Cementmalom, klinker őrlő üzemClinker grinding mill / cement ball mill
cement grinding with air classifier
Cementmalom, klinker őrlő üzem
Clinker grinding mill / cement ball mill
cement grinding with air classifier
Kezdőár nem tartalmazza az áfát
116 000 USD
Gyártás éve
2025
Kondíció
Új
Helyszín
Zheng Zhou Shi 

Fényképek megjelenítése
Térkép megjelenítése
Adatok a gépről
- Gépismertető:
- Cementmalom, klinker őrlő üzem
- Gyártás éve:
- 2025
- Kondíció:
- új
- Működőképesség:
- teljesen működőképes
Ár és helyszín
Kezdőár nem tartalmazza az áfát
116 000 USD
- Helyszín:
- Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

Hívás
Ajánlat részletei
- Jegyzékazonosító:
- A14520358
- Utoljára frissítve:
- ekkor: 05.04.2025
Leírás
A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amelyet a kemény gomolygó klinker finom porrá őrlésére használnak, ami cement. A legtöbb cementet jelenleg golyósmalmokban és függőleges hengerművekben őrlik, amelyek hatékonyabbak a golyósmalmoknál.
Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek:
1. Nyersanyagok:
- A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében.
2. Az őrlési folyamat:
Isdpfx Ajq Nfbheadea
- A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez.
3. Malomtípusok:
- Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra.
- Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít.
4. Gipsz hozzáadása:
- Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását.
5. Minőségellenőrzés:
- Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak.
6. Klinkerhűtés:
- Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során.
7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások:
- Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével.
8. Csomagolás és tárolás:
- Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre.
A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Az alábbiakban a cementklinker-őrlőmalmok legfontosabb jellemzői és információi következnek:
1. Nyersanyagok:
- A cementgyártás fő nyersanyaga a klinker, amelyet mészkő és agyag szinterezésével állítanak elő. Az őrlési folyamat során egyéb anyagokat, például gipszet, pernyét vagy salakot is hozzáadhatnak a különleges tulajdonságok elérése érdekében.
2. Az őrlési folyamat:
Isdpfx Ajq Nfbheadea
- A klinkert és más adalékanyagokat az őrlőmalomban finomra őrlik, hogy cementet állítsanak elő. Az őrlési folyamat a cementgyártás döntő fontosságú lépése, és jelentősen hozzájárul a termék végső minőségéhez.
3. Malomtípusok:
- Golyósmalmok: A klinker őrlésére általában hagyományos golyósmalmokat használnak. Úgy működnek, hogy egy acél őrlőgolyókkal ellátott hengert forgatnak, amelynek hatására a golyók visszahullanak a hengerbe és az őrlendő anyagra.
- Függőleges hengeres malmok (VRM): A VRM technológia egyre népszerűbbé vált a klinker őrléséhez. Ezek a malmok görgőkkel ellátott forgó asztalt használnak a klinker aprítására és őrlésére, ami a golyósmalmokhoz képest energiahatékonyságot és kisebb helyigényt biztosít.
4. Gipsz hozzáadása:
- Az őrlési folyamat során gyakran adnak hozzá gipszet a cement szilárdulási idejének szabályozására. Megakadályozza a klinker gyors megdermedését, és elősegíti a megmunkálható és szivattyúzható cementmassza kialakulását.
5. Minőségellenőrzés:
- Az őrlési folyamat során minőségellenőrzési intézkedéseket, például a cement finomságának, kémiai összetételének és egyéb tulajdonságainak ellenőrzését hajtják végre, hogy a végtermék megfeleljen az előírt előírásoknak és szabványoknak.
6. Klinkerhűtés:
- Az őrlés előtt a klinkert a nyersanyagok kemencében történő felmelegítésével állítják elő. A klinkert ezután lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerülne, hogy megakadályozzák a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során.
7. Porgyűjtés és környezetvédelmi megfontolások:
- Gyakran alkalmaznak porleválasztókat és légszennyezés-csökkentő rendszereket az őrlési folyamat során keletkező por összegyűjtésére és szabályozására, a környezetvédelmi és biztonsági szempontok figyelembevételével.
8. Csomagolás és tárolás:
- Az őrlés után a cementet jellemzően silókban tárolják, mielőtt zsákokba csomagolják vagy ömlesztve elszállítják az építkezéseken való szétosztásra vagy a piacon történő értékesítésre.
A cementklinker őrlőmalmok döntő szerepet játszanak a cementgyártási folyamatban, és a technológia fejlődése folyamatosan javítja az őrlési folyamat hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Szállító
Megjegyzés: Regisztráljon ingyenesen vagy jelentkezzen be, hogy hozzáférjen minden információhoz.
Regisztrált ekkor: 2024
Kérelem küldése
Telefon & Fax
+86 150 9... hirdetések
Ezek a hirdetések is felkelthetik az érdeklődését.
apróhirdetés
Schorfheide
757 km
Helyhez kötött keverőüzem
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1700 70 m³/h.
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1700 70 m³/h.
apróhirdetés
Schorfheide
757 km
Helyhez kötött keverőüzem
Sonstige/OtherFrumecar Fastmix DIE BETONTANKSTELLE
Sonstige/OtherFrumecar Fastmix DIE BETONTANKSTELLE
apróhirdetés
Hohenems
740 km
Csavaros kompresszor
Atlas Copco, Kaeser, Boge, CompAirGA15-75, BSD72-CSDX162, SLF75, L75
Atlas Copco, Kaeser, Boge, CompAirGA15-75, BSD72-CSDX162, SLF75, L75
apróhirdetés
Zheng Zhou Shi
7 505 km
Aktív mész, LECA/ Olajhordozó üzem
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line
apróhirdetés
Zheng Zhou Shi
7 505 km
Porcsiszoló gép
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
apróhirdetés
Schorfheide
757 km
Helyhez kötött keverőüzem
Sonstige/OtherFrumecar ECA 500
Sonstige/OtherFrumecar ECA 500
apróhirdetés
Dinklage
1 018 km
Orsó osztó Orsó vágó Guillotine
KlankeRGS25A
KlankeRGS25A
apróhirdetés
Zheng Zhou Shi
7 505 km
Hengerlési sor
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
apróhirdetés
Schorfheide
757 km
Helyhez kötött keverőüzem
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1000
Sonstige/OtherFrumecar EBA 1000
apróhirdetés
Oberleichtersbach
792 km
Kerek siló Tároló siló
Unbekannt56 cbm
Unbekannt56 cbm
A hirdetése sikeresen törölve lett
Hiba történt

























































