Cementmalom, klinker őrlő üzemClinker grinding mill / cement ball mill
cement grinding with air classifier
Cementmalom, klinker őrlő üzem
Clinker grinding mill / cement ball mill
cement grinding with air classifier
Kezdőár nem tartalmazza az áfát
116 000 USD
Gyártás éve
2025
Kondíció
Új
Helyszín
Zheng Zhou Shi 

Fényképek megjelenítése
Térkép megjelenítése
Adatok a gépről
- Gépismertető:
- Cementmalom, klinker őrlő üzem
- Gyártás éve:
- 2025
- Kondíció:
- új
- Működőképesség:
- teljesen működőképes
Ár és helyszín
Kezdőár nem tartalmazza az áfát
116 000 USD
- Helyszín:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Hívás
Ajánlat részletei
- Jegyzékazonosító:
- A14520358
- Utoljára frissítve:
- ekkor: 05.04.2025
Leírás
A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amelyet a kemény gomolygó klinker finom porrá őrlésére használnak, ami cement. A legtöbb cementet jelenleg golyósmalmokban és függőleges hengerművekben őrlik, amelyek hatékonyabbak a golyósmalmoknál.
Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek:
1. Nyersanyagok:
- A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében.
2. Az őrlési folyamat:
- A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez.
3. Malomtípusok:
- Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra.
- Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít.
4. Gipsz hozzáadása:
- Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását.
5. Minőségellenőrzés:
- Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak.
6. Klinkerhűtés:
- Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során.
7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások:
- Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével.
8. Csomagolás és tárolás:
- Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre.
Hfjdjq Nfbhepfx Ag Ssb
A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek:
1. Nyersanyagok:
- A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében.
2. Az őrlési folyamat:
- A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez.
3. Malomtípusok:
- Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra.
- Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít.
4. Gipsz hozzáadása:
- Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását.
5. Minőségellenőrzés:
- Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak.
6. Klinkerhűtés:
- Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során.
7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások:
- Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével.
8. Csomagolás és tárolás:
- Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre.
Hfjdjq Nfbhepfx Ag Ssb
A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Szállító
Megjegyzés: Regisztráljon ingyenesen vagy jelentkezzen be, hogy hozzáférjen minden információhoz.
Regisztrált ekkor: 2024
Kérelem küldése
Telefon & Fax
+86 150 9... hirdetések
Ezek a hirdetések is felkelthetik az érdeklődését.
Apróhirdetés
Schorfheide
757 km
Helyhez kötött keverőüzem
Sonstige/OtherFrumecar Fastmix DIE BETONTANKSTELLE
Sonstige/OtherFrumecar Fastmix DIE BETONTANKSTELLE
Apróhirdetés
Hohenems
740 km
Csavaros kompresszor
Atlas Copco, Kaeser, Boge, CompAirGA15-75, BSD72-CSDX162, SLF75, L75
Atlas Copco, Kaeser, Boge, CompAirGA15-75, BSD72-CSDX162, SLF75, L75
Apróhirdetés
Zheng Zhou Shi
7 505 km
Aktív mész, LECA/ Olajhordozó üzem
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line
Apróhirdetés
Schorfheide
757 km
Helyhez kötött keverőüzem
Sonstige/OtherFrumecar ECA 500
Sonstige/OtherFrumecar ECA 500
Apróhirdetés
Zheng Zhou Shi
7 505 km
Porcsiszoló gép
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Apróhirdetés
Dinklage
1 018 km
Orsó osztó Orsó vágó Guillotine
KlankeRGS25A
KlankeRGS25A
Apróhirdetés
Zheng Zhou Shi
7 505 km
Hengerlési sor
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Apróhirdetés
Oberleichtersbach
792 km
Kerek siló Tároló siló
Unbekannt56 cbm
Unbekannt56 cbm
Apróhirdetés
Schorfheide
757 km
Helyhez kötött keverőüzem
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1000
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1000
Apróhirdetés
Németország
795 km
Forgókemence
Tanabe
Tanabe
A hirdetése sikeresen törölve lett
Hiba történt




























































