeinkkel és egyedi megoldásainkkal kapcsolatban is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Régi Lodige KM 1200 D folyamatos működésű keverő, rugós eke-csappantyúkkal (1977-es évjárat), amelyet az előző felhasználó 2017-ben keverő-szárítóvá alakított át. Változtatások: - Új, 316-os rozsdamentes acélból készült burkolat / keverőkamra - Meghajtás módosítása: szíjhajtásról hajtóműves motorra Fő alapanyag: 316 rozsdamentes acél Gyártási év: 2017 Szárítási mód: forrólevegős befúvás Elektromos vezérlőszekrény nélkül Lasdpfx Anjx R An Eo Uod Csővezetékekkel 1 – Rugós eke-csappantyús keverő, 1200 L Motor gyártója: SEW Teljesítmény: 18,5 kW Anyag: 316 rozsdamentes acél + 2 db kézi pillangószelep + 2 db kézi Orbinox tolózár Keverőkamra betekintő nyílás Biztonsági doboz megszüntetve (márka: Vigilex) Nincs gyártói adattábla 2 – 1. sz. ventilátor Gyártó: Kiekens Típus: 8 KTEN 355 Gyártás éve: 2017 Térfogatáram: 1204 m³/h Teljesítmény: 15 kW Hőmérséklet: 80 °C Atex: igen, Ex II 3D/G td nA 3 – 2. sz. ventilátor Gyártó: Kiekens Típus: 8 KTEN 280 Gyártás éve: 2017 Térfogatáram: 1204 m³/h Teljesítmény: 4 kW Hőmérséklet: 80 °C Atex: igen, Ex II 3D/G td nA 4 – Hőcserélő Gyártó: Bronswerk Heat Transfer B.V. Gyártás éve: 1996 Hőátadó felület: 67 m² x 2 Max. nyomás: 20 bar Max. hőmérséklet: 215 °C Közeg: víz vagy gőz Térfogat: 17 L x 2 Hőmérséklet érzékelő csatlakozás 5 – Porleválasztó ciklon Gyártás éve: 2017 DMN Westinghouse forgócellás adagolóval (típus: pillangó) Vázra szerelve 6 – Járószint lépcsővel és keverő tartószerkezettel Gyártó: IJSSEL Technology

Gyártási év: 2025, állapot: új, A szemcseszóró kabin egy zárt rendszer, amely kis- és közepes méretű alkatrészek tisztítására, érdesítésére vagy felület-előkészítésére szolgál festés, bevonás vagy további megmunkálás előtt. Ellentétben a nagy szemcseszóró kamrákkal, a kabin kompakt és önálló berendezés, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy pormentes, ellenőrzött és biztonságos környezetben dolgozzon. ⚙️ Szemcseszóró kabin fő jellemzői Zárt munkatér: A kabin teljesen tömített. A kezelő gumis ujjas kesztyűkön keresztül irányítja a folyamatot, a belsőt pedig átlátszó védőablakon figyeli. Szórófej rendszer: A sűrített levegő keveredik a szemcseszóró anyaggal (pl. homok, korund, acélgrit, üveggyöngy), mely nagy sebességgel csapódik a megmunkálandó felületre. Belső világítás: A kabin belsejében erős LED-világítás gondoskodik a kiváló munkaláthatóságról. Porleválasztó / szűrő rendszer: Eltávolítja a szemcseszórás során keletkező port, tisztítja a levegőt és védi a kezelő egészségét. Abrasív visszanyerő rendszer: A használt szemcseszóró anyag tartályba kerül, átszitálódik és újrahasznosításra kerül – ezáltal a folyamat gazdaságos és környezetkímélő. Ergonomikus kialakítás: Ide tartozik a kényelmes munkamagasság, a széles megfigyelőablak, illetve a lábpedálos vezérlés, amely megkönnyíti a munkafolyamatot. Laedpoxr Awaefx An Uod 🧩 Szemcseszóró kabin típusok Nyomásos kabinok: Nagy nyomáson lövik ki a szemcsét – ideális erős rozsda, festék és reve eltávolítására. Ejektoros (Venturi) kabinok: A levegő áramlásával szívják és gyorsítják fel a szemcset – finomabb, precíziós munkához használhatóak. Automata kabinok forgó asztallal: Forgóasztallal vannak felszerelve, így a felületkezelés egyenletesen és automatikusan történik.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1995, Porleválasztó, száraz homokleválasztó. Áteresztőképesség 160 Tm/óra. Motor 50 kW-tól 150 kW-ig, az igényektől függően. Jelenlegi motor 75 kw. Új csapágyak. Belső bélés kopásgátló lemez. Szállításra készen szétszerelve. Laodpjim D S Ssfx An Ued Vákuumrendszer és forrólevegős szárító.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Száraz és Nedves Golyósmalom: Felépítés, Működés és Műszaki Részletek A golyósmalom alapvető őrlőberendezés, amelyet az ásványfeldolgozásban, cementgyártásban, vegyiparban és más ipari alkalmazásokban használnak. Működése során egy hengeres palást forog, amely őrlőtestekkel – rendszerint acélgolyókkal – van töltve, és az ütközés, valamint a surlódás finom porrá zúzza az anyagokat. Az őrlési környezet alapján a golyósmalmokat két típusba soroljuk: száraz és nedves, mindegyik bizonyos anyagokhoz és eljárásokhoz előnyös. Működési Elv A száraz és nedves golyósmalom mechanikai elve azonos. A meghajtott forgó dob fogaskerék-csoportra vagy közvetlen motorra van csatlakoztatva, amely felemeli az őrlőtesteket és az anyagot a belső fal mentén. A forgás során a golyók gravitáció hatására leesnek, és zúzzák az anyagot. A különbség az, hogy történik-e folyadék hozzáadása az őrlés során. Száraz Golyósmalom A száraz golyósmalom használata indokolt, amikor az anyag nedvességmentes állapotának megőrzése szükséges, vagy ha a víz rontaná a termék minőségét. Jellemző felhasználási terület a cementklinker, mészkő, kvarc vagy tűzálló anyagok őrlése. A kiürítés lehet rostélyos vagy túlfolyós kivitelben, a kívánt szemcsemérettől függően. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm Ledpfjq Nx Alex An Ujad - Kiürítési méret: 0,075–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–90 t/óra - Bélés anyaga: Nagy mangántartalmú acél vagy kopásálló ötvözet - Meghajtás: Fogaskerék-hajtás vagy közvetlen kapcsolású motor - Porkezelés: Levegőelszívóval és porleválasztóval felszerelve Előnyök: - Alkalmas nedvességre érzékeny anyagokhoz - Őrlés után nincs szükség szárításra - Alacsonyabb korróziós kockázat, egyszerűbb karbantartás - Könnyebb anyagosztályozás és szétválasztás Korlátok: A száraz őrlés több port és hőt termel, ezért hatékony szellőztetés és porleválasztó rendszer szükséges. Nedves Golyósmalom A nedves golyósmalom víz vagy más folyadék hozzáadásával működik. Az így keletkező zagy javítja az őrlés hatásfokát azáltal, hogy csökkenti a surlódást és gátolja a túlzott hőtermelést. Elterjedten alkalmazzák ércdúsításban, kerámia- és vegyiparban. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,074–0,2 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra - Bélés anyaga: Gumi vagy magas króm tartalmú acél - Kiürítés: Túlfolyásos vagy rostélyos - Segédberendezések: Osztályozó, szivattyú, zagyvastagító a körfolyamatos zagykezeléshez Előnyök: - Nagyobb őrlési hatékonyság, finomabb szemcseméret - Kevesebb por- és zajkibocsátás - Folyamatos működtetés érckezelő folyamatokban - Jobb szemcseméret-egyenletesség Korlátok: A végtermék porállapota esetén utólagos szárítás szükséges, valamint bonyolultabb zagykezelést igényel. A száraz vagy nedves őrlés kiválasztását az anyagjellemzők, a további feldolgozási lépések és a környezeti feltételek határozzák meg. Száraz malmot akkor célszerű választani, ha az anyagnak nedvességmentesnek kell maradnia, míg a nedves malom a finom őrlést és zagy-alapú technológiákat támogatja. Összegzés A száraz és nedves golyósmalmok szerkezete megegyezik, jelentős eltérés a felhasznált őrlési közegben és az alkalmazási területekben van. A száraz típus egyszerűséget és alacsony karbantartási igényt kínál érzékeny anyagokhoz, míg a nedves változat magasabb hatékonyságot és finomabb terméket biztosít az ásvány- és vegyiparban. Az egyes típusok műszaki paramétereinek és működési sajátosságainak ismerete hozzájárul az optimális berendezésválasztáshoz, a termelékenység növeléséhez és a megbíz

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. Ledpfxsq Nywxs An Uead - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. Laedjq Nfbhjpfx An Ued 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. Lajdpjq Nxp Sefx An Ujd 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.