Mobil zúzóberendezés / Pofás törő

Constmach Mobile Crushing Plant 250-300 TPH Mobile Jaw Crushing Plant

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 450 kW (611,83 LE), hajtástípus: automata, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártás éve: 2025, Felszereltség: fülke, hidraulika, A CONSTMACH JC-3 mobil pofás törő- és osztályozóberendezés egy erőteljes és hatékony megoldás, amelyet rendkívül kemény, nagy kopásállóságú és magas szilícium-dioxid (SiO₂) tartalmú kőzetek, például gránit, bazalt és gabro törésére és osztályozására fejlesztettek ki. A JC-3 tartós anyagokból, első osztályú mérnöki tervezéssel, valamint kiváló minőségű kivitelezéssel készül a hosszú élettartam és megbízható teljesítmény érdekében. Kompakt, dupla alvázas kialakítása lehetővé teszi az egyszerű szállítást és a gyors helyszíni telepítést. A gépsor első alváza rezgő adagoló garattal, CJC-110 pofás törővel, áteresztő szalaggal, adagolószalaggal, hidraulikusan támasztott mobil alvázzal és porleválasztó rendszerrel van felszerelve. A második alvázon egy METSO HP 300 vagy azzal egyenértékű kúpos törő, egy 3 vagy 4 szintes rezgő osztályozó, visszatérő szalag, összecsukható felhalmozó szalagok és fejlett automatizálási rendszer található. A PLC-alapú vezérlőrendszer SIEMENS – SCHNEIDER márkájú elektronikai komponensekkel teljesen automatikus működést biztosít. Opcionálisan dízelgenerátor integrációja is lehetséges. A JC-3 kapacitása 250–300 tonna/óra, maximális betáplálási méret 1 100 x 850 mm. Egyszerre három vagy négy különböző frakciójú termék nyerhető ki. Amennyiben több finom frakcióra vagy kocka-alakú termékre van szükség, az üzem JCV-3 konfigurációra alakítható át, kiegészítve egy V-80 mobil homokgyártó géppel, amely VSI törővel szerelt. JC-3 mobil törő- és osztályozóberendezés főbb műszaki adatai: Termelékenység: 250–300 t/h Maximális betáplálási méret: 1 100 x 850 mm Fő konfiguráció: pofás törő + kúpos törő + rezgő osztályozó Teljes motorteljesítmény: 450 kW Generátor igény: 800 kVA Össztömeg: 100 tonna (két alváz együtt) Gépméretek: 1. alváz: 13×3,4×4,5 m / 2. alváz: 20×4,4×4,5 m Dcsdoxp Scyjpfx Adrer Alváz típusa: Kerekes, dupla alváz, hidraulikus támasztó lábakkal Miért válassza a JC-3 mobil pofás törő- és osztályozóberendezést? A CONSTMACH JC-3 maximális hatékonyságot biztosít építkezéseken magas termelékenységgel, rövid telepítési idővel és kiemelkedő törési teljesítménnyel. A felhasználóbarát automatizálási rendszer minimális kezelői beavatkozás mellett teljes vezérlést tesz lehetővé, míg a tartós alvázszerkezet éveken át zavartalan működést garantál. A CONSTMACH műszaki támogatásával, alkatrészellátásával és ügyfélszolgálatával befektetése gyorsan megtérül. Ha teljesítményre, megbízhatóságra és mobilitásra van szüksége egy gépen belül, akkor a JC-3 a tökéletes választás. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékkínálattal rendelkezik az építőipar és bányászat számára. Termékportfóliónk magában foglalja a betontömbgyártó gépeket, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozótelepeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil törőállomásokat. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanév mind hazai, mind nemzetközi szinten. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: sárga, össztömeg: 8 680 kg, Gyártás éve: 1990, Hazemag ütőmalom APS 1013, használt állapotban, működőképes, gyártási év: 1990 Dcjdpfx Adsw Swg Rersr

Kondíció: üzemkész (használt), MFL ütőmalom Márka: MFL Típus: RCL 140-160 Betöltőnyílás: 1700 x 1000 mm Meghajtás: elektromos motor, 250-300 kW. Dcodekwzp Tepfx Adrsr

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 97 kW (131,88 LE), üzemanyagtípus: dízel, Gyártás éve: 2016, üzemórák: 4 710 h, Alsó szitaszint felülete: 1.525 x 4.575 mm (Sz x H) Tölcsértérfogat: 8 m³ Szállítási tömeg: 33.000 kg Szállítási méretek: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (H x Sz x M) Felső szitaszint felülete: 1.525 x 4.880 mm (Sz x H) Powerpack CAT C4.4, III/B emissziós fokozat: teljesítmény 97,9 kW Dcjdpfx Aswxcwisdrjr Finomanyag-elszállító szalagszélesség / kirakási magasság: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Túlfrakció-elszállító szalagszélesség / kirakási magasság: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Középső frakció-elszállító szalagszélesség / kirakási magasság: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Betáplálási teljesítmény: kb. 400 t/h-ig Betáplálási magasság: 3.580 mm Max. betáplálási szemcseméret: 400 mm Hajtáskoncepció: dízel-hidraulikus Osztályozás: kétszintes szitasor

Kondíció: használt, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), Gyártás éve: 2003, Körkörös vibrációs képernyő Képernyőfelület: 7000 x 2250 mm Motoros állvány meghajtóelemekkel Djdpsulu Nbofx Adrecr Alsó fedélzet csővezetékkel és permetező rendszerrel

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A mikroszilícium-dioxid, más néven szilícium-dioxid-füst vagy kondenzált szilícium-dioxid-füst a szilíciumfém vagy ferroszilícium ötvözetek gyártásának mellékterméke. A mikroszilikapor-őrlőmalmokat mikroszilikapor feldolgozására használják különböző alkalmazásokhoz, beleértve a nagy teljesítményű beton, tűzálló anyagok és más speciális termékek gyártását. Az őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a mikroszilícium-dioxid-részecskéknek a kívánt finomságúra való redukálásában. Íme néhány kulcsfontosságú szempont a mikroszilikapor-őrlőmalmokkal kapcsolatban: 1. Malomtípusok: - Golyósmalom: A hagyományos golyósmalom általában mikroszilícium-dioxid őrlésére használják. A szemcseméret csökkentésében az ütő- és kopóerőkre támaszkodik. Nedves és száraz őrléshez egyaránt hatékony. - Függőleges görgős malom (VRM): A VRM technológia ismert az energiahatékonyságáról és arról, hogy képes az anyagokat szűk szemcseméret-eloszlásúra őrölni. Alkalmas mikroszilícium-dioxid őrlésére. 2. Őrlési folyamat: - Az őrlési folyamat során a mikroszilikát részecskéket az őrlőmalomba adagolják. A malomban lévő őrlőközegek (golyók vagy görgők) összetörik és finom porrá őrlik a mikroszilícium-dioxid-részecskéket. 3. Részecskeméret-eloszlás: - A részecskeméret-eloszlás szabályozása döntő fontosságú a végtermék kívánt tulajdonságainak eléréséhez. Az őrlőmalmot fel kell szerelni a részecskeméret-eloszlás szabályozására és ellenőrzésére szolgáló mechanizmusokkal. Dcsdpfxsq Nxp Sj Adrer 4. Malom kialakítása és alkatrészei: - Az őrlőmalom kialakítása, beleértve az őrlőközegek típusát, a béléseket és az őrlőkamrát, befolyásolja a mikroszilícium-dioxid őrlési folyamatának hatékonyságát és teljesítményét. 5. Levegőosztályozás (opcionális): - Bizonyos esetekben levegőosztályozó rendszereket építenek be az őrlési folyamatba, hogy a finom részecskéket elválasszák a durvábbaktól, biztosítva ezzel az egyenletesebb terméket. 6. Vezérlőrendszerek: - A korszerű őrlőmalmok gyakran rendelkeznek automatizált vezérlőrendszerekkel, amelyek szabályozzák a különböző paramétereket, például a betáplálási sebességet, az őrlési sebességet és a termék finomságát. 7. Anyagmozgatás: - A hatékony anyagmozgató rendszerek elengedhetetlenek a mikroszilícium-dioxidnak az őrlőmalomba és az őrlőmalomból történő szállításához. Ez magában foglalhat pneumatikus vagy mechanikus szállítórendszereket. 8. Hűtőrendszerek: - Az őrlési folyamatok hőt termelnek, és gyakran hatékony hűtőrendszereket építenek be a hőmérséklet szabályozott tartományon belül tartása érdekében. 9. Porgyűjtés: - A mikroszilikapor-őrlés levegőben szálló port termelhet. A tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásához porleválasztó rendszerekre van szükség. 10. Minőségbiztosítás: - A mikroszilikát őrlő malmokat fel kell szerelni minőségbiztosítási funkciókkal, például in-line szemcseméret-elemzéssel, a végtermék konzisztenciájának biztosítása érdekében. A mikroszilikapor-őrlőmalom kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a termelési kapacitás, az energiahatékonyság és a kívánt szemcseméret-eloszlás. Ezenkívül a malmokat a feldolgozandó mikroszilikát sajátos jellemzői és a végtermék tervezett felhasználása alapján kell kiválasztani.

Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 94 kW (127,80 LE), üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 34 000 kg, Gyártás éve: 2022, üzemórák: 1 238 h, Betáplálási kapacitás max.: kb. 500 t/óra Maximális betáplálási méret: 800 x 500 x 300 mm Betáplálási magasság: kb. 3.570 mm Betáplálási magasság a hátsó fal lehajtásakor: 2.830 mm Adagoló garat térfogat: 9,1 m³ Adagoló kihordószalag szélesség x hosszúság: 1.400 x 4.500 mm Rostálás típusa: Kétszintes durva frakciós szita Felső szitaszint felülete: 1.550 x 4.880 mm (Sz x H) Alsó szitaszint felülete: 1.550 x 4.500 mm (Sz x H) Dodpfxexl Szze Adrecr Finomfrakció kihordószalag szélesség x hosszúság: 1.200 x 4.380 mm Finomfrakció elvezető szalag szélesség / hossz / leürítési magasság: 900 x 7.760 / 2.960–3.980 mm Középszemcsés kivezető szalag szélesség / hossz / leürítési magasság: 900 x 7.760 / 2.310–3.630 mm Túlméretes anyag kivezető szalag szélesség / hossz / leürítési magasság: 1.400 x 6.065 / 2.650–4.050 mm Meghajtás: dízel-hidraulikus Erőgép gyártója: John Deere Erőgép teljesítmény: 94–98 kW Szállítási méretek: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (H x Sz x M) Szállítási súly: 34.000 kg

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2012, üzemórák: 4 504 h, BHS ütési malom PM 0806 jó állapotban beleértve számos pótalkatrészt, kopóalkatrészt, Teljesítmény 40 t/h-ig Takarmányszemcseméret max. 250 mm Előtolási nyílás: 650x600mm Hajtásteljesítmény/motor: 55kW Alkalmazás: lágy és közepesen kemény kőzetekhez, túlméretezett kavicshoz, tűzálló anyaghoz, téglához, betonhoz Dedpewcatiofx Adrecr További képek elérhetőek. Megtekintés bármikor lehetséges.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), A golyósmalom a barit őrlési folyamatának kulcsfontosságú berendezése. Szilárd vagy kemény anyagok kisebb darabokra, különösen porrá őrlésére és keverésére szolgál. A barit őrlőüzemben a golyósmalmot gyakran használják a barit ultrafinom porrá őrlésére különböző alkalmazásokhoz. Itt vannak a barit őrlésére használt golyósmalom legfontosabb jellemzői és szempontjai egy üzemben: 1. Malomszerkezet: - A barit őrlésére szolgáló golyósmalom jellemzően egy vízszintes hengeres héjból áll, amelynek végei karimásak és csavarozottak. A végek tartalmazhatnak nyílásokat a barit be- és kiürítésére. 2. Őrlőközegek: - A golyósmalomban általában acél- vagy kerámiagolyókat használnak őrlőközegként. Az őrlőközeg a baritrészecskék méretének csökkentésével segíti az őrlési folyamatot. 3. Forgás: - A malom a vízszintes tengelye körül forog. A malom motor által hajtott forgómozgása hatására az őrlőközegek kaszkádszerűen mozognak és őrlik a baritot. 4. Betáplálás és ürítés: - A baritot jellemzően egy tartályon vagy szállítószalagon keresztül adagolják a golyósmalomba. Az őrölt baritszemcséket egy kiürítő végén keresztül ürítik ki a malomból. 5. Vezérlőrendszer: - A modern golyósmalmok vezérlőrendszerrel vannak felszerelve a kritikus paraméterek, például a malom fordulatszámának, a betáplálási sebességnek és a hőmérsékletnek a megfigyelésére és szabályozására. Ez lehetővé teszi az őrlési folyamat pontos szabályozását. 6. Méretcsökkentés: - A golyósmalom elsődleges célja a baritszemcsék méretének csökkentése. Az őrlés úgy történik, hogy a baritot az őrlőközeg ütő- és súrlódási erőinek kiteszik. 7. Osztályozás: Dcsdoq Ngafspfx Adror - A kívánt finomságtól függően a golyósmalomba osztályozó rendszer is beépíthető a finom és a durva részecskék elválasztására. Ez biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 8. Porgyűjtés: - Porgyűjtő rendszer építhető be az őrlési folyamat során keletkező finom részecskék felfogására és összegyűjtésére, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. 9. Bélések: - A golyósmalom belsejét gyakran kopásálló anyagokkal, például acéllal vagy gumival bélelik ki, hogy megvédjék a malomhéjat a kopástól és biztosítsák a berendezés hosszabb élettartamát. 10. Alkalmazás a barit feldolgozásában: - A golyósmalom a barit őrlőüzemben a baritérc finom porrá történő feldolgozásának kulcsfontosságú berendezése. Ezt a port különböző iparágakban használják, beleértve az olaj- és gázfúrást, a bevonatokat és a gyógyszereket. 11. Biztonsági jellemzők: - A golyósmalmokba jellemzően biztonsági funkciókat, például ellenőrző eszközöket és vészleállító rendszereket építenek be a biztonságos működés érdekében. A barit őrlésére szolgáló golyósmalom konkrét kialakítása és jellemzői a különböző gyártók és alkalmazások között eltérőek lehetnek. Az optimális teljesítmény és hosszú élettartam biztosítása érdekében elengedhetetlen a berendezés üzemeltetésére és karbantartására vonatkozó megfelelő eljárások és irányelvek betartása.

Kondíció: szinte új (használt), "GFA 2QL 5000/2000" eladó Gyártó: GFA Dcsdpfjhcw T Eox Adror Típus: 2QL 5000/2000 Fedélzet mérete: 2.000 x 5.000 mm Dupla fedélzet (különböző képernyő dőlésszögű) Benne van: - Hajtás - Kardántengely - Rugók A szűrőgépet lehet fúvni és festeni.